(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 13/14 EP B1 (13) (1) T3 Int.Cl. D06F 39/00 (06.01) D06F 8/ (06.01) D06F 73/02 (06.01) F22B 1/28 (06.01) (4) Tytuł wynalazku: Urządzenie pralnicze zawierające urządzenie do wtryskiwania pary () Pierwszeństwo: EP (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 12/26 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 13/08 (73) Uprawniony z patentu: BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH, München, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 ARTUR SALON, Bełchatów, PL ŁUKASZ ŚLEDZIONA, Bełchatów, PL MICHAŁ TRYBUŁA, Łódź, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Elżbieta Kowal POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 1 78P32331PL00 EP B1 Opis patentowy 1 2 [0001] Wynalazek dotyczy urządzenia pralniczego, zawierającego bęben oraz urządzenie do wtryskiwania pary, do wprowadzania pary do bębna, w którym urządzenie do wtryskiwania pary zawiera dyszę, przy czym dysza jest dyszą wieloskładnikową, zaś co najmniej dwie części składowe wieloskładnikowej dyszy są połączone odłączalnie ze sobą, przy czym wieloskładnikowa dysza zawiera co najmniej głowicę dyszy, zaś głowica dyszy zawiera otwór do wtryskiwania pary, oraz wieloskładnikowa dysza zawiera ponadto co najmniej jeszcze jedną część składową oprócz głowicy dyszy. [0002] Urządzenie pralnicze tego typu rodzajowego jest ujawnione w dokumencie DE A1. [0003] Dokument DE A1 dotyczy suszarki bębnowej zawierającej przewód mieszający typu zwężki Venturiego, który jest zasilany parą przez przewód zasilania gazem oraz wodą przez wlot. W przewodzie mieszającym typu zwężki Venturiego woda jest rozpylana w wyniku działania pary wychodzącej z dyszy, przy czym powstaje mgła pary/wody o niezwykle małych kropelkach. Ta mieszanina jest rozpylana do wnętrza bębna jako chmura mgły. W ten sposób materiał włókienniczy może być zwilżony oraz następnie wysuszony. [0004] Patent amerykański nr ujawnia urządzenie pralnicze zawierające bęben oraz wieloskładnikową dyszę, przy czym dysza zawiera głowicę dyszy mającą otwory do wtryskiwania pary, oraz dysza zawiera ponadto cylindryczny korpus z gwintowanym końcem.

3 2 1 2 [000] Patent amerykański nr ujawnia urządzenie pralnicze zawierające bęben oraz wieloskładnikową dyszę, przy czym dysza zawiera głowicę dyszy mającą otwór do wtryskiwania pary, oraz dysza zawiera ponadto zespół kołnierza oraz zespół prowadzący. [0006] Dokument WO 1996/ A1 dotyczy generatora pary, w szczególności do prac domowych, oraz dotyczy sposobu oraz urządzenia do automatycznego przeprowadzania uzupełniania zawartości zbiornika generatora pary podczas jego normalnej pracy. W szczególności, ujawniono, że za pomocą czujnika temperatury, temperatura jest mierzona wewnątrz komórki, która jest połączona ze zbiornikiem. Gdy poziom cieczy, na przykład wody, wewnątrz komórki osiągnie poziom minimalny, czujnik temperatury jest otoczony przez parę, której temperatura jest wyższa od temperatury cieczy, oraz umożliwia podawanie cieczy poprzez doprowadzanie cieczy do komórki, uzupełniając w ten sposób zawartość zbiornika do poziomu roboczego, przy czym gdy ciecz wchodzi do komórki, schładza czujnik temperatury, który wyłącza środki doprowadzające ciecz, odcinając dopływ zimnej cieczy do komórki. [0007] Dokument EP B1 dotyczy generatora pary z automatycznym uzupełnianiem zawartości, do użycia w połączeniu z parowym urządzeniem pralniczym, żelazkami do ubrań, deskami do prasowania z funkcją napełniania, wspomaganych wentylatorem, maszyną do parzenia kawy albo podobną maszyną. Generator pary z automatycznym uzupełnieniem zawiera co najmniej elektryczny element grzewczy zamocowany na zewnątrz generatora pary oraz wyposażony w termostat sterujący, przy czym wymieniony generator pary jest połączony z jednej strony ze zbiornikiem wody przez pompę oraz co najmniej przewód

