DEKLARACJA WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH

Transkrypt

1 PL DEKLARACJA WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH DWU nr Hilti HAC 1343-CPR-M500-18/ Niepowtarzalny kod identyfikacyjny typu wyrobu: Szyny kotwiące Hilti (HAC) ze śrubami (HBC) 2. Numer typu, partii lub serii lub jakikolwiek inny element umożliwiający identyfikację wyrobu budowlanego, wymagany zgodnie z art. 11 ust. 4: Patrz ETA-11/0006 ( ), załącznik A2. Numer partii: w przypadku szyn kotwiących Hilti HAC jest wytłoczony na szynie. w przypadku śrub HBC, patrz opakowanie produktu. 3. Przewidziane przez producenta zamierzone zastosowanie lub zastosowania wyrobu budowlanego zgodnie z mającą zastosowanie zharmonizowaną specyfikacją techniczną: Typ ogólny Szyny kotwiące Beton zbrojony lub niezbrojony o normalnej masie zgodnie z EN 206 Do stosowania w Klasy wytrzymałości betonu C12/15 do C90/105 zgodnie z EN 206 Beton spękany lub niespękany Opcja / kategoria - Obciążenie Obciążenia statyczne i quasi-statyczne rozciągające i ścinające działające prostopadle do osi wzdłużnej szyny Cykliczne obciążenia zmęczeniowe Obciążenie ogniem: wyłącznie dla betonu C20/25 do C50/60 Profil szyny Materiał stal węglowa, ocynkowana ogniowo do konstrukcji stosowanych w warunkach wewnętrznych charakteryzujących się zwykłym poziomem wilgotności Śruba szyny stal węglowa, z powłoką galwaniczną do konstrukcji stosowanych w suchych warunkach wewnętrznych stal węglowa, ocynkowana ogniowo do konstrukcji stosowanych w warunkach wewnętrznych charakteryzujących się zwykłym poziomem wilgotności stal nierdzewna A4-50 do konstrukcji narażonych na oddziaływanie czynników atmosferycznych w środowisku zewnętrznym, a także na trwale mokre warunki wewnętrzne, jeśli nie występują inne szczególnie agresywne warunki środowiskowe Zakres temperatur - 4. Nazwa, zastrzeżona nazwa handlowa lub zastrzeżony znak towarowy oraz adres kontaktowy producenta, wymagany zgodnie z art. 11 ust. 5: Hilti Corporation, Business Unit Anchors, Feldkircher Strasse 100, 9494 Schaan, Księstwo Liechtenstein 5. W stosownych przypadkach nazwa i adres kontaktowy upoważnionego przedstawiciela, którego pełnomocnictwo obejmuje zadania określone w art. 12 ust. 2: - 6. System lub systemy oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych wyrobu budowlanego określone w załączniku V: System 1

2 7. W przypadku deklaracji właściwości użytkowych dotyczącej wyrobu budowlanego objętego Normą zharmonizowaną: - 8. W przypadku deklaracji właściwości użytkowych dotyczącej wyrobu budowlanego, dla którego wydana została europejska ocena techniczna: Organ przeprowadzający ocenę techniczną: Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt) Europejska ocena techniczna: ETA-11/0006 ( ) Europejski Dokument Oceny: EAD Certyfikat zgodności: 1343-CPR-M / Deklarowane właściwości użytkowe: Podstawowe właściwości Charakterystyczna nośność na rozciąganie Metoda projektowania Właściwości użytkowe ETA-11/0006 załącznik C1, C2, C5 Zharmonizowana specyfikacja techniczna Charakterystyczna nośność na ścinanie ETA-11/0006 załącznik C3, C4, C5, C6 Charakterystyczna nośność na jednoczesne rozciąganie i ścinanie Przemieszczenie dla stanu granicznego użytkowalności ETA-11/0006 załącznik C4 ETA-11/0006 załącznik C2, C4 EAD Działanie ognia ETA-11/0006 załącznik C7 Obciążenie zmęczeniowe EOTA TR 050 ETA-11/0006 załącznik C8, C9, C10 Minimalny rozstaw i minimalna odległość od krawędzi ETA-11/0006: załącznik B3 10. Właściwości użytkowe produktu określonego w pkt 1 i 2 są zgodne z właściwościami użytkowymi deklarowanymi w pkt 9. Niniejsza deklaracja właściwości użytkowych jest wydawana na wyłączną odpowiedzialność producenta określonego w pkt 4. W imieniu producenta podpisał(a): Raimund Zaggl Kierownik Działu Dział Techniki Kotwienia Seppo Perämäki Kierownik Działu Jakości Dział Techniki Kotwienia Hilti Corporation Schaan, Luty 2016

