OD REDAKCJI. Co czeka polski przemysł w 2014 roku? 2013 rok to kolejny rok, w którym Polska gospodarka

Transkrypt

1

2

3 OD REDAKCJI SPIS TREŚCI NOWOŚCI Z BRAŃŻY PRZEMYSŁOWEJ WYDARZENIA I TRENDY TEMAT NUMERU Smarowanie łożysk wprzemyśle nowe wyzwania WYWIAD NUMERU Wilk Elektronik Inwestycja w technologię przyszłości OPINIE Planowanie inwestycyjne w infrastrukturę dają szansę polskim firmom budowlanym na poprawę kondycji finansowej Logistyka DIY w Polsce, Czechach i na Słowacji PORADY Profesjonalne zarządzanie energią Optymalizuj produkcję Gdzie stosujemy posadzki przemysłowe? ENERGETYKA Korzystna energia w każdej firmie ZARZĄDZANIE W PRZEMYŚLE E-transbus innowacja na rynku przewozu Quick Response Manufacturing szansa dla polskich przedsiębiorstw wytwórczych Jak wybrać właściwą metodykę wdrożenia systemu ERP? CASE STUDY W służbie człowiekowi EDUKACJA I ROZWÓJ E-commerce rośnie w Polsce szybciej niż cały sektor handlu Energy University Schneider Electric wprowadza kursy certyfikacji z zakresu zarządzania energią dla profesjonalistów z branży RAPORT Prawie 96 proc. osób przynajmniej raz w tygodniu wykorzystuje publicznie dostępne i darmowe Wi-Fi do zadań związanych z pracą Koniunktura w sektorze przemysłowym kontynuuje poprawę 200 procesów wyboru ERP - raport BPC Szybki rozwój technologii mobilnych największym wyzwaniem dla bezpieczeństwa informacji - raport EY Producenci ociepleń przewidują powrót dobrej koniunktury NIE TYLKO PRZEMYSŁ Zakończyły się prace remontowe w Fundacji Daj Szansę w Toruniu REDAKCJA Redaktor naczelny Katarzyna Drobik redakcja@osprzemyslu.pl Co czeka polski przemysł w 2014 roku? 2013 rok to kolejny rok, w którym Polska gospodarka oraz strefa euro odczuły silne spowolnienie. Głównym powodem dekoniunktury był słaby popyt wewnętrzny, związany z koniecznością zmniejszenia deficytu budżetowego w niektórych krajach strefy euro. Umiarkowany optymizm nastał w drugiej połowie roku, kiedy to obserwować zaczęliśmy powolną poprawę koniunktury. Czy polski przemysł najgorsze ma już za sobą? Międzynarodowy Fundusz Walutowy w swoim raporcie poświęconym przedłużeniu elastycznej linii kredytowej (FCL) dla Polski, podkreślił, iż spowolnienie gospodarcze oddaliło się, zaś Polska gospodarka weszła w fazę ożywienia. Potwierdzają to również wskaźniki GUS związane z przemysłem, z których wynika, iż po pięciu kwartałach spadku popytu krajowego, w drugim półroczu 2013r. miał miejsce niewielki jego wzrost. Poprawa z kwartału na kwartał wskazała, że w drugim półroczu tempo wzrostu PKB rosło w tempie 2,5 proc. rocznie. W prognozach na 2014 roku MFW podał, iż wzrost gospodarczy w Polsce nastąpi dzięki wyższemu popytowi krajowemu oraz wzrostowi tempa ożywienia w kluczowych krajach eurostrefy. Widać to będzie zarówno w sprzedaży krajowej, jak i eksportowej. MFW przewiduje, że w kolejnych latach PKB Polski w 2014 r. wzrośnie o 3,0 proc. w 2015 r., 3,1 proc. w 2016 r., 3,4 proc. w 2017 i 3,5 proc. w 2018 r. Co czeka zatem polski przemysł w 2014 roku? Przekonamy się w ciągu najbliższych 12 miesięcy. Na początku stycznia, zgodnie z oczekiwaniami analityków, Rada Polityki Pieniężnej postanowiła utrzymać łagodną politykę pieniężną i pozostawić stopy procentowe na niezmienionym, historycznie niskim poziomie 2,5 proc. Ponadto bardzo niskie odczyty wskaźnika inflacji obowiązującej w Polsce (w listopadzie ub. roku było to tylko 0,6 proc.) powodują, że presja inflacyjna praktycznie nie istnieje. Sprzyja to pobudzeniu konsumpcji i wzrostowi gospodarczemu. Projekt okładki i skład: Artur Borowiak Współpraca CORE PRz Reklama Creyo reklama@osprzemyslu.pl Prenumerata prenumerata@osprzemyslu.pl Wydawca Kwartalnik OŚ Przemysłu wydawany jest w formie elektronicznej (e-gazeta). E-wydanie OŚ Przemysłu to: aktualne wydanie Gazety dostępne raz na kwartał na ekranie Twojego komputera oraz urzą dzeniach mobilnych atrakcyjne warunki zamieszczania reklam firmy lub ogłoszeń reklamowych łatwy i szybki dostęp do aktualnego numeru i numerów archiwalnych o każdej i porze i w każdym miejscu możliwość archiwizacji wszystkich numerów na dysku komputera Jeżeli życzylibyście sobie Państwo regularnie otrzymywać e-wydanie gazety, prosimy o kontakt mailowy z Działem Prenumeraty adres prenumerata@osprzemyslu.pl Zapraszamy do współpracy. W najbliższych miesiącach kwestie związane z optymalizacją procesów produkcyjnych, właściwego konserwowania maszyn produkcyjnych oraz ich elementów, wykorzystania nowych technologii oraz innowacyjnych trendów mogą okazać się kluczowymi czynnikami wpływającym na rentowność i konkurencyjność firmy na rynku. Dlatego w najnowszym numerze przybliżamy Państwu wszystkie powyższe aspekty, mając nadzieję, iż zaproponowane rozwiązania staną się impulsem do dokonywania niezbędnych zmian. Zapraszam do lektury. Katarzyna Drobik Redaktor Naczelny Wszystkie prawa zastrzeżone. Powielanie lub rozpowszechnianie zamieszczonego materiału redakcyjnego w jakiejkolwiek postaci, w jakimkolwiek języku, w całości lub jego części, bez uprzedniej pisemnej zgody redakcji jest zabronione. Redakcja nie ponosi odpowiedzialności za treść reklam i ogłoszeń oraz nie zwraca materiałów nie zamówionych. Redakcja zastrzega sobie prawo do adiustacji i skracania tekstów oraz zmiany ich formy graficznej i tytułów.

