1. PODSTAWA OPRACOWANIA. zlecenie Inwestora, wizja lokalna, obowiązujące przepisy i normy.

Transkrypt

1 A. KOTŁOWNIA GAZOWA I. OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano - wykonawczego kotłowni lokalnej gazowej w budynku użytkowym w Poznaniu, ul. Grunwaldzka 248, nr ewid. działki 3/2, arkusz 38, obręb Junikowo. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA. zlecenie Inwestora, wizja lokalna, obowiązujące przepisy i normy. 2. ZAKRES OPRACOWANIA. Projekt swoim zakresem obejmuje następujące instalacje: - instalację technologiczną kotłowni - instalację wentylacji kołowni. - instalację odprowadzenia spalin 3. TECHNOLOGIA PROJEKTOWENEJ KOTŁOWNI Źródłem ciepła będzie własna kotłownia z kotłem gazowym kondensacyjnym wiszącym z zamkniętą komorą spalania o mocy Q max = 90 kw. ( moc obecnie zainstalowana Q = 90 kw ). Kotłownia o parametrach 70/50 C pracuje automatycznie, sterowana regulatorem elektronicznym zależnie od pogody zamontowanym w kotłowni. Z kotła czynnik grzewczy zostaje doprowadzony poprzez sprzęgło hydrauliczne do istniejącej instalacji c.o. w punkcie T 1. W ramach układu technologicznego przewiduje się zabudowanie elektronicznych pomp obiegowych dla obiegu kocioł - sprzęgło hydrauliczne oraz sprzęgło hydrauliczne - obieg instalacji c.o. Stabilizacja ciśnienia dla kotła za pomocą układu zamkniętego z naczyniem wzbiorczym przeponowym Reflex typ N 25, Pn = 3 bary Stabilizacja ciśnienia dla instalacji c.o. za pomocą układu zamkniętego z naczyniem wzbiorczym przeponowym Reflex typ N 200, Pn =3 bary Dla podniesienia bezpieczeństwa eksploatacji kota gazowego dodatkowo projektuje się Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej (wg projektu inst. gazowej).

2 Trasy rurociągów pokazano na rzucie kotłowni. Dla napełniania zładu c.o. wodą zmiękczoną zaprojektowano stację uzdatniania wody o wydajności Q = 1,1 m3/h. Dobór naczynia wzbiorczego przeponowego dla instalacji centralnego ogrzewania (wg PN-99/B-02414) Pojemność instalacji ogrzewania wodnego dla: Q c.o. = 90 kw V c.o. = 1392 dm 3 Minimalna pojemność użytkowa naczynia przy założeniach: ρ 1 = 999,7 kg/m 3 dla t 1 = 10 C t m = 70 C v = 0,0224 dm 3 /kg stąd: V u = 1,1 x 1392 x 0,9996 x 0,0224 = 34,2 dm 3 Minimalna pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego powiększonego o rezerwą na ubytki eksploatacyjne wody: V nr = 34,2 x 3,0 1 3,0 1,50 = 91,2 dm 3 Dobrano 1 naczynie wzbiorcze przeponowe typu N 200 firmy REFLEX o danych: V n = 200 dm 3 V u = 114 dm 3 P n = 3 bar Średnica rury wzbiorczej Ø 25 mm. 4. RUROCIĄGI I IZOLACJE Instalację w kotłowni wykonać z rur stalowych bez szwu łączonych przez spawanie, lub z rur stalowych wg systemu Prestabo z łączeniem za pomocą złączek zaprasowywanych (firma Viega). Całość prac związanych z instalacją rurową, w zależności od rodzaju materiału, wykonać zgodnie z wymaganiami obowiązującymi dla danego systemu. (mocowanie rurociągów, punkty stałe, kompensatory).

