INSTRUKCJA MONTAŻOWA DLA BRAMY 9000

Transkrypt

1 INSTRUKCJA MONTAŻOWA DLA BRAMY 9000 HLI / HLI-SF / HLI-KF PROIMPEX Sp. z o.o. ul. Chełmżyńska 10 B Warszawa Tel.: Fax: proimpex@proimpex.com.pl MANUAL NO.: / RELEASE 4

2 SPIS TREŚCI STRONA: WIDOK OGÓLNY HLI WIDOK OGÓLNY HLI-SF WIDOK OGÓLNY HLI-KF UKŁAD WYWAŻENIA WYMIARY INSTALACYJNE HLI WYMIARY INSTALACYJNE HLI-SF / HLI-KF WYKONANIE POSADZKI W OTWORZE WYKONANIE KONSTRUKCJI STALOWEJ-POŁĄCZENIA WYKONANIE KONSTRUKCJI STALOWEJ-USTAWIENIE DLA HLI/HLI-SF/HLI-KF. 3.2 POPRAWNE MOCOWANIE PROWADNIC PROWADNICE BRAM / KĄTOWNIKI MONTAŻOWE - DOKŁADNE WYMIARY MONTAŻ KĄTOWNIKA MONTAŻOWEGO MONTAŻ PROWADNIC PIONOWYCH MONTAŻ KONSOLI MONTAŻ PROWADNIC POZIOMYCH MONTAŻ OGRANICZNIKA MONTAŻ KĄTOWNIKA DO PODWIESZENIA PROWADNIC MOCOWANIE ROLKI POŚREDNIEJ / DODATKOWE WZMOCNIENIE WIESZAKA MOCOWANIE ROLKI POŚREDNIEJ ROLKA STANDARDOWA MOCOWANIE ROLKI POŚREDNIEJ ROLKA ODLEWANA PRZYKŁADY SKRZYDEŁ BRAMY 9000F / FPD G / GPD M / MPD MONTAŻ SEKCJI MONTAŻ ZAWIASÓW MODEL 9000 HLI / HLI-KF (STANDARDOWE ZAWIASY DOLNE) MONTAŻ ZAWIASÓW MODEL 9000 HLI / HLI-KF (ZAWIASY DOLNE WZMOCNIONE) MONTAŻ ZAWIASÓW MODEL 9000 HLI-SF (STANDARDOWE ZAWIASY DOLNE) MONTAŻ ZAWIASÓW MODEL 9000 HLI-SF (ZAWIASY DOLNE WZMOCNIONE) ZAWIASY DO DRZWI PRZEJŚCIOWYCH ZAWIASY WZMOCNIONE URZĄDZENIE BLOKUJĄCE BRAMĘ W PRZYPADKU PĘKNIĘCIA LINKI NAWOJ MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA, PODPORY Z ŁOŻYSKIEM MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA, DODATKOWE PODPORY WAŁKA MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA, WAŁEK / SPRĘŻYNY MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA, ZAKŁADANIE LINEK NAWOJOWYCH MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA, TABELA DOBORU BĘBNÓW NAWOJOWYCH. 8.5 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA, TABLICZKA ZNAMIONOWA SPRĘŻYN MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA, NAKRĘCANIE SPRĘŻYN PODWÓJNY UKŁAD WYWAŻENIA DOBÓR WŁAŚCIWYCH PROFILI (HLI-SF / HLI-KF) URZĄDZENIE BLOKUJĄCE BRAMĘ W PRZYPADKU PĘKNIĘCIA SPRĘŻYNY KOŁOWRÓT ŁAŃCUCHOWY LINKA POCIĄGOWA UCHWYT / ZAMEK MODEL 9000F-9000M UCHWYT MODEL 9000G ZAMEK ZATRZASKOWY

3 WIDOK OGÓLNY HLI STRONA: 1.1 UKŁAD WYWAŻENIA Opis na stronie 1.4 KĄTOWNIK DO PODWIESZENIA PROWADNIC OGRANICZNIK LINKA NAWOJOWA PROWADNICA POZIOMA Z KĄTOWNIKIEM MONTAŻOWYM PROWADNICA PIONOWA Z KĄTOWNIKIEM MONTAŻOWYM ZEWNĄTRZ WEWNĄTRZ

4 WIDOK OGÓLNY HLI-SF STRONA: 1.2 KĄTOWNIK DO PODWISZENIA PROWADNIC OGRANICZNIK UKŁAD WYWAŻENIA Opis na stronie 1.4 KONSOLA DO MOCOWANIA UKŁADU WYWAŻENIA BEZPOŚREDNIO NAD OTWOREM PROFIL DO MONTAŻU UKŁADU WYWAŻENIA PROWADNICA POZIOMA Z KĄTOWNIKIEM MONTAŻOWYM LINKA NAWOJOWA PROWADNICA PIONOWA Z KĄTOWNIKIEM MONTAŻOWYM ZEWNĄTRZ WEWNĄTRZ

5 WIDOK OGÓLNY HLI-KF STRONA: 1.3 KÓŁKO PROWADZENIA LINKI NAWOJOWEJ KĄTOWNIK DO PODWISZENIA PROWADNIC OGRANICZNIK UKŁAD WYWAŻENIA Opis na stronie 1.4 KONSOLA DO MOCOWANIA UKŁADU WYWAŻENIA BEZPOŚREDNIO NAD OTWOREM PROWADNICA POZIOMA Z KĄTOWNIKIEM MONTAŻOWYM PROFIL DO MONTAŻU UKŁADU WYWAŻENIA PROWADNICA PIONOWA Z KĄTOWNIKIEM MONTAŻOWYM ZEWNĄTRZ WEWNĄTRZ

6 UKŁAD WYWAŻENIA STRONA: 1.4 Poz. nr.: 4 Poz. nr.: 2 Odkęcanie Prawy Poz. nr.: 3 Urządzenie blokujące bramę w przypadku pęknięcia sprężyny Nakręcanie Poz. nr.: 1 Łącznik wałka Lewy Podpora z łożyskiem POZ.NR.: OPIS: HLI: HLI-SF: HLI-KF: 1 2 SPRĘŻYNA SPRĘŻYNA CZERWONY (sprężyna prawa) BIAŁY (sprężyna lewa) CZERWONY (sprężyna prawa) BIAŁY (sprężyna lewa) BIAŁY (sprężyna lewa) CZERWONY (sprężyna prawa) 3 BĘBEN NAWOJOWY L L P 4 BĘBEN NAWOJOWY P P L

