Sprostać wyzwaniom. Spis treści 1/2009. Paint with Pride ŚWIAT POWŁOK PRZEMYSŁOWYCH I PROSZKOWYCH 1:2009

Transkrypt

1 Paint with Pride ŚWIAT POWŁOK PRZEMYSŁOWYCH I PROSZKOWYCH 1:2009 Spis treści 1/2009 Sprostać wyzwaniom...1 ABB w Polsce tnie koszty malowania Ultra-szybkie zabezpieczenia antykorozyjne stali eksploatowanej w warunkach morskich...5 Badania i rozwój najnowsze wiadomości...6 Published by: Teknos Oy The Editor: Merja Jakobsson Layout and makeup: Dynastia Oy Sprostać wyzwaniom Wiele spółek działających na rynku konstrukcji metalowych staje przed nowymi wyzwaniami związanymi z szybko zmieniającą się sytuacją gospodarczą. Utrzymanie rentowności na rynkach wykazujących tendencje spadkowe jest trudnym zadaniem. Konieczne jest dostosowanie działalności i poszukiwanie nowych rozwiązań zapewniających trwałe oszczędności. Iloma warstwami farby trzeba rzeczywiście pokryć produkt? Ile miejsca w ogrzewanych i wentylowanych pomieszczeniach należy zarezerwować na suszenie malowanych obiektów? Czy powinniśmy inwestować w budowę instalacji spalania energetycznego w celu ograniczenia emisji rozpuszczalników? Jak możemy skrócić czas pobytu produktu w lakierni? Jeśli w chwili obecnej firma nie musi wykorzystywać pełnych mocy produkcyjnych, to jest to dobry czas na kontakt z dostawcą farb i lakierów i omówienie możliwości usprawnienia procesów lakierniczych, co pozwoli na optymalne zaspokojenie rosnących wymagań ekonomicznych i środowiskowych. Jari Schneider Senior Group Vice President (Starszy Wiceprezes Grupy)

2 Page 2 Łączniki po piaskowaniu. Zapewnianie wysokiej wydajnosci produkcji bez wpływu na ochrone srodowiska ABB w Polsce tnie koszty malowania ABB to międzynarodowy dostawca urządzeń transformatorowych, które eksploatowane są w wielu różnych i trudnych warunkach klimatycznych. Jeden z zakładów produkcji transformatorów znajduje się w Łodzi. Spółka ABB znalazła ostatnio optymalne zarówno z punktu widzenia produkcji, jak i ochrony środowiska rozwiązanie lakiernicze dla produktów wytwarzanych w tym zakładzie. Jest nim oferta farb o dużej zawartości części stałych (high-solid) i farb wodorozcieńczalnych produkcji Teknos. Malowanie korpusu transformatora za pomocą lakieru poliuretanowego TEKNODUR COMBI Polyurethane Paint. Inżynierowie ABB i przedstawiciele działu badawczo-rozwojowego Teknos R&D postanowili wspólnie wypracować rozwiązanie problemu ograniczania emisji lotnych związków organicznych przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów malowania. Fabryka transformatorów mocy w Łodzi dostarcza transformatory dla klientów na całym świecie: począwszy od odbiorców lokalnych w Polsce, przez klientów z Rosji, Anglii, Niemiec, Węgier, Austrii, Szwajcarii, Holandii, po Kanadę, Stany Zjednoczone i Singapur. Transformatory te eksploatowane są w zróżnicowanych warunkach klimatycznych i wystawiane na działanie różnorodnych czynników środowiskowych. Przykładowo, poważnym problemem jest skuteczna ochrona antykorozyjna transformatorów przeznaczonych do montażu na platformach wiertniczych. Spółka ABB jest liderem wśród spółek, które dążą do wzrostu wydajności produkcji starając się, aby nie odbywało się to kosztem ochrony środowiska. Dlatego ABB poszukuje zabezpieczeń antykorozyjnych w postaci nieszkodliwych dla środowiska lakierów wodnych lub o wysokiej zawartości części stałych. Aby spełnić te ambitne założenia w zakresie ochrony środowiska, spółka Teknos zaproponowała ABB lakiery spełniające wymagania dyrektyw EU w sprawie limitów emisji lotnych związków organicznych oraz z programu REACH. Ponadto, proponowane rozwiązania okazały się łatwe do wdrożenia w obecnych warunkach i zaoferowały użytkownikom szereg korzyści. Na początku roku 2008, spółka ABB rozpoczęła stosowanie farb Teknos. Obecnie Teknos jest głównym dostawcą farb antykorozyjnych wykorzystywanych przez ABB w swoim zakładzie w Łodzi.