4 4 WIADOMOŚCI: NOWOŚCI Z BRANŻY PRZEMYSŁOWEJ TERAZ JESZCZE WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ! Nowy akumulator litowo-jonowy Bosch 18 V Jeszcze większa moc jak to działa w praktyce? Aby przekonać się, jaka jest moc nowego akumulatora, wystarczy porównać go z akumulatorem poprzedniej generacji o pojemności 1,5 Ah. W ramach testu, przy użyciu wiertarko-wkrętarki Bosch PSR 18 LI-2 wkręcano wkręty w miękkie drewno. Przy zastosowaniu nowego akumulatora o pojemności 2,0 Ah liczba wkręconych wkrętów o wymiarach 4x30 mm wynosiła 400. Natomiast przy użyciu akumulatora o pojemności 1,5 Ah 300. Nowy akumulator pozwolił wkręcić aż 33% więcej wkrętów i to bez konieczności doładowania w trakcie pracy! Większa wydajność pracy i mniej przerw na ładowanie to zapewnia nowy akumulator litowo-jonowy 18 V o pojemności 2,0 Ah. Można go zastosować do ponad 10 elektronarzędzi oraz narzędzi ogrodowych marki Bosch Zielony. Dzięki zwiększonej o 33% pojemności nowy akumulator 18 V z linii Zielonej Bosch gwarantuje wydłużony czas pracy na jednym cyklu ładowania. Oznacza to większą wygodę użytkowania i możliwość szybszego zakończenia prac w domu i ogrodzie bez zbędnych przerw na doładowanie akumulatora. Z kolei rzadsze ładowanie przekłada się na dłuższą żywotność akumulatora. Wydłużenie czasu użytkowania akumulatora zapewnia także system elektronicznej ochrony ogniw ECP (Electronic Cell Protection), który skutecznie chroni je przed przeciążeniem, przegrzaniem i głębokim rozładowaniem. W ramach przeprowadzonego testu porównano także liczbę cykli ładowania akumulatorów niezbędnych do wkręcenia 200 dużych wkrętów o wymiarach 10x100 mm. Nowy akumulator 2,0 Ah wymagał jedynie czterech cykli, tymczasem jego poprzednik potrzebował ich aż sześciu. Uniwersalne zastosowanie System akumulatorowy 18 V umożliwia stosowanie jednego i tego samego akumulatora we wszystkich elektronarzędziach wchodzących w skład systemu. Wystarczy zatem kupić pierwsze narzędzie z akumulatorem i ładowarką, a każde kolejne możesz nabyć już bez tych elementów. To duża osz ych narzędzi. Wszystkie narzędzia z systemu 18 V są już dostępne i mogą być zasilane nowym akumulatorem 2,0 Ah. Nowy akumulator litowo-jonowy 18 V o pojemności 2,0 Ah można także kupić jako oddzielny produkt. Jego sugerowana cena detaliczna wynosi 319 zł brutto. Źródło: Bosch Fot: Bosch Asfora uczyni Twoje życie łatwiejszym Asfora - nowość w asortymencie firmy Schneider Electric - to pełna gama wysokiej jakości łączników i gniazd o pięknym, eleganckim kształcie oraz szerokiej funkcjonalności. Prosta forma, rozbudowany asortyment oraz szybka i łatwa instalacja to wyznaczniki rodziny Asfory. Seria dostępna jest w klasycznych odcieniach bieli i kremu. Szeroki zakres funkcji Oferta osprzętu Asfora, dzięki swojej szerokiej funkcjonalności odpowiada nawet na najbardziej wyszukane wymagania użytkowników. Poza podstawowymi łącznikami i gniazdami zapewnia szeroki asortyment funkcji od łączników z dodatkowym podświetleniem, przez ściemniacze po łączniki hotelowe. Gniazda zapewniające dostęp do mediów np. głośnikowe pomagają w dyskretny sposób rozmieścić nagłośnienie. Dodatkowo gniazda telefoniczne, komputerowe i abonenckie gwarantują wysoką jakość połączenia i odbiór sygnału. Szybka i łatwa instalacja Innowacyjne rozwiązania montażowe zastosowane w serii Asfora pozwalają na szybką i łatwą instalację. Mechanizmy produktów po-

5 WIADOMOŚCI: NOWOŚCI Z BRANŻY PRZEMYSŁOWEJ 5 siadają przejrzyste oznaczenia i schematy połączeń, co znacznie ułatwia montaż i zmniejsza ryzyko błędnego połączenia. Dźwignie zacisków bezgwintowych ułatwiają montaż oraz demontaż, dodatkowo zaciski w gniazdach umieszczone są w jednej linii, dzięki czemu wszystkie przewody można przyciąć za jednym razem na tę samą długość. Produkt został zaprojektowany w taki sposób, aby jego instalacja była nie tylko łatwa, intuicyjna i szybka, ale również bezpieczna. Wejścia kablowe, wyprofilowane zostały w taki sposób, aby ułatwić umieszczenie przewodu w zacisku oraz, aby jego odsłonięta część znalazła się pod warstwą izolacyjną. Wszystkie produkty z serii Asfora wyprodukowane zostały w zgodzie z obowiązującymi standardami oraz normami, a zastosowane materiały charakteryzują się dużą trwałością. Źródło: Schneider Electric Fot: Schneider Electric FARNELL ELEMENT14 ROZPOCZYNA SPRZEDAŻ NOWEJ PLATFORMY FREESCALE FREEDOM KL26Z Niedrogi 32-bitowy mikrokontroler z niskim poborem energii już dostępny w sprzedaży. Firma Farnell element14 zapowiedziała rozpoczęcie sprzedaży nowej platformy ewaluacyjnej Freescale Semiconductor Freedom KL26Z. Nowy produkt skierowany jest do konstruktorów i zapewnia kompatybilność z urządzeniami KL26 i KL16. Dzięki zastosowaniu nowego mikrokontrolera Kinetis MKL- 26Z128VLH4 platforma Freescale Freedom KL26Z oferuje konstruktorom wysoką moc obliczeniową przy zachowaniu niskich kosztów, przez co idealnie nadaje się do ewaluacji najnowszych urządzeń KL26 i KL16. Platforma Freescale Freedom KL26Z została zaprojektowana do wykorzystania w urządzeniach o niskim poborze energii, wymagających dużej mocy obliczeniowej. Platforma oferuje 32-bitowy procesor oraz bogaty zestaw urządzeń peryferyjnych, m.in.: analogowych, komunikacyjnych, zegarowych i kontrolnych. KL26Z dysponuje największą pamięcią i liczbą pinów wśród wszystkich urządzeń z serii KL2x. Posiada również kontroler gniazda USB 2.0 pozwalający na transfer z pełną prędkością On-The-Go ze zintegrowanym regulatorem niskonapięciowym. Inne zalety Freescale Freedom KL26Z to 128 kb pamięci, 12-bitowy przetwornik DAC, 16-bitowy konwerter ADC oraz standardowe peryferia komunikacyjne, również interfejs I2S. Dodatkowo na płycie zamontowano pojemnościowy suwak dotykowy, sześcioosiowy czujnik Xtrinsic ze zintegrowanym liniowym akcelerometrem i magnetometrem, trójkolorową diodę LED oraz headery kompatybilne ze standardem Arduino. Źródło: Farnell element14 Fot: Farnell element14

6 6 WIADOMOŚCI: NOWOŚCI Z BRANŻY PRZEMYSŁOWEJ ROBOT NA LINII PRODUKUJĄCEJ SPRĘŻYNY Ronet Sp. z o.o., producent sprężyn i elementów sprężystych z zeszlifowanych sprężyn do maszyny wytrzymałościowej. Wykonane pomiary przekazywane są do lasera który na każdej sprężynie Więcborka (kujawsko-pomorskie), stworzył innowacyjną, w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną wykorzystującą robota Universal Robots. sprężyny robot przenosi na pole odkładcze do wykonuje znakowanie w postaci opisu jej paramentów. Tak opisane pakowania. UR5 elastyczny i intuicyjny O wyborze robota Universal Robots zadecydowała przede wszystkim prosta obsługa, szybkość działania oraz bezpieczeństwo pracy. UR5 Universal Robots może działać bez ogrodzenia zabezpieczającego bądź innych specjalnych zabezpieczeń. Ramię robota automatycznie zatrzymuje się, przy zetknięciu z jakąkolwiek przeszkodą. Robot UR5 o udźwigu 5kg oraz zasięgu 850 mm waży zaledwie 18 kg. Dzięki swojej mobilności oraz małym gabarytom może być wykorzystywany również na innych stanowiskach. Dodatkowo jest on bardzo prosty w programowaniu, co było istotnym elementem przy wyborze robota. Bardzo ważna była dla nas intuicyjna obsługa oraz łatwość programowania. Trajektoria ruchu robota może być bowiem wskazana nie tylko na panelu sterowania, ale również poprzez ręcznie ustawienie robota w wyznaczonej pozycji mówi Bogumił Zach. Spółka Ronet od 25 lat produkuje sprężyny z drutów o średnicy od 0,3 mm do 20 mm na indywidualne zamówienie klienta. Rodzinny zakład zatrudnia obecnie 36 pracowników. Celem strategicznym spółki jest dbałość o najwyższą jakość wyrobów oraz szybkie reagowanie na potrzeby klientów reprezentujących różne gałęzie przemysłu. Od kilku lat Ronet sukcesywnie realizuje program automatyzacji produkcji. Aby osiągnąć większą elastyczność i efektywność zdecydował się na wdrożenie innowacyjnego rozwiązania w postaci robota. Idealnym rozwiązaniem do potrzeb firmy okazał się sześcioosiowy robot UR5 Universal Robots. Idealny robot do potrzeb produkcji Ronet produkuje sprężyny, które mają zastosowanie w wielu branżach, w szczególności motoryzacyjnej i rolniczej. Rocznie Ronet wytwarza ponad tysiąc rodzajów sprężyn. Blisko 15 procent produkowanych jest na eksport. Spółka postawiła sobie za cel szybką obsługę oraz najwyższą jakość i dokładność wykonania swoich produktów. Stawiamy na innowacyjną produkcję, aby zagwarantować najwyższą jakość naszych wyrobów oraz usprawnić proces ich wytwarzania. Do potrzeb naszej linii produkcyjnej wybraliśmy robota Universal Robots ze względu na jego unikalne cechy m.in. elastyczność i możliwość pracy obok ludzi bez dodatkowych zabezpieczeń ocenia Bogumił Zach, prezes zarządu Ronet. Robot UR5 jest elementem w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Do jego zadań należy przenoszenie sprężyn po obróbce cieplnej do szlifierki, a następnie wprowadzanie uprzednio Zautomatyzowanie linii produkcyjnej oraz zakup robota UR 5 odbył się w ramach dotacji na innowacje - inwestycja finansowana z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego Innowacyjna Gospodarka wdrożenie technologii produkcji działanie 4.3. Robota UR5 dostarczyła firma Pol-Sver, dystrybutor Universal Robots w Polsce. Dostosowanie systemu sterowania oraz instalacja przenośników systemowych zrealizowane zostały przy współpracy z firmą Aniro. W planach rozwoju spółki Ronet jest kolejna inwestycja wybudowanie w pełni zautomatyzowanego, nowoczesnego zakładu produkcyjnego. Źródło: Ronet Sp. z o.o. Fot: Ronet Sp. z o.o.

