Pneumatyczne stoły przesuwne o długim skoku Seria MXY. Symbol zamówieniowy. Nastawa skoku. zderzak elastyczny amortyzator uderzeń zderzak twardy

Transkrypt

1 Pneumatyczne stoły przesuwne o długim skoku Seria MXY ø, ø, ø1 MXY Symbol zamówieniowy 1 ø tłoka skok [mm],, 1,,, 1,,,,, 1,,,,, - B* C * Tylko do Nastawa skoku zderzak elastyczny amortyzator uderzeń zderzak twardy Jednostronne scentralizowane przyłącze pneumatyczne, szyna czujników położenia - N jednostronne scentralizowane przyłącze pneumatyczne, z szyną czujników położenia jednostronne scentralizowane przyłącze pneumatyczne, bez szyny czujników położenia wykonaniu N, z jednostronnym scentralizowanym przyłączem pneumatycznym, bez szyny czujników położenia, nie można zamontować czujników położenia. Stosowane czujniki położenia tłoka (Parametry techniczne - patrz rozdział Czujniki położenia tłoka ) ykonanie Czujnik kontaktronowy Czujnik elektroniczny unkcja specjalna wskaźnik diagnostyczny (-kolorowy) * Symbol długości przewodu łączącego: : wykonywane na zamówienie Przyłącze elektryczne kabel zatopiony kabel zatopiony skaźnik stanu nie tak tak Podłączenie (typ wyjścia) -przewod. -przewod. (odp. NPN) -przewod. (NPN) -przewod. (PNP) -przewod. -przewod. (NPN) -przewod. (PNP) -przewod. V V Napięcie pracy DC C prostopadłe osiowe. (-) V, 1V max. V 1V V V, 1V 1V V, 1V 1V, m... (przykład) M9P m... (przykład) M9P m... Z (przykład) M9PZ V czujnika 9V 9V 9V M9NV M9PV M9BV M9NV M9PV M9BV M9N M9P M9B M9N M9P M9B Długość kabla przyłączeniowego* [m] () (Z) Zastosowanie układy scalone układy scalone układy scalone układy scalone przekaźniki PC przekaźniki, PC strona /1-1

2 Seria MXY Pneumatyczne stoły przesuwne o długim skoku Parametry techniczne ø tłoka [mm] ielkość przyłączy Czynnik roboczy Sposób działania Ciśnienie pracy Ciśnienie kontrolne Zakres temp. otoczenia i czynnika roboczego Prędkość tłoka Czujniki położenia M sprężone powietrze dwustronnego działania. do.mpa.mpa 1 do C do mm/s twardy zderzak: do mm/s 1 zderzak elastyczny amortyzator uderzeń (opcja niedostępna dla, ) brak (z twardym zderzakiem) mortyzacja Smarowanie Nastawa skoku Zakres Zderzak elastyczny nastawy mortyzator uderzeń skoku Twardy zderzak trwale nasmarowane (wyposażenie), niesmarowane standard do mm do 1mm do mm czujniki kontaktronowe (-przewodowe, -przewodowe) czujniki elektroniczne (-przewodowe, -przewodowe) czujniki elektroniczne z -kolorowym wskaźnikiem (-przewod., -przewod.) +1 mm Tolerancja skoku Teoretyczna siła siłownika ø tłoka [mm] 1 Powierzchnia tłoka [mm²] 11 [N]. 1 Skoki standardowe Ciśnienie pracy [MPa] [mm] Skok standardowy,, 1,,, 1,,,,, 1,,,,, Magnetyczna siła trzymania strona /1- [N] Magnet. siła trzymania 19 Masa. 1 [g] Jednostronne scentralizowane przyłącze pneumatyczne z szyną czujników położenia Jednostronne scentralizowane przyłącze pneumatyczne bez szyny czujników położenia Skok [mm] Skok [mm]

3 Seria MXY Dobór modelu 1 Do Państwa zastosowań najlepiej dobrać odpowiedni model serii MXY zgodnie z następującą procedurą arunki i obliczenia dotyczące doboru arunki pracy m: przemieszczana masa [kg] V: prędkość [mm/s] P : ciśnienie pracy [MPa] Położenie pracy: Dokładność: stępny dobór modelu siłownika Średnica tłoka:ø, ø, ø1 Zderzak: twardy zderzak (owy) zderzak elastyczny amortyzator uderzeń Sprawdzić przemieszczaną masę i energię kinetyczną Nie Należy dobrać większy siłownik Zmienić zderzak OK Sprawdzić stopień obciążenia [Σα] 1 Nie Należy dobrać większy siłownik OK Sprawdzić mocowanie czujnika położenia (model) Określenie modelu strona /1-

