Pompy membranowe z napêdem pneumatycznym

Transkrypt

1 Pompy membranowe z napêdem pneumatycznym

2 Pompy typu FDM Zalety Pompy membranowe z napêdem pneumatycznym typu FDM s¹ skonstruowane na ciœnienia t³oczenia do 8 bar i charakteryzuj¹ siê nastêpuj¹cymi zaletami: Pompy te s¹ samozasysaj¹ce tak e w stanie suchym. jest ³atwo regulowana przez ciœnienie powietrza. Nie ma koniecznoœci stosowania by-pass u do zabezpieczenia pompy. Nie ma uszczelnienia wa³u, co za tym idzie niebezpieczeñstwa nieszczelnoœci. Pompa mo e byæ zalana. Sterowanie wymuszone gwarantuje ponowny rozruch pompy z ka dej pozycji postojowej. Pompy te nadaj¹ siê idealnie do stosowania w pomieszczeniach zagro onych wybuchem. Przeci¹ enie pompy jest niemo liwe. Przy zamkniêtym ruroci¹gu t³ocznym pompa siê zatrzymuje. Pompa mo e pracowaæ na sucho. Budowa pompy króciec t³oczny kula zaworowa t³umik ha³asu komora z medium wejœcie sprê onego powietrza sterowanie wymuszone t³ok steruj¹cy komora powietrza membrana zawór po stronie ssania króciec ss¹cy

3 Materia³y i ich odpornoœæ Tworzywa sztuczne Polipropylen (PP) Nadaje siê do agresywnych p³ynów, kwasów i zasad. Przyk³adowe zastosowanie kwas mrówkowy, amoniak, kwas borowy, kwas chromowy (do 10%), roztwory 70% nawozów, kwas octowy, wywo³ywacz fotograficzny, kwas fluorowodorowy (do 70%), soki owocowe, zasada sodowa, chlorek miedziowy, kwas mlekowy, zasada potasowa, kwas solny, kwas siarkowy (do 80%), woda destylowana. Polifluorek winylidenu (PVDF) Nadaje siê do agresywnych p³ynów, ciê ko palnych, kwasów, stê onych kwasów i zasad, jak i neutralnych cieczy. Przyk³ady zastosowañ: bromowodór, kwas chromowy, kwas solny, kwas fluorowodorowy, podchloryn sodowy, kwas azotowy (do 75%), kwas siarkowy oraz wszystkie p³yny podane pod PP (oprócz NaOH). Acetal (AC) Polioksymetylen przewodz¹cy elektrycznoœæ, nadaje siê dobrze do rozpuszczalników. Przyk³ady zastosowañ: acetaty, aceton, wêglowodory z chlorem, benzyna, cykloheksoan, kerozyna, toluen, ksylol. Metale Aluminium AL Mg 5 (AL) Nadaje siê do neutralnych, palnych p³ynów. Przyk³adowo dla: alkoholi, benzyny, emulsji wiertniczej, oleju napêdowego, glikolu, mazutu, oleju hydraulicznego, rozpuszczalników, p³ynnego myd³a, p³ynnego wosku, wody. Stal kwasoodporna [H17N13M2T] (S) Przyk³ady zastosowañ: aceton, alkohol, amoniak, benzyna, rozpuszczalne lakiery. Perchloretylen, trichloretylen, toluen, zasada potasowa, zasada sodowa, kwas fosforowy (do 60%), kwas siarkowy (do 7,5% i od 96%), soki owocowe, mleko, olej jadalny oraz wszystkie media podane pod aluminium. eliwo szare (GG) Nadaje siê dobrze do rozpuszczalników. Przyk³ady zastosowañ: wszystkie media podane pod aluminium oraz zasady jak: zasada potasowa, amoniak oraz s³abe roztwory soli. Wskazówki do doboru pomp membranowych Temperatury pracy Materia³ Acetal(AC) Polipropylen(PP) Polichlorek winylidenu(pvdf) Aluminium (AL) Stal kwasoodporna (S) eliwo szare (GG) Neopren (CR) EPDM Geolast (kopolimer PE-NBR) Perbunan (NBR) Teflon (PTFE) Santopren (kopolimer PP-EPDM) Temperatura -10 do +65 C 0 do +80 C -10 do +100 C -10 do +100 C -10 do +100 C -10 do +100 C -10 do +80 C 0 do +80 C 0 do +80 C 0 do +80 C 0 do +100 C 0 do +60 C Metale nadaj¹ siê do wy szych temperatur ni podane, lecz materia³ membrany ogranicza ich stosowanie w wy szych temperaturach. Membrany Wraz ze wzrostem czêstotliwoœci posuwu pompy, spada oczekiwana ywotnoœæ membrany. Propozycje do stosowania przy ró nych czasach pracy pompy podaliœmy w tabeli charakterystyk pomp. Lepkoœæ Charakterystyki pomp przedstawiaj¹ wydajnoœæ pompowania wody. Wy sza lepkoœæ medium zmniejsza wydajnoœæ pomp w zale noœci od ich typu. Teoretycznie pompy membranowe FLUX mog¹ t³oczyæ media do ich granicy p³ynnoœci. Jednak roztrzygaj¹cymi parametrami w doborze pomp do danego medium s¹: struktura molekularna medium, p³ynnoœæ medium, cechy klej¹ce media itp. Nasi fachowcy chêtnie Pañstwu doradz¹ w doborze pompy. Wysokoœæ ssania. Przy wysokoœciach ssania ponad 2-3 m, zmniejsza siê wydajnoœæ pompy o ok. 20%. Uwaga! Kontrolowaæ odpornoœæ chemiczn¹ stosowanych materia³ów w naszej szczegó³owej tabeli odpornoœci chemicznej.

