Przetwornik temperatury Model 3144P Smart

Transkrypt

1 , Wersja BA Przetwornik temperatury Smart

2

3 Przetwornik temperatury Smart rewizja: HART rewizja opisów: Dev. v3, DD v2 UWAGA Przed przyst¹pieniem do obs³ugi urz¹dzenia nale y dok³adnie zapoznaæ siê z niniejsz¹ instrukcj¹ obs³ugi. Pe³ne zrozumienie i zastosowanie siê do zawartych w instrukcji procedur gwarantuje bezpieczeñstwo personelu oraz prawid³owe dzia³anie urz¹dzeñ. W razie jakichkolwiek niejasnoœci nale y skontaktowaæ siê z biurem przedstawicielskim firmy Emerson Process Management. Telefon: (48) UWAGA Urz¹dzenie NIE s¹ przeznaczone do pracy w aplikacjach nuklearnych. Stosowanie urz¹dzeñ nieposiadaj¹cych atestów do pracy w aplikacjach nuklearnych mo e byæ przyczyn¹ niedok³adnych pomiarów. Szczegó³owe informacje mo na uzyskaæ w biurze przedstawicielskim firmy Emerson Process Management. Przetworniki temperatury Rosemount Smart s¹ chronione wieloma patentami amerykañskimi. Liczne patenty w wielu krajach.

4

5 Spis treœci ROZDZIA 1 Wstêp ROZDZIA 2 Instalacja ROZDZIA 3 Przygotowanie do eksploatacji Informacje ogólne Instrukcja obs³ugi Przetwornik Wp³yw czynników œrodowiskowych Ogólne Elektryczne Œrodowiskowe Monta Zgodnoœæ oprogramowania Ró nice miêdzy i Modelami 3144 / 3244MV Komunikaty dotycz¹ce bezpieczeñstwa pracy Ostrze enia Przygotowanie do eksploatacji Prze³¹czenie pêtli na sterowanie rêczne Ustawienie prze³¹czników Monta Instalacja Typowa instalacja amerykañska Typowa instalacja europejska Wspó³praca z konwerterem Model 333 HART Tri-Loop WskaŸnik LCD Instalacja sieciowa Okablowanie Okablowanie polowe Pod³¹czenie czujnika Pod³¹czenie zasilania Zasilanie Przepiêcia Uziemienie Informacje ogólne Komunikaty dotycz¹ce bezpieczeñstwa pracy Ostrze enia Komunikator Model 275 HART Uaktualnienie oprogramowania komunikatora Model 275 HART. 3-2 Schemat menu Skróty klawiszowe AMS Wprowadzanie zmian w AMS Przegl¹d danych konfiguracyjnych Sprawdzenie wyjœæ Konfiguracja

6 Instrukcja obs³ugi Konfiguracja wyjœcia urz¹dzenia Informacje o urz¹dzeniu Filtrowanie pomiarów Diagnostyka i obs³uga Komunikacja sieciowa Wykorzystanie konwertera HART Tri-Loop ROZDZIA 4 Obs³uga i konserwacja DODATEK A Dane techniczne DODATEK B Atesty do pracy w obszarach zagro onych wybuchem Komunikaty dotycz¹ce bezpieczeñstwa pracy Ostrze enie Kalibracja Kalibracja cyfrowa przetwornika Sprzêt Diagnostyka komunikatora HART Diagnostyka przy wykorzystaniu AMS Konserwacja Z³o enie obudowy czêœci elektronicznej Wymiana modu³u elektroniki Komunikaty diagnostyczne wskaÿnika LCD Ekrany diagnostyczne programu AMS Komunikator Model 275 HART Komunikaty diagnostyczne Program AMS Komunikaty diagnostyczne Dane techniczne A-1 Funkcjonalne A-1 Konstrukcyjne A-3 Metrologiczne A-4 Rysunki wymiarowe A-7 Specyfikacja zamówieniowa A-9 Przetwornik A-9 Wykaz czêœci zamiennych A-10 Znakowanie A-10 Sprzêtowe A-10 Programowe A-10 Zespó³ zewnêtrznego zespo³u uziemienia A-11 Konfiguracja A-11 Standardowa A-11 U ytkowanika A-11 Instalacja w obszarach zagro onych wybuchem B-1 Atesty amerykañskie B-1 Atesty europejskie B-2 Atesty australijskie B-3 Atesty japoñskie B-4 Atest brazylijski B-4 Atest ³¹czony B-4 Dodatkowe atesty B-4 Schematy instalacyjne B-5 Spis treœci-2

7 DODATEK C Safety Instrumented System (SIS) Informacje ogólne C-1 Czêstotliwoœæ awarii C-2 z i bez czujnika rezystancyjnego C-2 z i bez czujnika termoelektrycznego C-2 Instalacja C-3 Prze³¹czniki C-3 Zmiana ustawienia prze³¹cznika C-3 Spis treœci-3