4 Seria MXY Dobór modelu Dobór modelu zory i parametry Przykład 1 arunki pracy Uić warunki pracy, uwzględniając położenie pracy stołu oraz kształt i położenie przemieszczanego obiektu (obciążenia).. stępny dobór modelu. Rodzaj amortyzacji. Położenie pracy stołu. Średnia prędkość Va [mm/s]. Masa obciążenia [kg]. Długość nawisu n [mm] Siłownik: - mortyzacja: amortyzator elastyczny Płożenie pracy: poziome, montaż na bocznej ścianie Prędkość średnia: Va = [mm/s] Masa i położenie obciążenia: =. [kg] = mm = mm + Masa obciążenia yznaczyć prędkość zderzenia V [mm/s] Należy sprawdzić, czy przemieszczana masa [kg] i prędkość zderzenia nie przekraczają wartości wyznaczonych z wykresu. Stopień obciążenia -1 Stopień obciążenia momentem statycznym - yznaczyć moment statyczny M [Nm] yznaczyć dopuszczalny moment statyczny Ma [Nm] yznaczyć stopień obciążenia momentem statycznym α1. Stopień obciążenia momentem dynamicznym yznaczyć moment dynamiczny Me [Nm] yznaczyć dopuszczalny moment dynamiczny Mea [Nm]. yznaczyć stopień obciążenia momentem dynamicznym α. - Suma wszystkich stopni obciążenia Zastosowanie jest możliwe, jeżeli suma wszystkich stopni obciążenia nie przekracza 1. V = 1.. Va V = 1. X = * spółczynnik korekcji * (wartość zalecana) Należy sprawdzić, czy V = i ykres 1 =, nie przekraczają wartości z wykresu 1. M = x 9. (n + n)/ artość korekcji ramienia obrotu obciążenia n: Tablica 1 Moment wzdłużny i poprzeczny ykres Moment przechylający: ykres α1 = M/Ma Me = 1/. e x 9. (n + n)/ Ciężar równoważnikowy do zderzenia e = δ.. V δ: spółczynnik tłumienia Śruba amortyzatora elastycznego: / mortyzator uderzeń: 1/ Twardy zderzak: 1/ artość korekcji ramienia obrotu obciążenia n: Tablica 1 Moment wzdłużny i poprzeczny ykres α = Me/Mea α1 + α 1 Dopuszczalne, ponieważ wartości z wykresu 1 nie zostały przekroczone. Sprawdzić Mr. Mr =. X 9. ( + 1.)/ =.1 = 1. yznaczyć Mar = 1 dla Va = z wykresu α1 =.1/1 =. Sprawdzić Mep. Mep = 1/ X. X 9. X (+1.)/ =.1 e = / X. X =. = 1. yznaczyć Meap =, dla Va = z wykresu. α =.1/. =.1 Sprawdzić Mey. V [mm/s] Mey = 1/ X. X 9. X (+19)/ =. e =. = 19 yznaczyć Meay =, dla Va = z wykresu α' =./. =.1 Meay [Nm] [kg]. V [mm/s] α1 + α + α' = Odpowiedni do zastosowania, ponieważ: =. 1 Mar [Nm] 1 Meap [Nm]. Va [mm/s] V [mm/s] strona /1-

5 Dobór modelu Seria MXY Rys. 1 Nawis: n [mm], wartość korekcji ramienia obrotu obciążenia: n [mm] Moment wzdłużny Moment poprzeczny Moment przechylający Rys. Dopuszczalne obciążenie statyczne: [N] Moment statyczny Moment dynamiczny M p ) Moment statyczny: moment wytwarzany przez siłę ciężkości Moment dynamiczny: moment wytwarzany przez uderzenie w zderzak ykres Dopuszczalny moment statyczny Ma [Nm] Dopuszczalny moment dynamiczny Mea [Nm] 1 1 Symbole n ( n = 1 do ) n ( n = 1 do ) M p e M (Mp, My, Mr) Symbol Ma (Map, May, Mar) Me (Mep, Mey) Mea (Meap, Meay) 1 1 M ep 1 1 artość korekcji ramienia Tablica 1 Tablica obrotu obciążenia: n [mm] artość korekcji ramienia obrotu obciążenia (patrz rys. ) Maksymalny dopuszczalny moment: Mmax [Nm] Moment wzdłużny/poprzeczny: Mpmax/Mymax Mmax (Mpmax, Mymax, Mrmax).. 