3 Page 3 Wdrożenie systemu lakierniczego o bardzo wysokiej zawartości części stałych Pierwszym i kluczowym krokiem podjętym przez ABB było wprowadzenie lakierów TEKNODUR COMBI nowej generacji farby poliuretanowej o wielu zaletach. Farba TEKNODUR COMBI charakteryzuje się bardzo wysoką zawartość części stałych, wynoszącą 93% objętościowo oraz bardzo niskim poziomem emisji lotnych związków organicznych, porównywalnym z poziomem typowym dla systemów lakierów wodnych, a czasem nawet niższym. Utwardzanie powłoki lakierniczej może odbywać się nawet w niskich temperaturach i nie wymaga dodatkowego ogrzewania. Krótszy czas suszenia oznacza możliwość skrócenia czasu pobytu malowanych przedmiotów w lakierni, nawet do kilku godzin. Zwiększa to w sposób istotny przepustowość lakierni i ogranicza zużycie farb. Gotowa powłoka charakteryzuje się doskonałą odpornością na czynniki atmosferyczne, mechaniczne i chemiczne. Oprócz tego odporna mechanicznie powłoka pozwala skutecznie zmniejszyć liczbę jej uszkodzeń podczas transportu, montażu i eksploatacji. Doskonała wodoodporność i skuteczne pigmenty antykorozyjne zapewniają bardzo dobrą ochronę antykorozyjną malowanych elementów. Podczas wprowadzania nowych farb, przetestowano i wdrożono nowe zaawansowane urządzenie do malowania hydrodynamicznego wykorzystujące system elektronicznego dozowania składników farby Graco 2K. Poprawiło ono proces nakładania farby, pozwoliło uprościć operację przygotowywania mieszaniny składników farby oraz ograniczyć zużycie rozpuszczalników. Testy oraz dotychczasowe doświadczenia spółki Teknos potwierdziły możliwość stosowania zabezpieczeń powierzchni stalowych składających się nawet z jednej warstwą farby TEKNODUR COMBI 3560 ( μm), zamiast tradycyjnych wielowarstwowych systemów lakierniczych i zabezpieczeń antykorozyjnych o dwukrotnie większej grubości, rzędu μm. Kategorie korozyjności C4 i C5 Ponieważ produkty firmy ABB często muszą pracować w atmosferach agresywniejszych, niż atmosfery klasy C3, zgodnie z normą ISO , aby zapewnić zewnętrznym powierzchniom korpusów transformatorów ochronę antykorozyjną kategorii C4 i C5, zastosowano system dwuwarstwowy z gruntem epoksydowocynkowym: C4 TEKNOZINC 80 SE (40 μm) / TEKNODUR COMBI (120 μm) TDFT 160 μm C5 TEKNOZINC 90 SE (40 μm) / TEKNODUR COMBI (160 μm) TDFT 200 μm Systemy farb i lakierów wodnych Niektórzy użytkownicy produktów ABB mają tradycyjne wymagania i preferują zabezpieczanie produktów wielowarstwowymi systemami lakierniczymi. Z myślą o nich wdrożono wodne i hybrydowe systemy lakiernicze. Jakość zaawansowanych wodnych produktów oferowanych przez Teknos nie różni się od jakości oferowanej przez ich rozpuszczalnikowe odpowiedniki. Wcześniej, w 2002 roku, spółka ABB przeprowadziła pomyślne testy wodnych systemów lakierniczych Teknos. Testowany system wykorzystano do malowania nowego transformatora dla elektrowni w pobliżu Krakowa. Wodorozcieńczalne systemy lakierowe TEKNOZINC AQUA 80 SE wodorozcieńczalny, grunt epoksydowy o dużej zawartości cynku (40 μm). Zbiornik oleju transformatorowego z wewnętrzną powłoką wykonaną epoksydową farbą do gruntowania TEKNOPOX AQUA PRIMER 3. Zewnętrzne powłoki wykonane w systemie farba epoksydowa o wysokiej zawartości cynkowej TEKNOZINC 90 SE oraz farby poliuretanowej TEKNODUR COMBI

