SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 rok załoŝenia 1949 BIURO PROJEKTOWO BADAWCZE BUDOWNICTWA OGÓLNEGO MIASTOPROJEKT BYDGOSZCZ Sp. z o.o. ul. Jagiellońska 12a Bydgoszcz NIP: sekretariat - tel./fax. 052/ miastpro@byd.top.pl SPECYFIKACJA TECHNICZNA NAZWA OBIEKTU: Remont Oddziału Intensywnej Terapii Noworodka Szpitala Uniwersyteckiego Nr 2 w Bydgoszczy II etap ADRES OBIEKTU: ul. Ujejskiego Bydgoszcz INWESTOR: S.P.Z.O.Z. Szpital Wojewódzki im. dra Jana Biziela ul. Ujejskiego Bydgoszcz STADIUM OPRACOWANIA: SPECYFIKACJA TECHNICZNA TEMAT: INSTALACJE OGRZEWCZE OPRACOWAŁA: Marzena śołnierowicz (podpis) DATA OPRACOWANIA: r.

2 SPIS TREŚCI 1. WSTĘP Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną Ogólne wymagania Nazwa i kody MATERIAŁY Wymagania dotyczące materiałów dla instalacji c.o Przewody Grzejniki Armatura Płukanie i próby instalacji Wymagania dotyczące materiałów dla instalacji c.t Przewody Armatura Regulacja instalacji Izolacja termiczna SPRZĘT TRANSPORT I SKŁADOWANIE Rury Grzejniki Armatura Izolacja termiczna WYKONANIE ROBÓT Ogólne zasady wykonania robót podane zostały w ST Kod CPV Wymagania ogólne" pkt Warunki przystąpienia do robót DemontaŜ istniejących grzejników i przewodów odpowietrzających MontaŜ grzejników i podłączenie do istniejących pionów instalacji c.o MontaŜ armatury instalacji c.o MontaŜ rurociągów i armatury dla instalacji c.t Badania i uruchomienie instalacji Wykonanie izolacji ciepłochronnej KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT ODBIÓR ROBÓT OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót Jednostki i zasady obmiaru robót Jednostki i zasady obmiaru robót PRZEPISY ZWIĄZANE

3 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Niniejsza Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych dotyczy Remontu Oddziału Intensywnej Opieki Noworodka Szpitala Uniwersyteckiego Nr II w Bydgoszczy II etap 1.2. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie instalacji ogrzewczych. Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niŝej wymienionych robót: demontaŝ istniejących grzejników montaŝ nowoprojektowanych grzejników i podłączenie do istniejącej instalacji c.o., montaŝ nowoprojektowanej instalacji c.t. badania instalacji, wykonanie izolacji termicznej, regulacja działania instalacji Ogólne wymagania Określenia podstawowe przyjęte w niniejszej specyfikacji technicznej są zgodne z określeniami przyjętych w zeszytach: nr 6 Warunków Technicznych Wykonania i Odbioru Instalacji Ogrzewczych"; odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w Specyfikacji Technicznej Kod CPV Wymagania ogólne" pkt.1.4. Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji ogrzewania do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych, lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów w przypadku niemoŝliwości ich uzyskania przez inne materiały lub elementy o zbliŝonych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniŝenia wartości funkcjonalnych i uŝytkowych instalacji, a jeŝeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montaŝowe naleŝy realizować zgodnie z określeniami przyjętych w zeszytach wspomnianych powyŝej. 3