3 Tabela 5: Materiały Składnik Właściwości materiałowe Stal węglowa Powłoka Stal nierdzewna Właściwości materiałowe 1 2a 2b 2c 3 Profil szyny Nit Kotwa Stal węglowa zgodna z normą EN Ocynk ogniowy 55 µm 1) Ocynk ogniowy 70 µm 2) Stal węglowa Ocynk ogniowy 45 µm 5) - Stal węglowa Ocynk ogniowy 45 µm 5) - - Śruba szyny Stal gatunku 4.6 i 8.8 zgodna z normą EN ISO Z powłoką galwaniczną 8 µm Ocynk ogniowy 45 µm 5) Stal gatunku 50 zgodna z normą EN ISO ,4401 / 1,4404 / 1,4571 1,4362 / 1,4578 / 1,4439 Podkładka dociskowa 3) zgodna z normą EN ISO 7089 i Klasa twardości A 200 HV Z powłoką galwaniczną 8 µm Ocynk ogniowy 45 µm 5) Klasa twardości A 200 HV 1,4401 / 1,4404 / 1,4571 1,4362 / 1,4578 / 1,4439 EN ISO Nakrętka 6-kątna zgodna z normą EN ISO 4032 lub DIN 934 4) Klasa 8 zgodnie z EN ISO Z powłoką galwaniczną 8 µm Ocynk ogniowy 45 µm 5) Klasa 70 zgodnie z normą EN ISO ,4401 / 1,4404 / 1,4571 1,4362 / 1,4578 / 1,4439 1) Do HAC-30F, HAC-40F i HAC-50F. 1) Do HAC-60F i HAC-70F. 3) Nie ujęte w zakresie dostawy. 4) Nakrętki 6-kątne zgodne z normą DIN 934 do śrub szyn wykonanych ze stali węglowej (4.6) i stali nierdzewnej. 5) Cynkowanie ogniowe zgodnie z EN ISO 1461.

4 Tabela 6: Parametry montażu szyny kotwiącej Minimalna, rzeczywista głębokość osadzenia hef,min Minimalny rozstaw smin Rozstaw maksymalny smax 250 Rozstaw końców x 25 Minimalna długość szyny [mm] lmin Minimalna odległość od krawędzi Minimalna dopuszczalna grubość betonowego elementu nośnego cmin hmin Tabela 7: Minimalny rozstaw śrub szyn Śruba szyny M10 M12 M16 M20 Minimalny rozstaw śrub szyn scbo = rozstaw osiowy pomiędzy śrubami szyn (scbo,min = 5d). Tabela 8: Wymagany moment dokręcający Tinst dla Śruba szyny scbo,min [mm] Informacje ogólne HAC-30 Tinst [Nm] 1) Powierzchnia styku stal-stal HAC-30 M10 4.6, A M12 4.6, A ) Wartość Tinst nie może zostać przekroczona. Tabela 9: Wymagany moment dokręcający Tinst dla HBC-C Śruba szyny M10 M12 M16 M20 Tinst [Nm] 1) Informacje ogólne Powierzchnia styku stal-stal HAC-40 HAC-50 HAC-60 HAC-70 HAC-40 HAC-50 HAC-60 HAC , A , , A , , A , , A , ) Wartość Tinst nie może zostać przekroczona.

