Linie wytłaczarskie do płyt/folii

Transkrypt

1 Linie wytłaczarskie do płyt/folii Państwa partner w produkcji opakowań z tworzyw sztucznych

2 Wyposażenie wytłaczarskie dla profesjonalistów Proces i aplikacje Wyzwaniem w obszarze technologii wytłaczania płyt/folii jest możliwość przetwórstwa szerokiego zakresu gatunków polimerów i jednoczesne uzyskanie możliwie najwyższej jakości wyrobów, tak aby sprostać wymaganiom użytkowników ostatecznych. Celem spełnienia wymagań klientów firma MEAF dysponuje profesjonalnym zespołem konstruktorów oraz doświadczonymi technikami zajmującymi się produkcją szytych na miarę urządzeń. Głównym zastosowaniem folii kalandrowanych są wyroby termo formowane, take jak kubki, pojemniki oraz zamknięcia dla przemysłu spożywczego, wykonane z PP, PS i PET z opcją nałożenia warstw barierowych z PA lub EVOH. Możemy dostarczyć doskonałe i profesjonalne rozwiązania dla nowego rodzaju tworzyw biodegradowalnych jak na przykład PLA, tak aby spełniać zmieniające się stale wymagania klientów. Inny obszarem zastosowania wyrobów kalandrowanych dla grubych płyt z ABS i PMMA jest przemysł samochodowy. Możliwymi aplikacjami są również wytłaczanie płyt do produkcji drzwi i wykładzin wewnętrznych lodówek, brodzików, wanien, elementów wystawienniczych i innych wyrobów przemysłowych. Od ponad sześćdziesięciu lat firma MEAF Machines B.V z Holandii produkuje wyposażenie dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych. W tym czasie zdobyła pozycję specjalisty od budowy, konstruowanych indywidualnie według potrzeb klienta, bardzo trwałych i kompaktowych linii wytaczarskich, termoformierek, urządzeń formowania próżniowego i wyposażenia pomocniczego.

3 ADDAPTER WSPÓŁWYTŁACZARKI JEDNOSTKA NAPĘDU BEZPOŚREDNIEGO Modułowe wyposażenie wytłaczarskie WYSOKOEFEKTYWNY ŚLIMAK SYSTEM STEROWANIA EXTRUSOL AKUMULATOR HYDRAULICZNY ZMIENIACZ SITA NAWIJARKA ZESPÓŁ ODCIĄGU Państwa partner w produkcji opakowań z tworzyw sztucznych

