Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka

Transkrypt

1 Chechło Drugie, dn r. Zapytanie ofertowe Program Operacyjny Innowacyjna Gospodarka, lata Działanie 4.3 Kredyt technologiczny Wniosek o dofinansowanie nr: WND-POIG D90/12 Tytuł projektu: Wdrożenie nowej technologii przebiegu procesu wytwarzania elementów metalowych 1. Nazwa i adres Zamawiającego. PRECYZMET Zbigniew Perliński Chechło Drugie, ul. Lipowa 47, Dobroń NIP: REGON: Tryb udzielania zamówienia. Zamówienie udzielane w trybie postępowania ofertowego. 3. Opis przedmiotu zamówienia. Przedmiotem niniejszego zamówienia jest: Nabycie dedykowanego oprogramowania 1 szt. Dedykowanie oprogramowanie dotyczy sposobu nadzorowania przebiegu procesu wytwarzania blaszanych elementów metalowych, który umożliwi wytworzenie pojedynczego elementu metalowego począwszy od planowania poprzez pobieranie arkuszy blachy z magazynu blach, a następnie na określonych stanowiskach obróbczych docinania do pożądanego kształtu, nawiercanie w nich otworów, jak również mocowanie elementów dodatkowych, zaginanie arkuszy i poddanie go lakierowaniu i znakowaniu, przy czym na linii produkcyjnej prowadzona musi być równoległa obróbka wielu rodzajów wielu elementów, które przenoszone muszą być pomiędzy stanowiskami linii produkcyjnej na paletach. Palety charakteryzować się muszą tym, że wyposażone będą w tarcze kodów kreskowych w postaci pokrywy z otworem, przez który widoczny jest jeden z kodów kreskowych umieszczonych na ruchomej poniżej pokrywy tablicy z zestawem kodów kreskowych, po zakończeniu obróbki elementów na danym stanowisku obróbczym przemieszczane będą tablice względem pokrywy w celu zmiany kodu kreskowego widocznego przez otwór pokrywy, a przed rozpoczęciem obróbki elementów na danym stanowisku obróbczym odczytywane będą, za pomocą czytnika kodów kreskowych. Kod z tarczy kodów kreskowych przypisanej do elementów ułożonych na palecie, po czym odczytywany będzie kod z bazy danych obraz

2 wzorcowy odpowiadający odczytanemu kodowi kreskowemu, porównuje się obraz wzorcowy z obrazem elementów ułożonych na palecie i po pozytywnej weryfikacji rozpoczyna się obróbkę elementów na danym stanowisku linii produkcyjnej. W centralnym punkcie linii znajdować się będzie magazyn blach, w którym składowane są blachy różnych rodzajów, stanowiące surowiec do wytwarzania elementów. Blachy zgodnie z określoną specyfika produktu pobierane muszą być z magazynu blach i transportuje na paletach drogami transportowymi oznaczonymi linią przerywaną (schemat załączony w załączniku) do określonych stanowisk obróbki, które mogą obejmować stanowiska cięcia, wiercenia, frezowania, mocowania elementów dodatkowych, lakierowania, znakowania i tym podobne. Każde stanowisko obróbcze wyposażone w zestaw monitorujący do weryfikacji, czy elementy, które mają zostać poddane obróbce na danym stanowisku są prawidłowymi elementami. Elementy mogą przechodzić na paletach przez stanowiska w kolejności ustalonej dla danego elementu. Po przejściu przez wszystkie wymagane stanowiska, palety z gotowymi elementami trafiają do magazynu wyrobów gotowych. Prawidłowym przebiegiem całości procesu produkcyjnego zarządza się za pośrednictwem centralnego modułu zarządzania. Na etapie projektowania procesu wytwarzania danego elementu przygotowany musi być zestaw danych do centralnego modułu zarządzania. Dla każdego etapu generowany musi być odpowiedni kod kreskowy, który następnie nanoszony będzie na tarczę przeznaczoną do przymocowania do palety, na którą będą pobierane arkusze blachy do wytworzenia danego elementu, przy czym na tarczy początkowo zostanie ustawiony kod Dla każdego etapu w centralnym module zarządzania przechowane muszą być również obrazy wzorcowe, to znaczy cyfrową wizualizację wyglądu elementu przed rozpoczęciem danego etapu, na podstawie elementu wzorcowego. Czytniki kodów mają dostęp do bazy wygenerowanych kodów. Baza ta może zostać wczytana do czytników lub przesyłana na bieżąco do czytników w sposób bezprzewodowy. Zebrane w centralnym module zarządzania dane muszą ponadto pomóc w analizowaniu informacji dotyczących m.in. czasu trwania poszczególnych procesów czy śledzenia statusu procesu wytwarzania danego komponentu. Prawidłowa realizacja projektu wymaga wykorzystania posiadanych przez przedsiębiorstwo środków trwałych. Zastosowanie centralnego modułu zarządzania umożliwi pozyskanie i przetworzenie/ przeanalizowanie m.in. następującego zakresu informacji: 1. Automatyczne wyliczanie czasu trwania procesu i jego bieżąca korekta (Funkcjonalność just in time dokładne określenie momentu zakończenia): a) Informacja o statusie procesu (procedura aproksymacji terminu zakończenia procesu bieżący stan wykonania, analogiczne usługi itp.) b) Bieżące korekty będące efektem np. zmian w procesie produkcji