4 3 rurowy, oraz jest połączony ponadto z drugiej strony z urządzeniem używającym pary przez przewód rurowy. 1 2 [0008] Patent amerykański nr dotyczy suszarki do ubrań mającej rozpylacz, do obróbki wykańczającej, do usuwania zmarszczek z ubrań oraz tkanin i ubrań z trwałymi zagnieceniami, w szczególności bez usuwania występującego ewentualnie marszczenia fabrycznego. Suszarka do ubrań może zawierać zespół do podgrzewania wody, do rozpylania wody o wybranej temperaturze albo pary. Para jest przykładana, aby usunąć niepożądane zmarszczki albo zapach z bielizny do prania poddawanej zabiegowi, zapewniając w ten sposób odświeżenie bielizny. Odpowiednio ta suszarka do ubrań może być przewidziana jako suszarka odświeżająca. Należy wspomnieć, że takie określenie nie jest zarezerwowane dla urządzenia które jest przeznaczone jedynie do suszenia bielizny oprócz funkcji odświeżającej: natomiast będzie również stosowane do pralko-suszarki z funkcją odświeżania. [0009] Celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie środków do wprowadzania pary do bębna urządzenia pralniczego, które pozwalają na skuteczne odświeżanie oraz/albo likwidowanie zmarszczek, łatwych w montażu oraz utrzymaniu. Ten cel wynalazku również obejmuje określenie urządzenia pralniczego spełniającego te wymagania. [00] Cel został osiągnięty zgodnie z właściwościami zastrzeżeń niezależnych. Korzystne przykłady wykonania mogą pochodzić między innymi z zastrzeżeń zależnych oraz z następującego ujawnienia. [0011] Cel jest osiągnięty przez urządzenie do wtryskiwania pary, do wprowadzania pary do bębna urządzenia pralniczego, w którym urządzenie do wtryskiwania pary zawiera dyszę.

5 4 1 2 [0012] Dysza umożliwia regulowanie kierunku pary podawanej do bębna jak również kształtu wtrysku pary. Na przykład para może być kierowana bezpośrednio w osi bębna oraz na odzież. To poprawia skuteczność funkcji odświeżania oraz/albo likwidowania zmarszczek. Wtrysk pary może ogólnie zawierać wtryskiwanie pary oraz/albo drobnej mgły kropelek wody. [0013] Zgodnie z wynalazkiem dysza jest dyszą wieloskładnikową. W ten sposób dysza może być zmontowana z dwóch albo więcej części składowych. To ułatwia mocowanie dyszy do oraz usuwanie dyszy z urządzenia pralniczego. [0014] Ponadto zgodnie z wynalazkiem co najmniej dwie spośród części składowych wieloskładnikowej dyszy są odłączalne od siebie. W ten sposób dysza może być co najmniej częściowo demontowana, co ułatwia jej konserwację, w szczególności czyszczenie. [001] Ponadto, ponownie zgodnie z wynalazkiem, wieloskładnikowa dysza zawiera co najmniej głowicę dyszy, zaś głowica dyszy zawiera otwór do wtryskiwania pary. Głowica dyszy stanowi część składową, która głównie określa zdolność tworzenia pary. Tworzenie pary może zatem być łatwo regulowane przy użyciu różnych głowic dysz. To pozwala na łatwe przystosowanie dyszy do różnych urządzeń pralniczych przy minimalnych zmianach projektowych. [0016] Ponadto, jeszcze bardziej zgodnie z wynalazkiem, co najmniej głowica dyszy jest odłączalna od co najmniej jednej innej części składowej dyszy. To pozwala na łatwe oraz dokładne czyszczenie głowicy dyszy oraz unikanie w ten sposób pogorszenia zdolności wytwarzania pary. [0017] W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku dysza jest połączona z separatorem pary za pomocą węża, w szczególności elastycznego węża. Wąż umożliwia zasadniczo

