Charakterystyka ogólna. 2 Optymalizacja Sterowanie procesem Pulse-on-Pulse

Transkrypt

1 Przewodnik procesu Pulse-on-Pulse MIG/MAG Charakterystyka ogólna Pulse-on-Pulse wygląd spoiny jak w spawaniu TIG, wydajność jak w spawaniu MIG/MAG Doskonała kontrola ilości wprowadzonego ciepła przy spawaniu cienkich materiałów Wyeliminowanie ruchów zakosowych wzdłużnych Optymalna wydajność w systemach zrobotyzowanych i półautomatycznych Przeznaczony do aplikacji, gdzie wygląd spoiny ma znaczenie krytyczne Łatwiejsze szkolenie / wymagane mniejsze umiejętności operatora Spis treści 1 Wprowadzenie Opis procesu Krzywa przebiegu prądowego 2 Optymalizacja Sterowanie procesem Pulse-on-Pulse 3-6 Zastosowania PA (1F), PB (2F), PG (3F) złącze zakładkowe (spoina pachwinowa) PA (1G) / PC (2G) złącze doczołowe (spoina czołowa) 7-9 Przygotowanie do pracy Schemat połączeń Diagnostyka i usuwanie usterek 10 Glosariusz Symbole Terminologia Uwagi dotyczące procedur Polityka obsługi klienta Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz.

2 OPIS PROCESU Pulse-on-Pulse Wprowadzenie Pulse-on-Pulse (MIG/MAG-PP) jest opatentowanym procesem firmy Lincoln Electric, przeznaczonym do względnie cienkich materiałów aluminiowych (o grubości poniżej 6 mm). Zapewnia on powstanie jednorodnej spoiny o charakterystycznym, łuskowatym wyglądzie. W przeciwieństwie do standardowego pulsacyjnego MIG/MAG-P, które wykorzystuje sekwencje jednakowych impulsów, w procesie Pulse on-pulse zastosowano dwa rodzaje impulsów. Sekwencja impulsów o wysokiej energii zapewnia natryskowe przenoszenie materiału dodatkowego do jeziorka. Następnie podawana jest sekwencja takiej samej liczby impulsów o niskiej energii. Liczba impulsów jest zależna od prędkości. Wartość prądu szczytowego, prądu podkładu oraz częstotliwość są identyczne dla obu rodzajów impulsów, jednak inne nachylenie narastania i opadania prądu powoduje, że impulsy mają różny poziom energii. Impulsy o niskiej energii zapewniają studzenie jeziorka i powstanie spoiny z łuskowatym ściegiem. Ponieważ sekwencję impulsów o wysokiej i niskiej energii następują w stałych odstępach czasu, spoina odznacza się jednorodnym, powtarzalnym układem łusek. W rzeczywistości najlepszy wygląd spoiny uzyskujemy, gdy podczas operator nie wykonuje uchwytem spawalniczym zakosów. IMPULSY O WYSOKIEJ ENERGII IMPULSY O NISKIEJ ENERGII KRZYWA PRZEBIEGU PRĄDOWEGO PRĄD SZCZYTOWY PRĄD PODKŁADU IMPULSY O WYSOKIEJ ENERGII IMPULSY O NISKIEJ ENERGII CZAS Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 1

3 STEROWANIE PROCESEM PULSE-ON-PULSE Pulse-on-Pulse Optymalizacja Ustawienia prędkości ( WFS) mają wpływa na: wydajność stapiania ilość wprowadzonego ciepła T Ustawienia parametru TRIM mają wpływ na: długość łuku, zapewniającą stabilność procesu Ustawienia parametru UltimArc mają wpływ na: zwiększenie lub zmniejszenie odległości pomiędzy łuskami na licu spoiny (patrz niżej) Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 2

