PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI OBROTOWYCH - OBJAŚNIENIA

Transkrypt

1 PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI OBROTOWYCH - OBJAŚNIENIA asposób organizacji strony w tym rozdziale zorganizacja według metody frezowania płaszczyzn. (Patrz spis treści na następnej stronie.) ASORTYMENT MATERIAŁÓW PRZEDMIOTU OBRABIANEGO zawiera wykres przedstawiający asortyment materiałów obrabianych danym narzędziem. TYP/ NAZWA WYROBU ZASTOSOWANIE TYTUŁ ROZDZIAŁU CHARAKTERYSTYKA WYROBU IKONA Z KĄTEM NAROŻA IKONA ZASTOSOWANIA przedstawia możliwe zastosowania, np. do obróbki wykańczającej i zgrubnej. IKONA METODY OBRÓBKI przedstawia możliwe metody obróbki, np. frezowanie płaszczyzn, frezowanie odsadzeń. GEOMETRIA CZĘŚCI ZAPASOWE DO NARZĘDZI OBROTOWYCH zawiera nazwy części zasowych. POŁOŻENIE GNIAZDA PŁYTKI FREZOWANIE PŁASZCZYZN <OBRÓBKA OGÓLNA> ASX445 y Stopy lekkie Typ Żeliwo Stal węglowa Stal stopowa Obróbka wykańczająca Obróbka zgrubna Rys.1 Stal nierdzewna Stal hartowana ø50 ø63 ø80 ø100 a Niedroga głowica z płytkami ød8 ød8 45 o dodatniej geometrii 45 ød2 ød2 i kącie natarcia 20. a Mocowanie płytki na wkręt. Rys.3 2 Rys.4 2 ø160 ød9 ø200 ø177.8 (tylko ø315) a Duży wybór łamaczy wióra. W1 ø250 ø101.6 ø22 (tylko ø315) ø315 ød9 a Wysoka sztywność dzięki W1 ø18 zastosowaniu płytki podporowej z węglika spiekanego. ød8 ød C H :45 ød2 ød2 A.R : T : GŁOWICA NASADZANA R.R : I : Na rysunku pokazano głowicę w wykonaniu prawym. Liczba Maks. Masa głębokość Typ R L płytek D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 (kg) skrawania (Rys.) 2 ød9 W1 Rys.2 Tylko ø80, ø100 ø125 L8 L7 L8 L7 2 ød9 W1 L8 L7 L8 L7 y GŁOWICA Z CHWYTEM WALCOWYM Tylko głowica w wykonaniu prawym. Liczba Maks. głębokość skrawania płytek R D2 D4 ASX445R503S32 s S32 s CZĘŚCI ZAPASOWE z z x c ød2 45 ød4 Podziałka rzadka ASX A03R a A04R a A04R a A05R a B06R a C07R a C08R s C10R s C14R s ASX A04R a x Klucz Płytka c Numer oprawki narzędzia ASX445 Płytka podporowa Śruba płytki podporowej Wkręt dociskowy Klucz (do mocowania płytki) Typ klucza (Płytka podporowa) STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Moment dokręcenia (N m) : WCS503507H=5.0, TPS35= Klucz Do głowicy ASX400 stosuje się wkręty dociskowe TORXPLUS. Dołączony klucz przeznaczony jest wyłącznie do tego wkrętu. W celu zewnienia prawidłowego mocowania wkrętów TORXPLUS należy używać tylko dołączonego klucza. 2. Klucz trzpieniowy sześciokątny Dołączony klucz trzpieniowy sześciokątny jest przeznaczony do zamocowania gniazda i płytki podporowej. Rozmiar klucza: 3,5 mm. Podziałka gęsta -063A05R a A06R/L a r A07R/L a r B08R/L a r C10R/L a r C12R/L a r CZĘŚCI ZAPASOWE Należy używać oryginalnych części dostarczonych wraz z frezem. Użycie nieoryginalnych części nie gwarantuje zachowania parametrów technicznych ani bezpieczeństwa pracy. -250C14R/L a r C18R/L a r ASX A05R a Podziałka bardzo gęsta -063A06R a A08R a A10R a B12R a C16R a C20R a C24R a C28R a K010 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Jonii. r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie. CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE M001 N001 K011 OBJAŚNIENIE SYMBOLI DOSTĘPNOŚCI podane na lewej stronie każdego dwustronicowego opisu. PROGRAM PRODUKCYJNY podaje typy narzędzi, numery zamówieniowe, dostępność (według wersji wykonania lewy / prawy), wymiary, itd. FOTOGRAFIA FREZA STRONA CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE odsyłacze znajdują się na prawej stronie każdego dwustronicowego opisu. K000

2 KLASYFIKACJA... K002 FREZOWANIE PŁASZCZYZN ASX K010 AHX640W... K016 AHX640S... K018 SG20... K021 FREZOWANIE ODSADZEŃ VOX K022 ASX K026 FREZOWANIE KSZTAŁTOWE UNIWERSALNE APX K030 APX K036 AXD K044 AXD K050 AQX... K054 AJX... K062 OCTACUT... K072 BRP... K075 RRD... K078 FREZOWANIE WYSOKICH ODSADZEŃ APX4000 DŁUGA KRAWĘDŹ SKRAWAJĄCA... K042 VFX5... K082 VFX6... K085 SPX... K087 FREZY PALCOWE KULISTE SRF, SRB... K092 SRM2... K100 SRM2&40, &50... K104 FREZY PALCOWE KULISTE SUF... FREZY FAZUJĄCE CESP,CFSP,CGSP... FREZY DO ROWKÓW TEOWYCH TSMP... POGŁĘBIANIE CZOŁOWE CBJP,CBMP... FREZOWANIE ROWKÓW K096 K106 K107 K108 KSMG... K110 FREZOWANIE OSIOWO-WGŁĘBNE PMC... K116 PMF... K112 K114 PMR... OPRAWKI OPRAWKI DO GŁOWIC MOCOWANYCH NA GWINT... K118 MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE OBROTY FREZA... K120 Indeks alfabetyczny K018 AHX640S K016 AHX640W K062 AJX K030 APX3000 K036 APX4000 K042 APX4000 (DŁUGA KRAWĘDŹ SKRAWAJĄCA) K054 AQX K118 OPRAWKA MOCOWANA NA GWINT K026 ASX400 K010 ASX445 K044 AXD4000 K050 AXD7000 K075 BRP K108 CBJP, CBMP K106 CESP, CFSP, CGSP K110 KSMG K072 K116 K112 K114 K078 K021 K087 K092 K096 K100 K104 K107 K082 K085 K022 OCTACUT PMC PMF PMR RRD SG20 SPX SRF, SRB SUF SRM2 SRM2 &40, &50 TSMP VFX5 VFX6 VOX400 K001

