Wielobranżowa Przetargowa dokumentacja projektowa do zadania o nazwie

Transkrypt

1 Wielobranżowa Przetargowa dokumentacja projektowa do zadania o nazwie Modernizacja dwóch sal w Krzywem (sali muzealnej i sali edukacyjnej) Sporządził Marek Wrona Styczeń 205

2 . Roboty rozbiórkowe:. Rozebranie istniejącej ścianki działowej z cegły ceramicznej na zaprawie wapienno-cementowej 4,2 m 3..2 Rozebranie drewnianej ścianki działowej 28,26 m 2.3 Wykucie z muru oscieżnic drewnianych 2.4 Zerwanie istniejących okładzin podłogowych parkiet dębowy 6,54 m 2.5 Wykucie z muru podokienników z lastrico sztuk.6 Demontaż istniejących opraw oświetleniowych - oprawy swietlówkowe rastrowe 2 szt ( do ponownego zamontowania),.7 Demontaż istniejących wystaw i ich przeniesienie we wskazane przez Zamawiającego miejsce 35 elementów. Planuje się zgromadzenie elementów wystaw w garażach na zapleczu modernizowanego obiektu ok. 50 m od placu budowy..8 Demontaż elementów systemu audioprzewodników (do ponownego wykożystania) system.9 Wywiezienie i utylizacja gruzu. 2. Instalacje elektryczne a) Montaż i wyposażenie 2 szt. wnętrzowych rozdzielnic instalacji elektrycznej. RG RG 2 LAMPKA SYGN. L300 Przekaźniki bistabilne 3 0 Rozdzielnia IP 43 II klasa ochronności Rozłącznik FR A WYŁ. RÓŻNIC. P A/30mA char. A - komputery i multimedia 2 WYŁ. RÓŻNIC. P A/30mA char. AC -akwarium i gniazda wtykowe 2 Wyłącznik nadprądowy S 30 B0A 4 3 Wyłącznik nadprądowy S 30 B6A 3 Wyłącznik nadprądowy S 30 B20A 2 Rozłącznik FR 304 sztuka b) Wykucie bruzd w tynku i ułożenie okablowania instalacji gniazd wtykowych, oświetlenia, sieci komputerowej, multimediów i instalacji alarmowej ok. 450 mb. Stosować należy przewody elektryczne typu YDYpżo 450/750, które mają być przykryte min 5mm tynkiem - do zasilenia gniazd elektrycznych należy zastosować przewód 3x2,5mm2 do instalacji oświetleniowej należy zastosować przewód 3x,5mm2 c) Instalację teleinformatyczną należy układać w rurkach karbowanych w, w którą należy włożyć kabel strukturalny ekranowany min. FTP 6 kat ekw, który z jednej strony zostanie zakończony w gniazdku RJ-45 z drugiej zarobiony wtykiem RJ 45. Zarobienie gniazd i wtyków należy do Wykonawcy. d) Instalacja okablowania do przesyłania sygnału video i audio video do projektorów i tablicy multimedialnej. Ekranowane wysokiej jakości kable VGA (D-SUB 5pin) High Quality z rdzeniem ferrytowym 2 szt x 0 m każdy, dwa ekranowane kable HDMI 2.0 długości do 0 m każdy wersja.4 oraz ekranowany kabel USB 3,0 dł 5m - szt. Kable ułożyć w rurkach poprowadzonych w bruszdach pod tynkiem. Średnice rur należy dobrać tak aby umożliwiała ona swobodną wymianę kabla wraz z wtyczką ( w szczególności wtyk VGA). Po zamontowaniu kabli w rurze pozostawić linkę umożliwiającą przeciągnięcie dodatkowego przewodu. Przed ułożeniem okablowania należy uzgodnić z przedstawicielem zamawiającego dokładne miejsce montażu e) Montaż podtynkowych puszek i gniazd ściennych VGA,HDMI, USB kompatybilnych z okablowaniem wskazanym w pkt e. Przewiduje się montaż 4 zespołów dwa w układzie VGA,HDMI, RJ45 i zasilanie oraz dwa USB, RJ45 plus zasilanie. Gniazda w ramkach, końcową konfigurację i miejsce zainstalowania ustalić z zamawiającym przed montażem

3 f) Montaz gniazd komputereowych zasilających. Gniazdo elektryczne zespolone 6A (6A/250V), kolor czerwony, podłączenie za pomocą zacisków śrubowych montowane w ramce 230 V oraz RJ 45 (typowe gniazdo sieci komputerowej do kabla strukturalnego min 5 kat, możliwością montażu w ramce) - zestawów. Przed instalacją gniazd należy uzgodnić z przedstawicielem zamawiającego dokładne miejsce montażu g) Montaz 4 szt kaset podłogowych dedykowanych do podłóg z płytek ceramicznych wyposażonych w minimum 2 gniazda zasilające i dwa dniazda RJ 45 każda. Przed instalacją gniazd należy uzgodnić z przedstawicielem zamawiającego dokładne miejsce montażu h) Montaż gniazd wtykowych, podtynkowych z bolcem uziemiającym,6 sztuk. Gniazda elektryczne gospodarcze podwójne 2x2P+Z mod 6A/230V z uziemieniem IP20, osprzęt ramkowy, kolor biały. Przed instalacją gniazd należy uzgodnić z przedstawicielem zamawiającego dokładne miejsce montażu i) Montaż uprzednio zdemontowanych i nowych opraw oświetlenia głównego sali wystawowej i konferencyjnej 5 sztuk. Przewiduje się montaż oprawtcs60 2x36W HFS lub o identycznych parametrach. Doposażenie 4 sztuk istniejacych opraw o moduły awaryjne. Czas pracy modułu minimum 2 godziny. Moduł wyposazony musi być w: układ automatycznego przełączania - pomiędzy trybami pracy sieciowej i awaryjnej, układ sygnalizacji - zrealizowany na diodach LED dot. obecności napięcia zasilającego, oraz poprawnego podłączenia przetwornicy z akumulatorem i procesu ładowania, Przed instalacją opraw należy uzgodnić z przedstawicielem zamawiającego dokładne miejsce montażu j) Przeniesienie wyświetlacza stacji pogodowej z sali wystawowej do holu, montaż przy drzwiach wejściowych. Ułożenie kabla YTKSY 2x2x0,5 dł ok 80 m. od wyświetlacza do serwera zlokalizowanego na poddaszu budynku biurowego. k) Instalacja dodatkowej klawiatury do centrali alarmowej ( Satel C64) przy wejściu do pomieszczenia CIT wraz z jej połaczeniem z centralą alarmową. Kabel YTKSY 2x2x0,5 dł ok 70 m. Ze względu na konieczność konfiguracji układu instalację przeprowadzić we współpracy z firmą serwisujacą system alarmowy budynku. l) Montaż nowych opraw awaryjnych z piktogramami 4 sztuki. Źródło światła: 3 LED, napięcie zasilania: 230 V Stopień ochrony IP20. Czas pracy awaryjnej nie mniej niż 3 godz. Rozpoznawanie znaku z odległości nie mniejszej niż 2 m. Trwałość akumulatora nie mniej niż 4 lata. Oprawy powinny być wizualnie zbliżone do przedsawionej na rysunku. m) Wymiana istniejącego systemu oświetlenia ekspozycji linki z podwieszonymi oprawami halogenowymi na szynoprzewody 3- obwodowe systemu track z trzema liniami zasilającymi wraz z oprawami i montażem źródeł światła led, trzonek GU0. Szynoprzewody aluminiowe malowane na ciemny kolor (preferowany czarny) zamontować na systemowych uchwytach bezpośrednio do stropu. Montaż systemu przeprowadzić po wymalowaniu stropu. Oprawy stalowe lub aluminiowe z wymiennymi źródłami światła 230 V trzonek GU0 wizualnie zbliżone do przedstawionej na rysunku.

4 Oprawy muszą mieć możliwość swobodnej zmiany kierunku padania światła w poziomie i pionie. W poziomie pełen obrót wokół osi, w pionie n) Montaż na szynoprzewodach i zsynchronizowanie z oświetleniem wystawowym uprzednio zdemontowanego systemu audioprzewodników. Synchronizacja polegać będzie na takim zestrojeniu systemu audioprzewodników i oświetlenia aby w miarę przemieszczania się zwiedzajacych po wystawie czujniki audioprzewodników uruchamiały źródła swiatła dedykowane do oświetlenia aktualnie omawianego eksponatu. o) Wymiana istniejących opraw sufitowych, wpuszczanych w sufit z płyt gipsowo kartonowych. Planuje się instalację opraw przystosowanych do montażu źródła światła led 230 V z trzonkiem GU0 4 sztuk. W trakcie realizacji należy zdemontować istniejące oprawy i zmodernizować istniejącą sieć zasilającą poprzez demontaż transformatorów zasilających obecnie wykożystywane lampy halogenowe 2 V. Planuje się instalację opraw stalowych, okrąglych, malowanych proszkowo na kolor biały. Oprawy muszą mieć możliwość zmiany kierunku padnia światła. p) Opis źródła światła LED do opraw zainstalowanych na szynoprzewodach i opraw sufitowych. Typ trzonka: GU0 Kąt rozsyłu światła 20 sztuk 30 0 i 20 sztuk 60 Moc: 5 do 7,5 W diody Power LED Strumień świetlny: 390 lm Napięcie zasilania: 230V Temperatura barwowa światła: 2700K białe ciepłe Wskaźnik oddawania barw :Ra 80 Znamionowa liczba włączeń nie mniej niż Trwałość nie mniej niż h przy pracy około 2,7 h/dobę. Klasa efektywności energetycznej: A Gwarancja minimum 36 miesięcy r) Wykonanie oświetlenia dioramy z przekrojem żeremia bobrowego. Oświetlenie w formie węża świetlnego LED o minimalnych parametrach 36 diod LED/metr, moc 2,4 W/mb, zasilanie 230V,barwa światła biała ciepła. Oświetlenie uruchamiane czujnikiem ruchu z czasowym sterowaniem długości świecenia po wzbudzeniu

5 3. Podłogi - 6,54 m 2 Gres szkliwiony, prasowany na sucho, antypoślizgowy, mrozoodporny, o strukturze naturalnej, wzór slaty ochre o wym. 45,3 x 75,8 x cm.,ścieralność PEI 5, odporność na plamienie minimum klasy C, tolerancja wymiarów boków płytek 0,2 mm. Na zdjęciu poniżej zamieszczono wizualizację fragmentu okładziny wykonanej z zaprojektowanych płyt. Fuga w kolorze płytki o wysokiej odporności na ścieranie wnikanie wody i zabrudzenia. Cokoły z ciętych płytek podłogowych. Wysokość cokołu 0 cm ± 0,5 cm. Przestrzeń pomiędzy górną krawędzią cokołu i ścianą wypełnić masą akrylową i wymalować w kolorze ściany. Cięcie płytek na cokoły wykonać mechanicznie za pomocą tarczy diamentowej chłodzonej wodą. Uwaga. Przed zakupem płytek należy przedstawić zamawiającemu do akceptacji próbkę w postaci szt. płytki gres wraz z dokumentami producenta potwierdzającymi spełnianie wymagań jakościowych. Brak akceptacji spowoduje odmowę odebrania wykonanych robót. 4 Sufity i stropy. Naprawa, szpachlowanie i malowanie tynków ścian i stropów. Szczególne starannie należy wyrównać i wyprowadzić pion w miejscach styku ścian z projektowanymi elementami zabudowy (ścianka składana, szafa z drzwiami przesuwnymi, zabudowa grzejników i parapety w sali konferencyjnej. Szczególnie starannie należy wyrównać i wygładzić powierzchnię ściany D, na której zostanie naklejona fototapeta stanowiąca przedłużenie fototapety ze ściany składanej J Przed przystąpieniem do wyrównania powierzchni naprawić wszelkie ubytki tynków, skuć nierówności i zakończyć prace związane z układaniem nowych i ukryciem w bruzdach istniejących kabli energetycznych, telefonicznych i sieci komputerowej. Po zdemontowaniu istniejących, drewnianych osłon pionów c.o na całej powierzchni ściany z oknami i przylegającej do niej ściany z wejściem na salę wystawową wykonać zabudowę (ruszt stalowy i płyta gips karton) stanowiącą podłoże do zamontowania elementów wystroju wnętrza. W zabudowie pozostawić otwory rewizyjne umożliwiające zdemontowanie jej części celem uzyskania dostępu do okien. 4. Stropy 68,35 m 2 Naroża stropu i ścian wyprowadzić do kąta prostego. Stropy szpachlowane i malowanie jasną matową farbą w kolorze Y 458; NCS: 003-Y04R 4.2 Ściany po wyrównaniu pokryć na całej powierzchni, która będzie widoczna po zamontowaniu elementów wystroju wnętrza, tapetą winylową na fizelinie ściany B, E,F,G i ściany holu faktura płótna nr 857, ściana C faktura pasków nr 8777 ŚCIANA C 8777 ŚCIANY B,E,F,G ORAZ HOL 857 Przygotowanie podłoża : Podłoże powinno być dokładnie przygotowane w zależności od sytuacji wyjściowej: - należy wypełnić pęknięcia i dziury oraz zlikwidować nierówności.