7 WIADOMOŚCI: NOWOŚCI Z BRANŻY PRZEMYSŁOWEJ 7 Wózek paletowy z wagą PROMAG - niezbędnik profesjonalnego magazyniera InMagazyn to miejsce, gdzie znajdziemy wiele urządzeń do transportu towarów. Od zautomatyzowanych systemów regałów lub przenośników, poprzez wózki elektryczne, aż do ręcznych urządzeń. Wózki paletowe ręczne to najczęściej spotykane urządzenie transportowe napędzane siłą ludzkich mięśni. Jest tak proste w budowie i obsłudze, że wydaje się, że nic już się nie da w nim udoskonalić. PROMAG S.A., wychodząc naprzeciw potrzebom pracowników magazynów, zwiększył funkcjonalność popularnego paleciaka poprzez wyposażenie go w wagę elektroniczną, która służy do wstępnego sprawdzenia masy transportowanego towaru. Jest to szczególnie przydatna funkcja podczas sprawdzania masy wysyłanych przesyłek, układania towaru na regałach, przyjmowania palet na stan magazynowy itp. Połączenie funkcji transportu i ważenia w jednym urządzeniu powoduje skrócenie wielu operacji logistycznych oraz poprawę bezpieczeństwa pracy. Magazynier, który przewozi towar w miejsce, gdzie będzie on układany na regałach od razu wie, na którym regale lub poziomie składowania może go umieścić, aby nie przeciążać instalacji regałowej. Poza tym wózek paletowy z wagą PR 2500/1150 marki PROMAG posiada wiele innych zalet: kompaktowa hydraulika z zaworem przeciążeniowym służy Klientom przez wiele lat aż 3 lata gwarancji na agregat preselekcyjna waga elektroniczna pozwala na wstępne ustalanie masy palet z towarem ergonomiczny dyszel z 3 funkcjami płynnego podnoszenia, jazdy i opuszczania zapewnia sprawne manewrowanie wózkiem podwójne koła gumowe lub poliuretanowe sprawiają, że praca wózkiem jest przyjemna, lekka i cicha podwójne rolki przy widłach i dodatkowe rolki najazdowe ułatwią podejmowanie poprzeczne palet ergonomiczny kształt głowicy dyszla ułatwia manewrowanie wózkiem przy użyciu jednej ręki duża zwrotność wózka umożliwia manewrowanie nawet w niewielkich pomieszczeniach udoskonalony układ hydrauliczny wymaga niewielkiej siły do uniesienia palety z towarem wózek idealny do obsługi przez kobiety 12 punktów smarujących przedłużona eksploatacja i łatwa konserwacja wózka Wszystko to sprawia, że wózek ten użytkują setki tysięcy pracowników magazynowych. Źródło: Promag Fot: Promag

8 8 WIADOMOŚCI: NOWOŚCI Z BRANŻY PRZEMYSŁOWEJ Nowa wyrzynarka w ofercie marki Skil Nowa wyrzynarka w ofercie marki Skil. brzeszczoty (do miękkiego i twardego drewna oraz do precyzyjnych cięć krzywoliniowych w drewnie). Skil Europe, producent elektronarzędzi do domu i ogrodu, poszerzył swoją ofertę wyrzynarek o nowy model Skil To idealne narzędzie dla majsterkowiczów, którzy poszukują wygodnego w użyciu narzędzia do wydajnego cięcia paneli podłogowych, desek i płyt drewnianych oraz rur z tworzywa sztucznego i metalu. Nowa wyrzynarka Skil jest już dostępna w sprzedaży. Komfort pracy przede wszystkim Nowa wyrzynarka wyróżnia się nowoczesnym wzornictwem. Ergonomiczny uchwyt z miękką okładziną Softgrip, a także umieszczenie wszystkich przełączników w zasięgu dłoni zapewniają pełną kontrolę nad narzędziem podczas pracy. Duży i wygodny włącznik z przyciskiem blokady do pracy ciągłej sprawia, że wyrzynarką można pracować dłuższy czas bez zmęczenia dłoni. Funkcja dmuchawy zapewnia zachowanie czystości na linii cięcia, co ułatwia dokładne prowadzenie narzędzia. Dodatkowo, wbudowane przyłącze umożliwia podłączenie odkurzacza. Pozwala to na efektywne usuwanie wiórów powstałych podczas pracy i zachowanie czystości nie tylko wzdłuż linii cięcia, ale i w otoczeniu miejsca pracy. Dodatkowo, regulowana podstawa pozwala na wykonywanie cięć pod kątem w zakresie ±45 z możliwością szybkiej i łatwej regulacji co 15. Do wszystkich wyrzynarek Skil stosuje się najpopularniejsze na rynku brzeszczoty z uchwytem T i U. Cięcie precyzyjne czy szybkie? Wystarczy wybrać tryb pracy Ze względu na możliwość wykonywania cięć prosto- i krzywoliniowych w różnych materiałach wyrzynarki są jednymi z najpopularniejszych elektronarzędzi używanych przez majsterkowiczów. Jednak różne oczekiwania użytkowników co do szybkości i jakości cięcia wyrzynarką skłoniła markę Skil do opracowania nowego modelu z możliwością przełączenia trybu pracy z normalnego ( Exact ) na tryb szybki ( TURBO ). Tryb Exact przeznaczony jest do wykonywania precyzyjnych cięć w drewnie oraz czystych cięć w tworzywach sztucznych i pleksi, zaś tryb TURBO jest polecany do wydajnego i zgrubnego cięcia drewna. Wysoka wydajność cięcia Wyrzynarka Skil 4381 wyposażona jest w silnik o mocy 500 W, który pozwala na efektywne wykonywanie cięć głównie w drewnie o grubości do 75 mm, stali o grubości do 4 mm oraz aluminium o grubości do 12 mm. Poza wyborem trybu pracy (precyzyjny Exact lub wydajny TURBO ) nowy model posiada płynną regulację prędkości skokowej, która pozwala na dobór odpowiedniej prędkości skoku brzeszczotu do ciętego materiału. Regulacja prędkości jest ważna zwłaszcza w przypadku tworzyw sztucznych i pleksi cięcie zbyt szybko poruszającym się brzeszczotem może spowodować topienie się tych materiałów wzdłuż linii cięcia. Nowa wyrzynarka dostępna jest w dwóch wersjach: podstawowej 4381 AA w opakowaniu kartonowym oraz rozbudowanej 4381 AD w praktycznej plastikowej walizce, do której dołączono także trzy Źródło: Skil Europe Fot: Skil Europe