3 Przewody prowadzić pod stropem i po ścianach. Przewody układać ze spadkiem 3 w kierunku do kotłowni.. Wszystkie przewody centralnego ogrzewania zaizolować termicznie otuliną z polietylenu firmy Thermafleks. Grubość izolacji zasilanie 70 C powrót 55 C Przewody Ø mm gr. 20 mm gr. 20 mm 5. INSTALACJA ODPROWADZENIA SPALIN Odprowadzenie spalin z kotła gazowego projektuje się za pomocą systemu kanałów spalinowo powietrznych TURBO firmy WADEX wyprowadzonych ponad dach budynku. 6. WENTYLACJA KOTŁOWNI Wentylacja nawiewna Nawiew do kotłowni 5cm 2 na każdy kw zainstalowanej mocy. Minimalne pole otworu nawiewnego: F = 400cm 2. Wykonać w ścianie zewnętrznej kanał z bl. stal. ocynkowanej o wym. 20 x 25cm do poziomu 0,3m nad posadzką. Na wlocie i wylocie zamontować kratki. Wentylacja wywiewna Wywiew z kotłowni powierzchnia otworu wywiewnego powinna równa co najmniej połowie powierzchni otworu nawiewnego. Minimalne pole otworu wywiewnego: Fw=200cm 2. Wykonać kanał wywiewny z bl. stal. ocynkowanej Ø160 mm zamontowany pod stropem kotłowni, wyprowadzony nad dach i zakończony wywietrznikiem dachowym typ A/Ø WYTYCZNE BRANŻOWE Technologia - Przewiduje się wykonanie wentylacji grawitacyjnej nawiewno-wywiewnej do kotłowni - Zasilanie urządzeń po stronie elektrycznej stanowi odrębne opracowanie. - Zasilanie kotłów c.o. gazem stanowi odrębne opracowanie. Wod.-kan. - Przewiduje się wykonanie kratki ściekowej Ø100 mm - Przewiduje się wykonanie punktu czerpalnego ze złączką do węża oraz doprowadzenie

4 wody do stacji uzdatniania. Instalacje elektryczne - Doprowadzenie energii elektrycznej do kotłowni. - Wykonanie oświetlenia kotłowni gazowej zgodnie z przepisami. - Wykonanie w rozdzielni elektrycznej w kotłowni gniazda 24V oraz 220V dla podłą czenia narzędzi. - Wykonanie i podłączenie Aktywnego Systemu Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej. - Podłączenie kotła gazowego, oraz urządzeń do instalacji elektrycznej. Wytyczne budowlane - Wykonać drzwi stalowe do kotłowni otwierane na zewnątrz pod naciskiem, o odpowiedniej odporności ogniowej ( EI 30 ), - Wykonać ściany wewnętrzne w kotłowni o odpowiedniej odporności ogniowej (EI 60 ) - Wykonać strop w kotłowni o odpowiedniej odporności ogniowej ( R EI 60 ), 8. ZABEZPIECZENIE PRZECIWPOŻAROWE KOTŁOWNI Kotłownię należy wyposażyć w podręczny sprzęt gaśniczy. Przewiduje się zabezpieczenie przez 2 gaśnice proszkowe lub śniegowe umieszczone na ścianie przy drzwiach wejściowych do kotłowni. W pomieszczeniu kotłowni należy oznakować zgodnie z Polskimi Normami: - Miejsce usytuowania urządzeń przeciwpożarowych. - Miejsce usytuowania przeciwpożarowego wyłącznika prądu. - Miejsce usytuowania głównego kurka gazowego. 9. WYTYCZNE EKSPLOATACJI KOTŁOWNI W czasie eksploatacji kotłowni gazowej należy przestrzegać następujących zasad: - W kotłowni nie wolno składować żadnych materiałów ani wykorzystywać do innych celów, - Kontrolę całości urządzeń przeprowadzić raz w roku zawsze przed rozpoczęciem sezonu grzewczego, kontrolę mechanizmów zabezpieczających należy przeprowadzić min. raz w miesiącu, - Nie należy używać otwartego ognia, a w koniecznym przypadku stosować się ściśle do przepisów dotyczących prac spawalniczych prowadzonych w warunkach zagrożenia pożarem lub wybuchem,