7 WYMIARY INSTALACYJNE HLI STRONA: 2.1 HL PROWADZENIE PRZEWYŻSZONE HLT PROWADZENIE PRZEWYŻSZONE Z LINIĄ DACHU SZEROKOŚĆ BRAMY W mm DLA PROWADNIC 2 B: STAL<6000 ALUM<7000 WYMIARY INSTALACYJNE DLA HLI WYSOKOŚĆ BRAMY W MM DLA PROWADNIC 3 B: STAL>6000 ALUM>7000 H MINIMALNA WYSOKOŚĆ NADPROŻA O GŁĘBOKOŚĆ D H-O+1100 H-O+1100 H-O+1100 SZEROKOŚĆ PRAWEGO WĘGARKA Sh 120* 120* 150* SZEROKOŚĆ LEWEGO WĘGARKA Sv 120* 120* 150* INNE WYMIARY MOŻLIWY ZAKRES SZEROKOŚCI, CZYSTA WYSOKOŚĆ POD BRAMĄ B F H+O-400 * W przypadku wyposażenia bramy w napęd elektryczny, po stronie instalacji napędu wymagana szerokość węgarka wynosi 280 mm.

8 WYMIARY INSTALACYJNE HLI-SF / HLI-KF STRONA: 2.2 HLKF Prowadzenie przewyższone z konsolą HLKFT Prowadzenie przewyzszone z konsolą z linią dachu Min. 1000mm (Miejsce montażu konsoli) SZEROKOŚĆ BRAMY W mm DLA PROWADNIC 2 B: STAL<6000 ALUM<7000 WYMIARY INSTALACYJNE DLA HLI-SF / HLI-KF WYSOKOŚĆ BRAMY W MM DLA PROWADNIC 3 STAL>6000 ALUM>7000 H MINIMALNA WYSOKOŚĆ NADPROŻA O GŁĘBOKOŚĆ D H-O+1100 H-O+1100 SZEROKOŚĆ PRAWEGO WĘGARKA Sh 120* 150* SZEROKOŚĆ LEWEGO WĘGARKA Sv 120* 150* INNE WYMIARY MOŻLIWY ZAKRES SZEROKOŚCI, CZYSTA WYSOKOŚĆ POD BRAMĄ B F H+O-250 * W przypadku wyposażenia bramy w napęd elektryczny, po stronie instalacji napędu wymagana szerokość węgarka wynosi 280 mm.

9 WYKONANIE POSADZKI W OWORZE STRONA: 2.3 W przypadku wystąpienia niekorzystnych warunków atmosferycznych (opady z silnym naporem wiatru) woda może przedostawać się pod bramą. Aby zabezpieczyć się przed wpływaniem wody do budynku zaleca się wykonanie spadku posadzki w otworze w którym montowana będzie brama zgodnie prezentowanymi rysunkami. Rysunek 1 OTWÓR DO MONTAŻU BRAMY ZEWNĄTRZ Rysunek 2 WEWNĄTRZ SPADEK MAX. DOPUSZCZALNE NIERÓWNOŚCI POSADZKI W OTWORZE MIN. 200mm MAX. 10mm Max. ugięcie 10mm Max. ugięcie uszczelki na całej szerokości bramy 10mm

10 WYKONANIE KONSTRUKCJI STALOWEJ - POŁĄCZENIA STRONA: 3.1 PODWÓJNY KĄTOWNIK ŁĄCZENIOWY (Nr.części: ) KOTWA M8x75mm (Nr.części ) ŚRUBA SELVSKÆRENDE SAMOGWINTUJĄCA SKRUE ST 8-23mm ST8x23mm (Nr.części: ) Wykonanie konstrukcji bez profila poziomego (dla bram montowanych od zewnątrz otworu) SZEROKA USZCZELKA GÓRNA SKRZYDŁO BRAMY ŚCIANA W przypadku dużych nierówności ścian, nielicowania nadproża z powierzchnią węgarków oraz dla konstrukcji budynków gdzie jest to konieczne należy wykonać konstrukcję stalową do montażu bramy. POJEDYNCZY KĄTOWNIK ŁĄCZENIOWY (Nr.części: ) MAX. 2M MAX. 2M SZEROKOŚĆ OTWORU WYSOKOŚĆ OTWORU 40 MAX. 2M 200mm Łączenie profili z ukrytym kątownikiem łączeniowym wewnątrz poziomego profila PIONOWY PROFIL ZAMKNIĘTY 80x40mm MATERIAŁY DO MOCOWANIA I ŁĄCZENIA KONSTRUKCJI STALOWEJ MATERIAŁ BUDOWLANY KOTWY/ŚRUBY NR.CZĘŚCI ŚREDNICA WIERTŁA BETON KOTWA M8x75mm ø8 CEGŁA KOTWA M8x75mm ø8 PUSTAK KOTWA M8x75mm ø8 DREWNO WKRĘT DO DREWNA 8x60mm WKRĘT DO DREWNA 8x70mm WKRĘT DO DREWNA 8x80mm WKRĘT DO DREWNA 8x100mm WKRĘT DO DREWNA 8x120mm STAL ŚRUBA SAMOGWINTUJĄCA 8x23mm T 3, ø6.8mm (użyć oleju) T > 3, ø7mm (użyć oleju)

11 WYKONANIE KONSTRUKCJI STALOWEJ - USTAWIENIE STRONA: 3.2 DLA HLI / HLI-SF / HLI-KF Prowadzenie: HLI Spadek dachu T Pominąć dla prowadzeń HLI-SF / HLI-KF Przewyższenie + 510mm A Szerokość otworu 25mm Wysokość otworu A Min. 80mm Min. 120mm

12 POPRAWNE MOCOWANIE PROWADNIC STRONA: 3.3 ŹLE DOBRZE ŹLE DOBRZE ŹLE A A DOBRZE C B SPRAWDŹ DŁUGOŚCI PRZEKĄTNYCH JAK POKAZANO NA RYSUNKU 1. Punkty A-A muszą znajdować się dokładnie na tej samej wysokości. 2. Punkt B oznaczony na rysunku należy wyznaczyć w taki sposób aby pomiędzy punktami B-C można było jak najbliżej posadzki wyznaczyć poziomą linię. Punkt B jest najwyżej położonym punktem nad posadzką od którego należy rozpocząć montaż konstrukcji stalowej i prowadnic pionowych. 3. Punkty B-C muszą znajdować się w linii poziomej równoległej do linii wyznaczonej przez punkty A-A.. 4. Profile oraz prowadnice pionowe muszą być zamocowane w pionie i precyzyjnie równolegle do siebie.

