Montaż łączników rurowych

Transkrypt

1 Montaż łączników rurowych

2 F2

3 Spis treści Montaż przyłączek z gwintem metrycznym...f4 Montaż przyłączek z gwintem BSPP...F5 Montaż przyłączek z gwintem UNF...F6 Montaż przyłączek z gwintem stożkowym...f7 Przyłączki nastawne z przeciwnakrętką...f8 f Przyłączki nastawne EO z nakrętką obrotową...f9 Przyłączki nastawne Triple-Lok / O-Lok z nakrętką obrotową...f10 Kołnierze...F11 Wymiana łącznika rurowego EO z pierścieniem zacinającym/łącznik typu DA...F12 Gięcie rur...f13 Wytyczne montażu szczelnych instalacji rurowych...f14 F3

4 Przyłączki Montaż przyłączek z gwintem metrycznym Gwint metryczny DIN ISO /3 ISO /3 DIN 3852 T1/T MA Gwinty łączników ze stali nierdzewnej należy smarować. Wysokosprawnym środkiem smarującym do tych gwintów jest EO-NIROMONT. Wkręcać palcami do oporu. Następnie dokręcić kluczem przykładając moment siły według tabeli poniżej. Montażowe momenty dokręcenia dla przyłączek metrycznych Przyłączki proste Zawory Łączniki Przyłączki z gwintem metrycznym zwrotne nastawne nastawne Korki (banjo) EO Odm. A Odm. B z uszczelką RHV/RHZ WH/TH SWVE O-ring VSTI-ED VSTI-OR Wyrób z Rozmiar z z czołową Odm. E Odm. F O-ring Odm. E i Odm. E Odm. F rury gwintu podkładką krawędzią z uszcz. z uszcz. i pierścieniem z uszcz. pierścień z uszcz. z uszcz. T uszcz. uszcz. ED O-ring ustalającym ED ustalający O-ring ED O-ring Szereg mm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm 6 M M M M EO L 15 M Triple- Lok 18 M M * M M M M M M M EO S 14 M O-Lok 16 M M M M M Tolerancja wartości momentów: +10% Uwaga: Przed wkręceniem przyłączki należy nasmarować gwint olejem hydraulicznym! Momenty dokręcania odnoszą się do wkręcania w gniazdo wykonane ze stali. *Gwint M27x2 F4

5 Przyłączki Montaż przyłączek z gwintem rurowym walcowym BSPP Gwint BSPP G ISO 1179-I DIN 3852 T MA f Gwinty łączników ze stali nierdzewnej należy smarować. Wysokosprawnym środkiem smarującym do tych gwintów jest EO-NIROMONT. Wkręcać palcami do oporu. Następnie dokręcić kluczem przykładając moment siły według tabeli poniżej. Montażowe momenty dokręcenia dla gwintów BSPP Przyłączki proste Zawory Łączniki Przyłączki z gwintem BSPP zwrotne nastawne nastawne Korki (banjo) EO Odm. B z uszczelką RHV/RHZ VSTI-ED Wyrób z Rozmiar Odm. A z czołową Odm. E O-ring Odm. E WH/TH SWVE O-ring Odm. E rury gwintu z podkładką krawędzią z uszcz. i pierścieniem z uszcz. i pierścień z uszcz. T uszcz. uszcz. ED ustalającym ED ustalający ED Szereg mm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm 6 G 1/8A G 1/4A G 1/4A G 3/8A EO L 15 G 1/2A Triple-Lok 18 G 1/2A G 3/4A G 1A G 1 1/4A G 1 1/2A G 1/8A 25 6 G 1/4A G 1/4A G 3/8A G 3/8A EO S O-Lok 14 G 1/2A G 1/2A G 3/4A G 1A G 1 1/4A G 1 1/2A Tolerancja wartości momentów: +10% Uwaga: Przed wkręceniem przyłączki należy nasmarować gwint olejem hydraulicznym! Momenty dokręcania odnoszą się do wkręcania w gniazdo wykonane ze stali. F5