9 WIADOMOŚCI: NOWOŚCI Z BRANŻY PRZEMYSŁOWEJ 9 Nowe szczypce-klucz Knipex XL - jedno narzędzie, wiele zastosowań Szczypce-klucze firmy Knipex to wyróżniająca się na rynku grupa narzędzi montażowo - serwisowych. Za sprawą specjalnej konstrukcji szczęk przykręcają, zaciskają, zaginają i przytrzymują elementy bez ryzyka ich uszkodzenia. Rodzina produktów została właśnie uzupełniona o szczypce-klucz XL model o długości 400 mm i zakresie do 85 mm. Nowy model XL przeznaczony jest do prac montażowych i serwisowych przy instalacjach wod-kan-gaz, naprawach mechanicznych sprzętu rolniczego, budowlanego, oraz w przemyśle motoryzacyjnym przy naprawie ciężarówek. szczypcach musimy je zabezpieczać dodatkowym elementem. Po trzecie duża siła nacisku szczęk. Kilkukrotne przełożenie dźwigni oznacza, że jeden kilogram siły przyłożony na rękojeści szczypco-klucza, skutkuje 10 kg nacisku na szczękę. Dlatego też chwytanie dużych śrub czy narzędzi nie sprawia użytkownikowi żadnych problemów. Uchwyt jest pewny, a praca wygodna i ergonomiczna. Po czwarte - możliwość szybkiego pokręcania, montowania. Przy odrobinie praktyki, możemy pracować szczypco-kluczem, jak tradycyjną grzechotką. Przytrzymując jedynie palcem dolną część, a naciskając górną, możemy prowadzić narzędzie szybko i wygodnie. W odróżnieniu od typowego klucza nie trzeba ich zdejmować z obrabianego przedmiotu, aby przekręcić ponownie. Efekt? Błyskawiczny montaż. W zależności od wielkości szczypco-klucza (występuje w 5 rozmiarach) można nimi chwytać, zaciskać, przytrzymywać, zaginać i przykręcać elementy, zarówno w warsztacie, w domu, czy ogro- Dzięki połączeniu kilku funkcji szczypce-klucz Knipex skutecznie zastępują wieloczęściowy zestaw narzędzi kluczy metrycznych i calowych. Połączono tu najbardziej przydatne cechy tradycyjnych szczypiec do rur z zestawem kluczy płasko-oczkowych. Dzięki temu narzędzie wykorzystać możemy do całego spektrum zastosowań, zarówno w motoryzacji, jak i mechanice, ale też przy montażu instalacji złącznych, instalacji kanalizacyjnej do demontażu śrubunków. Czemu tak naprawdę szczypce-klucz zawdzięczają swoją uniwersalność? Po pierwsze szeroka i płynna regulacja. Opatentowany mechanizm regulacji szczęk pozwala na szybkie i proste przestawianie zakresu za pośrednictwem jednego przycisku, nawet bezpośrednio na chwytanym przedmiocie. 14 pozycji ustawienia złącza umożliwia bezstopniowe zaciskanie przedmiotów o różnych rozmiarach. Dzięki niezawodnej blokadzie sworznia niemożliwe jest przypadkowe przestawienie się zaciśniętych szczęk. Po drugie - gładkie szczęki, które pozostają cały czas równoległe, zaciskają się pewnie i z dużą siłą. Są one wyjątkowo delikatne, ponieważ w narzędziu nie występują luzy, które mogłyby zniszczyć powierzchnię zaciskanego elementu choćby części armatury (są wrażliwe na wszelkiego rodzaju uszkodzenia). W tradycyjnych dzie. Ta uniwersalność narzędzia oraz jego solidna konstrukcja (stal elektryczna chromowo-wanadowa, kuta, hartowana olejowo) gwarantuje, że będziemy po niego sięgać do skrzynki przez kilka dobrych lat. Źródło: Agentools Fot: Agentools

10 10 WIADOMOŚCI: NOWOŚCI Z BRANŻY PRZEMYSŁOWEJ Nowa jakość oświetlenia BELVISO LED to kolekcja opraw, dostępnych w wersji diodowej oraz T5, wyróżniająca się w szczególności charakterystycznym designem oraz bardzo wysoką wydajnością. Ramy z tej kolekcji stanowią nie tylko wyrazisty element w architekturze, ale przede wszystkim doskonałe źródło światła, zwłaszcza w pomieszczeniach biurowych oraz reprezentacyjnych. Kolekcja Belviso to pięć modeli, z pomocą których jesteśmy w stanie stworzyć optymalne oświetlenie praktycznie dla każdego pomieszczenia. Kolekcja ta stanowi nie tylko efektywne źródła światła ale jednocześnie ciekawy element architektoniczny, przekładający się na styl i atrakcyjność samego wnętrza. Modele D, C1 oraz C2 to oprawy przystosowane do montażu na sufitach oraz sufitach podwieszanych wewnątrz budynków. Każdy z nich wyposażony został w zwiększający ich efektywność specjalny system mikropryzmatyczny o równomiernej strukturze, będący gwarantem harmonijnego oświetlenia. Oprawy LED Belviso najlepiej sprawdzą się w salach konferencyjnych, biurach lub ośrodkach zdrowia, a także w korytarzach, restauracjach lub pomieszczeniach mieszkalnych. Aby dodatkowo zwiększyć ich możliwości aranżacyjne dostępne są również w wersji z kolorowymi przeświecalnymi ramkami np. niebieskimi, zielonymi, pomarańczowymi, czerwonymi oraz żółtymi. Wszystkie oprawy przystosowane do montażu na sufitach charakteryzują podobne parametry techniczne. Strumień świetlny opraw to lumenów, zaś ich wydajność to od 103 do 105 lm/w. Barwa światła biała neutralna przy temperaturze barwowej 4000 K. Dodatkowo model LED Belviso D emituje światło o zmniejszonej luminancji L 1500 cd/m² dla kąta emisji powyżej 65 w każdym kierunku i dostępny jest również w wersji przystosowanej do świetlówek. Oprawy wyposażone zostały również w transformator elektroniczny oraz funkcję ściemniania cyfrowego DALI. Odmienną propozycją jest oprawa podłogowa Belviso S dostępna w dwóch wersjach kolorystycznych białej oraz srebrnej. Model ten to dowód na to, jak harmonijnie połączyć najnowszą technologię z minimalistycznym wzornictwem. Wyposażona w dodatkowy panel światła pośredniego z 36 diodami będzie doskonałym rozwiązaniem jako indywidualne źródło oświetlenia, zwłaszcza w pomieszczeniach biurowych. Wykonana została z aluminium formowanego ciśnieniowo oraz stali, które poza efektownym wyglądem zapewniają również wytrzymałość samej konstrukcji. Model ten dostępny jest także w wersji przystosowanej do świetlówek T5. Belvisio to linia opraw stojących, nasufitowych i wpuszczanych. Zastosowane we wszystkich modelach ramy zapewniają równomierne i harmonijne oświetlenie, emitując światło o jaskrawości zgodnej z normami. Dzięki opcji łączenia pojedynczych opraw w stylowe zestawy ich możliwości aranżacyjne zwiększają się. Mówiąc o linii Belviso nie można zapomnieć o minimalistycznej diodowej oprawie LED Belviso Active, która najlepiej sprawdzi się jako oświetlenie uzupełniające w sklepach, foyer czy korytarzach. Przystosowana do montowania w otworach montażowych i sufitach systemowych z krytymi lub widocznymi szynami nośnymi, wyposażona została w panele diodowe o barwie ciepłej, białej (3000 K) oraz białej dziennej (6500 K). Każda z grup diod sterowana jest osobno. W przeciwieństwie do opisywanych wczesniej modeli, Belviso Active ma również dwa odzielnie sterowane transformery elektroniczne. Źródło: Trilux Polska Rys. Trilux Polska

11 WIADOMOŚCI: NOWOŚCI Z BRANŻY PRZEMYSŁOWEJ

12 12 WYDARZENIA I TRENDY 760 miejsc pracy na 760 lat Bytomia. Takiego zainteresowania Bytomską Strefą Aktywności Gospodarczej ze strony przedsiębiorców nie spodziewaliśmy się, dlatego poszerzyliśmy ją o kolejne tereny mówi prezydent Bytomia Damian Bartyla. Już w styczniu przekażemy działki przy ul. Hajdy pierwszym firmom. W ciągu dwóch lat powstaną tu nowe miejsca pracy. Prezydent podpisał dziś umowy z przedstawicielami firm: Gas Engineering, Integra i Quinto. Przypomnijmy, w październiku tego roku miasto ogłosiło przetargi na dzierżawę terenów w Bytomskiej Strefie Aktywności Gospodarczej na bardzo atrakcyjnych warunkach. Cena wywoławcza za metr kwadratowy wynajmu powierzchni miesięcznie to 10 groszy! Do tego miasto zaoferowało biznesmenom wsparcie administracyjno prawne. Dlaczego tak tanio? Przedsiębiorcy musieli zadeklarować przede wszystkim, że utworzą tu nowe miejsca pracy. Zobowiązali się również, że inwestycję zakończą w ciągu dwóch lat od podpisania umowy. Do przetargu zgłosiło się bardzo dużo firm - mówi Izabela Domogała, Naczelnik Wydziału Strategii, Rozwoju i Funduszy Europejskich UM. Przedsiębiorcy dzwonili, pytali jak przygotować oferty. Wielu nie zdążyło wystartować w pierwszym przetargu, ale zadeklarowali, że będą starać się o dzierżawę innych działek w BSAG. W nagłośnieniu strefy bardzo pomogły nam lokalne i ogólnopolskie media, za co bardzo dziękujemy. Mam nadzieję, że będą państwo nam przychylni także wówczas, kiedy będziemy ogłaszać przetargi na kolejne działki w Bytomskiej Strefie Aktywności Gospodarczej. Prezydent Damian Bartyla dodaje: Okazuje się, że ten sposób przyciągania inwestorów do miasta jest skuteczny, dlatego idziemy za ciosem. W trakcie listopadowej sesji Rady Miejskiej radni włączyli do strefy kolejne tereny: przy ul. Dworskiej i fragment obszaru na terenach po byłej KWK Rozbark. Przetargi powinny zostać ogłoszone w pierwszym kwartale przyszłego roku. 2 stycznia zostaną przekazane tereny firmom, które wygrały pierwszy przetarg na dzierżawę. Zgodnie z umową, na terenie przy ul. Hajdy: Gas Engineering do sierpnia 2015 r. wybuduje biura i magazyny o powierzchni 566 m2. Prowadzić będzie działalność projektową, zajmie się też dostawą i montażem instalacji i urządzeń gazowych. Przedstawiciele firmy zobowiązali się do utworzenia 40 miejsc pracy. Integra Kamiński Sp. z o. o. nastawiona jest na zabezpieczenie obsługi serwisowej maszyn czyszczących i sprzątających na terenie Polski południowej. Ma zatrudnić 23 pracowników. Do listopada 2015 roku wybuduje halę serwisową z pomieszczeniami biurowymi. Quinto Sp. z o. o. zadeklarowała, że na terenie przy ul. Hajdy zatrudni co najmniej 45 osób. W wybudowanej tam hali specjaliści zajmować się będą wielkogabarytowymi konstrukcjami spawanymi, wymagającymi precyzyjnej obróbki mechanicznej. Jak łatwo policzyć, firmy, które dziś podpisały umowy na działalność w strefie, stworzą ponad 100 miejsc pracy. Docelowo w BSAG ma ich powstać min mówi Izabela Domogała. Pamiętajmy, że ok. 100 nowych miejsc pracy ma utworzyć firma Waps-Kart, która w październiku przeniosła swoją siedzibę do Bytomia. Czekamy też na otwarcie fabryki wełny mineralnej przy ul. Konstytucji. Będzie pracować tam ok. 200 osób. Źródło:

