NIP ; REGON KONTO: PKO BP S.A

Transkrypt

1 KNURÓW UL. B. CHROBREGO 11/6 TEL /FAX P R A C O W N I A P R O J E K T O W A PROJEKTY KONSTRUKCYJNO- WYKONAWCZE PROJEKTY ARCHITEKTONICZO- BUDOWLANE AUDYTIING ENERGETYCZNY CERTYFIKACJA ENERGETYCZNA PROJEKTY BRANśOWE OPERATY WODNO- PRAWNE DOKUMENTACJA GEOTECHNICZNA EKSPERTYZY I OCENY TECHNICZNE PRZYGOTOWANIE DOKUMENTACJI ZGODNIE Z USTAWĄ O ZAMÓWIENIACH PUBLICZNYCH KOSZTORYSOWANIE NADZORY INWESTORSKIE KIEROWNICTWO BUDÓW PROJEKT WYKONAWCZY NOWEGO BUDYNKU BIUROWEGO TECHNOPARK GLIWICE W GLIWICACH PRZY UL. WINCENTEGO POLA - instalacja INWESTOR: Park Naukowo Technologiczny TECHNOPARK GLIWICE Sp. z o.o. Ul. Konarskiego 18C Gliwice LOKALIZACJA INWESTYCJI: Ul. Wincentego Pola GLIWICE NUMER EWIDENCYJNY DZIAŁKI: 30, 32, 34, 710/2, 43 STADIUM OPRACOWANIA: - PROJEKT WYKONAWCZY NUMER OPRACOWANIA: 171/2013 DATA: AUTORZY OPRACOWANIA: 1) PROJEKTANT: MGR INś. JANUSZ BRODALA NR UPR.: SLK/0953/PWOS/05 NR ŚOIIB.: SLK/IS/3756/06 2) SPRAWDZAJĄCY: MGR INś. JERZY BRODALA NR UPR.: 527/74/Kt NR ŚOIIB.: SLK/IS/1189/03 3) OPRACOWUJĄCY: MGR INś. EWA PIĄTKOWSKA PRZEGLĄDY TECHNICZNE OBIEKTÓW UWAGA: Wszelkie zmiany w projekcie wymagają pisemnej zgody autora projektu. NIP ; REGON KONTO: PKO BP S.A

2 Spis treści 1. PODSTAWA OPRACOWANIA 3 2. ZAKRES OPRACOWANIA 3 3. ZAPOTRZEBOWANIE NA CIEPŁO POMIESZCZEŃ 3 4. WARUNKI PODŁĄCZENIA PROJEKTOWANEJ INSTALACJI 3 5. ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE RUROCIĄGI GRZEJNIKI PODŁĄCZENIE NAGRZEWNICY CENTRALI WENTYLACYJNEJ ODPOWIETRZENIE INSTALACJI ODWODNIENIE INSTALACJI 6 6. WYTYCZNE BHP I P.POŻ WYTYCZNE BRANŻOWE BRANŻA BUDOWLANA BRANŻA ELEKTRYCZNA 7 8. PRÓBY SZCZELNOŚCI 7 9. UWAGI KOŃCOWE ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW 9 1

3 Spis rysunków: IS-1/1 IS-1/2 IS-1/3 IS-1/4 IS-1/5 RZUT PARTERU INSTALACJA OGRZEWANIA RZUT I-go PIĘTRA INSTALACJA OGRZEWANIA RZUT II-go PIĘTRA INSTALACJA OGRZEWANIA RZUT DACHU INSTALACJA OGRZEWANIA ROZWINIĘCIE INSTALACJI OGRZEWANIA IS-1/6 SCHEMAT PODŁĄCZENIA NAGRZEWNICY CENTRALI WENTYLACYJNEJ 2

4 1. PODSTAWA OPRACOWANIA Podstawę opracowania stanowią: umowa z Inwestorem; Projekt architektoniczno budowlany, obowiązujące normy i przepisy, m. in.: 1. PN-EN-ISO 6946, 1998 Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynniki przenikania ciepła. Metoda obliczania, 2. PN-82/B Temperatury obliczeniowe zewnętrzne, 3. PN-82/B Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach, 4. PN-83/B Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej, 5. PN EN Instalacje grzewcze w budynkach. Metoda obliczania projektowanego obciążenia cieplnego. 2. ZAKRES OPRACOWANIA Opracowanie zawiera projekt wykonawczy instalacji centralnego nowoprojektowanego budynku biurowego Technopark w Gliwicach, przy ul. W. Pola; dz. nr 30; 32; 34; 43; 710/2. 3. ZAPOTRZEBOWANIE NA CIEPŁO POMIESZCZEŃ Obliczenia zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń wykonano zgodnie z PN EN 12831, dla III strefy klimatycznej t e = -20 C. Obliczenia wykonano przy pomocy programu komputerowego INSTAL-OZC wersja 4.8 firmy INSTAL-SOFT. Zapotrzebowanie na ciepło budynku wynosi: - dla celów : Qco = 46,9 kw - dla wentylacji mechanicznej: Qw = 37,0 kw 4. WARUNKI PODŁĄCZENIA PROJEKTOWANEJ INSTALACJI Źródłem ciepła dla projektowanej instalacji grzewczej, będzie kompaktowy węzeł cieplny zlokalizowany w pom Do obliczeń przyjęto parametry wody grzewczej dla instalacji c.o.: tz/tp = 70/50 C. 3