6 1 2 swobodne usytuowanie dyszy, w szczególności przy osłonie łożyska. Również, przez odpowiednie zwymiarowanie węża, natężenie przepływu pary do dyszy może być nastawione. Dodatkowo wąż może wywoływać ciśnienie wewnątrz separatora pary, w którym ciśnienie podtrzymuje spuszczanie wody/kondensatu z separatora pary. [0018] Zgodnie z innym korzystnym przykładem wykonania wynalazku wieloskładnikowa dysza jest dyszą dwuskładnikową, przy czym dwuskładnikowa dysza zawiera głowicę dyszy oraz część podtrzymującą dyszę, zaś część podtrzymująca dyszę jest przystosowana do zamocowania do węża. Zaletą tego przykładu wykonania jest to, że część podtrzymująca dyszę może być zaprojektowana szczególnie do zamocowania do węża, na przykład z innego materiału niż głowica dyszy oraz może być mocowana do urządzenia pralniczego w różny sposób. Tak więc część podtrzymująca dyszę oraz głowica dyszą mogą być niezależnie zoptymalizowane do ich odpowiednich funkcji. Przez użycie tylko dwóch części składowych jest ułatwione wytwarzanie, montaż oraz konserwacja. [0019] Aby umożliwić szczególnie chropowate połączenie z wężem oraz zapobiec ślizganiu się węża, korzystnym jest gdy część jest zamocowana nieusuwalnie albo jest odłączalna tylko za pomocą narzędzi. Mocowanie może byś wykonywane na przykład przy użyciu połączenia skręcanego, nitu, połączenia spawanego itp. Część podtrzymująca nie może być przewidziana do usuwania przez klienta albo użytkownika. [00] Zgodnie z jeszcze innym korzystnym przykładem wykonania wynalazku co najmniej głowica dyszy jest zamocowana rozłącznie do urządzenia pralniczego. Pozwala to na łatwe usuwanie do czyszczenia oraz jednocześnie zapewnia stabilne zamocowanie. Alternatywnie głowica dyszy może być zamocowana do części podtrzymującej dyszę.

7 6 1 2 [0021] W jeszcze innym korzystnym przykładzie wykonania, co najmniej głowica dyszy jest zamocowana rozłącznie do osłony łożyska urządzenia pralniczego. Usytuowanie na osłonie łożyska pozwala na mechaniczne, chropowate mocowanie albo połączenie jak również położenie do kierowania pary do bębna zasadniczo bez zakłóceń. Szczególnie korzystne może być umieszczenie dyszy na górnej połowie osłony łożyska, aby móc kierować strumień przepływu pary do dołu na ubrania. [0022] Zgodnie z innym korzystnym przykładem wykonania wynalazku głowica dyszy zawiera co najmniej jeden element łączący, w szczególności zacisk, do rozłącznego mocowania głowicy dyszy. Pozwala to na szczególnie łatwe mocowanie. Co najmniej jeden zacisk może być przypięty do urządzenia pralniczego, w szczególności osłony łożyska, przez ruch popychania oraz/albo przez ruch obrotowy (na przykład przez połączenie bagnetowe albo podobne). W szczególności głowica dyszy może być usuwana bez konieczności użycia narzędzi. [0023] Zgodnie z jeszcze innym korzystnym przykładem wykonania wynalazku głowica dyszy jest mocowana do wnętrza osłony łożyska oraz część podtrzymująca dyszę jest mocowana na zewnątrz osłony łożyska. W ten sposób obie części składowe mogą być mocowane do osłony łożyska zasadniczo bez przeszkadzania sobie nawzajem. [0024] Aby zapobiec wciąganiu kropli kondensatu albo wody do wnętrza bębna przez wtryskiwaną parę albo mgłę, dysza może zawierać co najmniej jeden kanał spustowy kondensatu. Kondensat będzie łatwo spływał w dół kanału spustowego kondensatu do określonego miejsca, gdzie może być zbierany albo spuszczany bez zasadniczego zwilżania ubrań.

8 7 [002] Zgodnie ze szczególnym korzystnym przykładem wykonania wynalazku co najmniej jeden kanał spustowy kondensatu zawiera co najmniej jeden rowek w pobliżu otworu dyszy do wtryskiwania pary. Użycie rowka ma taką zaletę, że jest on łatwy do wykonania, może być łatwo czyszczony oraz ma kształt odporny na zużycie. [0026] Cel wynalazku jest również osiągnięty przez urządzenie pralnicze zawierające urządzenie do wtryskiwania pary według niniejszego wynalazku. [0027] Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania, urządzenie pralnicze jest suszarką odświeżającą. [0028] Ponadto korzystne przykłady wykonania wynalazku są charakteryzuje się tym, że zawierają jedną albo więcej spośród następujących właściwości: 1 Zastosowano rozwiązanie z wieloskładnikową zdejmowaną dyszą, aby umożliwić użytkownikowi albo klientowi zdejmowanie jej oraz czyszczenie gdy jest brudny; Prosty obrót jest potrzebny aby zwolnić co najmniej część dyszy oraz ją wyjąć. Rowki zastosowano na powierzchni czołowej dyszy, aby osiągnąć spust skondensowanej wody. Wprowadzono szczególny kształt dyszy aby kierować strumień przepływu pary bezpośrednio wzdłuż osi bębna. 2 [0029] W następującym ujawnieniu szczególnie korzystny przykład wykonania wynalazku jest opisany bardziej szczegółowo w odniesieniu do Figur załączonego rysunku. Na wymienionym rysunku:

9 8 Fig. 1 pokazuje widok ukośny urządzenia pralniczego zawierającego generator pary; Fig. 2 szkicuje widok z boku przekroju poprzecznego separatora pary; Fig. 3 szkicuje widok z przodu przekroju poprzecznego separatora pary; oraz Fig. 4 szkicuje przezroczysty widok z góry separatora pary, a ponadto Fig. pokazuje zespół do wtryskiwania pary, zawierający separator pary w pierwszym widoku; Fig. 6 pokazuje zespół do wtryskiwania pary, w drugim widoku; 1 Fig. 7 pokazuje tylny widok z boku z zewnątrz sekcji osłony łożyska urządzenia pralniczego, zawierającego zespół do wtryskiwania pary; Fig. 8 widok z boku przekroju poprzecznego osłony łożyska z Fig. 7; Fig. 9 pokazuje przedni widok z boku sekcji osłony łożyska z Fig. 7; Fig. pokazuje przedni widok z boku z Fig. 9, bardziej szczegółowo; Fig. 11 pokazuje tylny widok z boku sekcji z Fig. ; Fig. 12 pokazuje widok podobny do Fig. ze zdemontowaną dyszą; 2 Fig. 13 pokazuje widok podobny do Fig. 11 ze zdemontowaną dyszą; oraz Fig. 14 pokazuje sekcję dyszy zamontowaną w osłonie łożyska.

10 9 1 2 [00] Fig. 1 pokazuje urządzenie pralnicze 1, które jest suszarką do ubrań albo suszarką odświeżającą, która zawiera funkcję odświeżania ubrań albo prania oraz funkcję likwidowania zmarszczek przez przykładanie pary do ubrań. Urządzenie pralnicze 1 jest pokazane bez obudowy. W szczególności urządzenie pralnicze 1 ma postać suszarki bębnowej zawierającej obrotowy bęben 2, który mieści ubrania przeznaczone do suszenia oraz, który może pracować przez obracanie w nawrotnych kierunkach obrotowych. Bęben 2 może być załadowany oraz wyładowany przez otwór 3. Otwór 3 jest zwykle zamknięty przez drzwiczki (opisane dodatkowo na Fig. 2 oraz na Fig. 3). Działanie suszarki bębnowej, jako takie, jest dobrze znane. [0031] Aby zrealizować funkcję odświeżania, urządzenie pralnicze 1 zawiera generator pary 4, który jest usytuowany na dole urządzenia pralniczego 1 oraz jest zamocowany na górze pokrywy wymiennika ciepła 6, oraz którego przednia strona jest widoczna (patrz również Fig. 2). Generator pary 4 jest używany do generowania pary z wody. Woda jest dostarczana do generatora pary 4 przez obudowę 7 pojemnika kondensatu, przez elastyczny wąż napełniający 8. Woda dostarczana do generatora pary 4 jest zatem kondensatem, który jest wydobywany z wilgotnych ubrań podczas procesu suszenia. Obudowa 7 pojemnika kondensatu może dodatkowo być napełniana świeżą wodą, na przykład na początku cyklu suszenia, jeżeli jeszcze nie ma dość kondensatu aby zasilać generator pary 4. [0032] Produkt generowany przez generator pary 4 zwykle zawiera mieszaninę pary oraz gorącej wody, oraz jest prowadzony do separatora pary 9. Separator pary oddziela parę od gorącej wody. Para jest podawana do bębna 2 przez wąż, który prowadzi do dyszy 11. Dysza 11 otwiera się do wnętrza bębna 2 oraz może wtryskiwać parę bezpośrednio na