4 Page 4 Inżynierowie ds. produkcji spółki ABB, p. Marcin Jama, Jacek Smieszkowicz oraz przedstawiciele laboratorium badawczo-rozwojowego spółki Teknos, Ari Vaha i Pasi Virtanen, w towarzystwie ekspertów, p. Małgorzaty Kani i Andrzeja Kubackiego ze spółki Teknos Poland, odbyli spotkanie podczas którego podsumowano podjęte działania i wyznaczono cele dla przyszłej działalności. TEKNOPOX AQUA PRIMER 3 wodorozcieńczalna farba epoksydowa (2x70 μm). TEKNODUR AQUA wodorozcieńczalna, poliuretanowa farba nawierzchniowa (60 μm). W roku 2007, testy przeprowadzone po pięciu latach eksploatacji potwierdziły doskonałą jakość powłoki antykorozyjnej Teknos, co zaowocowało przedłużeniem Certyfikatu Instytutu Badawczego Dróg i Mostów. System hybrydowy W chwili obecnej, spółka ABB do zabezpieczenia zewnętrznej powierzchni korpusów transformatorów stosuje system hybrydowy przeznaczony dla środowisk o kategorii korozyjności C5, o całkowitej grubości DFT 240 μm, składający się z: farby epoksydowej do gruntowania o wysokiej zawartości cynku TEKNOZINC 80 SE (60 μm) wodorozcieńczalnej farby epoksydowej TEKNOPOX AQUA PRIMER 3 ABB VIT (2x60 μm) wodorozcieńczalnej, poliuretanowej farby nawierzchniowej TEKNODUR AQUA (60 μm) Do zabezpieczeń antykorozyjnych wewnętrznych powierzchni korpusów transformatorów, spółka ABB stosuje wodorozcieńczalne, dwuskładnikowe farby epoksydowe TEKNOPOX AQUA PRIMER 3 ABB VIT (DFT 60 μm), które nie mają wpływu na właściwości oleju transformatorowego. Dla tej farby, spółka Teknos otrzymała certyfikat wystawiony przez Zakład Pomiarowo-Badawczy Energetyki, Energopomiar-Elektryka. Zastosowanie nowoczesnych farb poliuretanowych o wysokiej zawartości części stałych TEKNODUR COMBI 3560 oraz przyjaznych środowisku systemów powłok antykorozyjnych wraz z zaawansowanymi urządzeniami do malowania natryskowego GRACO 2K umożliwiło przyspieszenie procesu malowania, zmniejszenie kosztów malowania i pozwoliło na rzeczywiste ograniczenie poziomu emisji lotnych związków organicznych. Osiągnięcia te są zbieżne z celami współpracy podejmowanej przez spółki Teknos i ABB, zarówno teraz, jak i w przyszłości. Małgorzata Kania Andrzej Kubacki, Teknos Poland

5 Page 5 Fotografia: Maersk Oil Ultra-szybkie zabezpieczenia antykorozyjne stali eksploatowanej w warunkach morskich Najszybszy spośród systemów dostępnych na rynku system lakierowy marki Teknos, posiadający aprobatę Norsok M-501 system 1 uzyskał właśnie certyfikat Maersk Oil TS-34 rev. 11 system 2. Zwiększenie szybkości produkcji, ograniczanie zużycia energii i ciepła, emisji lotnych związków organicznych oraz szkód i zniszczeń występujących podczas przeładunku i transportu to tylko kilka spośród wielu zalet oferowanych przez wyjątkowe systemy zabezpieczeń antykorozyjnych Teknos dla stali konstrukcyjnej i rurociągów eksploatowanych w warunkach morskich. Obecnie spółka Teknos jest jedynym producentem na rynku oferującym kompleksowy, ultra-szybki system lakierniczy, który może być stosowany do zabezpieczania nowych konstrukcji i rurociągów w lakierniach stacjonarnych (na lądzie), które przeznaczone są do instalacji i eksploatacji w warunkach morskich. Jak pokazują doświadczenia, czas przebywania