3 KLASYFIKACJA (GŁOWICE NASADZANE) Rodzaj Kąt obróbki naroża Zastosowanie Nazwa produktu Kształt głowicy Kąt naroża, Maks. głębokość skrawania 45 Obróbka ogólna ASX Opis a Niedroga głowica z płytkami o dodatniej geometrii i kącie natarcia 20. a Mocowanie płytki na wkręt. a Duży wybór łamaczy wióra. a Wysoka sztywność dzięki zastosowaniu płytki podporowej z węglika spiekanego. Średnica głowicy Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø250 Ø315 Materiał przedmiotu obrabianego Stal węglowa, Stal Stal Stopy lekkie Żeliwo Stal stopowa nierdzewna hartowana ASX445 (Maks. głębokość skrawania : 6mm) ^ K Obróbka żeliwa z dużym posuwem AHX640W 6 a Siedmiokątna płytka dwustronna. a Ekonomiczne płytki z 14 krawędziami skrawającymi. a Gęsta podziałka umożliwia obróbkę z dużymi posuwami. Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø250 Ø315 AHX640W (Maks. głębokość skrawania : 6mm) ^ K Frezowanie płaszczyzn 40 Frezowanie stali z wysokimi posuwami Frez wielozadaniowy AHX640S AJX a Siedmiokątna płytka dwustronna. a Ekonomiczna płytka z 14 krawędziami skrawającymi. a Gęsta podziałka umożliwia obróbkę z dużymi posuwami. a Zwiększona sztywność, podwójny system mocowania. a Zalecany do obróbki z dużymi posuwami. a Z przelotowymi kanałami chłodzącymi. a Specjalna konstrukcja płytki z 3 krawędziami skrawającymi. Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø50 Ø52 Ø63 Ø66 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 AHX640S (Maks. głębokość skrawania : 6mm) ^ K018 AJX (Maks. głębokość skrawania : 2mm) ^ K062 Frez wielozadaniowy BRP 8 a Płytka pozytywna 11. a Płytka wieloostrzowa o kształcie okrągłym i mocnej krawędzi skrawającej. a Dostępny szeroki asortyment narzędzi. a Zalecany do obróbki form. Ø40 Ø42 Ø50 Ø52 Ø63 Ø66 Ø80 Ø100 BRP (Maks. głębokość skrawania : 8mm) ^ K075 K002

4 Rodzaj Kąt obróbki naroża Zastosowanie Nazwa produktu Kształt głowicy Kąt naroża, Maks. głębokość skrawania Frez wielozadaniowy RRD 8 Opis a Płytka pozytywna 15. a Płytka wieloostrzowa o kształcie okrągłym i mocnej krawędzi skrawającej. a Dostępny szeroki asortyment narzędzi. a Zalecany do obróbki form. Średnica freza Ø42 Ø50 Ø52 Ø63 Ø66 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Materiał przedmiotu obrabianego Stal węglowa, Stal Stal Stopy lekkie Żeliwo Stal stopowa nierdzewna hartowana RRD (Maks. głębokość skrawania : 8mm) ^ K080 Frezowanie płaszczyzn Frez wielozadaniowy OCTACUT 9 3 a Płytka pozytywna 20. a Do płytek ośmiokątnych i okrągłych. a Frez uniwersalny. Do płytek o małych wymiarach Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Do płytek o wymiarach standardowych Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 OCTACUT (Maks. głębokość skrawania : 9mm) ^ K072 Frezowanie odsadzeń 0 0 Do materiałów trudnoobrabialnych Żeliwo Obróbka ogólna SG20 VOX400 ASX a Płytka pozytywna 30. a Duży kąt natarcia. a Płytka wieloostrzowa o kształcie okrągłym i mocnej krawędzi skrawającej. a Zalecany do materiałów trudnoobrabialnych. a Nowy frez czołowy do obróbki żeliwa. a Ekonomiczne płytki z 8 krawędziami skrawającymi. a Mocowanie płytki na wkręt. a Precyzyjny i niedrogi frez z płytkami o dodatniej geometrii i kącie natarcia 20. a Ekonomiczne płytki z 4 krawędziami skrawającymi. a Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie, wysoka sztywność głowicy. a Mocowanie płytki na wkręt. Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø250 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø250 ASX400 SG20 (Maks. głębokość skrawania : 8mm) ^ K021 VOX400 (Maks. głębokość skrawania : 10mm) ^ K022 (Maks. głębokość skrawania : 10mm) ^ K026 K003

5 KLASYFIKACJA (GŁOWICE NASADZANE) Rodzaj Kąt obróbki naroża Zastosowanie Nazwa produktu Kształt głowicy Kąt naroża, Maks. głębokość skrawania 0 Frez wielozadaniowy APX Opis a Wysoka dokładność, wysoka jakość ścianek pionowych. a Płytki zewniające niskie siły skrawania. a Z przelotowymi kanałami do powietrza i chłodziwa. Średnica głowicy Ø32 Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Materiał przedmiotu obrabianego Stal węglowa, Stal Stal Stopy lekkie Żeliwo Stal stopowa nierdzewna hartowana APX3000 (Maks. głębokość skrawania : 10mm) ^ K032 Frezowanie odsadzeń Frez wielozadaniowy Do stopów aluminium Obróbka stopów aluminium i materiałów trudnoobrabialnych APX4000 AXD4000 AXD a Wysoka dokładność, wysoka jakość ścianek pionowych. a Płytki zewniające niskie siły skrawania. a Z przelotowymi kanałami do powietrza i chłodziwa. a Łamacz wióra o niskich oporach skrawania. a Płytka o małych oporach skrawania i głowica o wysokiej sztywności zewniają doskonałą wydajność obróbki. a Do obróbki szybkościowej. a Obróbki wielofunkcyjnej. a Płytki o małych oporach skrawania. a Najwyższa dokładność ścianek. a Możliwe duże prędkości obrotowe wrzeciona. a Frezowanie kształtowe uniwersalne. Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 APX4000 (Maks. głębokość skrawania : 15mm) ^ K038 AXD4000 (Maks. głębokość skrawania : 15.5mm) ^ K044 AXD7000 (Maks. głębokość skrawania : 21mm) ^ K050 K004