4 1.5. Nazwa i kody Grupy robót, klasy robót lub kategorie robót Instalacja cieplna Roboty izolacyjne Izolacja cieplna Instalacje cieplne, wentylacyjne i konfekcjonowanie powietrza 2. MATERIAŁY Do wykonania instalacji ogrzewczych mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie materiały uŝyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami Wymagania dotyczące materiałów dla instalacji c.o Przewody Instalacja centralnego ogrzewania gałązki grzejnikowe wykonana będzie z rur stalowych czarnych ze szwem. Dostarczone na budowę rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez widocznych wŝerów i ubytków spowodowanych uszkodzeniami Grzejniki Jako elementy grzejne grzejniki higieniczne bocznozasilane, grzejnik ocynkowany ogniowo zasilany bocznie i na klatce schodowej grzejnik płytowy równieŝ zasilany z boku Wszystkie grzejniki mocowane do ściany za pomocą systemowych uchwytów Armatura Dla grzejników bocznozasilanych stosować głowice termostatyczne. Grzejniki zasilane bocznie łączyć za pomocą zaworu na zasilaniu i na powrocie. Utrzymanie właściwych temperatur wody grzejnej odbywać się będzie automatycznie układem regulacyjno - pompowym w istniejącym węźle cieplnym. Odpowietrzenie instalacji za pomocą automatycznych odpowietrzników z zaworem stopowym i zaworem odcinającym 4

5 Płukanie i próby instalacji Rurociągi naleŝy oczyścić do drugiego stopnia czystości, odtłuścić i zabezpieczyć antykorozyjnie. Cała instalacja musi zostać starannie wypłukana z prędkością przepływu wody 1,5 2,0 m/s. Instalację naleŝy poddać próbie szczelności na ciśnienie 0,6 MPa. W czasie przeprowadzania prób szczelności i płukania zładu wszystkie zawory grzejnikowe i regulacyjne muszą znajdować się w stanie całkowitego otwarcia Wymagania dotyczące materiałów dla instalacji c.t Przewody Rozprowadzenie czynnika grzewczego naleŝy wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem. Przewody prowadzić ze spadkiem min 3. Nagrzewnicę podłączyć do istniejącej instalacji c.t. z rur stalowych czarnych ze szwem, która jest prowadzona w przestrzeni dachowej. Przejścia przewodów przez stropy i ściany wykonać w tulejach ochronnych oraz zabezpieczyć termicznie i akustycznie wełną mineralną i polkitem Armatura Przy nagrzewnicy centrali wentylacyjnej w sekcji pustej centrali montować na zasilaniu odpowietrznik automatyczny z zaworem stopowym, pompę, osadnik siatkowy, zawór odcinający kulowy, zawór regulacyjny trójdrogowy, a na powrocie zawór równowaŝący. Przy nagrzewnicach kanałowych na zasileniu montować odpowietrznik automatyczny z zaworem stopowym, filtr siatkowy oraz zawór kulowy odcinający; na powrocie zaś zawór regulacyjny trójdrogowy oraz zawór równowaŝący Odpowietrzenie instalacji za pomocą automatycznych odpowietrzników z zaworkiem stopowym Regulacja instalacji Utrzymanie właściwego ciśnienia i temperatury wody grzejnej będzie się odbywać automatycznie układem regulacyjno- pogodowym w węźle cieplnym. Regulacja ciśnienia odbywać się będzie przy nagrzewnicach za pomocą automatycznych zaworów równowaŝących. 5

6 Izolacja termiczna Przewody rozprowadzające naleŝy izolować zgodnie z PN-B-02421:2000 otuliną z wełny mineralnej z płaszczem zewnętrznym o współczynniku przewodzenia ciepła 0,040 W/mK o grubościach: - otulina grubości 30mm dla przewodów o średnicach Dn 15 Dn25 mm - otulina grubości 40mm dla przewodów o średnicach Dn 32 mm - otulina grubości 50mm dla przewodów o średnicach Dn 40 Dn50 mm Izolacje powinny posiadać aktualne aprobaty p.poŝ. Otulinę naleŝy stosować zarówno do zasilania i powrotu na wszystkich odcinkach instalacji. Płukanie, próby wg opisu dla instalacji c.o. 3. SPRZĘT Wykonawca jest zobowiązany do uŝywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak teŝ przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 4.1. Rury Wykonawca zobowiązany jest do stosowania takich środków transportu, które pozwolą uniknąć jakichkolwiek uszkodzeń i odkształceń. Materiały na budowę powinny być przewoŝone zgodnie z zasadami i przepisami ruchu drogowego oraz bezpieczeństwa i higieny pracy. Rodzaj oraz liczba środków transportu powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z zasadami zawartymi w Dokumentacji Projektowej, ST i wskazaniach Inspektora Nadzoru w terminie przewidzianym w umowie. Wykonawca będzie usuwać na bieŝąco i na własny koszt wszelkie zanieczyszczenia spowodowane uŝytkowaniem jego pojazdów mechanicznych na drogach publicznych oraz na dojazdach do terenu budowy. Ze względu na specyficzne cechy rur stalowych naleŝy spełnić dodatkowe następujące wymagania : rury naleŝy przewozić wyłącznie samochodami skrzyniowymi do 5t, dostawczymi do 0,9t lub pojazdami posiadającymi boczne wsporniki o maksymalnym rozstawie 2m, a wystające poza pojazd końce rur nie mogą być dłuŝsze niŝ 1m, jeŝeli przewozimy rury luzem, to przy ich układaniu w stosy na samochodzie, wysokość ładunku nie powinna przekraczać 1m, podczas transportu rury powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem i odkształceniem, przez metalowe części środków transportu jak śruby, łańcuchy, itp. - rury układane luźno powinny być zabezpieczone przed zarysowaniem przez podłoŝenie tektury falistej oraz desek pod łańcuch spinający boczne ściany skrzyni samochodu, 6