6 - powłoki niezdolne znieść obciążenia, farby klejowe lub inne warstwy farb, powinny zostać całkowicie usunięte. Podłoże po oczyszczeniu należy zagruntować zgodnie z instrukcją montażową producenta tapety i kleju. Tapetowanie wykonać przy wykorzystaniu kleju zalecanego przez producenta tapety i zgodnie z jego instrukcją montażu. Po całkowitym wyschnięciu wymalować powierzchnię ścian satynowymi farbami akrylowymi odpornymi na mycie i szorowanie klasy 2 w kolorach zieleni używanych w elementach i wystroju Parku Narodowego. a) Sala wystawowa ściana H i I kolor zgniła ciemna zieleń nr N 457, NCS: 667-G86Y pozostałe ściany D, E, F, G kolor ciemnej oliwki nr S 458; NCS: 350-G87Y b) Sala konferencyjna ściana B, C i hol kolor szarej oliwki nr V 458; NCS: 2407-G93Y c) Hol - kolor ciemnej oliwki nr S 458; NCS: 350-G87Y Pozostałe ściany, które zgodnie z projektem mają zostać trwale przysłonięte elementami zabudowy i dekoracjami należy oczyścić ze starych powłok malarskich, zagruntować naprawić ubytki i wymalować farbą akrylową w kolorze zgodnym z kolorystyką danej ściany. Uwaga. Przed zastosowaniem należy uzgodnić z zamawiającym fakturę tapety oraz kolory farb. Brak akceptacji spowoduje odmowę odebrania wykonanych robót. 5. Zewnętrzne rolety okienne ściana B. Planuje się instalację 4 szt rolet okiennych o łącznej powierzchni 9,36 m 2 system adaptacyjny (montaż na zainstalowane okna i otynkowane ściany) z pancerzem aluminiowym i napędem elektrycznym. Roleta musi zapewniać całkowite zaciemnienie pomieszczenia w związku z powyższym listwy pancerza nie mogą posiadać perforacji. Sposób montażu rolety jak na rysunku a) Szerokość listwy pancerza 39 mm, b) Wypełnienie listwy pancerza - pianka poliuretanowa c) Powierzchnia malowana na jednolity kolor uzgodnić przed zamówieniem d) Napęd przeciążeniowy wykrywający przeszkody i oblodzenie z awaryjnym otwieraniem ręcznym w przypadku braku prądu. 6. Wymiana 5 sztuk wewnętrznych drzwi drewnianych na drzwi aluminiowe wyposażenie i wymiary zgodnie z zestawieniem stolarki i szt drzwi drewnianych na nowe drzwi drewniane. Szyby w nowych drzwiach aluminiowych oraz w istniejących drzwiach ( przejście z CIT do sali wystawowej oraz drzwi w holu wejściowym) okleić półprzepuszczalną częściowo zadrukowaną folią. Pliki graficzne dostarczy zamawiający. Czynność ta ma na celu ograniczenie ilości światła dziennego przedostającego się do pomieszczeń wystawienniczych. 7. Demontaż, oczyszczenie, malowanie i ponowne ułożenie boazerii w holu. 23,32 m 2 8. Dostawa 3 tablic korkowych o szerokości arkusza korka,5 m oraz ich zawieszenie na ścianie z przesłonięciem istniejących okien holu i wymiana okładziny w jednej istniejącej tablicy. Trzy tablice o

7 łącznej powierzchni 4,87 m 2 plus tablica do wymiany okładziny,8 m 2. Konstrukcja tablicy trójwarstwowa. Główny element nośny wykonać z płyty wiórowej 8 mm, na którą należy nakleić miękką płytę pilśniową o grubości 9,5 mm. Warstwę wierzchnią wykonać z drobnoziarnistego korka technicznego o frakcji ziaren 0,5 do 2 mm, gęstość powyżej 220 kg/m 3 grubości 6-8 mm. Wierzchnia warstwa tablicy powinna być wykonana z jednej formatki korkowej (korek z rolki). W przypadku braku możliwości zakupu maty korkowej o szerokości,5 m dopuszcza się zastosowanie maty szerokości m. Połączenie wykonać w dolnej części tablicy. Ramy tablic wykonać z drewna sosnowego o wymiarach i kolorze identycznym jak ramy pozostałych tablic w modernizowanym pomieszczeniu. 9. Budowa ściany mobilnej składanej ręcznie bez prowadnicy dolnej, zbudowanej na aluminiowostalowej ramie nośnej 7,5 m 2 (połączenie ściany C ze ścianą A ) Izolacyjność akustyczna wg PN EN :999 - Rw nie mniejsza niż 50 db potwierdzona atestem/certyfikatem. Moduły wykończone poszyciem z płyt wiórowych o grubości 8 mm pokrytych laminatem HPL wzór H3760 ST29 ; kolor Wiąz Cape biały. Płyta 3d z widocznym i wyczuwalnym usłojeniem drewna. Klasyfikacja ogniowa wg normy PN EN 350-+A:200 - B-s, d0 Powierzchnia ściany od strony sali wystawowej zostanie oklejona wielkoformatowym zdjęciem wykonanym na folii samoprzylepnej przez wykonawcę realizującego drugą część zadania p.n. Modernizacja wystawy przyrodniczej. Tor jezdny zamocowany bezpośrednio do istniejącej belki żelbetowej w sposób analogiczny do przedstawionego na rysunku poniżej Tor z duraluminium stop 6005A i wózki jezdne typu ciężkiego. Tor jezdny do szerokości belki należy obustronnie obudować materiałem izolacyjnym i wymalować identycznie jak pozostałą część belki.

8 Moduły wyposażone w wewnętrzny mechanizm rozpierający, poziome listwy rozpierające sufit-podłoga wysuwane z modułu, zawieszenie elementów modułowych 2 punktowe Połączenia modułów wykonać jako niezachodzące na krawędź modułu elementy pióro wpust z elementem magnetycznym stabilizującym połączenie. Po połączeniu modułów linia złącza powinna być niemal niewidoczna. Parkowanie modułów ściany po złożeniu - boczne Na rysunku poniżej przedstawiono przykładowy schemat konstrukcji ściany składanej Elementy LN i LT profile uszczelniające zamocowane na stałe Elementy NE moduły standardowe Element TE - moduł teleskopowy

9 Wykonawca w ramach oferty podejmie się: wykonania projektu wykonawczego ściany mobilnej, wytworzenia i montażu układu jezdnego i parkowania, produkcję i montaż elementów modułowych ściany. Wykonawca udzieli minimum 3 letniej bezpłatnej gwarancji oraz zagwarantuje serwis pogwarancyjny. a. Budowa ścianki działowej 20,0 m 2, stałej (przedsionek przed salą konferencyjną), wykonanej na stalowej ramie nośnej i wypełniona materiałem izolacyjnym gwarantującym uzyskanie izolacyjności akustycznej nie mniejszej niż 50 db wg PN EN :999. Płaszczyzna ściany wykończona obustronnie poszyciem z płyt wiórowych o grubości 8 mm pokrytych laminatem HPL wzór H3760 ST29 ; kolor Wiąz Cape biały Klasyfikacja ogniowa wg normy PN EN 350-+A:200 - B-s, d0. W ścianę wbudować należy drzwi stanowiące integralną część ściany zarówno pod względem wizualnym jak i funkcjonalnym. Drzwi zamykane na jeden zamek typu Yale, wyposażone w trzy zawiasy. Miejsce lokalizacji i kierunek otwierania zgodny z rzutem pomieszczenia. b. Zabudowa ściany A w sali konferencyjnej w formie szafy z rozsuwanymi drzwiami 9,2 m 2 (3,2 x 6,0 m) Element frontowy drzwi przesuwne, wykonać z płyty wiórowej o grubości 0 mm pokrytej laminatem HPL wzór H3760 ST29 ; kolor Wiąz Cape biały Szafę wykonać w technologii pełnej zabudowy tzn. element wyposażony musi być w ściany boczne z płyty wiórowej 22 mm i plecy wykonane z płyty wiórowej o grubości co najmniej 0 mm oraz wpuszczonej w boki szafy. Półki wykonać z płyty wiórowej o grubości nie mniejszej niż 22 mm Profile drzwi przesuwnych aluminiowe, wózki jezdne na łożyskach. Drzwi szafy do wysokości 2,5 m przesuwne, powyżej rozwierne. W konstrukcji zabudowy przewidziano część na szafę ubraniową oraz miejsce na instalację pomieszczeniowej rozdzielnicy energii elektrycznej. Pozostała powierzchnia wypełniona półkami z płyty wiórowej. Sposób zamocowania półek we wnętrzu szafy wykonać w taki sposób aby w trakcie użytkowania możliwa była swobodna zmiana ich układu. Przewidywany plan wnętrza szafy w załączeniu c. Zabudowa grzejników pod oknami ściana B w sali konferencyjnej. Element wykonać z płyty płyty wiórowej o grubości 8 mm pokrytej laminatem HPL wzór H3760 ST 29; kolor Wiąz Cape biały W zabudowie wykonac otwory umożliwiające cyrkulację powietrza. Zabudowę od góry zamknąć blatem z płyty wiórowej o grubości 36 mm pokrytej laminatem HPL wzór H3760 ST29 ; kolor Wiąz Cape biały Blat zakrywający zabudowę stanowił będzie jednocześnie parapety podokienne. d. Rozbudowa podestu drewnianego. Istniejący podest z deski sosnowej 32 mm znajdujący się wzdłuż ściany I rozbudować o brakujący odcinek 3,0 m. Całość wymalować w kolorze identycznym z podestami poddawanymi renowacji.

10 Legenda oznaczeń na rysunku drzwi przewidziane do wymiany oprawa wyjście ewakuacyjne wyłącznik oświetlenia schodowy wyłącznik oświetlenia standardowy Zaplecze wystawowo-konferencyjne Centrum Informacji Turystycznej Krzywe d=38 zewnętrzne rolety z napędem elektrycznym d=896 L k Budynek mieszkalny 2 gniazdo wtykowe podwójne 230 V gniazdo komputerowe (sieć wewnętrzna i podłaczenie projektorów) gniazdo zasilania 230 V sieci komputerowej (bezpieczne zasilanie) istniejące oprawy oswietleniowe do wykorzystania. w oprawach oznaczonych AW montaż modułu awaryjnego Szynoprzewody 3 fazowe z oprawami na lampy led z trzonkiem GU0 Ekspozyja żeremie bobrowe d=249 d=0 d=68 A półki Korytarz do pracowni naukowej Akwarium szafa ubraniowa RP front szafy, drzwi przesuwne struktura lica identyczna jak ścianki skladanej m2 parkiet do wymiany na gres - płyty 60 x 60 cm AW B k k SALA KONFERENCYJNA do remontu projektor k k 2 d=625 VGA +HDMI AW L k 2 x 2 x 2 2 C rozwijany ekran i tablica multimedialna d=304. d=50.5 d=333.6 Tablice korkowe na ścianach do zawieszania prac i wystaw. Tablice zasłaniają okna HOL - częściowy remont L k d=286 AW Scianka stała wykonana z elementów identycznych jak ścianka składana 2 L k d=54 AW d=25 ścianka składana miejsce parkowania modułów ścianki po złożeniu 500 J d=375 2 D x 4 Audio d=244 SALA WYSTAWOWA -do remontu Audio VGA +HDMI L Audio x 2 k 2 x 2 2 RP E 2 d=608 d=00 2 RG I 2 d=620 Audio m2 parkiet do wymiany na gres - płyty 60 x 60 cm projektor d=80 d=42 AW d=563 d= d=00 d= d=26 d=69 d=8 d= d= Audio F Audio AW Audio d= Audio d= d=75 d=50 Audio 2 d=637 x 4 H G rozwijany ekran

