INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji regulatora u2.x, wydanie 1, 16 styczeń 2014 STEROWNIK UKŁADU OGRZEWANIA ZASILANEGO Z KOMINKA

Transkrypt

1 IGNIS mini INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji regulatora u2.x, wydanie 1, 16 styczeń 2014 STEROWNIK UKŁADU OGRZEWANIA ZASILANEGO Z KOMINKA Pb COMPIT, ul. Wielkoborska 77a, Częstochowa, tel./fax (34)

2 Spis treści 1 Opis sterownika Realizowane funkcje Obsługiwane układy Schemat pracy z dwoma pompami Schemat pracy z zaworem rozdzielającym Obsługa regulatora i opis działania Wygląd zewnętrzny Wyświetlacz Rozpalanie Praca automatyczna Wygaszenie Wyłączenie Ustawianie temperatury zadanej kominka Ustawianie temperatury zadanej zasobnika CWU Wyłączanie CO na okres letni Ustawianie jasności podświetlenia Parametry serwisowe Parametry producenckie Praca pomp Przekaźnik BIWAL Stan alarmowy AL Montaż Zasady bezpieczeństwa Warunki środowiskowe Dane techniczne Instrukcja montażu panelu sterującego Montaż modułu wykonawczego Podłączenie zasilania i obwodów 230V Montaż i podłączenie czujników Charakterystyki czujników Przewody uziemiające Schemat podłączenia kotła biwalentnego Kontrolki modułu wykonawczego Pozbywanie się urządzeń elektrycznych i elektronicznych Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

3 1 Opis sterownika IGNIS mini jest przeznaczony do sterowania układem grzewczym, gdzie źródłem ciepła jest kominek z płaszczem wodnym. Regulacja temperatury kominka jest realizowana przez sterowanie stopniem otwarcia przepustnicy powietrza. Sterownik składa się z panelu sterującego przeznaczonego do powieszenia w pomieszczeniu mieszkalnym i modułu wykonawczego do którego podłącza się zasilanie, czujniki i urządzenia wykonawcze. Panel sterujący łączy się z modułem wykonawczym za pomocą przewodu 4 żyłowego. 1.1 Realizowane funkcje 1. Utrzymywanie zadanej temperatury kominka 2. Utrzymywanie zadanej temperatury zasobnika ciepłej wody (CW). 3. Sterowanie napędem przepustnicy powietrza 4. Detekcja wygaśnięcia kominka. 5. Automatyczne dołączanie zapasowego źródła ciepła (np.: kotła gazowego) 6. Automatyczne domykanie przepustnicy po zaniku zasilania. 7. Automatyczny powrót do pracy po powrocie zasilania. 8. Sygnalizacja alarmów Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

4 1.2 Obsługiwane układy Schemat pracy z dwoma pompami T2 PCW moduł Panel PCO M T1 Legenda: T1 temperatura kominka T2 temperatura zasobnika CW M napęd przepustnicy PCW pompa ładująca zasobnik CW PCO pompa obiegowa CO UWAGA: Pompę CO można podłączyć do wyjścia pompy bufora w regulatorze. Wtedy będzie ona pracować cały czas, jeśli tylko kominek będzie miał temperaturę wyższą od temperatury pozwolenia na pracę pomp (par. np:). 4 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

5 1.2.2 Schemat pracy z zaworem rozdzielającym T2 moduł Panel M T1 PK Z Legenda: T1 temperatura kominka T2 temperatura zasobnika CW M napęd przepustnicy Z Zawór rozdzielający CO/CW PK pompa kominka Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