4 PA (1F) ZŁĄCZE ZAKŁADKOWE (SPOINA PACHWINOWA) Pulse-on-Pulse Zastosowania Zastosować kąt prowadzenia uchwytu ruchem pchającym o. Zastosować kąt ustawienia uchwytu 35 o. PRZÓD Umieścić drut w odległości ok. 1 średnicy drutu od złącza, z przesunięciem w stronę dolnego brzegu złącza. W przypadku aplikacji 14 ga (1,9 mm) umieścić drut bezpośrednio w złączu lub z nieznacznym przesunięciem w stronę górnego brzegu. Może być niezbędne zmniejszenie kąta ustawienia. 6,4 1/4 cala 15, ,4 1/4 cala 17, ,8 3/16 cala 14, ,8 3/16 cala 17, ,4 10 ga 10, ,4 10 ga 14, ,6 12 ga 7, ,6 12 ga 10, ,9 14 ga 5, ,9 14 ga 7, ,6 16 ga 3, ,6 16 ga 5, ,4 1/4 cala 10, ,8 3/16 cala 8, ,4 1/4 cala 12, ,8 3/16 cala 9, ,6 12 ga 6, ,6 12 ga 5, ,9 14 ga 3, ,9 14 ga 4, ,6 16 ga 2, ,6 16 ga 3,2 125 Parametry Trim i Ultimarc powinny być ustawione na wartości znamionowe. W zależności od zastosowania ustawienia te mogą być modyfikowane. Patrz Polityka obsługi klienta i klauzula o wyłączeniu odpowiedzialności na stronie 10. Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 3

5 PB (2F) ZŁĄCZE ZAKŁADKOWE (SPOINA PACHWINOWA) Pulse-on-Pulse Zastosowania Zastosować kąt prowadzenia uchwytu ruchem pchającym o. PRZÓD Zastosować kąt ustawienia uchwytu 40 o. Umieścić drut w odległości ok. 1 średnicy drutu od złącza, z przesunięciem w stronę dolnego brzegu złącza. 6,4 1/4 cala 15, ,4 1/4 cala 17, ,8 3/16 cala 14, ,8 3/16 cala 17, ,4 10 ga 10, ,4 10 ga 14, ,6 12 ga 7, ,6 12 ga 10, ,9 14 ga 5, ,9 14 ga 7, ,6 16 ga 3, ,6 16 ga 5, ,4 1/4 cala 10, ,8 3/16 cala 8, ,4 1/4 cala 12, ,8 3/16 cala 9, ,6 12 ga 6, ,6 12 ga 5, ,9 14 ga 3, ,9 14 ga 4, ,6 16 ga 2, ,6 16 ga 3,2 125 Parametry Trim i Ultimarc powinny być ustawione na wartości znamionowe. W zależności od zastosowania ustawienia te mogą być modyfikowane. Patrz Polityka obsługi klienta i klauzula o wyłączeniu odpowiedzialności na stronie 10. Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 4

6 PG (3F) ZŁĄCZE ZAKŁADKOWE (SPOINA PACHWINOWA) Pulse-on-Pulse Zastosowania Zastosować kąt prowadzenia uchwytu ruchem ciągnącym 10 o. Zastosować kąt ustawienia uchwytu 30 o. GÓRA GÓRA GÓRA Umieścić drut w odległości ok. 1 średnicy drutu od złącza, z przesunięciem w stronę dolnego brzegu złącza. W przypadku aplikacji 14 ga (1,9 mm) umieścić drut bezpośrednio w złączu lub z nieznacznym przesunięciem w stronę górnego brzegu. Może być niezbędne zmniejszenie kąta ustawienia. 6,4 1/4 cala 15, ,4 1/4 cala 17, ,8 3/16 cala 14, ,8 3/16 cala 17, ,4 10 ga 10, ,4 10 ga 14, ,6 12 ga 7, ,6 12 ga 10, ,9 14 ga 5, ,9 14 ga 7, ,6 16 ga 3, ,6 16 ga 5, ,4 1/4 cala 10, ,8 3/16 cala 8, ,4 1/4 cala 12, ,8 3/16 cala 9, ,6 12 ga 6, ,6 12 ga 5, ,9 14 ga 3, ,9 14 ga 4, ,6 16 ga 2, ,6 16 ga 3,2 125 Parametry Trim i Ultimarc powinny być ustawione na wartości znamionowe. W zależności od zastosowania ustawienia te mogą być modyfikowane. Patrz Polityka obsługi klienta i klauzula o wyłączeniu odpowiedzialności na stronie 10. Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 5