7 podczas transportu rury powinny być zabezpieczone przed moŝliwością przemieszczania się, platforma samochodu powinna być ustawiona w poziomie. Według istniejących zaleceń transport powinien odbywać się przy temperaturze otoczenia od -5 C do +30 C. Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Wyładunek rur w wiązkach wymaga uŝycia podnośnika widłowego z płaskimi widełkami lub dźwignią z belką umoŝliwiającą zaciskanie się zawiesia na wiązce. Kształtki naleŝy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku i magazynowania rur i kształtek naleŝy unikać ich zanieczyszczenia Grzejniki Transport grzejników powinien odbywać się krytymi środkami. Zaleca się transportowanie grzejników na paletach dostosowanych do ich wymiaru. Na kaŝdej palecie powinny być pakowane grzejniki jednego typu i wielkości. Palety z grzejnikami powinny być ustawione i zabezpieczone, aby w czasie ruchu środka transportu nie nastąpiło ich przemieszczanie i uszkodzenie grzejników. Dopuszcza się transportowanie grzejników luzem, ułoŝonych w warstwy, zabezpieczonych przed przemieszczaniem i uszkodzeniem Armatura Dostarczoną na budowę armaturę naleŝy uprzednio sprawdzić na szczelność. Armaturę naleŝy składować w magazynach zamkniętych. Armatura specjalna, jak zawory termostatyczne, powinny być dostarczone w oryginalnych opakowaniach producenta. Armaturę, łączniki i materiały pomocnicze naleŝy przechowywać w magazynach lub pomieszczeniach zamkniętych w pojemnikach Izolacja termiczna Materiały przeznaczone do wykonania izolacji cieplnych powinny być przewoŝone krytymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem i zniszczeniem. Wyroby i materiały stosowane do wykonywania izolacji cieplnych naleŝy przechowywać w pomieszczeniach krytych i suchych. Materiały przeznaczone do wykonywania izolacji ciepłochronnej powinny mieć płaszczyzny i krawędzie nie uszkodzone, a odchyłki ich wymiarów w stosunku do nominalnych wymiarów produkcyjnych powinny zawierać się w granicach tolerancji określonej w odpowiednich normach przedmiotowych. 7