6 2 Obsługa regulatora i opis działania 2.1 Wygląd zewnętrzny Klawisz przełączający pomiędzy trybem przeglądania parametrów a trybem edycji. Klawisz rozpalania i wygaszania Podświetlany wyświetlacz LCD Klawisz zmniejszania wartości i poruszania się w dół menu Klawisz zwiększania wartości i poruszania się w górę menu 2.2 Wyświetlacz Główne pole wyświetlacza. Domyślnie wyświetlana jest temperatura kominka. 2. Wskaźnik stanu przepustnicy w postaci animowanego wiatraczka. Zapalenie się wszystkich segmentów naraz oznacza, że sterowanie kominkiem jest wyłączone a przepustnica powietrza zamknięta. Miganie wszystkich segmentów naraz oznacza, że regulator jest w trybie rozpalania a przepustnica całkowicie otwarta. Podczas pracy wentylator obraca się kiedy przepustnica jest częściowo lub całkowicie otwarta lub jest zgaszony kiedy przepustnica jest zamknięta. 3. Sygnalizacja pracy tylko na CWU po wyłączeniu CO (par. CO:OF). 4. Symbol edycji parametru, oznacza że wyświetlona wartość parametru może być zmieniona za pomocą klawiszy + i Sygnalizacja braku komunikacji pomiędzy panelem a modułem. 6. Symbol oznacza pracę pompy CO 7. Symbol oznacza pracę pompy CWU 8. Symbol oznacza, że termostat wyświetla temperaturę zmierzoną kominka 9. Symbol C jest wyświetlany podczas odczytu temperatury 6 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

7 2.3 Rozpalanie Aby rozpocząć rozpalanie należy przytrzymać przez 3 sekundy wciśnięty klawisz. Rozpalanie jest sygnalizowane pulsowaniem symbolu wentylatora na wyświetlaczu, kończy się kiedy temperatura kominka osiągnie temperaturę końca rozpalania ustawioną w parametrze En:. Po zakończeniu rozpalania regulator przechodzi do pracy automatycznej 2.4 Praca automatyczna Regulator utrzymuje zadaną temperaturę kominka sterując położeniem przepustnicy. Jeżeli przepustnica jest otwarta, to symbol wentylatora obraca się. Po zamknięciu przepustnicy symbol wentylatora znika. 2.5 Wygaszenie Wygaśnięcie kominka sterownik sygnalizuje świecącymi się razem wszystkimi elementami wentylatora. Przepustnica zostaje zamknięta, jednocześnie przekaźnik BIWAL załącza się aby umożliwić pracę dodatkowego źródła ciepła. 2.6 Wyłączenie Wyłączenie można wymusić przytrzymując przez 3 sekundy wciśnięty klawisz. Przepustnica zostaje zamknięta. 2.7 Ustawianie temperatury zadanej kominka Po załączeniu zasilania, oraz w przypadku gdy użytkownik nie naciskał żadnego klawisza przez 1 minutę, sterownik automatycznie powraca do wyświetlania podstawowego ekranu przedstawiającego stan załączonych elementów wykonawczych, tryb pracy oraz zmierzoną temperaturę pokojową. Do ekranu podstawowego można wrócić w każdej chwili przyciskając klawisz. Ustawianie temperatury CO jest wyjaśnione poniżej, rozpoczynając od ekranu podstawowego. Przyciśnięcie klawisza przełącza pomiędzy zmierzoną a nastawioną temperaturą CO. Sterownik za pomocą symbolu dłoni sygnalizuje, że klawisze umożliwiaja zmiane nastawionej temperatury CO Temperaturę nastawioną CO można zmieniać w zakresie od 50 do 80 C Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

8 2.8 Ustawianie temperatury zadanej zasobnika CWU Do ekranu podstawowego można wrócić w każdej chwili przyciskając klawisz. Ustawianie temperatury CWU jest wyjaśnione poniżej, rozpoczynając od ekranu podstawowego. Przyciśnięcie klawisza powoduje wyświetlenie tempreratury zmierzonej CW, miga symbol kranu Przyciśnięcie klawisza przełącza pomiędzy zmierzoną a nastawioną temperaturą CW. Sterownik za pomocą symbolu dłoni sygnalizuje, że klawisze umożliwiaja edycję temperatury CW Temperaturę nastawioną CW można zmieniać w zakresie od 0 do 70 C. 8 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