5 Tabela 10: Wymagany moment dokręcający Tinst dla HBC-C-N Tinst [Nm] 1) Śruba szyny Informacje ogólne Powierzchnia styku stal-stal HAC-40 HAC-50 HAC-60 HAC-70 HAC-40 HAC-50 HAC-60 HAC-70 M16 8, M20 8, ) Wartość Tinst nie może zostać przekroczona. Tabela 11: Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu rozciągającym zniszczenie stali szyny kotwiącej Obciążenia niszczące stali: zniszczenie kotwy NRk,s,a [kn] 18,2 33,1 52,5 52,5 76,3 γms 1) 1,8 Obciążenia niszczące stali: zniszczenie połączenia pomiędzy kotwą i szyną NRk,s,c [kn] 18,2 25,0 35,0 50,1 71,0 γms,ca 1) 1,8 Obciążenia niszczące stali: zniszczenie lokalne poprzez wygięcie krawędzi szyny Rozstaw charakterystyczny śrub szyny dla NRk,s,l N 0 Rk,s,l sl,n [mm] Tabela 12: szyny na ugięcie przy obciążeniu rozciągającym Obciążenia niszczące stali: zniszczenie poprzez wygięcie szyny 19, HBC-C [kn] - 25,0 35,0 50,1 71,0 HBC-C-N - 25,0 35,0 50,1 71,0 γms,l 1) 1,8 szyny podczas próby giętkości MRk,s,flex HBC-C [Nm] HBC-C-N γms,flex 1) 1,15

6 Tabela 13: Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu rozciągającym zniszczenie betonu Zniszczenie przez wyrwanie w betonie spękanym C12/15 w betonie niespękanym C12/15 C16/20 NRk,p [kn] 8,0 18,8 23,2 23,2 32,0 [kn] 11,2 26,3 32,5 32,5 44,9 1,33 C20/25 1,67 C25/30 2,08 Współczynnik rozszerzalności NRk,p C30/37 2,50 C35/45 2,92 Ψc C40/50 3,33 C45/55 3,75 C50/60 4,17 C55/67 4,58 C60/75 5,00 γmp = γmc 1) 1,5 Wyrywanie stożka betonu Współczynnik k1 produktu beton spękany kcr,n 7,7 8,0 8,2 8,6 8,9 Beton niespękany kucr,n 11,0 11,5 11,7 12,3 12,7 γmc 1) 1,5 Rozłupanie Odległość od krawędzi ccr,sp [mm] γmsp = γmc 1) 1,5 Tabela 14: Przemieszczenia przy obciążeniu rozciągającym Obciążenie rozciągające N [kn] 6,6 11,3 14,3 18,8 26,6 Przemieszczenie krótkotrwałe 1) Przemieszczenie długotrwałe 1) N0 N [mm] 1,6 1,7 1,1 1,1 1,0 [mm] 3,2 3,4 2,2 2,2 2,0 1) Odkształcenia w połowie rozpiętości szyny kotwiącej, włącznie z przesunięciem śruby szyny, deformacją krawędzi szyny, ugięciem szyny i przesunięciem szyny kotwiącej w betonie.

7 Tabela 15: Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu ścinającym zniszczenie stali szyny kotwiącej Obciążenia niszczące stali: zniszczenie kotwy VRk,s,a [kn] 23,7 34,9 47,5 72,2 95,8 γms 1) 1,5 Obciążenia niszczące stali: zniszczenie połączenia pomiędzy kotwą i szyną VRk,s,c [kn] 23,7 34,9 47,5 72,2 95,8 γms,ca 1) 1,8 Obciążenia niszczące stali: zniszczenie lokalne poprzez wygięcie krawędzi szyny Rozstaw charakterystyczny śrub szyny dla VRk,s,l V 0 Rk,s,l sl,v [mm] , HBC-C [kn] - 34,9 47,5 72,2 95,8 HBC-C-N - 34,9 47,5 72,2 95,8 γms,l 1) 1,8 Tabela 16: Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu ścinającym zniszczenie betonu Zniszczenie przez wyrwanie Współczynnik produktu k8 2,0 γmc 1) 1,5 Zniszczenie krawędzi betonu Współczyn nik k12 produktu beton spękany beton niespękany kcr,v 7,5 kucr,v 10,5 γmc 1) 1,5