malowanych elementów w lakierni skrócono 3 4-krotnie, w porównaniu do tradycyjnych systemów posiadających certyfikację system 2 wg TS-34. Teraz możliwe jest wstępne przygotowanie mniejszych elementów i nałożenie całego systemu lakierniczego podczas przerw w powlekaniu. W ten sposób, możliwe jest dostarczenie produktu klientowi tego samego dnia, w niektórych przypadkach nawet bez przyspieszania procesu suszenia. SYSTEM LAKIEROWY 1. Farba epoksydowa o dużej zawartości cynku TEKNOZINC 90 SE...60 μm 2. Farba poliuretanowa TEKNODUR COMBI μm 3. Farba poliuretanowa TEKNODUR COMBI μm Norma TS-34 rev. 11 system 2 wyznacza wymagania dotyczące wyboru systemów lakierowych spełniających wymagania spółki Maersk Oil. Norma ta określa system antykorozyjny, metodę nakładania oraz metody kontroli powłoki lakierowej. TS-34 jest jednym spośród dużego zbioru Norm Technicznych. Bliższe informacje na ten temat oferują Konsultant ds. Sprzedaży i Serwisu Teknos, Charlie Pedersen: chp@teknos.dk, tel oraz Jesper Thysgaard, jth@teknos.dk., tel Karin Skov Teknos A/S Fotografia: Maersk Oil Platformy przedstawione na zdjęciach nie zostały pomalowane produktami Teknos.

6 Page 6 Badania i rozwój najnowsze wiadomości Ogólne zastosowania przemysłowe i w warunkach ciężkich Naczepa przedstawiona na zdjęciu została pomalowana farbą poliuretanową TEKNODUR COMBI 3560 zapewniającą trwałe i barwne wykończenie. Działalność badawczo-rozwojowa w roku 2008 koncentrowała się na segmencie farb do metali. W jej wyniku opracowano nowe produkty dla wszystkich naszych aktywnych dziedzin sprzedaży. Działalność badawczo-rozwojową prowadzą pracownicy laboratorium rozwoju, którzy w swoich działaniach uwzględniają zarówno wymagania odbiorców, jak również wymagania właściwych władz. Wymagania te, to przede wszystkim głośne ostatnio obowiązujące obecnie przepisy o emisji lotnych związków organicznych oraz przepisy REACH. Oprócz zaspokajania wymagań stawianych przez władze, równie ważne jest opracowanie sprawnych i skutecznych procedur malarskich dla wszystkich etapów. W tym zakresie spółka Teknos jest pionierem, opracowującym nowoczesne produkty dla swoich klientów. Odmiany farb poliuretanowych o wyjątkowych, specjalnych właściwościach Alternatywne rozwiązania w postaci jednowarstwowych farb poliuretanowych są obecnie przedmiotem dużego zainteresowania w różnych gałęziach rynkowych. Spółki zaczęły cenić możliwość skrócenia czasu produkcji oraz farby, które mają dobre właściwości techniczne i wytrzymałościowe oraz dużą trwałość. W odpowiedzi na to zapotrzebowanie, spółka Teknos opracowała wyjątkową, jednowarstwową farbę poliuretanową nowej generacji o wysokiej zawartości części stałych, z serii TEKNODUR COMBI Ta nowa seria farb poliuretanowych obejmuje kilka odmian farb o różnych, szczególnych właściwościach. Wśród tych odmian znajdują się również produkty o objętościowej zawartości części stałych przekraczającej 90% oraz odmiany szybko utwardzalne i szybkoschnące. Farby z serii TEKNO- DUR COMBI 3560 cieszą się już ugruntowaną pozycją na rynku skandynawskim. Klienci z wielu innych krajów również wyrażają duże zainteresowanie tym produktem. Kolejną ciekawą nowością jest seria farb poliuretanowych TEKNODUR COMBI 3440 przeznaczonych