v.1.0 Uniwersalny PO/FS450/13/05/31/Inv LISTA CZĘŚCI ELEMENT OPIS

Transkrypt

1 LISTA CZĘŚCI ELEMENT ILOŚĆ 4 NR CZĘŚCI profil siedzenia Element nr siedziska Element nr siedziska docisk ruchomy blokada profila wsowka nr docisk cię gno swo żeń fi 0 docisk ruchomy_mir Element nr siedziska_mir łącznik ruchomy Matryca nr ramię gnące płyta dolna ramię gnące_mir Docisk nr płyta górna prowadnica nr prowadnica nr OPIS /5 mgr inż. Dariusz Pełka Prasa siedzeniówka 450 Uniwersalny 0405 v..0 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

2 ILOŚĆ NR CZĘŚCI DIN 8 A DIN 8 A6 DIN 8 A4 DIN 8 A6 DIN 799 M6x0 DIN 799 M6x5 ISO 404 M x 55 ISO 404 M x 90 ISO 404 M6 x 90 ISO 404 M4 x 90 ISO 404 M6 x 45 ISO 407 M x 5 ISO 407 M6 x 0 ISO 4034 M6 ISO HV ISO HV ISO HV ISO HV LISTA CZĘŚCI OPIS Podkładka sprężysta Podkładka sprężysta Podkładka sprężysta Podkładka sprężysta Śruby z łbem krytym z gniazdem sześciokątnym Śruby z łbem krytym z gniazdem sześciokątnym Śruba z łbem sześciokątnym Klasa dokładności A i B Śruba z łbem sześciokątnym Klasa dokładności A i B Śruba z łbem sześciokątnym Klasa dokładności A i B Śruba z łbem sześciokątnym Klasa dokładności A i B Śruba z łbem sześciokątnym Klasa dokładności A i B Wkręty z łbem sześciokątnym Wkręty z łbem sześciokątnym Nakrętki sześciokątne Klasa dokładności C Podkładki okrągłe Szereg normalny Klasa dokładności A Podkładki okrągłe Szereg normalny Klasa dokładności A Podkładki okrągłe Szereg normalny Klasa dokładności A Podkładki okrągłe Szereg normalny Klasa dokładności A UWAGI M M6 M4 M6 pełny gwint pełny gwint ŚRUBA DROBNOZWOJNA M4x pełny gwint pełny gwint M M6 M4 M6 Klasa min 8,8 min 8,8 min 0,9 min 0,9 min 0,9 min 0,9 min 8,8 min 8,8 min 0,9 min 0,9 ILOŚĆ 4 NR CZĘŚCI DIN 8 A4 DIN 8 A7 DIN 799 M4x80 ISO 404 M4 x 50 ISO 404 M7 x 50 ISO 403 M4 ISO 403 M7 ISO HV ISO HV LISTA CZĘŚCI OPIS Podkładka sprężysta Podkładka sprężysta Śruby z łbem krytym z gniazdem sześciokątnym Śruba z łbem sześciokątnym Klasa dokładności A i B Śruba z łbem sześciokątnym Klasa dokładności A i B Nakrętki sześciokątne, styl Klasa dokładności A i B Nakrętki sześciokątne, styl Klasa dokładności A i B Podkładki okrągłe Szereg normalny Klasa dokładności A Podkładki okrągłe Szereg normalny Klasa dokładności A M4 M7 M4 M7 UWAGI Klasa min. 0,9 min. 0,9 min. 0,9 min. 0,9 min. 0,9 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Prasa 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

3 CD EF HJK Element siedziska CC ( :7 ) DD ( :7 ) EE ( :7 ) FF ( :7 ) CD H J K E F HH ( :7 ) JJ ( :7 ) KK ( :7 ) 3 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Element siedziska 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

4 Element siedziska 4 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Element siedziska 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

