GF Machining Solutions. System 3R. WorkPartner 1+

Transkrypt

1 GF Machining Solutions System 3R WorkPartner 1+

2 Szwedzki projekt i jakość 2 System 3R WORKPARTNER 1+

3 Spis treści Automatyzacja modułowa 4 WSM WorkShopManager 8 Obsługa klienta Customer Services 10 Dane techniczne 12 O GF Machining Solutions 14 Automatyczny zmieniacz narzędzi i części posiada następujące cechy: Może obsługiwać jedną lub dwie maszyny w komórce produkcyjnej. Możliwość dowolnej konfiguracji pozycji w magazynie daje wyjątkową elastyczność. Duże drzwi ułatwiają załadunek detali i narzędzi do magazynu. Zintegrowany system pneumatycznego sterowania pracą chwytaków narzędzi i uchwytów mocujących detale na stole. Minimalne wymagania dotyczące powierzchni. Osiągnij większy zwrot z inwestycji!

4 Rozwiązania dedykowane dla klienta Modułowo dostosowane do Twoich potrzeb Frezowanie WorkPartner 1 + (werjsa LHL) Duża pojemność magazynu Dwa typy oprzyrządowania Duża stacja załadowcza Drutowa obróbka EDM WorkPartner 1+ (wersja HH) Duża stacja załadowcza Wgłębna obróbka EDM WorkPartner 1 + (wersja LH) Ciężka stacja załadowcza Stacja osuszająca 4 System 3R WORKPARTNER 1+

5 Teksturowanie laserowe WorkPartner 1 + (wersja LL) Połączenie technologii EDM i frezowania WorkPartner 1 + (wersja LH) Duża pojemność magazynu Dwa typy oprzyrządowania Ciężka stacja załadowcza Stacja osuszająca Aplikacja szynowa do frontowego ładowania frezarek WorkPartner 1 + (wersja HH) Ciężka stacja załadowcza 5 System 3R WORKPARTNER 1+

6 Moduły standardowe 9 dostępnych modułów! 1 lekki magazyn 2 lekkie magazyny 3 lekkie magazyny 1 ciężki magazyn 1 lekki magazyn 1 ciężki magazyn 2 lekkie magazyny 1 ciężki magazyn 2 ciężkie magazyny 3 ciężkie magazyny 2 ciężkie magazyny 1 lekki magazyn WorkPartner 1+ oferuje maksymalną pojemność magazynu na minimalnej przestrzeni. W przeciwieństwie do wielu innych rozwiązań dostępnych na rynku, nie ma ryzyka zapędzenia się w kozi róg. Nasze modułowe magazyny dają niespotykaną elastyczność, którą można dostosować do potrzeb każdego użytkownika. Jeśli zaczniesz od konfiguracji z jednym magazynem, możesz dodać kolejne w dowolnym momencie. WorkPartner 1+ jest idealny do frezarek, drążarek wgłębnych, wycinarek drutowych, maszyn laserowych i szlifierek. Jest równie skuteczny w obróbce jednorazowej, jak i w produkcji seryjnej. Dzięki dużym, przeszklonym drzwiom magazynu, które ułatwiają jego załadunek i rozładunek, WorkPartner 1+ jest niezwykle wygodny dla użytkownika. Inne zalety to szybkie cykle wymiany, zintegrowane sterowanie pneumatyczne chwytaków i uchwytów mocujących detale oraz minimalne wymagania powierzchni użytkowej. 6 System 3R WORKPARTNER 1+

7 Komponenty: Jednostka manipulatora Lekki magazyn Ciężki magazyn Szklane drzwi bezpieczeńtwa, 10 mm Drzwi do załadunku Z jedną wysuwaną półką stacji załadowczej Drzwi Załadunek I rozładunek możliwy z kilku stron Stacja osuszająca Uchylna, do osuszenia narzędzi z cieczy Ramię chwytaka (niewidoczne) Przygotowane do automatycznych zmian funkcji chwytaka 7 System 3R WORKPARTNER 1+

8 WSM WorkShopManager Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie do zarządzania pracą warsztatu Niezbędne dane są wprowadzane szybko i w sposób zorganizowany. Szybki, precyzyjny przegląd całego łańcucha procesu. Wysoka elastyczność: kolejność zadań obróbki może być zmieniona w dowolnym momencie. Ryzyko błędów ze względu na czynnik ludzki jest zminimalizowane. Łatwiejsza i bezpieczniejsza kontrola zautomatyzowanego procesu. 8 System 3R WORKPARTNER 1+

