OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO. Patent tymczasowy dodatkowy do patentunr. Zgłoszono: (P ) Zgłoszenie ogłoszono:

Transkrypt

1 POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO M/2* URZĄD PATENTOWY PRL Patent tymczasowy dodatkowy do patentunr Zgłoszono: (P ) Pierwszeństwo Zgłoszenie ogłoszono: Opis patentowy opublikowano: Int. Cl.4 F27B 9/12 CivIfcLLHl/l Ur«<?du Patentowego I Twórcywynalazku: Wiesław Baron, Andrzej Brandtmiller, Tadeusz Kochan, Andrzej Królicki, Edward Paruch, Jerzy Kwarciak, Piotr Nocoń, Jerzy Topolnicki, Franciszek Wójciak Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiębiorstwo Montażu i Dostaw Pieców Tunelowych, Kraków (Polska) Piec tunelowy do wypalania wyrobów ceramiki budowlanej Przedmiotem wynalazku jest piec tunelowy do wypalania wyborób ceramiki budowlanej produkowanych z mas z dodatkiem popiołów lotnych lub żużli. Dotychczas wyroby ceramiki budowlanej były wypalane w tradycyjnych piecach tunelowych. Piece te posiadały trzy strefy: początkową- podgrzewania, środkową- wypalania i końcowąchłodzenia. Taka konstrukcja pieca nie zezwalała na zawracanie odgazowanych części lotnych z palnych składników wyrobów i spalanie ich w wyższych temperaturach jak również na zablokowa nie przesuwania się strefy najwyższych temperatur do strefy podgrzewania czy chłodzenia. Powyż sze oprócz wymienionych trudności ograniczało procentowy udział dodawanych popiołów lub żużli do masy wyrobów, a co za tym idzie zmniejszało zużycie paliwa oraz naturalnego surowca. Tych wad i niedogodności technicznych unika się stosując rozwiązanie według wynalazku. Piec według wynalazku posiada cztery strefy, a mianowicie strefę podgrzewania, początko wego wypalania, wypalania i chłodzenia. Strefa podgrzewania w ścianach pieca ma odciąg i kanały, które znajdują się również w strefie początkowego wypalania. W stropie pieca strefy podgrzewania umieszczono kolektor, wentylator i kanał powrotny połączony z kanałami nadmuchującymi posiadającymi zasuwy i wloty, zaś nad strefą podgrzewania jest kolektor kominowy. Strefa początkowego wypalania w ścianach pieca posiada kanał przechodzący też przez strefy wypalania i chłodzenia, natomiast w stropie pieca strefa początkowego wypalania ma kanały nadmuchowe z zasuwami i wlotami, odciąg, kanał i wentylator a także kanały nadmuchowe z zasuwami i wylotami. W strefie wypalania umieszczona jest instalacja opałowa. Strefa chłodzenia w ścianach pieca ma kanał, a na stropie pieca wentylatory, odciągi, kanały nadmuchowe z zasuwami i wlotami. Rozwiązanie umożliwia regulację procesu wypalania wyrobów z dużą ilością domieszki popiołów i żużli do masy wyrobów przy zapewnieniu całkowitego wypalania palnych składników tych domieszek i właściwego stabilnego rozkładu temperatur w poszczególnych strefach. Pozwala to na uzyskanie znacznych oszczędności zarówno paliwa jak i surowca naturalnego przy zapewnie niu dobrej jakości wyrobów.