9 2.9 Wyłączanie CO na okres letni Do ekranu podstawowego można wrócić w każdej chwili przyciskając klawisz. Wyłączenie CO jest wyjaśnione poniżej, rozpoczynając od ekranu podstawowego. Dwukrotne przyciśnięcie klawisza pwoduje wyświetlenie nastawy CO, miga symbol kranu Przyciśnięcie klawisza przełącza pomiędzy odczytem a edycją nastawy CO Sterownik za pomocą symbolu dłoni sygnalizuje, że klawisze umożliwiaja wyłączenie i ponowne załączenie obiegu CO CO:On oznacza załączenie obiegu CO CO:OF oznacza wyłączenie obiegu CO Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

10 2.10 Ustawianie jasności podświetlenia Do ekranu podstawowego można wrócić w każdej chwili przyciskając klawisz. Ustawianie jasności podświetlenia jest wyjaśnione poniżej, rozpoczynając od ekranu podstawowego. Trzykrotne przyciśnięcie klawisza pwoduje wyświetlenie ustawienia jasności podświetlenia Przyciśnięcie klawisza przełącza pomiędzy odczytem a edycją parametru Sterownik za pomocą symbolu dłoni sygnalizuje, że klawisze umożliwiaja edycję parametru Jasność podświetlenia ustawia się w zakresie od 0 podświetlenie wyłączone, do 9 maksymalna jasność. Podświetlenie świeci z maksymalną jasnością przez minutę po naciśnięciu dowolnego klawisza a następnie przełącza się na ustawioną jasność. 10 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

11 2.11 Parametry serwisowe Parametry serwisowe są widoczne i można je edytować po wprowadzeniu właściwej wartości w parametrze C. C Parametr Opis Zakres nastaw Nastawa fabryczna A_ A Kod dostępu, ustawienie właściwej wartości pozwala na przeglądanie i zmianę parametrów serwisowych. Amplituda dolna, określa o ile stopni ma spaść temperatura kominka poniżej zadanej, żeby przepustnica została maksymalnie otwarta. Amplituda górna, określa o ile stopni ma wzrosnąć temperatura kominka ponad zadaną, żeby przepustnica została całkowicie zamknięta K 10 K K 2 K En Temperatura końca rozpalania C 38 C np Temperatura pozwolenia na pracę pomp C 40 C Pr Sch Priorytet ładowania CWU w schemacie pracy z dwoma pompami. 0 bez priorytetu 1 z priorytetem Wybór schematu pracy: 1 dwie pompy, 2 pompa + zawór Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

12 2.12 Parametry producenckie Parametr Opis Zakres nastaw Nastawa fabryczna tu Minimalna wartość temperatury zadanej kominka C o0 Poziom 0 otwarcia przepustnicy o1 Poziom 1 otwarcia przepustnicy o2 Poziom 2 otwarcia przepustnicy o3 Poziom 3 otwarcia przepustnicy o3 o2 o1 o0 M M M M Tzad - A_ Tzad Tzad + A Tkom Rysunek 1: Zasada sterowania przepustnicą Praca pomp Pompa CO pracuje kiedy temperatura kominka jest wyższa od Temperatury pozwolenia na pracę pomp par np i parametr obieg CO jest załączony par CO:On. Pompę CO i bufora można wyłączyć ręcznie przełączając parametr CO: na OF. Kominek pracuje wtedy tylko na potrzeby CWU. Pompa CW pracuje, kiedy temperatura CW spadnie o 2 C poniżej temperatury zadanej a wyłącza się po osiągnięciu temperatury zadanej. Dodatkowo regulator blokuje pracę pompy CW kiedy temperatura kominka jest niższa od temperatury pozwolenia na pracę pomp.(par. np:) lub jest za niska aby podgrzać zasobnik CW Przekaźnik BIWAL Przekaźnik BIWAL służy do załączania dodatkowego źródła ciepła kiedy kominek nie działa. Załącza się automatycznie po wygaśnięciu kominka. 12 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