6 KLASYFIKACJA ( GŁOWICE MOCOWANE ) NA GWINT ASX400 APX3000 APX4000 AQX AJX BRP Nazwa produktu Zastosowanie Opis ^ K027 ^ K032 ^ K038 ^ K056 ^ K063 ^ K a Precyzyjna i niedroga głowica z płytkami o dodatniej geometrii i kącie natarcia 20. a Ekonomiczne płytki z 4 krawędziami skrawającymi. a Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie, wysoka sztywność głowicy. a Mocowanie płytki na wkręt. a Maks. głębokość skrawania 10mm. &32, &40 a Wysoka dokładność, wysoka jakość ścianek pionowych. a Płytki zewniające niskie siły skrawania. a Z przelotowymi kanałami do powietrza i chłodziwa. a Maks. głębokość skrawania 10mm. &16 &40 a Wysoka dokładność, wysoka jakość ścianek pionowych. a Płytki zewniające niskie siły skrawania. a Z przelotowymi kanałami do powietrza i chłodziwa. a Maks. głębokość skrawania 15mm. &25 &40 a Centralnie położona krawędź skrawająca umożliwia wiercenie bez konieczności wiercenia otworu wstępnego. a Z przelotowymi kanałami do chłodziwa a Doskonała odporność cieplna i odporność na ścieranie. a Maks. głębokość skrawania mm. &16 &40 a Zwiększona sztywność, podwójny system mocowania. a Zalecany do obróbki z dużymi posuwami. a Z przelotowymi kanałami do chłodziwa a Specjalna konstrukcja płytki z 3 krawędziami skrawającymi. &16 &40 a Płytka pozytywna 11. a Płytka wieloostrzowa o kształcie okrągłym i mocnej krawędzi skrawającej. a Dostępny szeroki asortyment narzędzi. a Zalecany do obróbki form. &16 &42 OCTACUT SRF,SRB SUF SRM2 PMC RRD Nazwa produktu Zastosowanie Opis ^ K073 ^ K093 ^ K097 ^ K101 ^ K116 ^ K079 a Płytka pozytywna 20. a Do płytek ośmiokątnych i okrągłych. a Frez uniwersalny. &32 a Krawędź skrawająca o esowatym kształcie zewnia ostrą krawędź skrawającą, podobnie jak w monolitycznych, kulistych frezach palcowych. a Wysoka tolerancja promienia naroża umożliwia wysoce precyzyjną obróbkę wykańczającą. a Możliwy chwyt z węglika spiekanego. &16 &32 a Wysoka tolerancja promienia naroża umożliwia wysoce precyzyjną obróbkę wykańczającą. a Łagodne przejście. &16 &32 a Zalecany do obróbki zgrubnej i półwykańczającej małych i średnich form. a Łamacz wióra o niskich oporach skrawania. a Korpus o wysokiej sztywności. a Przelotowy kanał do chłodziwa. &16 &32 a Do obróbki zgrubnej podcięć, odsadzeń i kanałków form prasowniczych. a Frezowanie w 2 kierunkach z dużym wysięgiem. a Do frezowania osiowowgłębnego i frezowania kopiowego. &25 &40 a Płytka pozytywna 15. a Płytka wieloostrzowa o kształcie okrągłym i mocnej krawędzi skrawającej. a Dostępny szeroki asortyment narzędzi. a Zalecany do obróbki form. &10 &42 K005

7 KLASYFIKACJA (GŁOWICE Z CHWYTEM WALCOWYM) ASX400 AXD4000 AXD7000 APX3000 ^ K027 ^ K045 ^ K050 ^ K030 APX4000 APX4K Długa krawędź skrawająca SPX VFX5 VFX6 Nazwa produktu Zastosowanie Opis ^ K036 ^ K042 ^ K087 ^ K (AXD4000) 21(AXD7000) 15(APX4000) 84(APX4K) a Precyzyjna i niedroga głowicaz płytkami o dodatniej geometrii i kącie natarcia 20. a Ekonomiczne płytki z 4 krawędziami skrawającymi. a Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie, wysoka sztywność głowicy. a Mocowanie płytki na wkręt. a Maks. głębokość skrawania 10mm. &40 &63 a Płytki o małych oporach skrawania. a Najwyższa dokładność ścianek. a Możliwe duże prędkości obrotowe wrzeciona. a Frezowanie kształtowe uniwersalne. a Maks. głębokość skrawania AXD4000=15.5mm AXD7000=21mm &25, &32, &40 a Wysoka dokładność, wysoka jakość ścianek pionowych. a Płytki zewniające niskie siły skrawania. a Z przelotowymi kanałami do powietrza i chłodziwa. a Maks. głębokość skrawania 10mm. &12 &63 a Wysoka dokładność, wysoka jakość ścianek pionowych. a Płytki zewniające niskie siły skrawania. a Z przelotowymi kanałami do chłodziwa. a Maks. głębokość skrawania APX4000=15mm APX4K=84mm &25 &63 a Mały opór skrawania dzięki zastosowaniu płytek z falistą krawędzią skrawającą. a Ze względu na sztywność oprawki zalecana do obróbki ciężkiej. &50, &63, &80 a Wysokowydajne frezowanie stopów tytanu. a Konstrukcja o wysokiej sztywności. a Niezawodny mechanizm mocowania. &40 &80 a Wysokowydajne frezowanie stopów tytanu. a Nowy frez czołowy do obróbki żeliwa. a Mocowanie płytki na wkręt. &63 &100 Nazwa produktu Zastosowanie Opis ASX445 AQX AJX BRP OCTACUT ^ K010 ^ K054 ^ K064 ^ K076 ^ K073 CESP CFSP CGSP TSMP ^ K (Typ ze standardową krawędzią skrawającą) (Typ z krótką krawędzią skrawającą) (30 ) 8.3(45 ) 5.9(60 ) a Niedroga głowica z płytkami o dodatniej geometrii i kącie natarcia 20. a Mocowanie płytki na wkręt. a Duży wybór łamaczy wióra. a Wysoka sztywność dzięki zastosowaniu płytki podporowej z węglika spiekanego. a Maks. głębokość skrawania 6mm. &50, &63 a Centralnie położona krawędź skrawająca umożliwia wiercenie bez konieczności wiercenia otworu wstępnego. a Z przelotowymi kanałami chłodzącymi. a Doskonała odporność cieplna i odporność na ścieranie. a Maks. głębokość skrawania Typ ze standardową krawędzią skrawającą=55mm Typ z krótką krawędzią skrawającą=23mm &16 &50 a Zwiększona sztywność, podwójny system mocowania. a Zalecana do obróbki z dużymi posuwami. a Z przelotowymi kanałami chłodzącymi. a Specjalna konstrukcja płytki z 3 krawędziami skrawającymi. &16 &63 a Płytka pozytywna 11. a Płytka wieloostrzowa o kształcie okrągłym i mocnej krawędzi skrawającej. a Dostępny szeroki asortyment narzędzi. a Zalecany do obróbki form. &12 &63 a Płytka pozytywna 20. a Do płytek ośmiokątnych i okrągłych. a Frez uniwersalny. &32 &63 a Frezowanie na 5 sposobów. a Ostra krawędź skrawająca z płytkami pozytywnymi 11. a Możliwość fazowania 30, 45 i 60. &4 &32 a Do frezowania rowków teowych o szerokości 14, 18, 22. a Możliwość frezowania naroży i planowania od tyłu. &25 &40 ^ K ^ K107 K006

