(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1 H02G 15/14 RZECZPOSPOLITA POLSKA. Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: H02G 15/14 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: Przepust wodoszczelny, zaciskowy, przewodu zasilającego silnika elektrycznego pompy (54) głębinowej (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 02/90 (73) Uprawniony z patentu: Instytut Budownictwa, Mechanizacji i Elektryfikacji Rolnictwa, Warszawa, PL Brzeska Fabryka Pomp i Armatury "MEPROZET, Brzeg, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 11/92 (72) Twórcy wynalazku: Zbigniew Stachowicz, Brzeg, PL Stefan Wolf, Brzeg, PL Wojciech Warmiński, Brzeg, PL Marian Bąkowski, Brzeg, PL Krzysztof Przemyski, Warszawa, PL Marek Staszkiewicz, Brzeg, PL PL B1 1. Przepust wodoszczelny, zaciskowy, przewodu zasilającego silnika elektrycznego pom py głębinowej, (57) składający się z kielicha przepustow ego, rozszerzającego się kielichowo w dławnicy w postaci lejka o zarysie p ro - mieniowym od strony wejścia przew odu zasilającego, mocow nika i tulei gniazdowej, w której jest umieszczona uszczelka elastyczna, dociskana osiowo do czołowego gniazda, mająca otw ór osiowy, w którym jest umieszczony uszczelniony przew ód, znamienny tym, że dławnica (3) ma postać odlewu o dw óch w spółosiowych walcach ( 9, 10) o różnych średnicach, przez których oś geom etryczną przechodzi okrągły otw ór (4) a w płaszczyźnie prostopadłej do osi walców (9, 10), pom iędzy walcami (9, 10), dław nica (3) ma kołnierz rom boidalny (11) z dw om a przelotow ym i otw oram i (12), natom iast w płaszczyźnie równoległej do osi walców ( 9, 10), nad kołnierzem rom - boidalnym (11), od strony walca o mniejszej średnicy (9), dław nica (3) ma dwa żebra (13) umieszczone po przeciwnych stronach walca o mniejszej średnicy (9) z dwoma przelotow ym i otw oram i (8), przy czym w ściance (14) walca o mniejszej średnicy (9) jest w ykonane jednostronne wcięcie (6) um ieszczone w płaszczyźnie prostopadłej do osi w spółosiowych walców (9, 10), na głębokość przekraczającą grubość ścianki (14) walca o m niejszej średnicy (9), w którym jest umieszczona izolacyjna płytka (15) m ocow nika (7), dociskana do płaszczyzny żeber (13) dw iem a śrubam i (17) um ieszczonym i w otw o- rach żeber (13) opierająca się o przew ód zasilający (5), um ieszczony w otw orach osiowych walców (9, 10) i u s z c z e lk i e la s ty c z n e j (1 ). Fig. 1