11

12

13

14

15

16 250 kolor ścian szara oliwka nr V 458; NCS: 2407-G93Y 73 płyta wiórowa wzór H3760 ST29 ; kolor Wiąz Cape biały Tytuł: Widok ściany "B", rzut parapetów Jm: cm Skala: :50 Wykonał: Marek Wrona Sprawdził: Data wykonania: Opis: Modernizacja dwóch sal Krzywe

17 SCHEMAT WNĘTRZA SZAFY W SALI KONFERENCYJNEJ Wyprowadzenie istniejącej kratki wentylacyjnej 600 Drzwi oraz wszystkie widoczne elemenyty wykonać z płyty wiórowej pokrytej laminatem HPL wzór H3760 ST29 ; kolor Wiąz Cape biały. Płyta 3d z widocznym i wyczuwalnym usłojeniem drewna. Okucia aluminiowe Rozdzielnica energii elektrycznej 2 drążek do wieszaków szafa ubraniowa Cokół - listwa aluminiowa lub płytki podłogowe sporządził Marek Wrona

18 Projekt rozmieszczenia tablic korkowych do zawieszania prac konkursowych i wystaw czasowych. Ściana z drzwiami wejściowymi do budynku d=500 d=30 d=73 d=220 d=440 Tablica korkowa Tablica korkowa 3.63 m m2 c.o c.o c.o c.o Ściana przy schodach do budynku mieszkalnego Monitor stacji meteo kolor ścian V 458; NCS: 2407-G93Y d=65 d=98 d=98 d=65 d=65 d=260 d= Tablica m2 korkowa Tytuł: Tablice korkowe Jm: cm Skala: :25 Wykonał: Marek Wrona Sprawdził: d=89 d=98 Data wykonania: Opis: Modernizacja dwóch sal w Krzywem

19 4 rama sosnowa w kolorze ram pozostałych tablic płyta wiórowa 8 mm 0.8 płyta pilśniowa miękka 9.5 mm płyta korkowa z rolki gr 8 mm. Korek techniczny o frakcji ziaren 0,5 do 2 mm, gęstość powyżej 220 kg/m Istniejąca boazeria do renowacji Nazwa projektu: Modernizacja sali konferencyjnej i wystawowej Faza: Tytuł: Przekrój tablicy korkowej Data: Projektował: Marek Wrona Opracował: Sprawdził: Skala: :0 J. miary: cm Nr rys:

20 Oznakowanie i oklejenie półprzezroczystą folią szyb istniejących drzwi (sala wystawowa-cit) Istniejące drzwi wejściowe do holu Szyby okleić półprzezroczystą zadrukowaną folią. ZESTAWIENIE STOLARKI Remont zaplecza edukacyjno- wystawienniczego Centrum Informacji Turystycznej Krzywe d=286 d=00 d=00 CENTUM INFORMACJI TURYSTYCZNEJ WYSTAWA PRZYRODNICZA d=00 d=98 SALA KONFERENCYJNA d=64 d=84 d=20 d=275 d=20 d=00 lewe prawe prawe prawe d=20 prawe Przejście do pracowni naukowej Drzwi aluminiowe białe Wypełnienie płyta PCV oklejone folią z nadrukiem. Zamek na wkładkę typu Yale W drzwiach zamontować kontaktron umożliwiający kontrolę otwarcia przez istniejący system alarmowy lewe Przejście do budynku mieszkalnego Drzwi aluminiowe białe szyby zespolone jednokomorowe. Szkło szkło bezbarwne oklejone półprzeztoczystą zadrukowaną folią. Zamek na wkładkę typu Yale d=245 W drzwiach zamontować kontaktron umożliwiający kontrolę otwarcia przez istniejący system alarmowy Wejście do przedsionka przed salą konferencyjną i na salę wystawową Drzwi aluminiowe białe szyby zespolone jednokomorowe. Szkło bezbarwne oklejone zadrukowaną półprzezroczystą folią. Cały element zamontować w licu ściany od strony holu tak aby drzwi dało się otworzyć o 80 stopni Zamek na wkładkę typu Yale Tytuł: Zestawienie stolarki Jm: cm Skala: :50 Wykonał: Marek Wrona Sprawdził: Data wykonania: Wejście do sali konferencyjnej z przedsionka. Systemowe drzwi producenta scianki. Drzwi bez przeszklenia Zamek na wkładkę typu Yale Magazynek na holu przy makiecie z bobrami Drzwi drewniane identyczne jak istniejące do pokoju biurowego Zamek na wkładkę typu Yale Opis: Modernizacja dwóch sal Krzywe

21 00 Ogólna Specyfikacja Techniczna OST.WSTĘP.. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna Wymagania Ogólne odnosi się do wymagań wspólnych dla poszczególnych wymagań technicznych dotyczących wykonania i odbioru Robót, które zostaną wykonane w ramach projektu: Modernizacja dwóch sal w Krzywem (sali muzealnej i sali edukacyjnej).2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna stanowi część Dokumentacji Przetargowej i Kontraktowej i należy ją stosować w zleceniu i wykonaniu Robót opisanych w pkt Zakres Robót objętych Specyfikacją Techniczną.3. Wymagania ogólne należy rozumieć i stosować w powiązaniu z niżej wymienionymi Specyfikacjami Technicznymi: 00 Wymagania ogólne 0 Roboty rozbiórkowe 02 Roboty wykończeniowe ścian wewnętrznych 03 Roboty posadzkowe 04 Ścianki i drzwi aluminiowe 05 Ścianki mobilne.4. Ogólne wymagania dotyczące Robót Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z umową, projektem technicznym i wymaganiami specyfikacji technicznych..4. Określenia podstawowe Inspektor osoba wyznaczona przez Zamawiającego, upoważniona do nadzoru nad realizacją Robót i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji umowy. Kierownik budowy osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania Robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji umowy. Materiały wszelkie materiały niezbędne do wykonania Polecenie inspektora wszelkie polecenia przekazane Wykonawcy przez inspektora w formie pisemnej dotyczące sposobu realizacji Robót lub innych spraw związanych z prowadzeniem budowy. Projektant uprawniona osoba prawna lub fizyczna, będąca autorem Dokumentacji Projektowej. Przedmiar robót wykaz Robót z podaniem ich ilości.4.2 Szczegółowy zakres robót i wymagania co do wykonania przedmiotu zamówienia zawiera Przetargowa dokumentacja projektowa.4.3. Zgodność Robót z Dokumentacją Projektową i ST Dokumentacja Projektowa, Specyfikacje Techniczne oraz dodatkowe dokumenty przekazane przez Inspektora w imieniu Wykonawcy stanowią część umowy a wymagania wyszczególnione choćby w jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy, tak jakby zawarte były w całej dokumentacji. Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w Dokumentacji Projektowej, a o ich wykryciu powinien natychmiast powiadomić Inspektora, który dokona odpowiednich zmian lub poprawek. W przypadku rozbieżności opis wymiarów ważniejszy jest od odczytów ze skali rysunków. Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały będą zgodne z Dokumentacją Projektową i ST. Dane określone w Dokumentacji projektowej i w ST będą uważane za wartości

22 docelowe, wszelkie odchylenia wymagają uzyskania pozytywnej opinii inspektora. Cechy materiałów i elementów budowli muszą być jednorodne i wykazywać bliską zgodność z określonymi wymaganiami. W przypadku gdy materiały lub roboty nie będą w pełni zgodne z Dokumentacją Projektową lub ST i wpłynie to na niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materiały będą niezwłocznie zastąpione innymi, a roboty rozebrane na koszt wykonawcy Zabezpieczenie Terenu Budowy Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia Terenu Budowy w okresie jej trwania, aż do zakończenia i odbioru ostatecznego robót. Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywać wszelkie niezbędne urządzenia zabezpieczające, w tym ogrodzenia, poręcze, oświetlenie, sygnały i znaki ostrzegawcze, oraz wszelkie inne środki niezbędne do ochrony robót i zapewnienia bezpieczeństwa osobom przebywającym na terenie budowy. Koszt zabezpieczenia Terenu Budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę umowną Ochrona środowiska w czasie wykonywania Robót Wykonawca ma obowiązek znać i przestrzegać w czasie prowadzenia Robót przepisów ochrony środowiska w tym Ustawy o Ochronie Przyrody i innych przepisów szczególnych obowiązujących na terenie Wigierskiego Parku Narodowego. W okresie trwania budowy i wykańczania Robót Wykonawca będzie podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół Terenu Budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej i innych, a wynikających ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania. Stosując się do tych wymagań, będzie miał szczególny wzgląd na: l) Lokalizację, warsztatów, magazynów i składowisk 2) Środki ostrożności i zabezpieczenia przed: - zanieczyszczeniem gruntu substancjami toksycznymi, - zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami, - możliwością powstania pożaru Ochrona przeciwpożarowa Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy wymagany przez odpowiednie przepisy na terenie, pomieszczeń biurowych, mieszkalnych i magazynach oraz w maszynach i pojazdach. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji Robót albo przez personel Wykonawcy Materiały szkodliwe dla otoczenia Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia. Nie dopuszcza się użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stężeniu większym od dopuszczalnego, określonego odpowiednimi przepisami. Wszelkie materiały odpadowe użyte do Robót będą miały świadectwa dopuszczenia, wydane przez uprawnioną jednostkę, jednoznacznie określające brak szkodliwego oddziaływania tych materiałów na środowisko. Materiały, które są szkodliwe dla otoczenia tylko w czasie Robót, a po zakończeniu Robót ich szkodliwość zanika (np. materiały pylaste), mogą być użyte pod warunkiem przestrzegania wymagań technologicznych wbudowania Ochrona zabytków, własności publicznej i prywatnej Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia

23 podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz, będących właścicielami tych urządzeń, potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu ich lokalizacji. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy. Wszelkie wykopaliska, monety, przedmioty wartościowe, budowle oraz inne pozostałości o znaczeniu geologicznym lub archeologicznym odkryte na terenie budowy są własnością zamawiającego. Wykonawca zobowiązany jest niezwłocznie powiadomić zamawiającego o ich odkryciu..4.9 Bezpieczeństwo i Higiena Pracy Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia Robót wszelkie przepisy dotyczące BHP przy robotach budowlanych. W szczególności wykonawca ma obowiązek zadbać aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca we własnym zakresie przeprowadzi Instruktaż stanowiskowy dla wszystkich pracowników zatrudnionych przy realizacji zamówienia. Sposób przeprowadzenia Instruktażu i udokumentowania jego przeprowadzenia omówiony jest w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004 w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy. ( Dz. U. Nr. 80, poz 860). Wszyscy pracownicy muszą posiadać aktualne badania lekarskie dopuszczające ich do pracy na zajmowanym stanowisku. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie kontraktowej..4.0 Stosowanie się do prawa i innych przepisów Wykonawca zobowiązany jest znać i przestrzegać wszystkie zarządzenia wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy prawne, regulaminy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z wykonywanymi robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych postanowień podczas prowadzenia robót. 2. MATERIAŁY Wyroby budowlane 2.. Wymagania podstawowe Wszystkie materiały użyte w trakcie robót winne posiadać świadectwo dopuszczeniu ich do stosowania w budownictwie. na podstawie ustawy z dnia 6 kwietnia 2004 r O wyrobach budowlanych. Materiały powinny być oznaczone znakiem (B) lub (CE). Dla materiałów oznakowanych znakiem CE przewidzianych do zastosowania na zewnątrz budynku należy udokumentować dostosowanie ich do polskich warunków klimatycznych. Do materiałów i urządzeń nie posiadających oznaczeń (B) lub (CE) należy załączyć aprobaty techniczne potwierdzające przydatność wyrobu budowlanego do zamierzonego zastosowania. W przypadku zażądania przez inspektora przedstawienia próbek materiałów Wykonawca przedstawi je do zatwierdzenia przed dostawą na teren budowy. Inspektor w ciągu trzech dni roboczych od otrzymania próbek powiadomi Wykonawcę o dopuszczeniu bądź zdyskwalifikowaniu materiałów. W przypadku dyskwalifikacji inspektor uzasadni pisemnie swoją decyzję Pozyskiwanie materiałów miejscowych Wykonawca odpowiada za uzyskanie pozwoleń od właścicieli i odnośnych władz na