5 Instalacja jest podzielona na obiegi: dla grzejników i nagrzewnicy centrali wentylacyjnej zlokalizowanej na dachu budynku. 5. ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE 5.1. RUROCIĄGI Instalację c.o. zaprojektowano z rur PP firmy WAVIN BOR PLUS PN20 STABI, łączonych przez zgrzewanie polifuzyjne. Odcinek instalacji c.o. od kompaktowego węzła cieplnego do rozdzielaczy oraz przewody do nagrzewnicy centrali wentylacyjnej umieszczone na dachu budynku należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych poprzez spawanie zgodnie z normą PN-EN 10220:2005. Przewody rozprowadzające należy prowadzić z minimalnym spadkiem 3 w kierunku źródła. Przewody rozdzielcze prowadzić w przestrzeniach sufitu podwieszanego każdej kondygnacji. Przewody prowadzone w przestrzeni sufitu podwieszanego należy zaizolować otuliną z pianki poliuretanowej typu Thermaflex PUR o gr. 20mm firmy Thermaflex lub równoważną. Piony i gałązki grzejnikowe należy prowadzić w bruzdach ściennych i zaizolować otulinami z pianki polietylenowej laminowanej folią polietylenową typu ThermaCompact IS gr. 9mm firmy Thermaflex lub równoważnymi przeznaczonymi do izolowania rur w bruzdach ściennych. Przejścia przez stropy i ściany należy prowadzić w rurach ochronnych z tworzywa sztucznego o średnicach pozwalających na swobodne ruchy cieplne przewodów instalacji grzewczej. Przejście przez dach budynku wykonać jako szczelne. Na podejściach do pionów należy zamontować zawory odcinające kulowe o średnicy zgodnej ze średnicą rury na której są zamontowane firmy PERFEXIM lub równoważne. Wydłużenia cieplne przewodów będą kompensowane naturalnie dzięki odpowiednim załamaniom trasy przewodów i rozmieszczeniem punktów stałych. Na przewodach rozprowadzających należy przewidzieć montaż podpór stałych i przesuwnych zgodnie z wytycznymi dla samokompensacji instalacji grzewczych z rur PP. Rozmieszczenie armatury przewodowej zgodnie z rozwinięciem - rysunek IS-1/5. Należy zapewnić dostęp do armatury przewodowej prowadzonej w przestrzeni sufitu podwieszanego poprzez montaż drzwiczek rewizyjnych o wymiarach 20x20cm. 4

6 5.2. GRZEJNIKI Do pomieszczeń zaprojektowano stalowe grzejniki płytowe, kompaktowe, zasilane z boku o wysokości 600 i 900 mm. Grzejniki należy montować w rozmieszczeniu jak na rysunkach. Wszystkie grzejniki powinny być wyposażone w boczny ręczny odpowietrznik (na wyposażeniu grzejnika) oraz korek. Przewidziano montaż grzejników stojących oraz wiszących. Grzejniki oznaczone na rozwinięciu instalacji c.o. (typ/wys/dł) * należy zamontować jako stojące z uwagi na ciężar własny grzejnika. Do zamocowania grzejników wiszących stosować typowe zawiesia dostarczane przez producenta. Wszystkie projektowane grzejniki zasilane z boku należy wyposażyć na gałązkach zasilających w zawory termostatyczne kątowe z nastawą wstępną, a na gałązkach powrotnych w zawory kątowe odcinające DN15 z możliwością regulacji wstępnej, odcięcia i opróżnienia grzejnika z wody. Na zaworach termostatycznych i wkładkach zaworowych należy zamontować głowice termostatyczne, ze wzmocnioną głowicą, zabezpieczone przed manipulacją przez osoby niepowołane i kradzieżą PODŁĄCZENIE NAGRZEWNICY CENTRALI WENTYLACYJNEJ Centrala wentylacyjna będzie wyposażona w nagrzewnicę wodną, zasilaną wodą grzewczą o parametrach 70/50 o C z instalacji c.o. Moc nagrzewnicy centrali N1W1 wynosi 37kW. Lokalizacja centrali na dachu budynku. Układ podłączenia do nagrzewnicy wodnej należy wyposażyć w zawory odcinające kulowe kołnierzowe, kurki spustowe, zawór zwrotny klapowy, zawór regulacyjny trójdrogowy grzybkowy z termohydraulicznym siłownikiem do regulacji temperatury przepływającego medium, pompę obiegową oraz automatyczne odpowietrzniki w najwyższych punktach instalacji, a w najniższych punktach zawory odwadniające. Sterowanie zaworem regulacyjnym z siłownikiem dla utrzymania zadanej temperatury powietrza będzie realizowane przez automatykę central. Przewody instalacji zasilającej nagrzewnicę centrali wewnątrz budynku wykonać z rur PP PN20 stabilizowanych perforowaną wkładką aluminiową, łączonych przez zgrzewanie polifuzyjne. 5