3 2. Komunikacja z kontrahentem/zamawiającym przez urządzenie mobilne: a) Osoby związane z zamówieniem mają możliwość śledzenia statusu ich zamówienia 3. Poprawa jakości (kontrola), przez wprowadzenie: a) Automatyczna identyfikacja elementu/produktu b) Kontrola pracowników i procesu (pomiar przepracowanego czasu) c) Informacja dla kierownika o statusie, problemach z produkcją d) Automatyczna weryfikacja zawartości nośnika e) Wykorzystanie dokumentacji technicznej w postaci elektronicznej 4. Szybszy czas realizacji będący efektem zastosowania szeregu usprawnień, m.in. a) Automatyczne przygotowanie opisu procesu produkcji (na bazie już istniejących) Program powinien charakteryzować się następującymi cechami : indywidualne dostosowanie programu do sposobu nadzorowania przebiegu wytwarzania blaszanych elementów metalowych zgodnie z opisem powyżej, zautomatyzowanie procesów jakie będą zachodziły w firmie z wykorzystaniem posiadanych przez firmę środków trwałych przeznaczenie do obsługi dla średnich przedsiębiorstw oraz możliwość rozbudowy o dodatkową funkcjonalność w miarę rozwoju przedsiębiorstwa integracja z innymi zewnętrznymi systemami w tym w szczególności z oprogramowaniem do zarządzania pracą Inteligentnego Magazynu STOPA firmy TRUMPF POLSKA elastyczny sposób licencjonowania na jednoczesnych użytkowników, pozwalający na zróżnicowanie pakietów licencyjnych pod kątem dostępnej w pakiecie funkcjonalności: - zapewnienie poprawnej pracy dla 10 jednoczesnych użytkowników, korzystających z pakietu obejmującego dostęp do dostarczonej funkcjonalności - zapewnienie poprawnej pracy dla dodatkowych 10 jednoczesnych użytkowników, korzystających z pakietu o ograniczonej funkcjonalności ( np. obsługa ekranów dotykowych) - zapewnienie poprawnej pracy dla 3 jednoczesnych użytkowników korzystających z bezprzewodowych kolektorów kodów kreskowych interfejs użytkownika musi zapewniać możliwość przedstawiania danych w postaci tabeli przestawnej, przesuwania, zmiany kolejności i rozmiarów kolumn, zapisywania pozycji kolumn, filtrowania i sortowania danych oraz dowolnego ich sumowania,

4 zapisywania i odczytywania ustawień filtrów oraz możliwość zapisu - eksportu przefiltrowanych danych do pliku w formacie xls, html, txt, xml system powinien być oparty o SQL ową realizację baz danych ORACLE umożliwiającą integrację z zewnętrznymi aplikacjami dedykowane oprogramowanie umożliwi integrację z narzędziami: CAD, PDM, CAM językiem obowiązującym musi być język polski ( dotyczy to wszystkich menu, ekranów, raportów, wszelkich komunikatów ) musi współpracować z czytnikami kodów kreskowych i kolektorami danych współpraca z ekranami dotykowymi, z czytnikami kodów kreskowych i bezprzewodowymi kolektorami kodów kreskowych Przedmiot oferty musi obejmować dostarczenie licencji na dedykowane oprogramowanie oraz usługi wdrożeniowe związane z uruchomieniem oprogramowania u Zamawiającego. Dostawca dedykowanego oprogramowania musi być jednocześnie jego producentem. Wszystkie dostarczane moduły funkcjonalne systemu muszą pochodzić od jednego producenta. Dostawca przedmiotu oferty musi posiadać odpowiedni potencjał technologiczny i kadrowy. Oferenci nie spełniający któregokolwiek z warunków zawartych w powyższej specyfikacji nie będą uwzględniani w procedurze ofertowej. Zamawiający zastrzega sobie możliwość do weryfikacji funkcjonalności oferowanego dedykowanego oprogramowania w ramach dodatkowej prezentacji po złożeniu oferty. Termin wykonania zamówienia Rozpoczęcie II kwartał 2014 r. (zaliczka 30 % wartości zamówienia ), zakończenie III kwartał 2015 r. ( zapłata 70% wartości zamówienia ) 4. Zamówienia częściowe Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych i wariantowych