13 2.15 Stan alarmowy AL1 Regulator sygnalizuje przekroczenie temperatury kominka. Jeżeli temperatura mierzona jest niższa niż 0 C lub wyższa niż 95 C wyświetlany jest poniższy komunikat oraz rozlega się sygnał akustyczny. Rysunek 2: Sygnalizacja alarmu nr 1 Wystąpienie alarmu powoduje załączenie przekaźnika ALARM (zaciski 15, 16). Jeżeli parametr serwisowy P=3, to wystąpienie alarmu powoduje załączenie przekaźnika wbudowanego w panel sterujący. Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

14 3 Montaż 3.1 Zasady bezpieczeństwa Przed zainstalowaniem regulatora należy uważnie przeczytać instrukcję obsługi. Regulator nie może być użytkowany niezgodnie z przeznaczeniem. Wszelkie prace przyłączeniowe mogą się odbywać tylko przy odłączonym napięciu zasilania, należy upewnić się, że przewody elektryczne nie są pod napięciem. Prace przyłączeniowe i montaż powinny być wykonane wyłącznie przez osoby z odpowiednimi kwalifikacjami i uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Nie wolno instalować i użytkować regulatora z uszkodzoną obudową. W układach, które nie mogą być wyłączone, układ sterowania musi być skonstruowany w sposób umożliwiający jego pracę bez regulatora. Wszelkich napraw regulatorów może dokonywać wyłącznie serwis producenta. Dokonywanie naprawy przez osobę nieupoważnioną przez firmę COMPIT powoduję utratę gwarancji. 3.2 Warunki środowiskowe Regulator został zaprojektowany do użytkowania w środowisku mieszkalnym, (2 stopień zanieczyszczenia wg PN-EN ). Temperatura otoczenia regulatora nie może przekraczać zakresu C. 3.3 Dane techniczne Zasilanie: Maksymalny prąd pobierany przez sterownik: Maksymalne napięcie robocze przekaźników w module wykonawczym: Maksymalny prąd przekaźników w module wykonawczym: Wkładka bezpiecznikowa: Napięcie napędu przepustnicy: Maksymalny prąd napędu przepustnicy: Moduł wykonawczy: 230V/ 50Hz Panel sterujący: Z modułu wykonawczego I = 0,03A / 230V 250V AC 4(2)A WTA F4A 5V 100mA Temperatura otoczenia: C Temperatura składowania: C Wilgotność względna: 5 80% bez kondensacji Zakresy pomiarowe: T kominka C T CWU Rozdzielczość pomiaru temperatury: T kominka 1 C T CWU 1 C C 14 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

15 Dokładność pomiaru temperatury: T kominka ±2 C T CWU ±2 C Przyłącza: Wyświetlacz: Wymiary regulatora: Masa kompletu: Zaciski śrubowe 1x1,5mm² LCD - podświetlany 106x92x40mm 0,18 kg 3.4 Instrukcja montażu panelu sterującego Panel sterujący mocuje się do ściany za pomocą dwóch kołków rozporowych. Aby zdemontować tylną ściankę panelu, należy za pomocą śrubokręta wcisnąć zatrzask a następnie otworzyć obudowę tak jak na poniższym rysunku. Rysunek 3: Sposób demontażu tylnej ścianki panelu sterującego Zdemontowaną tylną ściankę należy przykręcić do ściany za pomocą kołków montażowych i wkrętów. Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

16 Otwór montażowy na wkręt fi 3mm Otwór montażowy na wkręt fi 3mm Wycięcie do wyprowadzenia przewodów Rysunek 4: Widok tylnej ścianki panelu sterującego Po zamontowaniu tylnej ścianki panelu sterującego, należy połączyć go 4 żyłowym przewodem z modułem wykonawczym. Podłączony panel zatrzaskuje się zawieszając go na górnych zatrzaskach i dociskając dół tak aby nastąpiło zatrzaśniecie się dolnego zatrzasku. Należy upewnić się, że nie można zdjąć termostatu bez użycia narzędzia. 3.5 Montaż modułu wykonawczego Moduł wykonawczy posiada klasę ochronności IP20, nie może być użytkowany bez dodatkowej obudowy. Jest przystosowany do montażu na szynie DIN TS35, może być zabudowany w standardowej szafce elektroinstalacyjnej o szerokości 9 modułów lub w innej obudowie zapewniającej odpowiedni stopień ochrony przed wpływem środowiska i dostępem do części znajdujących się pod niebezpiecznym napięciem. 16 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

