ROZWIĄZANIA CAŁOŚCIOWE TRADYCJA

Transkrypt

1 ROZWIĄZANIA CAŁOŚCIOWE TRADYCJA PASJA ZAUFANIE GLOBALNE MYŚLENIE

2 Węzły betoniarskie Mieszarka betonu licowego Taśmociągi dozujące Color-Mix Perfekcyjne rezultaty mieszania w krótkim czasie Do produkcji wysokiej jakości wyrobów betonowych (, krawężniki, pustaki, płyty, rury, elementy studzienek, prefabrykaty betonowe) firma HESS oferuje niezbędne węzły betoniarskie łącznie ze wszystkimi urządzeniami dozującymi do kruszywa, cementu oraz Color-Mix. Widok od środka Produkty barwione za pomocą Color-Mix Mieszarki planetarne serii SM posiadają następujące specjalne właściwości: Konstrukcja samonośna z ramą dolną i górną Oddzielny system napędu (dla talerza narzędzia i gwiazd mieszających) Możliwość zatrzymania i uruchomienia w dowolnym momencie Para znajdujących się naprzeciwko siebie dużych drzwi do mycia i konserwacji Dwie duże klapy spustowe w dnie Znacznie mniej pozostałości mieszanki betonowej / pracy związanej z myciem dzięki specjalnej instalacji doprowadzającej wodę Opcjonalnie w celu dozowania cementu możliwe jest dostarczenie specjalnego urządzenia transportującego (prawie całkowicie bezpyłowe dodawanie cementu) Dzięki dużej intensywności mieszania szczególnie dobrze nadaje się do mieszanek betonowych o niskim współczynniku w/c Widok od środka 2 3

3 Wibroprasa MULTIMAT RH Szuflada zasypowa z napędzanym rusztem potrząsalnym Rozdzielny stół wibracyjny i napędy wibratorów (opcjonalnie) Prędkość i jakość, która się opłaca Dane techniczne* Wibratory stempla (opcjonalnie) Szuflada zasypowa warstwy wierzchniej z rolką wygładzającą, pneumatycznym zgarniakiem i obrotową szczotką (opcjonalnie) RH 2000 to najbardziej zaawansowana maszyna firmy Hess. Wieloletnie doświadczenie w dziedzinie budowy maszyn w połączeniu z najnowszym postępem technologicznym czynią z tej maszyny lidera wśród wibropras. Prosta obsługa przy wysokich wymogach bezpieczeństwa to gwarancja maksymalnej ekonomiczności. podkład produkcyjny (mm)** x powierzchnia produkcyjna (mm)**: x min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 500 masa maszyny w wersji VA (kg) x20x6 jednowarstwowa długość taktu (s) 10 m² w 8h Liczba wyrobów/forma 66 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) 11,5 m² w 8h Liczba wyrobów/forma 66 pustak 20x40x20 długość taktu (s) 13,5 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 18 Widok z boku 4 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych 5

4 Wibroprasa MULTIMAT RH Wyłączenie wysokości elementów (opcjonalnie) Podniesienie stołu maszyny (opcjonalnie) Precyzja przy dużej wydajności Dane techniczne* Wizualizacja Szuflada zasypowa z rusztem potrząsalnym Wibroprasa RH 1500 jest niezwykle mocną maszyną, opracowaną specjalnie na potrzeby największych wydajności produkcyjnych. Pomimo krótkich taktów produkcyjnych maszyna ta charakteryzuje się łagodnym przebiegiem ruchów. Jest to możliwe dzięki specjalnemu systemowi sterowania i hydraulice. Inteligentne współdziałanie tych komponentów zapewnia niezawodną i bardzo wydajną produkcję elementów betonowych. podkład produkcyjny (mm)** x powierzchnia produkcyjna (mm)**: x min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 500 masa maszyny w wersji VA (kg) x20x6 jednowarstwowa długość taktu (s) 10,5 m² w 8h Liczba wyrobów/forma 54 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) 12,5 m² w 8h Liczba wyrobów/forma 54 długość taktu (s) 14,5 pustak 20x40x20 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 12 Stół wibracyjny 6 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych 7