8 CBJP CBMP PMF PMR SRM2 Nazwa produktu Zastosowanie Opis SRM2&40/&50 ^ K108 ^ K112 ^ K114 ^ K a Możliwość pogłębiania czołowego, rozwiercania i interpolacji śrubowej. a Do obróbki gniazd śrub imbusowych (M8-M30) z gniazdem sześciokątnym. a Płytka rombowa 86 Płytka pozytywna 11. &14 &48 a Frezowanie w 2 kierunkach z dużym wysięgiem. a Najwyższa prostoliniowość. a Najwyższa dokładność ścianek. &50 &80 a Frezowanie z dużym wysięgiem. a Możliwość frezowania w kierunku poziomym i zagłębiania skośnego. a Unikatowy, krzywoliniowy kształt krawędzi skrawającej zewnia wysoką sztywność i niskie opory skrawania. &50 &80 a Zalecany do obróbki zgrubnej i półwykańczającej małych i średnich form. a Łamacz wióra o niskich oporach skrawania. a Korpus o wysokiej sztywności. a Przelotowy kanał do chłodziwa. &16 &32 a Najlepsza do obróbki zgrubnej form. a Łamacz wióra o niskich oporach skrawania. a Korpus o wysokiej sztywności. &40, &50 KSMG RRD Nazwa produktu Zastosowanie Opis ^ K110 ^ K078 a Do frezowania bocznej powierzchni rowków na centrach obróbczych. a Minimalna średnica skrawania dla rowków wewnętrznych wynosi &25. a Szerokości rowków 1.25mm 6.00mm. &25, &40 a Płytka pozytywna 15. a Płytka wieloostrzowa o kształcie okrągłym i mocnej krawędzi skrawającej. a Dostępny szeroki asortyment narzędzi. a Zalecany do obróbki form. &10 &20 SRF SRB SUF ^ K104 ^ K092 a Krawędź skrawająca o esowatym kształcie zewnia ostrą krawędź skrawającą, podobnie jak w monolitycznych, kulistych frezach palcowych. a Wysoka tolerancja promienia naroża umożliwia wysoce precyzyjną obróbkę wykańczającą. a Możliwy chwyt z węglika spiekanego. &10 &32 a Wysoka tolerancja promienia naroża umożliwia wysoce precyzyjną obróbkę wykańczającą. a Łagodne przejście. &10 &32 ^ K096 K007

9 KLASYFIKACJA Nazwa produktu ASX400 APX3000 APX4000 AXD4000 AXD7000 VFX5 VFX6 SPX ASX445 AQX AJX BRP FREZ FREZ UNIWERSALNY UNIWERSALNY Rodzaj obróbki Frezowanie rowków ^ K027 ^ K030 K036 ^ K045 K050 ^ K082 K085 ^ K087 ^ K011 ^ K054 ^ K064 ^ K076 Frezowanie odsadzeń Pogłębianie czołowe Frezowanie wgłębień (kieszeni) Fazowanie Frezowanie promieni Wiercenie Frezowanie kopiowe Frezowanie płaszczyzn K008

10 RRD OCTACUT CESP FREZ FREZ CFSP UNIWERSALNY UNIWERSALNY CGSP TSMP CBJP CBMP PMF PMR PMC SRM2 SRF SRB SUF KSMG ^ K078 ^ K073 ^ K106 ^ K107 ^ K108 ^ K112 K114 K116 ^ K100 K104 ^ K092 ^ K096 ^ K110 K009

11 FREZOWANIE PŁASZCZYZN <OBRÓBKA OGÓLNA> ASX445 Stopy lekkie y GŁOWICA NASADZANA Typ Podziałka rzadka Podziałka gęsta Podziałka bardzo gęsta Żeliwo Stal węglowa Stal stopowa C H :45 A.R : R.R : Obróbka wykańczająca Stal nierdzewna Stal hartowana a Niedroga głowica z płytkami o dodatniej geometrii i kącie natarcia 20. a Mocowanie płytki na wkręt. a Duży wybór łamaczy wióra. a Wysoka sztywność dzięki zastosowaniu płytki podporowej z węglika spiekanego. T : I : Obróbka zgrubna Rys.1 ø50 ø63 ø80 ø100 Rys.3 ø160 2 ød9 W1 ød8 ød2 2 ød9 W1 ød8 ød2 45 Tylko ø80, ø100 L8 L7 L8 L7 Rys.2 ø125 Rys.4 ø200 ø250 ø315 2 ød9 W1 ød8 ød ø177.8 (tylko ø315) ø101.6 ø22 (tylko ø315) ød9 W1 ø18 ød ød2 Na rysunku pokazano głowicę w wykonaniu prawym. Liczba R L płytek D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 ASX A03R a A04R a A04R a A05R a B06R a C07R a C08R s C10R s C14R s ASX A04R a A05R a A06R/L a r A07R/L a r B08R/L a r C10R/L a r C12R/L a r C14R/L a r C18R/L a r ASX A05R a A06R a A08R a A10R a B12R a C16R a C20R a C24R a C28R a Masa (kg) L8 L7 L8 Maks. głębokość skrawania L7 Typ (Rys.) K010 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Jonii. r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.

12 ød2 ød4 45 y GŁOWICA Z CHWYTEM WALCOWYM Liczba R płytek D2 D4 Tylko głowica w wykonaniu prawym. Maks. głębokość skrawania ASX445R503S32 s S32 s z z x c x Płytka c CZĘŚCI ZAPASOWE Numer oprawki narzędzia ASX445 Płytka podporowa Śruba płytki podporowej Wkręt dociskowy Klucz (do mocowania płytki) Typ klucza (Płytka podporowa) STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Moment dokręcenia (N m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 Klucz 1. Klucz Do głowicy ASX400 stosuje się wkręty dociskowe TORXPLUS. Dołączony klucz przeznaczony jest wyłącznie do tego wkrętu. W celu zewnienia prawidłowego mocowania wkrętów TORXPLUS należy używać tylko dołączonego klucza. 2. Klucz trzpieniowy sześciokątny Dołączony klucz trzpieniowy sześciokątny jest przeznaczony do zamocowania gniazda i płytki podporowej. Rozmiar klucza: 3,5 mm. CZĘŚCI ZAPASOWE Należy używać oryginalnych części dostarczonych wraz z frezem. Użycie nieoryginalnych części nie gwarantuje zachowania parametrów technicznych ani bezpieczeństwa pracy. CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE M001 N001 K011

13 Zastosowanie Obróbka wykańczająca-lekka Obróbka lekko-półciężka Obróbka średniociężka Obróbka zgrubna żeliwa Do stopów aluminium PŁYTKI Z ŁAMACZEM WIÓRA Materiał przedmiotu obrabianego Kształt Łamacz wióra JL Łamacz wióra JM Łamacz wióra JH Łamacz wióra FT Łamacz wióra JP P M K N S H Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metal nieżelazny Stop żaroodporny, Stop tytanu Materiał hartowany Klasa dokładności płytki Zaszlifowanie Pokrywany Cermetal F7030 MC5020 MP6120 MP6130 MP7130 MP7140 MP9120 MP9130 VP30RT NX4545 VP45N HTi10 Węglik spiekany F1 SEET13T3AGEN-JL E E a a a a a a a a a a SEMT13T3AGSN-JM M S a a a a a a a a a a a a SEMT13T3AGSN-JH M S a a a a a a a a a a SEMT13T3AGSN-FT M S a SEGT13T3AGFN-JP G F a Warunki obróbki (orientacyjnie): : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna Zaszlifowanie: E:Z promieniem F:Ostre S: Fazka+zaszlifowanie T: Fazka Geometria F1 45 F1 45 F1 45 F1 45 F PŁYTKI DO OBRÓBKI GŁADKOŚCIOWEJ Kształt Zaszlifowanie Węglik Pokrywany Cermetal spiekany CBN PCD MC5020 NX2525 VP25N HTi05T MB710 MD220 F1 WEEW13T3AGER8C E a a a T3AGTR8C T a a R500 Geometria 20 = F1 29 WEEW13T3AGFR3C F a T3AGTR3C T a F1 29 K012 a : Standard magazynowy. (10 płytek w jednym opakowaniu) (Płytki CBN i PCD są pakowane pojedynczo)

