OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt

1 Załącznik nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA NAZWA INWESTYCJI: Roboty budowlano montażowe na obiekcie basenu w Jaroszowcu INWESTOR (ZAMAWIAJĄCY): Gminny Ośrodek Kultury w Kluczach ul. Partyzantów Klucze NIP: Tel. (032) gok@gmina-klucze.pl CZERWIEC 2012r

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. PRZEDMIOT I ZAKRES INWESTYCJI. 2. LOKALIZACJA INWESTYCJI. 3. UCZESTNICY PROCESU INWESTYCYJNEGO. 4. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU. 5. SZCZEGÓŁOWY OPIS PRAC OBJĘTYCH PRZEDMIOTEM ZAMÓWIENIA. 6. WYTYCZNE REALIZACYJNE.

3 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 1. PRZEDMIOT I ZAKRES INWESTYCJI. OPIS TECHNICZNY Przedmiotem inwestycji są prace budowlano montażowe i instalacyjne w obiekcie krytej pływalni w Jaroszowcu. W pierwszym kwartale 2012 r. zakończono pierwszy etap prac związanych z remontem niecki basenu oraz wykonaniem instalacji uzdatniania wody basenowej. Obecnie Inwestor posiada środki finansowe na dokończenie prac związanych z remontem niecki basenowej oraz wykonaniem niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania obiektu instalacji. Pomieszczenia objęte zakresem prac II etapu to: pomieszczenie chloratora, pomieszczenie technologiczne w piwnicy budynku oraz pomieszczenie wewnętrznego basenu pływackiego. Zakres niezbędnych do wykonania prac w pomieszczeniu basenu obejmuje: Rozbiórkę fragmentu posadzki oraz ścian niecki okładzina płytki ceramiczne Prace posadzkowe (wyrównanie posadzki wokół niecki basenu wyrównanie podłoża pod płytki ceramiczne) Prace okładzinowe (układanie płytek ceramicznych wokół niecki basenu oraz uzupełnianie ubytków na ścianach niecki) Montaż rynny przelewowej systemu Wiesbaden wzdłuż dłuższych boków basenu z prefabrykowanych kształtek ceramicznych (dopuszczalna szerokość kształtek przelewowych nie mniej niż 25cm i nie więcej niż 30cm np. prod. SERAPOOL, FLOOR GRES, RAKO, AGROB BUCHTAL, BWT lub inne równoważne) Montaż korytka odciekowego (odprowadzanie wody brudnej z plaży basenowej do systemu kanalizacji wewnętrznej) Likwidację obecnie funkcjonujących zejść do basenu (4 szt.), w tym drabinek ze stali kwasoodpornej Montaż 4 nowych drabinek ze stali kwasoodpornej Wykonanie otworów rewizyjnych rurociągu przelewowego Demontaż, oczyszczenie, pomalowanie i ponowny montaż stalowego włazu rewizyjnego Montaż hydrantu DN25mm na przygotowanym podejściu instalacyjnym wraz z wężem półsztywnym o długości 30m Zakres prac do wykonania w pomieszczeniu technicznym w piwnicy budynku: Wykonanie mechanicznej wentylacji wyciągowej wraz ze ścienną wyrzutnią powietrza oraz systemem kanałów Wykonanie wentylacji nawiewnej grawitacyjnej Montaż pompy zatapialnej wraz z osprzętem i rurociągiem tłocznym Montaż pompy obiegowej na przygotowanym podejściu w obwodzie grzewczym zasilanym z wymiennikowni

4 Montaż armatury zwrotnej i zaporowej Wykonanie instalacji zasilającej pompę obiegową wraz z jej włączeniem do systemu automatyki sterującej procesem uzdatniania wody basenowej Zakres prac do wykonania w pomieszczeniu chloratora: Wykonanie mechanicznej wentylacji wyciągowej w pomieszczeniu Montaż nawietrzaka okiennego Wydzielenie z kubatury pomieszczenia o pow. 1m 2 do magazynowania kwasu obniżającego ph w wodzie basenowej i podchlorynu sodu (środka dezynfekującego) 2. LOKALIZACJA INWESTYCJI. Przedmiotowa inwestycja jest zlokalizowana w miejscowości Jaroszowiec (gm. Klucze) przy ul. Kolejowej 15a w obiekcie istniejącej, krytej pływalni z zapleczem sanitarno socjalnym. 