5 Technologia HESS HESS VarioTronic z wibratorami skrzyni olejowej Proportional valve w pełni elektroniczne sterowanie pracuje niezawodnie i precyzyjnie całkowicie niezależna regulacja częstotliwości i amplitudy zapewnia optymalne parametry wibrowania podczas napełniania formy i zagęszczania zasadniczego Feedback Feedback Encoder 1 ekstremalnie krótki czas wibrowania przy niezmiennie wysokiej jakości produktów Encoder 2 wały wibracyjne umieszczone są w osobnych, zamkniętych obudowach wypełnionych olejem Wszystko to przekłada się na znaczące korzyści: Wałek wygładzający szuflady zasypowej opatentowany wałek stalowy, który zastępuje ramę zgarniaka w przedniej części szuflady zasypowej stałe smarowanie łożysk wykluczenie przebiegów na sucho wewnątrz obudowy dłuższa żywotność Wysoce wydajna hydraulika w wersji M Wibroprasy serii M wyposażone są w regulację CNC. Ruch wszystkich osi stempla, formy i szuflady zasypowej nadzorowany jest z rozdzielczością 1/10 mm i precyzyjnie sterowany. Wszystkie osie komunikują się ze sobą, dzięki czemu w ciągu taktu ruchy idealnie się przecinają. Prowadzi to do istotnych zalet: wałek napędzany jest poprzez łańcuch silnikiem regulowanym częstotliwością, niezależnie od ruchów szuflady zasypowej Podczas produkcji kostki brukowej wałek wygładzający oferuje szereg zalet: za pomocą wałka można uniknąć "wygrzebywania" mieszanki betonowej z formy łatwiejsza produkcja z wykorzystaniem mieszanki betonowej o konsystencji bardzo wilgotnej (dzięki temu bardziej intensywne zabarwienie) lub podczas produkcji kostki wielkowymiarowej znacznie bardziej szczelna powierzchnia wyrobów oraz lepsze związanie mieszanki betonowej warstwy konstrukcyjnej i mieszanki warstwy wierzchniej korzystniejsze długości taktów ze względu na wyeliminowanie ruchów wahadłowych szuflady zasypowej Dzięki regulacji położenia niepotrzebny jest hamulec stempla Eliminowane są nierówne, szarpiące ruchy niezależnie działających siłowników stempla a przez to nierównomierne zagęszczanie Harmonijnie przebiegające ruchy umożliwiają pracę przy wyjątkowo niskim zużywaniu się elementów Duża powtarzalność Brak różnic w przypadku pracy z ciepłym i zimnym olejem hydraulicznym Możliwe błędy są szybciej rozpoznawane dzięki stałej informacji zwrotnej o ciśnieniu Agregat hydrauliczny Monitor diagnostyczny 8 9

6 Sterowanie HESS / Statystyka produkcji Sterowanie Statystyka produkcji Wibroprasy HESS wyposażone są w panel obsługi. Wysokość i kąt panelu obsługi można całkowicie dostosować do potrzeb operatora. Przejrzysty ekran dotykowy umożliwia pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami wibroprasy. Obsługa panelu jest intuicyjna. Pola imitujące przełączniki ułatwiają obsługę poszczególnych parametrów i umożliwiają szybkie zrozumienie systemu sterowania. Ustawień nie trzeba już dokonywać poprzez skomplikowane wprowadzanie wielu wartości. Zwykle wystarczy "dokręcić śrubę regulacyjną" a inteligentne oprogramowanie sterujące automatycznie obliczy wszystkie związane z tym parametry. Dzięki temu wieloma ustawieniami można po prostu sterować za pomocą prostego suwaka regulacyjnego. Ta koncepcja obsługi umożliwia również personelowi z małym doświadczeniem szybkie zaznajomienie się z systemem sterowania. Sterowanie wózka zasypowego poprzez przesuwny regulator Kolejne cechy systemu sterowania: Automatyczną zmianą formy można nadzorować za pomocą zdalnego sterowania znajdującego się bezpośrednio na maszynie Dla każdego ustawienia formy i grupy produktów można zapisać osobną recepturę Taka sama koncepcja obsługi dla mieszarek, wibropras, wózków wielowidłowych itd Za pomocą statyki produkcji HESS można monitorować wszystkie istotne dane produkcyjne takie jak zlecenia, zmiany robocze, personel, ilości sztuk, czasy przestoju itd. Wszystkie dane są gromadzone w bazie danych SQL i porządkowane według lokalizacji, linii oraz komponentów linii. Umożliwia to ocenę wielu urządzeń produkcyjnych za pomocą jednego systemu rejestrowania. Do wizualizacji wykorzystywany jest interfejs oparty na sieci internetowej. Dane można w prosty i wygodny sposób wywołać poprzez przeglądarkę internetową. Dzięki temu za pomocą smartfona lub tabletu można mieć wgląd w swoje dane produkcyjne na całym świecie w dowolnym momencie. Cechy Statystyka produkcji HESS: Przy wykorzystaniu urządzeń mobilnych można mieć wszędzie i o każdej porze wgląd w dane produkcyjne Każda linia produkcyjna ma seryjnie możliwość zintegrowania dodatkowego wyposażenia Dane produkcyjne są gromadzone, oceniane i porównywane ze sobą Można osobno rejestrować dane z pojedynczych komponentów linii produkcyjnej: mieszarki, wibroprasy, wózka wielowidłowego, komory W związku z cyfryzacją produkcji (Przemysł 4.0) statystyka produkcji HESS może być wykorzystywana do poprawy stosownych procesów produkcji: Production time Stop time Wait time Production tim Cyfrowe zarządzanie komorą i placem składowym Podłączenie do systemów ERP (SAP, Navision) Włączenie w zarządzanie zleceniem przez klienta Informacje zwrotne do systemów klienta o produkowanych ilościach Włączenie danych pomiarowych Qaver w celu kontroli jakości Śledzenie produkcji (również z wykorzystaniem kodów QR) Item Value U Stop time Wait time Production time Zalety: Informacje zwrotne prowadzą do oszczędności czasu i pieniędzy Poprawa/zapewnienie jakości 10 11