2 Przepust wodoszczelny, zaciskowy, przewodu zasilającego silnika elektrycznego pompy głębinowej Zastrzeżenia patentowe 1. Przepust wodoszczelny, zaciskowy, przewodu zasilającego silnika elektrycznego pompy głębinowej, składający się z kielicha przepustowego, rozszerzającego się kielichowo w dławnicy w postaci lejka o zarysie promieniowym od strony wejścia przewodu zasilającego, mocownika i tulei gniazdowej, w której jest umieszczona uszczelka elastyczna, dociskana osiowo do czołowego gniazda, mająca otwór osiowy, w którym jest umieszczony uszczelniony przewód, znamienny tym, że dławnica (3) ma postać odlewu o dwóch współosiowych walcach (9, 10) o różnych średnicach, przez których oś geometryczną przechodzi okrągły otwór (4) a w płaszczyźnie prostopadłej do osi walców (9, 10), pomiędzy walcami (9, 10), dławnica (3) ma kołnierz romboidalny (11) z dwoma przelotowymi otworami (12), natomiast w płaszczyźnie równoległej do osi walców (9, 10), nad kołnierzem romboidalnym (11), od strony walca o mniejszej średnicy (9), dławnica (3) ma dwa żebra (13) umieszczone po przeciwnych stronach walca o mniejszej średnicy (9) z dwoma przelotowymi otworami (8), przy czym w ściance (14) walca o mniejszej średnicy (9) jest wykonane jednostronne wcięcie (6) umieszczone w płaszczyźnie prostopadłej do osi współosiowych walców (9, 10), na głębokość przekraczającą grubość ścianki (14) walca o mniejszej średnicy (9), w którym jest umieszczona izolacyjna płytka (15) mocownika (7), dociskana do płaszczyzny żeber (13) dwiema śrubami (17) umieszczonymi w otworach żeber (13) opierająca się o przewód zasilający (5), umieszczony w otworach osiowych walców ( 9, 10) i uszczelki elastycznej (1). 2. Przepust według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (13) dławnicy (3) są umieszczone prostopadle do linii łączącej otwory (12) w kołnierzu romboidalnym (11), równolegle do osi walców (9, 10). 3. Przepust według zastrz. 1, znamienny tym, że wcięcie (6) jest wykonane na głębokość przekraczającą grubość ścianki (14) walca (9) w pobliżu osi walców (9, 10). 4. Przepust według zastrz. 1, znamienny tym, że walcowa uszczelka elastyczna oraz walec dławnicy o większej średnicy (10) są umieszczone przesuwnie w gnieździe cylindrycznym (2) pokrywy (18) silnika elektrycznego (21). 5. Przepust według zastrz. 1, znamienny tym, że w dnie (19) gniazda cylindrycznego (2) oraz w walcowej uszczelce elastycznej (1), w ich osi symetrii, jest wykonany przelotowy otwór (20), w którym jest umieszczony przewód elektryczny (5). * * * Przedmiotem wynalazku jest przepust wodoszczelny, zaciskowy, przewodu zasilającego silnika elektrycznego zatapianej pompy głębinowej. Znany jest z polskiego opisu patentowego nr uchwyt przewodów zasilających maszynę elektryczną, wykonany w postaci uprofilowanej płytki z materiału izolacyjnego. Posiada on na jednym końcu tuleję pełniącą funkcję przepustu izolacyjnego, wyposażoną w zaczep umiejscowiony w jej dolnej zewnętrznej części. Z górnej części tuleji wyprowadzone są stycznie do jej powierzchni dwa żebra, na końcu których znajduje się gniazdo dociskowe przewodów zasilających oraz uszy z otworami do mocowania uchwytu do korpusu maszyny. Powierzchnia wewnętrzna tulei jest prostopadła do powierzchni wewnętrznej gniazda dociskowego. Górna powierzchnia zaczepu jest oddalona od dolnej powierzchni żeber o wielkość co najmniej równą grubości ścianki korpusu maszyny. Na wewnętrznej powierzchni gniazda dociskowego znajdują się karby zapewniające mocowanie przewodów zasilających. Przewody przechodzą przez otwór tulei i między żebrami i są zamocowane do korpusu maszyny gniazdem dociskowym. Uchwyt ten zapewnia mocowanie przewodów zasilających do maszyny elektrycznej, chroni przewody przed uszkodzeniem mechanicznym oraz stanowi przepust izolacyjny dla przewodów.