8 Instrukcja obs³ugi Spis treœci-4

9 Rozdzia³ 1 Wstêp Informacje ogólne strona 1-1 Wp³yw czynników strona 1-2 Ró nice miêdzy przetwornikami i Modelami 3144 / 3244MV strona 1-4 INFORMACJE OGÓLNE Instrukcja Przetwornik Niniejsza instrukcja ma za zadanie pomoc w instalacji, obs³udze i naprawach przetworników temperatury Rosemount Smart. Rozdzia³ 1: Wstêp Rozdzia³ 2: Instalacja Rozdzia³ 3: Przygotowanie do pracy Rozdzia³ 4: Obs³uga i naprawy Dodatek A: Dane techniczne Dodatek B: Atesty do pracy w obszarach zagro onych wybuchem Dodatek C: Systemy bezpieczne - Safety Instrumented Systems (SIS) Przetworniki temperatury Rosemount Smart s¹ urz¹dzeniami mikroprocesorowymi akceptuj¹cymi sygna³y z wielu ró nych typów czujników i przetwarzaj¹cymi je na sygna³y analogowe i cyfrowe. Przetworniki ³¹cz¹ w sobie trwa³oœæ urz¹dzeñ Emerson Process Management z mo liwoœciami elektroniki cyfrowej. Przetworniki te stanowi¹ idealne rozwi¹zanie w przypadku aplikacji wymagaj¹cych wyoskiej precyzji pomiarów i zdalnej komunikacji. Ka dy z przetworników mo e komunikowaæ siê z komunikatorem HART. Komunikator s³u y do konfiguracji, testowania lub formatowania przetwornika, tak jak wszystkich innych urz¹dzeñ mikroprocesorowych firmy Rosemount. Co wiêcej, komunikator HART mo e komunikowaæ siê z przetwornikiem ze sterowni systemu, przy wykorzystaniu zacisków przetwornika lub z dowolnego punktu pêtli pr¹dowej, jeœli tylko miêdzy zaciskami zasilania przetwornika a zasilaczem obecna jest rezystancja od 250 do 1100 omów. Specjalne funkcje przy pod³¹czeniu dwóch czujników obejmuj¹ funkcjê Hot Backup, alarm p³yniêcia, pomiary temperatury œredniej lub ró nicy temperatur oraz jednoczesne generowanie czterech zmiennych procesowych, poza sygna³em analogowym.

10 Instrukcja obs³ugi WP YW CZYNNIKÓW ZEWNÊTRZNYCH Informacje ogólne Elektryczne Œrodowiskowe Czujniki elektryczne temperatury, takie jak czujniki termoelektryczne i rezystancyjne, generuj¹ niewielki sygna³ proporcjonalny do mierzonej temperatury. Przetwornik zamienia ten niewielki sygna³ z czujnika na standardowy sygna³ 4 20 ma dc, który jest wzglêdnie nieczu³y na d³ugoœæ przewodów i zak³ócenia elektryczne. Ten sygna³ jest przesy³any do sterowni systemu w uk³adzie dwuprzewodowym. Prawid³owa instalacja elektryczna jest gwarancj¹ unikniêcia b³êdów zwi¹zanych z rezystancj¹ doprowadzeñ czujnika i zak³óceniami elektrycznymi. W œrodowiskach o du ym poziomie zak³óceñ elektrycznych nale y zastosowaæ kable ekranowane. Do komunikacji z komunikatorem HART konieczna jest obecnoœæ w pêtli pr¹dowej rezystancji z zakresu od 250 do 1100 omów. Schematy po³¹czeñ przedstawiono na ilustracji 2-10 na stronie Wp³yw temperatury Przetwornik dzia³a zgodnie ze specyfikacj¹ w zakresie temperatur otoczenia od -40 do 85 C. Ciep³o z medium procesowego przep³ywa z os³ony czujnika do obudowy przetwornika. Jeœli przewidywana temperatura przetwornika jest w pobli u lub powy ej temperatury dopuszczalnej, to nale y rozwa yæ zastosowanie dodatkowej izolacji os³ony lub z³¹czki wkrêtnej przed³u enia lub mo liwoœæ zdalnego monta u przetwornika. Na ilustracji 1-1 przedstawiono przyk³adowe zale noœci miêdzy wzrostem temperatury obudowy przetwornika a d³ugoœci¹ przed³u enia os³ony. Ilustracja 1-1. Wzrost temperatury obudowy przetwornika w funkcji d³ugoœci przed³u enia w instalacji testowej. Wzrost temperatury g³ówki ponad temperaturê otoczenia ( C) Temperatura 815 C Temperatura 540 C Temperatura 250 C D³ugoœæ wyd³u enia (cale) A Przyk³ad: Maksymalny dopuszczalny wzrost temperatury otoczenia (T) mo na obliczyæ odejmuj¹c maksymaln¹ temperaturê otoczenia (A) od dopuszczalnej temperatury otoczenia dla czujnika (S). Na przyk³ad, niech A = 40 C. T = S - A T = 85 C - 40 C T = 45 C 1-2