1 Definicja artość korekcji ramienia obrotu obciążenia Nawis 1 19 M y M y e Dopuszczalny moment Moment wzdłużny: Map, Meap Moment poprzeczny: May, Meay M ey 1 1 ykres ) Do obliczenia momentu statycznego stosować prędkość średnią. Do obliczenia momentu dynamicznego stosować prędkość zderzenia. Tablica 1 Prędkość przeciętna Va [mm/s] Prędkość zderzenia V [mm/s] Moment statyczny (wzdłużny, poprzeczny, przechylający) Dopuszczalny moment statyczny (wzdłużny, poprzeczny, przechylający) Moment dynamiczny (moment wzdłużny, poprzeczny) Maksymalna dopuszczalna przemieszczana masa: max [kg] Moment przechylający: Mrmax. Dopuszczalny moment dynamiczny (moment wzdłużny, poprzeczny) Maks. dopuszczalny moment (wzdłużny, poprzeczny, przechylający) Maks. dopuszczalna przemieszczana masa 1 M r Mr. 1 tabeli podano najwyższą dopuszczalną wartość momentu. Maksymalną dopuszczalną wartość momentu dla danej prędkości tłoka wyznaczyć można z wykresów i. Dopuszczalny moment statyczny Ma [Nm] 1 1 Dopuszczalny moment Moment przechylający: Mar Prędkość przeciętna Va [mm/s] tablicy podano jest najwyższą dopuszczalną wartość przemieszczanej masy. Maksymalną dopuszczalną wartość masy przemieszczanego obciążenia dla danej prędkości tłoka wyznaczyć można z wykresu 1. Jednostka mm mm N m N m N m N m N m ykres 1 Przemieszczana masa: M XY Symbol V Va Przemieszczana masa [kg] Przemieszczana masa [kg] Przemieszczana masa [kg] a max Prędkość zderzenia V [mm/s] Prędkość zderzenia V [mm/s] Prędkość zderzenia V [mm/s] Tablica Dopuszczalne obciążenie statyczne: [N] Definicja Dopuszczalne obciążenie statyczne Prędkość zderzenia Prędkość średnia stołu Przemieszczana masa Dopuszczalna przemieszczana masa Maks. dopuszczalna przemieszczana masa Stopień obciążenia Twardy zderzak (owy) Twardy zderzak (owy) Dopuszczalne obciążenie statyczne 9 1 Zderzak elastyczny Zderzak elastyczny Twardy zderzak (owy) Zderzak elastyczny mortyzator uderzeń artość w tabeli jest dopuszczalnym obciążeniem w warunkach, w których nie działa moment podczas zatrzymywania. Czynniki takie jak uderzenie itp. pozostają nieuwzględnione w tej wartości. α Jednostka N mm/s mm/s kg kg kg strona /1-

6 Seria MXY Pneumatyczne stoły przesuwne o długim skoku Przemieszczenie stołu pod wpływem obciążenia Obciążenie wzdłużne Przemieszczenie punktu pod wpływem statycznego obciążenia siłą Obciążenie poprzeczne Przemieszczenie punktu pod wpływem statycznego obciążenia siłą Obciążenie boczne Przemieszczenie punktu pod wpływem statycznego obciążenia siłą ymiar [mm] 1 ymiar [mm] 1 ymiar [mm] 1 Przemieszczenie [mm] Obciążenie [N] Przemieszczenie [mm] Obciążenie [N] Przemieszczenie [mm] M XY1. M XY Obciążenie [N] strona /1-

7 Seria MXY Budowa @ t Twardy zderzak mortyzator uderzeń e! r y w q #!9 # # # # # ykaz części Poz. Nazwa Materiał Uwagi ykaz części Poz. Nazwa Materiał Uwagi Szyna Zespół prowadzący Płyta krańcowa Obudowa Tuleja siłownika Osłona Zgarniacz Tłoczysko Tłok Pierścień prowadzący tłok Pierścień prowadzący tłok B Pierścień dystansowy Magnes Magnes B Jarzmo Jarzmo B aluminium aluminium nierdzewna tworzywo sztuczne nierdz., nierdzewna mosiądz tworzywo sztuczne tworzywo sztuczne mosiądz magnes magnes obrabiana cieplnie, niklowana chemicznie obrabiana cieplnie, niklowana chemicznie eloksalowane na twardo eloksalowane na twardo niklowany niklowany Śruba zderzaka Zewnętrzna płyta uająca magnes Zgarniacz siłownika Płytka blokująca Śruba nastawcza zderzaka mortyzator uderzeń Kulka owa Uszczelka tłoka O-ring O-ring kładka amortyzująca Korek Szyna czujników położenia Kołek gwintowany Uszczelka nierdzewna nierdzewna nierdzewna łożyskowa poliuretan mosiądz aluminium mosiądz obrabiana cieplnie niklowana zderzak elastyczny twardy zderzak amortyzator uderzeń amortyzator elastyczny anodowana na twardo 1 1 Prowadnica z kulkami w obiegu Pokrywa końcowa tworzywo sztuczne tworzywo sztuczne Magnes Obsada magnesu magnes niklowany 19 Kołek gwintowany obrabiana cieplnie O-ring Zestaw serwisowy ø tłoka [mm] Symbol zamów. -PS -PS 1 -PS Zawartość Każdy zestaw zawiera po szt. części poz. 1, 11, i strona /1-