14 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek P F ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH Stal konstrukcyjna <180HB MP6120 VP15FT Prędkość skrawania (m/min) Obróbka wykańczająca-lekka Obróbka lekko-półciężka Obróbka średniociężka Posuw na ząb (mm/ząb) Łamacz wióra Posuw na ząb (mm/ząb) Łamacz wióra Posuw na ząb (mm/ząb) Łamacz wióra 250 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH MP ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH VP30RT 230 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM HB F ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH MP6120 VP15FT 220 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH MP ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH Stal węglowa Stal stopowa HB VP30RT 150 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM F ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH MP6120 VP15FT 140 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH MP (90 150) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH VP30RT 100 (80 160) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH M N S H Stal nierdzewna <270HB NX (80 160) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM MP7130 VP15FT MP7140 VP30FT 220 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH 200 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM K MC ( ) 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) Wytrzymałość na rozciąganie Żeliwo <450MPa Żeliwo sferoidalne 180 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH (GGG) Stopy aluminium Stop tytanu Stop żaroodporny (Inconel718, itd.) Stal Hartowana Wytrzymałość na rozciąganie >450MPa 40 55HRC MC (80 150) 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) HTi ( ) 0.15 ( ) JP 0.2 ( ) JP 0.3 ( ) JP MP9120 VP15FT 50 (40 60) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM MP (30 55) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM MP9120 VP15FT 40 (20 50) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM MP (15 45) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 80 (60 100) 0.1 ( ) JL 0.15 ( ) JM 0.2 ( ) JH JH FT JH FT aobroty (min -1 )=(1000 prędkość skrawania) (3.14 &) a Posuw stołu (mm/min)=posuw na ostrze liczba płytek obroty freza CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE M001 N001 K013

15 INSTRUKCJE UŻYCIA PŁYTEK WYGŁADZAJĄCYCH Rys.1 Rys.2 a Płytki wygładzające do frezów ASX445 posiadają jedno naroże. a Podczas montażu płytki Wiper upewnić się, że jest zamontowana jak na zdjęciu Rys.1. Nie montować płytki wygładzającej w sposób przedstawiony na rys. 2 a Zalecana głębokość skrawania wynosi = 0,2 0,5. (Należy pamiętać o sile skrawania, jeśli głębokość skrawania jest większa od zalecanej.) a Główna krawędź skrawająca płytki wygładzającej powinna być ustawiona wewnątrz, zgodnie z rysunkiem. Ma to na celu zobieżenie dużym obciążeniom płytki wygładzającej pod wpływem siły skrawania. Aby zobiec pękaniu, nalezy ustawić posuw mniejszy od 0,2 mm/ząb. a Doskonałą gładkość powierzchni można uzyskać za pomocą jednej płytki wygładzającej. a Gdy posuw na obrót jest większy niż szerokość krawędzi płytki wygładzającej, należy zamontować więcej niż 2 płytki wygładzające w równych odległościach od siebie. ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA PRZY STOSOWANIU PŁYTKI WYGŁADZAJĄCEJ Materiał przedmiotu obrabianego Gatunek Prędkość skrawania (m/min) VP25N 200 (80 250) P 180 (80 250) M K MC S H azalecana głębokość skrawania () wynosi 0,2 0,5 mm, a posuw na ząb (fz) do 0,2 mm/ząb. K014

16 CHARAKTERYSTYKA y GŁOWICA O DŁUGIEJ ŻYWOTNOŚCI, ZAPEWNIAJĄCA STABILNĄ OBRÓBKĘ, WYSOKĄ DOKŁADNOŚĆ Płytka podporowa z węglika spiekanego z opracowanym przez Mitsubishi mechanizmem zobiegającym przemieszczaniu się płytek podczas obróbki zewnia doskonałe mocowanie płytki i umożliwia stabilną obróbkę nawet przy dużych obciążeniach. Głowica freza jest wykonana ze specjalnej stali stopowej żarowytrzymałej. Specjalna obróbka powierzchniowa poprawia odporność na korozję. We frezach ASX zastosowano system umożliwiający precyzyjne mocowanie płytek na śrubę. Zmiana krawędzi odbywa się bez konieczności wykręcania śruby. y ZALECANY DO RÓŻNYCH ZASTOSOWAŃ a Typ z podziałką rzadką a Typ z podziałką gęstą a Typ z podziałką bardzo gęstą 1. Pierwszy wybór dla obróbki stali i stali nierdzewnych. 2. Do głębokiej obróbki z dużym posuwem i z odprowadzaniem wióra o dużej objętości. 3. Łatwa obróbka umożliwia stosowanie dłuższych wysięgów. y ŁAMACZE WIELOZADANIOWE 1. Pierwszy wybór dla żeliwa, stali hartowanej i stopów żaroodpornych. 2. Do obróbki płytkiej z małym posuwem i z odprowadzaniem wióra o małej objętości. Łamacz do obróbki Łamacz do obróbki Obróbka Łamacz do obróbki JL JM JH JP FT wykańczającej i lekkiej lekkiej i półciężkiej średnia i ciężka aluminium 1. Pierwszy wybór dla obróbki żeliwa. 2. Do obróbki wymagającej dużego posuwu oraz odprowadzenia wióra o małej objętości. Łamacz do obróbki zgrubnej żeliwa Płytka o wysokiej dokładności ze szlifowanym obrzeżem. Duży kąt natarcia zewniający niskie opory skrawania. z Mała sztywność przedmiotu obrabianego. Płytki o wysokiej dokładności klasy M. Do szerokiego asortymentu materiałów obrabianych i parametrów skrawania. zobróbka ogólna. Płytki o wysokiej dokładności klasy M. Silna krawędź skrawająca zewnia odporność na pękanie. zobróbka przerywana. xdo usuwania zendry. Płytka o wysokiej dokładności ze szlifowanym obrzeżem. Duży kąt natarcia i powierzchnia natarcia o lustrzanej gładkości zewniają ostrą krawędź skrawającą i wysoką odporność na tworzenie się narostu. zfrezowanie ogólne aluminium i metali nieżelaznych. y GATUNKI PŁYTEK DO SZEROKIEGO ASORTYMENTU MATERIAŁÓW Płytki o wysokiej dokładności w klasie tolerancji M. Płytki płaskie (bez łamacza) o wysokiej odporności na pękanie. z Do obróbki zgrubnej żeliwa pokrytego zendrą. P Stal węglowa Stal stopowa M Stal nierdzewna K Żeliwo Żeliwo sferoidalne (GGG) N Stopy aluminium Stop żaroodporny S Stop tytanu H Stal obrobiona cieplnie Prędkość Niska skrawania Wysoka F7030 F7030 MP9120 MC5020 MP6120 HTi10 MP7130 MP6130 MP7140 MP9130 VP30RT VP30RT Stabilna Warunki Niestabilna Stabilna Warunki Niestabilna Stabilna Warunki Niestabilna Stabilna Warunki obróbki Niestabilna Stabilna Warunki obróbki obróbki obróbki Niestabilna Stabilna Warunki obróbki obróbki Niestabilna (Uwaga) Do obróbki stali lub stali nierdzewnych, gdzie szczególnie istotna jest gładkość powierzchni, użyć Cermetalu NX4545. Obróbka stabilna : Obróbka ciągła: Stała głębokość skrawania, obróbka przedmiotów obrobionych wstępnie, pewnie zamocowanych Obróbka niestabilna : Ciężka, przerywana: Zmienna głębokość skrawania, niska sztywność zamocowania INFORMACJE TECHNICZNE N001 K015