13 WYDARZENIA I TRENDY 13 Aleo platforma handlowo- aukcyjna dla przemysłu Od kilkudziesięciu dni działa platforma Aleo - złożone narzędzie do zarządzania procesem zakupowym i sprzedażowym dla firm, uruchomiona przez ING Bank Śląski. Przedstawiciele podmiotów związanych z branżą przemysłową mogą teraz kupować materiały, zamieszczać zapytania ofertowe i zdobywać kolejne zlecenia bez konieczności odchodzenia od komputera. Dostęp do wszystkich funkcji serwisu jest bezpłatny. W ciągu zaledwie kilku tygodni na platformie zalogowało się ponad trzy tysiące podmiotów, w tym ponad pięćset z sektora przemysłowego, które oferują możliwość transakcji handlowych dotyczących m.in.: różnego rodzaju urządzeń, ale także złożonych oprzyrządowań, dedykowanych firmom ze wszystkich segmentów biznesu. Platforma umożliwia usprawnienie wykonywanej pracy, prezentację katalogu swoich produktów i usług oraz zarządzanie przepływem informacji w ramach sieci kontrahentów. Jedną z funkcjonalności nowego narzędzia handlu online jest system zapytań ofertowych, dzięki któremu mniejsze firmy mogą wykorzystywać platformę do zdobywania zgłoszeń i kontraktów. Jest ona szansą, by firmy mogły oferować swoje produkty i usługi bez potrzeby budowania złożonych, kosztownych narzędzi biznesowych. W ten sposób mogą one w łatwiejszy sposób rywalizować o klienta z większymi firmami. Aleo to autorski projekt ING, przygotowany i zarządzany w ramach spółki ING Usługi dla Biznesu, należącej do grupy kapitałowej ING Banku Śląskiego. Platforma jest dostępna dla użytkowników pod adresem aleo.pl. Korzystanie z niej jest bezpłatne. Aktualnie zarejestrowanych jest prawie 11 tys. firm, natomiast dostępnych produktów i usług na portalu jest już około 60 tys. Źródło: ING Usługi dla Biznesu Rys: ING Usługi dla Biznesu. Duże rozszerzenie BioNanoParku to już fakt Duże rozszerzenie BioNanoParku stało się faktem. Na oczach uczestników VI Europejskiego Forum Gospodarczego w Łodzi 14 listopada br. Prezes PARP Pani Bożena Lublińska Kasprzak oraz Prezes łódzkiego Technoparku Pan Andrzej Styczeń podpisali aneks do umowy dotyczącej wsparcia rozbudowy Bio- NanoParku. Tym samym łódzki Technopark może rozpocząć prace, których efektem będzie stworzenie 7 nowych laboratoriów działających przede wszystkim na rzecz bio- i nanotechnologii. Pani Bożena Lublińska Kasprzak tuż po podpisaniu aneksu powiedziała: - Byłam w BioNanoParku, widziałam to, co jest już teraz. Myślę, że po rozszerzeniu tego projektu będzie to bardzo ważne miejsce. Stanie się centrum innowacyjności w Łodzi i jednym z ważniejszych centrów badawczych i przedsiębiorczości w Polsce. Również Marszałek Województwa Łódzkiego, Pan Witold Stępień stwierdził, że podpisanie aneksu do umowy o rozszerzeniu BioNanoParku to jedna z tych umów, które będą rozstrzygały o przyszłości regionu łódzkiego. Jest to już drugi Aneks rozszerzający zakres projektu BioNanoPark. Pierwsze tzw. małe rozszerzenie nastąpiło w grudniu 2012 roku

14 14 WYDARZENIA I TRENDY i osiągnęło wartość 7 mln zł netto. Kolejne tzw. duże rozszerzenie o kwotę 74,5 mln zł netto jest więc niewątpliwie sukcesem łódzkiego ośrodka i zwiększa wartość projektu podstawowego dwukrotnie. - Laboratorium Biotechnologiczne - Laboratorium Symulacji Molekularnych - Laboratorium Medycyny Spersonalizowanej - Laboratorium Badań Strukturalnych Nanomateriałów Laboratoria te będą dysponowały nowoczesną, często unikatową, aparaturą co umożliwi prowadzenie na wysokim poziomie prac badawczo-rozwojowych w priorytetowych obszarach: BIO, NANO i MED ukierunkowanych na rozwój przemysłu zaawansowanych technologii w regionie łódzkim i w całej Polsce. ŁÓDZKIE BIO I NANOTECHNOLOGICZNE Dzięki rozszerzeniu projektu region łódzki przekształci się w jeden z czołowych naukowych i przemysłowych regionów Europy w dziedzinie zaawansowanych technologii w dziedzinie bio- i nanotechnologii w Polsce. Ułatwi on łódzkim naukowcom i przemysłowi zintensyfikowanie współpracy międzynarodowej. WZORCOWA WSPÓŁPRACA SAMORZĄDU, BIZNESU I NAUKI Możliwość uzyskania dodatkowego wsparcia ze środków unijnych jeszcze w obecnym okresie finansowania pojawiła się z dodatko\ wymi środkami Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości. Trafią one do łódzkiego Technoparku dzięki wzorcowemu wykorzystaniu środków i oddaniu do użytku centrum wdrożeniowego dla biznesu BioNanoPark przed terminem. Stworzenie tak silnego interdyscyplinarnego ośrodka naukowego usprawni procesy pozyskiwania środków finansowych na badania oraz opracowywanie i wdrażanie nowych technologii z programów ramowych Unii Europejskiej w następnym okresie programowania. Jego powstanie przyczyni się do szybszego rozwoju nie tylko Łodzi ale i całego regionu łódzkiego. Dzisiejsze rozszerzenie Projektu BioNanoPark to wspólne przedsięwzięcie łódzkich uczelni będących udziałowcami łódzkiego Technoparku oraz głównych udziałowców: Miasta Łodzi i Województwa Łódzkiego. W efekcie powstała koncepcja projektu budowy laboratoriów oparta na bazie Europejskiego Centrum Bio i Nanotechnologii przekazanego aportem do spółki przez Politechnikę Łódzką oraz dwóch dodatkowych laboratoriów zaproponowanych przez Uniwersytet Łódzki i Uniwersytet Medyczny w Łodzi. Źródło: Łódzki Regionalny Park Naukowo-Technologiczny Rys: Łódzki Regionalny Park Naukowo-Technologiczny Istotne jest również to, że wkład własny przy finansowaniu tego Projektu to jedynie 15% kosztów kwalifikowanych, które zapewniło dwóch największych udziałowców: miasto Łódź i Województwo Łódzkie. JEDYNY TAKI KOMPLEKS W POLSCE W ramach Projektu powstanie na terenie łódzkiego Technoparku nowy budynek o powierzchni ponad 4000 m2 wraz z infrastrukturą, który zostanie zintegrowany z obiektami już istniejącymi. Nowe laboratoria będą uzupełnieniem dla obecnie funkcjonujących. Dzięki temu powstanie jedyne tak kompleksowe i przygotowane do usług badawczych oraz wdrożeniowych dla przemysłu centrum w Polsce. W jego ramach pojawią się następujące nowe laboratoria: - Laboratorium Autentykacji Produktów - Laboratorium Biosensorów i Elektroniki Organicznej