9 Przygotowanie WorkCenter Tworzenie zamówienia Przypisywanie operacji i programów NC Pobieranie wartości offsetów Wysłanie zamówienia do produkcji Monitoring CellMonitor Wykonanie CellManager Zarządzanie kodami identyfikacyjnymi palet i pozycjami w magazynie Tworzenie listy priorytetów Automatyczne rozpoczęcie dostępnych zadań według kolejności z listy priorytetów Aktualizacja informacji w bazie danych o stanie i czasie realizacji poszczególnych zadań Wyświetlanie stanu wszystkich komórek produkcyjnych Wyświetlanie stanu poszczególnych maszyn i procesów Statystyki - WSM Statistics Zapisywanie i analiza danych wykorzystania komórek Zapisywanie i analiza danych realizacji zamówień 9 System 3R WORKPARTNER 1+

10 Obsługa klienta Customer Services Wydłużenie czasu pracy maszyny Coroczny przegląd techniczny minimalizuje prawdopodobieństwo wystąpienia przestojów oraz optymalizuje funkcjonowanie, precyzję i wydajność systemu. Dlatego też, GF Machining Solutions oferuje kompleksowe usługi prewencyjne do systemów automatyzacji, przyrządów mocujących i kalibracyjnych. Części zamienne Interwencje serwisowe Usługi prewencyjne Infolinia Machine Support 10 System 3R WORKPARTNER 1+

11 Usługi prewencyjne Automatyzacja Systemy mechaniczne Pneumatyka Urządzenia peryferyjne Uchwyty mocujące Modernizacja uchwytu Sprawdzanie referencji Sprawdzanie siły docisku Sprawdziany i narzędzia kalibracyjne Czyszczenie i polerowanie Inspekcja na maszynie pomiarowej Certyfikat dokładności Certyfikat CE Dział Customer Services oferuje również certyfikację zgodności CE dla kompletnych komórek automatyzacji wraz z obrabiarkami. 11 System 3R WORKPARTNER 1+

12 Dane techniczne ogólne WorkPartner 1+ C A B Wymiary urządzenia Dwa lekkie magazyny Jeden lekki i jeden ciężki magazyn Dwa ciężkie magazyny Trzy lekkie magazyny Dwa lekkie i jeden ciężki magazyn Jeden lekki i dwa ciężkie magazyn Trzy ciężkie magazyny A = 1290, B = 1730, C = 2460 mm A = 1290, B = 2030, C = 2460 mm A = 1290, B = 2425, C = 2460 mm A = 1460, B = 1730, C = 2460 mm A = 1460, B = 2030, C = 2460 mm A = 1860, B = 2030, C = 2460 mm A = 1890, B = 2430, C = 2460 mm Specyfikacje Nośność transferowa Maks. posuw osi X Maks. posuw osi Y 80 kg. (paleta z detalem) 1254 mm 1500 mm Maks. obrót osi C 330 Wymagane ciśnienie powietrza 6 ± 1 bar, 150 litrów/minutę Wymagane zasilanie elektryczne Jedno-fazowy, V AC, 14 A dla 180 V AC, 20 A dla 230 V AC. Wymagana powierzchnia posadowienia 1730x1290x2460 mm (powierzchnia posadowienia ulegnie zmianie przy zwiększeniu pojemności magazynu) Interfejs serial RS-232 Podwójny wyłącznik awaryjny Opcje i akcesoria Stacja załadowcza Stacja osuszająca ID-system z lub bez automatycznego skanowania Wewnętrzne oświetlenie magazynu (LED) Komórka PC z oprogramowaniem WSM Interfejs RS422 Wybrany przez Klienta kolor zewnętrznej obudowy Szyny ręczne 12 System 3R WORKPARTNER 1+