5 Kolejność postępowania skręcić tymczasowo element w czterech miejscach śrubami M0 wiercić wiertłem Ø5 wszystkie elementy na wylot od dołu wykonać fazki wiertłem Ø0, tak, by łebki śrub się schowały gwintować M6 skręcić śrubami M6 zeszlifować wystające łebki i końcówki śrub n 5 umieścić w środku przed ostatecznym pospawaniem n 0 Element siedziska wiercić wiertłem Ø0, gwintować M w ten otwór wchodzi pręt hartowany Ø0 długości 5 mm ( mm na spaw punktowy) łączący element o nazwie "kształtka gnąca prawa i lewa" n 0 te elementy tu pracują n 5 wiercić wiertłem Ø5 gwintować M6 w pozostałe ofwory Ø8 wspawać szpilki z pręta gwintowanego M8 (długość szpilki = grubość elementu 3 mm) zaokrąglić R=mm jak połączyć te dwie płyty? w płycie górnej otwory dozwiercić wiertłem Ø6, a później z góry wykonać fazki wiertłem Ø0, tak, by łebki śrub sięschowały w płycie dolnej usunąć zadziowy wiertłem Ø5, a następnie przegwintować ofwory gwintownikiem M6 po gwintowaniu zeszlifować krawędzie otworów na gładko wszystkie elementy oszlifowaćz pozostałości po spawaniu przed spawaniem z obu stron elementu wykonać fazki wiertłem Ø w każdym otworze Ø8 umieścić śrubę i skręcać delikatnie upewnić się, że elementy dodatkowe są umieszczone wewnątrz detalu opukiwać element w celu wyrównania powierzchni płytek i stopniowo dokręcać śruby jeżeli powierzchnie wszystkich płytek są już wyrównane wykręcić jedną śrubę i zastąpić ją szpilką, a następnie spawać po zespawaniu pozostawić element do swobodnego wystygnięcia nie studzić w wodzie, a następnie szlifować na gładko 5 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Element siedziska 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv zaokrąglić wszystkie czołowe krawędzie R=5 MM 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

6 Element siedziska LM NP RT LL ( :5 ) MM ( :5 ) NN ( :5 ) PP ( :5 ) RR ( :5 ) TT ( :5 ) L MN PR T 6 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Element siedziska 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

7 Kształtka gnąca lewa i prawa Wykonać w wersji prawej i lewej w otwory Ø8 szpilki rowki wypełnić spawem przed spawaniem szpilek po zespawaniu całości naciąć rowek a następnie wypełnić go spawem ten otwór pod pręt hartowany po zespawaniu całości przewiercić wiertłem Ø0 7 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Kształtka gnąca 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

8 Docisk ruchomy U VW UU ( : ) VV ( : ) WW ( : ) U V W /5 mgr inż. Dariusz Pełka Docisk ruchomy 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

9 Docisk ruchomy wykonać w wersji prawej i lewej n 5 n 8 n 5 n 6 n 8 n 6 n 5 n5 otwory Ø5 wiercić Ø5 gwintować M6, potem śruba M6x45 n 6 n 0 n6 n 8 n5 otwory Ø6 wiercić Ø6, potem śruba M6x40 (magazyn dał dłuższe trzeba uciąć) śruby wkręcają się we wsówki gwintowane krótsze i dłuższe otwory Ø8 szpilki górną i dolną krawędź zaokrąglić R= mm patrz rysunek prawy dolny róg WAŻNE układ środkowej kształtki górną i dolną krawędź zaokrąglić R= mm otwór pod pręt hartowany wiercić Ø0 po zespawaniu całości 9 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Docisk ruchomy 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

10 Ogranicznik profila wykonać w wersji prawej i lewej (skręcać z dociskiem ruchomym, bez podkładek sprężystych) śruby M6, po skręceniu przyszlifować od dołu na równo zaokrąglić R=3 mm zwróć uwagę na umiejscoienie wystającej części w stosunku do pióra gnącego pióro gnące zaokrąglić R=3 mm tylko dolną krawędź 0 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Ogranicznik profila 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

11 Wsuwka /5 mgr inż. Dariusz Pełka Wsuwka 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

12 AA Y YY ( 0,6 : ) AAAA ( 0,6 : ) Docisk we wszystkich otworach Ø8 wspawać szpilki śruby M, wkręcone w ślizgi AA Y 30 pręt hartowany długości 8 mm (przyłapany spawem od góry) cięgna (zwróci uwagę na sposób zamontowania w elemencie) ślizgi, zamknięte w "sercu" /5 mgr inż. Dariusz Pełka Docisk 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

13 Cięgno 3 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Cięgno 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

14 Łącznik ruchomy 4 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Łącznik ruchomy Laboratorium badawacze 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

