TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH

Transkrypt

1 TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH ROBOTY MONOLITYCZNE Wydział Górnicwa i Geoinżynierii Kaedra Geomechaniki, Budownicwa i Geoechniki Kraków, 2015 mgr inż. Radziejowska Aleksandra

2 Przedmio i cel opracowania Przedmioem opracowania jes wykonanie kary echnologicznej wykonania ścian fundamenowych i sropu nad piwnicą w konsrukcji monoliycznej Celem opracowania jes dobór zesawu maszyn monażowych do zrealizowania procesów prosych: Monaż deskowań Monaż zbrojenia Układanie mieszanki beonowej Pielęgnacja beonu

3 Projekowanie deskowania Przy wyborze sysemu deskowania należy zaprojekować układ elemenów na poszczególnych płaszczyznach konsrukcji, wykonać rysunki monażowe i porzebne zesawienia elemenów. Opracowanie koncepcji deskowania Uwarunkowania zewnęrzne (możliwości realizacyjne): Wymiary konsrukcji Dosępność Ławość monażu Monaż ręczny (sropy) Kosz Rodzaj konsrukcji (wymagania powierzchni beonu) Parcie mieszanki beonowej Wybór sysemu deskowania dla poszczególnych elemenów (fundameny, ściany, sropy) Koncepcja docelowa deskowania: Rysunki robocze Zesawienia elemenów koszy Schema posępowania przy usalaniu sposobu deskowania konsrukcji

4 Deskowanie ścian z podporami (zasrzałami) i pomosem roboczym Monaż zasrzału i rozpory rozpoczyna się od przymocowania głowic do deskowania. Głowicę zasrzału mocuje się na usalonej odległości y (odległość głowicy od krawędzi górnej deskowania), podawanej w dokumenacji echnicznej sysemu, naomias głowicę rozpory w odległości około 30cm od podsawy deskowania.

5 Parcie boczne mieszanki beonowej Czynniki wpływające na parcie mieszanki Charakerysyka świeżej mieszanki: recepura mieszanki, dodaki do beonu, uziarnienie kruszywa i kszał ziaren, rodzaj zasosowanego cemenu, emperaura mieszanki, ciężar objęościowy mieszanki, konsysencja. Charakerysyka deskowania: szczelność (nieszczelność powłok deskowania wywierająca wpływ na ciśnienie wody w porach), przekrój poprzeczny beonowanego elemenu, nachylenie deskowania, gładkość powierzchni roboczych deskowania, nachylenie deskowania, szywność deskowania. Warunki układania mieszanki beonowej: wzros obciążenia w obszarze podawania, warunki powierzno-wilgonościowe, sposób i ciągłość układania, głębokość wibrowania, sposób wibrowania (wgłębny lub przyczepny), szybkość układania (szybkość podnoszenia się słupa świeżej mieszanki beonowej).

6 Sprawdzenie nośności deskowania parcie świeżej mieszanki beonowej dla ścian - meoda DIN p kn G C KT (0,48v 0,74 2 m max ) gdzie: G - ciężar objęościowy mieszanki beonowej [kn/m 3 ] C współczynnik określający wpływ domieszek [-]: C = 0,0065v + 1 (v - oznacza czas opóźnienia w godzinach) K T współczynnik uwzględniający wpływ emperaury [-]: K T = (145-3T)/100 (T emperaura świeżej mieszanki w C) v prędkość beonowania (wznoszenia mieszanki beonowej) [m/h] Sosowanie wzorów ograniczone jes do nasępujących warunków: zakres emperaur 5 C < T < 30 C, dla C>1,0 KT >=1,0 (o znaczy bez zmniejszenia parcia mieszanki beonowej przy zasosowaniu domieszek do beonu i emperaury świeżego beonu powyżej 15 C), niezależnie od wysokości słupa świeżej mieszanki H.