13 Opcjonalne chwytaki Podwójny Uchylny Obrotowy Opcje Przesuw szynowy ręczny - umożliwia przesunięcie Workpartner 1+ dla ręcznej obsługi obrabiarek ładowanych od frontu. Pojemność magazynu Istnieją dwa rodzaje magazynu, lekki (L) i ciężki (H). Do zmieniacza mogą być podłączone trzy magazyny w dowolnej kombinacji. Jeden magazyn: L lub H. Dwa magazyny: L+L, H+H lub L+H. Trzy magazyny: L+L+L, H+H+H, L+H+H lub L+L+H. Uwaga: każdy indywidualny magazyn jest przeznaczony dla jednego i tego samego systemu palet. Pojemność magazynu jest całkowicie określona przez kształt i wielkość obrabianych części. Poniższe tabele pokazują tylko wartości wytyczne dla każdego systemu palet przenoszących przedmioty obrabiane o typowej wielkości i kształcie. Systemy palet w LEKKIM magazynie Liczba palet/półkę Liczba półek Razem Macro 54/ Macro PT (70x70) Macro Macro Chip Guard Matrix Matrix MacroMagnum GPS GPS ITS ITS ITS ITS Systemy palet w CIĘŻKIM magazynie Liczba palet/półkę Liczba półek Razem MacroMagnum Matrix Macro GPS Dynafix ITS UPC Fork UPS RCS Uwaga: w przypadku cięcia elektroerozyjnego z systemami Macro, MacroTwin lub Unimatic rozwiązania są dostosowane do klienta liczba pozycji na półce zależy od rodzaju urządzeń mocujących przedmiot, a nie od systemu paletowego. 13 System 3R WORKPARTNER 1+

14 GF Machining Solutions Frezowanie Centra obróbkowe HSM oraz HPM wysokiej wydajności. Pod względem prędkości frezowania, centra obróbkowe HSM są 10-krotnie wydajniejsze od frezarek konwencjonalnych. Większa dokładność oraz lepsza jakość powierzchni to kolejne zalety tych maszyn. Niekwestionowanym atutem technologii HSM jest możliwość obróbki na gotowo materiałów w stanie zahartowanym. Kluczową korzyścią płynącą z zastosowania HSM jest znaczące zredukowanie ilości operacji w łańcuchu produkcyjnym. Centra obróbkowe HSM stały się jedną z kluczowych obok EDM technologii w produkcji form oraz oprzyrządowania. Automatyzacja Systemy mocowania, automatyzacja, oprogramowanie. Oprzyrządowanie do mocowania części obrabianych i narzędzi, urządzenia do automatyzacji obróbki oraz oprogramowanie do zarządzania procesem wytwarzania, konfigurowania, zapisu i wymiany danych między różnymi komponentami systemu. Customer Services EDM Obróbka elektroerozyjna. Technologia EDM może być zastosowana do obróbki wszelkich materiałów przewodzących prąd bez względu na ich twardość z dokładnością do jednej tysięcznej milimetra bez ingerencji mechanicznej. Dzięki tym zaletom obróbka EDM jest kluczową technologią w produkcji form oraz oprzyrządowania. Istnieją dwa odrębne procesy bazujące na zjawisku elektroerozji: drutowe cięcie elektroerozyjne oraz drążenie wgłębne. Serwis, części zamienne, wsparcie aplikacyjne. Serwis, uruchomienia, przeglądy okresowe, części zamienne oraz akcesoria dla centrów elektroerozyjnych i centrów obróbkowych. Oferowane materiały eksploatacyjne to filtry, drut, żywica dejonizacyjna, dielektryk i inne. Wsparcie aplikacyjne zapewnia szkolenia, testy obróbki, wdrożenia zadań według zapotrzebowania Klienta. Laser Teksturowanie laserowe. Obróbka laserowa jest rozszerzeniem, a zarazem uzupełnieniem technologii obróbki oferowanych przez GF Machining Solutions. Za pomocą naszej technologii laserowej umożliwiamy teksturowanie powierzchni, grawerowanie, mikro-obróbkę, znakowanie na powierzchniach płaskich oraz skomplikowanych powierzchniach 3D. Obróbka powierzchniowa laserem, w porównaniu do tradycyjnego ręcznego trawienia chemicznego, oferuje znaczące korzyści projektowe, ekologiczne i finansowe. 14 System 3R WORKPARTNER 1+

15 15 System 3R WORKPARTNER 1+

16 GF Machining Solutions W skrócie Umożliwiamy naszym Klientom prowadzenie wydajnej i efektywnej działalności poprzez dostawy innowacyjnych rozwiązań w zakresie frezowania, elektroerozji, lasera i automatyzacji. Naszą ofertę uzupełnia kompletny pakiet usług serwisowych. GF Machining Solutions sp. z o.o. Al. Krakowska 81, Sękocin Nowy Raszyn Tel Faks info.gfms.pl@georgfischer.com GF Machining Solutions, System 3R International AB, 2015 Dane techniczne i ilustracje nie są wiążące. Nie są to dane gwarantowane i mogą być przedmiotem zmian.