do malowania w szczególności powierzchni aluminiowych. Farby te są produktem doskonale sprawdzającym się wszędzie tam, gdzie wymagana jest dobra przyczepność do aluminium. Farby te stosowane są do malowania różnego rodzaju wyprasek aluminiowych, również przeznaczonych do zastosowań zewnętrznych. Wielu klientów interesuje się obecnie różnego rodzaju efektami kolorystycznymi. Wynika to z faktu, że już od pewnego czasu oferujemy pełną paletę kolorów z efektami metalicznymi RAL E2. Odpowiedzią na te szczególne wymagania kolorystyczne są, poliuretanowe farby nawierzchniowe TEKNODUR 0095 ME- TALLIC. Farba TEKNODUR 0095 METALLIC może być barwiona system barwników Teknos Teknotint, co umożliwia szybkie przygotowywanie potrzebnych kolorów. Nowy, skuteczny zmywacz do farb poliuretanowych Jak wspomniano wcześniej, krótki czas schnięcia i utwardzania się powłoki malarskiej jest szczególnie cenny, w obecnych dynamicznych warunkach. Jednak równie istotne są dobre właściwości malarskie farb. Właściwy kompromis pomiędzy tymi kryteriami można osiągnąć dokonując dobrego wyboru farb i dbając o regularną konserwację i czyszczenie urządzeń lakierniczych. W przypadku urządzeń lakierniczych, szczególnie istotne jest ich prawidłowe oczyszczenie po zakończeniu malowania. Aby umożliwić możliwie najlepsze czyszczenie tych urządzeń, firma Teknos opracowała środek o nazwie TEKNOCLEAN 6496, który przeznaczony jest specjalnie do farb poliuretanowych. Środek TEKNOCLEAN 6496 okazał się już bardzo skuteczny, zwłaszcza podczas czyszczenia urządzeń do malowania farb dwuskładnikowych Stosowanie prawidłowej procedury czyszczenia środkiem TEKNOCLEAN 6496 pozwoli utrzymać urządzenie w dobrym stanie i zapewni dobre wyniki jego pracy, a oprócz tego pozytywnie wpłynie na właściwości uzyskiwanej powłoki lakierniczej. Środka TEK- NOCLEAN 6496 nie wolno jednak stosować do rozcieńczania farb poliuretanowych. Grunt epoksydowy o dużej zawartości części stałych W grupie produktów epoksydowych, popularnym produktem stała się ostatnio farba epoksydowa do gruntowania o dużej zawartości części stałych TEKNOPLAST PRIMER Produkt ten opracowano z myślą o szybkich liniach lakierniczych. Farba TEKNOPLAST PRIMER 7-01 charakteryzuje się niską lepkością, dzięki czemu łatwo się ją nakłada. Farba ta umożliwia również szybkie nakładanie kolejnej powłoki różnych farb nawierzchniowych. Epoksydowe lub poliuretanowe farby nawierzchniowe można nakładać na ten grunt w temperaturze +23 C po zaledwie 2 godzinach. Farba epoksydowa o dużej zawartości cynku i części stałych Bogate w cynk epoksydowe farby gruntujące mają duże znaczenie wszędzie tam, gdzie chodzi o dobre właściwości antykorozyjne. Teknos oferuje kompleksową gamę epoksydowych farb do gruntowania o dużej zawartości cynku. Są to produkty, które spełniają wymagania normy ISO jak również wymagania Szwedzkie na tego typu wyroby. Jedna z tych farb nosi nazwę TEKNOZINC 3480 SE. Jest to epoksydowa farba do gruntowania o wysokiej zawartości części stałych i cynku, zgodna z normą ISO , która może być stosowana w różnych systemach lakierowych. Farba TEKNOZINC 3480 SE może być również nakładana w grubości do 80 μm w jednej warstwie na sucho. Kurt Blomqvist Research Director (Kierownik ds. Badań)