13 PROWADNICE BRAM / KĄTOWNIKI MONTAŻOWE - DOKŁADNE WYMIARY STRONA: mm 89 R420 GÓRNY ODCINEK PROWADNICY PIONOWEJ (ODCHYLENIE 30mm / 1 METR) PRZEWYŻSZENIE + 170mm 627mm KĄTOWNIK MONTAŻOWY DOLNY ODCINEK PROWADNICY PIONOWEJ (ODCHYLENIE 12mm /1 METR) Max. 50mm WYSOKOŚĆ OTWORU 500mm KOTWIENIE KĄTOWNIKA MONTAŻOWEGO Kotwienie kątownika montażowego powinno być wykonane co 405 mm, a góra i dół powinny być kotwione na dystansie do 50 mm od końców kątownika. 405mm ø10mm

14 MONTAŻ KĄTOWNIKA MONTAŻOWEGO STRONA: 4.2 MONTAŻ KĄTOWNIKIA MONTAŻOWEGO 1. Odłącz prowadnice bramy od kątownika montażowego i wciśnij uszczelkę boczną na krawędź kątownika montażowego. Uwaga: nie ciągnąć za elastyczny element uszczelniający - grozi uszkodzeniem! Sprawdź prawidłowe osadzenie uszczelki na całej długości kątownika (Szczegół 1a). 2. Ustaw kątowniki montażowe pionowo do ściany lub profilu i unieruchom je tymczasowo za pomocą ścisków. 3. Przeprowadź dokładne pozycjonowanie obu kątowników montażowych w taki sposób aby górne krawędzie kątownika znajdowały się na tej samej wysokości, były idealnie w pionie i równolegle do siebie. 4. Sprawdź odległość pomiędzy kątownikami oraz długości przekątnych. 5. Umieść dolną sekcję między kątownikami montażowymi I unieruchom ją tymczasowo za pomocą ścisków z obu stron. 6. Sprawdź zachodzenie sekcji poza światło szerokości o 25mm z obu stron otworu (Rysunek 1). 7. Nawierć otwory i przykręć kątownik montażowy do ściany bądź profilu (Rysunek 2). 8. Przykręć prowadnice bramy do kątowników montażowych zgodnie z instrukcją na stronie 4.3. Rysunek 1 25 E Rysunek 2 Szczegół 1a Ściana Dla prowadnic 2 i 3 Ściana 8 45 C Patrz strona B Prawidłowe umiejscowienie śruby/ kotwy w otworze. 65 D 10mm A Tabela 1 Wymiary Prowadnice 2 Prowadnice 3 A 67mm 90mm B 54mm 79mm C 2mm 2.8mm D 26mm 43mm E 45mm 65mm

15 MONTAŻ PROWADNIC PIONOWYCH STRONA: 4.3 MONTAŻ PROWADNIC PIONOWYCH 1. Przykręć dolną część prowadnicy do kątownika montażowego zachowując dystans jak pokazano na rysunku 5. ŁUK GÓRNY ODCINEK PROWADNICY PIONOWEJ Odchylenie 30mm na metr 2. Zachowując zasadę odchylenia 12mm na metr ustaw i przykręć poprawnie dolną część prowadnicy bramy do kątownika montażowego. 3. Przykręć górny odcinek prowadnicy z łukiem do kątownika zachowując zasadę odchylenia 30mm na metr lecz przed ostatecznym skręceniem prowadnicy pionowej z kątownikiem poczekaj na dopasowanie z poziomym odcinkiem prowadnicy (patrz strona 4.5). Rysunek 3 ŚRUBA M6x16mm (Nr.części: ) DOLNY ODCINEK PROWADNICY PIONOWEJ Odchylenie 12mm na metr NAKRĘTKA Z KOŁNIERZEM M6 (Nr.cześci: ) Rysunek 4 Rysunek 5 A Kątownik montażowy Prowadnica bramy Min.70mm A = 38mm dla prowadnicy 2 A = 26mm dla prowadnicy 3

16 MONTAŻ KONSOLI HLI-SF / HLI-KF STRONA: 4.4 MONTAŻ PODPÓR Kątownik montażowy Płytka wzmacniająca 4 SZT. NAKRĘTKA Z KOŁNIERZEM M10 (Nr.części: ) 4 SZT. ŚRUBA M10x25mm (Nr.części: ) Patrz tabela 1 Tabela 1 RODZAJ PROWADZENIA HLI-KF (BEZ URZĄDZENIA BLOKUJĄCEGO BRAMĘ W PRZYPADKU PĘKNIĘCIA LINKI NAWOJOWEJ) HLI-KF (Z URZĄDZENIEM BLOKUJĄCYM BRAMĘ W PRZYPADKU PĘKNIĘCIA LINKI NAWOJOWEJ) WYMIARY W MM DH+30mm DH+500mm Podpora standardowa MONTAŻ PODPORY Z ŁOŻYSKIEM HLI-KF ŚRUBA ST8x23mm (Nr.części: ) ŚRUBA M10x20mm (Nr.części: ) HLI-SF DH = Wysokość bramy Min. DH+1150 NAKRĘTKA SAMOKONTRUJĄCA Z KOŁNIERZEM M10 Nr.części: ) Sposoby mocowania profilu do konsoli Dla bram o ciężarze skrzydła kg należy stosować podpory wzmocnione. (Nr.części: ). ŚRUBY M10x20mm (Nr.części: ) Dla prowadzenia HLI-KF stosuje się wyłącznie podpory wzmocnione. Kątownik łączeniowy NAKRĘTKA SAMOKONTRUJĄCA Z KOŁNIERZEM M10 (Nr.części: ) ŚRUBY M10x20mm (Nr.części: ) NAKRĘTKA SAMOKONTRUJĄCA Z KOŁNIERZEM M10 (Nr.części: )

17 MONTAŻ PROWADNIC POZIOMYCH STRONA: 4.5 Rysunek 6 Rysunek 7 Rysunek 5 ŚRUBA M10x20mm (Nr.części: ) NAKRĘTKA Z KOŁNIERZEM M10 (Nr.części: ) 4 SZT. ŚRUBA Z ŁBEM PÓŁOKRĄGŁYM M6x16mm (Nr.części.: ) MONTAŻ PROWADNIC POZIOMYCH 1. Dołącz prowadnice poziome i skręć je zgodnie z instrukcją pokazaną na rysunku Podwieś końce prowadnic poziomych wykorzystując np. linkę elastyczną (patrz rysunek 7). 3. Ustaw prowadnice w poziomie. Sprawdź długości przekątnych (patrz rysunek 6). 4 SZT. NAKRĘTKA Z KOŁNIERZEM M6 (Nr.części: )