24 pozyskanie materiałów z jakichkolwiek źródeł miejscowych, włączając w to źródła wskazane przez Zamawiającego i jest zobowiązany dostarczyć inspektorowi wymagane dokumenty przed rozpoczęciem eksploatacji źródła. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów z jakiegokolwiek źródła. Wykonawca poniesie wszystkie koszty a w tym: opłaty, wynagrodzenia i jakiekolwiek inne koszty związane z dostarczeniem materiałów do Robót Przechowywanie i składowanie materiałów Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu gdy będą one potrzebne do Robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem i wpływem warunków atmosferycznych, zachowały swoją jakość i właściwość do Robót i były dostępne do kontroli przez inspektora. Miejsca czasowego składowania będą zlokalizowane w obrębie Terenu Budowy w miejscach uzgodnionych z inspektorem lub poza Terenem Budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę Materiały nie odpowiadające wymaganiom Materiały nie odpowiadające wymaganiom a w szczególności wymienione w Krajowym Wykazie Zakwestionowanych Wyrobów Budowlanych zostaną przez Wykonawcę wywiezione z Terenu Budowy, bądź złożone w miejscu wskazanym przez inspektora. Każdy rodzaj Robót, w którym znajdują się niezbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem i niezapłaceniem. 3. SPRZĘT Wykonawca zobowiązany jest do używania tylko takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych Robót i nie wpłynie negatywnie na stan środowiska. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania Robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. Wykonawca dostarczy inspektorowi kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy zostaną przez inspektora zdyskwalifikowane i niedopuszczone do Robót. 4. TRANSPORT Wykonawca stosować się będzie do ustawowych ograniczeń obciążenia na oś przy transporcie materiałów / sprzętu na i z terenu Robót. Uzyska on wszelkie niezbędne pozwolenia od władz co do przewozu nietypowych ładunków i w sposób ciągły będzie o każdym takim przewozie powiadamiał inspektora. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania tylko takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych Robót i właściwości przewożonych materiałów. Środki transportu nie odpowiadające warunkom dopuszczalnych obciążeń na osie mogą być użyte przez Wykonawcę pod warunkiem przywrócenia na koszt Wykonawcy użytkowanych odcinków dróg do stanu pierwotnego. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy i na terenie budowy. Wszelkie materiały dostarczane na plac budowy muszą być fabrycznie zapakowane ustawione na paletach i zabezpieczone przed uszkodzeniem mechanicznym. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.. Ogólne zasady wykonywania Robót

25 Przystąpienie do realizacji prac budowlanych możliwe będzie po zapewnieniu bezpieczeństwa uczestnikom procesu budowlanego. Podstawowe zasady, których należy przestrzegać określone zostały w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. (DZ.U. z 2003 nr.47 poz.40). Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie Robót zgodnie z Umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych Robót, za ich zgodność z Dokumentacją Projektową wymaganiami ST oraz poleceniami Inspektora. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokości wszystkich elementów Robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w Dokumentacji Projektowej lub przekazanymi na piśmie przez inspektora. Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez Wykonawcę w wytyczeniu i wyznaczaniu Robót zostaną, jeśli wymagać tego będzie inspektor, poprawione przez Wykonawcę na własny koszt. Sprawdzenie wytyczenia Robót lub wyznaczenia wysokości przez inspektora nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność. Decyzje inspektora dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów Robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w Umowie, Dokumentacji Projektowej i w ST, a także w normach i wytycznych. Polecenia inspektora będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania Robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.. Zasady kontroli jakości Robót Celem kontroli Robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć założoną jakość Robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę Robót i jakości materiałów. Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli gwarantujący wykonanie Robót przy zachowaniu wymaganej przez Inwestora jakości Kontrole prowadzone przez Inspektora Do celów kontroli jakości i zatwierdzenia inspektor uprawniony jest do dokonywania kontroli i pobierania do celów sprawdzenia jakości próbek materiałów. Zapewniona mu będzie ze strony Wykonawcy wszelka potrzebna do tego pomoc. Jeżeli wyniki tych badań wykażą, że zastosowane wyroby budowlane nie gwarantują osiągnięcia wymaganej jakości robót a Wykonawca nie wyrazi zgody na ich wymianę, to Inspektor zleci niezależnemu ekspertowi przeprowadzenie powtórnych badań, mających na celu ustalenie przydatności zastosowanych wyrobów do celów jakim mają służyć. W przypadku potwierdzenia przez eksperta zarzutów inspektora, całkowite koszty badań, pobierania próbek i wymiany zakwestionowanych wyrobów poniesione zostaną przez Wykonawcę Certyfikaty i deklaracje Inspektor zezwoli na użycie tylko tych materiały, które są dopuszczone do stosowania w budownictwie. na podstawie ustawy z dnia 6 kwietnia 2004 r O wyrobach budowlanych i posiadających : a Certyfikat na znak bezpieczeństwa, wykazujący że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, lub, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych. b Deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską Normą lub Polską Normą Przenoszącą Europejskie Normy Zharmonizowane c Aprobatę techniczną, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Norm. W przypadku materiałów, dla których w.w. dokumenty są wymagane, każda partia

26 dostarczona do Robót będzie posiadać te dokumenty, określające w sposób jednoznaczny jej cechy. Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone. 7. OBMIAR ROBÓT Sporządzany w przypadku wystąpienia robót dodatkowych ( uzupełniających) nie ujętych w cenie ryczałtowej za wykonanie robót objętych Umową 7.. Ogólne zasady obmiaru Robót Obmiar Robót będzie określać faktyczny zakres Robót wykraczających poza zakres prac wymienionych w Dokumentacji Projektowej i ST, w jednostkach ustalonych w Kosztorysie. Obmiaru Robót dokonuje Wykonawca przy udziale Inspektora. O zakresie obmierzanych Robót i o terminie obmiaru Wykonawca zawiadomi Inspektora co najmniej 3 dni przed tym terminem. Obmiar gotowych Robót będzie przeprowadzony z częstością wymaganą do celu płatności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonym w umowie lub oczekiwanym przez Wykonawcę i Inspektora Zasady określania ilości Robót i materiałów Obmiarów dokonywać należy zgodnie z zasadami przyjętymi w katalogach nakładów rzeczowych zastosowanych do sporządzenia kosztorysów ofertowych 8. ODBIÓR ROBÓT W zależności od ustaleń odpowiednich ST Roboty podlegają następującym etapom odbioru: a) odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu, b) odbiorowi częściowemu, c) odbiorowi ostatecznemu 8.. Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych Robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu Robót. Odbioru Robót dokonuje Inspektor. Gotowość danej części Robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Budowy lub pisemnie w przypadku gdy dziennik budowy nie jest prowadzony i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, najpóźniej w ciągu 7 dni roboczych od daty zgłoszenia 8.2. Odbiór częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanej części Robót. Odbioru częściowego Robót dokonuje się w terminach wyszczególnionych w harmonogramie wg zasad jak przy odbiorze robót zanikających. Odbioru Robót dokonuje Inspektor Odbiór ostateczny Robót Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania Robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Odbioru ostatecznego Robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Wykonawcy. Komisja odbierająca Roboty dokona ich oceny jakościowej oceny wizualnej oraz zgodności wykonania Robót z Dokumentacją Projektową i ST. W toku odbioru ostatecznego W przypadku gdy według komisji Roboty nie będą gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy termin wykonania Robót poprawkowych i Robót uzupełniających oraz ponowny termin odbioru ostatecznego

27 Robót. W przypadkach niewykonania wyznaczonych Robót poprawkowych i uzupełniających, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego Dokumenty do odbioru ostatecznego Podstawowym dokumentem poświadczającym dokonanie odbioru ostatecznego robót jest protokół odbioru ostatecznego Robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Podstawą płatności jest protokół odbioru robót potwierdzający: Zrealizowanie prac, na realizację których została zawarta Umowa o Roboty Budowlane. Zrealizowanie prac uzupełniających (dodatkowych), których konieczność wykonania wynikła w trakcie realizacji zadania. Płatności podlega kwota ryczałtowa obejmująca: robociznę bezpośrednią wraz z kosztami, wartość zużytych materiałów wraz z kosztami zakupu, magazynowania, ewentualnymi kosztami ubytków i transportu na plac budowy, wartość pracy sprzętu wraz z kosztami, koszty pośrednie, zysk kalkulacyjny i ryzyko, podatki obliczane zgodnie z obowiązującymi przepisami 0. Opis sposobu rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących Nie przewiduje się osobnego odbierania i rozliczania tego typu prac. Wartość ich powinna zostać wliczona w koszt robót podstawowych.. Dokumenty odniesienia - dokumenty będące podstawą do wykonania robót budowlanych. Umowa o wykonanie robót budowlanych Dokumentacja projektowa Przedmiar robót Oferta i kosztorys ofertowy wykonawcy Ustawa z dnia 7 lipca Prawo budowlane (jednolity tekst Dz.U. z 2003r. Nr 207, poz.206 z póz.zm). Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. -Prawo zamówień publicznych (Dz.U. nr 9, poz. 77) Ustawa z dnia 6 kwietnia 2004r. - 0 wyrobach budowlanych (Dz.U. Nr 92, poz.88) Ustawa z dnia 24 sierpnia 99 r. - o ochronie przeciwpożarowej Qednolity tekst Dz.U. z dnia 2002 r. Nr 47, poz. 229) Ustawa z dnia 27 kwietnia 200 r. - prawo ochrony środowiska (Dz.U. Nr 62, poz.627 z póz.zm) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 grudnia 2002r. - w sprawie systemu oceny zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu ich oznaczenia znakowaniem CE (Dz.U. Nr 209, poz. 779) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 grudnia 2002r. - w sprawie określenia polskich jednostek organizacyjnych upoważnionych do wydawania europejskich aprobat technicznych, zakresu i form aprobat oraz trybu ich udzielania, uchylania i zmiany (Dz.U. Nr 209, poz. 780). Rozporządzenie Ministerstwa Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 997 r. - w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr69, poz. 650) [Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r - w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47, poz.40). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r - w sprawie informacji

28 dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. Nr 20, poz. 26). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004r - w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz.U. Nr 202, poz.2072). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia sierpnia 2004r. - w sprawie sposobów deklarowania wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz.U. Nr 98. poz.204). [Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpień 20024r. - zmieniające rozporządzenia w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zamawiającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz.U Nr 98, poz.2042) - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, (tom I, II, III, IV, V) Arkady, Warszawa Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych. Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa 2003r. - Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci i instalacji, Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL, Warszawa, 200.

29 ST 0 - ROBOTY ROZBIÓRKOWE.3. Zakres robót objęty ST Zakres robót jest zgodny z ustaleniami zawartymi w ST 00 Wymagania ogólne" Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z rozbiórką: W zakres robót rozbiórkowych wchodzą: Rozbiórka konstrukcji murowanych Rozbiórka konstrukcji drewnianych 2. MATERIAŁY Niniejsza specyfikacja nie dotyczy stosowania materiałów. 2.. Składowanie materiałów Urobek z prac rozbiórkowych może być składowany na placu budowy w pryzmach o wysokości do,5m. 3. SPRZĘT 3.. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 00 Wymagania ogólne" 3.2. Sprzęt do rozbiórki Do wykonania robót związanych z przewidywaną rozbiórką Wykonawca dostosuje do rodzaju rozbiórki. Wybrany sprzęt powinien uzyskać akceptację Inspektora Nadzoru. 4. TRANSPORT 4.. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 00 Wymagania ogólne" 4.2. Transport sprzętu i materiałów Sprzęt i materiały z rozbiórki można przewozić dowolnymi środkami transportu. W przypadku konieczności zastosowania specjalistycznego sprzętu transportowego na jego zastosowanie uzyskać akceptację Inspektora Nadzoru. Transport surowców wtórnych i gruzu powinien odbywać się specjalistycznym taborem samochodowym umożliwiającym szybki rozładunek. Przewożony urobek musi być w sposób całkowicie pewny zabezpieczony przed przemieszczaniem się, wysypywaniem lub spadnięciem ze skrzyni ładunkowej. Urobek nie może w czasie transportu wydzielać pyłu Przewiduje się transport na odległość ca=20km Środki transportu Przy ruchu po drogach publicznych środki transportu powinny spełniać wymagania podane w ST 00 Wymagania ogólne" 5. WYKONANIE ROBÓT. 5.. Ogólne zasady wykonania robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca zabezpieczy przed uszkodzeniem przylegający do placu budowy chodnik i zieleń niską. W trakcie prowadzenia prac rozbiórkowych Wykonawca zobowiązany jest zwrócić szczególną uwagę na ochronę przylegających do rozbieranych schodów pozostałych elementów budynku nie podlegających rozbiórce i remontowi. Roboty rozbiórkowe obejmują usunięcie z terenu budowy wszystkich elementów podlegających rozbiórce wymienionych w dokumentacji projektowej, ST lub wskazanych przez Inspektora Nadzoru Wykonanie robót rozbiórkowych Roboty rozbiórkowe można wykonywać mechanicznie lub ręcznie każdorazowo w sposób uzgodniony przez Inspektora Nadzoru. Dobór sposobu prowadzenia robót