5 - Przestrzegać zakazu palenia tytoniu w kotłowni, oraz wywiesić odpowiednie widoczne znaki i napisy, - W kotłowni umieścić w widocznym miejscu instrukcję obsługi urządzeń opalanych gazem, - Przestrzegać zakazu wstępu do kotłowni osobom nieupoważnionym, odpowiednie zakazy umieścić na trwałej tabliczce. Przestrzeganie tych zasad powinno zapewnić prawidłową i bezpieczną eksploatację kotłowni gazowej. 10. UWAGI KOŃCOWE - Roboty instalacyjne wykonać zgodnie z projektem. - Całość prac wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe oraz przy zachowaniu aktualnie obowiązują cych przepisów bhp i p.poż. - Kotłownia gazowa pracuje automatycznie. Obsługa kotłowni doraźna przez wyzna czonego pracownika posiadającego wymagane w tym zakresie uprawnienia i szkolenie bhp i p.poż. - Wszelkie zmiany należy uzgadniać z inspektorem nadzoru.

6 11. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ KOTŁOWNIA Poz Opis artykułu, typ szt 1 Gazowy kondensacyjny wiszący kocioł o mocy Q = 90 kw, 1 2 Grupa przyłączeniowa pompowa z pompą WILO Stratos typ 40/1-4 1 Producent WILO 3 Regulator elektroniczny do sterowania pracą kotła zależnie od 1 pogody 4 Sprzęgło hydrauliczne z systemem montażowym Q = 100 kw 1 Viessmann 5 Stacja uzdatniania wody o wydajności Qn=1,1 m3/h, Kpl. 1 6 Naczynie wzbiorcze Reflex N 25, Pn = 3 bary (obieg kotłowy ) 1 Reflex 7 Naczynie wzbiorcze Reflex N 200, Pn = 3 bary ( obieg grzewczy ) 1 Reflex f 8 Pompa typ WILO Stratos Typ 40/ Reflex 9 Filtr siatkowy dn50 typ FS 600 o./cm² 2 Polna Przemyśl 10 Zawór zwrotny dn Zawór odcinający dn Zawór odcinajacy dn Manometr 0-6 bar 7 14 Termometr o C 4 15 Zestaw przyłączeniowy dn20 ( do NW obiegu kotłowego ) 1 16 Zestaw przyłączeniowy dn25 ( do NW obiegu grzewczego ) 1 17 Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 dn 25 mm 1 UWAGA: Urządzenia proponowanych firm w projekcie można zastąpić innymi lecz o tych samych parametrach technicznych.

7 ZESTAWIENIE ELEMENTÓW ODPROWADZENIA SPALIN I WENTYLACJI Poz Opis artykułu, typ szt Producent Odprowadzenie spalin k1 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO kanał Ø110/160mm, 1 WADEX L=350mm k2 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO trójnik Ø110/160mm, 1 L=290mm z deklem k3 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO kanał Ø110/160mm, 1 L=350mm k4 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO trójnik Ø110/160mm, 1 L=290mm k5 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO kanał Ø110/160mm, 1 L=500mm k6 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO wyczystka Ø110/160mm, 1 L=290mm k7 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO odskraplacz, odpływ 1 pionowy Ø110/160mm, L=70mm k8 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO kanał Ø110/160mm, 1 L=3000mm k9 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO kolano 45 st. 2 Ø110/160mm k10 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO kanał Ø110/160mm, 1 L=400mm k11 Przewód powietrzno-spalinowy TURBO kanał Ø110/160mm, 1 L=700mm k12 Przejście dachowe st. dla kanału powietrzno-spalinowego 1 TURBO Ø110/160mm, k13 Ustnik dwuścienny. dla kanału powietrzno-spalinowego TURBO Ø110/160mm, 1 k14 Wspornik pod komin dla kanału powietrzno-spalinowego TURBO 1 Ø110/160mm, k15 Pojemnik na skropliny PCV, V = 5 dcm3 1 Nawiew do kotłowni N1 Kratka nawiewna 250 x 200 mm 2 N2 Kanał wentylacyjny typ A z bl. st. oc. 250 x 200mm, L = 500mm 1 Wywiew z kotłowni W1 Kratka wywiewna Ø160mm 1 W2 Kanał wentylacyjny typ B z bl. st. oc. Ø160mm, L = W3 Podstawa dachowa typ B/II/ Ø160mm, L = 700mm 1 W4 Wywietrzak dachowy typ A Ø160mm 1