8 Tabela 17: Przemieszczenia przy obciążeniu ścinającym Obciążenie ścinające V [kn] 8,0 13,9 18,9 29,0 38,0 Przemieszczenie krótkotrwałe 1) Przemieszczenie długotrwałe 1) tałcenia w połowie rozpiętości szyny kotwiącej, włącznie z przesunięciem śruby szyny, deformacją krawędzi szyny, ugięciem szyny i przesunięciem szyny kotwiącej w betonie. V0 [mm] 1,0 1,5 V [mm] 1,5 2,3 Tabela 18: Wytrzymałości charakterystyczne przy jednoczesnym obciążeniu rozciągającym i ścinającym Obciążenia niszczące stali: zniszczenie lokalne poprzez wygięcie krawędzi szyny i zniszczenie poprzez wygięcie szyny Współczynnik produktu k 13 1,0 1) Obciążenia niszczące stali: zerwanie kotwy i zniszczenie połączenia pomiędzy kotwą i szyną Współczynnik produktu k 14 1,0 2) 1) k13 można przyjąć równe 2,0, jeśli VRd,s,l jest ograniczone do NRd,s,l 2) k14 można przyjąć równe 2,0 jeśli wartość maks.(vrd,s,a; VRd,s,c) jest ograniczona do min.(nrd,s,a; NRd,s,c). 1) Odksz

9 Tabela 19: Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu rozciągającym i ścinającym zniszczenie stali śrub do szyn Hilti, HBC-C i HBC-C-N Śruba szyny M10 M12 M16 M20 Obciążenia niszczące stali 4,6 23,2 33,7 - - A4-50 1) 29,0 42,2 - - charakterysty czna NRk,s 2) [kn] HBC-C 4,6 23,2 33,7 62,8 98,0 8,8 46,4 67,4 125,6 174,3 A4-50 1) 29,0 42,2 78,5 122,5 HBC-C-N 8, ,6 174,3 γms 3) 4,6 2,00 8,8 1,50 A4-50 1) 2,86 4,6 13,9 20,2 - - A4-50 1) 17,4 25,3 - - charakterysty czna VRk,s 2) [kn] HBC-C 4,6 13,9 20,2 37,7 58,8 8,8 23,2 33,7 62,8 101,7 A4-50 1) 17,4 25,3 47,1 73,5 HBC-C-N 8, ,8 101,7 γms 3) 4,6 1,67 8,8 1,25 A4-50 1) 2,38 1) Materiały zgodne z Tabelą 5, Załącznik A5. 2) Zgodnie z normą EN ISO ) W razie braku innych przepisów krajowych.

10 Tabela 20: Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu ścinającym z ramieniem dźwigni zniszczenie stali śrub do szyn Hilti, HBC-C i HBC-C-N Średnica śruby szyn M10 M12 M16 M20 Obciążenia niszczące stali charakterysty czna na zginanie M 0 Rk,s [Nm] HBC-C 4,6 29,9 52,4 - - A4-50 1) 37,4 65, ,6 29,9 52,4 133,2 259,6 8,8 59,8 104,8 266,4 538,7 A4-50 1) 37,4 65,5 166,5 324,5 HBC-C-N 8, ,4 538,7 γms 2) 4,6 1,67 8,8 1,25 A4-50 1) 2,38 Ramię dźwigni wewnętrznej a [mm] 4.6, A HBC-C 1) Materiały zgodne z Tabelą 5, Załącznik A5. 2) W razie braku innych przepisów krajowych. 4.6, 8.8, A HBC-C-N 8, ) na zginanie zgodnie z Tabelą 20 jest ograniczona następującymi warunkami: M 0 Rk,s 0,5 NRk,s,l a (NRk,s,l zgodnie z Tabelą 11) i M 0 Rk,s 0,5 NRk,s,l a (NRk,s,l zgodnie z Tabelą 19) a = wewnętrzne ramię dźwigni zgodnie z Tabelą 20