30 rozbiórkowych zależy od uciążliwości dla otoczenia. Dobór metod robót rozbiórkowych oraz czas prowadzenia najbardziej uciążliwych robót budowlanych należy uzgodnić z Inspektorem Nadzoru. Wszystkie elementy możliwe do powtórnego wykorzystania powinny być usuwane bez powodowania zbędnych uszkodzeń. Wykonawca, powinien przewieźć je na miejsce wskazane przez Inspektora Nadzoru Warunki bhp prowadzenia prac, zabezpieczenia Z analizy bezpieczeństwa robót rozbiórkowych dla bezpieczeństwa technicznego obiektów sąsiadujących wynika, że należy wybrać takie metody rozbiórki, które w żaden sposób nie zagrażają bezpieczeństwu tych obiektów, ani nie będą cechowały się uciążliwością dla ich użytkowników. Kierownik budowy przed przystąpieniem do realizacji robót zobowiązany jest opracować plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Zakres planu określa Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z r, DZ U. Nr 20, poz. 26. Plan może być opracowany dla całego zakresu robót łącznie, ale musi w swoim zakresie uwzględniać stadium robót rozbiórkowych Wszyscy pracownicy winni posiadać aktualne szkolenia BHP oraz aktualne badania lekarskie. Prace należy prowadzić pod nadzorem kierownika budowy - osoby posiadającej odpowiednie kwalifikacje - uprawnienia budowlane, oraz doświadczenie w zakresie prac rozbiórkowych. Na terenie rozbiórki winien znajdować się niezbędny sprzęt ochrony osobistej -apteczka pierwszej pomocy, linki asekuracyjne, kaski, gaśnice, - itp. cały sprzęt musi posiadać ważne świadectwa dopuszczalności do stosowania w budownictwie. Pracownicy winni być wyposażeni w sprawne technicznie narzędzia i urządzenia nie powodujące dodatkowych zagrożeń. Pracownicy winni być szczegółowo zapoznani z powierzonym im zadaniem i zakresem prac. Wszelkie zanieczyszczenia ulic i chodników gruzem muszą być kontrolowane i na bieżąco usuwane przez wykonawcę robót. 6. ODBIÓR ROBÓT Zasady odbioru robót i płatności omówiono w pkt 8 i 9 OST

31 ST 02 ROBOTY WYKOŃCZENIOWE ŚCIAN. Zakres robót objętych Specyfikacją Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wykończeń wewnętrznych obiektu: tynki wewnętrzne zwykłe III kat. gładzie gipsowe okładziny z płyt GK malowanie ścian montaż parapetów wewnętrznych 2. MATERIAŁY 2.. Woda (PN-EN 008:2004). Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, oraz wodę z rzeki lub jeziora. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł Zaprawa tynkarska spełniająca wymagania normy PN-EN 998-:2004 Wymagania dotyczące zapraw do murów Farby budowlane gotowe Do prac malarskich stosować farby odpowiadające normie PN-EN 3300:2002 Wodne wyroby lakierowe i systemy powłokowe na wewnętrzne ściany i sufity Klasyfikacja. Farby powinny być przechowywane w temperaturze min. +5 C. 2.4 Gładzie szpachlowe spełniająca wymagania norm PN-EN 3279-:2009 Spoiwa gipsowe i tynki gipsowe. Część : Definicje i wymagania. PN-EN 3963:2008 Materiały do spoinowania płyt gipsowo-kartonowych. Definicje, wymagania i metody badań. Produkt powinien być białą masą szpachlową produkowaną na bazie mączki anhydrytowej, wypełniaczy wapiennych oraz dodatków modyfikujących nowej generacji., przeznaczoną do wykonywania gładzi gipsowych oraz do wypełniania ubytków na powierzchniach ścian i sufitów. Masa szpachlowa powinna mieć możliwość zastosowania na typowych podłożach mineralnych, takich jak beton, gazobeton, gips, tynki cementowe, cementowo-wapienne i gipsowe oraz nadawać się do stosowania wewnątrz pomieszczeń, przy czym grubość pojedynczej warstwy nie może przekroczyć 2 mm. Parametry techniczne powinny pozwolić na uzyskanie powierzchni o dużej gładkości. Parametry techniczne masy szpachlowej: Przyczepność: min. 0,50 MPa Gęstość w stanie suchym: ok., g/cm3 Max. grubość jednej warstwy: 2 mm 2.5 Płyty gipsowo-kartonowe gr. 2,5 mm o zwiększonej odporności na wilgoć (zielone) typu H - płyta gipsowo-kartonowa o zmniejszonym stopniu wchłaniania wody (H - nasiąkliwość 5%; H2 - nasiąkliwość 0%; H3 - nasiąkliwość 25%); spełniające wymagania normy PN-EN 520:2005(U) Płyty gipsowo-kartonowe. Definicje, wymagania i metody badań 2.6 Płyty g-k należy składować na oryginalnych paletach w pozycji leżącej i chronić przed zawilgoceniem. Wełnę mineralną należy składować w oryginalnych opakowaniach i chronić przed zawilgoceniem. Gips szpachlowy, suche zaprawy, nawietrzaki, łączniki oraz akcesoria należy składować w oryginalnych opakowaniach w zamkniętych pomieszczeniach magazynowych, zabezpieczonych przed działaniem czynników atmosferycznych. Cegłę / bloczki z gazobetonu można składować w sposób dowolny.

32 3. Roboty tynkowe Przygotowanie podłoży Przed rozpoczęciem prac tynkarskich wykonawca musi zbadać przydatność podłoża pod tynkowanie. Badanie podłoża następuje na podstawie norm oraz bezpośrednio na podstawie oględzin, próby ścierania, drapania (skrobania) oraz zwilżania, a także aktualnych zaleceń producenta. Wadliwe wykonanie podłoża podczas prac budowlanych może mieć wpływ na jakość i trwałość gotowego tynku (np. powstawanie rys). Należy pamiętać przede wszystkim o wymaganiach, dotyczących równej powierzchni pod tynk. Podłoże pod tynk musi być: równe, nośne i mocne, wystarczająco stabilne, jednorodne, równomiernie chłonne; hydrofilne (zwilżane), szorstkie, suche, odpylone, wolne od zanieczyszczeń, wolne od wykwitów, nie zamarznięte, o temperaturze powyżej + 5 C. Tynki cienkowarstwowe i gładzie są to gotowe mieszanki produkowane na bazie spoiwa gipsowego lub mączki anhydrytowej z dodatkiem wypełniaczy mineralnych oraz składników poprawiających plastyczność i reologię. Gładzie gipsowe i tynki cienkowarstwowe służą do wykonywania pocienionych wypraw na równych podłożach betonowych oraz na tynkach cementowych i cementowo-wapiennych wewnątrz pomieszczeń. Wymagania dotyczące wykonywania tynków i gładzi z mieszanek tynkarskich zawierających gips. Przyczepność tynku gipsowego zależy głównie od rodzaju podłoża. Do właściwości podłoża należy zawsze dostosować rodzaj gipsu tynkarskiego oraz technikę wykonawczą. Należy zawsze przed rozpoczęciem prac tynkarskich sprawdzić, czy nie występuje jeden z czynników, które mogą powodować odpadanie tynków gipsowych:- niewłaściwie przygotowane podłoże betonowe, zapylone lub zabrudzone smarami technologicznymi, - bardzo gładkie lub nieczyszczone ze środków antyadhezyjnych, - tynkowanie mokrego betonu, - brak lub niewłaściwy środek gruntujący. Na podłoże betonowe można nakładać tynk gipsowy nie wcześniej niż 8 tygodni od rozdeskowania. Wilgoć zawarta w betonie może wpływać na osłabienie przyczepności międzywarstwowej i spowodować odspojenie tynku do podłoża. Suche podłoże betonowe pod tynki gipsowe powinno być zagruntowane środkami gruntującymi redukującymi chłonność podłoża i zwiększającymi przyczepność. Do podłoży betonowych i żelbetowych przeznaczone są środki gruntujące głównie w postaci dyspersji polimerowych, wypełnione grubym wypełniaczem mineralnym. Tworzą one warstwę kontaktową w postaci tzw. mostka adhezyjnego, pozwalającego na oddzielenie podłoża betonowego od tynku gipsowego w celu pobiegania niekorzystnym reakcjom na ich styku. Cechą zasadniczą środków gruntujących zastosowanych do mostkowania musi być dobra przyczepność oraz odporność na środowisko alkaiczne. W przypadku wątpliwości dotyczących wytrzymałości podłoża i występowania rys, należy dodatkowo zastosować zbrojenie tynku siatką tynkarską. W przypadku podłoża w postaci ścian murowanych z cegieł lub tzw. murów mieszanych należy zadbać, aby także spoiny miały podobną chłonność. Ubytki muszą być

33 wypełnione zaprawą oraz pokryte środkiem gruntującym. Płyty drewnopochodne oraz bloczki styropianowe przed tynkowaniem należy zagruntować środkiem z dodatkiem wypełniacza mineralnego. Grubość tynku na tych podłożach powinna wynosić min. 5 mm, przy czym w jednej trzeciej grubości warstwy musi być ułożone zbrojenie z siatki z tworzywa. Mostki adhezyjne do robót tynkowych z użyciem fabrycznie przygotowanych mieszanek określane są w instrukcjach producentów. Należy nanosić je za pomocą wałka lub inną techniką malarską. Aby utrzymać jednorodność zawiesiny przed oraz w trakcie nanoszenia, należy ją odpowiednio często mieszać w pojemniku. Przed rozpoczęciem prac tynkarskich mostek adhezyjny musi wyschnąć. Niedozwolone jest nanoszenie mostków adhezyjnych na powierzchniach betonowych o wilgotności przekraczającej 4%. Zaprawy muszą być przygotowane zgodnie z zaleceniami producenta przez wsypanie odmierzonej ilości mieszanki do określonej ilości wody. W przypadku postępowania odwrotnego powstaną grudy, a zaprawa będzie trudna do właściwego zamieszania. W celu dokładnego wymieszania należy stosować mieszadła mechaniczne, np. nakładki na wiertarki. Dobrze przygotowana zaprawa ma konsystencję masła i nie zawiera żadnych grudek. Ponieważ tynki na bazie gipsu mają szybki czas wiązania, należy przygotować taką ilość zaprawy, która zostanie wykorzystana w ciągu 45 minut. Po upływie tego czasu masa tynkarska traci swoje plastyczne właściwości. Bardzo istotne jest, aby każdy kolejny zarób gipsowy wykonany był w czystym naczyniu, ponieważ związane pozostałości mogą znacznie przyspieszyć czas wiązania i utrudnić pracę. Prace tynkarskie można rozpocząć w pomieszczeniach, w których zakończono wszelkie prace instalacyjne, zabezpieczono nieosłonięte powierzchnie metalowe przed korozyjnym działaniem gipsu, zbadano i przygotowano podłoże, zasłonięto folią okna, ościeżnice i grzejniki. Jednowarstwowe tynki gipsowe gładkie (wewnętrzne) nanosi się maszynowo na odpowiednio przygotowane podłoże tynkarskie w taki sposób, aby w efekcie otrzymać jednolitą, gładką powierzchnię. Nałożony, ściągnięty, lekko stwardniały tynk powinien być skrapiany równomiernie wodą, a następnie szlamowany" przy użyciu pacy z gąbką. Wchodzące w skład tynku drobne cząsteczki oraz spoiwo są w trakcie tej czynności wyciągane" i gromadzone na jego powierzchni, a mleczko równomiernie rozprowadzone. Ponieważ mleczko nie pokrywa zagłębień i nierówności, istotne jest zatem, aby tynkarz bardzo starannie wygładził i wyrównał powierzchnię tynku, co ma zasadniczy wpływ na jakość gotowej powierzchni. Po krótkim okresie twardnienia powierzchnię należy wygładzać przy użyciu odpowiednich narzędzi (kielni, pacy nierdzewnej), dzięki czemu zewnętrzna powierzchnia tynku ulega zagęszczeniu i uzyskuje się zamkniętą, chociaż nie pozbawioną porów powierzchnię. Zbyt wczesne wygładzenie może spowodować tworzenie się pęcherzyków powietrza. Tynki jednowarstwowe na gładkich powierzchniach betonowych mają dodatkową tendencję do powstawania pęcherzyków powietrza i ich eliminacja wymaga zwiększonego nakładu pracy. W tym celu można na powierzchni betonowej nałożyć dodatkową warstwę szpachli lub wykonać podkład gruntujący. Najpóźniej jeden dzień po wykonaniu tynku można ściąć" pęcherzyki powietrza pacą, a powstałe niewielkie zagłębienia wypełnić zaprawą tynkarską i wygładzić. Przygotowaną masę szpachlową nakłada się na ścianę równą warstwą o grubości -5 mm za pomocą szpachelki z tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej, silnie dociskając materiał do podłoża. Masę naniesioną na ścianę wyrównuje się pacą, a po

