Wdrożenie innowacji technologicznej w przedsiębiorstwie KOTNIZ poprzez zakup i uruchomienie nowoczesnych urządzeń służących do obróbki metali

Transkrypt

1 Wdrożenie innowacji technologicznej w przedsiębiorstwie KOTNIZ poprzez zakup i uruchomienie nowoczesnych urządzeń służących do obróbki metali Tytuł projektu: Nazwa beneficjenta: Temat priorytetu: Oś priorytetowa: Działanie: Poddziałanie: Całkowita wartość projektu: Wartość dofinansowania: w tym budżet państwa: Data podpisania umowy: Wdrożenie innowacji technologicznej w przedsiębiorstwie KOTNIZ poprzez zakup i uruchomienie nowoczesnych urządzeń służących do obróbki metali. KOTNIZ inż. Zdzisław Nietupski Inne inwestycje w przedsiębiorstwa 1. Wzrost innowacyjności i wspieranie przedsiębiorczości w regionie 1.4 Wsparcie inwestycyjne przedsiębiorstw Małe i średnie przedsiębiorstwa ,21 zł ,48 zł ,29 zł

2 Miejsce realizacji: Województwo Powiat Gmina Wartość Dofinansowanie Podlaskie Powiat białostocki Supraśl ,21 zł ,48 zł Przedsiębiorstwo KOTNIZ inż. Zdzisław Nietupski należy do czołówki europejskich producentów akcesoriów i okuć do łodzi żaglowych i motorowych. Firma produkuje: maszty, bomy, relingi, balustrady, drabinki, rumple, płetwy oraz szereg innych elementów wyposażenia wykonanego z blachy kwasoodpornej i aluminium przeznaczonego do montażu w jachtach i motorówkach. Przedsiębiorstwo w znacznej większości eksportuje swój asortyment do Francji, Niemiec, Wielkiej Brytanii, Norwegii i innych krajów europejskich lub sprzedaje go krajowym producentom łodzi eksportującym 90% swojej produkcji. Współpraca przedsiębiorstwa KOTNIZ inż. Zdzisław Nietupski z szeregiem zagranicznych odbiorców powoduje uzależnienie opłacalności sprzedaży od wahań na światowym rynku walutowym. Sytuacja ta wymaga obniżania kosztów produkcji elementów wyposażenia łodzi przy jednoczesnym zwiększaniu jakości wytwarzanych produktów. Potrzebą przedsiębiorstwa jest również wzrost możliwości produkcyjnych w celu zapewnienia terminowości wykonania zleceń. W 2008 roku główną przeszkodę w zwiększaniu efektywności produkcji w przedsiębiorstwie KOTNIZ inż. Zdzisław Nietupski stanowiła niewystarczająca ilość nowoczesnej technologii gięcia, walcowania, tłoczenia i frezowania elementów metalowych. Stosowana wtedy technologia, mimo ciągłego unowocześniania parku maszynowego, nadal w dużej części obejmowała ręczną obsługę walcarek, frezarek i pras. Proces produkcji znacząco wydłużała również stosowana giętarka do rur, umożliwiająca gięcie tylko w jednym kierunku i wymagająca ręcznego przekładania materiału.

3 Aby zaspokoić potrzeby przedsiębiorstwa postanowiono wdrożyć innowacyjne technologie obróbki metali oparte o informatyczny proces sterowania. Wdrożenie innowacji odbyło się dzięki zakupowi: giętarki do rur RASI S 60.5 sterowanej numerycznie wyposażonej w system AUROMESS, walcarki CNC wraz z oprzyrządowaniem, pionowego centrum obróbkowego sterowanego numerycznie wraz z układem chłodzenia przez wrzeciono i systemem sond pomiarowych, automatycznej prasy hydraulicznej o nacisku nominalnym 40 ton, automatycznej prasy mimośrodowej o nacisku nominalnym 63 tony. Uruchomienie zakupionych w ramach projektu innowacyjnych urządzeń do obróbki metali spowodowało osiągnięcie następujących korzyści związanych z udoskonaleniem procesu produkcyjnego w przedsiębiorstwie KOTNIZ inż. Zdzisław Nietupski: 1. Zwiększenie wydajności produkcji dzięki ograniczeniu czasu obsługi procesu produkcyjnego w wyniku użycia dwustronnej giętarki do rur, zastosowania numerycznej obsługi urządzeń i użycia wydajnych pras o dużym nacisku nominalnym 2. Zmniejszenie kosztów produkcji poprzez zastosowanie szybszych, energooszczędnych maszyn służących do obróbki metali oraz wyeliminowanie znacznej części materiałowych odpadów produkcyjnych 3. Rozszerzenie gamy produktów poprzez zaoferowanie akcesoriów i okuć do łodzi wykonanych z grubszego materiału dzięki zastosowaniu pras o większym nacisku nominalnym 4. Unowocześnienie produkcji dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych maszyn służących do obróbki metali z innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi 5. Zwiększenie liczby miejsc pracy w przedsiębiorstwie dzięki zatrudnieniu minimum 10 operatorów maszyn

4 6. Zwiększenie przychodów przedsiębiorstwa w wyniku zwiększenia produkcji i sprzedaży akcesoriów i okuć do łodzi żaglowych i motorowych oraz zmniejszenia kosztów wytwórstwa

5