KATALOG MASZYN DO OBRÓBKI DREWNA

Transkrypt

1 KATALOG MASZYN DO OBRÓBKI DREWNA

2 Spis treści 2. TOS SVITAVY 20. O firmie 3. Pilarki wielotarczowe dwuwałowe PWR 20. DŘEVOSTROJ ČKYNĚ Mechanizacje tartaków Pilarki wielotarczowe jednowatowe PWR 21. Pilarki do cięcia poprzecznego PWK 21. Automatyczne węzły obrzynania AOP 6. KINEMATIC 22. Pilarki wielotarczowe dwuwałowe PKRD 7. Pilarki optymalizujące CCSE 22. Pilarki wielotarczowe jednowałowe JRP 7. Obrzynarki pilarki szybkotnące SBS i SBS Pilarki wielotarczowe i obrzynarki ORP 7. Linie do łączenia wzdłużnego FR 24. Agregaty pryzmujące PA 8. Frezarko-czopiarki do dużych elementów CF 25. Traki pryzmujące UHPD 8. Prasy wielkoformatowe PBWE 25. Rębaki SA 9. PENNY-DOBROSZYCE pozostała oferta 26. Pozostała oferta firmy DŘEVOSTROJ 9. Projektowanie i produkcja 26. NEVA 10. Transportery, przenośniki, podajniki 26. Minitraki ECO-POWER, ORBIT, MAMUT 10. Układy specjalnego przeznaczenia 26. Pilarki taśmowe REMAX 11. Magazyn części zamiennych 27. Ostrzarki CNBS 11. Remonty maszyn 27. STÖRI MANTEL 12. Usługi warsztatowo-ślusarskie 27. Pilarki formatowe (panelowe) FLS 12. Piły i narzędzia do obróbki drewna 28. Pilarki do cięcia poprzecznego UKS 13. Lasery, wskaźniki laserowe 29. Automaty do cięcia poprzecznego UKS 14. Systemy pakowania 29. Automaty do cięcia poprzecznego KP 15. Notatnik 30. Pilarki optymalizujące KP 900 Pilarki optymalizujące KP Zbijarki do palet 18. Linie do wykańczania palet Automatyczne sztaplarki palet Katalog maszyn do obróbki drewna Kontakt z doradcą

3 O FIRMIE Firma PENNY DOBROSZYCE od początku, jako główny obszar działalności obrała współpracę z zakładami drzewnymi i meblarskimi. Dzisiaj, w dziale obrabiarek do drewna oferuje kompletne mechanizacje tartaków od linii sortowania lub manipulacji surowca poprzez mechanizacje hal przetarcia, sortownie desek, oraz szeroką gamę obrabiarek, jako wyposażenie do dalszego przerobu, dla producentów podłóg, stolarki, palet itd. Do praktycznie każdej sprzedawanej obrabiarki oferujemy indywidualne rozwiązania węzła technologicznego z różnym stopniem zautomatyzowania. Od roku 1996 posiadamy wydział produkcji i regeneracji pił stellitowanych. Ponadto naszą ofertę uzupełnia bogaty wybór narzędzi do obróbki drewna i wskaźników laserowych. Oferujemy również systemy pakowania wyrobów, nie tylko drewnianych, oparte na taśmowaniu i foliowaniu. Na targach DREMA SERWIS Targi DREMA 2008 Posiadamy własne zaplecze serwisowe w Dobroszycach wyposażone w obrabiarki do metalu. Dostęp do dokumentacji serwisowej, oryginalnych części zamiennych oraz do systematycznych szkoleń u producentów maszyn gwarantuje sprawną i fachową obsługę. Wieloletnia współpraca z dostawcami maszyn jest wykorzystywana przy remontach maszyn. Nasza firma Towar dowozimy własnym transportem PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 3