34 stwardnieniu ewentualne nierówności można usunąć, szlifując powierzchnię odpowiednią siatką lub papierem ściernym. Następnie powierzchnię należy ponownie zaszpachlować jak najcieńszą warstwą i delikatnie przeszlifować. W przypadku gdy należy wygładzić powierzchnię w ciągu jednego dnia i uniknąć jednego szlifowania, efekt ten można uzyskać, stosując technologię mokre na mokre". Drugą warstwę gładzi nanosi się wówczas już po 20 minutach od nałożenia pierwszej warstwy. Po wykonaniu tynków wewnętrznych należy zapewnić dobrą wentylację pomieszczeń. Do utwardzenia niezbędna jest dostateczna wymiana powietrza oraz niezbyt szybkie odparowanie wilgoci przez tynk. Wszelkie niezbędne w tym celu czynności należy określić na miejscu albo uzgodnić oddzielnie. Niedopuszczalne jest bezpośrednie nagrzewanie tynku, co oznacza, że strumień gorącego powietrza nie może być skierowany bezpośrednio na powierzchnię tynku. Zastosowanie odwilżaczy powietrza powoduje zbyt szybkie wyciągnięcie" wody wiążącej z tynku, a tym samym prowadzi do jego uszkodzenia. 4. Wykonanie zabudowy z płyty gipsowo-kartonowych Ruszt pod płyty gipsowo-kartonowe- należy stosować standardowy ruszt metalowy:. kształtowniki stalowe profilowane U-75x0,60 oraz U-50x0,60, 2. kształtowniki stalowe profilowane C-75x0,60 oraz C-50x0,60, Ruszty powinny spełniać wymagania normy PN-EN 495:2006 Elementy szkieletowej konstrukcji metalowej do stosowania z płytami gipsowo-kartonowymi. Definicje, wymagania i metody badań, PN-EN 495:2006/Ap:2008 Elementy szkieletowej konstrukcji metalowej do stosowania z płytami gipsowo-kartonowymi. Definicje, wymagania i metody badań. Akcesoria i materiały pomocnicze Do suchej zabudowy należy stosować następujące akcesoria i materiały pomocnicze: a) Taśma klejąca polipropylenowa. b) Kołki rozporowe z polipropylenu z wkrętem ocynkowanym 6 x 80 lub 8 x 00 mm w zależności od wytrzymałości podłoża. c) Wkręty do płyt gipsowych fosfatyzowane. d) Taśma spoinowa z włókna szklanego. e) Taśma wygłuszjąca piankowa z PE lub PVC o szer. 75 i 50 mm (pod profile). f) Gips szpachlowy. g) Masa uszczelniająca akrylowa biała. h) Ewentualnie inne materiały w miarę potrzeb. 5. Uzupełnienia murarsko-tynkarskie Do uzupełnień murarskich można stosować cegłę ceramiczną pełną, dziurawkę, płytki z gazobetonu lub cegłę z rozbiórki. Do uzupełnień murarskich należy stosować zaprawę murarską cementowo-wapienną marki M5 lub M7 zaś do uzupełnień tynkarskich odpowiednią zaprawę tynkarską cementowo-wapienną. Własności zapraw powinny spełniać wymagania norm: PN-EN 998-:2004 Wymagania dotyczące zapraw do murów. Część : Zaprawa tynkarska. PN-EN 998-2:2004 Wymagania dotyczące zapraw do murów. Część 2: Zaprawa murarska. 5. Malowanie Przygotowanie powierzchni. Przed przystąpieniem do malowania naprawić uszkodzenia powierzchni tynków i wcześniej naprawianych miejsc. Zaleca się stosowanie do tego celu zapraw i szpachlówek produkowanych fabrycznie w postaci gotowej do stosowania lub w postaci proszkowej do zarabiania wodą bezpośrednio przed użyciem. Powierzchnie podłoży pod

35 malowanie powinny być: gładkie i równe, mocne, tzn. powierzchniowo nie pylące, nie wykruszające się, bez spękań i rozwarstwień,czyste, tzn. bez plam, zaoliwień, pleśni i zanieczyszczeń (kurzem, rdzą), Farbami emulsyjnymi, akrylowymi można malować podłoża po 7 dniach, Malowanie. Prawidłowo wykonana powłoka malarska powinna sprzyjać uzyskaniu efektu dekoracyjnego. Efekt ten można osiągnąć pod warunkiem właściwego przygotowania podłoża oraz przez zastosowanie odpowiednich produktów i prawidłowej technologii malowania. Przed rozpoczęciem malowania należy zawsze zapoznać się z informacjami podanymi na opakowaniu wyrobów malarskich. ODBIÓR ROBÓT Zasady odbioru robót i płatności omówiono w pkt 8 i 9 OST

36 ST 03 ROBOTY POSADZKOWE MATERIAŁY Płytki ceramiczne gres spełniające wymagania normy PN-EN 44:2009, Płytki ceramiczne. Definicje, klasyfikacja, właściwości i znakowanie. Zgodnie z projektem technicznym należy zastosować płytki gresowe gładkie o wymiarach 597 x597 mm rektyfikowane, szkliwione powierzchnia matowa, klasa ścieralności IV, mała nasiąkliwość wodna e=0,5 %, Zaprawa klejowa sucha PN-EN 2004:2008 Kleje do płytek. Wymagania, ocena zgodności, klasyfikacja i oznaczenie Zaprawa do spoinowania PN-EN 3888:200, Zaprawy do spoinowania płytek. Wymagania, ocena zgodności, klasyfikacja i oznaczenie WYKONANIE ROBÓT Wykonywanie warstw podkładowych Podkład ma decydujące znaczenie dla zapewnienia właściwej niezawodności i trwałości podłogi. Powinien być dostatecznie sztywny i mieć odpowiednią wytrzymałość mechaniczną oraz równą i gładką powierzchnię. Przed wykonaniem podkładu należy ustalić położenie górnej powierzchni posadzki na wysokości ustalonej w projekcie. Podkłady z betonów i zapraw cementowych Po oczyszczeniu i wykonaniu niezbędnych napraw posadzki wykonać podkład z zaprawy samopoziomującej. Poziom podkładu dopasować tak aby po ułożeniu płytek ich górna płaszczyzna zrównała się z istniejącą posadzką w holu. Wykonanie posadzek z płytek z gresu Po związaniu i wyschnięciu warstw podkładowych można przystroić do układania płytek ceramicznych. Podłoże powinno być suche, stabilne, równe i nośne, tzn. odpowiednio mocne, oczyszczone z warstw mogących osłabić przyczepność zaprawy, zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów, wosku, resztek farby olejnej i emulsyjnej Do mocowania płytek można stosować zaprawy cementowe lub klej. Podłoże powinno być oczyszczone z kurzu i wypoziomowane. Płytki sprawdzone czy odchyłki krawędzi mieszczą się w dopuszczalnych odchyłkach wymiarowych długości i szerokości ±0,2 mm, Kierunek układania płytek tj. równolegle do ścian lub na tzw. karo uzgodnić z inspektorem przed rozpoczęciem prac. Prace przy układaniu rozpocząć można po potwierdzeniu przez zamawiającego dostawy płytek odpowiadających jakością i rodzajem zaprojektowanym. Przed rozpoczęciem układania sprawdzić jednorodność partii płytek pod względem koloru, odcieni, wzorów, równości płaszczyzny i boków oraz braku uszkodzeń mechanicznych. Płytek nie należy moczyć przed klejeniem. Przycinanie płytek realizować sprzętem ręcznym i mechanicznym. Mechaniczne cięcie płytek wykonywać urządzeniem z płaszczem wodnym lub bez pod warunkiem wykonywania tego na zewnątrz budynku. Spoinowanie płytek przeprowadzić zgodnie z zaleceniami producenta płytek, zaprawy klejowej i zaprawy do spoinowania. Należy unikać chodzenia po ułożonych płytkach wcześniej niż zezwala na to instrukcja producenta zaprawy klejowej. W przypadku konieczności wcześniejszego korzystania z pomieszczenia ułożyć ponad płytkami pomosty z desek. ODBIÓR ROBÓT Zasady odbioru robót i płatności omówiono w pkt 8 i 9 OST

37 ST 04 Ścianki i drzwi wewnętrzne aluminiowe.. Materiały Drzwi wewnętrzne wykonane z profili aluminiowych zimnych Ścianki z drzwiami wejściowymi i drzwi wejściowe szklone od wewnątrz szkłem bezpiecznym z wypełnieniem argonem o U<, W/m2K, szklenie ścianek zewnętrznych z drzwiami float+termofloat 4+4 z wypełnieniem argonem o U<, W/m 2 K. Kształt ścianek i drzwi oraz sposób otwierania zgodnie ze schematem ścianek i drzwi. Ścianki z drzwiami wejściowymi szklone, zamki antypaniczne. Na szyby nakleić półprzezroczystą folię z nadrukami. 2. Wykonanie robót. 2.. Demontaż istniejącej stolarki Przed przystąpieniem do demontażu należy zdemontować części ruchome samozamykacze i skrzydła drzwiowe następnie wykuć ościeżnice, pociąć na elementy transportowe i wywieźć lub przekazać zamawiającemu Przed przystąpieniem do wykonania stolarki aluminiowej należy dokonać szczegółowych pomiarów światła otworów. Zamawiający nie dopuszcza zmiany światła otworów w przypadku wykonania zbyt dużych lub zbyt małych elementów Prefabrykacja Elementy stolarki jako gotowy wyrób wraz ze szkleniem, okuciami, malowaniem itp. należy przygotować fabrycznie. Gotowy wyrób należy oznaczyć w sposób czytelny dla prawidłowego montażu. Skrzydła otwierane powinny być tak wykonane i zamontowane, aby gwarantowały otwarcie do kąta 30 o lub większego Pakowanie Elementy mobilne (rozwieralne lub rozwieralno uchylne) powinny być zabezpieczone przed niekontrolowanymi ruchami oraz ewentualnym powstaniem zwisów. Narożniki należy zabezpieczyć płytą pilśniową lub grubym kartonem. Cały element owinąć folią Montaż stolarki aluminiowej. Okna i drzwi należy wstawić na klinach drewnianych w przygotowane i oczyszczone otwory, ustawić w pionie i w poziomie ( w trzech płaszczyznach) i zamocować. Dopuszczalne odchylenie ościeżnic od pionu i poziomu nie może być większe niż 2 mm. Zamocowanie ościeżnic należy wykonać za pomocą łączników takich jak zaczepy, kotwy, tuleje rozpieralne itp. Mocowanie za pomocą gwoździ poprzez ościeżnice do ościeży jest niedopuszczalne. Rozmieszczenie i liczbę punktów mocowania należy tak dobrać aby zapewnić wymaganą stabilność i trwałość. Po zamontowaniu należ sprawdzić wypoziomowanie i prawidłowość otwierania i zamykania skrzydeł. Skrzydła winny otwierać się swobodnie, ale pozostawać nieruchome w dowolnym stopniu otwarcia, a okucia winny działać bez zacięć i przy zamykaniu dociskać skrzydła do ościeżnicy.. Skrzydła drzwi zewnętrznych wejściowych winny otwierać się na zewnątrz, umożliwiając prawidłową ewakuację z budynku. 3. Kontrola jakości robót Kontroli podlega w szczególności zgodność wykonania robót z dokumentacją projektową: - przygotowania ślusarki aluminiowej - prawidłowość zamontowania - wyposażenie w osprzęt i dodatki - oczyszczenie Dla wykonania oceny jakości wyrobów należy sprawdzić: - zgodność wymiarów

