SPIS TREŚCI 1. WSTĘP...2

Transkrypt

1 SPIS TREŚCI 1. WSTĘP PRZEDMIOT ST ZAKRES STOSOWANIA ST ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ST OKREŚLENIA PODSTAWOWE OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT MATERIAŁY SPRZĘT TRANSPORT WYKONANIE ROBÓT OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT SZCZEGÓŁOWE WARUNKI WYKONYWANIA ROBÓT Montaż urządzeń Instalacje wentylacyjne KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT OGÓLNE ZASADY KONTROLI JAKOŚCI ROBÓT KONTROLA, POMIARY I BADANIA Badanie materiałów użytych do budowy instalacji wentylacyjnych Kontrola, pomiary i badania w czasie robót Dopuszczalne tolerancje i wymagania OBMIAR ROBÓT OGÓLNE ZASADY OBMIARU ROBÓT JEDNOSTKA OBMIAROWA ODBIÓR ROBÓT OGÓLNE ZASADY ODBIORU ROBÓT SZCZEGÓŁOWEE ZASADY ODBIORU ROBÓT PODSTAWA PŁATNOŚCI OGÓLNE ZASADY PŁATNOŚCI JEDNOSTKA OBMIAROWA PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY USTAWY I ROZPORZĄDZENIA INSTRUKCJE...10

2 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót instalacji wentylacji w związku z przebudową z rozbudową ze zmianą sposobu użytkowania istniejącego budynku 2B (Pawilon Rehabilitacyjny) dla potrzeb ginekologii i położnictwa w granicach działki Samodzielnego Publicznego Specjalistycznego Zakładu Opieki Zdrowotnej w Szczecinie-Zdrojach Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót przy wykonywaniu instalacji wentylacji i obejmują dostawę oraz montaż następujących elementów (łącznie 985szt.): Centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna wewnętrzna NW1 kpl.1: 4 króćce elastyczne, 2 sterowane 2-położeniowo przepustnice nawiewu i wywiewu, filtr nawiewny wstępny EU5, wymiennik rotacyjny niehigroskopijny, nagrzewnica wodna, wentylatory promieniowo-osiowe z silnikami przystosowanymi do regulacji falownikowej, filtr nawiewny wtórny EU7, filtr wywiewny EU7, bez automatyki. Wydajność nawiewu : 7.560m³/h, 350 Pa, wydajność wywiewu 7.580m³/h, 350 Pa, grzanie: -16ºC 20ºC/ wywiew 20ºC/ woda grzewcza 90ºC 70ºC, działanie wg temperatury nawiewu +20ºC (zima). Podwieszona nawiewna centrala wentylacyjna N2 kpl.1: 2 króćce elastyczne, 1 sterowana 2- położeniowo przepustnica nawiewu, filtr nawiewny wstępny EU5, nagrzewnica wodna, chłodnica wodna, wentylator z silnikiem przystosowanym do regulacji falownikowej lub napięciowej, filtr nawiewny wtórny EU7, tłumik strony nawiewu, bez automatyki. Wydajność nawiewu 1540m³/h, 200 Pa, grzanie: -16ºC 20ºC/ wywiew 20ºC/ woda grzewcza 90ºC 70ºC. Podwieszona wywiewna centrala wentylacyjna W2 szt.1: 2 króćce elastyczne, wentylator z silnikiem przystosowanym do regulacji falownikowej lub napięciowej. Wydajność wywiewu 1540m³/h, 200 Pa. Nawiewno-wywiewna wewnętrzna centrala klimatyzacyjna w wykonaniu higienicznym dla szpitalnictwa NW3 kpl.1: 4 króćce elastyczne, 4 sterowane 2-położeniowo przepustnice nawiewu i wywiewu, filtr nawiewny wstępny EU5, wymiennik rotacyjny higroskopijny, nagrzewnica wodna, chłodnica wodna, wentylatory promieniowo-osiowe z silnikami przystosowanymi do regulacji falownikowej, filtr nawiewny wtórny EU9, filtr wywiewny EU7, bez automatyki.. Wydajność nawiewu 7.040m³/h, 350Pa, wydajność wywiewu 6.270m³/h, 300Pa, grzanie: -16ºC 20ºC/wywiew 20ºC/ woda grzewcza 90ºC 70ºC grzanie: -16ºC 20ºC/wywiew 20ºC/ woda grzewcza 90ºC 70ºC, chłodzenie: 30ºC 15ºC czynnikiem woda 6ºC 11ºC. Nawiewno-wywiewna szafa klimatyzacyjna w wykonaniu higienicznym dla szpitalnictwa NW4 kpl.1: wymienniki odzysku ciepła typu glikolowego + 4 sterowane główne przepustnice (nawiew, wywiew, wyrzutnia, czerpnia) + filtr nawiewu wstępny EU7 i wtórny F9 + filtr wywiewu EU7 + nagrzewnica wodna wstępna + chłodnica wodna + nagrzewnica wodna wtórna + 2 wentylatory nawiewne z falownikiem (redundancja) z 2 sterowanymi przepustnicami + 2 wentylatory wywiewne z falownikiem (redundancja) z 2 sterowanymi przepustnicami, wykonanie wewnętrzne lewe., króciec do czerpni i nawiewny z boków, króciec wywiewny i do wyrzutni od góry. Wydajność nawiewu 5460m³/h, 700 Pa, wydajność wywiewu 4560m³/h, 400 Pa, grzanie woda 90ºC 70ºC, powietrze -16ºC 24ºC (moc bezpieczeństwa w wypadku awarii odzysku ciepła), chłodzenie - 30ºC 15ºC/woda uzdatniona/6ºc 11ºC, blok wstępnego nawilżacza parowego generator pary o wydajności z zakresu 20 52kg pary/h. Automatyka obiektowa (sterowanie i zabezpieczenie działania wszystkich urządzeń szafy, sygnalizacja niesprawności, działanie dzienne, nocne, dzienne pośrednie (jedna sala operacyjna w trybie nocnym), panele zdalne (przełączniki trybu, podstawowa sygnalizacja), sterowanie działaniem 6 regulatorów przepływu (działanie dzienne działanie nocne), pozwolenie na działanie zewnętrznego nawilżacza wtórnego i 3 nagrzewnic strefowych, odstawienie przez centralę pożarową. Ograniczenia: szerokość < 1100mm (wentylatornia), wysokość < 1960mm (transport). Nawiewno-wywiewna wewnętrzna centrala klimatyzacyjna w wykonaniu higienicznym dla szpitalnictwa NW5 kpl.1: 4 króćce elastyczne, 4 sterowane 2-położeniowo przepustnice nawiewu i - 2 -

3 wywiewu, filtr nawiewny wstępny EU5, wymiennik rotacyjny higroskopijny, nagrzewnica wodna, chłodnica wodna, wentylatory promieniowo-osiowe z silnikami przystosowanymi do regulacji falownikowej, filtr nawiewny wtórny EU9, filtr wywiewny EU7, bez automatyki. Wydajność nawiewu 5.450m³/h, 300 Pa,, wydajność wywiewu 4840m³/h, 300 Pa, grzanie: -16ºC 20ºC/wywiew 20ºC/ woda grzewcza 90ºC 70ºC, chłodzenie: 30ºC 15ºC czynnikiem woda 6ºC 11ºC. Ograniczenie długości: <3400mm. Podwieszona nawiewna centrala wentylacyjna N6 kpl.1: 2 króćce elastyczne, 1 sterowana 2- położeniowo przepustnica nawiewu, filtr nawiewny wstępny EU5, nagrzewnica wodna, chłodnica wodna, wentylator z silnikiem przystosowanym do regulacji falownikowej lub napięciowej, tłumik strony nawiewnej. Wydajność nawiewu 220m³/h, 240Pa, grzanie: -16ºC 20ºC/ wywiew 20ºC/ woda grzewcza 90ºC 70ºC, chłodzenie: 30ºC 15ºC czynnikiem woda 6ºC 11ºC. Nawiewno-wywiewna dachowa centrala klimatyzacyjna w wykonaniu higienicznym dla szpitalnictwa NW12 kpl.1: 4 sterowane 2-położeniowo przepustnice nawiewu i wywiewu, 2 tłumiki o tłumieniu > 32dB dla 500Hz (strona czerpni i wyrzutni), filtr nawiewny wstępny EU5, wymiennik rotacyjny higroskopijny, nagrzewnica wodna, chłodnica na wodny roztwór glikolu etylenowego, wentylatory promieniowo-osiowe z silnikami przystosowanymi do regulacji falownikowej, filtr nawiewny wtórny EU9, filtr wywiewny EU7, bez kraty czerpni i wyrzutni, bez automatyki: Wydajność nawiewu 3130m³/h, 350 Pa, wydajność wywiewu 2720m³/h, 270 Pa, grzanie: -16ºC 20ºC/wywiew 20ºC/ woda grzewcza 90ºC 70ºC, chłodzenie: 30ºC 15ºC /34% Ergolid A 8ºC 13ºC. Ograniczenie ciężaru: <920kg. Kanałowy wentylator nawiewu pożarowego 7150m³/h, 250Pa + podkładki antywibracyjne + króciec elastyczny. Elektryczny nawilżacz H3 kpl.1: wydajność pary > 23 kg/h z regulatorem i kompletem kanałowych czujników wilgotności + lanca 600mm + przewód parowy + przewód skroplin. Elektryczny nawilżacz H4 kpl.1: o wydajności pary > (52 kg/h minus wydajność nawilżacza wstępnego w szafie NW4) ze zdwojonymi lancami parowymi d o montażu w kanale wentylacyjnym z regulatorem i kompletem kanałowych czujników wilgotności +2 lance 600mm + 2 przewody parowe + trójnik łączenia 2 przewodów parowych + 2 przewody skroplin. Elektryczny nawilżacz H5 kpl.1: wydajność pary >183 kg/h z regulatorem i kompletem kanałowych czujników wilgotności + lanca 450mm + przewód parowy + przewód skroplin. Wyciągowy wentylator kanałowy W6 + regulator tyrystorowy wydajności + 2 klamry montażowe kpl.1: 260m³/h / 170Pa. Wyciągowy wentylator kanałowy W7 + regulator tyrystorowy wydajności + 2 klamry montażowe