4 Typ FDM 06-1/4 Materia³: polipropylen, acetal max. na cykl 17 l/min 7 bar 53 cm 3 0,8 mm gwint wew. 3/8, 1/4 NPT gwint wew. 1/4 NPT gwint wew. 1/4 NPT * Zasysanie na sucho do 4 m Typ Materia³ obudowy Membrana Zawór Siod³o zaworu Uszczelki Ciê ar FDM 06 PP/M2 PP santopren PTFE PP santopren 1,7 kg FDM 06 PP/M1 PP PTFE PTFE PP PTFE 1,7 kg FDM 06 AC/M1 acetal przewodz¹cy elektrycznoœæ PTFE PTFE acetal PTFE 1,9 kg

5 Typ FDM 12-1/2 Materia³: polipropylen, PVDF, acetal max. 55 l/min 7 bar na cykl 151 cm 3 2,4 mm gwint wew. 1/2 NPT gwint wew. 1/4 NPT z t³umikiem ha³asu** * Zasysanie na sucho do 3 m ** Na yczenie gwint wewnêtrzny 1/4 NPT FDM 12 PP/M3 PP CR CR PP NBR 3,4 kg FDM 12 PP/M1 PP PTFE PTFE PP PTFE 3,4 kg FDM 12 PVDF/M1 PVDF PTFE PTFE PVDF PTFE 4,7 kg acetal przewodz¹cy FDM 12 AC/M1 elektrycznoœæ Obudowa silnika napêdzanego sprê onym powietrzem - PP PTFE stal ko stal ko PTFE 3,8 kg

6 Typ FDM 12-1/2 Materia³: metal max. na cykl 55 l/min 7 bar 151 cm 3 2,4 mm gwint wew. 1/2 NPT gwint wew. 1/4 NPT z t³umikiem ha³asu** * Zasysanie na sucho do 3 m ** Na yczenie gwint wewnêtrzny 1/4 NPT Typ Materia³ obudow y Membrana Kula zaw orow a Siod³o zaw oru Uszczelki Ciê ar FDM 12 AL/M1 aluminium PTFE PTFE stal ko PTFE 3,8 FDM 12 AL/M4 aluminium NBR NBR PP PP 3,8 FDM 12 S/M1 stal ko PTFE PTFE stal ko stal ko 6,6 Obudow a silnika napêdzanego sprê onym pow ietrzem - PP

7 Typ FDM 25-1 Materia³: aluminium, stal kwasoodporna max. na cykl 150 l/min 8 bar 606 cm 3 3 mm gwint wew. G 1 gwint wew. 1/4 NPT gwint wew. 3/8 NPT ** * Zasysanie na sucho do 6,5 m ** Z t³umikiem ha³asu FDM 25 AL/M4 aluminium NBR acetal PP NBR 8,4 kg FDM 25 AL/M1 aluminium PTFE PTFE PP PTFE 8,4 kg FDM 25 S/M1 stal ko PTFE PTFE stal ko PTFE 15,3 kg

8 Typ FDM 25-1 Materia³: polipropylen, PVDF max. na cykl 150 l/min 8 bar 644 cm 3 3mm ko³nierz 1 ** gwint wew. 1/4 NPT gwint wew. 3/8 NPT *** * Zasysanie na sucho do 4,5 m ** Wymiary króæców DN 25 *** Z t³umikiem ha³asu FDM 25 PP/M3 PP CR CR PP NBR 9,2 kg FDM 25 PP/M1 PP PTFE PTFE PP PTFE 9,2 kg FDM 25 PVDF/M1 PVDF PTFE PTFE PVDF PTFE 13,0 kg

9 Typ FDM /2 Materia³: polipropylen, PVDF max. na cykl 480 l/min 8 bar 2725 cm 3 6,4mm ko³nierz 1 1/2 ** gwint wew. 1/2 NPT gwint wew. 3/4 NPT *** * Zasysanie na sucho do 4,2 m ** Wymiary króæców DN 40 *** Z t³umikiem ha³asu FDM 40 PP/M3 PP CR CR PP NBR 24,3 kg FDM 40 PP/M1 PP PTFE PTFE PP PTFE 24,3 kg FDM 40 PVDF/M1 PVDF PTFE PTFE PVDF PTFE 37,2 kg