4 Mechanizacje tartaków Firma PENNY-DOBROSZYCE jest przedstawicielem na polskim rynku czeskiej firmy Dřevostroj Čkynĕ a.s. Spółka ta jest obecnie największym producentem maszyn i rozwiązań technologicznych dla pierwotnego przerobu drewna w Republice Czeskiej. Rozwinęła się z małego warsztatu remontowego założonego w 1951 roku w nowoczesny zakład liczący się w Europie i blisko współpracujący z najbardziej znanymi producentami maszyn do obróbki drewna np. austriackim Springerem czy niemieckim EWD. Spółka Dřevostroj Čkynĕ posiada certyfikaty jakości wg ČSN EN ISO 9001:2001. Wielkość rynku Republiki Czeskiej zmusza firmę do eksportu m.in. na rynki Słowacji, Białorusi, Niemiec, Estonii, Austrii, Francji, a także do Polski. DŘEVOSTROJ ČKYNĚ Do największych realizacji z ostatnich trzech lat należą: Scierie La-Fontain Francja (linia manipulacji surowca); CE Wood a.s. (linie manipulacji surowca oraz technologia tartaku o zdolności przerobu m3/rok); Kinsky dal Borgo a.s. Chlumec (tartak z pilarką taśmową); Lesnoj Profil Kirov Rosja (tartak z technologią agregatową); Complex - Dziemiany (mechanizacja hali traków, sortowania deski bocznej, przyrzynalnia tarcicy głównej); Prawda - Olecko linia sortownicza; Poltarex - Polnica linia manipulacji surowca i sortownia deski głównej; Poltarex - Bielsko Pomorskie linia manipulacji surowca; Pomeranian Timber - Ińsko mechanizacja za trakami taśmowymi z sztaplowaniem pryzm, węzeł podania pryzm do wielopiły. Linie manipulacyjne i sortownicze dłużyc i kłód Linie sortownicze są projektowane w zależności od średnic i potrzeb klienta. Mogą być one wyposażone w praktycznie wszystkie dostępne składniki takich linii jak np. pomiar w systemie 2D lub 3D, reduktor nabiegów korzeniowych, korowarkę, detektor metalu, żuraw hydrauliczny nad legarami załadowczymi oraz nowoczesne systemy optymalizacji, pomiaru i ewidencji uzupełniony w TV przemysłową. Technologie i mechanizacje hal przetarcia Przy realizacji mechanizacji tartaków lub kompleksowym ich wyposażeniu jako generalny wykonawca, firma Dřevostroj Čkynĕ a.s. podejmuje się kompletacji całości wyposażenia w oparciu o współpracę z renomowanymi producentami maszyn. Ścisła współpraca służb mechanicznych, automatyków i informatyków gwarantuje sprawne działanie całości oraz serwisowanie z jednego miejsca. Realizowane projekty są wynikiem twórczej współpracy z inwestorem nad kolejnymi studiami rozwiązań technologicznych. Rozwiązania oparte na trakach pionowych czy taśmowych, trako-frezach i wielopiłach są dopracowywane do potrzeb zakładów bardzo różnej wielkości i skali przerobu. Linie sortowania i pakietowania desek (od prostych małych mechanizacji do w pełni zautomatyzowanych sortowni kieszeniowych i półkowych) W standardowym programie są również systemy pomiarowe, sortowania, kapowania i układania desek, tak do desek bocznych jak i materiału głównego, zawsze w powiązaniu z wielkością i parametrami wydajnościowymi danego tartaku. 4 Katalog maszyn do obróbki drewna

5 Sortowanie i odprowadzenie produktów ubocznych (trociny, zrębki, kora itp.) W standardowym programie produkcyjnym występują systemy transportu ubocznych produktów wiórów, kory, zrzyn, zrębków, trocin itp. Firma posiada również systemy do segregowania na frakcje i przemieszczania zrębków. W skład podstawowych linii wchodzą rębaki, sortowniki zrębków, wytrząsacze oraz transportery czy też redlery posegregowanych produktów. Kompleksowe rozwiązania Jedną z głównych zalet firmy Dřevostroj Čkyně A.S. są kompleksowe rozwiązania, które obejmują projektowanie (propozycja porównanie, kompletna dokumentacja budowlana, technologiczna, elektroniczna), przygotowanie inżynieryjne, produkcję i montaż (kompleksowość, całościowy montaż instalacji elektrycznych, elektronicznych, hydraulicznych i pneumatycznych oraz elektroniki sterującej) oraz serwis (gwarancyjny i pogwarancyjny własna grupa montażowa, magazyn podstawowych części zamiennych) jak i rozwiązania cząstkowe rozstrzygające problemy eksploatowanych wydziałów np. linie sortowania desek, przyrzynalnie itp. Ostatnie realizacje w Polsce COMPLEX Dziemiany Poltarex Bielsko Pomorskie Poltarex Polnica Poltarex Polnica Prawda Olecko Pomeranian Timber Ińsko PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 5