8 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót podane zostały w ST Kod CPV Wymagania ogólne" pkt Warunki przystąpienia do robót Przed rozpoczęciem robót Wykonawca opracuje : - plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (plan bioz) - projekt organizacji budowy Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową lub kontraktem oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami ST, PZJ, projektem organizacji robót oraz poleceniami Inspektora Nadzoru Polecenia Inspektora Nadzoru dotyczące realizacji robót będą wykonywane przez Wykonawcę nie później niŝ w czasie przez niego wyznaczonym, pod groźbą wstrzymania robót. Skutki finansowe z tytułu wstrzymania robót w takiej sytuacji ponosi Wykonawca DemontaŜ istniejących grzejników i przewodów odpowietrzających Ze względu na remont pomieszczeń obiektu naleŝy dokonać demontaŝu istniejących grzejników Ŝeliwnych oraz przewodów odpowietrzających. Całą instalację centralnego ogrzewania naleŝy opróŝnić z wody grzewczej. Istniejące grzejniki naleŝy zdemontować uprzednio odkręcając śrubunki przy grzejnikach oraz przetransportować w miejsce wskazane przez Inwestora. Po demontaŝu grzejników naleŝy usunąć uchwyty mocujące i zdemontować istniejące gałązki przewodów prowadzone od pionów do poszczególnych grzejników MontaŜ grzejników i podłączenie do istniejących pionów instalacji c.o. Grzejniki montowane przy ścianie naleŝy ustawić w płaszczyźnie równoległej do powierzchni ściany lub wnęki. Kolejność wykonywania robót: wyznaczenie miejsca zamontowania uchwytów, wykonanie otworów i osadzenie uchwytów, zawieszenie grzejnika, podłączenie grzejnika z rurami przyłącznymi. Grzejniki naleŝy montować w opakowaniu fabrycznym. JeŜeli instalacja centralnego ogrzewania uruchamiana jest, aby ogrzewać budynek podczas prac wykończeniowych, lub by go osuszać, grzejnik powinien być zapakowany. JeŜeli opakowanie zostało zniszczone, grzejnik naleŝy w inny sposób zabezpieczyć przed zabrudzeniem. Zaleca się, aby opakowanie było zdejmowane dopiero 8

9 po zakończeniu wszystkich prac wykończeniowych. Gałązki od istniejących pionów do grzejników naleŝy wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem Gałązki grzejnika powinny być tak ukształtowane, aby po połączeniu z grzejnikiem i skręceniu złączek w grzejniku nie następowały Ŝadne napręŝenia. Niedopuszczalne są działania mogące powodować deformację grzejnika lub zniszczenie powłoki lakierniczej. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane naleŝy wykonać w tulejach ochronnych. Przestrzeń między tuleją a rurą powinna być wypełniona materiałem elastycznym nie oddziałującym na przewody. Podczas prac naleŝy stosować metody systemowe połączone ściśle z wymogami technologicznymi producenta rur MontaŜ armatury instalacji c.o. Na przewodach poziomych armaturę naleŝy w miarę moŝliwości ustawić w takim połoŝeniu, by wrzeciono było skierowane do góry i leŝało w płaszczyźnie pionowe przechodzącej przez oś przewodu. Zawory na gałązkach oraz odpowietrzniki naleŝy umieszczać w miejscach widocznych oraz łatwo dostępnych dla obsługi, konserwacji i kontroli. Odpowietrzenie instalacji wykonać zgodnie z PN-91/B jako odpowietrzenie miejscowe przy pomocy odpowietrzników automatycznych z zaworem stopowym, montowanym w najwyŝszych punktach instalacji. Bezpośrednio pod zaworem odpowietrzającym naleŝy zamontować zawór kulowy. MontaŜ armatury i osprzętu ma być wykonany zgodnie z instrukcjami producenta i dostawcy MontaŜ rurociągów i armatury dla instalacji c.t. - Przewody naleŝy wykonać z rur stalowych czarnych, ze szwem. Przewody prowadzić ze spadkiem min 3. Armatura powinna odpowiadać warunkom pracy, ciśnienia i temperatury instalacji, w której jest zamontowana. Po przeprowadzeniu prób szczelności i wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego naleŝy przystąpić do wykonania izolacji cieplnej. Przewody naleŝy prowadzić w sposób zapewniający właściwą kompensację wydłuŝeń cieplnych. Konstrukcja wsporników ma zapewnić swobodne poosiowe przesuwanie się rur. Zmiana rodzaju podpór nie moŝe zmieniać zaprojektowanego układu kompensacji wody grzewczej i powodować nieprzewidzianych odkształceń przewodów. przewody naleŝy mocować do elementów konstrukcji budynków za pomocą uchwytów lub wsporników. Konstrukcja uchwytów lub wsporników ma zapewnić łatwy i trwały montaŝ instalacji, odizolowanie od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzeniania się drgań 9