11 1 ubrania albo bieliznę. W tym celu, dysza 11 może mieć kształt, na przykład kształt kątowy, który pozwala na ukierunkowanie strumienia przepływu pary. Gorąca woda jest zawracana do łącznika 12 w kształcie litery T, usytuowanego w zbiorniku pompy suszarki przez elastyczny wąż powrotny gorącej wody. Tak więc separator pary 9 zapewnia, że tylko para z niską albo bardzo niską zawartością cieczy jest podawana do bębna 2. Separator pary 9 oraz dysza 11 są zamocowane do osłony 22 łożyska urządzenia pralniczego 1. [0033] Generator pary 4 zawiera ponadto albo jest podłączony do elastycznego węża odgazowującego 13, który łączy się ze zbiornikiem wody (patrz fig. 3 z dalszymi szczegółami) generatora pary 4. Generator pary 4 zawiera ponadto zamocowanie syfonowe 14 do trzymania albo mocowania syfonu 1. [0034] Fig. 2 szkicuje widok z boku przekroju poprzecznego separatora pary 9. Fig. 3 szkicuje widok z przodu przekroju poprzecznego separatora pary. Fig. 4 szkicuje przezroczysty widok z góry separatora pary 2 [003] W odniesieniu obecnie do Fig. 2 do Fig. 4, separator pary 9 zawiera obudowę 16 separatora. Obudowa 16 separatora może, na przykład, mieć kształt pudełka albo kształt cylindra. Wlot 17 wody/pary, wylot 18 wody oraz wylot 19 pary prowadzą albo otwierają się do obudowy 16 separatora. Wlot 17 wody/pary jest przeznaczony do podawania mieszaniny wody oraz pary pochodzącej z generatora pary 4 z Fig. 1, jak pokazuje strzałka W+S. Mieszanina wody oraz pary wchodząca do obudowy 16 separatora jest oddzielana w obudowie, ponieważ woda W przepływa do wylotu 18 wody, opuszczając obudowę 16 separatora, przez wylot 18 wody, natomiast para unosi się

12 11 do góry do wylotu 19 pary, opuszczając obudowę 16 separatora przez wylot 19 pary. 1 2 [0036] Aby zapewnić zasadniczo wolny od zakłóceń przepływ wody W przez obudowę 16 separatora, wlot 17 wody/pary jest połączony z wylotem 18 wody przez otwarty kanał spustowy. Otwarty kanał spustowy jest utworzony na górnej powierzchni wkładki 21 podobnej do płytki. Otwarty kanał spustowy może, na przykład, mieć kształt przekroju poprzecznego przypominający półrurę (half-pipe). Kanał spustowy jest zakrzywiony wzdłuż jego kierunku przepływu, w szczególności zasadniczo w kształcie litery U, aby osiągnąć wysoką prędkość przepływu. Wysokość h pomiędzy wlotem 17 wody/pary oraz wylotem 18 wody można zaprojektować według potrzeb. [0037] Wylot 18 wody, który ogólnie jest usytuowany niżej niż wlot 17 wody/pary, jest korzystnie usytuowany na spodzie separatora pary 9 w najniższym punkcie obudowy 16 separatora. Dlatego też wylot 18 wody może również działać jako spust dla kondensatu tworzonego na ściankach obudowy 16 separatora przez parę S, gdzie kondensat sączy się albo kapie do dołu do wylotu 18 wody. [0038] Otwarty kanał spustowy umożliwia wodzie W przepływ przez separator pary 9 bez większych zakłóceń albo turbulencji. To z kolei powstrzymuje gromadzenie się wody W wewnątrz separatora pary 9, co mogłoby prowadzić do spływania części tej zebranej wody przez wylot 19 pary. Ta woda przechodząca przez wylot 19 pary mogłaby następnie kapać do bębna 2 oraz osłabiać wynik suszenia. [0039] Wylot 19 pary jest usytuowany bezpośrednio nad kanałem spustowym. W ten sposób para S wtryskiwana do obudowy 16 separatora oraz/albo emitowana z gorącej wody W może unosić się bez zakłóceń do wylotu 19 pary.

13 12 [0040] Dla przepływu wody W, zasadniczo wolnego od turbulencji, wlot 17 oraz wylot 18 wody ma co najmniej w przybliżeniu takie samo pole przekroju poprzecznego. Dla wysokiej wydajności pary S, wylot 19 pory ma większe pole przekroju poprzecznego niż wlot 17. [0041] Wylot 19 pary jest połączony z dyszą 11 przez elastyczny wąż, jak to pokazano na Fig. 1, zaś dysza 11 otwiera się do wnętrza bębna [0042] Fig. oraz Fig. 6 pokazuje zespół 9,, 11 do wtryskiwania pary do urządzenia pralniczego 1 z różnych kątów. Zespół 9,, 11 do wtryskiwania pary zawiera separator pary 9, w którym jego wylot 19 pary jest połączony z dyszą 11 przez elastyczny silikonowy wąż. Para S opuszczająca wylot 19 pary, jak pokazuje odpowiednia strzałka S, przepływa przez wąż oraz do dyszy 11. Dysza 11 otwiera się do wnętrza bębna 2 urządzenia pralniczego 1, czyli zawiera otwór 23 do wtryskiwania pary albo okienko, przez które para S jest wtryskiwana do bębna 2, jak to pokazuje odpowiednia strzałka. Jak to opisano bardziej szczegółowo na Fig. 2 do Fig. 4, separator pary 9 jest zasilany wodą oraz parą W+S przez wlot 17 wody/pary, zaś woda W opuszcza separator pary 9 przez wylot 18 wody. [0043] Wylot 18 wody jest usytuowany w najniższym punkcie separatora pary oraz jest zamocowany do części 2 w kształcie stożka separatora pary 9, aby spuścić możliwie największą ilość wody z separatora pary 9. [0044] Separator pary 9, na zewnątrz swojej obudowy 16, zawiera tylko jeden element mocujący albo punkt mocujący 26, aby przykręcić separator pary 9 do osłony 22 łożyska. [004] Na tylnej stronie dyszy 11, czyli stronie zwróconej do osłony 22 łożyska znajduje się wiele środków łączących w postaci zacisków 24, w celu zamocowania