11 Instrukcja obs³ugi Dla temperatury procesowej 540 C (patrz ilustracja 1-1), wyd³u enie 3.6 cala powoduje wzrost temperatury obudowy (R) o 22 C, co daje margines bezpieczeñstwa 23 C. 6 calowe wyd³u enie (R = 10 C) daje wiêkszy margines bezpieczeñstwa (35 C) i zmniejsza b³êdy zwi¹zane z wp³ywem temperatury lecz wymaga koniecznoœci podparcia przetwornika. Jeœli zastosowano os³onê z izolacj¹ ciepln¹, to d³ugoœæ wyd³u enia mo e byæ zmniejszona o d³ugoœæ izolacji. Wilgoæ lub œrodowiska korozyjne Przetworniki posiadaj¹ dwukomorowê obudowê zapewniaj¹c¹ odpornoœæ na wilgoæ i korozjê. Uszczelniony modu³ elektroniki zamontowany jest w komorze oddzielonym od komory przy³¹czy elektrycznych. Pierœcienie uszczelniaj¹ce zabezpieczaj¹ wnêtrza komór po za³o eniu pokryw. W œrodowisku o du ej wilgotnoœci istnieje mo liwoœæ gromadzenia siê skroplin w rurach os³onowych i przenikanie ich do wnêtrza obudowy. UWAGA Ka dy przetwornik jest wyposa ony w tabliczkê zawieraj¹c¹ informacjê na temat atestów. Przetwornik nale y zainstalowaæ zgodnie ze wszystkimi w³aœciwymi normami i atestami oraz schematami instalacyjnymi (patrz Dodatek B: Atesty do prac w obszarze zagro onym wybuchem). Sprawdziæ, czy obszar w którym pracuje przetwornik jest zgodny z posiadanymi przez niego certyfikatami. Jeœli urz¹dzenie z kilkoma atestami zosta³o zainstalowane, to nie mo e byæ ponownie instalowane z wykorzystaniem innych posiadanych atestów. Aby tak siê nie sta³o, konieczne jest trwa³e oznaczenie atestu na naklejce, zgodnie z którym przetwornik zosta³ zainstalowany. Monta Przy wyborze miejsca instalacji i pozycji nale y uwzglêdniæ wymagania dostêpu do przetwornika. Strona przy³¹czy elektrycznych obudowy Przetwornik nale y zamontowaæ tak, by dostêp do przy³¹czy elektrycznych nie by³ utrudniony. Zapewniæ odpowiedni przeœwit do zdjêcia pokrywy. Przepusty kablowe powinny znajdowaæ siê od do³u obudowy. Strona obwodów elektronicznych obudowy Przetwornik nale y zamontowaæ tak, by dostêp do obwodów elektronicznych nie by³ utrudniony. Zapewniæ odpowiedni przeœwit do zdjêcia pokrywy. Nie nale y zapomnieæ o dodatkowej przestrzeni, jeœli przetwornik wyposa ony jest we wskaÿnik ciek³okrystaliczny Przetwornik mo e byæ montowany bezpoœrednio na czujniku lub zdalnie. Przy u yciu opcjonalnej obejmy monta owej przetwornik mo e byæ zamocowany na p³askiej powierzchni lub na rurze 2 calowej (patrz Opcjonalne obejmy monta owe na stronie A-8). Zgodnoœæ oprogramowania Wymiana przetworników mo e byæ przyczyn¹, dla której oprogramowanie nie bêdzie w pe³ni zgodne z istniej¹cym oprogramowaniem w komunikatorze HART. 1-3