8 B. INSTALACJA GAZOWA DO KOTŁA C.O. I. OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano - wykonawczego instalacji gazu do kotła c.o. w budynku użytkowym w Poznaniu, ul. Grunwaldzka 248, nr ewid. działki 3/2, arkusz 38, obręb Junikowo. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA. zlecenie Inwestora, warunki przyłączenia do sieci gazowej ś/c budynku użytkowego wydane przez Polską Spółkę Gazownictwa Sp. z o.o. w Poznaniu, ul. Grobka 15 Nr: ODK /14 z dnia r. wizja lokalna, projekt technologiczny kotłowni, obowiązujące przepisy i normy. 2. ZAKRES OPRACOWANIA. Niniejsze opracowanie obejmuje projekt wewnętrznej instalacji gazowej w budynku użytkowym G1 tj. szafki gazowej zlokalizowanej na elewacji budynku do kotła gazowego w kotłowni. Przyłącze gazowe od ulicy Grunwaldzkiej (włączenie do istniejącego gazociągu ś/c DN 200mm w ulicy) p. do G1 (szafka gazowa) stanowi odrębne opracowanie projektowe. 3. STAN PROJEKTOWANY. W budynku użytkowym zaprojektowana została kotłownia gazowa zasilana gazem ziemnym wysokometanowym, symbol E ( GZ-50 ). Reduktor kątowy o wydajności Q = 25 m3/h, gazomierz miechowy typ G 10 o wydajności Qnom = 10 m3/h i wydajności Qmax = 16 m3/h oraz główny zawór odcinający zamontowane zostaną w szafce gazowej zlokalizowanej na ścianie zewnętrznej budynku. Nad szafką przyłączeniową w oddzielnej szafce zamontowany zostanie automatyczny zawór odcinający MAG 3 o średnicy 40 mm. 4. PRZEWODY INSTALACJI GAZOWEJ. Przewody wewnętrznej instalacji gazowej w budynku należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-H łączonych ze sobą za pomocą spawania.

9 Przewody gazowe powinny mieć spadek co najmniej 4mm na 1mb w kierunku dopływu gazu lub aparatów gazowych. Przed odbiornikiem gazowym kocioł c.o. zamontować odcinający kurek gazowy oraz filtr. Wewnętrzną instalację gazową należy oczyścić do 3-go stopnia czystości a następnie pomalować farbą podkładową przeciwrdzewną ftalowo-miniową. Przygotowaną w ten sposób instalację gazową należy pomalować nawierzchniowo farbą ftalową nawierzchniową ogólnego stosowania w kolorze żółtym. 5. ODBIORNIKI GAZOWE. Zgodnie z Projektem technologicznym kotłowni oraz warunkami technicznymi projektuje się zamontować jeden kocioł gazowy wiszący kondensacyjny z zamkniętą komorą spalania o mocy Q h max = 90 kw. Praca kotła sterowana regulatorem elektronicznym zależnie od pogody zamontowanym w kotłowni. W/w kocioł gazowy będzie jedynym odbiornikiem w projektowanej instalacji gazowej. Maksymalne zapotrzebowanie gazu wg producenta wynosi B h max = 9,93 m 3 /h. Zgodnie z załączonymi warunkami przyłączeniowymi PSG Sp. z o.o. zapewnia minimalne ciśnienie gazu w punkcie odbioru tj. przed kurkiem głównym w wysokości 1,60 kpa oraz. maksymalne ciśnienie gazu w punkcie odbioru tj. przed kurkiem głównym w wysokości 2,50 kpa. W celu zapewnienia płynności pracy kotła c.o. w pomieszczeniu kotłowni zaprojektowany został zasobnik gazowy V = 30 dm 3 wykonany z rury stalowej czarnej Ø 159 x 4,5 mm i l = 1,5 m. 6. PRZEWODY SPALINOWE I WENTYLACYJNE. Odprowadzenie spalin oraz czerpanie powietrza do spalania dla kotła projektuje się przez układ spalinowo-powietrzny TURBO Ø 110/160 mm wyprowadzony nad dach firmy WADEX. W kotłowni gazowej zaprojektowano wentylację grawitacyjną nawiewno- wywiewną. Nawiew do pomieszczenia kotłowni kanałem murowanym o wymiarach 25 x 20 cm. Wywiew przewodem Ø 160 mm wyprowadzonym nad dach budynku zakończonym wywietrzakiem dachowym typ A / Ø 160. Otwór wlotowy wentylacji wywiewnej powi-