10 i hałasów w przewodach i przegrodach budowlanych. Pomiędzy przewodem, a obejmą uchwytu lub wspornika naleŝy stosować podkładki elastyczne. Konstrukcja uchwytów stosowanych do mocowania przewodów poziomych ma zapewniać swobodne przesuwanie się rur. Wszystkie przewody powinny posiadać otulinę termoizolacyjną zabezpieczającą przed utratą ciepła. Armatura powinna być montowana do wys. 1,8m powyŝej poziomu podłogi w celu jej obsługi bez uŝywania pomostów. Przy przejściach przewodami przez ściany i stropy naleŝy zapewnić szczelność przeciw poŝarową co najmniej EI Badania i uruchomienie instalacji Instalacja przed zakryciem bruzd i przed pomalowaniem elementów instalacji oraz przed wykonaniem izolacji termicznej przewodów musi być poddana próbie szczelności. Przed przystąpieniem do badania szczelności naleŝy instalację podlegającą próbie (lub jej część) kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą. Niezwłocznie po zakończeniu płukania naleŝy instalację napełnić wodą uzdatnioną o jakości zgodnej z PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody, lub z dodatkiem inhibitorów korozji wg propozycji COBRTI Instal. Instalację naleŝy dokładnie odpowietrzyć. JeŜeli w budynku występuje kilka odrębnych zładów, badania szczelności naleŝy przeprowadzić dla kaŝdego zładu oddzielnie. Badania szczelności instalacji na zimno naleŝy przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej powyŝej 0 C. Próbę szczelności w instalacji centralnego ogrzewania naleŝy przeprowadzić zgodnie z Warunków Technicznych Wykonania i Odbioru Instalacji Ogrzewczych, Zeszyt nr 6 COBRTI Instal, tzn. ciśnienie robocze powiększone o 2 bary, lecz nie mniejsze niŝ 4 bary. Ciśnienie podczas próby szczelności naleŝy dokładnie kontrolować i nie dopuszczać do przekroczenia jego maksymalnej wartości 6 barów. KaŜdy grzejnik sprawdzany jest szczegółowo przez producenta przy ciśnieniu próbnym 13 barów. Ciśnienie robocze w instalacji na poziomie dolnej krawędzi nie powinno przekraczać 10 barów. Do pomiaru ciśnień próbnych naleŝy uŝywać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt zmiany ciśnienia o 0,1 bara. Powinien on być umieszczony w moŝliwie najniŝszym punkcie instalacji. Wyniki badania szczelności naleŝy uznać za pozytywne, jeŝeli w ciągu 20 min. nie stwierdzono przecieków ani roszenia. Z próby ciśnieniowej naleŝy sporządzić protokół. Po uzyskaniu pozytywnej próby szczelności naleŝy przeprowadzić próbę na gorąco, przy najwyŝszych w miarę moŝliwości parametrach czynnika grzewczego, lecz nie przekraczających parametrów obliczeniowych. 10

11 Próba szczelności na gorąco winna być poprzedzona co najmniej 72-godzinną pracą instalacji Wykonanie izolacji ciepłochronnej Roboty izolacyjne naleŝy rozpocząć po zakończeniu montaŝu rurociągów, przeprowadzeniu próby szczelności i wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni przeznaczonych do zaizolowania oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyŝszych robót protokołem odbioru. Otuliny termoizolacyjne powinny być nałoŝone na styk i powinny ściśle przylegać do powierzchni izolowanej. W przypadku wykonania izolacji wielowarstwowej, styki poprzeczne i wzdłuŝne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich styków elementów warstwy dolnej. Wszystkie prace izolacyjne, jak np. przycinanie, mogą być prowadzone przy uŝyciu konwencjonalnych narzędzi. Grubość wykonanie izolacji nie powinna się róŝnić od grubości określonej w dokumentacji technicznej więcej niŝ o 5 do +10 mm. Przewody rozprowadzające pionowe oraz poziome naleŝy izolować zgodnie z PN-B :2000 otuliną z wełny mineralnej z płaszczem zewnętrznym o współczynniku przewodzenia ciepła 0,040 W/mK o następujących grubościach izolacji: - otulina grubości 30mm dla przewodów o średnicach Dn 15 Dn25 mm - otulina grubości 40mm dla przewodów o średnicach Dn 32 mm - otulina grubości 50mm dla przewodów o średnicach Dn 40 Dn50 mm Przejścia przewodów przez stropy i ściany wykonać w tulejach ochronnych oraz zabezpieczyć termicznie i akustycznie wełną mineralną i polkitem. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i Warunków Technicznych Wykonania i Odbioru Instalacji Ogrzewczych, Zeszyt nr 6 COBRTI Instal. KaŜda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. Wyniki przeprowadzonych badań naleŝy uznać za dodatnie, jeŝeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, naleŝy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek przeprowadzić badanie ponownie. 11