14 zatrzaskowego dyszy 11 na osłonie 22 łożyska. Zapewnia do bezpieczne zamocowanie. Z drugiej strony dysza 11 może być zdjęta, na przykład do czyszczenia dyszy 11. W tym celu, osłona 22 łożyska zawiera otwór (nie pokazany na rysunku) do wkładania dyszy 11 oraz/albo węża. [0046] W szczególności, dysza 11 może być dwuczęściową dyszą 11, z głowicą 11a dyszy zawierającą zaciski 24 oraz częścią 11b podtrzymującą dyszę. Część 11b podtrzymująca dyszę może być zamocowana do zewnętrznej strony osłony 22 łożyska, jak to opisano na Figurach od 7 do Fig. 9, aby zapewnić stałe oraz nieruchome połączenie węża. Część 11b podtrzymująca dyszę jest w ten sposób przystosowana do mocowania do niej węża. Głowica 11a dyszy może zatem byś wciśnięta razem z częścią 11b podtrzymującą dyszę od wewnątrz osłony 22 łożyska oraz zamocowana zatrzaskowo do osłony łożyska. W tym przypadku, czyszczenie dyszy 11 w szczególności obejmuje czyszczenie głowicy 11a dyszy. [0047] Zatem cały zespół 9,, 11 do wtryskiwania pary może być zamocowany do urządzenia pralniczego 1 przez jedną czynność przykręcania, aby przykręcić separator pary 9 do osłony 22 łożyska oraz jedną czynność zatrzaskiwania, aby zamocować dyszę 11 do osłony łożyska 22. [0048] Jak pokazano na Fig. 6, dysza 11 jest nachylona względem osłony 22 łożyska, przy czym usytuowanie osłony 22 łożyska jest zaznaczone linią przerywaną. Nachylenie pozwala na skierowanie pary S opuszczającej dyszę 11 do dołu, do dolnego obszaru bębna 2, oraz w ten sposób bezpośrednio na ubrania przeznaczone do odświeżenia oraz/albo pozbawienia zmarszczek. Ten układ zakłada, że dysza 11 jest usytuowana w górnej połowie osłony 22 łożyska, w szczególności w strefie osłony 22 łożyska otaczającej górną połowę otworu 3.

15 14 [0049] Fig. 7 przedstawia wycięcie w przekroju tylnej strony 22r osłony 22 łożyska urządzenia pralniczego 1, zawierającego zespół 9,, 11 do wtryskiwania pary. Separator pary 9 jest przykręcony do osłony 22 łożyska w jego punkcie zamocowania 26, oraz dysza 11 jest również zamocowana do osłony 22 łożyska z wężem łączącym separator 9 pary oraz dyszę 11. Z całej dyszy 11 widoczna jest tyko część 11b podtrzymująca dyszę, która jest zamocowana na zewnątrz osłony 22 łożyska. Wąż jest nakładany na część 11b podtrzymującą dyszę. [000] Fig. 8 pokazuje widok z boku przekroju poprzecznego osłony 22 łożyska. Dysza 11 albo głowica 11a dyszy jest nachylona do dołu względem wnętrza osłony 22 łożyska, aby kierować parę na ubrania. 1 2 [001] Fig. 9 przedstawia wycięcie w przekroju przedniej strony 22f (patrząc od wewnątrz bębna 2) osłony 22 łożyska. Głowica 11a dyszy jest włożona do odpowiedniego otworu 28 w osłonie 22 łożyska. Połączenie głowicy 11a dyszy z osłoną łożyska za pomocą zacisków może być wykonane przez czynność popychania oraz/albo obracania. W ten sposób głowica 11a dyszy może być usunięta prze prostą czynność ciągnięcia oraz/albo czynność obracania (w przeciwnym kierunku). [002] Na powierzchni czołowej głowicy 11a dyszy znajdują się specjalne rowki 29, aby osiągnąć spust wody kondensatu, która może tworzyć się podczas wtryskiwania pary S. Rowki 29 odprowadzają oraz prowadzą kondensat w kierunku osłony łożyska, a zatem od otworu 23 do wtryskiwania pary. To powstrzymuje kapanie albo ciągnięcie kropli wody na ubrania. [003] Fig. pokazuje szczegółowo wycięcie przedniej strony 22f osłony 22 łożyska w pobliżu dyszy 11, z włożoną dyszą 11. Fig. 11 pokazuje szczegółowo wycięcie tylnej