6 Przyłączki Montaż przyłączek z gwintem UNF Gwint UN/UNF ISO / MA Gwinty łączników ze stali nierdzewnej należy smarować. Wysokosprawnym środkiem smarującym do tych gwintów jest EO-NIROMONT. Wkręcać palcami do oporu. Następnie dokręcić kluczem przykładając moment siły według tabeli poniżej. Montażowe momenty dokręcenia dla gwintów UNF Rozmiar gwintu Moment montażowy Wyrób T EO / Triple-Lok i O-Lok ISO dla końcówki dla końcówki nastawnej prostej z przeciwnakrętką Szereg cale Nm Nm 7/16-20 UN(F) /2-20 UN(F) /16-18 UN(F) /4-16 UN(F) EO L Triple-Lok 7/8-14 UN(F) /16-12 UN(F) /16-12 UN(F) /8-12 UN(F) /8-12 UN(F) /16-20 UN(F) /2-20 UN(F) /16-18 UN(F) /4-16 UN(F) EO S O-Lok 7/8-14 UN(F) /16-12 UN(F) /16-12 UN(F) /8-12 UN(F) /8-12 UN(F) Tolerancja wartości momentów: +10% Uwaga: Przed wkręceniem przyłączki należy nasmarować gwint olejem hydraulicznym! Momenty dokręcania odnoszą się do wkręcania w gniazdo wykonane ze stali. F6

7 Przyłączki Montaż przyłączek z gwintem stożkowym Gwint NPT/NPTF ANSI/ASME B MA 360 f Gwinty łączników ze stali nierdzewnej należy smarować. Wysokosprawnym środkiem smarującym do tych gwintów jest EO-NIROMONT. Stożkową końcówkę gwintową owinąć taśmą teflonową (1,5 warstwy) i wkręcić ręcznie do oporu. Następnie dokręcić kluczem o liczbę obrotów według poniższej tabeli Jeden obrót = 360 Parametry montażu dla gwintów NPT/NPTF Rozmiar Gwint Liczba obrotów T kluczem po NPT/F dokr. palcami 4 1/8-27 NPT/F /4-18 NPT/F /8-18 NPT/F /2-14 NPT/F /4-14 NPT/F /2 NPT/F /4-11 1/2 NPT/F /2-11 1/2 NPT/F W asortymencie EO produkuje się tylko przyłączki z gwintem NPT. W asortymentach Triple-Lok i O-Lok przyłączki stalowe produkuje się z gwintem NPTF, a przyłączki ze stali nierdzewnej z gwintem NPT. F7

8 Przyłączki nastawne z przeciwnakrętką Montaż połączenia nastawnego (EO: np. WEE, VEE, TEE, LEE - Triple-Lok / O-Lok : C4, V4, S4, R4) Montaż należy przeprowadzić koniecznie we właściwej kolejności. Przeciwnakrętka Podkładka Pierścień uszczelniający O-ring Pierścień ustalący Łącznik bez pierścienia ustalającego do gniazd ISO 6149 lub UN/UNF. Łącznik z pierścieniem ustalającym do gniazd R (BSPP) lub M (metrycznych walcowych) z szerokimi lub wąskimi pogłębieniami czołowymi Odkręcić przeciwnakrętkę najdalej, jak to możliwe. Uszczelkę O-ring i podkładkę na niegwintowanym odcinku dosunąć jak najbliżej przeciwnakrętki. Nasmarować uszczelkę O-ring. W wersjach R i M nałożyć pierścień ustalający na uszczelkę O-ring. Wkręcić przyłączkę palcami w otwór gniazda, aż pierścień ustalający lub uszczelka oprze się o powierzchnię pogłębienia czołowego w otworze gniazda. Ustawić żądany kierunek nastawienia przyłączki odkręcając ją (maksymalnie o jeden pełny obrót). Dokręcić przeciwnakrętkę palcami. Dokręcić przeciwnakrętkę kluczem do oporu. Przy dokręcaniu przytrzymać korpus w żądanym położeniu. F8