kpl.1: 230m³/h / 170Pa. Wyciągowy wentylator kanałowy W8 + regulator tyrystorowy wydajności + 2 klamry montażowe kpl.1: 150m³/h / 180Pa. Wyciągowy wentylator kanałowy W9 + regulator tyrystorowy wydajności + 2 klamry montażowe kpl.1: 180m³/h / 170Pa. Wyciągowy wentylator kanałowy W klamry montażowe kpl.1: 100m³/h / 190Pa. Wyciągowy wentylator kanałowy W klamry montażowe kpl.1: 280m³/h / 170Pa. Dachowy wentylator oddymiający W13 szt.2: każdy 4650m³/h, 400ºC/120min + klapa samozamykająca + cokół tłumiący. Strop laminarny recyrkulacyjny z filtrem HEPA H13 kpl.3: wymiary dla nawiewu >4920m³/h z 2 modułami recyrkulacyjnymi po >1550 m³/h z filtrami F7 i z czujnikami kontroli spadku ciśnienia dla H13 i 2 F7. Ograniczenia: łączna długość stropu wraz z modułami recyrkulacyjnymi po uwzględnieniu minimalnych długości łączników strop-moduł <6400mm, prędkość wypływu powietrza 0,22 0,25m/s, moc akustyczna 42dB(A), koordynacja przejścia trzonów lampy operacyjnej i kolumny anestezjologicznej przez strop laminarny. Zład czerpni C: prostokątna aluminiowa czerpnia ścienna + ekran p.owadom , prostokątna czerpnia ścienna + ekran p.owadom , przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS z siłownikiem o sterowaniu impulsowym, przepustnica wielopłaszczyznowa , kanały prefabrykowane w technologii wełny szklanej z zewnętrznym płaszczem AL i wewnętrznym z welonu szklanego o grubości 25mm i łącznej powierzchni 270m². Zład czerpni C12: prostokątna aluminiowa czerpnia ścienna + ekran p.owadom zintegrowana z przepustnicą, klapy rewizyjne , kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 14m², izolacja z kauczuku syntetycznego 19mm 8m²

4 Zład czerpni C13: prostokątna aluminiowa czerpnia ścienna + ekran p.owadom zintegrowana z przepustnicą, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy aluminiowej o łącznej powierzchni 2m², izolacja z kauczuku syntetycznego 19mm 2m². Zład nawiewny N1: 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 28 db dla 250Hz dla 7550m³/h, przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym , , , Ø125, 3 Ø160, 1 Ø250, klapy rewizyjne , , , 1 Ø160, 1 Ø250, 1 Ø315, anemostaty okrągłe ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 14 Ø160, 8 Ø200, 2 Ø250, anemostaty okrągłe z przepustnicą 3 Ø160, 4 Ø200, anemostaty talerzowe 3 Ø100, aluminiowa kratka wentylacyjna z przepustnicą , , kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 406m², udział kształtek 30%., izolacja z wełny 30mm pod folią AL. 65m². Zład nawiewny N2: anemostat wirowy ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 2 kpl. dla 565m³/h, 1 kpl. dl 410m³/h, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy aluminiowej w oddzielnym projekcie po doborze urządzeń tomografii. Zład nawiewny N3: 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 20 db dla 250Hz dla 7040m³/h, przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym , , , klapy rewizyjne , , , 1 Ø200, 1 Ø100, anemostat wirowy ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 2 kpl. dla 450m³/h, 4 kpl. dla 380m³/h, 14 kpl. dla 300m³/h, 2 kpl. dla 215m³/h, anemostaty talerzowe 1 Ø100, 3 okrągła nagrzewnica wodna Ø200 o mocy 1,5kW (450m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), 7 prostokątna nagrzewnica wodna o mocy 3,0kW (750m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), 1 okrągła nagrzewnica elektryczna Ø100, 300W be regulatora, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy aluminiowej o łącznej powierzchni 270m², udział kształtek 30%, izolacja z kauczuku syntetycznego 19mm 45m², 13mm 225 m². Zład nawiewny N4: 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 25 db dla 250Hz dla 5460m³/h, przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym 3 Ø400, 3 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 15 db dla 250Hz dla 1820m³/h, 