7 Parcie świeżej mieszanki beonowej dla ścian - meoda DIN Usalenie dopuszczalnej prędkości beonowania wg. wzoru: 2,08p vdop 1, 54 G C K T m h gdzie: G ciężar objęościowy mieszanki beonowej kn/m3 C współczynnik określający wpływ domieszek opóźniających wiązanie KT współczynnik określający wpływ emperaury p ciśnienie jakie jes w sanie przenieść deskowanie

8 Wnioski z obliczeń parcia bocznego mieszanki beonowej Przy beonowaniu elemenów o małym przekroju deskowanie jes narażone na proporcjonalnie większą energię pochodzącą od działania wibraora. Sosowanie domieszek opóźniających wiązanie mieszanki beonowej powoduje zwiększenie parcia bocznego. Wzros emperaur świeżej mieszanki wpływa na zmniejszenie parcia bocznego ze względu na przyśpieszanie procesów wiązania. Prędkość narasania słupa świeżej mieszanki wpływa bardzo isonie na parcie boczne. Wibrowanie wpływa na parcie boczne (parcie hydrosayczne).

9 Projekowanie robó zbrojarskich Roboy zbrojarskie są ściśle związane z roboami deskowaniowymi. Należy je wykonywać równolegle z przygoowywaniem deskowań. Poniżej przedsawiony zosał schema projekowania robó zbrojarskich Opracowanie koncepcji wykonania zbrojenia Uwarunkowania zewnęrzne: Miejsce na zorganizowanie sanowiska zbrojarskiego, magazynu sali, sanowiska monażu Możliwość zarudnienia większej liczby zbrojarzy Zbrojenie przygoowywane na placu budowy Zbrojenie dosarczane z wywórni Środek ransporu Warunki ransporu Koncepcja opymalna zbrojenia

10 Schema posępowania przy usalaniu sposobu beonowania konsrukcji Przy projekowaniu beonowania usala się: Sposób i środki dosarczenia mieszanki Kolejność wypełniania poszczególnych elemenów konsrukcji Kierunek prowadzenia wypełniania Meody i urządzenia do zagęszczenia mieszanki Sposoby pielęgnacji beonu Zalecenia doyczące rozdeskowania Miejsce wywarzania mieszanki beonowej Opracowanie koncepcji układania mieszanki beonowej Sposób układania mieszanki beonowej Beonowanie na budowie Beonownia przemysłowa Pompa Ręczne Środek ransporu Warunki ransporu Pojemnik + żuraw Taczki Zagęszczanie Pielęgnacja mieszanki beonowej

11 Schema posępowania przy usalaniu sposobu beonowania konsrukcji BETONOWANIE Załadunek Transpor daleki Transpor bliski Układanie mieszanki beonowej Pielęgnacja beonu Objęość zasypowa Odległość Wysięg Wydajność pompy Temperaura Zraszanie wodą Beoniarka. Beonomieszarka... Pompa.. Wibraor.. Wąż...

12 Dobór zesawu maszyn - produkcja mieszanki beonowej Miejsce i urządzenie (określ objęość zasypową) do wywarzania mieszanki Liczba porzebnych zarobów beoniarki: n c V V be zar gdzie: V be nominalna pojemność bębna beonomieszarki samochodowej [m 3 ] V zar zarobowa pojemność mieszalnika (beoniarki w beonowni) [m 3 ]

13 Dobór zesawu maszyn - produkcja mieszanki beonowej - wydajność eksploaacyjna beonomieszarki Symbol Wzór Oznaczenia Qe Wydajność beoniarki Q c e q q 3600q u r zs m r c S w n S w m h 3 q r pojemność robocza beoniarki q u objęość mieszanki beonowej orzymanej z jednego zarobu α współczynnik zmniejszenia objęości S n współczynnik wykorzysania pojemności roboczej (np. 0,9) S w współczynnik wykorzysania czasu roboczego w ciągu zmiany roboczej (np. 0,8) c czas rwania cyklu roboczego beoniarki zs czas zasypania beoniarki m czas wymieszania składników w czas wyładunku goowej mieszanki beonowej