8 Seria MXY Pneumatyczne stoły przesuwne o długim skoku ymiary TH (wysokość łba śruby mocującej) Szczegół U ø T ø T B B D Przekrój D U 1 R +. R H ( n - 1) x Q ø R +. Q 1 Q R Q Przyłącze pneumatyczne x M (Korek: M-P) B P H PR H Rozwartość klucza MB (śruba mocująca płyty ryglującej) M (zespól nastawy skoku) +. R H R ø R +. Przyłącze pneumatyczne x M (Korek: M-P) -M, głębokość gwintu MM PR P P H. M (nastawa skoku) H P Rozwartość klucza MB (śruba mocująca płyty ryglującej) Przyłącze pneumatyczne x M (Niniejsze dane dotyczą również wykonania z jednostronnym scentralizowanym przyłączem pneumatycznym bez szyny czujników położenia) B D -montażowe płaszczyzny odniesienia PR PR max1 P H P H E P HR. P H J H Z + skok J + skok 1 H otw. M, głębokość gwintu MM 1 B B ykonanie z jednostronnym scentralizowanym przyłączem pneumatycznym bez szyny czujników położenia ykonanie z amortyzatorem uderzeń (tylko dla ) H H 1. H HR... J JH M M M M MM M M (rozwartość klucza.) M (rozwartość klucza ) M (rozwartość klucza ) MB. P PH P PR Q 9 Q R (głęb. ) (głęb. ) (głęb. ) RH (głęb. ) (głęb. ) (głęb. ) R T.9.. TB.1.1. TH. D.. E. R Z 9 11 Skok 1 n Q 9 strona /1-

9 Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu 1 Seria MXY Niniejsze wytyczne należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem. 1. Nie należy obciążać urządzenia powyżej granicy zakresu pracy. Przy doborze modelu należy zwrócić uwagę na maksymalną masę obciążenia i dopuszczalny moment. Szczegółową procedurę doboru podano w rozdziale Dobór modelu na stronach /1- i /1-. przypadku eksploatacji stołu z parametrami przekraczającymi granice zakresu pracy, na prowadnice działa zbyt duże mimośrodowe obciążenie, co może spowodować drgania w zespole prowadzącym, pogorszenie dokładności i doprowadzić do skrócenia okresu trwałości stołu przesuwnego.. Przy zatrzymywaniu stołu w położeniu pośrednim za pomocą zderzaków zewnętrznych, należy przedsięwziąć środki zapobiegające gwałtownemu szarpnięciu. przeciwnym razie może nastąpić uszkodzenie. Jeśli zatrzymuje się stół w położeniu pośrednim za pomocą zewnętrznego zderzaka, po czym urządzenie ma ponownie przesuwać się do przodu, należy najpierw na moment cofnąć stół, w celu usunięcia zderzaka, a następnie doprowadzić ciśnienie do przeciwnego przyłącza, aby ponownie przesuwać stół do przodu.. Przy pracy w położeniu pionowym stołu nie jest możliwe zatrzymywanie tłoka stołu w położeniu pośrednim za pomocą zaworu elektromagnetycznego zamkniętego w położeniu środkowym itp. Może to spowodować przesunięcie sprzęgła magnetycznego. takim przypadku zatrzymanie w punkcie pośrednim możliwe jest tylko z zastosowaniem zewnętrznego zderzaka.. Gdy tłok stołu pracującego w pozycji poziomej jest zatrzymywany w położeniu pośrednim za pomocą zaworu elektromagnetycznego zamkniętego w położeniu środkowym, energia kinetyczna nie może przekraczać dopuszczalnej wartości. Gdy tłok stołu pracującego w pozycji poziomej jest zatrzymywany w położeniu Dopuszczalna energia kinetyczna przy zatrzymywaniu w położeniu pośrednim [J]..1. Dobór pośrednim za pomocą zaworu elektromagnetycznego