6 DŘEVOSTROJ ČKYNĚ Automatyczne węzły obrzynania AOP Stosowanie rozwiązań automatycznego obrzynania pozwala na zwiększenie wydajności oraz obniżenie kosztów produkcji. Właściwości systemu: sortowanie tarcicy przed obrzynaniem wyeliminowanie uszkodzonych sztuk; orientacja obliny tarcicy do góry; odcięcie ewentualnej wady znajdującej się na oddalonym końcu tarcicy; przycinanie czół tarcicy odcięcie wady na bliżej położonym końcu; pomiar szerokości tarcicy, przetwarzanie zmierzonych danych optymalizacja; sygnały sterujące dla układu centrującego, wraz ze sterowaniem pozycjonowania; sterowanie obrzynarką optymalizacja produkowanych szerokości ze względu na maksymalną wydajność; obrzynanie tarcicy; oddzielenie zrzyny za obrzynarką; warunek wejścia tarcicy do urządzenia węższym końcem do przodu oraz obliną do góry; sposób pomiaru w przesuwie poprzecznym, elementy pomiarowe umieszczone ponad tarcicą na samodzielnej ramie. Szerokość tarcicy obrzynanej Długość tarcicy obrzynanej Grubość tarcicy obrzynanej Ilość elementów pomiarowych Moc maksymalna szt. taktów / min AOP Właściwości obrzynarki OP 850/65: sztywna i wytrzymała rama, spawana z wysokiej jakości kształtowników i blach stalowych; posuw cztery napędzane siłowniki dolne, dwa napędzane siłowniki dociskające, górne ustawianie wysokości siłowników dociskowych poprzez siłowniki hydrauliczne krokowe, prędkość posuwu sterowana falownikiem; wrzeciono osadzone w pięciu bardzo wytrzymałych łożyskach tocznych, napęd wrzeciona pasami klinowymi; przestawianie ruchomych tulei piłowych i klina oddzielającego hydraulicznym siłownikiem serwo + liniowym czujnikiem położenia, sterowanie pozycją przy pomocy oprogramowania. Szerokość przejścia Zakres wysokości cięcia Zakres długości cięcia Zakres zmiany szerokości cięcia Średnica max piły tarczowej Średnica wałka Obroty wrzeciona Posuw Moc silnika napędu wrzeciona Moc silnika posuwu Ilość poruszających się tulei Ilość klinów rozdzielających obr / min m / min szt. szt. OP 850/ ø 300 ø falownik Katalog maszyn do obróbki drewna

7 Pilarki wielotarczowe Konstrukcja ciężkich pilarek wielotarczowych jedno i dwuwałowych ze stołem rolkowym na wejściu i łańcuchowym na wyjściu odpowiada potrzebom tartacznego rozpuszczania wysokich Pilarki wielotarczowe dwuwałowe PKRD pryzm tak iglastych jak i liściastych. Górne walce dociskane są hydraulicznie. W standardowym wyposażeniu znajdują się kliny rozdzielające na wyjściu co pozwala instalować maszyny w ciągach technologicznych o dużej skali automatyzacji. Maszyny są przystosowane do pracy zgodnie z wymogami bezpieczeństwa wskazanymi przez dyrektywy Unii Europejskiej. Szerokość przejścia Szerokość sprzęgu piłowego Wysokość cięcia Średnica wałów piłowych Średnica pił tarczowych Średnica tulei piłowych Średnica zew. przekładki Posuw Moc silników Waga maszyny bez silników m/min kg PKRD ø 110 ø 460 ø 150 ø x PKRD ø 110 ø 500 ø 150 ø x Pilarki wielotarczowe jednowałowe JRP Szerokość przejścia Szerokość sprzęgu piłowego Wysokość cięcia Średnica wału piłowego Średnica pił tarczowych Średnica tulei piłowej Średnica zew. przekładki Posuw Moc silnika Waga maszyny bez silnika m/min kg JRP-V ø 80 ø ø 110 ø JRP-V ø 80 ø ø 110 ø Pilarki wielotarczowe i obrzynarki ORP Szerokość przejścia Wysokość cięcia Min wysokość cięcia Max szerokość piłowania Max szerokość obrzynania Min szerokość obrzynania Średnica pił tarczowych Średnica otworu piły Średnica zew. przekładki Posuw Moc silnika Waga maszyny bez silnika m/min kg ORP 750/ ø ø 75 ø ORP 750/ ø ø 75 ø PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 7

8 DŘEVOSTROJ ČKYNĚ Agregaty pryzmujące PA W przerobie drewna cienkiego, przy produkcji desek paletowych czy tzw. ogrodówki stanowi bardzo często początek linii przetarcia. Agregat składa się z dwóch części: transportera centrującego i modułu pryzmującego. Moduł pryzmujący to łańcuch i dwie głowice ze spiralnie ułożonymi nożami 20 noży zrębkujących i 2 noże obwodowe. Ponadto agregat może być wyposażony w tarcze piłowe czyszczące. Max średnica kłody Min średnica kłody Max długość kłody Min długość kłody Min szerokość pryzmowania Max szerokość pryzmowania Posuw Moc silników Waga maszyny bez silników m/min kg PA 300 ø 300 ø lub 45 2x Traki pryzmujące UHPD Konstrukcja ciężkich traków pryzmujących to wynik doświadczeń i odpowiedź na potrzeby rynku w zakresie technologii przerobu drewna średniowymiarowego. Uzupełniają one ofertę technologiczną maszyn tartacznych, pozwalając na konfigurację linii przetarcia pod konkretne zadanie, z możliwością pozyskania desek bocznych. Układ dwóch wałów piłowych, górny i dolny dają możliwość dowolnego rozkroju kłody, również z cięciem przez rdzeń. Max średnica kłody Min średnica kłody Max długość kłody Min długość kłody Średnica tarcz piłowych Posuw Moc silnika górnego Moc silnika dolnego m/min UHPD 300/500 ø 300 ø ø UHPD 350/530 ø 350 ø ø Katalog maszyn do obróbki drewna