16 1 strony 22r osłony 22 łożyska w pobliżu dyszy 11, z włożoną dyszą 11. Fig. 12 pokazuje wycięcie przedniej strony 22f z Fig., z dyszą 11 w rozłożeniu. Fig. 13 pokazuje wycięcie tylnej strony 22r z Fig. 11, z dyszą 11 w rozłożeniu. 1 2 [004] W odniesieniu obecnie do Figur od do 13, głowica 11a dyszy zawiera przednią tarczę, która w swoim środku zawiera otwór 23 do wtryskiwania pary. Z tylnej strony głowicy 11a dyszy wystaje rurowe gniazdo 31, które jest połączone z otworem 23 do wtryskiwania pary. Dwa zaciski 24 rozciągają się na boki rurowego gniazda 31. Głowica 11a dyszy, patrząc na nią z boku, ma co najmniej częściowo kształt klinowy, z dodatkową tylną płytką 32 nachyloną względem przedniej tarczy. Kształt klina zapewnie żądany kąt nachylenia głowicy 11a dyszy do wewnątrz bębna 2. [00] Głowica 11a dyszy ma być zamocowana w otworze 28 osłony 22 łożyska przez włożenie jej do wewnątrz otworu 28 z przedniej strony 22f. Osłona 22 łożyska zawiera dwa małe okienka na haki (niepokazane na rysunku). Głowica 11a dyszy może byś wepchnięta do otworu 28, aby zaciski 24 zatrzasnęły się albo zacisnęły z hakami. Jeżeli rurowe gniazdo jest osadzone w otworze 28, rurowe gniazdo 31 wystaje z tylnej strony 22r osłony łożyska 22. [006] Część 11b podtrzymująca dyszę zawiera rurowe gniazdo 33, którego przedni część jest przystosowana do wtykania w albo wsuwania na rurowe gniazdo 31 głowicy 11a dyszy. Tylna część rurowego gniazda 33 jest przystosowana do połączenia z wężem. Część 11b podtrzymująca dyszę jest przykręcona do osłony 22 łożyska. W tym celu część 11b podtrzymująca dyszę zawiera ponadto poprzeczny obszar podtrzymujący 34, w kształcie podwójnej tarczy, który jest przystosowany do stykania się z obrzeżem albo podstawą 3,

17 podobną do pierścienia, otworu. Dwa złącza montażowe 36 rozciągają się poprzecznie od obszaru podtrzymującego 34. Złącza montażowe 36 są usytuowane pod kątem względem obszaru podtrzymującego 34 tak, że obszar podtrzymujący 34 może być zamocowany pod kątem nachylenia, natomiast złącza montażowe 36 mogą byś zamocowane poziomo. [007] Do mocowania części 11b podtrzymującej dyszę do tylnej strony 22r osłony 22 łożyska, złącza montażowe 36 są osadzone na odpowiednich czopach 37 śrub mocujących. Czopy 37 śrub rozciągają się poziomo od tylnego boku 22r osłony 22 łożyska. Po wsunięciu złączy montażowych 36 na czopy 37 śrub, mogą być one skręcone razem przez odpowiednią śrubę (nie pokazaną na rysunku). [008] Fig. 14 pokazuje widok przekroju osłony 22 łożyska oraz zmontowaną dyszę 11 z Figur od do Fig. 13. Rurowe gniazdo 31 głowicy 11a dyszy oraz rurowe gniazdo 33 części 11b wspornika dysza, są wsuwane razem aby utworzyć pojedynczy kanał 38 do prowadzenia pary z tylnego otworu 39 rurowego gniazda 33 (tylny otwór 39 otwiera się do węża ) do otworu 23 głowicy 11a dyszy. [009] Oczywiście wynalazek nie jest ograniczony do pokazanego przykładu wykonania. Ogólnie, dysza może być dyszą jednoczęściową albo dyszą wieloskładnikową. Również głowica dyszy może być zamocowana przez inne środki niż połączenie zatrzaskowe, na przykład przez połączenie śrubowe. Lista odnośników liczbowych [0060] 1 urządzenie pralnicze