5 5. Informacja o ofercie wariantowej. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. 6. Osoby uprawnione do porozumiewania się z Wykonawcami ; P. Zbigniew Perliński, tel Miejsce i termin złożenia oferty oraz okres jej ważności. Ofertę należy złożyć osobiście, za pośrednictwem poczty lub kuriera w siedzibie Zamawiającego : PRECYZMET Zbigniew Perliński, Dobroń, Chechło Drugie, ul. Lipowa 47 w nieprzekraczalnym terminie do dnia r. Oferty składane listownie lub osobiście prosimy umieścić w dwóch zaklejonych kopertach, z adnotacją na wewnętrznej kopercie Otworzyć dnia r. Termin ważności oferty minimum 60 dni od ostatecznego terminu składania ofert. Dopuszcza się złożenie oferty w walucie PLN lub EUR. Wartość zamówienia będzie przeliczona na złotówki według średniego kursu NBP z dnia poprzedzającego dzień otwarcia ofert. 8. Miejsce i termin otwarcia ofert. Otwarcie ofert nastąpi dnia r. o godz w siedzibie firmy PRECYZMET, Chechło Drugie, ul. Lipowa 47, Dobroń 9. Kryteria oceny ofert. Oferty zostaną ocenione przez Zamawiającego w oparciu o następujące kryterium przypisując mu odpowiednia wagę procentową l.p. Kryterium Znaczenie procentowe kryterium 1. Cena netto za całkowitą realizację zamówienia ( C ) 2. Referencje z podobnych realizacji w Polsce z ostatnich 3 lat max 3 szt. (R) 3. Maksymalny roczny koszt opieki autorskiej i wsparcia technicznego Opieka (O) Maksymalna ilość punktów jakie może otrzymać oferta za dane kryterium 70 % 70 punktów 15% 15 punktów 15% 15 punktów

6 a) Zasady oceny ofert wg kryterium "Cena": W przypadku kryterium "Cena" oferta otrzyma zaokrągloną do dwóch miejsc po przecinku ilość punktów wynikającą z działania: Pi (C) = Cmin/Ci X 100 X C % gdzie: Pi(C) ilość punktów jakie otrzyma oferta za kryterium "Cena"; Cmin Cena netto ( program + wdrożenie ) całkowitej realizacji zamówienia najniższej oferty ; Ci Cena netto ( program + wdrożenie ) całkowitej realizacji zamówienia oferty rozpatrywanej; C znaczenie kryterium "Cena". Przedmiotowa oferta powinna zawierać cenę produktu netto wyrażoną w PLN. Dopuszcza się złożenie oferty w walucie obcej. W tej sytuacji wartość zamówienia będzie przeliczona za złotówki według średniego kursu NBP z dnia otwarcia oferty. Zamawiający zastosuje zaokrąglenie wyników do dwóch miejsc po przecinku. b) Zasady oceny ofert wg kryterium "Referencje" z podobnych realizacji w Polsce W przypadku kryterium "Referencje" z podobnych realizacji w Polsce z ostatnich 3 lat oferta otrzyma za każdą pozytywną referencję 5 punktów, czyli max 15 punktów tj. od 5% do 15%. W przypadku przysłania większej ilości referencji rozpatrzone zostaną 3 z ostatnich realizacji. c) Zasady oceny ofert wg kryterium "Opieka": W przypadku kryterium "Opieka " rozpatrywany jest roczny koszt związany z opieką serwisową i wsparciem technicznym dedykowanego oprogramowania. Ilość punktów uzyskanych w tym kryterium będzie obliczana zgodnie ze wzorem: Ilość punktów przyznanych ofercie: P 3 = (K bad /K max ) x 100 x 15% gdzie: K max - najniższa cena spośród badanych ofert, K bad - cena oferty badanej. Dostawca winien skalkulować koszt związany z opieką serwisową i wsparciem technicznym o zakres funkcjonalny jaki będzie obejmowało dedykowane oprogramowanie.

7 10. Pozostałe informacje. Zamawiający zastrzega sobie prawo do zmiany warunków udzielenia zamówienia oraz do unieważnienia postępowania bez podania przyczyny na każdym etapie postępowania. Jeżeli firma, której oferta została wybrana, rezygnuje z realizacji zamówienia, Zamawiający może wybrać ofertę najkorzystniejszą spośród pozostałych ofert. Poprzez złożenie oferty Oferent wyraża zgodę na podanie do wiadomości pozostałych Oferentów szczegółów oferty. Oferent ma prawo nie wyrazić zgody na podanie do wiadomości szczegółów technicznych przedmiotu zamówienia. W przypadku postępowań prowadzonych w oparciu o zapisy procedury uproszczonej brak jest możliwości stosowania środków odwoławczych określonych w ustawie z dnia 29 stycznia 2004r. Prawo Zamówień Publicznych.

8 Schemat 1: Schemat nowej technologii zgodnie ze zgłoszeniem patentowym pt. Sposób nadzorowania przebiegu procesu wytwarzania blaszanych elementów metalowych