9 Rębaki SA Ciężka i sztywna konstrukcja, ułożyskowanie wału nożowego, konstrukcja przeciwnoża to rezultat długoletniej pracy i dostarczania maszyn tartacznych do zakładów różnej wielkości. Uzupełnienie technologii przetarcia i przerobu deski bocznej o przerób odpadów umożliwia współpracę z jednym dostawcą. Częstym doposażeniem montowanego rębaka jest na wejściu transporter wibracyjny z detektorem metalu, system transporterów taśmowych gładkich czy też z zabierakami oraz sortownik zrębków. Przekrój otworu wejściowego Obroty Ilość noży Wielkość zrębki Wydajność (na podawaniu) Moc silnika górnego obr./min szt. mp/h SA x lub 75 SA x lub 90 Pozostała oferta firmy DŘEVOSTROJ ČKYNĚ Sortownik zrębków TS Reduktor napływów korzeniowych RKN Piła poprzeczna do drewna okrągłego ZPK Stolikowa pilarka poprzeczna PZP PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 9

10 NEVA Minitraki na cienkie piłki Traki ramowe na cienkie piły najczęściej z zębem stellitowanym służą do rozcinania materiału na cienkie listwy lub deseczki. Mały rzaz (np. 0,9 ) i duża dokładność w zachowaniu wymiaru (grubości elementu) pozwalają na opłacalny przerób najcenniejszych gatunków drewna. Najczęściej stosowane są w fabrykach produkujących elementy podłogowe (parkiety i deski) klejone warstwowo, przy produkcji ekskluzywnych opakowań drewnianych z cennych gatunków, przy produkcji lamel na klejonkę okienną lub drzwiową, przy produkcji kijów hokejowych i snowboardów, instrumentów muzycznych i wielu innych nieraz bardzo egzotycznych zastosowaniach. Odsunięcie ramy piłowej Max szerokość cięcia Max wysokość cięcia Skok ramy piłowej Ilość suwów ramy piłowej Rzaz stosowanych piłek Ilość napędzanych walców posuwowych dolnych / górnych Zakres płynnej regulacji posuwu Moce stosowanych silników Wymiary maszyny (DxSxH) Max masa maszyny suwów/min szt. m/min kg ECO-POWER ORBIT nie tak od 0,9 11 / x 800 x ,2 2 MAMUTH nie od 0,9 12 / x 100 x Katalog maszyn do obróbki drewna

11 Pilarki taśmowe REMAX 500 CNC Pilarka taśmowa REMAX 500 CNC posiada wyposażenie pozwalające na rozcinanie bali, bloków klejonych lub desek o szerokości od 60 do 500 na cienkie lamele. Mechanizm posuwu rozcinanych elementów to transporter gumowy z płynną regulacją posuwu oraz z układem dociskowym regulowanym pneumatycznie. Minimalna długość podawanego elementu to 600. Minimalna grubość pozyskiwanych lamel nie jest ograniczona, jedynie ostatnia lamela ma minimalną grubość 2, natomiast maksymalna odcinana lamela (deska) może mieć 20. Pilarka skonstruowana jest tak, iż można budować linię złożoną z kilku maszyn i rozcinać deskę na kolejne lamele. Sterowanie całości odbywa się z panelu sterującego pierwszej pilarki w linii. Dokładność cięcia zależnie od gatunku i stanu drewna oraz jego szerokość waha się w zakresie 0,2 0,3. Poziom ten zagwarantowany jest dzięki hydraulicznemu układowi napięcia taśmy piłowej i jego stałej kontroli przez układ sterujący. Pilarka może pracować tak na drewnie suchym jak i mokrym. W opcji specjalnej może posiadać przechył układu piłowego do 15 co pozwala instalować maszyny w ciągach technologicznych o dużej skali automatyzacji. Maszyny są przystosowane do pracy zgodnie z wymogami bezpieczeństwa wskazanymi przez dyrektywy Unii Europejskiej. Max szerokość cięcia Max wysokość cięcia Max grubość odcinanej deski Min długość ciętego elementu Średnica kół pasowych Szerokość / długość / grubość piły taśmowej Zakres płynnej regulacji posuwu Moce stosowanych silników Wymiary maszyny (DxSxH) Max masa maszyny m/min kg REMAX 500 CNC 350 / (300) ø 1000x / / 0,7 1, (60) 15 (22) 2300x2800x Ostrzarki CNBS80 ECO Oferowana ostrzarka jest profesjonalną, specjalistyczną ostrzarką typu CNC, przygotowaną w wersji podstawowej do ostrzenia cienkich piłek do minitraków. Ostrzarka może być z dodatkowym wyposażeniem wykorzystana do ostrzenia pił taśmowych. Wymagana dokładność utrzymania geometrii zęba zapewniona jest m. in. przez: precyzyjne ustawianie wózka z ostrzoną piłką zależnie od grubości korpusu piłki w stosunku do osi ściernicy gwarantuje to prostopadłość osi piłki do jej ostrza; docisk ostrzonej piłki w strefie ostrzonego zęba poprzez siłownik pneumatyczny; sterowanie ruchem głowicy ze ściernicą poprzez zaprogramowany procesor i silniki krokowe; zachowanie parametrów i profilu zęba po zmianie np. podziałki i kąta natarcia łatwa obsługa. Długość / grubość / max szerokość pił trakowych Podziałka zęba Max głębokość zębów Kąt natarcia / przyłożenia Średnica ściernicy Prędkość posuwu Obroty ściernicy Wymiary maszyny (DxSxH) Max masa maszyny º /min obr/min kg CNBS80 ECO / 0,5 3 / / 0 20 ø x1080x PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 11