18 MONTAŻ OGRANICZNIKA STRONA: 4.6 Ogranicznik Kątownik do podwieszenia prowadnic Ogranicznik krótki H - HL + 350mm Ogranicznik długi H - HL + 450mm ELEMENTY MOCUJĄCE 4 SZT.ŚRUBA M10x20mm (Nr.części: ) 4 SZT.NAKRĘTKA Z KOŁNIERZEM M10 (Nr.części: ) OGRANICZNIK OGRANICZNIK SPECJALNY OGRANICZNIK KRÓTKI 300mm PRAWY (Brama do obsługi ręcznej) Nr.części: OGRANICZNIK KRÓTKI 300mm LEWY (Brama do obsługi ręcznej) Nr.części: OGRANICZNIK SPECJALNY KRÓTKI 300mm PRAWY/LEWY (Brama do obsługi ręcznej) Nr.części: OGRANICZNIK SPECJALNY DŁUGI 500mm PRAWY/LEWY (Brama z napędem elektrycz.) Nr.części: OGRANICZNIK DŁUGI 500mm PRAWY (Brama z napędem elektrycz.) Nr.części: OGRANICZNIK DŁUGI 500mm LEWY (Brama z napędem elektrycz.) Nr.części:

19 MONTAŻ KĄTOWNIKA DO PODWIESZENIA PROWADNIC STRONA: 4.7 Rysunek 8 KĄTOWNIK DO PODWIESZENIA PROWADNIC OGRANICZNIK LICZBA PODWIESZEŃ PROWADNIC WYSOKOŚĆ BRAMY OD mm = 2 SZT./ STRONĘ WYSOKOŚĆ BRAMY OD mm = 3 SZT./ STRONĘ WYSOKOŚĆ BRAMY OD mm = 4 SZT./ STRONĘ Rysunek 9 ŚRUBA Z ŁBEM PÓŁOKRĄGŁYM M10x20mm (Nr.części: ) ŚRUBA M10x20mm (Nr.części: ) PODWIESZENIA 1. Dokonaj pomiarów i przytnij właściwe długości kątownika do wykonania podwieszeń prowadnic (patrz rysunek 9) Miejsca montażu podwieszeń wybierz w zależności od napotkanych uwarunkowań konstrukcyjnych stropu. 2. Podwieś prowadnice poziome zachowując zasadę równomierności rozmieszczenia podwieszeń w zależności od wysokości bramy zgodnie z rysunkiem 8. Podwieszenia mogą być wyłącznie skręcane. Spawanie jest zabronione.

20 MOCOWANIE ROLKI POŚREDNIEJ DODATKOWE WZMOCNIENIE WIESZAKA STRONA: 4.8 Dodatkowe wzmocnienie wieszaka (patrz rysunek 2) nie jest wymagane dla standardowych zawiasów dolnych. Rolka pośrednia Bez dodatkowego wzmocnienia wieszaka! Rysunek 1 Dla bram z zawiasami dolnymi wzmocnionymi należy stosować dodatkowe wzmocnienie wieszaka rolki pośredniej Wzmocnienie wieszaka Rolka pośrednia odlewana Z dodatkowym wzmocnieniem wieszaka! Rysunek 2

21 MOCOWANIE ROLKI POŚREDNIEJ ROLKA STANDADOWA STRONA: 4.9 Poz. nr.: Szt.: Nr.części: Opis: Wieszak rolki pośredniej HLI-KF/VLI-KF Uchwyt rolki pośredniej Tuleja dystansowa ø12/ø17x46mm Śruba M10x70mm DIN Nakrętka samokontrująca z koł. M10 kl.8 DIN 6926 FZB Rolka pośrednia ø102mm (standardowa) Podkładka dystansowa M12 ø13/ø28x4mm Śruba M12x50mm DIN Podkładka dystansowa M12 ø13/ø24x4.2mm DIN125B Nakrętka samokontrująca M12 DIN Podkładka M10 ø10.5/ø30x2.5mm DIN Śruba M10x30mm DIN933

22 MOCOWANIE ROLKI POŚREDNIEJ ROLKA ODLEWANA STRONA: 4.10 WZMOCNIENIE WIESZAKA: (Nr.części: Lewe) (Nr.części: Prawe) MOCOWANIE ROLKI POŚREDNIEJ ŚRUBA M10 (Nr.części: ) NAKRĘTKA SAMOKONTRUJĄCA Z KOŁNIERZEM M10 (Nr.części: ) PODKŁADKA M10 (Nr.części: ) KĄTOWNIK MONTAŻOWY Prowadnica bramy / Kątownik montażowy z dodatkowym wzmocnieniem wieszaka i zamontowaną rolką pośrednią Poz. nr.: Szt.: Nr.części: Opis: Wieszak rolki pośredniej HLI-KF / VLI-KF Uchwyt rolki pośredniej Tuleja dystansowa ø12/ø17x46mm Śruba M10x70mm DIN Nakrętka samokontrująca z koł. M10 kl.8 DIN 6926 FZB Rolka pośrednia WHCK-125 (odlew) Tuleja Podkładka dystansowa M12 ø13/ø28x4mm Śruba M12x50mm DIN Podkładka dystansowa M12 ø13/ø24x4.2mm DIN125B Nakrętka samokontrująca M12 DIN Podkładka M10 ø10.5/ø30x2.5mm DIN Śruba M10x30mm DIN933

23 PRZYKŁADY SKRZYDEŁ BRAMY 9000 STRONA: 5.1 Nassau 9000F Pianka PU 90F 90F 90W 90F 90F Nassau 9000FPD Pianka PU z drzwiami przejściowymi 90F 90F 90W 90F 90F Nassau 9000G 90G 90G 90G 90G 90G Nassau 9000GPD z drzwiami przejściowymi 90G 90G 90G 90G 90G Nassau 9000M 90F 90F 90M 90F 90F Nassau 9000MPD z drzwiami przejściowymi 90F 90F 90M 90F 90F