17 FREZOWANIE PŁASZCZYZN <DO OBRÓBKI ŻELIWA Z DUŻYM POSUWEM> AHX640W Stopy lekkie Żeliwo Stal węglowa Stal stopowa Stal nierdzewna Stal hartowana Obróbka wykańczająca Obróbka zgrubna Rys.1 ø80 2 ød9 W1 L8 L7 Rys.2 ø100 ø125 2 ød9 W1 L8 L7 C H :40 A.R :-6 R.R :-4 Typ Podziałka bardzo gęsta Podziałka super gęsta T :+10 I : a Siedmiokątna płytka dwustronna. a Ekonomiczna płytka z 14 krawędziami skrawającymi. a Gęsta podziałka umożliwia obróbkę z dużymi posuwami. (T,I : Dotyczy płytek z łamaczem typu MK) Rys.3 ø160 ød8 40 ød8 40 ød2 ød2 2 2 Rys.4 ø66.7 ø177.8(tylko ø315) ø200 ød9 ø101.6 ø14 W1 ø250 ød9 ø18 ø315 W1 L8 L7 ø22 ød8 ød ød2 ød2 Na rysunku pokazano głowicę w wykonaniu prawym. Liczba R L płytek D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 AHX640W-080A08R/L a s B10R/L a s B12R/L a s C16R/L a s C20R/L a s C24R/L a s C28R/L a s AHX640W-080A10R/L a s B14R/L a s B18R/L a s C22R/L a s C28R/L a s C36R/L a s C44R/L a s CZĘŚCI ZAPASOWE Oznaczenie głowicy Masa (kg) Maks. głębokość skrawania L8 L7 Typ (Rys.) AHX640W CWAHX640WN LS0622T TKY15T Moment dokręcenia (N m) : LS0622T=6.0 Klin Wkręt dociskowy Typ klucza K016 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Jonii.

18 PŁYTKI Kształt Łamacz wióra MK Klasa dokładności płytki Zaszlifowanie Pokrywany MC5020 F1 NNMU200608ZEN-MK M E a Geometria Ogólna Łamacz wióra HK NNMU200608ZEN-HK M E a F1 Typ z mocną krawędzią skrawającą Z krawędzią wygładzającą WNEU2006ZEN7C-WK E E a F1 F1 F1 Płytki mogą być stosowane w głowicach w wykonaniu prawym i lewym. ZASTOSOWANIA PŁYTEK MK HK K ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA y Obróbka ogólna Materiał przedmiotu obrabianego Żeliwo Żeliwo sferoidalne Wytrzymałość na rozciąganie <200MPa MPa <450MPa MPa K < < Gatunek MC ( ) 270 ( ) 270 ( ) 220 ( ) Prędkość skrawania (m/min) 300 ( ) 220 ( ) 200 ( ) 170 ( ) Posuw na ząb (mm/ząb) 0.3 ( ) 0.3 ( ) 0.2 ( ) 0.2 ( ) y Obróbka wykańczająca (Z zastosowaniem płytki wygładzającej) Materiał przedmiotu obrabianego Żeliwo Żeliwo sferoidalne Obróbka stabilna Osiowa głębokość skrawania Prędkość skrawania (m/min) Obróbka niestabilna Posuw na obrót (mm/obr.) 0.2 ( ) CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE M001 N001 K017

19 FREZOWANIE PŁASZCZYZN <OBRÓBKA OGÓLNA Z WYSOKIMI POSUWAMI> Obróbka wykańczająca Obróbka zgrubna Rys.1 AHX640S Stopy lekkie Żeliwo Stal węglowa Stal stopowa Stal nierdzewna Stal hartowana ø63 ø80 2 ød9 W1 L8 L7 Rys.2 ø100 ø125 2 ød9 W1 L8 L7 a Siedmiokątna płytka dwustronna. a Ekonomiczna płytka z 14 krawędziami skrawającymi. a Gęsta podziałka umożliwia obróbkę z dużymi posuwami. Rys.3 ø160 ød8 ød2 2 ø66.7 ød9 W1 ød8 ød2 40 ø14 40 L8 L7 Rys.4 ø200 2 ø101.6 ød9 W1 ød8 ød2 ød8 ød2 Tylko głowica w wykonaniu prawym. 40 ø18 40 L8 L7 C H :40 A.R :-6 R.R :-5 Typ Podziałka rzadka Podziałka gęsta T :10 (Dotyczy płytek z łamaczem typu MK) T :20 (Dotyczy płytek z łamaczem typu MP,MM) I : Kanał do chłodziwa Liczba płytek Średnica freza Śruba ustalająca &63 HSC10030H & H z &100 MBA16033H & H x &160 &200 R D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 AHX640S-063A04AR a u CS T TKY20T -080A04AR a u CS T TKY20T -100B05AR a u CS T TKY20T -125B06AR a u CS T TKY20T -160C07NR a CS T TKY20T -200C08NR a CS T TKY20T AHX640S-063A05AR a u CS T TKY20T -080A06AR a u CS T TKY20T -100B07AR a u CS T TKY20T -125B08AR a u CS T TKY20T -160C10NR a CS T TKY20T -200C12NR a CS T TKY20T Moment dokręcenia (N m) : CS T=5.0 Masa (kg) Maks. głębokość skrawania Typ (Rys.) Geometria z x Wkręt dociskowy Typ klucza K018 a : Standard magazynowy.

20 PŁYTKI Typ Kształt Klasa dokładności płytki Zaszlifowanie Pokrywany MP7030 MC5020 F1 Geometria Łamacz wióra MP NNMU200708ZEN-MP M E a Do stali Ogólnego przeznaczenia Łamacz wióra WP (Z krawędzią wygładzającą) WNEU2007ZEN7C-WP M E a F1 F1 F1 Do stali nierdzewnej Łamacz wióra MM NNMU200712ZER-MM M E a F1 Łamacz wióra MK 1 NNMU200608ZEN-MK M E a Do żeliwa Ogólna Łamacz wióra HK 1 Typ z mocną krawędzią skrawającą Łamacz wióra WK 1 NNMU200608ZEN-HK M E a WNEU2006ZEN7C-WK E E a Płytka z łamaczem typu MK/HK/WK jest kompatybilna z głowicą typu AHX640W. 2 Płytki z łamaczem typu MK (Wiper) nie mogą być stosowane wraz z płytkami z łamaczem typu MP. 3 Płytki z łamaczem typu MK/HK mają różną wysokość. F1 F1 F1 F1 = CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE M001 N001 K019