3 Wadą tego jest to, że nie uszczelnia przewodu zasilającego względem korpusu maszyny i w związku z tym nie nadaje się jako przepust przewodów zasilających do silników elektrycznych zatapianych pomp głębinowych. Nie zabezpiecza on również przed skutkami przegięć przewodów o jego krawędzie. Znane jest również z polskiego opisu patentowego nr przyłącze do przewodów elektrycznych, posiadające część mocującą przewód elektryczny, w której jest utworzona tuleja gniazdowa z umieszczoną w niej uszczelką elastyczną, oraz kielich przepustowy z rozszerzającą się powierzchnią stożkową w postaci lejka od strony wejścia przewodu zasilającego. W rozwiązaniu tym uszczelka elastyczna jest skręcana za pomocą obrotowego elementu mocującego, co wywołuje niebezpieczeństwo skręcania przewodu elektrycznego i wynikającego z tego zwarcia elektrycznego. Znany jest z polskiego opisu patentowego nr mocownik, stanowiący jedną całość z elementem przepustowym przewodu elektrycznego, wykonany z tworzywa izolacyjnego. W rozwiązaniu tym nie jest pewne zamocowanie przewodu ze względu na większą kruchość tworzyw izolacyjnych w porównaniu z elementami mocującymi, wykonanymi z metalu. Poza tym, rozwiązanie to nie uszczelnia przewodu, lecz jedynie zabezpiecza przed zwarciem z obudową maszyny, w przypadku przetarcia izolacji przewodu elektrycznego. Przepust według wynalazku ma dławnicę w postaci odlewu dwóch współosiowych walców o różnych średnicach, przez których oś geometryczną przechodzi okrągły otwór. W płaszczyźnie prostopadłej do osi walców, pomiędzy walcami, dławnica ma kołnierz romboidalny z dwoma przelotowymi otworami. W płaszczyźnie równoległej do osi walców, nad kołnierzem romboidalnym, od strony walca o mniejszej średnicy, dławnica ma dwa żebra umieszczone po przeciwnych stronach walca o mniejszej średnicy z dwoma przelotowymi otworami. W ściance walca o mniejszej średnicy jest wykonane jednostronnie wcięcie umieszczone w płaszczyźnie prostopadłej do osi współosiowych walców, na głębokość przekraczającą grubość ścianki walca o mniejszej średnicy. We wcięciu ścianki walca o mniejszej średnicy jest umieszczona płytka dociskana do płaszczyzny żeber dwiema śrubami umieszczonymi w otworach żeber, opierająca się o przewód zasilający, umieszczony w otworach osiowych walców i uszczelki elastycznej, zapobiegającej jego wysunięciu się z dławnicy. Żebra dławnicy są umieszczone prostopadle do linii łączącej otwory w kołnierzu romboidalnym i umieszczone są równolegle do osi walców. Wcięcie jest wykonane na głębokość w pobliżu osi walców. Walcowa uszczelka elastyczna oraz walec dławnicy o większej średnicy są umieszczone przesuwnie w gnieździe cylindrycznym pokrywy silnika elektrycznego. W dnie gniazda cylindrycznego oraz walcowej uszczelce elastycznej, w ich osi symetrii, jest wykonany przelotowy otwór, w którym jest umieszczony przewód elektryczny. Przepust według wynalazku uszczelnia przewód elektryczny względem korpusu maszyny elektrycznej, zabezpieczając równocześnie przed skutkami przegięć przewodu o krawędzie. Uszczelka elastyczna przepustu jest ściskana osiowo, więc nie występuje niebezpieczeństwo skręcania przewodu i związana z tym możliwość zwarcia elektrycznego. Zastosowanie mocownika składającego się z dwóch warstw zapewnia jego odporność zarówno elektryczną jak i mechaniczną. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pokrywę silnika elektrycznego z przepustem w półprzekroju osiowym, fig. 2 - silnik elektryczny w półwidoku z częściowym przekrojem w widoku w kierunku W na fig. 1, fig. 3 -przepust w przekroju wzdłuż linii B-B na fig. 2, fig. 4 - dławnicę w rzucie pionowym, fig. 5 -dławnicę w półprzekroju wzdłuż linii A-A na fig. 5, a fig. 6 -dławnicę w przekroju osiowym przez otwory w kołnierzu romboidalnym. Według wynalazku przepust składa się z uszczelki elastycznej 1 umieszczonej w gnieździe cylindrycznym 2, ściskanej osiowo dławnicą 3, mającej otwór współosiowy 4, rozszerzający się kielichowo w dławnicy 3 w postaci lejka o zarysie promieniowym od strony wejścia przewodu zasilającego 5. Dławnica 3 ma wykonane jednostronne wcięcie 6, w którym jest zamocowany mocownik 7 przewodu zasilającego 5 oraz dwa otwory 8 leżące w płaszczyźnie prostopadłej do osi otworu 4 uszczelki elastycznej 1 i dławnicy 3, służące do mocowania mocownika 7. Dławnica 3 ma postać dwóch współosiowych wydrążonych walców 9, 10 o różnych średnicach. W płaszczyźnie prostopadłej do osi walców 9 i 10, pomiędzy walcami 9, 10 dławnica 3 ma kołnierz romboidalny 11 z

4 dwoma otworami przelotowymi 12. W płaszczyźnie równoległej do osi walców 9, 10, nad kołnierzem romboidalnym 11, od strony walca o mniejszej średnicy 9 dławnica 3 ma dwa żebra 13 umieszczone po przeciwnych stronach walca o mniejszej średnicy 9 z dwoma przelotowymi otworami 8 do mocowania mocownika 7. Wcięcie 6 jest umieszczone w płaszczyźnie prostopadłej do osi walców współosiowych 9, 10 na głębokość przekraczającą grubość ścianki 14 walca o mniejszej średnicy 9. We wcięciu 6 jest umieszczona izolacyjna płytka 15 mocownika 7 dociskana do płaszczyzny 16 żeber 13 dławnicy 3 dwiema śrubami 17 umieszczonymi w otworach 8 żeber 13 opierająca się o elektryczny przewód zasilający 5, umieszczony w otworach współosiowych walców 9, 10 i uszczelki elastycznej 1, zapobiegająca jego wysunięciu się z dławnicy 3. Żebra 13 dławnicy 3 są umieszczone prostopadle do linii łączącej otwory 12 w kołnierzu romboidalnym 11, równolegle do osi walców 9, 10. Wcięcie 6 jest wykonane korzystnie na głębokość przekraczającą grubość ścianki 14 walca 9 w pobliżu osi walców 9, 10. Uszczelka elastyczna 1 oraz walec o większej średnicy 10 są umieszczone przesuwnie w gnieździe cylindrycznym 2 pokrywy 18 silnika elektrycznego. W dnie 19 gniazda cylindrycznego 2, w jego osi symetrii, jest wykonany otwór przelotowy 20, w którym jest umieszczony elektryczny przewód zasilający 5.

5 Fig. 4. Fig. 5. Fig. 6. Fig. 3.

6 Fig. 2 Fig. 1. Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 5000 zł.