12 7. ODBIÓR ROBÓT Badania odbiorcze naleŝy przeprowadzać zgodnie z zapisami Warunków Technicznych Wykonania i Odbioru Instalacji Ogrzewczych Zeszyt nr 6 COBRTI Instal Odbiory międzyoperacyjne naleŝy przeprowadzić w stosunku do następujących robót: 1. przejścia dla przewodów przez ściany i stropy (umiejscowienie i wymiary otworów), 2. ściany w miejscach ustawienia grzejników (otynkowanie), 3. bruzdy w ścianach: wymiary, czystość bruzd, zgodność z pionem i zgodność z kierunkiem w przypadku minimalnych spadków odcinków poziomych. Z odbiorów międzyoperacyjnych naleŝy spisać protokół stwierdzający jakość wykonania oraz przydatność robót i elementów do prawidłowego montaŝu. Po przeprowadzeniu prób przewidzianych dla danego rodzaju robót naleŝy dokonać końcowego odbioru technicznego instalacji centralnego ogrzewania. Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty: 1. Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełniania w trakcie wykonywania robót, 2. Dziennik budowy, 3. dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów (świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów ), 4. protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych, 5. protokół przeprowadzenia próby szczelności całej instalacji, Przy odbiorze końcowym naleŝy sprawdzić: 1. zgodność wykonania z Dokumentacją projektową oraz ewentualnymi zapisami w Dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od Dokumentacji projektowej, 2. protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczącą usunięcia usterek, 3. aktualność Dokumentacji projektowej (czy przeprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia), 4. protokoły badań szczelności instalacji. 8. OBMIAR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podane zostały w ST Kod CPV Wymagania ogólne" pkt Jednostki i zasady obmiaru robót 12

13 Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonanych robót, zgodnie z dokumentacją projektową i SST, w jednostkach ustalonych w kosztorysie. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inpektora Nadzoru o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 3 dni przed tym terminem. Wyniki obmiaru będą wpisane do ksiąŝki obmiarów Jednostki i zasady obmiaru robót Zasady określania ilości robót podane są odpowiednich specyfikacjach technicznych lub w KNR-ach oraz KNNR-ach. Obmiar instalacji ogrzewczej naleŝy wykonać w jednostkach i zgodnie z zasadami przyjętymi w kosztorysowaniu. Jednostką obmiarową instalacji ogrzewczej jest długość przewodu mierzona wzdłuŝ osi w m, dla grzejników i armatury w ilości sztuk. Kształtek nie wlicza się do długości rurociągu, a oblicza się ich ilość w sztukach. Zabezpieczenie antykorozyjne izolacją termiczną mierzy się w m PRZEPISY ZWIĄZANE Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Arkady, Warszawa PN-64/B Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. PN-91/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Wymagania. PN-91/B Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania. PN-90/M Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania. PN-91/M Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i badania. PN-EN 215-1:2002 Termostatyczne zawory grzejnikowe. Część 1: Wymagania i badania. PN-EN 442-1:1999 Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne. PN-EN 442-2:1999/A1:2002 Grzejniki. Moc cieplna i metody badań (zmiana A1). PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze. PN 93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody. 13