15 WYDARZENIA I TRENDY 15 Duża inwestycja w Budryku Inwestują w poprawę jakości węgla. Jastrzębska Spółka Węglowa zainwestuje w rozbudowę i modernizację zakładu przeróbki mechanicznej węgla w kopalni Budryk. To kolejny krok w drodze do pozyskania doskonałej jakości węgla koksowego, stale poszukiwanego przez przemysł koksowniczy bez względu na to czy są lata ożywienia, czy gospodarczego spowolnienia. Przetarg został już rozstrzygnięty, umowa z wykonawcą zadania zostanie podpisana jeszcze w tym roku. Żeby dotrzeć do zasobów najcenniejszego węgla typu 35 kopalnia Budryk musiała pogłębić szyb VI i udostępnić nowy poziom wydobywczy 1290 m, gdzie zalega około 160 mln ton tego węgla. Kolejnym warunkiem uzyskania wysokiej jakości produktu jest modernizacja zakładu przeróbczego, który mimo iż pracuje od 1994 roku, nigdy nie został przygotowany do pełnego wzbogacania węgli koksowych. - Ta kopalnia ma w sobie olbrzymi potencjał. Należało w nią zainwestować i to zaczęliśmy robić od razu po włączeniu kopalni w struktury JSW w Udostępnienie zasobów poziomu 1290 pozwoli na wydłużenie żywotności tej kopalni prawie o 70 lat podkreśla Jarosław Zagórowski, prezes zarządu Jastrzębskiej Spółki Węglowej. Planowana w najbliższym czasie rozbudowa i modernizacja zakładu przeróbczego będzie między innymi polegała na zabudowie drugiego systemu technologicznego w obiekcie stacji przygotowania węgla. To umożliwi odbiór urobku z szybu I przedział południowy, klasyfikację wstępną, selektywne kruszenie z wydzielaniem grubego kamienia, oddzielenie zanieczyszczeń nie węglowych oraz transport do zbiorników węgla surowego i jego selektywne magazynowanie. Zostanie również przebudowany węzeł wzbogacania węgla w ośrodku wodnym, co pozwoli na selektywne wzbogacanie węgla typu 34 i 35 wraz z odstawą i załadunkiem na środki transportu kolejowego lub magazynowaniem na zwałach. Oprócz tego w niezbędnym zakresie zostaną zmodernizowane pozostałe węzły i układy technologiczno maszynowe, pomiarowo sterujące oraz systemy zabezpieczeniowe. - Zastosowane rozwiązania pozwolą na niezależną produkcję koncentratów obydwu typów jak również na zwiększenie wydajności procesów wzbogacania przy równoczesnej poprawie jakości uzyskanego węgla handlowego. Zastąpienie istniejących przesiewaczy, na których dotychczas odbywało się częściowe odsiewanie miałów surowych, przesiewaczami odmulającymi, pozwoli na wzbogacanie całości węgla surowego. Dodatkowo nowoczesne wirówki sedymentacyjno-sitowe do odwadniania koncentratów flotacyjnych oraz prasy komorowo membranowe do odwadniania trudnych zawiesin (sedymentów) znacznie zwiększą efektywność bardzo ważnego dla całej technologii obiegu wodno-mułowego wyjaśnia Andrzej Bajer, zastępca dyrektora biura przeróbki mechanicznej i jakości węgla JSW. Wraz z modernizacją urządzeń technologicznych wprowadzone zostaną również przedsięwzięcia, takie jak budowa instalacji odpylania, odkurzania przemysłowego oraz przewietrzania zbiorników mające na celu poprawę bezpieczeństwa pracowników i komfortu ich pracy. Zaprojektowane układy maszyn będą sterowane z miejsca lub zdalnie przez dyspozytora zakładu. Posiadać będą również blokady zgodnie z technologią eksploatacji instalacji przeróbczych wraz z system ostrzegawczym zgodnym z obowiązującymi przepisami. Wydajności poszczególnych urządzeń zostały dobrane w sposób zapewniający płynność i bezawaryjność pracy wszystkich węzłów technologicznych. Źródło: Jastrzębska Spółka Węglowa

16 16 WYDARZENIA I TRENDY Famur chce wspólnie z Kopeksem konsolidować branżę producentów maszyn dla górnictwa i mocniej postawić na międzynarodowy rozwój. W dniu 3 stycznia 2014 Famur podpisał ze spółką TDJ, będącą pośrednio większościowym akcjonariuszem Famuru, umowę umożliwiającą zakup 9,99% akcji spółki Kopex od podmiotów zależnych od TDJ. Cena nabycia jednej akcji Kopeksu wyniesie 10,75 zł. Prawo zakupu przysługiwać będzie spółce Famur w okresie do 30 czerwca 2014 r. Jednocześnie Famur złożył zarządowi spółki Kopex propozycję połączenia obu spółek. Połączenie miałoby nastąpić poprzez przeniesienie majątku spółki Kopex na spółkę Famur w zamian za akcje spółki Famur. Proponowany parytet połączenia zakłada, że za jedną akcję spółki Kopex wydawane byłyby dwie akcje spółki Famur. Dodatkowo, w imieniu spółki TDJ, Famur zaproponował wzajemne powołanie członków do Rad Nadzorczych. Do Rady Nadzorczej spółki Famur powołany byłby członek rekomendowany przez spółkę Kopex lub jej akcjonariusza dominującego, a do Rady spółki Kopex powołany byłby członek rekomendowany przez spółkę Famur lub jej dominującego akcjonariusza. Zarząd spółki Famur planuje złożyć do końca stycznia 2014 r. wniosek do Prezesa UOKIK o wyrażenie zgody na połączenie z Kopeksem. Famur będzie teraz koncentrował się na rozmowach z zarządem spółki Kopex i jej większościowym akcjonariuszem z zamiarem przekonania co do celowości połączenia. Famur w najbliższym czasie nie będzie ogłaszał wezwania na sprzedaż akcji Kopeksu. rynkach zagranicznych. Celem połączenia jest doprowadzenie do powstania silnej i nowoczesnej Grupy, która będzie miała potencjał, aby zostać światowym liderem w produkcji maszyn dla przemysłu wydobywczego. Chcemy, aby połączenie było wspólnym dziełem akcjonariuszy i pracowników spółek Famur i Kopex. Będziemy namawiać i dążyć do połączenia, ponieważ dotychczasowe doświadczenia pokazują, że działając osobno tracimy dużo potencjału. Wzorem zagranicznych konkurentów, chcemy łączyć siły, ponieważ tylko w ten sposób możemy osiągać globalne sukcesy w sprzedaży oraz wykorzystać nasz potencjał i doświadczenie, by móc produkować i oferować najlepsze systemy wydobywcze na świecie. Naszym celem jest budowa, wspólnie z Kopeksem, jednej, globalnej marki polskiego producenta maszyn i usług dla górnictwa podziemnego i odkrywkowego. Połączenie obydwu spółek wygeneruje szereg korzyści i synergii. Do najistotniejszych i najbardziej naturalnych zaliczam: Lepszą ofertę dla kopalń i wzmocnione R&D Wykorzystanie wspólnych doświadczeń pozwoli na integrację najlepszych rozwiązań produktowych i przyśpieszenie wdrażania innowacyjnych produktów. Połączony serwis, stabilne zaplecze finansowe i zintegrowany know-how będą dodatkowo wspierać efekty uzyskiwane przez naszych Klientów. Komentarz Waldemara Łaskiego - prezesa zarządu spółki Famur S.A. To jeden z najważniejszych momentów w historii spółek Famur i Kopex. Przed nami decyzje, które mogą przynieść wiele korzyści dla rozwoju obu firm i całego Śląska. Połączone spółki stanowiłyby jedną z większych grup przemysłowych w Polsce i stałyby się istotnym graczem na rynkach zagranicznych, a jak wiadomo duży może więcej. Lista korzyści do osiągnięcia dzięki połączeniu jest naprawdę długa. Klienci połączonych podmiotów zyskaliby dostawcę jeszcze silniej skoncentrowanego na dostarczaniu kompleksowych produktów i usług najwyższej jakości. Pracownicy miejsce pracy w dużej globalnej firmie oferującej większe możliwości rozwoju i ciekawe wyzwania. Liczymy, że połączone spółki mogłyby również być atrakcyjniejszym pracodawcą dla młodych ludzi. Jestem przekonany, że połączenie sił Famuru i Kopeksu umocniłoby naszą pozycję względem zagranicznych producentów oraz dałoby nam olbrzymie korzyści i mocne argumenty w rywalizacji z tymi firmami o kontrakty na Poprawę efektywności produkcji Skuteczne zarządzanie zakładami produkcyjnymi połączonego podmiotu pozwoli na wzrost konkurencyjności ofertowanych produktów. Efekty skali wynikające z ujednolicenia oferty produktowej i współpracy przełożą się na obniżenie kapitału obrotowego i lepsze zarządzanie majątkiem. Zagraniczną ekspansję polskiej marki Połączone struktury sprzedaży zagranicznej umożliwią dotarcie do nowych Klientów i penetrację większej liczby rynków. Dodatkowym atutem będzie szerszy zakres portfolio, opartego o doświadczenia całego przemysłu maszyn górniczych w Polsce. Środki na dalszy rozwój Połączone firmy wykorzystają część nadwyżki środków pieniężnych posiadanych przez Famur do poprawy struktury kapitału Grupy Kopex, zmniejszając presję na sprzedaż aktywów. Grupa będzie nadal dysponowała bardzo dużymi możliwościami realizacji