10 Typ FDM /2 Materia³: aluminium, stal kwasoodporna, eliwo max. 480 l/min na cykl 8 bar 2763 cm 3 6,4mm gwint wew. G 1 1/2 NPT gwint wew. 1/2 NPT gwint wew. 3/4 NPT ** * Zasysanie na sucho do 6,0 m ** Z t³umikiem ha³asu FDM 40 AL/M4 aluminium NBR acetal PP NBR 20,0 kg FDM 40 AL/M1 aluminium PTFE PTFE PP PTFE 20,0 kg FDM 40 S/M1 stal ko PTFE PTFE PVDF PTFE 40,3 kg FDM 40 GG/M4 eliwo szare NBR acetal PP NBR 41,6 kg

11 Typ FDM 50-2 Materia³: polipropylen, PVDF max. na cykl 525 l/min 8 bar 2725 cm 3 6,4mm ko³nierz 2 ** gwint wew. 1/2 NPT gwint wew. 3/4 NPT *** * Zasysanie na sucho do 4,0 m ** Wymiary króæców DN 50 *** Z t³umikiem ha³asu FDM 50 PP/M3 PP CR CR PP NBR 24,0 kg FDM 50 PP/M1 PP PTFE PTFE PP PTFE 24,0 kg FDM 50 PVDF/M1 PVDF PTFE PTFE PVDF PTFE 37,2 kg

12 Typ FDM 50-2 Materia³: aluminium, stal kwasoodporna, eliwo max. na cykl 730 l/min 8 bar 5300 cm 3 6,4 mm gwint wew. G 2** gwint wew. 3/4 NPT gwint wew. 1 1/2 NPT * Zasysanie na sucho do 6,0 m ** Dla stali kwasoodpornej: ko³nierz DN 50 z G 2 FDM 50 AL/M5 aluminium geolast geolast geolast - 29,0 kg FDM 50 AL/M1 aluminium PTFE PTFE stal ko PTFE 29,0 kg FDM 50 S/M1 stal ko PTFE PTFE stal ko PTFE 70,0 kg FDM 50 GG/M5 eliwo szare geolast geolast geolast - 60,0 kg

13 Typ FDMK 50-2 Materia³: aluminium, stal kwasoodporna, eliwo Wersja z klapami zaworowymi max. na cykl 690 l/min 8 bar 5300 cm 3 50 mm gwint wew. G 2** gwint wew. 3/4 NPT gwint wew. 1 1/2 NPT * Zasysanie na sucho do 6,0 m ** Dla stali kwasoodpornej: ko³nierz DN 50 z G Typ Materia³ obudowy Membrana Klapa Siod³o zaworu Uszczelki Ciê ar FDM 50 AL/M5 aluminium geolast NBR stal ko NBR 34,0 kg FDM 50 GG/M5 eliwo szare geolast NBR stal ko NBR 73,0 kg FDM 50 S/M2 stal ko santopren EPDM stal ko EPDM 85,0 kg

14 Typ FDM 80-3 Materia³: aluminium, stal kwasoodporna, eliwo max. na cykl 1040 l/min 8 bar cm 3 9,5 mm gwint wew. G 3 gwint wew. 3/4 NPT gwint wew. 1 1/2 NPT * Zasysanie na sucho do 6,0 m FDM 80 AL/M5 aluminium geolast geolast geolast - 50,0 kg FDM 80 AL/M1 aluminium PTFE PTFE stal ko PTFE 50,0 kg FDM 80 S/M1 stal ko PTFE PTFE stal ko PTFE 88,0 kg FDM 80 GG/M1 eliwo szare PTFE PTFE stal ko PTFE 79,0 kg

15 Typ FDMH 25-1 Materia³: stal kwasoodporna Ciœnienie pracy: do 20 bar - z prze³o eniem ciœnienia 3:1 max. Ciœnienie spr. powietrza max. Prze³o enie ciœnienia 85 l/min 20 bar 7 bar 3:1 3,2 mm gwint wew. G 1 gwint wew. 3/8 NPT gwint wew. 3/8 NPT * Zu ycie powietrza [m 3 / * Z t³umikiem ha³asu FDMH 25 S/M1 stal ko PTFE stal ko stal ko PTFE 50,0 kg Zastosowania - mieszanie farb oraz technika pow³okowa - pompowanie mediów o wysokiej lepkoœci przez d³ugie rurociagi - prasy filtracyjne - media o bardzo wysokiej lepkoœci

16 Wyposa enie dodatkowe pomp membranowych z napêdem pneumatycznym T³umik pulsacji Typ Obudowa Membrana PD/PPM2 PP santopren PD PP/M1 PP PTFE Podstawa t³umika pulsacji (nale y do dostawy) PD AC/M1 acetal (AC) PTFE PD PVDF/M1 PVDF PTFE Regulator ciœnienia Jednostka serwisowa Pompa FDM 06 FDM 12 FDM 25 FDM 25 FDM 40 FDM 50 FDM 80 FDM 06 FDM 12 FDM 25 FDM 40 FDM 50 FDM 80 regulator ciœnienia G 1/4 z manometrem 0-10 bar regulator ciœnienia G 1/2 z manometrem 0-10 bar jednostka serwisowa G 1/4 z separatorem wody, naolejaczem i manometrem 0-10 bar jednostka serwisowa G 1/2 z separatorem wody, naolejaczem i manometrem 0-10 bar