12 Instrukcja obs³ugi Komunikator Model 275 HART i program AMS zawieraj¹ce opisy urz¹dzeñ (device descriptors) przetworników Modele 3144 i 3244MV sprzed grudnia 2001 nie w pe³ni obs³uguj¹ nowe funkcje Modelu 3144P. Opisy urz¹dzeñ komunikatora HART rewizje Dev v3,dd v2 umo liwiaj¹ pe³n¹ obs³ugê przetwornika. Opisy urz¹dzeñ (DD) dostêpne s¹ z nowymi komunikatorami lub mog¹ byæ zapisane do istniej¹cych komunikatorów w lokalnych biurach Emerson Process Management. Szczegó³owe informacje: patrz rozdzia³ 3. RÓZNICE MIÊDZY PRZETWORNIKAMI MODEL 3144P A MODELAMI 3144 / 3244MV The following table identifies the differences between the and Models 3144 and 3244MV Temperature Transmitters. Nowy Poprzednie wersje Model 3144 i 3244MV Wersja sprzêtowa 3 Wersja sprzêtowa 2 Wersja oprogramowania 3 Wersja oprogramowania 1 Dodane wejœcia czujników: DIN Typ L, DIN Typ brak U i poszerzony zakres dla Typu N Wartoœci alarmowe definiowane przez u ytkownika Zwiêkszona kompensacja EMF 2- i 3-przewodowa Pierwsza dobra temperatura jako zmienna procesowa Korekcja doprowadzeñ w przypadku czujnków 2-przewodowych Zwiêkszona odpornoœæ na zak³ócenia elektromagnetyczne i filtrowanie sygna³u zwiêkszaj¹ce stabilnoœæ pomiarów temperatury Mo liwoœæ wyboru konfiguracji dwuczujnikowej w warunkach polowych Sygna³y analogowe i poziomy alarmowe zgodne z NAMUR przy kodzie opcji A1 i CN brak brak brak brak Model 3144 pojedynczy czujnik Model 3244MV konfiguracja dwuczujnikowa 1-4

13 Rozdzia³ 2 Instalacja Informacje dotycz¹ce bezpieczeñstwa pracy strona 2-1 Przygotowanie do eksploatacji strona 2-2 Monta strona 2-3 Instalacja strona 2-4 Okablowanie strona 2-9 Przekazanie do eksploatacji strona 2-15 INFORMACJE DOTYCZ CE BEZPIECZEÑSTWA PRACY Instrukcje i procedury opisane w niniejszym rozdziale mog¹ wymagaæ zachowania szczególnych œrodków ostro noœci przez personel obs³ugi. Informacje dotycz¹ce czynnoœci mog¹cych stanowiæ zagro enie bezpieczeñstwa pracy oznaczono symbolem ostrze enia ( ). Przed wykonaniem oznaczonych tym symbolem czynnoœci nale y zapoznaæ siê z poni szymi ostrze eniami. Ostrze enia OSTRZEŻENIE Niezastosowanie siê do poni szych wskazówek mo e spowodowaæ œmieræ lub zranienie personelu obs³ugi: Prace instalacyjne mog¹ wykonywaæ tylko osoby odpowiednio przeszkolone. Wybuch mo e spowodowaæ œmieræ lub zranienie personelu: Nie wolno zdejmowaæ pokrywy g³ówki przy³¹czeniowej w atmosferze zagro onej wybuchem przy w³¹czonym zasilaniu elektrycznym. Przed pod³¹czeniem komunikatora HART Model 275 w atmosferze zagro onej wybuchem nale y upewniæ siê, czy wszystkie urz¹dzenia pracuj¹ce w pêtli pr¹dowej zosta³y zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeñstwa lub przeciwwybuchowoœci. Upewniæ siê, e posiadane atesty s¹ adekwatne do obszaru, w którym pracuje przetwornik. Wymagania atestów przeciwwybuchowoœci s¹ spe³nione tylko wtedy, gdy wszystkie pokrywy g³ówki przy³¹czeniowej s¹ dok³adnie dokrêcone. Nieszczelnoœci mog¹ byæ przyczyn¹ œmierci lub zranienia personelu obs³ugi: Przed podaniem ciœnienia procesowego zainstalowaæ i dokrêciæ os³ony lub czujniki. Nie wolno demontowaæ os³ony i czujnika podczas pracy instalacji technologicznej. Pora enie elektryczne mo e byæ przyczyn¹ œmierci lub zranienia personelu. Jeœli czujnik zainstalowany jest w pobli u Ÿróde³ wysokiego napiêcia, to w przypadku uszkodzenia lub nieprawid³owej instalacji, na przewodach i zaciskach przetwornika mo e wyindukowaæ siê wysokie napiêcie: Zachowaæ szczególn¹ ostro noœæ przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