3 regulator przepływu z siłownikiem 24Vdla 1820m³/h i prędkości >8m/s, 3 okrągła nagrzewnica wodna Ø400 o mocy 6,1kW (1820m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), klapy rewizyjne , 3 Ø400, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy aluminiowej o łącznej powierzchni 118m², udział kształtek 30%, izolacja z kauczuku syntetycznego 19mm 15m², 13mm 103 m². Zład nawiewny N5: 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 30 db dla 250Hz dla 5480m³/h, 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 9 db dla 250Hz dla 1540m³/h, tłumiki okrągłe o grubości izolacji 50mm o aluminiowej powierzchni wewnętrznej Ø , Ø , Ø , Ø , Ø , przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym , regulator przepływu z siłownikiem 24V dla 360m³/h Ø125, 450m³/h Ø125, 560m³/h Ø125, 820m³/h Ø200, 1290m³/h , 1540m³/h , samoczynny (bezsiłownikowy) regulator przepływu dla 230m³/h kanał 2 Ø160, nagrzewnica wodna o mocy 5,2kW (1540m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), nagrzewnica wodna o mocy 4,3kW (1290m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), okrągła nagrzewnica wodna Ø160 o mocy 0,8kW (230m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), okrągła nagrzewnica wodna Ø200 o mocy 1,2kW (360m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), okrągła nagrzewnica wodna 2 Ø250 o mocy 1,9kW (450m³/h i 560 m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), okrągła nagrzewnica wodna Ø315 o mocy 2,8kW (820m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), klapy rewizyjne , , 1 Ø200, 1 Ø355, kolana wyczystkowe 1 Ø160, 1 Ø315, anemostat okrągły ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 1 Ø200, 1 Ø315, anemostat okrągły z przepustnicą 2 Ø315, anemostaty wirowe ze skrzynką rozprężną i przepustnicą dla 230m³/h, 360m³/h, 2 410m³/h, 2 430m³/h, 450m³/h, 560m³/h, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy aluminiowej o łącznej powierzchni 163m², udział kształtek 30%, izolacja z kauczuku syntetycznego 19mm 28m², 13mm 135 m². Zład nawiewny N6: przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym 1 Ø160, klapy rewizyjne 1 Ø160, anemostat okrągły ze skrzynką rozprężną i - 4 -

5 przepustnicą 1 Ø200, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 10m², udział kształtek 30%, izolacja z kauczuku syntetycznego 13mm 6m². Zład nawiewny N12: 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 30 db dla 250Hz dla 3130m³/h, przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym , , nagrzewnica wodna 4szt o mocy 2,0kW (590m³/h, woda 90/70ºC, powietrze 15 25ºC), klapy rewizyjne , , anemostaty wirowe ze skrzynką rozprężną i przepustnicą dla 225m³/h-2szt., 240m³/h-2szt., 4255³/h-2szt., 295m³/h-2szt., kanały i kształtki wentylacyjne z blachy aluminiowej o łącznej powierzchni 138m², udział kształtek 30%, izolacja z kauczuku syntetycznego 19mm 15m², 13mm 123 m², izolacja z wełny 80mm 15m², płaszcz zewnętrzny z blachy AL. 15 m². Zład nawiewu pożarowego N13: tłumik kanałowy prostokątny o wysokości, 500mm o tłumieniu 14dB dla 250Hz dla 7150m³/h, 2 kratki typu podłogowego , kanały i kształtki wentylacyjne z płyt o odporności ogniowej 60 minut 75m² Zład wywiewny W1: 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 20 db dla 250Hz dla 7570m³/h, przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym, , , , 1 Ø125, 2 Ø160, 1 Ø200, 1 Ø250, anemostat okrągły ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 8 Ø160, 6 Ø200, 3 Ø250, 1 Ø315, anemostat okrągły z przepustnicą 4 Ø160, 2 Ø200, 1 Ø250, 1 Ø315, aluminiowa kratka wentylacyjna z przepustnicą , klapy rewizyjne , , 1 Ø160, 2 Ø250, 1 Ø315, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 361m², udział kształtek 30%, izolacja z wełny 30mm pod folią AL. 66m². Zład wywiewny W2: anemostat okrągły ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 3 Ø315, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 46m². Zład wywiewny W3: 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 13 db dla 250Hz dla 6270m³/h, przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym , , , anemostat okrągły ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 2 Ø250, 2 Ø315, 5 Ø355, aluminiowa kratka wentylacyjna z przepustnicą , anemostat talerzowy 1 Ø100, klapy rewizyjne , kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 186m². Zład wywiewny W4: 1 tłumik kanałowy prostokątny o tłumieniu 18 db dla 250Hz dla 4560m³/h, 3 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 15 db dla 250Hz dla 1520m³/h, przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym , , , regulator przepływu z siłownikiem 24V dla 1520m³/h , klapy rewizyjne , , wywiewna kratka higieniczna dla sal operacyjnych dla 150m³/h-4szt., 305m³/h-1szt., 610m³/h-4szt., 1215m³/h-1szt., kanały i kształtki wentylacyjne z blachy aluminiowej o łącznej powierzchni 71m², udział kształtek 30%, izolacja z kauczuku syntetycznego 13mm 50 m², 9mm 21 m². Zład wywiewny W5: 1 tłumik kanałowy prostokątny o tłumieniu 23 db dla 250Hz dla 4820m³/h, tłumiki okrągłe o grubości izolacji 50mm o aluminiowej powierzchni wewnętrznej Ø , Ø , 3 Ø , Ø , Ø , przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym ,, regulator przepływu z siłownikiem 24V dla 330m³/h Ø125, 410m³/h Ø125, 510m³/h Ø125, 750m³/h Ø200, 1130m³/h Ø200, 1470m³/h Ø250, samoczynny (bezsiłownikowy) regulator przepływu dla 220m³/h na kanał Ø160, anemostat okrągły z przepustnicą 1 Ø200, 2 Ø250, 3 Ø315, wywiewna kratka higieniczna dla sal operacyjnych dla 100m³/h-1szt., 150m³/h-1szt., 225m³/h-1szt., 410m³/h-1szt., 600m³/h-1szt., 905m³/h-1szt., klapy rewizyjne , , kolana wyczystkowe 2 Ø250, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 165m², udział kształtek 30%, izolacja z wełny 30mm pod folią AL. 30m², 20mm 135m². Zład wywiewny W6: nemostat okrągły ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 1 Ø200,, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 2,5m². Zład wywiewny W7: przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym 1 Ø160, anemostat talerzowy 3 Ø100, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 11m². Zład wywiewny W8: anemostat talerzowy 3 Ø100, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 2,5m². Zład wywiewny W9: anemostat talerzowy 2 Ø100, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 2,5m²

6 Zład wywiewny W10: kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 4m². Zład wywiewny W11: przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym 1 Ø160, okrągła wyrzutnia dachowa Ø160, kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 9m². Zład wywiewny W12: 1 tłumik kanałowy prostokątny w wykonaniu higienicznym przystosowany do mycia z klapą inspekcyjną o tłumieniu 30 db dla 250Hz dla 2720m³/h, przeciwpożarowa klapa odcinająca EIS 120 z siłownikiem o sterowaniu impulsowym , , , klapy rewizyjne , klapy rewizyjne , anemostaty okrągłe ze skrzynką rozprężną i przepustnicą 2 Ø250, aluminiowa kratka wentylacyjna z przepustnicą , , kanały i kształtki wentylacyjne z blachy ocynkowanej o łącznej powierzchni 130m², udział kształtek 30%, izolacja z wełny 80mm 15m², płaszcz zewnętrzny z blachy AL. 15 m². Zład do wyrzutni Z: aluminiowa prostokątna wyrzutnia ścienna 2szt , kanały i kształtki wentylacyjne z prefabrykowane w technologii wełny szklanej z zewnętrznym płaszczem AL i wewnętrznym z welonu szklanego o grubości 25mm i łącznej powierzchni 340m². Zład do wyrzutni Z12: aluminiowa prostokątna wyrzutnia ścienna 1szt , kanały i kształtki wentylacyjne z blachy aluminiowej o łącznej powierzchni 15m², udział kształtek 20%, izolacja z wełny 30mm 15m², płaszcz zewnętrzny z blachy AL. 15 m². Lokalna obudowa metalowych kanałów wentylacyjnych z płyt o odporności ogniowej 60 minut: 290m² Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową ST i poleceniami Inżyniera. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST Architektury. 2. MATERIAŁY Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu instalacji wentylacji według zasad niniejszych ST są następujące materiały: Centrale wentylacyjne NW1, N6, N13 wykonanie standardowe. Centrale wentylacyjne N2, NW3, NW5, NW12 wykonanie higieniczne dla szpitalnictwa. Centrale wentylacyjne NW4 wykonanie higieniczne dla sal operacyjnych 1. Wentylatory wywiewne W2, W6, W7, W8, W9, W10, W11 wykonanie standardowe. Dachowy wentylator oddymiający W13 szt.2: odporność ogniowa 400ºC/120min. Wodne nagrzewnice kanałowe - wykonanie standardowe. Elektryczne nagrzewnice kanałowe - wykonanie standardowe. Tłumiki zgodnie z parametrami rozdziału 1.3. Kanały okrągłe zwijane z felcem wzdłużnym (nie stosować kanałów w technologii Spiro). Kanały i kształtki wentylacyjne na zładach nawiewnych N2, N3, N4, N5, N12 i wywiewnym W4, wyrzutni Z12 wykonane są z aluminium. 1 WYMAGANIA DLA CENTRAL DO SZPITALNICTWA 1. odporność wszystkich materiałów na środki dezynfekcyjne; 2. szczelne przepustnice; 3. możliwość demontażu wentylatorów w celu czyszczenia; 4. króćce spustowe z komór wentylatorów 5. gładkie połączenia wszystkich ścianek centrali; 6. fugowanie i uszczelki silikonowe; 7. oświetlenie i wzierniki w modułach centrali; 8. dojście do urządzeń wewnętrznych centrali zarówno od strony napływu jak i wypływu powietrza 9. filtry niehigroskopijne; 10. tace skroplinowe ze stali nierdzewnej; 11. odkraplacze z aluminium lub ze stali nierdzewnej; 12. atest higieniczny, z zaznaczeniem dopuszczenia do stosowania w szpitalnictwie

7 Kanały i kształtki wentylacyjne zładu czerpni C i zładu wyrzutni Z wykonane są jako prefabrykowane w technologii wełny szklanej z zewnętrznym płaszczem AL i wewnętrznym z welonu szklanego o grubości 25mm. Kanały i kształtki wentylacyjne zładu nawiewu pożarowego wykonany są z płyt o odporności ogniowej 60 minut. Pozostałe kanały i kształtki wentylacyjne są wykonane z blachy ocynkowanej. Materiały użyte do robót muszą posiadać aprobaty techniczne i atest producenta. 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST Architektury. Wykonawca może użyć tylko sprzętu zaakceptowanego przez Inżyniera. Do uzyskania akceptacji sprzętu Wykonawca powinien przedstawić dane techniczne, a w przypadkach jakichkolwiek wątpliwości przeprowadzić demonstrację pracy, na własny koszt. 4. TRANSPORT Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST Architektury. Materiały mogą być przewożone odpowiednimi do asortymentu materiałów środkami transportu. Należy zadbać o właściwe zabezpieczenie ładunku i bezpieczeństwo transportu. Wewnątrz obiektu urządzenia będą transportowane z wykorzystaniem zwykłych przejść komunikacyjnych. Transport dachowej centrali NW12 o wadze do 920kg wymaga zastosowania dźwigu samochodowego. Montaż czerpni zładu C i wyrzutni zładu Z wiąże się z postawieniem rusztowań. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w ST Architektury. Montaż czerpni ściennych zładu C, centrali NW12 i jej zładów dachowych N12, W12, C12, Z12 i 2 wyrzutni ściennych zładu Z zaliczany jest do prac wykonywanych na wysokości i wymaga podjęcia środków bezpieczeństwa zgodnie z ogólnymi przepisami pracy na wysokości. Wszelkie prace mogące spowodować zagrożenie pożarowe (spawanie, szlifowanie, cięcie tarczą szlifierską itp.) wymagają podjęcia środków bezpieczeństwa zgodnie z ogólnymi przepisami ochrony przeciwpożarowej (m.in. rozdz. 