17 152mm 60mm 30mm 20mm 20mm 148mm 9mm 49mm 30mm 88mm 112mm Rysunek 5: Moduł wykonawczy Temperatura otoczenia modułu wykonawczego nie może przekraczać zakresu 0-55 C. Przestrzeń potrzebna dla modułu wykonawczego jest przedstawiona na rysunku 5. W celu uniknięcia przegrzania modułu wykonawczego należy zamontować go na pionowej powierzchni, maksymalne odchylenie od pionu nie może przekraczać 30. Dzięki temu nadmiar ciepła zostanie odprowadzony przez otwory wentylacyjne. Aby zamocować moduł wykonawczy na szynie, należy; 1. odciągnąć dolne zaczepy, 2. zawiesić moduł na górnych zaczepach, 3. wcisnąć dolne zaczepy tak aby zaskoczyły za krawędź szyny, 4. upewnić się, że urządzenie jest zamocowane pewnie i nie można go zdjąć bez użycia narzędzia. 3.6 Podłączenie zasilania i obwodów 230V Regulator należy zasilić z instalacji elektrycznej o napięciu 230V/50Hz. Instalacja powinna być trójprzewodowa, zabezpieczona wyłącznikiem różnicowoprądowym oraz bezpiecznikiem nadprądowym o wartości dobranej do obciążenia i przekrojów przewodów. Przewody przyłączeniowe należy poprowadzić w taki sposób, aby nie stykały się z powierzchniami o temperaturze przekraczającej ich nominalną temperaturę pracy. Końcówki żył przewodów należy zabezpieczyć tulejkami zaciskowymi. Zaciski śrubowe regulatora umożliwiają podłączenie przewodu o przekroju maksymalnym 1,5mm². Zaciski o numerach 1-10 są przeznaczone do podłączenia obwodów 230V/50Hz. Na zaciski umieszczone po przeciwnej stronie i numerowane nie wolno podłączać żadnych napięć. Podanie napięcia sieci zasilającej na którykolwiek z górnych zacisków powoduje poważne uszkodzenie sterownika oraz zagraża porażeniem prądem elektrycznym. Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

18 Panel sterujący RS A B G U Czujnik temperatury kominka typ: T2001 Czujnik temperatury CW typ: T2001 M A B G U RS ~ = Pomp CW Zawór Pompa CO Pompa Kominka RS Praca biały brązowy zielony BIWAL Pk1 Pk2 Pk L N PE Zasilanie 230V 50Hz L N PE Pompa CW 230V~ L N PE Pompa CO 230V~ Rysunek 6: Schemat podłączenia dla schematu pracy z dwoma pompami. 18 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

19 Panel sterujący RS A B G U Czujnik temperatury kominka typ: T2001 Czujnik temperatury CW typ: T2001 M biały brązowy zielony A B G U RS ~ = Pomp CW Zawór Pompa CO Pompa Kominka RS Praca BIWAL Pk1 Pk2 Pk L N PE Zasilanie 230V 50Hz cw co N PE Zawór przełączający CO/CW 230V~ L N PE Pompa kominka 230V~ Rysunek 7: Schemat podłączenia dla schematu pracy z pompą kominka i zaworem przełączający CO/CW Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