14 Instrukcja obs³ugi PRZYGOTOWANIE DO EKSPLOATACJI Podstawowe zmienne przetwornika musz¹ byæ skonfigurowane, aby móg³ on dzia³aæ prawid³owo. W wielu przypadkach, wszystkie te zmienne s¹ konfigurowane fabrycznie. Konfiguracja mo e byæ konieczna, jeœli przetwornik nie jest skonfigurowany lub gdy zmienne konfiguracyjne wymagaj¹ zmiany. Przygotowanie do eksploatacji sk³ada siê z testów przetwornika i weryfikacji danych konfiguracyjnych Przetworniki mog¹ byæ przygotowane do eksploatacji przed lub po instalacji. Zaleca siê sprawdzenie przetworników w warunkach warsztatowych przy wykorzystaniu komunikatora HART Model 275 lub programu AMS, co umo liwia sprawdzenie poprawnoœci dzia³ania wszystkich elementów przetwornika. W celu sprawdzenia przetwornika w warunkach warsztatowych, nale y pod³¹czyæ komunikator HART lub program AMS w sposób pokazany na ilustracji 2-10 na stronie Przed wykonaniem pod³¹czeñ w atmosferze zagro onej wybuchem nale y sprawdziæ, czy wszystkie urz¹dzenia pracuj¹ce w pêtli pod³¹czone s¹ zgodnie z normami iskrobezpieczeñstwa lub niepalnoœci. Komunikator HART mo na pod³¹czyæ w dowolnym punkcie pêtli sygna³owej. Najproœciej jest pod³¹czyæ komunikator do zacisków oznaczonych COMM w listwie przy³¹czeniowej przetwornika. Pod³¹czenie do zacisków TEST nie umo liwi nawi¹zania komunikacji cyfrowej. Nale y unikaæ nara ania uk³adów elektronicznych przetwornika na dzia³anie czynników œrodowiskowych, dlatego zaleca siê ustawienie wszystkich prze³¹czników przetwornika w warunkach warsztatowych. Przy wykorzystaniu komunikatora HART, wszystkie zmiany wkonfiguracji musz¹ zostaæ wys³ane do przetwornika przez naciœniêcie klawisza Send (F2). Przy wykorzystaniu AMS zmiany s¹ wprowadzone po klikniêciu przycisku Apply. Szczegó³owe informacje na temat wspó³pracy komunikatora HART Model 275 z przetwornikiem przedstawiono w rozdziale 3. Ilustracja 2-1. Schemat instalacji START Kalibracja warsztatowa Nie Tak KONFIGURACJA PODSTAWOWA WERYFIKACJA INSTALACJA POLOWA Jednostki Wartoœci graniczne Typ czujnika Symulacja wejœæ czujnika Zgodnoœæ ze specyfikacj¹? Tak Ustawienie prze³. i zwór Monta przetwornika Okablowanie przetwornika Liczba przewodów Nie W³¹czenie zasilania T³umienie Patrz Rozdzia³ 1: Konserwacja Sprawdzenie szczelnoœci Koniec 2-2

15 Prze³¹czenie pêtli na sterowanie rêczne Ustawienie prze³¹czników Jeœli wys³ane lub ¹dane dane mog¹ wp³yn¹æ na dzia³anie pêtli lub sygna³ wyjœciowy przetwornika, to nale y prze³¹czyæ sterowanie urz¹dzeñ pracuj¹cych w pêtli na sterowanie rêczne. Komunikator HART lub program AMS ¹da w razie potrzeby prze³¹czenia pêtli na sterowanie rêczne. Potwierdzenie tego komunikatu nie prze³¹cza sterowania na rêczne. ¹danie stanowi tylko przypomnienie; prze³¹czenie pêtli na sterowanie rêczne stanowi oddzieln¹ operacjê. Bez wskaÿnika LCD 1.Jeœli przetwornik jest zainstalowany, to prze³¹czyæ sterowanie urz¹dzeñ pracuj¹cych w pêtli na sterowanie rêczne. 2.Zdj¹æ pokrywê obudowy od strony uk³adów elektronicznych przetwornika. Nie wolno zdejmowaæ pokryw w atmosferze zagro onej wybuchem przy pod³¹czonym zasilaniu elektrycznym. 3.Ustawiæ prze³¹cznik w ¹danej pozycji (patrz ilustracja 2-1). 4.Za³o yæ pokrywê przetwornika.wype³nienie wymagañ przeciwwybuchowoœci wymaga szczelnego dokrêcenia obu pokryw. 5.Prze³¹czyæ sterowanie urz¹dzeñ pracuj¹cych w pêtli na sterowanie automatyczne. Ze wskaÿnikiem LCD 1.Jeœli przetwornik jest zainstalowany, to prze³¹czyæ sterowanie urz¹dzeñ pracuj¹cych w pêtli na sterowanie rêczne. 2.Zdj¹æ pokrywê obudowy od strony uk³adów elektronicznych przetwornika. Nie wolno zdejmowaæ pokryw w atmosferze zagro onej wybuchem przy pod³¹czonym zasilaniu elektrycznym. 3.Zdj¹æ pokrywê, odkrêciæ œruby mocuj¹ce wskaÿnik LCD i ostro nie go wyj¹æ. 4.Ustawiæ prze³¹cznik w ¹danej pozycji (patrz ilustracja 2-1). 5.Ostro nie umieœciæ wskaÿnik LCD zwracaj¹c szczególn¹ uwagê na prawid³owe po³¹czenie z³¹cza 10 szpilkowego. 6.Dokrêciæ œruby mocuj¹ce wskaÿnik LCD. 7.Za³o yæ pokrywê przetwornika.wype³nienie wymagañ przeciwwybuchowoœci wymaga szczelnego dokrêcenia obu pokryw. 8.Prze³¹czyæ sterowanie urz¹dzeñ pracuj¹cych w pêtli na sterowanie automatyczne. Tabela 2-1. Lokalizacja prze³¹czników przetwornika. Lokalizacja prze³¹czników Prze³¹cznik poziomu alarmowego i blokady Schemat prze³¹czników Z³¹cze Failure Mode Security wskaÿnika LCD P³yta czo³owa wskaÿnika LCD G33A, 0001B01B