24 MONTAŻ SEKCJI STRONA: 6.1 Rysunek 1 MONTAŻ SEKCJI Sekcja dolna Sekcje środkowe 1. Rozpakuj sekcje i ustaw je zgodnie porządkiem pokazanym na rysunku Rozpakuj i posortuj cały osprzęt do montażu na wcześniej przygotowanym stoliku pomocniczym (kobyłki z blatem) zgodnie z dołączoną listą zawartości (patrz rysunek 1). 3. Ułóż pierwszą dolną sekcję na dwóch kobyłkach stroną wewnętrzną do góry i zamontuj zawiasy dolne/zawiasy boczne oraz uchwyt do obsługi ręcznej (szczegółowy opis montażu zawiasów na stronach ). Umieść przekładki kartonowe między sekcjami Stolik pomocniczy 4. Wprowadź rolki prowadzące w dolnej sekcji oraz przykręć stopki dociskowe na dolnym zawiasie po obu stronach sekcji. 5. Kontynuuj montaż zawiasów na kolejnych sekcjach zgodnie z instrukcjami przedstawionymi na stronach Ustaw przygotowane sekcje przy otworze. Rysunek 2 6. Wstaw dolną sekcję w otwór, wypoziomuj przy pomocy poziomnicy. W razie konieczności podeprzyj klinami prawidłowo wypoziomowaną sekcję. Sprawdź czy zachodzenie sekcji za otwór jest takie same po obu stronach otworu (patrz rysunek 2). 7. Nie wyciągaj klinów poziomujących dolną sekcję do momentu aż wszystkie sekcje zostaną skręcone, linki nawojowe założone i sprężyny nakręcone. 8. Montuj kolejne sekcje w otworze. Zachodzenie Poziomnica Rolki prowadzące Kliny poziomujące

25 MONTAŻ ZAWIASÓW MODEL 9000 HLI / HLI-KF STANDARDOWE ZAWIASY DOLNE STRONA: 7.1 Wózek prowadzenia rolki ZAWIAS GÓRNY Rolka prowadząca ZAWIAS ŚRODKOWY 5 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku: 11Nm MONTAŻ ZAWIASÓW: 1. MONTAŻ ZAWIASÓW DOLNYCH: Wywierć otwory do przykręcenia zawiasu dolnego (ø5.2mm). Dotyczy poniższych rozwiązań 9000 G/GPD 9000 FPD (po stronie drzwi przejściowych) 9000 MPD (po stronie drzwi przejściowych) Następnie przykręć zawiasy jak pokazano na rysunku. 4 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku:11nm Otwór do olejowania ZAWIAS BOCZNY 2. MONTAŻ ZAWIASÓW BOCZNYCH: Przkręć zawiasy boczne jak pokazano na rysunku. Następnie włóż w nie rolki prowadzące. 3. MONTAŻ ZAWIASÓW ŚRODKOWYCH: Przykręć zawiasy środkowe tak aby otwór do olejowania znajdował się na górze. Śruby wkręcaj ostrożnie wkrętarką z zachowaniem siły docisku jak pokazano na rysunku. Osłona zabezpieczająca Rolka prowadząca Wózek prowadzenia rolki 5 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku: 11Nm 4. MONTAŻ ZAWIASÓW GÓRNYCH: Wywierć otwory do przykrecenia zawiasu górnego (ø5.2mm). Następnie przykręć zawiasy jak pokazano na rysunku. UWAGA: Wózki prowadzenia rolek montowane na zawiasach bocznych należy zostawić w stanie poluzowanym aby wygodnie włożyć rolki do prowadnic pionowych. ZAWIAS DOLNY PAMIĘTAJ: Rolka prowadząca Osłona zabezpieczająca 6 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x19mm torx Siła docisku : 11Nm WSZYSTKIE ELEMENTY RUCHOME MUSZĄ BYĆ NAOLIWIONE KILKOMA KROPLAMI OLEJU. Numery części: ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x14mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna) ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x19mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna)

26 MONTAŻ ZAWIASÓW MODEL 9000 HLI / HLI-KF ZAWIASY DOLNE WZMOCNIONE STRONA: 7.2 ZAWIAS GÓRNY Wózek prowadzenia rolki Rolka prowadząca ZAWIAS ŚRODKOWY 5 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku: 11Nm MONTAŻ ZAWIASÓW: 1. MONTAŻ ZAWIASÓW DOLNYCH: Wywierć otwory do przykręcenia zawiasu dolnego (ø5.2mm). Dotyczy poniższych rozwiązań 9000 G/GPD 9000 FPD (po stronie drzwi przejściowych) 9000 MPD (po stronie drzwi przejściowych) Następnie przykręć zawiasy jak pokazano na rysunku. Otwór do olejowania ZAWIAS BOCZNY 4 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku:11nm 2. MONTAŻ ZAWIASÓW BOCZNYCH: Przkręć zawiasy boczne jak pokazano na rysunku. Nastepnie włóż w nie rolki prowadzące. 3. MONTAŻ ZAWIASÓW ŚRODKOWYCH: Przykręć zawiasy środkowe tak aby otwór do olejowania znajdował się na górze. Śruby wkręcaj ostrożnie wkrętarką z zachowaniem siły docisku jak pokazano na rysunku. Osłona zabezpieczająca Wózek prowadzenia rolki 4. MONTAŻ ZAWIASÓW GÓRNYCH: Wywierć otwory do przykrecenia zawiasu górnego (ø5.2mm). Następnie przykręć zawiasy jak pokazano na rysunku. Rolka prowadząca ZAWIAS DOLNY 5 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku: 11Nm UWAGA: Wózki prowadzenia rolek montowane na zawiasach bocznych należy zostawić w stanie poluzowanym aby wygodnie włożyć rolki do prowadnic pionowych. PAMIĘTAJ: Osłona zabezpieczająca 6 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x19mm torx Siła docisku: 11Nm Wozki prowadzenia rolki WSZYSTKIE ELEMENTY RUCHOME MUSZĄ BYĆ NAOLIWIONE KILKOMA KROPLAMI OLEJU. Numery części: ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x14mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna) Rolka prowadząca Otwór do olejowania ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x19mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna)

27 MONTAŻ ZAWIASÓW MODEL 9000 HLI-SF STANDARDOWE ZAWIASY DOLNE STRONA: 7.3 ZAWIAS GÓRNY Wozek prowadzenia rolki Rolka prowadząca ZAWIAS ŚRODKOWY 5 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku: 11Nm MONTAŻ ZAWIASÓW: 1. MONTAŻ ZAWIASÓW DOLNYCH: Wywierć otwory do przykręcenia zawiasu dolnego (ø5.2mm). Dotyczy poniższych rozwiązań 9000 G/GPD 9000 FPD (po stronie drzwi przejściowych) 9000 MPD (po stronie drzwi przejściowych) Następnie przykręć zawiasy jak pokazano na rysunku. Otwór do olejowania ZAWIAS BOCZNY 4 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku:11nm 2. MONTAŻ ZAWIASÓW BOCZNYCH: Przkręć zawiasy boczne jak pokazano na rysunku. Nastepnie włóż w nie rolki prowadzące. 3. MONTAŻ ZAWIASÓW ŚRODKOWYCH: Przykręć zawiasy środkowe tak aby otwór do olejowania znajdował się na górze. Śruby wkręcaj ostrożnie wkrętarką z zachowaniem siły docisku jak pokazano na rysunku. Osłona zabezpieczająca Wózek prowadzenia rolki 4. MONTAŻ ZAWIASÓW GÓRNYCH: Wywierć otwory do przykrecenia zawiasu górnego (ø5.2mm). Następnie przykręć zawiasy jak pokazano na rysunku. Rolka prowadząca ZAWIAS DOLNY 5 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku: 11Nm UWAGA: Wózki prowadzenia rolek montowane na zawiasach bocznych należy zostawić w stanie poluzowanym aby wygodnie włożyć rolki do prowadnic pionowych. PAMIĘTAJ: Rolka prowadząca 6 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x19mm torx Siła docisku : 11Nm WSZYSTKIE ELEMENTY RUCHOME MUSZĄ BYĆ NAOLIWIONE KILKOMA KROPLAMI OLEJU. Numery części: ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x14mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna) ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x19mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna)