9 Przyłączki nastawne EO z nakrętką obrotową Montaż przyłączek nastawnych EO z nakrętką obrotową (np. EW, ET, EL, EGE, RED, VKA, SKA) Złączki nastawne z nakrętką należy montować na odpowiednich łącznikach α f Gwinty łączników ze stali nierdzewnej należy nasmarować. Wysokosprawnym środkiem smarującym do tych gwintów jest EO-NIROMONT. Nakręcić nakrętkę złączki palcami do oporu. o ¼ obrotu Następnie dokręcić kluczem (90 ). Montaż końcowy wstępnie zmontowanych łączników rurowych EO z końcówką walcową (np. EVW, EVT, EVL, EVGE, KOR) Złączki dostarczane w stanie wstępnie zmontowanym należy ostatecznie montować w odpowiednich korpusach. Długość klucza / 4 obrotu Gwinty łączników ze stali nierdzewnej należy nasmarować. przedłużki) aż do wyraźnego Dokręcać złączkę kluczem (bez Wysokosprawnym środkiem smarującym do tych gwintów jest Zaznaczyć położenie nakrętki. oporu. EO-NIROMONT. Następnie dokręcić o ¼ obrotu (90 ). Dla łączników do rur o średnicach zewnętrznych powyżej 20 mm zaleca się użyć przedłużki klucza (patrz tabela). Rozmiar Długość klucza H [mm] 18-L 16-S L L 20-S L 25-S L 30-S S 1500 F9

10 Przyłączki nastawne Triple-Lok /O-Lok z nakrętką obrotową Montaż przyłączek nastawnych Triple-Lok i O-Lok np.: Triple-Lok : C6MX, V6MX, R6MX, S6MX, BBMTX O-Lok : C6MLO, V6MLO, S6MLO, R6MLO, A0EL6 Złączki nastawne kątowo należy ostatecznie montować na odpowiednich łącznikach rurowych α 60 Gwinty łączników ze stali nierdzewnej należy smarować. Wysokosprawnym środkiem smarującym do tych gwintów jest EO-NIROMONT. Nakręcić nakrętkę palcami do oporu. Następnie dokręcić kluczem według tabeli poniżej (podanym momentem siły lub o podany kąt). Obrót o jedną powierzchnię boczną sześciokąta nakrętki = 60 Momenty dokręcania nakrętek przyłączek nastawnych O-Lok i Triple-Lok Rura Rura Gwint metryczna calowa UN/UNF Dokręcić Rozmiar SAE mm cale Nm o kąt 4 6 1/4 9/ /16 1.1/ /16 1.1/ /2 1.3/ , 15,16 5/ , 20 3/4 1.3/ , / , 30, /4 1.11/ , / / Rura Rura Gwint metryczna calowa UN/UNF Dokręcić Rozmiar SAE mm cale Nm o kąt 4 6 1/4 7/ /16 1/ /8 9/ /2 3/ , 15, 16 5/8 7/ , 20 3/4 1.1/ , 25 7/8 1.5/ , /4 1.5/ /2 1.7/ / / Podane w tabelach montażowe momenty siły dotyczą podzespołów ze stali węglowej ocynkowanej, nie smarowanych. Złączki ze stali nierdzewnej należy nasmarować i dokręcać do górnej granicy tolerancji momentu siły. Zalecane wartości momentu montażowego dotyczą złączek składających się wyłącznie z podzespołów produkcji firmy Parker. F10