7 Wibroprasa MULTIMAT RH 1400 Stół wibracyjny Pneumatyczny zacisk fomy (opcjonalnie) Pneumatyczny zacisk stempla (opcjonalnie) Pulpit sterowniczy Ekonomiczne rozwiązania Dane techniczne* RH 1400 łączy w sobie ekonomiczność z zoptymalizowaną wydajnością w produkcji wysokiej jakości wyrobów betonowych. W połączeniu z linią obiegową, która została opracowana specjalnie dla tej maszyny, można obniżyć koszty inwestycji bez potrzeby rezygnacji z zalet wibroprasy pracującej na dużych podkładach produkcyjnych. podkład produkcyjny (mm)** x powierzchnia produkcyjna (mm)** x min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 400 masa maszyny w wersji VA (kg) x20x6 jednowarstwowa długość taktu (s) 13 m² w 8h Liczba wyrobów/forma 54 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) 17 m² w 8h Liczba wyrobów/forma 54 pustak 20x40x20 długość taktu (s) 16 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 12 Szuflada zasypowa z kontrolą stanu napełnienia i napędzanym rusztem potrząsalnym 12 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych 13

8 Wibroprasa MULTIMAT RH 760 / RH 780 Elektrycznie regulowany napęd rusztu potrząsalnego Automatyczna regulacja wysokości Produkcja bloczków spełniająca Dane techniczne* Pneumatyczny zacisk formy i stempla Wysoce dynamiczna hydraulika regulatora najwyższe wymagania RH 760 RH 780 Maszyny z serii RH 700 służą do produkcji bloczków od 2 do 6 sztuk. W pełni diagnozowalna wysoce wydajna hydraulika oraz system automatycznej zmiany formy z regulacją wysokości gwarantują najwyższą jakość. W przypadku wymiany maszyny ustawianej na już istniejących fundamentach serię 700 można wykorzystywać z już istniejącym zestawem form. podkład produkcyjny (mm)** 660 x x 700 powierzchnia produkcyjna (mm)** 640 x x 680 min. wysokość wyrobów (mm): maks. wysokość wyrobów (mm) masa maszyny w wersji VA (kg) x20x6 jednowarstwowa długość taktu (s) 7,5 8,5 m² w 8h Liczba wyrobów/forma x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) - - m² w 8h - - Liczba wyrobów/forma - - pustak 20x40x20 długość taktu (s) 7,5 8,5 sztuk w 8h 9.792/ / Liczba wyrobów/forma 3/4 5/6 System wibrowania stołu 14 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych 15