12 STÖRI MANTEL Pilarki formatowe (panelowe) FLS Pilarki formatowe (panelowe) znajdują zastosowanie przy rozkroju wartościowego materiału i umożliwiają optymalny podział podłużny desek, bali i materiału wielkoformatowego m. in. płyt i sklejek. Maszyny przeznaczone są do pracy w małych stolarniach jak i dużych zakładach, w składach tarcicy, przy produkcji schodów, okien, drzwi, mebli, trumien, drabin i wielu innych wyrobów. Konstrukcja maszyn oparta jest na ciężkiej i sztywnej ramie z precyzyjnie przestawianą przykładnicą oraz ruchomym agregatem piłowym, który po cięciu wraca pod stołem do pozycji wyjściowej. W opcji wyposażenia montowany jest górny docisk pneumatyczny. Płynnie regulowany posuw agregatu piłowego gwarantuje maksymalizację wydajności. Pilarki formatowe (panelowe) w porównaniu ze standardowymi rozwiązaniami rozkroju wzdłużnego deski pozwalają na uzyskanie od 8 do 10% wzrostu wydajności jakościowej rozcinanego materiału. Regulacja wysunięcia piły nad stół zapewnia czystą powierzchnię piłowania. Możliwości cięcia pilarek formatowych (panelowych) FLS Wybór wartości cięć odbywa się wg jednego z trzech możliwych systemów: absolutne nastawy ABS automatyczny dojazd na dowolnie wybraną szerokość; nastawy powtarzalne POWT automatyczny posuw o zadaną wartość; program optymalizujący OPTY automatyczny wybór szerokości i ich kombinacji z ustalonych wcześniej wartości. Wysokość cięcia Szerokość cięcia Średnica stosowanych pił Max długość ciętego materiału Zakres regulacji posuwu agregatu piłowego Silnik napędowy agregatu piłowego Długość maszyny Szerokość maszyny Wysokość stołu roboczego m/min FLS ø (co 1000 ) i lub 15 Max długość ciętego materiału (dla szerokości cięcia 450 ) 850 ±50 FLS 120 ECO (160) 420 (450) ø (co 1000 ) lub 15 Max długość ciętego materiału ±50 12 Katalog maszyn do obróbki drewna

13 Pilarki do cięcia poprzecznego UKS Pilarki UKS służą do cięcia poprzecznego pryzm, bali, desek i listew z drewna iglastego i liściastego na elementy o odpowiedniej długości. Maszyny te stanowią zwartą i mocną konstrukcję. Wyposażone są one w system pneumatycznego podnoszenia i opuszczania piły z płynną regulacją prędkości podnoszenia piły do cięcia. Maszyny posiadają dociski i osłony spełniające wszelkie wymagania bezpieczeństwa pracy na pilarkach poprzecznych. Najczęściej oferowane są z wyposażeniem dodatkowym w postaci: stółu podawczego standard o długości od 3 do 6 m; stółu odbiorczego ze zderzakami pneumatycznymi przestawianymi ręcznie na zadaną długość lub kilkoma na stałą długość. Diagram cięcia UKS 400, UKS 700 i UKS 1000 Przekrój materiału wejściowego Średnica piły tnącej Dokładność cięcia Moc silnika napędowego piły Długość maszyny (bez transporterów) Szerokość maszyny Wysokość maszyny Masa maszyny (bez transporterów) kg UKS 400 ø 550x80 ± 0,5 5,5; 7, UKS 700 patrz diagram cięcia ø 550x80 ± 0,5 5,5; 7, UKS 1000 Ø 700x80 ± 0,5 11; PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 13