7 PA (1G) / PC (2G) ZŁĄCZE DOCZOŁOWE (SPOINA CZOŁOWA) Pulse-on-Pulse Zastosowania Zastosować kąt prowadzenia uchwytu ruchem pchającym 5-10 o. GÓRA Zastosować kąt ustawienia uchwytu 0 o (prostopadle do materiału). 6,4 1/4 cala 15, ,4 1/4 cala 17, ,8 3/16 cala 14, ,8 3/16 cala 17, ,4 10 ga 10, ,4 10 ga 14, ,6 12 ga 7, ,6 12 ga 10, ,9 14 ga 5, ,9 14 ga 7, ,6 16 ga 3, ,6 16 ga 5, ,4 1/4 cala 10, ,8 3/16 cala 8, ,4 1/4 cala 12, ,8 3/16 cala 9, ,6 12 ga 6, ,6 12 ga 5, ,9 14 ga 3, ,9 14 ga 4, ,6 16 ga 2, ,6 16 ga 3,2 125 Parametry Trim i Ultimarc powinny być ustawione na wartości znamionowe. W zależności od zastosowania ustawienia te mogą być modyfikowane. Patrz Polityka obsługi klienta i klauzula o wyłączeniu odpowiedzialności na stronie 10. Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 6

8 SCHEMAT POŁĄCZEŃ Pulse-on-Pulse Przygotowanie do pracy Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 7

9 DIAGNOSTYKA I USUWANIE USTEREK Pulse-on-Pulse Przygotowanie do pracy Zwiększyć Zmniejszyć i wymienić Ważne! Odstęp końcówka prądowa materiał spawany Osłona gazowa Zanieczyszczenie powierzchni Kąt odchylenia przy technice pchaj Odpryski Prawidłowy posuw Dysza Zanieczyszczenie powierzchni Nieregularny łuk Osłona gazowa Zanieczyszczenie powierzchni Odstęp końcówka prądowa materiał spawany Porowatość Osłona gazowa Odstęp końcówka prądowa materiał spawany Kąt odchylenia przy technice pchaj Długość łuku Śniedź / sadza Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 8

10 DIAGNOSTYKA I USUWANIE USTEREK Pulse-on-Pulse Przygotowanie do pracy Zwiększyć Zmniejszyć i wymienić Ważne! Kąt odchylenia przy technice pchaj Wklęsłe lico Kąt odchylenia przy technice pchaj Podtopienie Przepalenie Kąt odchylenia przy technice pchaj Wypukłe lico Niedostateczne wtopienie Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 9