17 WYDARZENIA I TRENDY 17 zagranicznych akwizycji i inwestycji w oparciu o standing finansowy Famuru. Środowisko dynamicznego rozwoju dla pracowników Połączone firmy, poprzez swoją stabilność i umocnioną pozycję biznesową wobec podmiotów konkurencyjnych, staną się dla Pracowników bardziej atrakcyjnym pracodawcą, dającym możliwość zatrudnienia oraz dynamicznego rozwoju własnych kompetencji i ambicji zawodowych w międzynarodowym środowisku w Polsce i innych krajach na świecie. Chciałbym zaznaczyć, że po połączeniu, nowy podmiot miałby kapitalizację przekraczająca 3,3 mld zł, co może przełożyć się na większe zainteresowanie zagranicznych inwestorów i okazać się korzystne dla obecnych akcjonariuszy obu spółek. Mam nadzieję, że podjęcie kluczowych decyzji ze strony akcjonariuszy i zarządów obu spółek nastąpi jak najszybciej, i że będą one pozytywne. Jeżeli tak się stanie rozpoczniemy fazę formalnego połączenia, która potrwać może do końca pierwszego półrocza 2014 roku. Pierwsze efekty i korzyści z połączenia spółek Kopex i Famur mogłyby być widoczne już w drugiej połowie tego roku, a funkcjonowanie w zintegrowanej strukturze Grupy Kopex-Famur byłoby możliwe od drugiej połowy 2015 roku. Więcej informacji o FAMUR SA: FAMUR należy do czołówki światowych producentów maszyn stosowanych w górnictwie podziemnym. Koncentruje się na produkcji wysokowydajnych maszyn wyposażonych w zaawansowane informatyczne systemy sterowania i nadzoru, które istotnie przyczyniają się do zwiększenia wydajności i bezpieczeństwa pracy górników. Maszyny Famuru są przystosowane do pracy w szczególnie trudnych warunkach górniczo-geologicznych, co pozwala na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń na całym świecie. Produkowane przez FAMUR zmechanizowane kompleksy ścianowe umożliwiają wydobycie złóż węgla o grubości od 0,9m do 6m. W ich skład wchodzą kombajny ścianowe, zmechanizowane obudowy ścianowe oraz przenośniki zgrzebłowe. Działalność Famuru obejmuje również produkcję i dostawę szerokiej gamy maszyn wykorzystywanych w górnictwie podziemnym i odkrywkowym oraz urządzeń do ciągłego transportu poziomego i przeładunku materiałów masowych, a także do przeróbki węgla. Ponadto FA- MUR produkuje kombajny chodnikowe i realizuje roboty górnicze, przygotowujące do rozpoczęcia wydobycia węgla. Spółka konsekwentnie zwiększa skalę działalności. Odbiorcami produkowanego przez FAMUR sprzętu są nie tylko największe spółki węglowe w Polsce, ale także kontrahenci z całego świata. W 2006 roku FAMUR zadebiutował na Giełdzie Papierów Wartościowych w Warszawie. W 2011 roku w wyniku podziału w formie dywidendy z Famuru zostały wydzielone grupy kapitałowe: Polska Grupa Odlewnicza i Zamet Industry, które zadebiutowały na GPW w październiku 2011 roku. Źródło: Famur S.A. Intralogistyka - najważniejsze trendy 2013 Przełom grudnia i stycznia skłania do podsumowań i rozliczeń ostatnich dwunastu miesięcy. Co ważnego wydarzyło się w 2013 roku? Jakie były najważniejsze trendy w branży intralogistycznej? Przyjrzeliśmy się tematom prelekcji na tegorocznych konferencjach TSL, produktom nominowanym do branżowych konkursów i wskaźnikom ekonomicznym związanym z nastrojami i koniunkturą w przemyśle. Na tej podstawie udało się nam wyodrębnić pięć trendów, które zdominowały mijający 2013 rok. Oszczędność dzięki innowacjom Kwestia oszczędnej eksploatacji była w mijającym roku odmieniana przez wszystkie przypadki. Ze względu na wciąż jeszcze żywy w pamięci kryzys, decydując się na rozbudowę parku maszynowego, inwestorzy myśleli przede wszystkim kategoriami minimalizacji kosztów. Producenci wyszli naprzeciw tym potrzebom, wykorzystując w służbie oszczędności najnowsze technologie. Upowszechniły się i trafiły do seryjnej produkcji wózki o napędzie hybrydowym. Wykorzystują one takie rozwiązania, jak dużej mocy kondensatory gromadzące energię odzyskaną z hamowania i systemy inteligentnego sterowania napędem. Zastosowane technologie pozwalają na obniżenie kosztów eksploatacji o 30%.

18 18 WYDARZENIA I TRENDY Nowe możliwości wpisały się w żywą dyskusję o obniżeniu emisji dwutlenku węgla. Wraz z redukcją spalania, naturalnie zmniejsza się ilość wytwarzanych zanieczyszczeń. Hybrydy będą zapewne zyskiwać więc na znaczeniu w najbliższych latach, gdy wyklarują się polityczno-ekologiczne oczekiwania wobec przemysłu. Renesans wózków używanych Z podobnych przyczyn rośnie również zainteresowanie używanymi maszynami. Jak wynika z raportu Warehouse Monitor, ponad 40% przedsiębiorców wyraziło chęć zakupu odnowionych wózków widłowych, które spełniałyby standardy jakości i bezpieczeństwa. Te nastroje przekładają się na strukturę popytu. - Na każde dwa sprzedawane nowe pojazdy przypada jeden używany informuje Marco Riewe, Szef Działu Wynajmu i Wózków Używanych STILL GmbH. Każdego roku liczba odnowionych przez nas wózków widłowych sięga nawet 25 tysięcy dodaje. znacznie niższych kosztach. Na tym gruncie rozwijały się w 2013r. różnorodne formy finansowania parku maszynowego od zaliczkowej płatności za roboczogodziny, po wynajem i leasing. Technologie mobilne i systemy flotowe W 2013 mogliśmy obserwować również wzrost zainteresowania wykorzystaniem w branży technologii mobilnych. Popularyzacja tabletów i smartfonów skłoniła producentów rozwiązań intralogistycznych do wykorzystania potencjału tych urządzeń. W branżowych konkursach doceniano aplikacje zarządzania flotą, pozwalające na zautomatyzowany monitoring eksploatacji poszczególnych maszyn i optymalizację ich użytkowania. Powstały również programy, dzięki którym można na bieżąco sprawdzać stan techniczny wózka i w razie potrzeby informować o nim serwisantów. Pozwala to na wyposażenie zakładu w konieczne zasoby w przy Godnym odnotowania sposobem wykorzystania tabletów są rów-