28 MONTAŻ ZAWIASÓW MODEL 9000 HLI-SF ZAWIASY DOLNE WZMOCNIONE STRONA: 7.4 ZAWIAS GÓRNY Wózek prowadzenia rolki Rolka prowadząca ZAWIAS ŚRODKOWY 5 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku: 11Nm MONTAŻ ZAWIASÓW: 1. MONTAŻ ZAWIASÓW DOLNYCH: Wywierć otwory do przykręcenia zawiasu dolnego (ø5.2mm). Dotyczy poniższych rozwiązań 9000 G/GPD 9000 FPD (po stronie drzwi przejściowych) 9000 MPD (po stronie drzwi przejściowych) Następnie przykręć zawiasy jak pokazano na rysunku. 4 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku:11nm Otwór do olejowania ZAWIAS BOCZNY 2. MONTAŻ ZAWIASÓW BOCZNYCH: Przkręć zawiasy boczne jak pokazano na rysunku. Nastepnie włóż w nie rolki prowadzące. 3. MONTAŻ ZAWIASÓW ŚRODKOWYCH: Przykręć zawiasy środkowe tak aby otwór do olejowania znajdował się na górze. Śruby wkręcaj ostrożnie wkrętarką z zachowaniem siły docisku jak pokazano na rysunku. Osłona zabezpieczajaca Wózek prowadzenia rolki 4. MONTAŻ ZAWIASÓW GÓRNYCH: Wywierć otwory do przykrecenia zawiasu górnego (ø5.2mm). Następnie przykręć zawiasy jak pokazano na rysunku. Rolka prowadzaca ZAWIAS DOLNY 5 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x14mm torx Siła docisku: 11Nm UWAGA: Wózki prowadzenia rolek montowane na zawiasach bocznych należy zostawić w stanie poluzowanym aby wygodnie włożyć rolki do prowadnic pionowych. PAMIĘTAJ: Rolka prowadząca 6 Szt. Śruby do zawiasów: ST6.3x19mm torx Siła docisku : 11Nm WSZYSTKIE ELEMENTY RUCHOME MUSZĄ BYĆ NAOLIWIONE KILKOMA KROPLAMI OLEJU. Numery części: ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x14mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna) ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x19mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna)

29 ZAWIASY DO DRZWI PRZEJŚCIOWYCH STRONA: 7.5 Zawias do drzwi przejściowych Nassau 9000FPD ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x14mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna) Siła docisku: 11Nm Zawias środkowy Zawias wykorzystywany do bramy Nassau 9000GPD. Nassau 9000GPD ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x14mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna) Siła docisku: 11Nm Zawias do drzwi przejściowych Nassau 900MPD ŚRUBY DO ZAWIASÓW ST6.3x14mm TORX (Nr.części: Stal) (Nr.części: Stal nierdzewna) Siła docisku: 11Nm

30 ZAWIASY WZMOCNIONE STRONA: 7.6 ZAWIASY GÓRNE Typ 1 Typ 2 Wózki ø11mm Typ 3 Wózek ø11mm Wózek ø14mm Pojedynczy zawias górny Wzmocniony zawias górny ZAWIASY BOCZNE Wzmocniony zawias górny Typ 1 Typ 2 Typ 3 Wózek ø11mm Wózki ø11mm Wózek ø14mm Pojedynczy zawias boczny Wzmocniony zawias boczny Wzmocniony zasawias boczny Bramy aluminiowe: 9000F/9000G/9000M Brak drzwi przejściowych Typ 1 Typ 2 Typ 3 Szerokość bramy Prowadnice 2 Prowadnice 3 Drzwi przejściowe Typ 1 Typ 2 Typ 3 Bramy stalowe: 9000F Brak drzwi przejściowych Typ 1 Typ 2 Typ 3 Szerokość bramy Prowadnice 2 Prowadnice 3 Drzwi przejściowe Typ 1 Typ 2 Typ 3

31 URZĄDZENIE BLOKUJĄCE BRAMĘ W PRZYPADKU PĘKNIĘCIA LINKI NAWOJOWEJ STRONA: 7.7 WYŁĄCZNIK (KRAŃCÓWKA) BEZPIECZEŃSTWA POZYCJA W PRZYPADKU PĘKNIĘCIA LINKI NAWOJOWEJ WYŁĄCZNIE ZASILANIA REGULACJA MONTAŻU WYŁĄCZNIKA (KRAŃCÓWKI) GÓRA/DÓŁ WŁĄCZENIE ZASILANIA ZAWIAS DOLNY Z URZĄDZENIEM BLOKUJĄCYM BRAMĘ LINKA NAWOJOWA WYŁĄCZNIK (KRAŃCÓWKA) BEZPIECZEŃSTWA, PRAWY, WIDOK Z GÓRY

32 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA PODPORY Z ŁOŻYSKIEM STRONA: 8.1 Rysunek 1 1. Sprawdź czy odległość (Y) jest jednakowa po obu stronach, patrz tabela poniżej. Y (Patrz tabela) 2. Nawierć otwory do przykręcenia podpory w taki sposób aby śruby samogwintujące mogły być wkręcone z maksymalnym rozstawem w otworze podpory (patrz rysunek 1). 3. Przykręć podpory z łożyskiem tak aby oś obrotu wałka znajdowała się dokładnie na tej samej wysokości (patrz rysunek 2). M10x20mm (Nr.części: ) 4 Szt. ŚRUBY SAMOGWINTUJĄCE ST8x23mm (Nr.części: ) WIERCIĆ WIERTŁEM: ø6.8mm KLUCZ NR.: 13 Podpora z łożyskiem Rysunek 2 Rysunek 3 Bęben nawojowy Oś obrotu wałka Wałek Podpora z łożyskiem TABELA PODPORA Z ŁOŻYSKIEM ODLEGŁOŚĆ Y 3 3/8 (91mm) 25mm 4 3/8 (111mm) 25mm 5 (132mm) 65mm 6 (152mm) 65mm Zamontuj podporę z łożyskiem w taki sposób aby odległość x była jak najmniejsza gdy brama jest zamknięta. Linka nawojowa X