21 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA y Obróbka bez chłodzenia (na sucho) Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Łamacz wióra Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Posuw na ząb (mm/ząb) P Stal konstrukcyjna <180HB MP 250 ( ) 0.3 ( ) 5 Stal węglowa, Stal stopowa HB HB MP 220 ( ) 0.3 ( ) 5 MP 140 ( ) 0.3 ( ) 5 M <200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 Austenityczna stal nierdzewna >200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 Stal austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Stal nierdzewna ferrytyczna martenzytyczna Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo <280HB <200HB >200HB <450HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 K Wytrzymałość na MK,HK MC ( ) 0.3 ( ) 5 Żeliwo rozciąganie <350MPa MP 180 ( ) 0.3 ( ) 5 Wytrzymałość na MK,HK MC ( ) 0.2 ( ) 5 rozciąganie <450MPa MP 170 ( ) 0.2 ( ) 5 Żeliwo sferoidalne (GGG) Wytrzymałość na MK,HK MC ( ) 0.2 ( ) 5 rozciąganie <800MPa MP 150 ( ) 0.2 ( ) 5 H Stal hartowana 40 55HRC MP 80 (60 100) 0.15 ( ) 3 (Uwaga 1) W celu uzyskania dobrej chropowatości powierzchni stali nierdzewnej zalecana jest obróbka z chłodzeniem (na mokro). (Trwałość narzędzia jest mniejsza w porównaniu z trwałością narzędzia stosowanego do obróbki na mokro). (Uwaga 2) Przy niskiej sztywności zamocowania przedmiotu obrabianego lub dużym wysięgu prędkość skrawania i posuw nalezy zmniejszyć do 70-80% wartości podanych w tabeli powyżej. y Obróbka z chłodzeniem (na mokro) Głębokość skrawania Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Płytka Gatunek Prędkość skrawania (m/min) M <200HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 Austenityczna stal nierdzewna >200HB MM MP (75 125) 0.15 ( ) 5 Stal austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Stal nierdzewna ferrytyczna martenzytyczna Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo <280HB <200HB >200HB <450HB MM MP (60 100) 0.10 ( ) 5 MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 MM MP (75 125) 0.15 ( ) 5 MM MP (50 90) 0.1 ( ) 5 S Stop tytanu MM MP (20 50) 0.15 ( ) 3 Stop żaroodporny MM MP (20 50) 0.15 ( ) 3 (Uwaga 1) Przy niskiej sztywności zamocowania przedmiotu obrabianego lub dużym wysięgu prędkość skrawania i posuw nalezy zmniejszyć do 70-80% wartości podanych w tabeli powyżej. y Parametry skrawania w przypadku zastosowania płytki wygładzającej (Wiper) Posuw na ząb (mm/ząb) Głębokość skrawania Płytka Materiał przedmiotu obrabianego Twardość główna Gatunek Płytka Prędkość skrawania Posuw na ząb wygładzająca Gatunek Głębokość skrawania (Wiper) (m/min) (mm/ząb) P Stal konstrukcyjna <180HB MP WP 250 ( ) 0.3 ( ) 0.5 Stal węglowa, Stal stopowa HB HB MP WP 220 ( ) 0.3 ( ) 0.5 MP WP 140 ( ) 0.3 ( ) 0.5 K Wytrzymałość na MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.3 ( ) 0.5 Żeliwo rozciąganie <350MPa MP WP 220 ( ) 0.3 ( ) 0.5 Wytrzymałość na MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.2 ( ) 0.5 rozciąganie <450MPa MP WP 200 ( ) 0.2 ( ) 0.5 Żeliwo sferoidalne (GGG) Wytrzymałość na MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.2 ( ) 0.5 rozciąganie <800MPa MP WP 170 ( ) 0.2 ( ) 0.5 S Stop żaroodporny MP WP 40 (20 50) 0.15 ( ) 0.5 H Stal hartowana 40 55HRC MP WP 80 (60 100) 0.15 ( ) 0.5 (Uwaga 1) Przy niskiej sztywności zamocowania przedmiotu obrabianego lub dużym wysięgu prędkość skrawania i posuw nalezy zmniejszyć do 70-80% wartości podanych w tabeli powyżej. K020 INFORMACJE TECHNICZNE N001

22 FREZOWANIE PŁASZCZYZN <OBRÓBKA MATERIAŁÓW TRUDNOOBRABIALNYCH> SG20 Stopy lekkie Żeliwo Stal węglowa Stal stopowa Stal nierdzewna Stal hartowana Obróbka wykańczająca Rys.1 ø80 ø100 Obróbka zgrubna ød9 W1 L8 L7 Rys.2 ø125 ød9 W1 R L8 L7 A.R :+24 R.R :+9 T :+23 (CH=45 ) a Płytka pozytywna 30. a Duży kąt natarcia. a Płytka wieloostrzowa o kształcie okrągłym i mocnej krawędzi skrawającej. a Zalecana do materiałów trudnoobrabialnych. ød8 ød2 Rys.3 ø160 ød8 ød2 ød9 W1 ød8 ø66.7 ød2 Tylko głowica w wykonaniu prawym. ø14 L8 L7 Liczba R płytek D2 D9 L7 D8 W1 L8 SG20-080A04R a A05R a B06R a C08R a Masa (kg) Maks. głębokość skrawania Typ (Rys.) PŁYTKI ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Numer zamówieniowy Klasa dokładności płytki Pokrywany spiekany Węglik F7030 UP20M UTi20T HTi10 RGEN2004M0EN E s 2004M0SN E a a a a Geometria Materiał przedmiotu obrabianego P Stal węglowa Stal stopowa Twardość <180HB Gatunek F7030 NX2525 UTi20T HB UTi20T M Stal nierdzewna <200HB UTi20T K Żeliwo Wytrzymałość na rozciąganie <350MPa HTi10 H Stal hartowana 40 60HRC UTi20T Prędkość skrawania (m/min) 300 ( ) 240 ( ) 140 ( ) 200 ( ) 200 ( ) 80 (50 100) Maks. głębokość Posuw na ząb (mm/ząb) skrawania 0.35 ( ) 0.25 ( ) 0.15 ( ) 0.2 ( ) 0.4 ( ) 0.2 ( ) aobroty (min -1 )=(1000 Prędkość skrawania) (3.14 &) aposuw stołu (mm/min)=posuw na ostrze Liczba płytek Obroty freza z c CZĘŚCI ZAPASOWE z x c v Oznaczenie głowicy Lokator Klin-T Klin-S Wkręt dociskowy Typ klucza Płytka v x Typ SG20 Moment dokręcenia (N m) : L5T=8.5 SPSG20R CWSG20TR CWSG20SN L5T TKY25T a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Jonii. CZĘŚCI ZAPASOWE M001 INFORMACJE TECHNICZNE N001 K021