9 Wibroprasa MULTIMAT RH 600 Szuflada zasypowa z napędzanym rusztem potrząsalnym Stół wibracyjny Wibrator w kąpieli olejowej Prowadnice stempla Możliwość rozbudowania o moduły - stosownie do Państwa potrzeb Szczególną cechą tego typu maszyny jest modułowa konstrukcja. W zależności od wymogów rynku klient może sam określić stopień automatyzacji maszyny oraz/lub strony suchej i mokrej oraz rozszerzyć go w późniejszym czasie aż do kompletnej, w pełni zautomatyzowanej linii obiegowej z wykorzystaniem podkładów produkcyjnej. W RH 600 można w ten sposób w ekonomiczny sposób zwiększać wydajność produkcyjną i tym samym reagować na rosnący popyt. Dane techniczne* podkład produkcyjny (mm)** x 700 powierzchnia produkcyjna (mm)** x 650 min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 300 masa maszyny w wersji VA (kg) x20x6 jednowarstwowa długość taktu (s) 14 m² w 8h Liczba wyrobów/forma 36 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) 18 m² w 8h 979 Liczba wyrobów/forma 36 pustak 20x40x20 długość taktu (s) 16 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 9 Transport podkładów 16 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych 17

10 Wibroprasa MULTIMAT RH 500 Stół wibracyjny Zwarta budowa - szeroki asortyment Dane techniczne* RH 500 cechuje wyjątkowo zwarta budowa, wytrzymała konstrukcja oraz wysokiej jakości komponenty elektroniczne, pneumatyczne i mechaniczne. Doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie chodzi o niezawodną produkcję płyt, kostki brukowej, pustaków betonowych i tego typu elementów betonowych produkowanych w mniejszych ilościach. Dzięki zakresowi wysokości od 25 do 300 mm możliwa jest produkcja dość szerokiej palety produktów. Montowane seryjnie ograniczniki wysokości wyrobów umożliwiają produkcję elementów o idealnej wysokości przykładowo bloczków. podkład produkcyjny (mm)** x 670 powierzchnia produkcyjna (mm)** x 620 min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 300 masa maszyny w wersji VA (kg) x20x6 jednowarstwowa 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) 17 m² w 8h 863 Liczba wyrobów/forma 30 długość taktu (s) 22 m² w 8h 667 Liczba wyrobów/forma 30 Hydraulicznie napędzana szuflada zasypowa RH 500 widok z boku długość taktu (s) 20 pustak 20x40x20 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 5 Prowadnice stempla Wytrzymałe nieulegające zabrudzeniu prowadnice szuflady zasypowej 18 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych 19

11 Wyroby betonowe i dane techniczne Dane techniczne wibroprasy* RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000 (M-Version) podkład produkcyjny (mm)** x x x x x x x powierzchnia produkcyjna (mm)** x x x x x x x min. wysokość wyrobów (mm): maks. wysokość wyrobów (mm) masa maszyny w wersji VA (kg) długość taktu (s) ,5 8, , x20x6 jednowarstwowa m² w 8h Liczba wyrobów/ forma Kostka brukowa barwiona w masie 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) ,5 11,5 m² w 8h Liczba wyrobów/ forma długość taktu (s) ,5 8, ,5 13,5 pustak 20x40x20 sztuk w 8h / / Liczba wyrobów/ forma 5 9 3/4* 5/6* Dane techniczne Mieszarki* SM 400 SM 1500 SM 2250 SM 3375 SM 4500 Napełnianie suchą mieszanką l Płytki Bloczki łupane Kostka wielokątna Maks. masa napełnienia kg Jednostkowa wielkość zarobu / zarób mieszanki m³ 0, ,5 2,25 3 Napęd główny kw x22 3x22 Liczba napędów ramion mieszających (napędzane pojedynczo) pcs Napęd naciągu (opcjonalnie) kw 5,5 18,5 18, Masa własna mieszarki, ok.* to 4, ,8 Kostka brukowa barwiona w masie Krawężniki Pustaki 20 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych. ***Wyposażenie podstawowe. 21

12 Półautomatyczna produkcja ze stojakami na wózkach widłowych 1. Węzeł betoniarski 2. Wibroprasa 3. Winda piętrująca 4. Obszar dojrzewania 5. Winda rozpiętrowująca 6. Pakietowanie