11 Tabela 21: Wytrzymałości charakterystyczne szyny kotwiącej narażonej na działanie ognia Obciążenia niszczące stali, zniszczenie połączenia pomiędzy kotwą i szyną, lokalne wygięcie krawędzi szyny w betonie spękanym C20/25 R30 NRk,s,fi 2,5 2,8 5,7 R60 = [kn] 1,8 2,3 4,0 R90 VRk,s,fi 1,1 1,7 2,3 γms,fi 1) [-] 1,0 Otulina R [mm] R60 u R90 [mm] Tabela 22: Wytrzymałości charakterystyczne śruby szyny kotwiącej narażonej na działanie ognia Śruba szyny M8 M10 M12 M16 M20 Obciążenia niszczące stali bez ramienia dźwigni R30 1,0 1,7 2,5 - - Wytrzymałoś ć charakterysty czna HBC-C R60 0,8 1,3 1,8 - - NRk,s,fi R90 0,6 0,9 1,1 - - = [kn] R30-2,5 3,1 5,7 VRk,s,fi R60-1,9 2,5 4,0 R90-1,3 1,9 2,3 γms,fi 1) [-] 1,0

12 Tabela 24: Wytrzymałości charakterystyczne na obciążenia rozciągające zmęczeniowe - zniszczenie stali w n cyklach obciążeniowych bez wstępnego obciążenia statycznego (NEd = 0) (Metoda projektowa I zgodna z EOTA TR 050) Obciążenia niszczące stali Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu zmęczeniowym rozciągającym bez wstępnego obciążenia statycznego n NRk,s,0,n [kn] ,76 1,57 2,66 3,54 6, > ,60 1,50 2,60 3,50 6,40 Tabela 25: Wytrzymałości charakterystyczne na obciążenia rozciągające zmęczeniowe - zniszczenie poprzez wyrywanie w n cyklach obciążeniowych bez wstępnego obciążenia statycznego (NEd = 0) (Metoda projektowa I zgodna z EOTA TR 050) Zniszczenie przez wyrwanie n NRk,s,0,n [kn] Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu zmęczeniowym rozciągającym w betonie spękanym C12/15 bez wstępnego obciążenia statycznego Współczynnik rozszerzalności dla N Rk,p,0,n C16/20 Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu zmęczeniowym rozciągającym w betonie niespękanym C12/15 bez wstępnego obciążenia statycznego ,8 11,3 13,9 19, ,6 10,7 13,3 18, ,3 10,2 12,6 17, ,1 9,7 12,0 16, > ψc 4,0 9,4 11,6 16,0 1,33 C20/25 1,67 C25/30 2,08 C30/37 2,50 C35/45 2,92 C40/50 3,33 C45/55 3,75 C50/60 4,17 C55/67 4,58 C60/75 5,00 N Rk,p,0,n N Rk,p,0,n (beton spękany) 1,4

13 Tabela 26: Współczynnik redukcyjny c,fat przy n cyklach obciążeniowych bez wstępnego obciążenia statycznego (NEd = 0) (Metoda projektowa I zgodna z EOTA TR 050) Wyrywanie stożka betonu Współczynnik redukcyjny dla NRk,c;0;n = c,fat NRk,c z NRk,c obliczonym zgodnie z n c,fat [-] , , , , ,500 > Tabela 27: Wytrzymałości charakterystyczne przy obciążeniu zmęczeniowym rozciągającym z n cykli obciążeniowych bez wstępnego obciążenia statycznego (NEd = 0) (Metoda projektowa II zgodna z EOTA TR 050) Obciążenia niszczące stali NRk,s;0; [kn] 1,6 1,5 2,6 3,5 6,4 Zniszczenie stożka betonu i zniszczenie przez wyrywanie c,fat [-] 0,5 Do celów redukcji wytrzymałości charakterystycznych podanych w Tabelach 24, 25 i 26 w strefie przejściowej od wytrzymałości statycznej do granicznej wytrzymałości zmęczeniowej obliczono i częściowe, zgodnie z poniższym równaniem: M,fat,n = M,fat + ( M - M,fat) ( NRk,n - NRk, )/(NRk - NRk, ) W razie braku innych przepisów krajowych zaleca się stosować w projektowaniu metodą I następujące i M i M,fat, zgodnie z EOTA TR 050: M = 1,8 (stal) M = 1,5 (beton) M,fat = 1,35 W razie braku innych przepisów krajowych zaleca się stosować w projektowaniu metodą II następujący częściowy M,fat (Tabela 27) zgodnie z EOTA TR 050: M,fat = 1,35