zamkniętego w położeniu środkowym, energia kinetyczna obciążenia nie może przekraczać wartości podanych poniżej. przeciwnym razie sprzęgło magnetyczne może się przesunąć.. Nie należy dopuszczać, do oddziaływania na stół nadmiernych zewnętrznych sił i udarów. Mogą one spowodować uszkodzenie urządzenia.. Należy zachować staranność przy zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji w środku skoku. Jeśli w środku skoku wymagana jest prostoliniowość, należy zamocować siłownik całą powierzchnią jego szyny montażowej do płyty podstawy. Montaż 1. Należy chronić powierzchnie montażowe szyny i stołu przed zarysowaniem lub wgnieceniem. Następstwami mogą być: utrata równoległości płaszczyzn montażowych, drgania zespołu prowadzącego, zwiększony opór przesuwu części ruchomych itp.. Na powierzchni transportowej szyny i stołu należy unikać zadrapań lub wgnieceń. Może to powodować drgania, zwiększone opory ruchu itp.. Podczas montażu przedmiotu na stole nie dopuszczać do oddziaływania nadmiernych sił i momentów. Nadmierne siły i przekroczenie dopuszczalnych wartości momentów, mogą powodować drgania zespołu prowadzącego, zwiększone opory ruchu itp.. Błąd płaskości powierzchni montażowych musi wynosić poniżej, mm. Niedostateczna płaskość przedmiotu mocowanego na stole przesuwnym lub płyty podstawy i innych części, na których mocowany jest siłownik, może powodować drgania zespołu prowadzącego, zwiększone opory ruchu itp. Montaż. Do połączenia z obiektem mającym zewnętrzne podparcie lub prowadnice, należy wybrać odpowiednie rozwiązanie łącznika i starannie go wyosiować.. Przedmioty wrażliwe na oddziaływanie pola magnetycznego należy utrzymywać z dala od siłownika. Magnesy znajdują się w sprzęgle magnetycznym wbudowanym w siłowniku oraz są zamocowane na stole, w wykonaniu z czujnikami położenia. Dyski, karty lub taśmy magnetyczne należy utrzymywać z dala od urządzenia. przeciwnym razie zapisane na nich dane mogą zostać skasowane.. Nie należy przenosić stołu przesuwnego w pobliżu przedmiotów wrażliwych na oddziaływanie pola magnetycznego. Ponieważ pneumatyczny stół przesuwny ma wbudowane magnesy, nie należy dopuszczać do bliskiego kontaktu stołu z dyskami, kartami ani z taśmami magnetycznymi. Zapisane na nich dane mogą zostać skasowane. strona /1-9

10 Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu Seria MXY Niniejsze wytyczne należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem.. Na stole nie należy umieszczać magnesów. Stół zbudowany jest z materiału magnetycznego. Jeżeli zamontuje się na nim magnes, zostanie namagnetyzowany, co może prowadzić do nieprawidłowego działania czujników położenia. Mocowanie stołu przesuwnego M. M M M M M l 1. Mocowanie przedmiotu na bocznej powierzchni stołu l M odel M odel M odel Mocowanie przedmiotu na stole l Śruba Śruba M M M Śruba Maks. moment dokręcenia [Nm] Maks. moment dokręcenia [Nm] Maks. moment dokręcenia [Nm] ysokość szyny l [mm] ysokość szyny l [mm] 9. Należy zwrócić uwagę, aby nie uszkodzić zewnętrznej powierzchni tulei siłownika. przeciwnym razie uszkodzeniu mogą ulec również pierścień zgarniający oraz taśma prowadząca tłoka i spowodować wadliwe działanie. ysokość szyny l [mm] M ontaż 1. Podczas eksploatacji sprzęgło magnetyczne musi być we właściwym położeniu. Jeśli zostanie przesunięte, należy je ponownie ustawić we właściwym położeniu, ręcznie przesuwając zewnętrzne sanki stołu (lub przesuwając tłok sprężonym powietrzem). 