14 STÖRI MANTEL Automaty do cięcia poprzecznego UKS Maszyny te są pneumatycznymi, automatycznymi pilarkami poprzecznymi, o znacznej wydajności, wyposażonymi w system sterowania z możliwością programowania długości cięcia lub optymalizacji długości. Przykładowa wydajność przerobu desek potrzebnych do wyprodukowania palet EURO to około 45 m3/ zmianę lub około 12 m3/zmianę klocka paletowego przy założeniu długości wejściowej Maszyny wraz z węzłem odbioru potrzebują do obsługi jedynie dwóch pracowników przy cięciu deski o długości 2,5 m. System docisków bocznych sterowanych pneumatycznie przed i za piłą jest dobierany do potrzebnej dokładności i prostopadłości cięcia. Całe urządzenie składa się z kilku podstawowych modułów: pilarki właściwej z dociskami, wyposażonej w program SM AUTOMAT, obsługiwany poprzez ekran dotykowy 5,5 ; urządzenia podającego o zadanej długości z popychaczem z napędem AC SERVO; górnego docisku z elastyczną nakładką kompensującą różnice wysokości pakietów, oraz bocznego przed piłą zapewniającego prostopadłość cięcia; stołu odbiorczego, opcjonalnie połączonego z węzłem odbioru deski i klocka paletowego. Diagram cięcia UKS 700 AUTOMAT Parametry materiału długość min wejściowego przekrój max Średnica piły tarczowej Dokładność cięcia Płynna regulacja posuwu w zakresie Wydajność (5 cięć na pakiecie desek 2,5 m) Moc silnika napędowego piły (całkowita moc zainstalowana) Maksymalna długość materiału wejściowego co 1000 m/s m3/8h UKS 700 AUTOMAT 50 dla ostatniego elementu z działającym dociskiem w strefie piły patrz diagram cięcia ø 550 ± 1 0 1,5 max ,5 (15) Katalog maszyn do obróbki drewna

15 Automaty do cięcia poprzecznego KP 900 Pilarki KP 900 AUTOMAT znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie potrzebne jest dokładne dzielenie materiału dla przygotowania klocków, desek i lamel. Wykorzystano system pchany dający lepszą dokładność niż systemy przepływowe. Prezentowane maszyny, poza standardowym cięciem desek i kantówek, przygotowane są do cięcia pakietów kantówek krótkich z dużym udziałem długości 0,2 0,5 mb. Zapewnia to dodatkowy docisk boczny bezpośrednio przed i za piłą oraz zbliżenie czujnika odczytu długości do piły. Całe urządzenie składa się z podstawowych podzespołów: pilarki właściwej sterowanej programem SM poprzez ekran dotykowy 5,5 ; urządzenia podającego z napędem AC SERVO i stołem pochylonym o 8 ; bocznego docisku dźwigniowego przed piłą; bocznego docisku równoległego do materiału bezpośrednio przed i za piłą; górnego docisku z elastyczną nakładką kompensującą różnice wysokości pakietów; oprogramowanie podobnie jak w eksploatowanej pilarce umożliwia ustawianie zakresu wycofania popychacza zależnie od długości pakietów wkładanych. Docisk boczny równoległy i górny przesuwają się na prowadnicach z łożyskami liniowymi dzięki szybkim siłownikom pneumatycznym. Każdy z docisków bocznych można jednym przyciskiem wyłączyć w sytuacji gdy przytrzymanie materiału nie jest wymagane. Docisk górny ze względów bhp musi być ciągle włączony. Siła docisku jest regulowana indywidualnie dla każdego z nich. Diagram cięcia KP AUTOMAT Parametry materiału długość min wejściowego przekrój max Średnica piły tarczowej Dokładność cięcia Płynna regulacja posuwu w zakresie Wydajność (5 cięć na pakiecie desek 2,5 m) Moc silnika napędowego piły (całkowita moc zainstalowana) Maksymalna długość materiału wejściowego co 1000 m/s m3/8h KP 900 AUTOMAT 50 dla ostatniego elementu z działającym dociskiem w strefie piły patrz diagram cięcia ø ± 0,3 0 1,5 25 7,5 (10) PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 15

16 STÖRI MANTEL Pilarki optymalizujące KP 900 Pilarki optymalizujące KP 900 należą do grupy tzw. pilarek z systemem pchanym. Charakteryzują się bardzo dużą dokładnością cięcia. Stosowane są wszędzie tam, gdzie potrzebne jest optymalne rozwiązanie dla przygotowania klocków, desek i lamel przy produkcji palet i innych opakowań, przy pozyskiwaniu krótkich elementów np. w programie ogrodowym i w wielu innych. Całe urządzenie składa się z trzech podstawowych części: pilarki właściwej sterowanej programem SM; urządzenia podającego z napędem AC SERVO; przenośnika taśmowego na wyjściu z pneumatycznymi zrzutnikami sortownik. Podstawowe funkcje urządzenia to: tryb ręczny, optymalizacja długości, optymalizacja jakości, statystyka. Pilarka stanowi optymalne urządzenie technologiczne, zapewniające wysoką jakość cięcia oraz maksymalną wydajność przy jednocześnie minimalnych wymogach dotyczących obsługi i właściwym wykorzystaniu procentowym ciętego materiału. Ze względu na wydajność, maszyna ta może w przemyśle obróbki drewna zastąpić kilku pracowników zatrudnionych przy obsłudze zwykłych pilarek. Diagram cięcia KP 900 Easy Cut Parametry materiału długość min wejściowego przekrój max Średnica piły tnącej Dokładność cięcia Prędkość posuwu Wydajność Moc silnika napędowego piły Długość całkowita maszyny co 1000 Szerokość maszyny Wysokość maszyny przy otwartej obudowie / wysokość robocza m/min m/h KP 900 Easy Cut 50 dla ostatniego elementu z działającym dociskiem w strefie piły w zależności od stosowanych pił patrz diagram cięcia ø ± 0,3 (opcja ± 0,1) 120 (opcja 180) (opcja ) 5,5 (opcja 7,5) / Katalog maszyn do obróbki drewna