3. UCZESTNICY PROCESU INWESTYCYJNEGO. INWESTOR (ZAMAWIAJĄCY): Gminny Ośrodek Kultury w Kluczach ul. Partyzantów Klucze NIP: tel. (032) gok@gmina-klucze.pl WYKONAWCA ROBÓT: W chwili obecnej nieznany. Wykonawca zostanie wyłoniony w drodze przetargu nieograniczonego zgodnie z ustawą z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo Zamówień Publicznych (Dz.U. z 2010 r. nr 113, poz. 759 z późniejszymi zmianami). 4. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU. Obiekt krytej pływalni w Jaroszowcu to zespół pomieszczeń z wydzielonym zapleczem sanitarno socjalnym, technicznym oraz basen wewnętrzny o parametrach: Parametry Wartości Powierzchnia lustra wody [m 2 ] 312,5 Wymiary niecki basenowej [m] 25 x 12,5 Kanały przelewowe na dłuższych bokach basenu Temperatura [ C] 28 Pojemność układu [m 3 ] 500 Przedmiotem niniejszego opracowania objęte są te roboty, które nie zostały wykonane w I etapie inwestycji a są konieczne dla prawidłowego funkcjonowania obiektu. 5. SZCZEGÓŁOWY OPIS PRAC OBJĘTYCH PRZEDMIOTEM ZAMÓWIENIA. POMIESZCZENIE BASENU

5 ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE Prace w obrębie pomieszczenia basenu należy rozpocząć od dokładnych oględzin i sprawdzenia poziomu posadzki w kilku miejscach po jednej i drugiej stronie dłuższego boku niecki basenowej. ROZBIÓRKA PŁYTEK CERAMICZNYCH Wzdłuż dłuższych boków basenu (w górnej części niecki basenu) oraz w rejonie murków czołowych należy rozebrać pas płytek ceramicznych ze względu na konieczność wykonania ciągu korytek przelewowych. Łączna powierzchnia płytek do odkucia i rozebrania posadzki to: 26m 2. Gruz z rozbiórki należy składować w kontenerze, który Wykonawca będzie zobowiązany zapewnić na potrzeby realizacji inwestycji. Wykonawca jest zobowiązany do gospodarowania wytworzonymi w toku realizacji inwestycji odpadami w sposób zgodny z Ustawą z dnia 27 kwietnia 2001 r. o odpadach (Dz. U. z 2001 r. nr 62 poz. 628 z późn. zmianami). WYKONANIE PODŁOŻA BETONOWEGO POD PŁYTKI Podłoże o średniej gr. 12cm pod płytki ceramiczne basenowe (antypoślizgowe) należy wykonać z betonu wg. wytycznych: beton konstrukcyjny hydrotechniczny klasy BH-20 o wodoszczelności W=6 i mrozoodporności F=150. kruszywo granulacji < 8 mm, zawartość piasku ok % kruszywa. zawartość cementu niskokalorycznego w mieszance kg/m 3. wskaźnik cementowo-wodny C/W 0,5 konieczny dodatek plastyfikatora (np. LUBET, SKORBET, BETOSTAT, ADDIMENT lub równoważne). konsystencja mieszanki KH3/KH4 (na styku plastycznej). Wykonaną posadzkę betonową należy pielęgnować przez okres min. 1,5-2 tygodnie - w szczególności utrzymanie wylanego betonu w stanie ciągłej wilgotności. WYKONANIE POSADZEK I UZUPEŁNIENIE UBYTKÓW CERAMIKI W NIECCE BASENU Do wykonania posadzek należy użyć płytek ceramicznych gr. 8 mm, antypoślizgowych kl. B w kolorystyce biało niebieskiej. Kolorystykę płytek należy uzgodnić ostatecznie z Inwestorem. Płytki na plaży basenowej należy układać na elastycznej zaprawie klejowej, cienkowarstwowej przeznaczonej do środowiska wilgotnego o przyczepności 1 N/mm 2 (np. SOPRO 450 lub równoważną). Posadzki należy wypoziomować ze spadkami w kierunku korytka odciekowego lub korytka przelewowego. Całkowita powierzchnia posadzek do wykonania to 72m 2. UZUPEŁNIENIE MURKÓW CZOŁOWYCH BASENU W