10.2, poz. druga) szczególne zagrożenie występuje na poddaszu Szczegółowe warunki wykonywania robót Montaż urządzeń Centrale stojące NW1, NW3, NW4, NW5 montowane są w wentylatorni w przyziemiu, podwieszona centrala N2 w komunikacji przyziemia, centrala N6 jest podwieszona w wentylatorni, centrala NW12 montowana jest na dachu na zaprojektowanej ramie. Wentylatory oddymiające W13 mocowane są do attyki nad łącznikiem atrium (hallu), pozostałe wentylatory są do montażu kanałowego. Również wodne i elektryczne nagrzewnice strefowe, regulatory przepływu i tłumiki montowane są kanałowo. Trzy elektryczne nawilżacze parowe zainstalowane są w wentylatorni w przyziemiu Instalacje wentylacyjne Instalacje wentylacyjne mają wysoki stopień złożoności wynikający z poniższych czynników: Duża liczba zładów wynikająca z podziału funkcjonalnego obiektu. Ograniczenia wysokości dyspozycyjnej dla prowadzenia kanałów przy licznych podciągach i skrzyżowaniach różnych zładów

8 Wzajemne usytuowanie zładów musi zapewnić dostęp do licznych urządzeń: nagrzewnice strefowe, regulatory przepływu, odcinające klapy przeciwpożarowe, klapy rewizyjne i wyczystkowe. W trakcie prowadzenia prac montażowych kierować się następującymi zasadami: Montaż central klimatyzacyjnych i wentylacyjnych oraz wentylatorów wykonać zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową danego urządzenia. Montaż centrali dachowej należy przeprowadzić pod nadzorem konstruktora. Ze względu na wysoki stopień czystości instalacji wentylacyjnych należy montować złady wentylacyjne uprzednio oczyszczone, umyte i zafoliowane, w czasie montażu nie dopuszczać do ich zabrudzenia i zakurzenia. Ze względu na wysoki stopień czystości instalacji wentylacyjnych należy montować złady wentylacyjne uprzednio oczyszczone, umyte i zafoliowane, w czasie montażu nie dopuszczać do ich zabrudzenia i zakurzenia. Przejścia kanałów wentylacyjnych przez ściany lub stropy uszczelnić według systemu HILTI, stosując ognioodporne masy uszczelniające w klasie F2 np. CP601S. Uchwyty kanałów wentylacyjnych montować w sposób zapewniający zachowanie ciągłości izolacji i eliminujący przenoszenie drgań na konstrukcję budynku. Występujące w kilku przypadkach odsadzenia klap przeciwpożarowych względem ściany wydzielenia pożarowego należy obudować płytą ognioodporną zgodnie z przyjętymi rozwiązaniami ochrony pożarowej. Złady nawiewne realizujące funkcję klimatyzacji izolowane są płytami z syntetycznego kauczuku spienionego. Należy zapewnić ciągłość izolacji dla niedopuszczenia do kondensacji pary wodnej. Rozruch central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych w obecności autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić zgodnie z DTR producenta. Po pierwszym okresie działania oczyścić filtry central wentylacyjnych, dopiero potem przystąpić do regulacji instalacji. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST Architektury Kontrola, pomiary i badania Badanie materiałów użytych do budowy instalacji wentylacyjnych Badanie to następuje poprzez porównanie cech materiałów z wymaganiami Specyfikacji Technicznej, dokumentacji projektowej i odpowiednich norm materiałowych podanych w punkcie 10 niniejszej Specyfikacji Kontrola, pomiary i badania w czasie robót Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli robót. Kontrola powinna być prowadzona według PN-B-03434, PN-B-76001, PN-B i PN-EN 12599:2002 oraz Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych : kontrola zgodności stosowanych materiałów ze specyfikacją i dokumentacją techniczną, kontrola kompletności wymaganych atestów, certyfikatów i oświadczeń, kontrola zgodności wymagań dotyczących wyrobów stosowanych w instalacjach wentylacyjnych z rozdziałem 4 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych kontrola kompletności wyrobów i działania instalacji wentylacyjnych zgodnie z rozdziałem 5 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych kontrola przewodów wentylacyjnych według PN-B kontrola połączeń przewodów wentylacyjnych według PN-B badania ilości powietrza wentylacyjnego, poziomu hałasu, różnic ciśnień między pomieszczeniami według PN-EN 12599:2002, ujęte w protokole załączanym do dokumentacji powykonawczej

