Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17) Obróbka cieplna

Transkrypt

1 Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17) Obróbka cieplna

2 Obróbka cieplna Ze względu na czynniki wpływające na kształtowanie struktury i własności metali i stopów można wyróżnid następujące rodzaje obróbki cieplnej -Obróbkę cieplną zwykłą -Obróbkę cieplno chemiczną -Obróbkę cieplno mechaniczną (cieplno plastyczną) -Obróbkę cieplno magnetyczną

3

4 Nagrzewanie: a) powolne, b) przyspieszone, c) szybkie. Schematyczne przebiegi nagrzewania: a) powolnego, b) przyspieszonego, c) szybkiego t n temperatura nagrzewania, t p temperatura pieca, t z temperatura powierzchni wsadu, t s temperatura rdzenia wsadu, Δt gradient temperatury

5 Ułożenie wsadu w piecu

6 Ośrodki grzejne: a) powietrze, b) kąpiele solne c) kąpiele metalowe.

7

8 Rodzaje wyżarzania a) ujednorodniające (homogenizujące), b) rekrystalizujące, c) odprężające, d) stabilizujące, e) normalizujące, f) zupełne, g) izotermiczne, h) sferoidyzujące. Fragment wykresu Fe-Fe 3 C z zaznaczonymi zakresami temperatury wyżarzania i hartowania stali węglowych

9 Hartowanie na wskroś a) martenzytyczne, b) bainityczne. hartowanie powierzchniowe: a) indukcyjne, b) płomieniowe, c) kąpielowe. Schemat nagrzewania indukcyjnego wałka we wzbudniku jednozwojowym 1 wzbudnik, 2 nagrzewany wałek

10 Urządzenia do obróbki cieplnej

11 Piece do okresowego działania: a) niskotemperaturowe, b) średniotemperaturowe, c) wysokotemperaturowe. Elektryczny piec komorowy cyklonowy (firmy Hevi- Duty) 1 obudowa, 2 grzejniki oporowe, 3 wentylatory, 4 półka perforowana, 5 kierownica atmosfery, 6 czujnik termoelektryczny, 7 - drzwi Gazowy piec komorowy do pracy w zakresie temperatury do 1100oC, w atmosferach regulowanych (frimy Lindbegr Hevi-Duty) 1 gazowe rury promieniujące, 2 obudowa, 3 mieszadło, 4 kurtyna gazowa, 5 - drzwi

12 Elektryczny piec z wysuwanym trzonem (frimy LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 wymurówka, 3 grzejniki oporowe, 4 ruchomy trzon, 5 urządzenie napędowe trzonu

13 Piec solny elektryczny tyglowy (firmy LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 wymurówka, 3 grzejniki oporowe, 4 tygiel, 5 wyciąg szczelinowy

14 Piec elekrtyczny wgłębny z mieszadłem na dnie (firmy LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 pokrywa, 3 mieszadło, 4 retorta, 5 kosz, 6 konstrukcja nośna na kosz Piec elektryczny wgłęby ze szczelną retortą o zakresie temperatury do 700 o C (LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 pokrywa. 3 mieszadło, 4 retorta, 5 - kosz

15 Piec bębnowy o ruchu okresowym (firmy Wild Barfield) 1 pojemnik załadowczy, 2 doprowadzenie atmosfery ochronnej, 3 pokrywa retorty, 4 retorta, 5 wylot atmosfery ochronnej, 6 czujnik termoelektryczny, 7 rynna spadowa 8 - bęben, 9 przenośnik pojemnikowy, 10 wanna hartownicza

16

17 Piece do ciągłego działania Elektryczny piec taśmowy do pracy ciągłej (firmy Aichelin ) 1 urządzenie załadowcze, 2 wyciąg, 3 drzwi wsadowe, 4 elementy grzejne, 5 przenośnik taśmowy, 6 rynna spadowa, 7 otwór wyładowczy, 8 i 9 doprowadzenia atmosfery

18 Elektryczny piec z rusztem do pracy ciągłej 1 komora grzejna, 2 ruszt wstrząsowy, 3 drzwi, 4 mechanizm wstrząsowy, 5 rynna załadowcza, 6 napęd, 7 rynna spadowa

19 Elektryczny piec z bębnowy do pracy ciągłej 1 obracająca się retorta z prowadnicami ślimakowymi, 2 elementy grzejne, 3 wymurówka pieca, 4 lej załadowczy, 5 rynna spadowa, 6 doprowadzenie atmosfery ochronnej

20 Elektryczny piec karuzelowy (firmy LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 wymurówka, 3 grzejniki oporowe, 4 trzon, 5 - drzwi

21 Piece do obróbki cieplnej w próżni Agregaty do hartowania i wyżarzania z piecami próżniowymi komorowymi i układami chłodzenia a) gazowego, b) cieczowego (firmy Ipsen ). 1 komora grzejna, 2 układ chłodzenia gazowego, 3 urządzenie załadowczo-wyładowcze, 4 przedsionek, 5 przegrody próżnioszczelne, 6 wanna hartownicza, 7 otwierana pokrywa pieca.

22

23

24 Wanny hartownicze prasy hartownicze Schematy wanien hartowniczych z indywidualnym chłodzeniem: a) przelewowym, b) płaszczem wodnym, c) wężownicą wodną, d) chłodnicą wodną wewnętrzną, przy wymuszonym obiegu ośrodka Schematy wanien do pracy ciągłej z przenośnikami: a) taśmowym, b) czerpakowym, c) ślimakowym

25 Podstawowe metody hartowania indukcyjnego Metoda jednoczesna Metoda posuwowa Metoda posuwowa obrotowa Metoda jednoczesna obrotowa Metoda posuwowa obwodowa

26 Metody hartowania płomieniowego Metoda jednoczesna Metoda jednoczesna obrotowa Metoda posuwowa

27 Metody posuwowo - obwodowe Metody hartowania płomieniowego

28

29

30 Linie do obróbki cieplnej Linia pieców taśmowych do hartowania i odpuszczania (firmy Aichelin ) 1 urządzenie załadowcze, 2 maszyna myjąca, 3 piec do hartowania, 4 wanna hartownicza z przenośnikiem, 5 maszyna myjąca i odtłuszczająca, 6 piec do odpuszczania Schemat (rzut z góry) linii technologicznej pieców przepychowych do nawęglania gazowego (firmy Aichelin ) 1 samotok, 2 właz wejściowy, 3 piec do nawęglania, 4 elementy grzejne, 5 piec do odpuszczania, 6 popychacz poprzeczny, 7 płuczki, 8 kąpiel hartownicza

31 Schemat linii technologicznej z piecem wieżowym do wyżarzania międzyoperacyjnego taśmy ze stali nierdzewnej podczas walcowania (firmy Birlec ) 1 bęben z taśmą, 2 rolki ustalające, 3 obcinarka taśmy, 4 zgrzewarka, 5 walcarka, 6 myjnia, 7 akumulator taśmy, 8 rolki uszczelniające, 9 dysze atmosfery chłodzącej, 10 chłodnica wodna, 11 dmuchawa, 12 piec z atmosferą ochronną 13 akumulator taśmy, 14 walcarka 15 obcinarka taśmy, 16 - nawijarka