33 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA DODATKOWE PODPORY WAŁKA STRONA: 8.2 Dla sprężyn skrętnych 6 oraz dla wersji sprężyn podwójnych (duplex) należy zamontować na wałku jedną dodatkową podporę z łożyskiem dla każdej ze sprężyn zachowując wystarczającą odległość pomiędzy dodatkową podporą z łożyskiem a czopem do nakręcania sprężyny, jak pokazano na rysunku 1. SPRĘŻYNY SKRĘTNE 6 NIENAKRĘCONE Rysunek 1 A DLA SPRĘŻYN NIENAKRĘCONYCH WYZNACZENIE ODLEGŁOŚCI A = GRUBOŚĆ DRUTU SPRĘŻYNY X LICZBA OBROTÓW SPRĘŻYNY + 120mm (Liczbę obrotów sprężyny należy odczytać z tabliczki znamionowej przyczepionej do podpory sprężyny skrętnej)

34 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA WAŁEK / SPRĘŻYNY STRONA: 8.3 Rysunek 1 Poz. nr.: 4 LH - Lewy Podpora sprężyny Prawy Poz. nr.: 1 Poz. nr.: 2 Poz. nr.: 3 Podpora z łożyskiem Łącznik wałka Rysunek 2 Lewy MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA 1. Ułóż prawidłowo sprężyny skrętne na podłodze zgodnie z oznaczeniem kolorystycznym (patrz tabela poniżej). 2. Wprowadź wałek przez sprężyny i podpory sprężyn. Nasuń na wałek bębny nawojowe. 3. Połącz wałki ze sobą za pomocą łącznika wałka a następnie dokończ montaż układu wyważenia zgodnie z prezentowanym rysunkiem. RH - Prawy POZ. NR.: OPIS: HLI: HLI-SF: HLI-KF: 1 SPRĘŻYNA CZERWONY (sprężyna prawa) 2 SPRĘŻYNA BIAŁY (sprężyna lewa) CZERWONY (sprężyna prawa) BIAŁY (sprężyna lewa) BIAŁY (sprężyna lewa) CZERWONY (sprężyna prawa) 3 BĘBEN NAWOJOWY L L P 4 BĘBEN NAWOJOWY P P L

35 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA ZAKŁADANIE LINEK NAWOJOWYCH STRONA: 8.4 Rysunek 1 Rysunek 2 Łącznik wałka Śruba blokująca linkę nawojową Rysunek 3 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA 1. Wałek ze sprężynami jest gotowy do zamontowania na konsoli lub nadprożu. Po nałożeniu na wałek podpór z łożyskiem przykręć układ wyważenia do naproża lub konsoli wcześniej nawiercając otwory. Układ wyważenia musi być zamontowany idealnie w poziomie jak przedstawiono na rysunku 2, strona Wprowadź do łącznika wałka dwie części układu wyważenia tak aby połączenie wałków wewnątrz łącznika przebiegało pośrodku. Wprowadź klin i skręć śrubami łącznik wałka (patrz rysunek 2). 3. Przeprowadź linkę nawojową od dolnego zawiasu do bębna i przewieś ją od góry przez bęben nawojowy (patrz rysunek 1). Rysunek 4 Linka nawojowa 4. Aby wyznaczyć dokładny punkt styku linki nawojowej ze stożkową częścią bębna od której nastąpi nawinięcie linki na bęben proponuje się skorzystać z następującej metody: + Wyznacz tą metodą punkt styku na obu bębnach nawojowych. Przytnij sznurek lub inną elastyczną linkę na długość odcinka przewyższenia. Następnie rozpocznij nawijanie sznurka na stożkową część bębna poczynając od podstawy stożka. Koniec nawiniętego sznurka wyznacza punkt styku linki i bębna na stożku bębna (zaznacz go np. flamastrem). 5. Nawiń linki na bęben, koniec linki przewlecz przez otwór jak pokazano na rysunku 3. Następnie obracając bębnem na wałku znajdź idealnie wyznaczony punkt styku linki z bębnem +. Po tej regulacji przykręć palcami śrubę blokującą linkę, a następnie kluczem dokręć ją jeszcze dwa obroty. 6. Przy pomocy klina zablokuj bęben nawojowy na wałku i dokręć go dwoma śrubami kontrującymi. 7. Zanim rozpoczniesz zakładanie linki na drugim bębnie w ten sam sposób, nakręć sprężyny skrętne ok. 1 obrotu aby naprężyć założoną już linkę nawojową. 8. Prawidłowe ułożenie skrzydła bramy może być finalnie wyregulowane za pomocą śrub regulacyjnych na dolnym zawiasie po nakręceniu sprężyn skrętnych.

36 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA TABELA DOBORU BĘBNÓW NAWOJOWYCH STRONA: 8.5 Typ bębna Wałek (mm) Nr.części (Nr.części w nawiasachkomplety) Typ prowadzenia Max ciężar bramy (Kg) Max. szer. mm Bęben nawojowy Max. śred. mm Max. śred. linki mm Podpora z łożyskiem mm 0.5 obrotu bezpieczeństwa SL HL VL M D Alu /61 ( ) SL/LH HL CD PVC /71 ( ) SL/LH HL D M /41 ( ) SL/LH HL /43 ( ) M D /02 ( ) HL M D /11 ( ) HL M D M203 M D /41 ( ) /43 ( ) /23 ( ) /23 ( ) HL HL M D ,10001/02 ( ) VL M D /11 ( ) VL /21 ( ) /23 ( ) VL

37 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA TABLICZKA ZNAMIONOWA SPRĘŻYN STRONA: 8.6 Czerwone lub białe paski namalowane na spreżynach wskazują liczbę obrotów sprężyny po jej nakręceniu. Niniejszy rysunek pokazuje nakręcone trzy obroty sprężyny. Nr.zamówienia: Dla tej bramy wskazane nakrecenie x obrtów spreżyny Jedna sprężyna z łącznie 2. Rozmiar SPRING LABEL DATE NO.: XXXX TURN: XX MAX.X A = X 1 OF 2 LEFT SIZE X 0X XX XXX } } } L = XXX Max. ilość obrotów sprężyny Średnica sprężyny Grubość drutu Kierunek nawinięcia Nr.parzysty: w prawo Nr.nieparzysty: w lewo Długość sprężyny w mm

