Ochrona środowiska. w WSK PZL-Rzeszów S.A. # 1

Transkrypt

1 Ochrona środowiska w WSK PZL-Rzeszów S.A. # 1

2 Zakłady UTC w Polsce PZL Mielec, 1800 pracowników, 2007 PWKalisz, 1400 pracowników, 1993 WSK Rzeszów, 3600 pracowników, 2002 HS Polska, 350 pracowników, 2010 F&S, 250 pracowników, 2006 # 2

3 Historia An-28 Sokół Koliber Iryda F - 16 Sokół Początek współpracy z P&WC TWD-10B SO PZL-10W 1986 PZL Franklin LAT K-15 WSK Rzeszów 2002 F PZInż. Junior RWD GTD M-11D Asz-62R 1958 Lit-3 Lis-1 Iskra TS-11 Junak Mi-2 An-2 Mi-1 Mig-15 # 3

4 Number of incidents Transformacja WSK Restrukturyzacja Remonty NUMBER OF LOST TIME INCIDENTS Year BHP i ochrona środowiska ACE / zarządzanie lean # 4

5 WSK jednostki biznesowe Wytwarzanie komponentów Complex fabrication Przekładnie Gearbox Odlewnie precyzyjne Casting Silniki rodzime Domestic engines Naprawy komponentów Component repair Jednostka inżynierii Engineering # 5

6 Emisja do powietrza myjki z obiegiem zamkniętym Zakupiono 16 ekologicznych urządzeń myjących w roztworach wodnych zastępując dotychczasowe mycie w TRI PRZED PO W54 - Zastąpiono ręczne mycie w benzynie ekstrakcyjnej myjką hermetyczną z obiegiem zamkniętym W80 - Wyeliminowano chlorowcopochodne nowa myjka z obiegiem zamkniętym do odtłuszczania części # 6

7 Emisja do powietrza - Kabiny do mycia Ciśnieniowego (próby szczelności) W myjkach ciśnieniowych zastąpiono medium - lotne związki organiczne (Reiniger) substancją opartą na związkach wodnych (Magchem) Myjka ultradźwiękowa z substancją PGL 2020 ograniczyła zużycie acetonu w procesie usuwania farby z części Wymiana myjek na ekologiczne z organicznym środkiem myjącym, przyjaznym dla środowiska oraz pracowników # 7

8 Emisja do powietrza - Rezultaty 40 Emisja substancji lotnych do powietrza [tony] ,8 31, , % redukcji emisji do powietrza, przy wzroście produkcji o ok. 20% Za działania związane z ograniczeniem emisji do powietrza WSK :PZL-Rzeszów zostało nagrodzone przez Angielską Ekologiczną Organizację Green Apple. Wręczenie nagrody odbyło się w Parlamencie Brytyjskim w Londynie # 8

9 GALWANIZERNIA Adsorbery z filtrami węglowymi redukcja LZO Przebudowa wentylacji wyciągowej, dwóch skruberów i kominów # 9 Lider Polskiej Ekologii nagroda Ministra Środowiska za instalację Wydziału Galwanizerni

10 WATROMAT Watromat urządzenie do osuszania odpadów chromowych w wydziałe Galwanizerni, zakupiony w 2007 roku. Zakup finansowany był ze środków Unii Europejskiej. Urządzenie pozwoliło w na redukcję odpadów w 2009r z 78 do 29 ton. # 10

11 WIRÓWKA Zastosowanie wirówki polegające na odfiltrowaniu zanieczyszczeń ze szlamu powstałego w procesie wibracyjnego dogładzania łopatek pozwala na ograniczenie ilości odpadów niebezpiecznych o około 99% i zaoszczędzenie 30m3 wody/rok # 11

12 SATTON- obróbka ścierna na mokro Automatyczny system filtracji obróbka ścierna na mokro. Zmiana sposobu obróbki zmniejszyło znacznie ilość wytwarzanych odpadów niebezpiecznych, poprawiło komfort obsługi urządzenia. Koszt prowadzenia procesu obniżył się około 23000zł/rok. # 12

13 REGENERACJA EMULSJI AGREGATAMI SISU, SKIMERY STACJONARNE I MOBILNE W ramach ograniczania ilości wytwarzanych odpadów zainstalowano przy maszynach skimery oczyszczające chłodziwo, przedłużające jego żywotność o około 20%, zastosowano również mobilny agregat oczyszczający chłodziwo z oleju i zanieczyszczeń mechanicznych. Redukcja kosztów utylizacji zużytego chłodziwa Urządzenia te pozwalają na: Redukcja zużycia koncentratów emulsyjnych Redukcja kosztów utylizacji zużytego chłodziwa Wydłużenie czasu eksploatacji chłodziwa Skimer oczyszczający chłodziwo Mobilny agregat oczyszczający chłodziwo # 13

14 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW W 2010r oddano do eksploatacji instalację do unieszkodliwiania odpadów ciekłych projekt uzyskał wsparcie funduszy UE Uruchomienie instalacji pozwoli na zredukowanie ilości powstających odpadów ciekłych o około 85%. # 14

15 SEGREGACJA ODPADÓW Przykład segregowania odpadów Segregacja odpadów komunalnych Gromadzenie odpadów w specjalnych, oznakowanych pojemnikach # 15

16 OGRANICZENIE ZUŻYCIA ENERGII, EMISJI Gazów cieplarnianych Można wyłączyć w każdej chwili Wyłącz gdy nie pracuje powyżej dwóch dni, hydraulikę w każdej chwili Nigdy nie wyłączaj Wdrożenie programu wyłączania maszyn, optymalizacja procesów (piece, wentylacja, urządzenia myjące) Przejście z ogrzewania parą na ogrzewanie wodą projekt w trakcie realizacji Odłączanie zbędnych lamp oświetleniowych Zainstalowanie systemu wyłączania oświetlenia w dzień Wymiana oświetlenia starszego typu na metalohalogenowe ceramiczne Kontrole wycieków sprężonego powietrza Wymiana energochłonnych urządzeń na urządzenia nowej generacji Wymiana okien # 16

17 BEZCHROMOWE ZDEJMOWANIE MIEDZI W ramach projektu KBN Bezchromowe zdejmowanie miedzi opracowany został proces zdejmowania miedzi z obrabianych części, zastąpi on dotychczas stosowany proces oparty na roztworach bezwodnika kwasu chromowego zawierających jony Cr+6 KORZYŚCI i OSZCZĘDNOŚCI Odzysk miedzi metalicznej 1500 kg/rok Cr 6+ Przed Proces oparty na kwasie chromowym Duża ilość odpadów (szlamy) Miedź z szlamach Cr 6+ Po Proces wolny od chromu +6 Układ zamknięty bez odpadowy Odzysk miedzi metalicznej Redukcja bezwodnika kwasu chromowego 5000 kg/ rok Redukcja szlamów zaw. substancje niebezpieczne Redukcja reagentów do neutralizacji Redukcja innych szlamów kg/ rok kg/ rok kg/ rok Metoda bezchromowego zdjęcia miedzi w trakcie procesu opatentowania Czas procesu bez Cr+6 2 razy krótszy czas procesu Czas procesu z Cr+6 # 17