20 3.7 Montaż i podłączenie czujników Mierzona temperatura Zaciski Typ czujnika Temperatura kominka 20,21 T2001 Temperatura CWU 22,23 T2001 Tabela 1: Przyporządkowanie czujników. Czujniki T2001 składają się z elementu pomiarowego umieszczonego w osłonie ze stali nierdzewnej o średnicy 6mm i przewodu odpornego na działanie temperatury do 100 C o długości 2m. Czujnik można przedłużać przewodem o przekroju nie mniejszym niż 0,5mm², całkowita długość przewodu nie powinna przekraczać 30m. Czujniki nie są hermetyczne, dlatego zabrania się zanurzania ich w jakichkolwiek cieczach. Czujniki typu T2001 nie są zamienne z czujnikami innych typów np. T1001, T1002, T1401! Należy zadbać o dobry kontakt cieplny pomiędzy czujnikami a powierzchnią mierzoną. W razie potrzeby można użyć pasty termoprzewodzącej. Rozmieszczenie czujników zostało przedstawione na rysunkach 3 i 4 przedstawiających schemat instalacji. 3.8 Charakterystyki czujników Temperatura Rezystancja Temperatura Rezystancja [ C] [Ω] [ C] [Ω] Tabela 2: Wartości rezystancji czujnika T2001 dla wybranych temperatur. 3.9 Przewody uziemiające Żyły ochronne przewodu zasilającego i przewodów podłączonych do odbiorników powinny być podłączone razem do złącza uziemiającego. Sterownik nie posiada złącza uziemiającego. 20 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014

21 3.10 Schemat podłączenia kotła biwalentnego A B G U RS RS Praca ~ = pompa CW zawór pompa kominka BIWAL Pk1 Pk2 Pk Wejście termostatu pokojoweog w kotle wiszącym 1 2 Rysunek 8: Schemat podłączenia kotła biwalentnego 3.11 Kontrolki modułu wykonawczego Znaczenie kontrolek: Zielona kontrolka L1 miga jeżeli moduł wykonawczy jest sprawny Czerwona kontrolka L2 miga kiedy panel sterujący komunikuje się z modułem wykonawczym. 4 Pozbywanie się urządzeń elektrycznych i elektronicznych Symbol przekreślonego kosza, który jest umieszczany na wyrobach firmy COMPIT lub dołączanych instrukcjach obsługi, informuje, że nie wolno wyrzucać wraz z innymi odpadami zużytych lub niesprawnych urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Urządzenie tak oznaczone a przeznaczone do utylizacji, powtórnego użycia lub odzysku podzespołów, należy przekazać do wyspecjalizowanego punktu zbiórki, gdzie będzie bezpłatnie przyjęte. Produkt można przekazać lokalnemu dystrybutorowi przy zakupie nowego urządzenia. Prawidłowo przeprowadzona operacja utylizacji pozwala uniknąć negatywnego wpływu na środowisko naturalne lub zdrowie człowieka. Nieprawidłowe składowanie lub utylizacja zagrożona jest karami, przewidzianymi odpowiednimi przepisami. Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń

22 DEKLARACJA ZGODNOŚCI COMPIT ul. Wielkoborska Częstochowa Deklaruję, że produkt Sterownik mikroprocesorowy model: IGNIS mini Stosowany zgodnie z przeznaczeniem i według instrukcji obsługi producenta, spełnia następujące wymagania: 1. Dyrektywy 2006/95/WE (LVD) Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 12 grudnia 2006 r. w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do sprzętu elektrycznego przewidzianego do stosowania w określonych granicach napięcia (Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 sierpnia 2007 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla sprzętu elektrycznego dokonujące transpozycji dyrektywy 2006/95/WE) 2. Dyrektywy 2004/108/WE (EMC) Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 15 grudnia 2004 r. w sprawie zbliżenia Państw Członkowskich odnoszącej się do kompatybilności elektromagnetycznej oraz uchylającej dyrektywę 89/336/EWG (Dz.Urz. UE L 390 z , s. 24) (Ustawa z dnia 13 kwietnia 2007 r. o kompatybilności elektromagnetycznej wdrażająca dyrektywę 2004/108/WE) Wykaz norm zharmonizowanych zastosowanych do wykazania zgodności z wymaganiami zasadniczymi wymienionych dyrektyw: PN-EN :2006, EN : A1: A11: A12: A2:2005, w połączeniu z PN-EN : A12: A13: A14:2006, EN : A11: A12: A13: A1: A14:2005 Oznaczenie roku w którym naniesiono znak CE: 13 Częstochowa, Piotr Roszak, właściciel 22 Instrukcja obsługi u2.x, wydanie 1, styczeń 2014