13 W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna z linią uszlachetniania 4 1. Węzeł betoniarski 2. Wibroprasa 3. Winda piętrująca 4. Wózek wielowidłowy 5. Komora/obszar dojrzewania 6. Winda rozpiętrowująca 7. Linia uszlachetniania 8. Pakietowanie 9. Transport powrotny / składowanie podkładów produkcyjnych 10. Transport powrotny wyrobów

14 Automatyczna linia z systemem Color-Mix dla warstwy wierzchniej oraz betonu konstrukcyjnego 1. Silosy kruszyw 2. Węzeł betoniarski 3. Przenośniki taśmowe Colormix (betonu konstrukcyjnego) 4. Przenośniki taśmowe Colormix (betonu warstwy wierzchniej) 5. Wibroprasa 6. Winda piętrująca 7. Wózek wielowidłowy 8. Komora/obszar dojrzewania 9. Winda rozpiętrowująca 10. Pakietowanie 11. Transport powrotny / składowanie podkładów produkcyjnych

15 Uszlachetnianie Linia do postarzania, szczotkowania i powlekania Narzędzia do postarzania Barwiona i postarzana Płytki poddane piaskowaniu Urządzenie do powlekania Impregnowanie powierzchni Uszlachetnianie daje możliwości kształtowania Popyt na różnorodne formy i wyrafinowaną obróbkę powierzchni, np. powierzchnię imitującą kamień naturalny, stale rośnie. Specjalnie na te potrzeby GRUPA TOP-WERK oferuje urządzenia do uszlachetniania, które można w pełni integrować z automatycznymi liniami obiegowymi do produkcji wyrobów betonowych. Chodzi tu o maszyny i urządzenia transportujące umożliwiające następujące metody uszlachetniania: postarzanie / postarzanie w bębnie / groszkowanie / obijanie barwienie szczotkowanie obróbka fazek i krawędzi kalibracja ochrona powierzchni szlifowanie i polerowanie łupanie piaskowanie płukanie Linia piaskowania Ścierniwo 28 29

16 Uszlachetnianie urządzenie do szczotkowania płytki poddane szczotkowaniu urządzenie frezujące bloczki ścienne 8-stopniowe urządzenie do szlifowania narzędzia szlifierskie oszlifowane płytki łuparka Uszlachetnianie wyrobów betonowych może odbywać się na dwa sposoby: Uszlachetnianie na mokro, które ma miejsce między maszyną i windą piętrującą, jak również uszlachetnianie na sucho, które realizowanie jest zwykle z zastosowaniem bypasów przed pakietowaniem. Optymalnie zintegrowana linia uszlachetniania dla stwardniałych wyrobów pomaga ograniczyć czynności robocze, a tym samym zminimalizować dodatkowe koszty. Rozwiązania z użyciem podkładów oferują producentom możliwość zyskania przewagi konkurencyjnej w stosunki do konkurencji i rozszerzenia swojej różnorodności produktów przy jak najmniejszych nakładach inwestycyjnych. barwiona bloczki ścienne 30 31

17 Transport i pakietowanie Wózek wielowidłowy Strona sucha Urządzenia transportujące i pakietujące firmy HESS Aby móc kształtować proces produkcji wyrobów betonowych w sposób racjonalny i ekonomiczny, oprócz innowacyjnych urządzeń dozujących, mieszających i produkcyjnych, dostępne są również systemy transportowe i pakietowania. Dlatego też HESS oferuje obszerną paletę wydajnych i sprawdzonych w praktyce urządzeń do transportu, buforowania i składowania świeżych i stwardniałych wyrobów betonowych. W szczególności w produkcji kostki brukowej na podkładach produkcyjnych długość taktu poniżej 10 sekund nie jest rzadkością! Bufor Winda rozpiętrowująca z bypasem Wózek wielowidłowy do transportu podkładów produkcyjnych Z tego względu logistyka w zakresie doprowadzania i odprowadzania wyrobów po stronie mokrej i suchej jest decydującym czynnikiem dla jakości i ekonomiczności produkcji prefabrykatów betonowych. W pełni zautomatyzowane systemy pakietowania, które są w optymalny sposób dostosowane do potrzeb klienta, mają coraz większe znaczenie dla wydajności zakładu prefabrykacji betonu. Stacja dokująca Urządzenie podwajające warstwy wyrobów i pakowaczka 32 33