38 MONTAŻ UKŁADU WYWAŻENIA NAKRĘCANIE SPRĘŻYN STRONA: 8.7 BIAŁA Rysunek 1 Liczba obrotów sprężyny B CZERWONA A Rysunek 2 Czop do nakręcania NAKRĘCANIE SPRĘŻYN 1. Spójrz na tabliczkę znamionową sprężyn i odczytaj liczbę obrotów dla montowanych sprężyn. Każdy pełny obrót sprężyny zaznaczy się jedną przekątną na sprężynie. 2. Nakręcaj sprężyny za pomocą dwóch drążków. Wprowadź od spodu koniec jednego drążka do otworu w czopie do nakręcania. Nakręć sprężynę do góry aż od spodu pojawi się możliwość wprowadzenia drugiego drążka w następny otwór w czopie. Wprowadź drugi koniec drążka do otworu w czopie i ponownie nakręć sprężynę do góry jednocześnie wyjmując poprzedni drążek. Kontynuuj nakręcanie aż na sprężynie pojawi się właściwa liczba przekątnych informująca o liczbie nakręceń. W sytuacji gdy chcemy na chwilę przerwać nakręcenie pozostaw w otworze spodnim czopu drążek aby siła odkręcającej sprężyny docisnęła drążek do naproża (patrz rysunek 2). 3. Po nakręceniu sprężyn zablokuj nakręconą sprężynę śrubami kontrującymi dokręcając pół obrotu od momentu dotknięcia śruby do wałka! 4. W celu uniknięcia skrzypienia naoliw sprężyny olejem SAE Sprawdź działanie bramy. Brama musi być wyważona w każdej pozycji. 6. Jeśli brama po uchyleniu nie jest w poziomie musi zostać wyregulowana poprzez regulację linek nawojowych na zawiasie dolnym. Jeśli to nie wystarcza należy lekko popuścić śrubę blokująca linkę nawojową na bębnie aby odwinąć odpowiednia długość linki doprowadzając do wypoziomowania bramy.

39 PODWÓJNY UKŁAD WYWAŻENIA STRONA: 8.8 Szczegół A Szczegół B Szczegół A Szczegół B (Widok z przodu) Minimum TULEJE DYSTANSOWE Wałek 1 (Nr.części: ) Wałek 1¼ (Nr.części: ) Podpory z łożyskiem Koło zębate 35 zębów Max. 20mm KĄTOWNIK ŁĄCZĄCY PROFILE (Nr.części: )

40 DOBÓR WŁAŚCIWYCH PROFILI HLI-SF / HLI-KF STRONA: 8.9 Niniejsza tabela przedstawia prawidłowy dobór profilu gwarantujący max. ugięcie 1/400 na całej jego długości. Całkowity ciężar sprężyn z wliczonym ciężarem profilu, bez ciężaru wałka. Szerokość bramy w metrach m Kg. Typy profili: (Typ 1=100x50x3mm), (Typ 2 = 100x100x3mm), (Typ 3 = 100x150x4mm), (Typ 100x200x5mm) TYPY PROFILI: Typ 1 Typ 2 Typ 3 Typ 4 Powyższe wartości należy skorygować o dodatkową wagę wałka oraz innych elementów układu wyważenia takich jak podpory z łożyskiem / podpory sprężyn, itp. Ciężar; dla wałka pustego kg/m dla wałka pełnego kg/m dla wałka pełnego1 ¼ 6.22 kg/m

41 URZĄDZENIE BLOKUJĄCE BRAMĘ W PRZYPADKU PĘKNIĘCIA SPRĘŻYNY STRONA: 9.1 Sprężyna skrętna Płyta obrotowa Czop do nakręcania Śruba M10x25mm Nakrętka samokontrująca M10mm Tuleja dystansowa Podkładka 10mm Podpora sprężyny z urządzeniem blokującym bramę Zapadka Sprężyna naprężająca zapadkę Pierścień Seegera M16 Zębatka hamulca Dosuń mocno zębatkę hamulca do podpory sprężyny. Zapadka musi być ustawiona centralnie pod zębatką hamulca. (Zębatka hamulca musi być mocno zakontrowana na wałku.)

42 KOŁOWRÓT ŁAŃCUCHOWY STRONA: 10.1 Węgarek min. 200 mm Kołowrót łańcuchowy może być montowany po obu stronach bramy. 1. PO PRAWEJ STRONIE JAK NA RYSUNKU 2. PO LEWEJ STRONIE CA 1250 CA 750

43 LINKA POCIĄGOWA STRONA: 10.2 ŚRUBA Z KÓŁKIEM M10x30mm (Nr.części: ) Otwór do montażu śruby jest nawiercony w kątowniku montażowym. LINKA POCIĄGOWA Ø=10mm 130M/rolka (Nr.części: ) Odległość pomiędzy węzłami około 500mm Połowa wysokości bramy + około 150mm Konstrukcja stalowa LINKĘ POCIĄGOWĄ NALEŻY MONTOWAĆ PO TEJ SAMEJ STRONIE CO ZAMEK

44 UCHWYT / ZAMEK MODEL 9000F M STRONA: NAKRĘTKI SAMOKONTRUJĄCE M6 (Nr.części: ) 4 ŚRUBY M6x16mm (Nr.części: ) 4 PODKŁADKI M6 (Nr.części: ) DOCIŚNIJ DO SIEBIE OBIE CZĘŚCI UCHWYTU ABY UZYSKAĆ PRAWID- ŁOWE USZELNIENIE. (Nr.części: ) Prowadnice 2 ŚRUBA Z ŁBEM PÓŁOKR. M6x16mm (Nr.części: ) Prowadnice 3 Zamknij zamek wprowadzając bolec w otwór w prowadnicy poziomej. Sprawdź jednocześnie czy uszczelka dolna prawidłowo przylega do posadzki. Przykręć ogranicznik bolca. ŚRUBA Z ŁBEM PÓŁOKR. M6x16mm (Nr.części: )

45 UCHWYT MODEL 9000G STRONA: mm Miejsce montażu wewnętrznego uchwytu 4 Szt. Śruba z łbem półokrągłym M6x16mm (Nr.części: ) 350mm Miejsce montażu wewnętrznej stopki dociskowej

46 ZAMEK ZATRZASKOWY STRONA: 11.3 Zamek zatrzaskowy należy montować po tej samej stronie co uchwyt! Zamek zatrzaskowy jest odwracalny i może być montowany po obu stronach bramy! Najpierw zamontuj zapadkę na zawiasie dolnym a następnie przykręć śrubami z łbem półokrągłym zamek zatrzaskowy na kątowniku montażowym. Przykręć kątownik łączeniowy do podłogi.