7 Rurociągi będą zaizolowane cieplnie izolacją z pianki poliuretanowej o współczynniku przenikania ciepła 0,035 W/mK przy 40 C, gr. 30 mm. Przewody grzewcze zasilające centralę wentylacyjną prowadzone po dachu wykonać z rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie. Rury zaizolować wełną mineralną gr. 50 mm i obłożyć płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej. Na przewodach zainstalowanych na dachu należy zamontować kable grzewcze zgodnie z projektem branży elektrycznej ODPOWIETRZENIE INSTALACJI W najwyższych punktach instalacji należy zamontować automatyczne odpowietrzniki DN15. Przed odpowietrznikami należy zamontować zawory kulowe odcinające DN15. Indywidualne odpowietrzanie grzejników będzie się odbywać poprzez odpowietrzniki ręczne zainstalowane z boku grzejników ODWODNIENIE INSTALACJI W najniższych punktach instalacji należy wykonać odwodnienie - zamontować zawory spustowe DN15 z kołpakiem zamykającym. Pod pionami zastosować zawory regulacyjne z bocznymi spustami. Zawory odcinające powrotne, zamontowane na gałązkach powrotnych powinny posiadać możliwość spustu wody z grzejnika. 6. WYTYCZNE BHP I P.POŻ. Instalacja c.o. nie stwarza zagrożenia pożarowego. Podczas wykonawstwa stosować się do przepisów zawartych w Wymagania techniczne COBRTI INSTAL 6. Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych oraz w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych, Dz.U. nr 47/2003, poz

8 7. WYTYCZNE BRANŻOWE 7.1. BRANŻA BUDOWLANA - Wykonać drzwiczki rewizyjne w suficie podwieszanym o wym. 20x20cm w celu dostępu do zaworów odcinających, - Wykonać przebicia w ścianach i stropach dla przewodów instalacyjnych, - Wykonać odpowiednie mocowania przewodów co i grzejników, - Zamontować armaturę grzejnikową i przewodową, 7.2. BRANŻA ELEKTRYCZNA - Wykonać zasilanie dla kabla grzewczego zlokalizowanego na dachu budynku. 8. PRÓBY SZCZELNOŚCI Wykonać próbę ciśnienia, płukanie instalacji, pomiary przepływów i temperatur zgodnie z PN-81/B Parametry pracy: Temperatura zasilania 70 C, temperatura powrotu 50 C. Ciśnienie robocze 4,0 bar. Ciśnienie próbne 6,0 bar. Sprawdzanie szczelności powinno być przeprowadzone przed nałożeniem izolacji na rurociąg. Dopuszczalne jest przeprowadzenie badań szczelności na izolowanych rurociągach w przypadku, kiedy elementy rurociągu były badane u wykonawców tych elementów. Przed rozpoczęciem próby należy dokonać zewnętrznych oględzin rurociągów i sprawdzić zgodność z dokumentacją. Próbę wodną należy przeprowadzić z zachowaniem następujących warunków: temperatura wody powinna wynosić 10 do 30 C, rurociąg powinien być napełniony wodą na 24 h przed próbą, próbę należy przeprowadzić odcinkami, przed próbą należy rurociąg dokładnie odpowietrzyć. przy próbach wodnych naprężenia nie powinny przewyższać 90 % wartości granicy plastyczności przy temperaturze 20 C gwarantowanej dla danego materiału oraz powinny spełniać wymagania podane w PN-79/M-34033, 7