38 - jakość materiałów, z których stolarka została wykonana - prawidłowość wykonania z uwzględnieniem szczegółów konstrukcyjnych - sprawność działania skrzydeł i elementów ruchomych oraz funkcjonowanie okuć. 3.. Naprawa uszkodzeń Stwierdzone uszkodzenia nadające się do naprawy powinny być usunięte jeszcze przed ich wbudowaniem w obiekt. Uszkodzenia powstałe w trakcie wbudowania należy usunąć: - wszelkie obluzowane elementy należy dokręcić - wszelkie oszklenia rozbite lub zarysowe należy wymienić na nowe - wszelkie zarysowania powłok malarskich należy uzupełnić - istotne uszkodzenia ślusarki aluminiowej nie mogą być naprawiane. Elementy uszkodzone należy wymienić na nowe. ODBIÓR ROBÓT Zasady odbioru robót i płatności omówiono w pkt 8 i 9 OST 4. Przepisy związane. Z realizacją robót wiążą się następujące przepisy: - Instrukcje stosowania materiałów i montażu prefabrykatów stolarki wydane przez producentów - Świadectwa dopuszczenia materiałów do stosowania wydane przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie lub inne upoważnione instytucje. - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, tom I, część I-IV - Instrukcje ITB - Stosowne Normy PN-EN 92:200 Drzwi. Klasyfikacja wymagań wytrzymałościowych PN-EN 229:2002U Drzwi wpływ klimatu. Wymagania i klasyfikacja PN-89/B Drzwi. Metody badań odporności na włamanie. Obciążenia statyczne prostopadłe i równoległe do płaszczyzny skrzydła PN-EN 947:2000 Drzwi rozwierane. Oznaczenie odporności na obciążenie pionowe PN-EN 948:2000 Drzwi rozwierane. Oznaczanie wytrzymałości na skręcanie statyczne PN-EN 30:998 Metody badań drzwi. Badanie sztywności skrzydeł drzwiowych przez wielokrotne wichrowanie PN-EN 07:2002U Metody badań okien. Badania mechaniczne PN-EN 35:2002U Okna. Klasyfikacja właściwości mechanicznych. Obciążenie pionowe, zwichrowanie i siły operacyjne. PN-EN 220:200 Okna i drzwi. Odporność na obciążenie wiatrem. Klasyfikacja. PN-EN 22:200 Okna i drzwi. Odporność na obciążenie wiatrem. Metoda badania. PN-EN 9:2002 Okna i drzwi. Odporność na wielokrotne otwieranie i zamykanie. Metoda badania. PN-EN 2207:200 Okna i drzwi. Przepuszczalność powietrz. Klasyfikacja. PN-EN 026:200 Okna i drzwi. Przepuszczalność powietrza. Metoda badania. PN-EN 2208:200 Okna i drzwi. Wodoszczelność. Klasyfikacja PN-EN 027:200 Okna i drzwi. Wodoszczelność. Metoda badania PN-EN 949:2000 Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie odporności drzwi na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim

39 PN-EN ISO 0077-:2002 Właściwości cieplne okien, drzwi i żaluzji. Obliczanie współczynnika przenikania ciepła PN-EN ISO 2567-:2002U Właściwości cieplne okien i drzwi. Określenie współczynika przenikania ciepła metodą skrzynki grzejnej. Część : Kompletne okna i drzwi Ustawa Prawo budowlane Ustawa Prawo ochrony środowiska Warunki techniczne wykonania i odbioru robót bud. mont., tom I-III i V Instrukcje stosowania materiałów i montażu urządzeń wydane przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie lub inne upoważnione istytucje Obowiązujące przepisy BHP i normy przedmiotowe.

40 ST 05 Dostarczenie i montaż mobilnej ściany działowej z parkowaniem bocznym sterowanej ręcznie.. INFORMACJE OGÓLNE ) Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót polegających na sporządzeniu projektu wykonawczego, wykonaniu, dostarczeniu i montażu stałej i mobilnej ścianki działowej do modernizowanych pomieszczeń sali edukacyjnej i wystawowej Wigierskiego Parku Narodowego 2) Zakres stosowania SST Szczegółowa dokumentacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt... 3) Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy Specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonania i montażu ścianki działowej 4) Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami. 5) Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania oraz za zgodność ze Szczegółową Specyfikacją Techniczną, przedmiarem robót i poleceniami Inspektora Nadzoru, zgodnie z art. 5, art. 0 oraz art. 22 Ustawy Prawo budowlane oraz 3 pkt. 6, 262 pkt i 2 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, oraz warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. MATERIAŁY 2.. Wbudować należy mobilną ściankę działową z parkowaniem bocznym sterowaną ręcznie oraz ściankę stałą kompletnie wykończone wraz z okuciami i osprzętem. Oba elementy powinny zostać wykonane w identycznej technologii i z zachowaniem jednolitego wyglądu zewnętrznego Wszystkie materiały użyte do wykonania i montażu ścianek działowych muszą posiadać aktualny certyfikat zgodności ITB lub aprobaty techniczne dopuszczający wyrób do stosowania w budownictwie Wymagania techniczne dotyczące dostawy i montażu ścianki działowej mobilnej parkowanej bocznie : ) Wymiary modułów : - wysokość maksymalna wraz z szyną jezdną cm - szerokość 0-30 cm - grubość maksymalna płyty laminowanej - do 20 mm 2) Izolacyjność akustyczna nie mniej niż 50 db 3) Sposób podwieszenia modułów za pomocą wózków jezdnych, system zawieszenia modułów 2 punktowy. 4) Kształtowniki krawędziowe: ukryte. 5) Układ jezdny tor z duraluminium malowany na uzgodniony z zamawiającym kolor z palety RAL. 6) Obsługa ścianki mobilnej : - przesuwanie modułów ręczne

41 - ryglowanie za pomocą korby umieszczonej w listwie bocznej modułu, obrót korbą o wysuwane uszczelki - blokada elementów - szybko montażowa w górę i w dół - blokada teleskopu zamknięcie pionowe przekładnią zębatkową 7) Konstrukcja nośna modułów rama nośna wykonana ze stopów lekkich, duraluminium 8) Okładziny zewnętrzne z płyt laminowanych o grubości maksymalnej do 20 mm 9) Wykończenie okładzin laminat HPL drewnopodobna - uzgodniona z inwestorem 0) Listwy wykończeniowe listwy stykowe pomiędzy modułami typu pióro-wpust wyłącznie systemowe z profili aluminiowych z zastosowaniem uszczelek magnetycznych i ślizgowych odpowiadających za prawidłową izolacyjność akustyczną. Zewnętrzny dystans pomiędzy modułami maksymalnie do 3 mm, Poziome listwy dociskowe góra-dół wyłącznie z systemowych profili aluminiowych z zastosowaniem czterokrotnego uszczelnienia liniowego kontrpióra, kontrwpust ) Typ modułów moduły standardowe i moduł teleskopowy domykający, moduł drzwiowy w ściance stałej. 2) Kotwienie toru jezdnego bezpośrednio do podciagu żelbetowego 3) Okucia mobilnej ścianki działowej wyłącznie markowych firm 4) Aprobata techniczna ITB na wyrób lub certyfikat dopuszczający wyrób do stosowania 5) Wyrób musi posiadać polski znak bezpieczeństwa B lub europejski znak bezpieczeństwa CE do stosowania w budownictwie 6) Przed przystąpieniem do wykonania przedmiotu zamówienia Wykonawca robót jest zobowiązany do własnego zwymiarowania mobilnej ścianki działowej z natury przed jej wykonaniem i montażem. 3. SPRZĘT I MASZYNY Roboty można wykonywać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora Nadzoru robót budowlanych. 4. ŚRODKI TRANSPORTU Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Elementy do transportu należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem przez odpowiednie opakowanie. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.. Przed wykonaniem ścian Wykonawca zobowiązany jest do dokonania szczegółowych pomiarów i sporządzenia projektu wykonawczego zabudowy Przygotowanie ścian i sufitów do montażu mobilnej ścianki działowej : ) Przed montażem ścianki mobilnej należy sprawdzić dokładność wykonania podłoża, do którego ma przylegać konstrukcja toru jezdnego. 2) W przypadku występujących wad w wykonaniu podłoża lub zabrudzenia powierzchni podłoża, otwór montażowy należy naprawić i oczyścić Osadzenie i uszczelnienie konstrukcji mobilnej ścianki działowej : ) dokładność wykonania montażu konstrukcji ścianki mobilnej powinna odpowiadać wymogom jak dla montażu stolarki drzwiowej 2) konstrukcję mobilnej ścianki działowej montować za pomocą kotew i prętów dystansowych osadzonych w ścianach i sufitach otworu montażowego 3) szczeliny między konstrukcją a murem wypełnić materiałem izolacyjnym dopuszczonym do tego celu świadectwem ITB. 4) przed trwałym zamocowaniem należy sprawdzić ustawienie konstrukcji ścianki mobilnej i toru jezdnego w pionie i poziomie. 5) ubytki tynków ścian i sufitów przy montażu konstrukcji mobilnej ścianki działowej uzupełnić przez dwukrotne szpachlowanie powierzchni tynków w miejscach ubytków

42 6) w miejscach szpachlowania po ubytkach tynków należy wykonać dwukrotne malowanie ścian i sufitów farbami zastosowanymi uprzednio do ich wymalowania. 7) oczyszczenie i umycie mobilnej ścianki działowej po montażu konstrukcji 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.. Zasady kontroli powinny być zgodne z wymogami przyjętymi dla aluminiowej stolarki drzwiowej i okiennej Ocena jakości powinna obejmować: ) sprawdzenie zgodności wymiarów, 2) sprawdzenie jakości materiałów z których zostały wykonana ścianka mobilna, 3) sprawdzenie działania mobilnej ścianki działowej i elementów ruchomych, okuć oraz ich funkcjonowania, 4) prawidłowość zmontowania i uszczelnienia. 7. OBMIAR ROBÓT Nie przewiduje się obmiarowania robót rozliczenie ryczałtowe 8. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w umowie. 9. PRZEPISY ZWIĄZANE PN-EN 062:2005 Kształtowniki stalowe wykonane na zimno. Warunki techniczne dostawy. Tolerancje wymiarów i przekroju poprzecznego. PN-EN 042:2003 Taśmy i blachy ze stali niskowęglowej ocynkowane ogniowo w sposób ciągły do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy PN-EN ISO 7050:999 Wkręty samogwintujące z łbem stożkowym, PN-EN 755-:200 ślusarka aluminiowa PN-EN 755-2:200 ślusarka aluminiowa PN-EN 755-9:200 ślusarka aluminiowa PN-9/M Śruby, wkręty i nakrętki. Statystyczna kontrola jakości PN-EN ISO :2004 (U) Własności mechaniczne części złącznych ze stali nierdzewnych, odpornych