19 WYDARZENIA I TRENDY 19 nież programy wspomagające sprzedaż. Przykładem może być nagrodzona w konkursie Red Dot Best of the Best aplikacja umożliwiająca wyszukiwanie dopasowanych do potrzeb użytkownika pojazdów i zapoznanie się z ich parametrami technicznymi. Za jej pośrednictwem dostępne są dotyczące wózków materiały interaktywne oraz wizualizacje wnętrza kabiny operatora. Radiowe wspomaganie Obok powyższych, jednym z najważniejszych trendów wymienianych podczas Hamburg Intralogistics Summit był wzrost popularności technologii RFID. Poświęcony był jej również cały blok podczas V Ogólnopolskiego Kongresu Magazynowania i Logistyki Modern Warehouse. Dziś systemy identyfikacji radiowej wykorzystywane są jako sposób kierowania pracą inteligentnych wózków do automatycznego zwalniania w szczególnie niebezpiecznych miejscach czy kontroli ruchu jednokierunkowego. Znajdują zastosowanie również w lokalizowaniu pojazdów i towarów w magazynie, pozwalając na ich śledzenie w czasie rzeczywistym. Poprawa koniunktury Istnieje kilka przesłanek pozwalających twierdzić, że 2013 był w dla polskiej branży logistycznej bardzo udany. Od kwietnia do listopada nieprzerwanie rósł indeks PMI interpretowany jako wskaźnik koniunktury w przemyśle. Według danych portalu stooq, przez 7 miesięcy wzrósł on z 46,9 do 54,4 punktów, osiągając wartość najwyższą od niemal dwóch lat. Dodatkowo, jak donosi Puls Biznesu, po 23% spadku sprzedaży opon ciężarowych w 2012r., w mijającym roku mogliśmy obserwować jej stabilny, stopniowy wzrost. Po dziesięciu miesiącach 2013r. dynamika popytu była wyższa o prawie 10% w porównaniu do analogicznego okresu 2012r. Wygląda więc na to, że branża transportowa odmroziła środki na inwestycje. Rok 2013 upłynął pod znakiem poszukiwania sposobów optymalizacji i obniżenia kosztów eksploatacji. Przyniósł wiele innowacji, ciekawych inspiracji i nadzieję na dalszą poprawy koniunktury. Oby nadchodzący rok był co najmniej równie udany. Źródło: Still Fot: Still

20 20 TEMAT NUMERU Smarowanie łożysk w przemyśle nowe wyzwania Smarowanie łożysk w przemyśle nowe wyzwania Ciągłe udoskonalanie konstrukcji łożysk i stosowanie niekonwencjonalnych materiałów to jednocześnie nowe wyzwania związane z ich smarowaniem. Tylko nowoczesne, odpowiednio dobrane i żadne we właściwy sposób środki smarne mogą zapewnić właściwą i ekonomiczną eksploatację łożysk. Zwiększenie efektywności maszyn i urządzeń jest niemal zawsze związane z większym obciążeniem elementów konstrukcyjnych, w tym również łożysk. Warunki pracy, jakim są poddawane łożyska w dzisiejszym przemyśle, jeszcze kilka lat temu uznalibyśmy za ekstremalnie ciężkie. Dlatego tak ważna staje się ich właściwa eksploatacja, w której na marginesie najczęściej sam użytkownik okazuje się najsłabszym ogniwem. Dodatkowo na złożoność zagadnienia wpływa już sama różnorodność typów i odmian łożysk. Po pierwsze ze względu na sposób przenoszenia obciążeń wyróżniamy łożyska toczne i ślizgowe. Te pierwsze dzielą się dalej ze względu na kierunki przenoszonych obciążeń na łożyska poprzeczne i wzdłużne, zaś ze względu na rodzaj elementów tocznych na łożyska kulkowe i wałeczkowe. Wałeczkowe mogą przyjmować kształt walcowych, igiełkowych, stożkowych i baryłkowych. Dalsze podziały prowadzą do konkretnych typów jak łożyska kulkowe zwykłe, kulkowe skośne, kulkowe wahliwe, kulkowe samonastawne etc. Łożyska ślizgowe zazwyczaj dzieli się na łożyska przegubowe, posiadające charakterystyczny przegub (w tych łożyskach obie powierzchnie pracujące należą do łożyska) oraz łożyska ślizgowe w których tylko jedna powierzchnia pracująca należy do łożyska, a druga zaś do elementu współpracującego z nim urządzenia. Przykładem takich łożysk są tulejki (panewki) i podkładki ślizgowe. Do różnorodności typów, dochodzą coraz częściej niekonwencjonalne materiały stosowane do budowy łożysk, począwszy od tworzyw sztucznych skończywszy na materiałach ceramicznych. Co ciekawe, niektóre z łożysk, właśnie dzięki zastosowaniu specyficznych materiałów nie wymagają smarowania. Można wręcz powiedzieć, że są naturalnie śliskie. Stały postęp dotyczy zarówno łożysk, jak i uszczelnień oraz smarów. Usprawnienia, jakie stosują producenci łożysk i uszczelnień, to m.in. nowe rodzaje labiryntów, które uniemożliwiają przedostawanie nie się zanieczyszczeń do wnętrza łożyska. Na rynku przemysłowym działa wiele firm związanych w różny sposób z problematyką smarowania łożysk. Są to zarówno koncerny lub grupy petrochemiczne, jak i producenci łożysk, którzy często oferują również środki smarne do swoich produktów. Są też firmy, które specjalizują się w środkach smarnych dla przemysłu. Podstawowe zasady smarowania Środek smarujący łożyska toczne tworzy warstwę oddzielającą elementy toczne od bieżni zewnętrznej i wewnętrznej, zmniejszającą ścierne i zmęczeniowe zużycie powierzchni oraz chroniącą łożysko przed korozją i wnikaniem zanieczyszczeń do jego wnętrza. Złe smarowanie jest przyczyną ponad połowy wszystkich uszkodzeń łożysk. Nawet dobrze dobrane łożysko ulegnie awarii, jeżeli będzie niewłaściwie smarowane. Nieodpowiedni dobór środka smarnego oraz nieprzestrzeganie zasad czystości powoduje nadmierne zużycie ścierne bieżni pierścieni i elementów tocznych, co w konsekwencji prowadzi do zwiększenia luzu wewnętrznego w łożysku i zmiany kształtów współpracujących elementów. Powoduje to wzrost obciążeń dynamicznych, przyspieszenie procesów zmęczeniowych, wzrost poziomu drgań, a w konsekwencji skrócenie okresu eksploatacji łożyska. Niewłaściwy dobór środka smarnego może również powodować wzrost temperatury eksploatowanego łożyska. Do smarowania łożysk używa się dwóch rodzajów środka smarnego: smarów plastycznych lub olejów. Smary plastyczne Smarami plastycznymi są środki smarujące o konsystencji od półpłynnej do stałej, które powstały przez zagęszczenie oleju bazowego mydłami metali. W przybliżeniu ok. 90% wszystkich łożysk tocznych jest smarowanych smarem plastycznym. Nazwy smarów pochodzą zwykle od użytego zagęszczenia np. smar litowy z użytymi związkami litu jako zagęszczacz, smary sodowe, ołowiowe, barowe, glinowe itp. Szczególnie ważnym parametrem oceny smaru w eksploatacji łożyska w danych warunkach jest jego konsystencja określana za pomocą klasy konsystencji. Konsystencja smaru nie powinna się zbytnio zmieniać z w całym zakresie temperatury pracy. Rozrzedzony smar może wyciekać, zaś zgęstniały utrudniać obrót łożyska. W nazwach fabrycznych smarów podawana jest liczba określająca klasę konsystencji. W większości łożysk stosowane są smary plastyczne 2 klasy. Smary 3 klasy są twardsze i stosowane są głównie do dużych łożysk pracujących w warunkach drgań. Natomiast smary miękkie - 1 klasy mogą być używane, gdy istnieje konieczność przetłaczania smaru przez długie przewody układu smarowania. Dokładne przestrzeganie zalecanych zasad przechowywania i montażu łożysk nie zabezpieczy ich przed przedwczesnym zużyciem, jeżeli dobrany jest nieodpowiedni smar. Dokonując wyboru smaru należy wziąć pod uwagę czynniki, takie jak rodzaj i wielkość łożyska, ogólne warunki pracy temperatura, obciążenia, prędkość obrotowa, układ wałów; warunki zewnętrzne. Warunki obciążenia i prędkość obrotowa: W przypadku małych łożysk należy stosować oleje o małej lepkości lub smary plastyczne miękkie o dużej penetracji, tak aby opory tarcia zależne od środka smarnego były możliwie małe. Ponieważ dla dużych łożysk opory tarcia smaru są mniej istotne, wybór rodzaju środka smarnego nie jest tak ważny jak w przypadku małych łożysk. Jednak ze względu na większe obciążenia i zdecydowanie mniejsze prędkości obrotowe, smary większych łożysk powinny dysponować większą lepkością. Środek smarny powinien