17 Pilarki optymalizujące KP 500 Prezentowane pilarki optymalizujące służą do cięcia poprzecznego klocków, lamel i desek na zadany wymiar oraz do ich optymalizacji. Całe urządzenie składa się z: stołu na wejściu o długości 4,2 m lub 6,2 m jako stanowiska dla osoby znaczącej lub wkładającej listwy wcześniej oznakowane; zespołu czytająco-pomiarowego z popychaczem listwy z systemem pozycjonowania pozwalającym na uzyskanie dokładności pozycjonowania +/- 0,3 ; pilarki właściwej z ramieniem docisku pneumatycznego przed piłą komputera sterującego z oprogramowaniem pozwalającym na eliminowanie zaznaczonych wad oraz na pozyskiwanie wymiarów dyskretnych program OPTY; stołu wyjściowego gładkiego 2 mb, do odbioru ręcznego; opcji dodatkowych stołu na wyjściu 4, 6 lub 8 m ze zwalaczami pneumatycznymi. Pilarki te stanowią optymalne urządzenia technologiczne, zapewniające wysoką jakość cięcia oraz maksymalną wydajność przy jednocześnie minimalnych wymogach dotyczących obsługi i właściwym wykorzystaniu procentowym ciętego materiału. Diagram cięcia KP 500 OPTIM Parametry materiału długość min wejściowego przekrój max Średnica piły tarczowej Dokładność cięcia Prędkość posuwu Wydajność na pięciu cięciach deski o długości 3000 Moc silnika napędowego piły (całkowita moc zainstalowana) Maksymalna długość materiału wejściowego co 1000 m/min m/h KP 500 OPTIM 50 dla ostatniego elementu z działającym dociskiem w strefie piły patrz diagram cięcia ø 500 ± 0, ,5 (8) 4200 lub 6200 PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 17

18 STÖRI MANTEL Zbijarki do palet Prezentowane automaty do zbijania palet SMPA ED (Elektric Drive) są nową, bardzo nowoczesną konstrukcją, oferowaną jako ciężkie urządzenia do przemysłowego wykorzystania. Zastosowany napęd mostu wbijającego gwoździe, poprzez wykorzystanie śrub kulistych i serwonapędu jest kolejnym krokiem w rozwoju zbijarek po automatach pneumatycznych i hydraulicznych. Rozwiązanie znane i stosowane w prasach głównie do tłoczenia blach pozwoliło konstruktorom uniknąć błędów prototypu. Bardzo istotną korzyścią w stosunku do zbijarek hydraulicznych jest oszczędność zużycia energii elektrycznej. Zbijarki Elektric Driver posiadają dwa serwomotory na napędzie mostu wbijającego o mocy 2x4,4 wykorzystują je przez czas wbijania rzędu gwoździ tj. 1,7 s. Zużycie energii około 0,9 h co w porównaniu z układami hydraulicznymi jest ponad 10 krotnie niższe dając oszczędność przy pracy jednozmianowej około ,00 zł rocznie. Zużycie energii nowej maszyny SMPA ED w porównaniu ze zbijarkami hydraulicznymi = oszczędność energii i kosztów* * wartości podane na podstawie teoretycznych obliczeń mogą wystąpić odchylenia Koszt 1h = 0,50 zł 1 zmiana = 8 h 1 miesiąc = 21 dni roboczych SMPA ED [h] Koszty energii [PLN] Zbijarka Hyd. [h] Koszty energii [PLN] OSZCZĘDNOŚĆ różnica [PLN] Zapotrzebowanie energii 0,95 0,48 zł 10,20 5,10 zł 4,63 zł Zużycie energii na 1 paletę 0,015 0,0076 zł 0,163 0,0815 zł 0,07 zł Zuzycie energii na 1 zmianę 7,6 3,80 zł 81,6 40,80 zł 37,00 zł Roczne zużycie energii: przy jednozmianowej produkcji 1 915,2 957,60 zł , ,60 zł 9 324,00 zł przy dwuzmianowej produkcji 3 830, ,20 zł , ,20 zł ,00 zł przy trzyzmianowej produkcji 5 745, ,80 zł , ,80 zł ,00 zł Szablon Ilość zasobników Ilości pistoletów Minimalny rozstaw Rozmiary palet Stosowane gwoździe luźno sypane Tolerancja pozycjonowania Wydajność Wymiary maszyny (DxSxH) Max masa maszyny min / max szerokość min / max długość szt. szt. szt./zmianę kg SMPA ED uniwersalny (opcja sztywny np. dla pal. EURO) 3 (opcja max 4) 26 (opcja max 44) / 1200 (opcja 1500) 600 / 1500 (opcja 2500) , x 2950 x Katalog maszyn do obróbki drewna