15 AC AD AE AG AF Matryca ACAC ( 0,4 : ) ADAD ( 0,4 : ) AF AC AD AE AG AEAE ( 0,4 : ) AFAF ( 0,4 : ) AGAG ( 0,4 : ) 5 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Matryca 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

16 te krawędzie (zaznaczone na niebiesko) zaokrąglić R = 3 mm, po zespawaniu całego elementu Matryca zaokrąglić przed spawaniem R = 3 mm otwory Ø7 otwory przelotowe pod śruby n n 8 n7 przy składaniu elementu, o ile to możliwe pamiętać o naprzemiennym układaniu warstw otwory Ø8 pod szpilki n4 n rowki wypełnić spawem przed spawaniem szpilek otwory Ø otwory przelotowe pod śruby (wiercić Ø po zespawaniu elementu) otwory Ø4 otwory przelotowe pod śruby 6 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Matryca 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

17 Ramię gnące przyspawana nakrętka M6 wyśrodkować względem otworu śruba M6x0 cięte laserowo podkładki włożyć pod spód ramienia gnącego po dwie sztuki na stronę wszystkie otwory Ø8 pod szpilki przyspawana nakrętka M6 wyśrodkować względem otworu śruba M6x0 ramie gnące AH AJ rowki wypełnić spawem przed spawaniem szpilek AH AJ AJAJ ( :0 ) AHAH ( :0 ) 7 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Ramię gnące 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

18 ten otwór trzeba będzie przesunąć Płyta dolna wyznaczyć miejsca wiercenia otworów wiercić wiertłem Ø8,5 gwintować M0 od dołu fazować wiertłem Ø6 wszystkie otwory tak żeby schował się łepek śruby 4 30 n 5 te fazki wykonamy u siebie OTWÓR PRZELOTOWY wiercić wiertłem Ø4 gwintować M6 n 8 n 4 n 4 OTWÓR PRZELOTOWY wiercić wiertłem Ø0, gwintować M n 0 n 0 wiercić wiertłem Ø0, gwintować M śruba M0x0 + podkładki + nakrętki n zadzior usunąć pilnikiem gwintować M4x (doślę w paczce) OTWÓR PRZELOTOWY 8 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Płyta dolna 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

19 Ślizg ruchomy wykonać w wersji prawej i lewej wszystkie krawędzie na górze i na dole elementu zaokrąglić R = mm rowki wypełnić spawem przed spawaniem szpilek n 8 otwór pod szpilki n 8 n 6 otwór przelotowy pod śrubę po zespawaniu wiercić wiertłem Ø6 9 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Ślizg ruchomy 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

20 Płyta górna zaznaczoną krawędż szlifować tylko z jednej strony R = 3 mm 0 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Płyta górna 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

21 Prowadnica 0 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Prowadnica 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

22 Prowadnica 30 Kolejność prac: oszlifować krawędzie przewiercić wszystkie otwory wiertłem Ø6,8 gwinrować gwintownikiem M8 po gwintowaniu szlifować grawędzie otworów na gładko /5 mgr inż. Dariusz Pełka Prowadnica 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

23 Ogranicznik tył płaskownik 5x4 70 Ø, pręt kw. 0x0 3 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Ogranicznik tył 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

24 PROWADNICE Sposób połączenia części ruchomych ELEMENT PRZYKRĘCANY DOCISK RUCHOMY KSZTAŁTKA GNĄCA PRAWA UCHO CIĘGNO PRĘT HARTOWANY WSÓWKI GWINTOWANE ŚLIZG GWINTOWANY 4 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Połączenie cz. ruchomych 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw

25 Połączenia śrubowe śruba przelotowa M7 + podkładka zwykła śruba M wkręcana w płytę dolną + podkładka zwykła śruba M4x wkręcana w płytę dolną + podkładka zwykła + podkładka sprężynująca (jeżeli jakiejś podkładki brakuje to ją pomijamy) śruba M6 wkręcana w płytę dolną + podkładka zwykła + podkładka sprężynująca śruba M wkręcana w płytę dolną + podkładka zwykła śruba przelotowa M4 + podkładka zwykła Zwrócić uwagę na ułożenie elementu mniejszy promień na zewnątrz po skręceniu element musi lużno chodzić 5 /5 mgr inż. Dariusz Pełka Połączenia śrubowe 0405 PO/FS450/3/05/3/Inv 450\Rysunki i złożenia\rys_siedzisko 450 elementy laser.idw