18 SERWIS POSPRZEDAŻNY Jesteśmy do Państwa dyspozycji w przypadku jakichkolwiek pytań. Naszym nadrzędnym celem jest spełnianie Państwa oczekiwań poprzez wysokiej jakości serwis. Stale poszerzamy dla Państwa naszą ofertę produktów. Poniżej prezentujemy oferowane przez nas usługi, które przyczyniają się do optymalnego wykorzystania urządzeń, są to m.in.: Serwis posprzedażny firmy HESS obejmuje obszerne programy szkoleń dla Państwa pracowników w lokalizacji Burbach: Szkolenia o rożnym stopniu zaawansowania Części zamienne Help-Desk Serwis telefoniczny Monitoring Doradztwo Wysokiej jakości części zamienne i profesjonalne doradztwo - Zasięg światowy Kompetentne wsparcie w znalezieniu rozwiązania - Całą dobę Wydajne wsparcie i support techniczny dostępne telefonicznie Pewnie - szybko - ogólna dostępność informacji Profesjonalne doradztwo we wszystkich kwestiach techniki procesowej Training Academy Sukcesywne kształcenie i dokształcanie w obszarach: obsługa maszyn, utrzymanie i technologia betonu Skorzystajcie Państwo za pośrednictwem Waszych pracowników z wiedzy eksperckiej i długoletniego doświadczenia naszych kompetentnych szkoleniowców: Ćwiczenia praktyczne na specjalnie opracowanych modelach lub komponentach maszyn Przedstawienie kompleksowego przebiegu ruchów z wykorzystaniem animacji i filmów Przekazanie materiałów szkoleniowych w formie cyfrowej na tablecie Zdobyta wiedza jest dostępna wszędzie i w każdej chwili Optymalne szkolenie i transfer wiedzy specjalistycznej już od samego początku Systematyczne zwiększanie kompetencji poprzez intensywne ćwiczenie Zwiększenie wydajności produkcji dzięki wdrażaniu najlepszych praktyk, zapobieganie przerwom w produkcji oraz skrócenie czasu przezbrajania to tylko niektóre zalety wynikające ze szkoleń. Zoptymalizowana modernizacja dzięki ciągłemu rozwojowi Modernizacja Intensywne szkolenie z zakresu mechaniki HDPS Oprogramowanie HDPS Państwa korzyści: Informacje są dostępne tam, gdzie są potrzebne! W produkcji / konserwacji / serwisowaniu Szkolenie dla personelu utrzymania W logistyce w celu zoptymalizowania ilości wyrobów na składzie W zarządzaniu materiałem w celu pozyskania koniecznych części zamiennych i zużywalnych Intensywne szkolenie z zakresu hydrauliki Dostosowane do potrzeb klienta Lepsze możliwości komunikacji między użytkownikami i technikami serwisu Dowolny wybór języka Szkolenie za zakresu bezpieczeństwa pracy Intensywne szkolenie z zakresu systemu sterowaniay Metodyczne wyszukiwanie błędów w technologii produkcji Technologia betonu w technologii produkcji Czas trwania w dniach Intensywne szkolenie z zakresu technologii produkcji 34 35

19 Nowa strategia dotycząca produktów i marki: Grupa TOPWERK z doskonałym wyczuciem stawia na zintegrowane rozwiązania Minęło już ponad dwadzieścia lat, kiedy kampania reklamowa Miejmy nadzieję, że to beton! pomogła materiałowi budowlanemu, jakim jest beton, przyciągnąć niespotykaną do tej pory uwagę. Wraz z nową strategią dotyczącą produktów i marki Grupa TOPWERK idzie o krok dalej i pod hasłem Nowe wymiary w kształtowaniu betonu umacnia swoją pozycję na rynku. Grupa TOPWERK z siedzibą w Burbach, powstała w 2015 r. z połączenia firm HESS GROUP, SR SCHINDLER, PRINZING PFEIFFER oraz HESS AAC SYSTEMS, poprzez własne maszyny i serwis podkreśla swoją pozycję lidera innowacyjności oraz kompleksowego dostawcy na poziomie światowym. Grupa TOPWERK umożliwia klientom kształtowanie rynków w jeszcze bardziej zróżnicowany sposób i dostarcza konkretny obraz dla nowej filozofii wartości dodanej. HESS GROUP GmbH Freier-Grund-Straße 123 D Burbach-Wahlbach info@hessgroup.com