11 SYMBOLE Pulse-on-Pulse Glosariusz Rodzaj drutu Duża ilość ciepła (duża) Średnica drutu Odstęp końcówka prądowa materiał spawany Przepalenie Gaz Mała ilość ciepła Odpryski (minimalne) Kąt odchylenia przy technice pchaj Porowatość Wypukłe lico Grubość materiału Trim Dysza uchwytu Odpryski Osłona gazowa Wklęsłe lico Niedostateczne wtopienie podawania drutu Pokrętło regulacji (mała) Długość łuku Zanieczyszczenie powierzchni Podtopienie Śniedź / sadza TERMINOLOGIA GMAW Porowatość Kąt prowadzenia uchwytu ruchem pchającym Spawanie synergiczne Kąt Spawanie łukowe elektrodą topliwą (drutem) w osłonie; zarówno spawanie MIG w osłonie gazu obojętnego, jak i spawanie MAG w osłonie gazu aktywnego. Obecność porów sferycznych lub pasmowych powstałych na skutek wtrąceń gazowych w krzepnącym metalu. Kąt pochylenia elektrody przy prowadzeniu jeziorka spawalniczego ruchem pchającym Tryb sterowania, w którym urządzenie spawalnicze dobiera samoczynnie zaprogramowane wcześniej znamionowe napięcie na podstawie prędkości (WFS) ustawionej przez operatora. Kąt nachylenia elektrody (drutu) ku powierzchni elementu spawanego, liczony od pionu UWAGI DOTYCZĄCE PROCEDUR Wszystkie procedury ujęte w przedstawionym wykazie stanowią punkt wyjściowy dla praktycznego postępowania i mogą wymagać pewnych modyfikacji w zależności od konkretnego zastosowania. W zależności od konkretnych zastosowań specjalnej uwagi mogą wymagać takie czynniki, jak kąt zagięcia uchwytu spawalniczego, położenie elektrody, zanieczyszczenia, obecność zgorzelin walcowniczych, pasowanie i integralność złącza. Przy wyższych prędkościach większe znaczenie mają: pasowanie, położenie elektrody i zanieczyszczenia. Podczas ze zwiększoną prędkością występuje tendencja do powstawania większej ilości odprysków i mniejszej głębokości wtopienia, wzrasta ryzyko podtopień i uzyskania mniej pożądanego kształtu ściegu spoiny. Zależnie od ograniczeń/wymogów konkretnego zastosowania może być konieczne zmniejszenie prędkości i zwiększenie napięcia łuku. W miarę zwiększania prędkości w zastosowaniach wymagających użycia elektrod fast follow (rozmiary od 1 14 Gauge, czyli 2-25mm), należy utrzymywać bardziej skupiony łuk o właściwej długości, tak, aby jeziorko spawalnicze odpowiednio nadążało za łukiem. Operatorzy zazwyczaj uzyskują ten efekt poprzez zmniejszenie nastawy funkcji precyzyjnej regulacji długości łuku (Trim). Przy wyższych prędkościach kształt ściegu może być nadmiernie wypukły (lub nitkowaty) i w konsekwencji spoina nie będzie należycie nawilżana. Istnieje taki punkt, w którym ustawiona długość łuku jest tak krótka, że łuk staje się niestabilny i przygasa. Stanowi to ograniczenie możliwości zwiększania prędkości. Ostatecznie to użytkownik decyduje i jest odpowiedzialny za poprawny dobór prędkości, uzyskany profil ściegu i zapewnienie integralności konstrukcji przy danym zastosowaniu. POLITYKA OBSŁUGI KLIENTA Przedmiotem działalności firmy Lincoln Electric jest produkcja i sprzedaż urządzeń spawalniczych, materiałów spawalniczych oraz urządzeń do cięcia. Naszym celem jest zaspokojenie potrzeb klientów oraz spełnianie z naddatkiem ich oczekiwań. Klient może poprosić Lincoln Electric o radę lub informacje dotyczące zastosowania naszych produktów w jego konkretnym przypadku. Odpowiadamy na zapytania naszych klientów na podstawie najlepszych informacji, jakie posiadamy w danym momencie. Jednak Lincoln Electric nie jest w stanie zagwarantować tego rodzaju porad i nie ponosi odpowiedzialności za tego rodzaju informacje czy porady. W odniesieniu do tego rodzaju informacji i porad nie udzielamy żadnego rodzaju gwarancji, w tym także gwarancji przydatności oferowanego rozwiązania do określonego celu. Z przyczyn praktycznych nie możemy również ponosić odpowiedzialności za aktualizację lub poprawki informacji czy rad, które kiedyś były udzielone, jak również za dostarczenie tego rodzaju informacji, czy też przedłużenie lub zmianę gwarancji w odniesieniu do naszych produktów. Lincoln Electric jest odpowiedzialnym producentem, ale wybór i wykorzystanie produktów sprzedanych przez Lincoln Electric jest całkowicie pod kontrolą klienta i wyłącznie klient jest za to odpowiedzialny. Wiele czynników poza kontrolą Lincoln Electric ma wpływ na wyniki osiągnięte przy zastosowaniu różnych typów metod produkcji i wymagań serwisowych. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian. Informacje zawarte w niniejszej publikacji są aktualne w momencie druku i zgodne ze stanem naszej najlepszej wiedzy. Wszystkie aktualne informacje można znaleźć na stronie Wydajność, jakiej potrzebujesz. Jakość, jakiej oczekujesz. 10