16 Instrukcja obs³ugi Tabela 2-2. Wartoœci standardowe i zgodne z NAMUR Prze³¹cznik zabezpieczenia przetwornika Przetwornik wyposa ony jest w prze³¹cznik blokady zapisu zabezpieczaj¹cy przed przypadkow¹ lub niepowo³an¹ zmian¹ danych konfiguracyjnych. Prze³¹cznik poziomu alarmowego Przetwornik monitoruje swoje dzia³anie wykonuj¹c automatyczne procedury diagnostyczne. Jeœli procedury te wykryj¹ uszkodzenie czujnika lub niesprawnoœæ przetwornika, to zostaje wygenerowany sygna³ alarmowy (wysoki lub niski, w zale noœci od ustawienia prze³¹cznika poziomu alarmowego). Wartoœci poziomów sygna³ów alarmowcyh i nasycenia zale ¹ od konfiguracji przetwornika, standardowej lub zgodnej z normami NAMUR. Wartoœci te mog¹ byæ definiowane przez u ytkownika zarówno w warunkach warsztatowych, jak i polowych przy u yciu komunikatora HART. Wartoœci graniczne s¹ nastêpuj¹ce I 23 dla stanu alarmowego wysokiego 3. 5 I 3.75dla stanu alarmowego niskiego Wartoœci standardowe (nastawa fabryczna) Wartoœci zgodne z norm¹ NAMUR Stan alarmowy wysoki ma I 23.0 ma Stan alarmowy wysoki 21 ma I 23.0 ma Stan nasycenia I 20.5 ma Stan nasycenia wysoki I 20.5 ma wysoki Stan nasycenia niski I 3.90 ma Stan nasycenia niski I 3.8 ma Stan alarmowy niski I 3.75 ma Stan alarmowy niski I 3.6 ma MONTA Jeœli to mo liwe, to przetwornik nale y zainstalowaæ w wysokich punktach przebiegu os³on rurowych, co zapewni, e wilgoæ nie bêdzie dostawa³a siê do wnêtrza obudowy. W niektórych aplikacjach wykorzystuj¹cych uszczelniane os³ony kablowe mo liwy jest monta pokazany na ilustracji 2-3. Co pewien czas nale y zdejmowaæ pokrywê przetwornika i badaæ stan techniczny przetwornika (czy nie ma œladów korozji lub wilgoci). Ilustracja 2-2. Nieprawid³owa instalacja os³on rurowych. Os³ony rurowe Os³ony rurowe A, 0429B Ilustracja 2-3. Zalecany sposób monta u. Uszczelnienie Z³¹czka z wyd³u eniem Os³ona rurowa okablowania polowego Os³ona Nakrêtka czujnika Odlewana uszczelka os³ony (jeœli wymagana) B 2-4

17 Jeœli przetwornik montowany jest bezpoœrednio na czujniku, to wykonaæ monta zgodnie z ilustracj¹ 2-4. Jeœli przetwornik jest montowany zdalnie od czujnika, to zastosowaæ os³ony rurowe miêdzy czujnikiem a przetwornikiem. Przepusty przetwornika umo liwiaj¹ pod³¹czenie d³awików kablowych 1 /2 14 NPT, M (CM 20), PG 13.5 (PG 11) lub JIS G 1 /2 (M (CM 20), PG 13.5 (PG 11) lub JIS G 1 /2 na adapterze). Prace instalacyjne mog¹ wykonywaæ tylko osoby przeszkolone. Przetwornik mo e wymagaæ dodatkowego podparcia w instalacjach o du ych drganiach, w szczególnoœci przy zastosowaniu d³ugich os³on lub przed³u eñ. W aplikacjach o du ych drganiach zaleca siê monta przetwornika na rurze, przy zastosowaniu opcjonalnej obejmy. INSTALACJA Typowa instalacja amerykañska 1. Umocowaæ os³onê do œcianki zbiornika. Zainstalowaæ i dokrêciæ os³ony. Sprawdziæ szczelnoœæ po³¹czeñ. 2.Zainstalowaæ wszystkie konieczne z³¹czki i przed³u enia. Gwinty uszczelniæ silikonem lub taœm¹ (jeœli jest to wymagane). 3.Wkrêciæ czujnik w os³onê lub bezpoœrednio w przy³¹cze procesowe (w zale noœci od wymagañ instalacji). 4.Sprawdziæ szczelnoœæ wszystkich po³¹czeñ. 5.Zainstalowaæ przetwornik na zespole os³ona/czujnik. Wszystkie gwinty uszczelniæ silikonem lub taœm¹ (jeœli jest to wymagane). 6.Zainstalowaæ d³awik kablowy w przepuœcie kablowym przetwornika (przy monta u zdalnym) 7.Prze³o yæ kable do wnêtrza obudowy przetwornika. 8.Okablowanie polowe doprowadziæ do strony przy³¹czy obudowy przetwornika. 9.Przewody czujnika pod³¹czyæ do listwy zaciskowej przetwornika do pod³¹czenia przewodów czujnika (schemat pod³¹czeñ znajduje siê wewn¹trz pokrywy przetwornika). Przewody zasilania pod³¹czyæ do zacisków przetwornika. 10.Za³o yæ i dokrêciæ obie pokrywy przetwornika.wype³nienie wymagañ przeciwwybuchowoœci wymaga szczelnego dokrêcenia obu pokryw. Ilustracja 2-4. Typowa instalacja amerykañska. Os³ona Przed³u enie Z³¹czka wkrêtna D³ugoœæ przed³u enia Uwaga: Wymiary podano w calach (milimetrach). 3.2 (81) Os³ona rurowa do okablowania polowego (zasilanie dc) B