14 Dobór zesawu maszyn - ranspor daleki mieszanki beonowej Symbol Wzór Oznaczenia Tc Czas cyklu pracy beonomiesz arki ) T z c c j n z c zs L V c j m wp w p z czas załadunku beonomieszarki: c - czas cyklu pracy beoniarki w beonowni zs czas zasypania beoniarki m czas wymieszania składników w - czas wyładunku goowej mieszanki beonowej (beoniarka) j czas jazdy beonomieszarki wp czas wyładunku beonomieszarki p czas powrou beonomieszarki

15 Projekowanie wykonania ścian monoliycznych ranspor bliski (pompa) Symbol Wzór Oznaczenia wp Czas wyładunku maeriału (pompa) n V wp zs s s V W ' V beonowozu z pompy n s beonowozu V s 0,5 h ś g ś s zs s mp 'z czas zmiany sanowiska; ns - liczba sanowisk przy wyładunku jednej beonomieszarki samochodowej; Vbeonowozu nominalna pojemność bębna beonowozu; Vs objęość wylanej mieszanki beonowej przypadającej na jedno sanowisko; Wp maksymalna wydajność pompy; zs czas zmiany sanowisk; mp czas manewrowania pojazdami przy zmianie sanowisk; wp czas wyładunku ranspor bliski (beonowania); - współczynnik zmniejszający (uwzględnia fak, że pompa nie osiąga maksymalnej wydajności) hś wysokość ściany; gś grubość ściany; ss szerokość sanowiska;

16 Projekowanie wykonania ścian monoliycznych - ciągłość pracy maszyn Symbol Wzór Oznaczenia n b T r n T b r T wp z c k j wp dop nb - liczba porzebnych beonomieszarek do zapewnienia ciągłości pracy pompy; k współczynnik korekcyjny, wp czas wyładunku beonomieszarki; Tr dopuszczalny czas ransporu mieszanki beonowej; z czas załadunku beonomieszarki; j - czas jazdy beonomieszarki; dop czas dopuszczalny dla zachowania ciągłości procesu beonowania (zależny od emp.)

17 Projekowanie wykonania ścian monoliycznych ranspor bliski - odległość podawania mieszanki beonowej Dla danej pompy określony jes maksymalny zasięg podawania mieszanki beonowej lmax. Droga, kórą może przebyć mieszanka lp musi być mniejsza od lmax Symbol Wzór Oznaczenia l p l p l rp k w H ki 90 o i lrp - odległość podawania w rzucie poziomym kw - współczynnik oporów podawania H - odległość podawania w rzucie pionowym ki - współczynnik oporów załamania rurociągu αi - ką załamania w sopniach

18 Plan beonowania konsrukcji Na planie beonowania zaznacza się: Zarys obieku z oznaczonym podziałem na działki robocze Podziałki działki na pola beonowania i położenie przerw echnologicznych Sanowiska lub rasa przejazdu maszyn dosarczających mieszankę beonową Kolejność wypełniania elemenów lub pól Kierunek wypełniania pól Plan beonowania obieku

19

20

21

22 Dziękuję za uwagę

23 Lieraura Dyżewski Al. Technologia i organizacja budowy. Technologia i mechanizacja robó budowlanych. Linczowski Cz. Technologia robó budowlanych. Marinek Wł. i inni: Technologia Robó budowlanych Orłowski Z..: Podsawy echnologii beonowego budownicwa monoliycznego. Rowiński L., Kobiela M., Skarżyński A.: Technologia monoliycznego budownicwa beonowego. PWN, Warszawa Rowiński L.: Technologia i organizacja procesów inżynierskich budownicwa miejskiego. Tom 3 Praca zbiorowa: Warunki echniczne wykonania i odbioru robó budowlanomonażowych. Budownicwo ogólne. Wydawnicwo Arkady, Warszawa 1990r. Książek M., Technologia i organizacja robó. Skryp hp:// hp:// hps://