9 badanie szczelności instalacji w klasie A według PN-B-76001, ujęte w protokole załączanym do dokumentacji powykonawczej Dopuszczalne tolerancje i wymagania Według PN-EN 12599:2002: Strumień powietrza w pojedynczym pomieszczeniu...±20% Strumień powietrza w całej instalacji...±15% Temperatura powietrza nawiewanego...± 2K Temperatura w strefie przebywania ludzi...± 1,5K Prędkość powietrza w strefie przebywania ludzi...±0,05m/s Poziom dźwięku A w pomieszczeniu...±3 db(a) 7. OBMIAR ROBÓT 1.6. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST Architektury Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru robót jest: kpl. urządzeń szt. kształtek wentylacyjnych 1m² wykonanego kanału prostokątnego 1mb wykonanego kanału okrągłego 1m² położonej izolacji kanału kpl. prób montażowych. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w ST Architektury. Odbiorom robót podlegają wszystkie operacje związane z montażem urządzeń, kształtek wentylacyjnych, kanałów wentylacyjnych i ich izolacji. Odbioru dokonuje Inżynier na podstawie zgłoszenia Wykonawcy. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową i Specyfikacją Techniczną, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wymienionych w punkcie 6 dały wyniki pozytywne. Odbiór robót ze względu na zgodność z PN-B-02151/02 tabela 1, wiersz 16 należy przeprowadzić po całkowitym wyposażeniu pomieszczeń zgodnie z ich aranżacją Szczegółowee zasady odbioru robót Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają: Montaż kanałów i kształtek wentylacyjnych przed położeniem izolacji, Wykonanie izolacji instalacji wentylacyjnych w części zamykanej stałymi sufitami podwieszonymi. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbiór ostateczny powinien być dokonany po odbiorze akustycznym zgodnie z rozdziałem PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne zasady płatności Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST Architektury

10 Płatność należy przyjmować zgodnie z Dokumentacją Projektową, obmiarem robót, oceną jakości użytych materiałów i oceną jakości wykonania robót na podstawie wyników badań i pomiarów Jednostka obmiarowa Cena jednostki obmiarowej na podstawie pomiarów na budowie obejmuje: prace przygotowawcze, transport urządzeń i materiałów przewidzianych do wykonania robót, montaż urządzeń, montaż kształtek wentylacyjnych, montaż kanałów wentylacyjnych, izolacja kanałów, wykonanie niezbędnych pomiarów i regulacja instalacji. uporządkowanie miejsca robot i usunięcie pozostałych materiałów. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1.Normy PN-B Az3...Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. PN-B-02151/02...Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Dopuszczalne poziomy poziomu dźwięku w pomieszczeniach. PN-B Wentylacja mechaniczna w budownictwie. Wymagania. PN-B Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i badania. PN-B Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Szczelność. Podstawowe wymagania i badania. PN-B Wentylacja. Połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych. PN-EN 12599: Wentylacja budynków. Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. PN-EN 12236: Wentylacja budynków. Podwieszenia i podpory przewodów wentylacyjnych. Wymagania wytrzymałościowe Ustawy i rozporządzenia Ustawa z dn.15 czerwca 2002 r. Prawo budowlane tekst jednolity Dz. U. 75/2002, poz. 690 z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z ws. ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów Instrukcje Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych. Wymagania COBRTI INSTAL. Zeszyt 5. Warszawa, wrzesień