celu zapobiegania przedostawania się zanieczyszczonej wody ze strefy brudnej plaży basenowej należy wykonać przedłużenia istniejących murków czołowych z betonu kl. B-20 o wym. 0.3 x 0.5 x 0.7m. Murki należy następnie wykończyć płytkami ceramicznymi antypoślizgowymi układanymi na elastycznej zaprawie klejowej. Łączna kubatura projektowanych murków: 0.105m 3 x 4 szt. = 0.42m 3. MONTAŻ KORYTKA PRZELEWOWEGO Wzdłuż dłuższych krawędzi basenu należy zamontować ceramiczne kształtki przelewowe systemu Wiesbaden szer. nie mniej niż 25cm i nie więcej niż 30cm (np. prod. SERAPOOL, FLOOR GRES, RAKO, AGROB BUCHTAL, BWT lub inne równoważne), przykryte rusztem z białego PP (zgodnie z rysunkiem szczegółowym). Łączna długość korytek przelewowych do ułożenia to 2 x 25mb. Kształtki przelewowe należy układać na elastycznej zaprawie klejowej. Przy wykonywaniu korytka przelewowego istotne jest zachowanie odpowiedniego wypoziomowania w celu zapewnienia równomiernego przelewania się wody do instalacji uzdatniania wody basenowej. Korytko należy połączyć w sposób szczelny z wykonanymi w I etapie przewodami odpływowymi z PCV ø110mm.

6 MONTAŻ KORYTKA ODCIEKOWEGO W celu umożliwienia odprowadzenia do systemu kanalizacji wewnętrznej wody z plaży basenowej wzdłuż dłuższych krawędzi basenu należy zamontować ceramiczne, systemowe korytka odciekowe o szer. 12cm (zgodnie z rysunkiem szczegółowym). Łączna długość korytek odciekowych do ułożenia to 2 x 25mb. Korytka należy układać na elastycznej zaprawie klejowej. Korytko należy połączyć w sposób szczelny z wykonanymi w I etapie przewodami odpływowymi z PCV ø50mm. LIKWIDACJA WNĘK W NIECCE BASENOWEJ, DEMONTAŻ I MONTAŻ DRABINEK W celu zapewnienia lepszej funkcjonalności oraz utrzymania czystości basenu Inwestor zdecydował o zlikwidowaniu obecnie funkcjonujących wnęk z zamontowanymi drabinkami ze stali nierdzewnej. Przestrzeń wnęk należy zamurować pełnymi cegłami o wym. 25x12x6.5cm. Do murowania należy użyć zaprawy cementowej. Zamurowaną powierzchnię czołową należy zatynkować elastyczną zaprawą klejową (np. SOPRO 450 lub równoważną). Zdemontowane drabinki stanowią własność Inwestora. Wykonawca zakupi i zamontuje 4 nowe, pionowe drabinki o wys. od 2.7m 3.4m. Drabinki należy zakotwić z wykorzystaniem nierdzewnych kotew zastabilizowanych w podłożu chemiczną żywicą epoksydową. REWIZJE RUROCIĄGU TECHNOLOGICZNEGO W POSADZCE Dla celów eksploatacyjnych należy w posadzce (w obrębie plaży basenowej) wykonać otwory rewizyjne do rurociągu technologicznego odprowadzającego wodę basenową z korytka przelewowego do wewnętrznego systemu uzdatniania. W tym celu należy zamontować nierdzewne wpusty podłogowe o wym. 15cm x 15cm z kołnierzem oraz perforowana pokrywą (np. prod. KESSEL lub równoważne). Do zamontowania przewidziano 4 kpl. wpustów podłogowych. DEMONTAŻ, OCZYSZCZENIE, POMALOWANIE I MONTAŻ STALOWEGO WŁAZU REWIZYJNEGO W poziomie posadzki zamontowany jest stalowy właz rewizyjny o wym. 0.7m x 0.7m, który należy zdemontować, oczyścić z zabrudzeń i rdzy, odtłuścić i pomalować. Właz zamontować na żywicy epoksydowej z wypoziomowaniem górnej powierzchni do poziomu przyległej posadzki z płytek ceramicznych. MONTAŻ HYDRANTU POŻAROWEGO DN25 W celu ochrony przeciwpożarowej budynku należy zamontować na przygotowanym podejściu instalacyjnym 1 hydrant wewnętrzny DN25mm zlokalizowany w typowej szafce natynkowej o wymiarach 600x600x250mm wyposażonej w odcinek węża półsztywnego