11. Podczas eksploatacji, szczególnie w pionowym położeniu, należy zwracać uwagę, aby sprzęgło magnetyczne nie przesunęło się. Należy zauważyć, że stół może opaść na skutek przesunięcia sprzęgła magnetycznego, gdy wartość doprowadzonego ciśnienia lub masa zastosowanego obciążenia wykraczają poza zakres wartości podanych w specyfikacji. 1. Otwory uające na górnej powierzchni sanek stołu i na spodzie szyny montażowej nie są wykonane współosiowo. Otworów tych należy użyć do ponownego zamocowania stołu, po jego demontażu podczas przeglądu lub prac konserwacyjnych. Środowisko pracy 1. Nie należy stosować produktu w środowisku, w którym narażony jest na bezpośredni kontakt z cieczami takimi jak płyn chłodząco-smarujący itp. Praca w środowisku, w którym korpus narażony jest na działanie płynu chłodząco-smarujacego, płynu chłodzącego lub oleju może doprowadzić do pojawienia się drgań, zwiększonych oporów ruchu, nieszczelności itp.. Nie należy stosować produktu w środowisku, w których produkt narażony jest na bezpośredni kontakt z ciałami obcymi jak pył, piach, wióry, odpryski spawalnicze. przeciwnym razie może dojść do drgań, zwiększonego oporu działania, wycieków powietrza itd. Nie zależy stosować produktu w takich warunkach.. miejscach, w których produkt narażony jest na bezpośrednie działanie promieni słonecznych należy zainować osłonę przeciwsłoneczną.. Należy odizolować źródła ciepła znajdujące się w pobliżu produktu. Gdy w otoczeniu produktu znajdują się źródła ciepła, ich promieniowanie cieplne może ogrzewać produkt, zwiększając jego temperaturę ponad dopuszczalny zakres temperatury pracy. Należy odizolować produkt od promieniowania cieplnego np. ekranem, osłoną itp.. Nie należy stosować w miejscach, w których występują drgania lub udary. Nie należy stosować produktu w takich warunkach, ponieważ mogą one doprowadzić do nieprawidłowego jego działania lub uszkodzenia.. Należy zwracać uwagę na odporność korozyjną prowadnicy liniowej. Szynę i sanki zespołu prowadzącego wykonano z nierdzewnej i martenzytycznej, która ma niższą odporności na korozję od i austenitycznej. Toteż, zwłaszcza w warunkach, w których na skutek kondensacji na powierzchni produktu pozostają krople wody, może dochodzić do tworzenia się rdzy. Obsługa ograniczników skoku Nastawa skoku Tłoczysko Chronić przed uszkodzeniem. Należy chronić przed zarysowaniem powierzchnię boczną tłoczyska amortyzatora uderzeń i nieodkręcać wkrętu znajdującego się w dnie korpusu. Rysy mogą znacznie skrócić trwałość amortyzatora i doprowadzić do powtarzających się zakłóceń w jego działaniu. kręt w korpusie amortyzatora uderzeń nie jest elementem nastawczym. Odkręcenie tego wkrętu może spowodować wyciek oleju. Środowisko pracy 1. Nie należy zastępować oryginalnych śrub zderzakowych innymi śrubami. Nieodpowiednie śruby mogą być przyczyną wystąpienia nadmiernego luzu lub uszkodzenia wywołanego siłami udarowymi itp.. Płytkę blokującą należy dokręcać momentem podanym w tabeli na sąsiedniej stronie. Niewystarczający moment dokręcający może pogorszyć dokładność pozycjonowania. Nie odkręcać wkrętu amortyzatora uderzeń RB. mortyzator uderzeń jest częścią zużywającą się. ymiana jego jest konieczna, gdy pojawi się zauważalny spadek zdolności pochłaniania energii. strona /1-1