9 obniżenie i podwyższenie ciśnienia w zakresie ciśnień od roboczego do próbnego powinno się odbywać jednostajnie i powoli z prędkością nie przekraczającą 0,05 MPa na minutę, oględziny rurociągu należy przeprowadzić przy ciśnieniu roboczym lecz nie większym niż 0,6 MPa, w czasie znajdowania się rurociągu pod ciśnieniem zabrania się przeprowadzania jakichkolwiek prac związanych z usuwaniem usterek. Po próbie szczelności na elementach rurociągu nie powinno być rozerwań, widocznych odkształceń plastycznych, rys włoskowatych lub pęknięć oraz nieszczelności i pocenia się powierzchni. Po zmontowaniu i przygotowaniu rurociągu do odbioru należy przeprowadzić rozruch próbny zgodnie z instrukcją eksploatacji w warunkach przewidzianych przy normalnej pracy rurociągu i możliwie przy pełnym obciążeniu. 9. UWAGI KOŃCOWE Zastosowane urządzenia techniczne i materiały winny posiadać certyfikat zgodności z PN lub zgodność z aprobatą techniczną wraz z oceną higieniczno-sanitarną pozwalającą na stosowanie w budownictwie. Wszystkie prace należy prowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych tom II, przy przestrzeganiu obowiązujących przepisów BHP i przeciwpożarowych. 8

10 10. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Lp. Pozycja Jedn. Ilość INSTALACJA C.O. Rury stalowe, DN40 m Rury PP-R stabilizowane wkładką aluminiową φ16 x 2,0 mm m 374 φ20 x 2,25 mm m 80 φ25 x 2,5 mm m 160 φ32 x 3,0 mm m 3 φ40 x 4,0 mm m 90 Otuliny termoizolacyjne z pianki poliuretanowej o gr. 30mm na przewody rozdzielcze prowadzone w przestrzeni sufitu podwieszanego, o współczynniku przenikania ciepła 0,035 W/mK przy 40 C, o średnicy wewnętrznej otuliny: d w = 18,0 mm m 130 d w = 23,0 mm m 80 d w = 28,0 mm m 160 d w = 36,0 mm m 3 d w = 44,0 mm m 54 Grzejnik stalowy płytowy kompaktowy z podłączeniem bocznym wraz z kompletem zawiesi, korkiem i odpowietrznikiem: 22K-600/0,40m szt K-600/0,60m szt. 4 22K-600/0,92m szt K-600/1,0m szt. 1 22K-600/1,12m szt. 7 22K-600/1,20m szt. 2 22K-600/1,32m szt. 5 22K-600/1,40m szt. 3 22K-600/1,60m szt. 1 22K-900/0,6m szt. 1 9

11 22K-900/1,12m szt. 2 22K-900/1,32m szt. 2 22K-900/1,40m szt. 1 4 Zawór termostatyczny kątowy DN15 z nastawą wstępną, kv = m3/h szt Głowica termostatyczna z zabezpieczeniem przed manipulacją i kradzieżą szt Głowica termostatyczna szt Zawór odcinający grzejnikowy prosty DN15 z nastawą wstępną i funkcją opróżniania wody z grzejnika Zawór kulowy odcinający spustowy, gwintowany, PN20, t max = 120 C, z dźwignią jednoramienną, DN32 szt. 41 szt. 3 9 Ręczny zawór równoważący szt Zawór kulowy odcinający spustowy DN15, z kołpakiem gwintowany, PN10 wg technologii robót 11 Automatyczny odpowietrznik 1/2" z zaworem stopowym szt Drzwiczki rewizyjne w suficie podwieszanym o wymiarach 20x20cm wg technologii robót PODŁĄCZENIE NAGRZEWNICY CENTRALI WENTYLACYJNEJ 13 Zawór kulowy, kołnierzowy, DN40, PN16 szt Zawór zwrotny klapowy, DN40, PN16 szt Zawór regulacyjny trójdrogowy, kołnierzowy, DN20, kvs - 6,3 m 3 /h szt Pompa obiegowa, 3 biegi pracy, Q = 1,6m 3 /h, H=50kPa szt Zawór równoważący, DN40 szt Kurek kulowy gwintowany, PN16, DN15 szt. 2 10

12 19 Manometr tarczowy, zakres 0-2,5MPa, średnica tarczy 100mm szt Termometr tarczowy, zakres 0-160st C, średnica tarczy 100mm szt. 3 UWAGA: 1)Powyższe zestawienie należy rozpatrywać łącznie z rysunkami przynależnymi do projektu. 2)Powyższe zestawienia nie mogą być jedyną podstawą do zakupu materiałów przez wykonawcę. 11

13

14

15

16

17

18