4 Linie do płyt/folii PP/PS Produkcja linii wytłaczarskich do produkcji folii/płyt z PP i PS pozostaje głównym obszarem aktywności firmy MEAF. Oferujemy szeroki zakres linii, jak na przykład: linie mniejszej wielkości, umożliwiające produkcję in-line wyrobów termoformowanych Linie wytłaczarskie o większych wydajnościach, do produkcji off-line Dostępne są opcje koekstruzyjne, do produkcji folii/płyt wielowarstwowych jak na przykład: folie płyty dwukolorowe konfiguracje BAB lub BABC dla zastosowania recyklatów 5-7 warstwowe folie barierowe z warstwą EVOH Inne znane aplikacje technologii współwytłaczania obejmują: G-PET, tak zwane płyty GAG współwytłaczna warstwa z dodatkami takimi jak antyblokery Linie do folii/płyt PET Minęło już wiele lat od czasu, kiedy firma MEAF wyprodukowała i dostarczyła swoją pierwszą linię do folii PET. Rosnące doświadczenie i nowe pomysły na dalszy postęp uwidoczniły się w naszej ofercie do wytłaczania płyt w takim stopniu, że możemy dzisiaj powiedzieć, że mamy idealne wyposażenie dla średniej wielkości firm! Obecnie ma miejsce na świecie ma miejsce znaczący wzrost produkcji folii PET do termoformowania, oprócz stosowania surowców pierwotnych, coraz bardziej ważna staje się możliwość przetwórstwa w 100 % płatków lub innych recyklatów. Obok konwencjonalnego procesu wytłaczania jednoślimakowego i suszenie wstępnego za pomocą suchego powietrza inne technik odgazowania stopu są stale rozwijane. Systemy dwuślimakowe zdobywają coraz większe segmenty rynku i chociaż firma MEAF jest producentem wytłaczarek jednoślimakowych, w kooperacji z wyspecjalizowanymi firmami możemy również zaoferować rozwiązania pod klucz w tej technologii. Systemy sterowania Celem osiągnięcia optymalnej, efektywnej produkcji uważamy, że najbardziej profesjonalnym systemem sterowania jest pełna synchronizacja. Nowoczesne układy produkcyjne mogą tylko wtedy spełnić wysokie oczekiwania klientów, kiedy mogą być eksploatowane w prosty ale efektywny sposób. System sterowania firmy MEAF z przyjaznymi użytkownikowi funkcjami i wieloma narzędziami diagnostycznymi, sprawia, że obsługa i serwis staje się łatwy dla Państwa personelu! Standardowa synchronizacja wolumetryczna wytłaczarki, współwytłaczarki i walcy formujących może być opcjonalnie zastąpiona synchronizacją grawimetryczną celem całkowitego uniezależnienia od wahań gęstości i składu mieszaniny surowców stosowanych na linii wytłaczarskiej. Duży zakres możliwych szerokości rolek i średnic umożliwia spełnienie prawie wszystkich wymagań występujących w technologii współwytłaczania. Dostępne są różne metody nawijania materiałów, celem spełnienia szczególnych wymagań klienta. Nasz program obejmuje różnorodne rozwiązania począwszy od małych, podwójnych nawijarek wspornikowych aż do dwu- lub czterostanowiskowych systemów nawijania rolek jumbo z mobilnymi ramami A wraz z automatycznym cięci. Zespół napędowy Konstrukcja napędu bezpośredniego z wałem drążonym umożliwia demontaż ślimaka do tyłu maszyny. Mniejszy poziom hałasu, cichy bieg, chłodzenie cieczowe i większa efektywność energetyczna niż tradycyjne jednostki napędowe. Wysokosprawny ślimak Nasze ślimaki mają doskonałą zdolność mieszania i uplastyczniania z mniejszym zużyciem koncentratów barwiących i mniejszym zużyciu energii. Hydrauliczny zmieniacz sita Zanieczyszczenia strumienia stopu tworzywa przez metal, drewno, papier oraz zanieczyszczenia wewnętrznie generowane podczas procesu powodują, że wyrób nie akceptowalny pod względem wyglądu i/lub parametrów mechanicznych. Hydrauliczne zmieniacze sita MEAF są dostosowane do przetwórstwa szerokiego zakresu termoplastów dla zakresu aplikacji obejmujących zawansowane wytłaczanie cienkich folii dwuwarstwowych do zastosowań z dużym udziałem recyklingu. Wielowarstwowy adapter koekstruzyjny Z wymiennymi kasetami dla elastycznej konfiguracji warstw Zespół odciągu Dwupłaszczowe polerowane wałki z indywidualnym napędem serwo, z zewnętrznym płaszczem hartowanym, ze spiralą chłodzącą w całej długości cylindra. Dostępne z lub bez konstrukcji zwiększającej odporność na deformację. Aplikator antystatyku Dla nakładania i suszenia emulsji antystatycznej głównie dla Foli A-PET. Stanowi to alternatywę dla dozowania koncentratu barwnika w warstwie współwytłaczanej. Wykonany ze stali nierdzewnej celem eliminacji korozji. Akumulator Dla przejściowego magazynowania folii podczas wymiany rolki w systemie nawijania. Napęd z serwomotorem celem zapewnienia płynnej i precyzyjnie sterowanej pracy. Może być również stosowany jako dodatkowy zespół chłodzący folię przed nawinięciem. Nawijarki Dostępne są różne systemy nawijania folii celem spełnienia specyficznych wymagań Klienta. Nasz program dostawy obejmuje różnorodne rozwiązania poczynając od prostych, podwójnych nawijarek Wspornikowych i większych nawijarek rewolwerowych z dwoma lub czterema wałami nawijającymi a kończąc na dwóch lub czterech stacji nawijania rolek typu jumbo z mobilnymi ramami A wraz z automatycznym cięciem folii. System sterowania Extrusol Przyjazne rozwiązanie na styku człowiek-maszyna doskonałe monitorowanie wszystkich funkcji maszyny z jednego punktu celem łatwej obsługi z automatyczna synchronizacją wytłaczarki, wszystkich współwytłaczarek, walcy formujących aż do systemu nawijania. zarządzanie recepturami celem zapisywania ustawień maszynowych i certyfikowania partii produkcyjnych poprzez wydruki tabeli nastaw parametrów. szybkie i dokładne sterowanie wytłaczarką za pomocą ręcznych pokręteł nastawy prędkości wysokoprecyzyjne, zinegrowane i łagodne dla tworzywa sterowanie temperaturą stref grzewczych duża efektywność system dzięki sprawnym narzędziom diagnostycznym (na przykład aktualne i historyczne alarmy, wizualizacja trendów itd.) zdalna diagnostyka za pomocą złącza internetowego połączenia sieciowe (CAN, VARAN-bus) dla falowników, napędów serwo, zdalnych układów wejścia/wyjścia dla dużej efektywności i pozycjonowania w czasie rzeczywistym osi obrotowych.

5 MEAF na całym świecie Wytłaczanie płyt/folii Termoformowanie Formowanie próżniowe Urządzenia pomocnicze Usługi inżynieryjne PRZEDSTAWICIELSTWO W POLSCE D. Ejchman T. Zaremba Spółka Jawna ul. Wierna Warta Polska Dariusz Ejchman tel.: Tomasz Zaremba tel.: duettech@duettech.eu