11 Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu Seria MXY Niniejsze wytyczne należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem. Nastawa skoku 1. Sposób nastawy Poluzować śruby mocujące płytkę blokującą śrubę nastawczą zderzaka (lub amortyzator uderzeń) i pokręcając śrubą nastawczą (lub amortyzatorem uderzeń) ustawić skok. Następnie dokręcić śruby mocujące płytkę blokującą momentem podanym w tablicy poniżej, w celu unieruchomienia śruby nastawczej zderzaka (lub amortyzatora uderzeń). Należy zwrócić uwagę, aby nie dokręcać zbyt mocno śrub mocujących płytkę blokującą. Moment dokręcania śrub mocujących płytkę blokującą.1n m.n m.n m Płytka blokująca Śruba mocująca płytkę blokującą Śruba nastawcza mortyzator uderzeń Stół przesuwny dostarczany jest z przyłączami pneumatycznymi wyprowadzonymi na lewą stronę. by przestawić kierunek wyprowadzenia przyłączy pneumatycznych na stronę prawą, należy postępować według poniższej procedury. 1. Odkręcić kołki gwintowane, aby zdjąć szynę czujników położenia. Kołek gwintowany ymiana środkowego centralnego przyłącza pneumatycznego Szyna czujnika położenia Kołek gwintowany. Zmienić osadzenie o-ringu, jak pokazano na rysunku. Przy dostawie Scentralizowane przyłącze pneumatyczne lewo prawo Pozycja zabudowy szyny czujników położenia Po zamianie Pozycja zabudowy szyny czujników położenia Przyłącze Kierunek ruchu w prawo w lewo Scentralizowane przyłącze pneumatyczne ) Przy dokręcaniu śrub mocujących płytka blokująca może się lekko wyginać, jednak nie wpływa na zabezpieczaną śrubę nastawczą lub amortyzator uderzeń.. Zakres nastawy Skok należy nastawić w zakresie, w którym zderzak lub amortyzator uderzeń pracuje skutecznie. Z reguły obowiązuje nastawa skoku w zakresie, w którym wymiar na rysunku poniżej jest większy od wartości podanej w tablicy. przeciwnym razie zespół prowadzący może uderzać w płytę końcową, co skraca okres trwałości. mm mm.mm Śruba zderzaka elastycznego Śruba twardego zderzaka mortyzator uderzeń O-ring. Kołki gwintowane zamocować w otworach po prawej stronie każdej z płyt końcowych i zamocować szynę czujników położenia. Szyna czujników położenia Kołek gwintowany Mocowanie kołków gwintowanych: wstępnie wkręcić kołki gwintowane do wyczucia oporu, a następnie dokręcić je dodatkowo o ¼ obrotu. Demontaż i konserwacja Ostrzeżenie Należy zachować ostrożność, bo magnesy mają dużą siłę przyciągania. Należy zachować szczególną ostrożność podczas zsuwania zewnętrznych sanek zespołu prowadzącego z tulei siłownika oraz przy wyjmowaniu zespołu tłoka z wnętrza tulei siłownika do prac konserwacyjnych. Magnesy wbudowane w tych zespołach mają dużą siłę przyciągania. Demontaż stołu przesuwnego należy prowadzić zgodnie z jego instrukcją demontażu. 1. Należy zachować szczególną ostrożność podczas zsuwania zewnętrznych sanek z tulei siłownika, w stanie normalnego sprzęgnięcia roboczego z tłokiem, ponieważ mogą one bezpośrednio przyciągnąć zespół tłoka.. Przed zsunięciem zewnętrznych sanek urządzenia lub przed wyjęciem zespołu tłoka z tulei siłownika, należy wymusić wzajemne przesunięcie zespołów zewnętrznego i wewnętrznego sprzęgła magnetycznego, aby zlikwidować sprzężenie magnetyczne i zlikwidować siłę trzymania, i dopiero wtedy wymontować osobno każdy z zespołów napędu magnetycznego. Jeśli oba zespoły usuwane są w stanie normalnego sprzęgnięcia roboczego, bezpośrednio przyciągają się wzajemnie i nie dają się potem rozdzielić.. Nigdy nie należy rozmontowywać zespołów magnetycznych (zespołu tłoka ani zewnętrznych sanek). przeciwnym razie może zmniejszyć się siła trzymania lub mogą wystąpić zakłócenia w działaniu. strona /1-11