18 Instrukcja obs³ugi UWAGA Norma amerykañska wymaga zastosowania dodatkowej bariery lub uszczelnienia (poza uszczelnieniem g³ównym czujnika), aby zabezpieczyæ siê przed przedostaniem medium procesowego do os³ony rurowej i do sterowni systemu. Przy obs³udze mediów agresywnych i gro ¹cych wybuchem zaleca siê instalacjê przez profesjonalny i przeszkolony personel. Typowa instalacja europejska 1.Umocowaæ os³onê do œcianki zbiornika lub instalacji technologicznej. Zainstalowaæ i dokrêciæ os³ony i czujniki. Sprawdziæ szczelnoœæ po³¹czeñ. 2.Umocowaæ g³ówkê przy³¹czeniow¹ do os³ony. 3.W³o yæ czujnik do os³ony i pod³¹czyæ go do g³ówki przy³¹czeniowej (schemat po³¹czeñ znajduje siê wewn¹trz g³ówki przy³¹czeniowej). 4.Zamontowaæ przetwornik na rurze o œrednicy 2 cale (50 mm) lub w panelu przy wykorzystaniu obejmy monta owej (obejmê B4 przedstawiono na ilustracji 2-4). 5.Umocowaæ d³awiki kablowe do kabla ekranowanego biegn¹cego z g³ówki przy³¹czeniowej do przepustu przetwornika. 6.Poprowadziæ kabel ekranowany z drugiego przepustu przetwornika znajduj¹cego siê z ty³u przetwornika do sterowni systemu. 7.Przeprowadziæ przewody kabla ekranowanego przez przepusty kablowe w g³ówce przy³¹czeniowej i przetworniku. Pod³¹czyæ i dokrêciæ d³awiki kablowe. 8.Pod³¹czyæ przewody kabla ekranowanego do listwy zaciskowej w g³ówce przy³¹czeniowej (wewn¹trz g³ówki przy³¹czeniowej) i do listwy zaciskowej do pod³¹czenia przewodów czujnika (wewn¹trz obudowy czujnika). Nie dotykaæ przewodów ani zacisków. Ilustracja 2-5. Typowa instalacja europejska. D³awik kablowy Rura 2-calowa Obejma monta owa B4 Kabel ekranowany z czujnika do przetwornika Kabel ekranowany z przetwornika do sterowni B05B 2-6