23 FREZOWANIE ODSADZEŃ <DO OBRÓBKI ŻELIWA, MOCNA KRAWĘDŹ SKRAWAJĄCA> VOX400 Stopy lekkie Żeliwo Stal węglowa Stal stopowa Stal nierdzewna Stal hartowana Obróbka zgrubna Rys.1 ø63 ø80 2 ød9 W1 L8 Rys.2 ø100 ø125 2 ød9 W1 L8 y GŁOWICA NASADZANA Typ Podziałka rzadka Podziałka gęsta Podziałka bardzo gęsta anowy frez czołowy do obróbki żeliwa. aekonomiczne płytki z 8 krawędziami skrawającymi. amocowanie płytki na wkręt. Liczba płytek ød8 1 R D9 L7 D8 1 2 W1 L8 L7 ø160 ø200 ø250 ød8 2 ø101.6(ø160:ø66.7) ød9 W1 VOX A03R a CS401160T TKY15T -063A04R a CS401160T TKY15T -080A04R a CS401160T TKY15T -100B06R a CS401160T TKY15T -125B08R a CS401160T TKY15T -160C10R a CS401160T TKY15T -200C12R a CS401160T TKY15T -250C16R a CS401160T TKY15T VOX A05R a CS401160T TKY15T -063A06R a CS401160T TKY15T -080A08R a CS401160T TKY15T -100B10R a CS401160T TKY15T -125B12R a CS401160T TKY15T -160C16R a CS401160T TKY15T -200C20R a CS401160T TKY15T -250C24R a CS401160T TKY15T VOX A08R a CS401160T TKY15T -080A10R a CS401160T TKY15T -100B12R a CS401160T TKY15T -125B16R a CS401160T TKY15T -160C20R a CS401160T TKY15T -200C26R s CS401160T TKY15T -250C34R s CS401160T TKY15T Moment dokręcenia (N m) : CS401160T=3.5 Rys.3 ød8 Tylko oprawka w wykonaniu prawym. Masa (kg) Maks. głębokość skrawania Typ (Rys.) L7 L8 Wkręt dociskowy L7 Typ klucza K022 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Jonii.

24 PŁYTKI Kształt Klasa dokładności płytki Zaszlifowanie Pokrywany MC5020 Geometria SONX1206PER N E a a PŁYTKI DO OBRÓBKI GŁADKOŚCIOWEJ Kształt Klasa dokładności płytki Zaszlifowanie Pokrywany WOEX1206PER5C E E a Geometria CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE M001 N001 K023

25 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA y VOX400 (podziałka standardowa) Materiał przedmiotu obrabianego Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Głębokość skrawania ae &50 &250 Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) K MC ( ) < <10 0.4( ) <200MPa 250( ) < <10 0.4( ) Żeliwo szare MC ( ) < <10 0.3( ) <350MPa 200( ) < <10 0.3( ) Żeliwo sferoidalne (GGG) <450MPa <800MPa MC ( ) < <10 0.3( ) 170( ) < <10 0.3( ) MC ( ) < <10 0.2( ) 150( ) < <10 0.2( ) y VOX400 (Podziałka gęsta) Materiał przedmiotu obrabianego Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Głębokość skrawania ae &50,&63 &80 Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) Głębokość skrawania ae Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) K MC ( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) <200MPa 250( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) Żeliwo szare MC ( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) <350MPa 200( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) Żeliwo sferoidalne (GGG) <450MPa <800MPa MC ( ) <0.8 <10 0.3( ) <0.6 <10 0.3( ) 170( ) <0.8 <10 0.3( ) <0.6 <10 0.3( ) MC ( ) <0.8 <10 0.2( ) <0.6 <10 0.2( ) 150( ) <0.8 <10 0.2( ) <0.6 <10 0.2( ) Materiał przedmiotu obrabianego Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Głębokość skrawania ae &100 &125 Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) Głębokość skrawania ae Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) K MC ( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) <200MPa 250( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) Żeliwo szare MC ( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) <350MPa 200( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) Żeliwo sferoidalne (GGG) <450MPa <800MPa MC ( ) <0.5 <10 0.3( ) <0.4 <10 0.3( ) 170( ) <0.5 <10 0.3( ) <0.4 <10 0.3( ) MC ( ) <0.5 <10 0.2( ) <0.4 <10 0.2( ) 150( ) <0.5 <10 0.2( ) <0.4 <10 0.2( ) Materiał przedmiotu obrabianego Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Głębokość skrawania ae &160 &200 &250 Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) Głębokość skrawania ae Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) K MC ( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) <200MPa 250( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) Żeliwo szare MC ( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) <350MPa 200( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) Żeliwo sferoidalne (GGG) <450MPa <800MPa MC ( ) <0.3 <10 0.3( ) <0.2 <10 0.3( ) 170( ) <0.3 <10 0.3( ) <0.2 <10 0.3( ) MC ( ) <0.3 <10 0.2( ) <0.2 <10 0.2( ) 150( ) <0.3 <10 0.2( ) <0.2 <10 0.2( ) (Uwaga 1) jest średnicą freza. (Uwaga 2) W przypadku stosowania płytki wygładzającej naleąy zmniejszyć posuw na ząb o połowę. K024

26 y VOX400 (Podziałka bardzo gęsta) Materiał przedmiotu obrabianego Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Głębokość skrawania ae &63 &80 Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) Głębokość skrawania ae Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) K MC ( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) <200MPa 250( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) Żeliwo szare MC ( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) <350MPa 200( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) Żeliwo sferoidalne (GGG) <450MPa <800MPa MC ( ) <0.6 <10 0.3( ) <0.5 <10 0.3( ) 170( ) <0.6 <10 0.3( ) <0.5 <10 0.3( ) MC ( ) <0.6 <10 0.2( ) <0.5 <10 0.2( ) 150( ) <0.6 <10 0.2( ) <0.5 <10 0.2( ) Materiał przedmiotu obrabianego Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Głębokość skrawania ae &100 &125 Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) Głębokość skrawania ae Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) K MC ( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) <200MPa 250( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) Żeliwo szare MC ( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) <350MPa 200( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) Żeliwo sferoidalne (GGG) <450MPa <800MPa MC ( ) <0.4 <10 0.3( ) <0.3 <10 0.3( ) 170( ) <0.4 <10 0.3( ) <0.3 <10 0.3( ) MC ( ) <0.4 <10 0.2( ) <0.3 <10 0.2( ) 150( ) <0.4 <10 0.2( ) <0.3 <10 0.2( ) Materiał przedmiotu obrabianego Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Głębokość skrawania ae &160 &200 &250 Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) Głębokość skrawania ae Głębokość skrawania Posuw na ząb fz (mm/ząb) K MC ( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) <200MPa 250( ) < <10 0.4( ) < <10 0.4( ) Żeliwo szare MC ( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) <350MPa 200( ) < <10 0.3( ) < <10 0.3( ) Żeliwo sferoidalne (GGG) <450MPa <800MPa MC ( ) <0.25 <10 0.3( ) <0.15 <10 0.3( ) 170( ) <0.25 <10 0.3( ) <0.15 <10 0.3( ) MC ( ) <0.25 <10 0.2( ) <0.15 <10 0.2( ) 150( ) <0.25 <10 0.2( ) <0.15 <10 0.2( ) (Uwaga 1) jest średnicą freza. (Uwaga 2) W przypadku stosowania płytki wygładzającej należy zmniejszyć posuw na ząb o połowę. y Użyteczna szerokość krawędzi skrawającej płytek wygładzających Szerokość płytki wygładzającej wynosi 5,5 mm, natomiast rzeczywista użyteczna szerokość krawędzi skrawającej po zamontowaniu płytki w oprawce wynosi 4,5 mm, zgodnie z rysunkiem. Dzięki płytce wygładzającej można zwiększyć posuw maszyny na obrót do fn = 4 mm. W przypadku przekroczenia fn = 4 mm należy użyć co najmniej dwóch płytek wygładzających. Wartość fn = 4 mm można przekroczyć, gdy używana jest oprawka z ponad 24 płytkami. 4.5mm INFORMACJE TECHNICZNE N001 K025