11 Kołnierze Montaż kołnierzy Adaptery kołnierzowe wg normy SAE Kołnierze z czterema śrubami wg normy SAE Kołnierze pomp zębatych Kołnierze kwadratowe CETOP MA f Upewnić się, czy na powierzchniach uszczelniających nie ma zadziorów, wgnieceń, rys ani zabrudzeń. Nasmarować uszczelkę O-ring olejem pracującym w układzie lub innym zgodnym środkiem smarującym. Ustawić w odpowiednim położeniu kołnierz lub półkołnierze. Nałożyć podkładki zabezpieczające na śruby, po czym przełożyć śruby przez otwory kołnierza. Zalecane momenty dokręcenia śrub przy montażu kołnierzy szeregu 3000 PSI (Kod 61) Oznaczenie Wielkość Śruby calowe Moment Śruby metryczne Moment wielkości SAE kołnierza (J518) Nm 1 ) (ISO 6162) Nm 1 ) 13 1/2 5/ M /4 3/ M / M /4 7/ M /2 1/ M / M /2 1/ M / M /2 5/ M / M / M Dokręcić śruby ręcznie. Dokręcać śruby od 1 do 4 naprzemiennie i stopniowo, aż do osiągnięcia momentu montażowego o wartości podanej w tabeli. Dokręcić śruby zgodnie z tabelą. Zalecane momenty dokręcenia śrub przy montażu kołnierzy szeregu 6000 PSI (Kod 62) Oznaczenie Wielkość Śruby calowe Moment Śruby metryczne Moment wielkości SAE kołnierza (J518) Nm 1 ) (ISO 6162) Nm 1 ) 13 1/2 5/ M /4 3/ M / M /4 1/ M /2 5/ M / M Zalecane momenty dokręcenia kołnierzy hydraulicznych Śred. rozstawu Moment śrub moc. dokręcenia (LK) Śruby Nm 1 ) LK30 M6 10 LK35 M6 10 LK40 M6 10 LK51 M10 49 LK55 M8 25 LK56 M10 49 LK62 M10 49 LK72.5 M ) Tolerancje: max. 10 % min. 0 % F11

12 Wymiana łącznika rurowego EO z pierścieniem zacinającym Łącznik typu DA (element dystansowy) Elementy dystansowe typu DA umożliwiają wymianę łączników w istniejących instalacjach rurowych lub montaż nowszych łączników typu EO-2. Istniejące rury można wykorzystać ponownie. Element dystansowy typu DA Zastosowanie jako przedłużenie do instalacji na różnych poziomach Odciąć koniec rury o długości L (rozmiary łącznika typu DA w rozdziale I). Usunąć starą nakrętkę. Zmontować nową nakrętkę wielofunkcyjną EO-2 lub łącznik EO PSR/DPR i nakrętkę Nakręcić, a następnie dokręcić połączenie elementu dystansowego z końcówką rury. F12

13 Gięcie rur Wskaz. korzystania z ręcznych przyrządów do gięcia rur EO Do robót w miejscu instalacji. Nieodpowiednie do produkcji seryjnej. BAV 6/12 BAV 6/18 BAV 20/ f Przed rozpoczęciem pracy przemyśleć cały proces i zaplanować kolejne operacje. Najpierw wygiąć, a potem przyciąć końce na żądane długości. Zgromadzić informacje dotyczące wszystkich żądanych wymiarów, jak minimalne odcinki prostoliniowe, naddatki na kielichowanie, promienie gięcia, długości łuków itp. Uwzględnić różnice poziomów. Rozplanować mocowania. Sprawdzić, jakie ograniczenia na gięcie narzuca posiadany sprzęt. Rozpocząć od pierwszego kolana. W razie wątpliwości zostawić dłuższy koniec rury Zaznaczyć na rurze początek łuku (S). Ułożyć rurę między rolką zginającą (1), rolką przytrzymującą (2) i rolką dociskającą (3). Zgiąć rurę pociągając za dźwignię. Sprawdzić kąt zgięcia. Zaznaczyć na rurze początek łuku. W razie potrzeby skorygować Wygiąć rurę. kąt zgięcia. Sprawdzić i ewentualnie skorygować rezultat każdej operacji gięcia Określić wszystkie wymiary potrzebne do następnej operacji przed rozpoczęciem następnej. zginania rury. Po wykonaniu ostatniego łuku sprawdzić kąty i wymiary całej rury. Teraz przyciąć obydwa końce rury na żądany wymiar. Sprawdzić, czy rura pasuje bez naprężania. F13