19 Instalacja z wykorzystaniem konwertera Model 333 HART Tri-Loop Przetwornik pod³¹czony do dwóch czujników mo e wspó³pracowaæ z konwerterem sygna³u HART na sygna³ analogowy Model 333 HART Tri-Loop, w celu uzyskania niezale nych pr¹dowych sygna³ów analogowych 4 20 ma dla ka dego z czujników. Przetwornik mo e zostaæ skonfigurowany do generowania czterech z nastêpuj¹cych szeœciu zmiennych procesowych: Czujnik 1 Czujnik 2 Ró nica temperatur Temperatura œrednia Pierwsza dobra temperatura Temperatura zacisków przetworników. Konwerter HART Tri-Loop separuje sygna³ cyfrowy i generuje oddzielne pr¹dowe sygna³y analogowe 4 20 ma dla dowolnych trzech zmiennych procesowych. Podstawowe informacje o instalacji podano na ilustracji 2-6. Szczegó³owe informacje mo na znaleÿæ w instrukcji obs³ugi konwertera Model 333 HART Tri-Loop (numer ). Ilustracja 2-6. Schemat instalacji konwertera HART Tri-Loop (1) START Rozpakowaæ Tri-Loop ZAINSTALOW AÆ HART URUCHOMIÆ TRI-LOOP Zapoznaæ siê z instrukcj¹ obs³ugi HART Zapoznaæ siê z warunkami instalacji Skonfigurowa æ Tri-Loop do wspó³pracy z przetwornikie m Model Nie Zainstalowaæ Model 3244MV (strona 2-2) Czy przetwornik Tak Zamontowaæ Tri-Loop na szynie DIN Pod³¹czyæ do zacisków wejœciowych Czy test wypad³ Tak Nie Patrz instrukcja obs³ugi HART Wybraæ tryb nadawania w przetworniku Po³¹czyæ Tri-Loop Channel 1 ze sterowni¹ KONIEC Wybraæ tryb Command 3 w przetworniku OPCJA: Po³¹czyæ Tri-Loop Channel 2 OPCJA: Po³¹czyæ Tri-Loop Channel 3 (1) Informacje o konfiguracji - patrz rozdzia³ Zastosowanie konwertera HART Tri-Loop na stronie 3-24.

20 Instrukcja obs³ugi WskaŸnik LCD Przetworniki zamówione z opcj¹ wskaÿnika LCD (kod opcji M5) s¹ dostarczane z zainstalowanym wskaÿnikiem LCD. Instalacja wskaÿnika LCD na zainstalowanym ju przetworniku wymaga wykorzystania ma³ego œrubokrêta i zespo³u wskaÿnika LCD, który obejmuje: WskaŸnik LCD Wyd³u ona pokrywa z pierœcieniem uszczelniaj¹cym Œruby mocuj¹ce (2 szt.) ¹cznik 10-wtykowy W celu instalacji wskaÿnika LCD wykonaæ poni sz¹ procedurê. Po zainstalowaniu wskaÿnika LCD nale y go skonfigurowaæ. Patrz rozdzia³ Opcje wskaÿnika LCD na stronie Jeœli przetwornik jest zainstalowany, to prze³¹czyæ sterowanie urz¹dzeñ pracuj¹cych w pêtli na sterowanie rêczne. 2.Zdj¹æ pokrywê obudowy od strony uk³adów elektronicznych przetwornika. Nie wolno zdejmowaæ pokryw w atmosferze zagro onej wybuchem przy pod³¹czonym zasilaniu elektrycznym. 3.Sprawdziæ, czy prze³¹cznik zabezpieczenia przetwornika jest w pozycji 1HH. Jeœli wy³¹cznik jest w pozycji 1P, to nie bêdzie mo liwa konfiguracja wskaÿnika LCD. Jeœli konieczne jest zabezpieczenie przetwornika, to w pierwszej kolejnoœci nale y skonfigurowaæ przetwornik, a nastêpnie zainstalowaæ wskaÿnik. 4.W³o yæ ³¹cznik w gniazdo 10-wtykowe na p³ytce uk³adów elektroniki. 5.Ustawiæ wskaÿnik LCD w ¹danej pozycji. WskaŸnik mo e byæ obracany co 90 stopni dla u³atwienia odczytu wskazania. WskaŸnik musi byæ ustawiony tak, by jedno z czterech gniazd 10-wtykowych pasowa³o do ³¹cznika. 6.W³o yæ zespó³ wskaÿnika LCD na ³¹cznik.Wkrêciæ cztery œruby mocuj¹ce wskaÿnik LCD. 7.Umocowaæ pokrywê wyd³u on¹; dokrêciæ co najmniej jedn¹ trzeci¹ obrotu po uzyskaniu kontaktu pierœcienia uszczelniaj¹cego z obudow¹. Wype³nienie wymagañ przeciwwybuchowoœci wymaga szczelnego dokrêcenia obu pokryw. 8.W³¹czyæ zasilanie. UWAGA Dopuszczalne temperatury dla wskaÿnika LCD: Praca: 20 do 85 C Sk³adowanie: 45 do 85 C Praca wielokana³owa Mo liwe jest pod³¹czenie kilku przetworników do jednej linii zasilaj¹cej, tak jak pokazano na ilustracji 2-7. W takim przypadku ca³y system pomiarowy mo e zostaæ uziemiony w jednym punkcie - ujemnym zacisku zasilacza. Przy tego typu po³¹czeniach nale y rozwa yæ celowoœæ pod³¹czenia UPS lub zasilania akumulatorowego na wypadek zaniku zasilania. Diody przedstawione na ilustracji 2-7 maj¹ za zadanie blokowanie niepo ¹danego ³adowania lub roz³adowania akumulatorów zasilania awaryjnego. 2-8