19 Linie do wykańczania palet W pełni automatyczna linia SMOP obsługiwana jest przez 1 pracownika, może pracować samodzielnie lub w linii ze zbijarką SMPA ED. Ponadto w każdym przypadku może być zakończona sztaplarką SMPS. Linia stanowi wygodne rozwiązanie wszędzie tam gdzie istnieje potrzeba dokładnego i szybkiego wykańczania palet z dużą wydajnością (bez udziału operatora, jedynie pod nadzorem) oraz z zachowaniem powtarzalności. Wydajność linii przy zapewnieniu systematycznego podawania wynosi 850 szt./zmianę. Sterowanie oraz kontrolę pracy linii zapewnia programowalna jednostka PLC. Linia jest budowana w wersji S na stałą lub U na różną szerokość palet. Pełna konfiguracja linii SMOP obejmuje: wejściowy, napędzany transporter rolkowy; sekcję znakowania pneumatyczne blokowanie palet i dojazd układu znakowania, płynną regulacją czasu wypalania, automatyczne blokowanie szablonu; moduł ukosowania rogów 4 samobieżne jednostki piłowe przepływowy agregat frezowania krawędzi 6 jednostek frezujących, automatyczny posuw palety, górne koła dociskowe; wyjściowy transporter rolkowy do odbioru ręcznego (w przypadku braku na wyjściu sztaplarki SMPS). SMOP-S SMOP-U Rozmiary palet min / max szerokość min / max długość 800 / / / / 1500 Sprężone powietrze Moce zainstalowana Wydajność Wymiary maszyny (DxSxH) bar (l/min) szt./zmianę 8 (200) x 2000 x x 2500 x 1500 Max masa maszyny kg Automatyczne sztaplarki palet W pełni automatyczna sztaplarka SMPS wraz z układem obracającym oraz sztaplującym na zakładkę jest przystosowana do pracy wraz z automatyczną linią do wykańczania palet. Automatyczna sztaplarka do palet występuje w dwóch wersjach: SMSP-S dla standartowych palet euro o wymiarach 800 x 1200 ; SMSP-U dla palet o wymiarach z zakresu od 700 x 600 do 1200 x Konfiguracja sztaplarki SMPS: transporter wejściowy wraz z modułem obrotu palety o 90 ; układ obracania pionowego palet o 180 ; moduł sztaplujący; wyjściowy transporter łańcuchowy SMPS-S SMPS-U Rozmiary palet min / max szerokość min / max długość 800 / / / / 1500 Sprężone powietrze Max udźwig Moce zainstalowana Wydajność Wymiary maszyny (DxSxH) Max masa maszyny bar (l/min) kg szt./zmianę kg 8 (100) x 2000 x PENNY-DOBROSZYCE Sp. z o.o. ul. Trzebnicka 20, Dobroszyce, tel.: / , fax: / , biuro@penny.pl oddział w Gdańsku ul. Szybowcowa 1, Gdańsk, tel.: / , fax: / , gdansk@penny.pl Katalog maszyn do obróbki drewna 19

20 TOS SVITAVY Pilarki wielotarczowe Oferowane pilarki wielotarczowe z posuwem gąsienicowym z uwagi na gamę silników napędowych wału piłowego oraz parametry techniczne znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle drzewnym. Modele dwuwałowe PWR 402, PWR 412 i PWR 422 skutecznie zastąpią trak rozpuszczający. Najpopularniejsze modele jednowałowe PWR 201, PWR 301 (321), PWR 401 (421) doskonale wpisują się w potrzeby małego i wielkiego tartaku, największych producentów ogrodówki, stolarni czy fabryk mebli. Wersje z ruchomymi tulejami piłowymi pozwalają na efektywny przerób drewna liściastego z optymalizacją wzdłużną. Zastosowanie wskaźnika laserowego poprawia wydajność materiałową przy ręcznym podawaniu materiału nieobrzynanego do cięcia. System zapadek przeciwodrzutowych, wyłączników bezpieczeństwa oraz osłony kabiny skutecznie zapobiegają odrzutom oraz eliminują zagrożenia wypadkowe. Pilarki wielotarczowe dwuwałowe PWR Układ posuwowy Max szerokość zestawu piłowego Max szerokość materiału wejściowego Min/max wysokość materiału wejściowego Min długość materiału wejściowego z deską dociskową; pojedynczo Średnice stosowanych tarcz piłowych Zakres płynnej regulacji posuwu Moce stosowanych silników (2x ) Wymiary maszyny (DxSxH) Max masa maszyny m/min kg PWR 402 Gąsienica / ; 1400 ø ; 55; x 2200 x PWR 412 PWR 422 Gąsienica + górne wałki / / ; ; 1500 ø ø ; 55; 75 75; 90; x 2500 x x 2590 x Katalog maszyn do obróbki drewna