o długości 30m. Szafka hydrantowa powinna być wykonana z blachy stalowej gr. 1.0mm, w kolorze czerwonym RAL3000. Zawór hydrantowy należy zamontować na wysokości ±1.35m licząc od poziomu posadzki pomieszczenia basenu. MONTAŻ OŚWIETLENIA BASENOWEGO W niecce basenu należy wykonać 8 kompletów lamp basenowych typu LED o mocy 3W (po 4 na każdej z dłuższych ścian basenu). Instalacją zasilania lamp (12V) należy poprowadzić z istniejącej instalacji elektrycznej. Transformator należy zamontować poza pomieszczeniem niecki basenu. W pomieszczeniu basenowym należy zamontować na ścianie programator systemu oświetlenia. Przewody elektryczne należy ułożyć w uprzednio wykonanych bruzdach w górnej części niecki (przewody należy poprowadzić w miejscach gdzie będą wymieniane płytki ceramiczne wzdłuż dłuższych boków basenu). POMIESZCZENIE TECHNICZNE W PIWNICY MONTAŻ POMPY ZATAPIALNEJ W istniejącym rząpiu należy zamontować zatapialną pompę odwadniającą prod. HYDROVACCUM (lub równoważną) o wydajności Q=5dm 3 /s i wysokości podnoszenia do

7 5.0m. Napięcie zasilania pompy: 230V z istniejącej w pomieszczeniu instalacji elektrycznej. Rurociąg tłoczny o długości 4.0m należy wykonać z rur PP PN16 ø63mm z włączeniem go za pośrednictwem trójnika do istniejącego pionu kanalizacyjnego ø110mm PCV. Rurociąg tłoczny należy przymocować do ściany pomieszczenia kołkami rozporowymi z obejmami na rury ø63mm. Praca pompy będzie sterowana za pośrednictwem sondy hydrostatycznej włączonej w automatykę instalacji uzdatniania (monitoring poziomu uzdatnianej wody w zbiornikach technologicznych) oraz awaryjnie za pomocą pływaka zintegrowanego z pompą. Nad rząpiem należy wykonać roboczy pomost stalowy, ocynkowany z płyt pomostowych typu WEMA o wym. 1.0m x 1.0m. MONTAŻ POMPY OBIEGOWEJ Na rurociągu c.o. zasilającym układ ogrzewania wody basenowej, przy istniejącym wymienniku rurowym prod. SECESPOL typ 1000B i przygotowanym podejściu instalacyjnym należy zamontować pompę obiegową prod. GRUNDFOS typu MAGNA (lub równoważną). Wraz z pompą należy zamontować armaturę odcinającą (dwa zawory kulowe DN40mm) oraz zawór zwrotny DN40mm. Sterowanie pompy obiegowej należy włączyć do zainstalowanego w pomieszczeniu systemu automatyki układu uzdatniania wody basenowej (w I etapie wyprowadzono przewód elektryczny z szafy sterowniczej do miejsca montażu pompy obiegowej). Zasilanie (230V) pompy należy wykonać z istniejącej w pomieszczeniu instalacji elektrycznej. WENTYLACJA MECHANICZNA POMIESZCZENIA TECHNICZNEGO w celu zapewnienia odpowiedniej wymiany powietrza w pomieszczeniu technicznym należy wykonać mechaniczną wentylację wyciągową z wykorzystaniem wentylatora kanałowego np. prod. DOSPEL typu EURO 3 ø150mm (lub równoważnego). Wentylator kanałowy należy włączyć w elektryczną instalację oświetleniową pomieszczenia (włącznik elektryczny będzie sterował pracą wentylatora kanałowego). Wyrzutnię należy wykonać jako aluminiową ścienną z zewnętrzną kratką zabezpieczoną stałymi żaluzjami. Kanał wyciągowy ø150mm należy wykonać z rur SPIRO i kształtek z blachy ocynkowanej. Długość kanału wyciągowego: 5.0m. Nawiew powietrza do pomieszczenia będzie realizowany za pośrednictwem grawitacyjnego kanału typu SPIRO ø150mm z wylotem zamontowanym 50cm ponad posadzką pomieszczenia. Wylot kanału nawiewnego należy zabezpieczyć kratką wentylacyjną aluminiową. Czerpnię powietrza należy wykonać na zewnętrznej, zachodniej ścianie budynku