18 17 2 bęben 3 otwór 4 generator pary pokrywa 6 wymiennik ciepła 7 obudowa pojemnika kondensatu 8 wąż napełniający 9 separator pary wąż 11 dysza 11a 11b głowica dyszy część podtrzymująca dyszę 12 łącznik w kształcie litery T 13 wąż odgazowujący 1 14 mocowanie syfona 1 syfon 16 obudowa separatora pary 17 wlot wody/pary 18 wylot wody 19 wylot pary otwarty kanał spustowy 21 wkładka 22 osłona łożyska 2 22r 22f tylna strona osłony łożyska przednia strona osłony łożyska 23 otwór do wtryskiwania pary

19 18 24 zacisk 2 część w kształcie stożka 26 punkt mocowania 28 otwór osłony łożyska 29 rowek przednia tarcza 31 rurowe gniazdo 32 tylna płytka 33 rurowe gniazdo 34 obszar podtrzymujący 3 podstawa 36 złącze montażowe 37 czop śruby 38 kanał 1 39 tylny otwór W S woda para BSH Bosch Und Siemens Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

20 19 78P32331PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe Urządzenie pralnicze (1) zawierające bęben (2) oraz urządzenie do wtryskiwania pary, do wprowadzania pary do bębna (2), w którym urządzenie do wtryskiwania pary zawiera dyszę (11), przy czym dysza (11) jest dyszą wieloskładnikową (11a, 11b), zaś co najmniej dwie części składowe wieloskładnikowej dyszy (11a, 11b) są połączone odłączalnie ze sobą, przy czym wieloskładnikowa dysza (11) zawiera co najmniej głowicę (11a) dyszy, zaś głowica (11a) dyszy zawiera otwór (23) do wtryskiwania pary, oraz wieloskładnikowa dysza (11) zawiera ponadto co najmniej jeszcze jedną część składową (11b) oprócz głowicy (11a) dyszy, znamienne tym, że głowica (11a) dyszy jest zamocowana odłączalnie do co najmniej jeszcze jednej części składowej (11b). 2. Urządzenie pralnicze (1) według zastrzeżenia 1, zawierające ponadto separator pary (9) oraz wąż (), w szczególności elastyczny wąż (), przy czym dysza (11) jest połączona z separatorem pary (9) przez wąż (). 3. Urządzenie pralnicze (1) według zastrzeżenia 2, w którym wieloskładnikowa dysza jest dwuskładnikową dyszą (11), oraz w którym dwuskładnikowa dysza (11) zawiera głowicę (11a) dyszy oraz część (11b) podtrzymującą dyszę, przy czym część (11b) podtrzymująca dyszę jest przystosowana do mocowania do węża ().

21 4. Urządzenie pralnicze (1) według zastrzeżenia 3, w którym część(11b) podtrzymująca dyszę jest zamocowana nieusuwalnie do urządzenia pralniczego (1) albo tylko odłączalnie od urządzenia pralniczego (1) za pomocą narzędzi.. Urządzenie pralnicze (1) według dowolnego spośród zastrzeżeń 3 oraz 4, w którym co najmniej głowica (11a) dyszy jest zamocowana rozłącznie do urządzenia pralniczego (1) Urządzenie pralnicze (1) według zastrzeżenia, w którym co najmniej głowica (11a) dyszy jest zamocowana rozłącznie do osłony łożyska (22) urządzenia pralniczego (1). 7. Urządzenie pralnicze (1) według dowolnego spośród zastrzeżeń oraz 6, w którym głowica (11a) dyszy zawiera co najmniej jeden element łączący (24), w szczególności zacisk, mocujący rozłącznie głowicę (11a) dyszy. 8. Urządzenie pralnicze (1) według dowolnego spośród zastrzeżeń od 3 do 7, w którym głowica (11a) dyszy jest mocowana do wnętrza osłony (22) łożyska, oraz część (11b) podtrzymująca dyszę jest mocowana do zewnętrznej strony osłony (22) łożyska. 9. Urządzenie pralnicze (1) według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w którym dysza (11) zawiera co najmniej jeden kanał spustowy (29) kondensatu.. Urządzenie pralnicze (1) według zastrzeżenia 9, w którym co najmniej jeden kanał spustowy (29) kondensatu zawiera co najmniej jeden rowek (29) w pobliżu otworu (23) do wtryskiwania pary dyszy (11).

22 Urządzenie pralnicze (1) według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, które jest suszarką odświeżającą (1). BSH Bosch Und Siemens Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

23

24

25

26

27

28

29