2 Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 obrazuje piec tunelowy w widoku z góry, fig. 2 przekrój poprzeczny a-a strefy podgrzewania, fig. 3 przekrój poprzeczny b-b przez kanały nadmuchowe powietrza strefy początkowego wypala nia, fig. 4 przekrój poprzeczny c-c przez kanały nadmuchowe mieszanki spalin z produktami odgazowania strefy początkowego wypalania, fig. 5 przekrój poprzeczny d-d przez kanały nadmu chowe zimnego powietrza strefy chłodzenia. Piec do wypalania wyrobów ceramiki budowlanej składa się z dosuszarki 1 połączonej ze strefą podgrzewania I i dalej strefami: początkowego wypalania II, wypalania III i chłodzenia IV. W dosuszarce 1 wyroby na wózkach są wstępnie nagrzewane, aby później być nagrzewane i wypalane w tunelu 2 poszczególnych stref pieca. W strefie podgrzewania I w ścianach pieca 3 są odciągi 12 i kanały 5, które znajdują się również w strefie początkowego wypalania II. W stropie pieca 4 strefy podgrzewania I umieszczony został kolektor 6, wentylator 7, kanał powrotny 8 połączony z kanałami nadmuchowymi 9 posiadającymi zasuwy 10 i wloty 11. Spaliny podgrzewające wyroby w tunelu 2 są odciągane przez odciągi 12 do kanałów 5 i dalej za pomocą kolektora 6 i wentylatora 7 tłoczone do kanału powrotnego 8 i dalej wdmuchiwane do kanałów nadmuchowych 9 a później wlotami 11 wracają do tunelu 2. Ilość spalin regulują zasuwy 10 umieszczone na wlotach 11. Nad strefą podgrzewania I znajduje się kolektor kominowy 13, którym spaliny są odciągane na zewnątrz pieca. W strefie początkowego wypalania II w ścianach pieca 3 jest kanał 23przechodzący również przez strefę wypalania III i strefę chłodzenia IV, którymjest dostarczane powietrze. W stropie pieca 4 strefy początkowego wypalania II znajdują się powietrzne kanały nadmuchowe 24 z zasuwami 25 i wlotami 26. Zasuwy 25 regulują przepływ powietrza w tej strefie. W stropie pieca 4 umieszczono odciąg 14, kanał 15 i wentylator 16, kanały nadmuchowe 17 z zasuwami 18 i wylotami 19. Zasuwy 18 regulują przepływ mieszanki spalin w produktami odgazowania, która jest efektem zmieszania spalin znajdujących się w tunelu 2 z odgazowanymi lotnymi częściami palnymi zawartymi w wyrobach. Taka mieszanka za pośrednictwem odciągu 14 i wentylatora 16 tłoczona jest do kanału 15, a potem do kanałów nadmuchowych 17 i wylotami 19 do tunelu 2. W strefie wypalania III znajduje się instalacja opałowa 20 dostarczająca paliwo do powyższej strefy. W strefie chłodzenia IV w ścianach pieca 3 jest kanał 28, natomiast w stropie pieca 4 tej strefy znajdują się wentylatory 22 i 27, odciągi 21, kanały nadmuchowe 29 z zasuwami 30 i wlotami 31, przy czym zasuwy 30 regulują przepływ zimnego powietrza w tej strefie. Wentylator 27 dostarcza zimne powietrze do kanału 28 skąd kanałami nadmuchowymi 29 i wlotami 31 tłoczone jest do tunelu 2 gdzie studząc wyroby stopniowo nagrzewa się. Część tego powietrza odciągana jest za pośrednictwem wentylatora 22, odciągów 21 i dalej kanału 23, kanałów nadmuchowych 24 i wlotów 26 do tunelu 2 strefy początkowego wypalania II, część do suszarni, a część tunelem 2 przepływa do strefy wypalania III. Zastrzeżenie patentowe Piec tunelowy do wypalania wyrobów ceramiki budowlanej posiadający strefy podgrzewania, wypalania i chłodzenia, znamienny tym, że posiada strefę początkowego wypalania (II) mieszczącą się między strefą podgrzewania (I) a strefą wypalania (III), przy czym strefa podgrzewania (I) w ścianach pieca (3) ma odciąg (12) i kanały (5) umieszczone również w strefie początkowego wypalania (II), a w stropie pieca (4) strefa podgrzewania (I) ma kolektor (6), wentylator (7) i kanał powrotny (8) połączony z kanałami nadmuchowymi (9) posiadającymi zasuwy (10) i wloty (11), zaś nad strefą podgrzewania (I) znajduje się kolektor kominowy (13), strefa początkowego wypalania (II) w ścianach pieca (3), posiada kanał (23) przechodzący też przez strefę wypalania (III) i strefę chłodzenia (IV), a w stropie pieca (4) strefa początkowego wypalania (II) ma kanały nadmuchowe (24) z zasuwami (25) i wlotami (26) oraz odciąg (14), kanał (15) i wentylator (16), kanały nadmu chowe (17) z zasuwami (18) i wylotami (19), strefa wypalania (III) instalację opałową (20) i ostatnia strefa chłodzenia (IV) w ścianach pieca (3) posiada kanał (28) a na stropie pieca (4) wentylator (22 i 27), odciągi (21) kanały nadmuchowe (29) z zasuwami (30) i wlotami (31).

3 *-r rj tt**"*3*' H S 81 TT <N ~L rtt f nfifzłrąsfrjfr

4 a-a n i n 8 10 "7 Łsl t f / n j C_-J1. C^S ^3_ U ^ Fig. 2 b-b Fig. 3

5 C- C Ji M %.4 tf-c/ JO 28 f/y. 5