43 ST 06 BRANŻA ELEKTRYCZNA.CZĘŚĆ OGÓLNA.. Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego Modernizacja dwóch sal w Krzywem (sali muzealnej i sali edukacyjnej).2. Przedmiot ST Przedmiotem Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót (ST) dla branży elektrycznej jest określenie zakresu i sposobu wykonania robót budowlanych elektroinstalacyjnych, a także określenie wymagań jakościowych, odnośnie stosowanych przy realizacji zamówienia materiałów i wyboru, jak również, jakości wykonania robót.3. Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót (ST) stanowi dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt Nazwy i kody robót budowlanych w zakresie objętym przedmiotem zamówienia CPV Roboty w zakresie instalacji elektrycznych.4. Przedmiot i zakres robót objętych ST.4. Demontaż opraw oświetleniowych we wszystkich pomieszczeniach remontowanych oraz na ciągach komunikacyjnych..4.2 Demontaż starych przewodów elektrycznych oraz kabli strukturalnych w remontowanych pomieszczeniach.4.3 Demontaż istniejącego osprzętu (łączniki światła, przewodów elektrycznych podtynkowych, teleinformatycznych podtynkowych, gniazdek elektrycznych, gniazdek teleinformatycznych)..4.4 Montaż instalacji elektrycznych i teleinformatycznych. Układanie podtynkowych przewodów FTP i elektrycznych, osadzenie puszek podtynkowych..4.5 Montaż opraw oświetleniowych. Zamontowanie uprzednio zdemontowanych i nowych opraw świetlówkowych l LED.4.6 Montaż osprzętu elektrycznego. Gniazda wtykowe i włączniki oświetleniowe..4.7 Montaż trzyobwodowych szynoprzewodów oświetleniowych wraz z montażem opraw oświetleniowych i źródeł światła LED.4.8 Montaż i wyposażenie 2 sztuk rozdzielnic pomieszczeniowych wraz z doprowadzeniem linii zasilającej z rozdzielnicy głównej budynku.4.9 Wykonanie pomiarów powykonawczych.5.określenia PODSTAWOWE. Wewnętrzna linia zasilająca (WLZ) jest to obwód zasilający tablice rozdzielcze (rozdzielnice), z których zasilane są instalacje odbiorcze. Obwód rozdzielczy - jest to obwód zasilający tablice rozdzielcze. W obiektach budowlanych rolę obwodów rozdzielczych pełnią wewnętrzne linie zasilające (WLZ). Obwód odbiorczy (obwód końcowy) jest to obwód, do którego przyłączone są bezpośrednio odbiorniki energii elektrycznej lub gniazda wtyczkowe. Głównymi elementami obwodu instalacji elektrycznej są przewody ( tory prądowe) umożliwiające przesyłanie energii elektrycznej, łączniki umożliwiające załączanie i wyłączanie oraz zabezpieczenia chroniące elementy obwodu przed skutkami zakłóceń. Kable wyroby składające się z jednej lub większej liczby żył izolowanych, zaopatrzone w powłokę oraz ewentualnie w zależności od warunków układania i eksploatacji w osłonę i pancerz. Kable przystosowane są do układania bezpośrednio w ziemi, wodzie

44 lub kanałach podziemnych, albo też do zawieszenia w powietrzu. Przewody wyroby składające się z jednego lub kilku skręconych drutów albo jednej większej liczby żył izolowanych bez powłoki, lub w zależności od warunków, w których mają być zastosowane zaopatrzone w powłokę niemetalową. Dodatkowa ochrona przeciwporażeniowa ochrona części przewodzących, dostępnych w wypadku pojawienia się na nich napięcia w warunkach zakłóceniowych. Osprzęt instalacyjny służy do mocowania, łączenia i ochrony przewodów. Wybór rodzaju osprzętu zależy od zastosowanego w danej instalacji sposobu układania przewodów lub kabli. Rury instalacyjne sztywne chronią przewody instalowane po wierzchu w suchych pomieszczeniach. Łączenie rur odbywa się przez wsunięcie ich do odpowiednich złączek. Rury winidurowe giętkie (karbowane) chronią przewody instalowane pod tynkiem lub wewnątrz ścian o konstrukcji lekkiej ( karton-gips). Mogą być również zatapiane w betonie. Rury te są wykonane ze zmiękczonego winiduru. Montaż odbywa się bez złączek, bowiem rury tnie się na odcinki wystarczające do połączenia sąsiednich puszek i innego osprzętu. Przybory instalacyjne służą do przyłączania odbiorników elektrycznych i sterowania nimi oraz zabezpieczania obwodów w instalacjach elektrycznych. Gniazda elektryczne łączniki wtyczkowe służą do przyłączania do instalacji elektrycznej odbiorników i urządzeń elektrycznych w postaci sprzętu komputerowego. Osprzęt instalacyjny służy do mocowania, łączenia oraz ochrony przed czynnikami mechanicznymi kabli i przewodów. 2. MATERIAŁY. Materiały mogą być stosowane producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie Instytuty Badawcze. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inżyniera 2.. Przewody i kable Do budowy instalacji elektrycznej stosuje się następujące przewody i kable podstawowe: przewody kabelkowe miedziane typu YDY, YDYp 2.2. Tablice bezpiecznikowe: Tablice bezpiecznikowe projektuje się w wersji podtynkowej i natynkowej zależnie od miejsca umiejscowienia, zamykane drzwiczkami wyposażone w osprzęt modułowy i listwy rozdzielcze lub blok rozdzielczy wyposażone w osłony uniemożliwiające przypadkowe porażenie 2.3. Oprawy oświetleniowe - natynkowe wewnętrzne wyposażone w świetlówki kompaktowe awaryjne - sufitowe wpuszczane wyposażone w lampy LED - zawieszane na szynoprzewodach wyposażone w lampy LED - awaryjne z piktogramami wyposażone w lampy LED 2.4. Osprzęt elektroinstalacyjny rurki PCW puszki elektroinstalacyjne gniazda wtykowe standardowe podtynkowe 230 V gniazda wtykowe komputerowe czerwone 230 V gniazda RJ45 łączniki instalacyjne pojedyncze, podwójne i przyciski szynoprzewód 3- obwodowy w odcinkach, 2 m złączki montażowe do szynoprzewodów w tym przyłącze prądowe, łączniki proste i

45 kątowe, zaślepki, wieszaki i wsporniki. 3. SPRZĘT 3.. Sprzęt do wykonania instalacji. Wykonawca jest zobowiązany do używania takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w SST, lub w projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez Inżyniera; w przypadku braku ustaleń w takich dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Inspektora 4. TRANSPORT. 4..Ogólne wymagania dotyczące transportu. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną nie korzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów. Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy. 5.WYKONANIE ROBÓT. 5..Roboty przygotowawcze. Bez względu na rodzaj instalacji i sposób ich montażu, należy przeprowadzić następujące roboty podstawowe: trasowanie montaż konstrukcji wsporczych i uchwytów przejścia przez ściany i stropy montaż sprzętu i osprzętu łączenie przewodów podejścia do odbiorników przyłączanie odbiorników ochrona przed porażeniem PRZEJŚCIA PRZEZ ŚCIANY Wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany stropy i.t.p. muszą być chronione przed uszkodzeniami. Przejścia wymienione wyżej należy wykonywać w przepustach rurowych. Obwody instalacji elektrycznych przechodzących przez podłogi muszą być chronione do wysokości bezpiecznej przed przypadkowymi uszkodzeniami. Jako osłony przed uszkodzeniem mechanicznym można stosować rury stalowe, z tworzyw sztucznych, kształtowniki, korytka i.t.p MONTAŻ TABLIC BEZPEICZNIKOWYCH Przed przystąpieniem do montażu należy przygotować miejsce zainstalowania tablicy bezpiecznikowej. Dla tablic natynkowych należy przygotować podłoże poprzez sprawdzenie powierzchni, do której będzie przylegać tylna ścianka obudowy. Wysokość montażu tak aby górna krawędź tablicy była na wysokości,8m. Tablice należy mocować za pomocą kołków rozporowych, w miejscach przewidzianych przez producenta. Mocować w sposób trwały uniemożliwiający ewentualne przemieszczenie. Urządzenia zabezpieczające powinny być tak zainstalowane i oznaczone, aby zabezpieczone obwody mogły być łatwo zidentyfikowane, w tym celu zaleca się grupowanie urządzeń. Obciążenie należy rozłożyć równomiernie na poszczególne fazy. Oprzewodowanie powinno być tak ułożone albo oznakowane aby przy sprawdzaniu, badaniu, naprawach lub zmianach instalacji była możliwość identyfikacji jego elementów.

46 Tablice należy wyposażyć w schematy określające rodzaj i układ obwodów (punkty odpływów do odbiorników, liczbę, przekroje przewodów MONTAŻ PRZEWODÓW ELEKTRYCZNYCH Przed montażem przewodów należy przygotować miejsca montażu poprzez wykonanie bruzd lub zamocowanie uchwytów mocujących. Przewody instalacyjne znajdujące się pod pokryciem ścian ( w tynku), przewody układane w rurkach elektroinstalacyjnych powinny być układane, jeżeli to możliwe, w określonych strefach instalacyjnych. Należy unikać prowadzenia kabli w pobliżu wszelkich instalacji wodno-kanalizacyjnych, gazowych i innych instalacji teletechnicznych. W bruzdach przewody należy układać tak, aby były one przykryte min. 5 mm tynku. Przewody w bruzdach mocować za pomocą opasek lub odcinków drutu w sposób nie powodujący uszkodzenia izolacji, szczególnie starannie na załomach i przejściach przez ściany. Po ułożeniu przewodów w bruzdach należy sprawdzić wzrokowo stan izolacji i zaprawić je gładzią szpachlową. Zaleca się wykonanie kontrolnego pomiaru rezystancji izolacji przewodów i kabli. Wszelkie roboty zanikowe muszą być przed zakryciem zaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy MONTAŻ OSPRZĘTU ELEKTROINSTALACYJNEGO Sprzęt i osprzęt instalacyjny należy mocować do podłoża w sposób trwały zapewniający mocne i bezpieczne jego osadzenie. Do mocowania sprzętu i osprzętu mogą służyć konstrukcje wsporcze przykręcane do podłoża za pomocą kołków i śrub rozporowych. Miejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny pod względem elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku i korozją. Przewody wychodzące z rur powinny być zabezpieczone przed mechanicznymi uszkodzeniami izolacji np. przez założenie tulejek izolacyjnych. W miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne przewody doprowadzane do odbiorników muszą być chronione. Żyła przewodu powinna być pozbawiona izolacji tylko na długości niezbędnej do prawidłowego połączenia z zaciskiem. Nie należy pozostawiać nadmiaru długości gołej żyły przed lub za zaciskiem. Długość żył wprowadzonych do odbiornika lub aparatu powinna umożliwiać przyłączenie ich do dowolnego zacisku. Końce żył przewodów wprowadzonych do odbiornika, a nie wykorzystanych należy izolować i unieruchomić. Na żyły należy założyć oznaczniki wykonane z materiału izolacyjnego; na oznacznikach umieścić symbole żył zgodnie ze schematem. Instalacje elektryczne muszą zapewnić ochronę przeciwporażeniową podstawową i dodatkową zgodnie z wymaganiami pakietu norm PN-IEC i PN-IEC Ochronę podstawową przed dotykiem bezpośrednim spełnić przez stosowanie urządzeń izolowanych posiadających atest i odpowiedni stopień ochrony. Uzupełnienie ww. ochrony spełniają także wyłączniki różnicowoprądowe. Ochroną dodatkową przed dotykiem pośrednim zapewnić poprzez samoczynne wyłączenie zasilania realizowane przez odpowiednio dobrane wyłączniki samoczynne. 6.KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. 6.. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót Celem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć założoną jakość robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę i jakość materiałów i zapewnia odpowiedni system kontroli włączając personel, laboratorium, sprzęt, zaopatrzenie i wszystkie urządzenia niezbędne do przeprowadzenia badań. Dla celów kontroli jakości i zatwierdzenia, Inspektor uprawniony jest do dokonywania kontroli, pobierania próbek i badania materiałów u źródła ich wytwarzania i zapewniona mu będzie wszelka potrzebna do tego pomoc ze strony Wykonawcy i

47 producenta materiałów. 7. OBMIAR ROBÓT Sprawdzenie wykonania całości instalacji 8.ODBIÓR. 8.. Ogólne zasady odbioru robót. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Zamawiającego, jeżeli wszystkie pomiary i badania dały pozytywne wyniki. 9.PODSTAWA PŁATNOŚCI. Protokół odbioru potwierdzający realizację kompletnej instalacji 0. PRZEPISY ZWIĄZANE. PN EN Światło i oświetlenie miejsca pracy PN HD Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Ochrona dla zapewniania bezpieczeństwa. Ochrona przed porażeniem elektrycznym. PN HD Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Ochrona dla zapewniania bezpieczeństwa. Ochrona przed prądem przetężeniowym. PN-HD Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Odłączanie i łączenie. PN HD Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona przed przepięciami PN HD Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego PN-HD Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura łączeniowa i sterownicza Uwaga! Zamawiający informuje, że w zakresie norm opisujących przedmiot zamówienia dopuszcza się rozwiązania równoważne opisywanym. W przypadku wycofania w/w norm stosować obecnie obowiązujące. W przypadku wycofania normy bez zastąpienia, stosować ostatnią obowiązującą lub aktualne zalecenia branżowe wg SEP, chyba że inne przepisy szczegółowe określają inaczej.