14 Wytyczne montażu szczelnych instalacji rurowych Budowa każdego układu hydraulicznego, pneumatycznego bądź układu smarowania wymaga specjalnego przygotowania przewodów rurowych i zamontowania łączników. Prawidłowe przygotowanie rur oraz właściwy montaż łączników mają bardzo duże znaczenie dla ogólnej sprawności działania każdego układu, jego szczelności i wyglądu. Po zwymiarowaniu przewodów rurowych i dobraniu odpowiednich rodzajów i typów łączników należy przy projektowaniu układu uwzględnić następujące aspekty: 1. Dostęp do miejsc połączeń. 2. Właściwe prowadzenie przewodów rurowych. 3. Odpowiednie wsporniki przewodów rurowych. 4. Dostępne narzędzia i przyrządy do przygotowywania i montażu podzespołów. Przewody rurowe prowadzić z dala od urządzeń wymagających regularnego nadzoru lub obsługi. Rury prowadzić równolegle, pod kątem prostym, w wyraźnych odstępach i jasnym układzie. Instalacja powinna mieć estetyczny wygląd i umożliwiać łatwy dostęp w celu wyszukiwania ewentualnych usterek, przeprowadzania prac konserwacyjnych i napraw. Przykład połączenia rury z przewodem giętkim. F14

15 Wytyczne montażu szczelnych instalacji rurowych Nie wykorzystywać przewodów rurowych jako elementów podpierających inne rury. Zawsze mocować rury do sztywnego punktu za pomocą właściwych uchwytów do rur. Nie wykorzystywać kanałów i korytek kablowych do podpierania rur. Stosować odpowiednie uchwyty rurowe. f Unikać nadmiernych naprężeń na połączeniach połączenie, na które działają niepotrzebne siły, może stracić szczelność. Pamiętać o zjawisku rozszerzalności i uwzględnić je przy prowadzeniu rur. Unikać stosowania krótkich odcinków rur. Krótkie odcinki rur zwiększają ryzyko wystąpienia pęknięć zmęczeniowych. Zamiast krótkich odcinków rur stosować adaptery GZR lub kombinacje przyłączek. F15

16 Wytyczne montażu szczelnych instalacji rurowych Przewidzieć i zainstalować odpowiednie podpory przenoszące siły występujące przy uruchamianiu podzespołów układu. Przyrządy i narzędzia zalecane do zestawiania przewodów rurowych: Cięcie: Przyrząd do cięcia rur EO typu AV. Zintegrowany przyrząd do cięcia i zginania rur EO typu BAV. Obcinaki do rur: Stal: Obcinak typu Kloskut. Stal nierdzewna: Obcinak typu 635 B-EX. Imadło do przecinania typu 218 B-SS Tru-Kut. Usuwanie zadziorów: Przyrząd do usuwania zadziorów Parker nr kat. 226 DEBURR. Gięcie: Zintegrowany przyrząd do cięcia i zginania rur EO BAV. Przyrząd do gięcia rur EO typu BV 6/18, BV 20/25. Przyrząd do gięcia rur EO typu BVP (programowalny). Przewody rurowe należy podpierać w odpowiednich odległościach. Stosować obejmy i uchwyty rurowe zdolne wytrzymać ciężar przewodu rurowego i wypełniającego go medium. Stosować obejmy i uchwyty rurowe chroniące połączenia przed wibracjami. Wibracje należy wytłumiać w sąsiedztwie połączeń: Średnica rury [mm] Odstęp uchwytów L [m] Pozwolić na rozszerzanie i kurczenie się przewodów. Nie blokować rozszerzania ani kurczenia się rur w pobliżu zgięć i łuków. F16