na wysokości 2.0m ponad poziomem terenu przyległego. W celu wykonania kanałów wentylacyjnych (nawiewnego i wyciągowego) należy wykuć otwory w ścianie wewnętrznej i zewnętrznej o średnicy ø180mm. Po zamontowaniu kanałów przestrzeń pomiędzy ścianą budynku i rurami wentylacyjnymi należy wypełnić zaprawą cementową. Po robotach instalacyjnych fragment ściany budynku w której wykonywane były otwory montażowe należy pomalować białą farbą emulsyjną. POMIESZCZENIE CHLORATORA ŚCIANKI DZIAŁOWE W istniejącym pomieszczeniu chloratora należy wydzielić przestrzeń w celu magazynowania kwasu do obniżania ph. Ścianę działową o powierzchni 2.0m 2 należy wykonać z betonu komórkowego. Należy zastosować pustaki o gr. 11.5cm. W ścianie działowej należy osadzić stalową ościeżnicę z drzwiami o szer. 80cm wyposażonymi w dolne otwory wentylacyjne (tuleje). Ściany należy otynkować i pomalować białą farbą emulsyjną. MECHANICZNA WENTYLACJA WYCIĄGOWA w celu zapewnienia odpowiedniej wymiany powietrza w pomieszczeniu chloratora należy wykonać mechaniczną wentylację wyciągową z wykorzystaniem wentylatora kanałowego np. prod. DOSPEL typu EURO 1 ø100mm (lub równoważnego). Wentylator kanałowy należy włączyć w elektryczną instalację oświetleniową pomieszczenia (włącznik elektryczny będzie sterował pracą wentylatora kanałowego). Wyrzutnię należy wykonać z typowej kratki PCV. Kanał wyciągowy ø100mm należy wykonać z rur i kształtek PCV. Długość kanału

8 wyciągowego: 2.0m. Nawiew powietrza do pomieszczenia będzie realizowany za pośrednictwem typowego, regulowanego nawietrzaka okiennego zamontowanego w oknie pomieszczenia. W celu wykonania kanału wyciągowego należy wykuć otwór w zewnętrznej ścianie budynku o średnicy ø120mm. Po zamontowaniu kanału przestrzeń pomiędzy ścianą budynku i rurą wentylacyjną należy wypełnić zaprawą cementową. Po robotach instalacyjnych fragment ściany budynku w której wykonano otwór montażowy należy pomalować białą farbą emulsyjną. 6. WYTYCZNE REALIZACYJNE. Roboty należy prowadzić pod nadzorem osoby posiadającej uprawnienia budowlane instalacyjne (dotyczy branży sanitarnej) oraz konstrukcyjno budowlanej (dotyczy prac budowlanych); Przed przystąpieniem do robót należy dokonać wizji i oględzin obiektu oraz pomieszczeń w których będą prowadzone roboty; Wszelkie prace (w szczególności te związane z ingerencją w wewnętrzne, funkcjonujące instalacje) należy uzgodnić z administratorem obiektu. W przypadku wykonywania prac budowlanych związanych z przygotowaniem bruzd, otworów i innych czynności związanych z ingerencją w ściany obiektu Wykonawca jest zobowiązany do wcześniejszego uzgodnienia zamiaru wykonania prac z administratorem budynku w celu zlokalizowania istniejących, czynnych instalacji; Wszelkie roboty zanikowe należy zgłaszać inspektorowi nadzoru inwestorskiego lub przedstawicielowi Inwestora przynajmniej dwa dni przed zamiarem ich zakrycia; Wykonawca jest zobowiązania do przygotowania dokumentacji powykonawczej obejmującej wykonane elementy w ramach II etapu prac remontowych; Wszelkie roboty należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami BHP; Wszystkie materiały użyte do realizacji projektu powinny posiadać znak bezpieczeństwa dopuszczający te materiały do stosowania w budownictwie oraz stosowne atesty higieniczne dopuszczające wyroby budowlane do kontaktu z wodą basenową (dotyczy tych elementów które bezpośrednio będą się stykać z wodą w basenie);