10 nien mieć wolny przekrój równy przekrojowi kanału wentylacyjnego i znajdować się pod sufitem pomieszczenia. 7. ZABEZPIECZENIE INSTALACJI GAZOWEJ. W kotłowni gazowej w budynku użytkowym zaprojektowano zabezpieczenie w postaci Aktywnego Systemu Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej. Poszczególne elementy w/w systemu zlokalizowane zostaną następująco: głowica MAG-3 z kurkiem samozamykającym zamontowana zostanie w szafce gazowej za gazomierzem, usytuowanej na ścianie zewnętrznej budynku nad szafką przyłączeniową, detektor gazu DEX-1.2 umieszczony będzie na suficie pomieszczenia kotłowni gazowej w bezpośrednim sąsiedztwie kotła gazowego, moduł alarmowy MD-1.2 zamontowany zostanie w kotłowni. Jako elementy dodatkowe mogą być zamontowane: syrena alarmowa DK-S3 oraz lampka ostrzegawcza DK-L1 zamontowane zostaną na ścianie zewnętrznej budynku nad szafką gazową. Ostateczne usytuowanie syreny i lampki uzgodnić z użytkownikiem budynku. 8.0 UWAGI KOŃCOWE - Projekt budowlano - wykonawczy stanowi podstawę do uzyskania pozwolenia na budowę. - Przyłącze stanowić będzie oddzielne opracowania projektowe. - Urządzenia oraz przewody dopuszcza się zamienić na inne lecz o tych samych parametrach po uzyskaniu zgody Inwestora. 9.0 ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I MATERIAŁÓW INSTALACJA GAZOWA Poz Opis artykułu, typ szt 1 Rura stalowa czarna dn 32 mm 5 m Producent 2 Rura stalowa czarna dn 40 mm 10m 3 Bufor gazu, rura stalowa czarna dn 159 x 4,5 mm, L = 1,5 m 1

11 4 Gazomierz G 10, Qmax = 16 m43/h 1 METRIX 5 Reduktor gazu kątowy dn 32 mm, Q = 25 m3/h, 1 6 Kurek kulowy do gazu dn 32 mm 2 EFAR 7 Kurek kulowy do gazu dn 40 mm 3 EFAR f 8 Głowica samozamykająca MAG-3, Dn 40 mm 1 GAZEX - Warszawa 8a Detektor gazu DEX GAZEX - Warszawa 8b Moduł alarmowy MD GAZEX - Warszawa 8c Syrena alarmowa DK S3 1 GAZEX - Warszawa 8d Lampka ostrzegawcza DK L1 1 GAZEX - Warszawa 9 Filtr gazu ZFG Dn 32 mm 1 Pharmgaz 10 Szafka gazowa dla gazomierza o wym. 800 x 800 x 350 mm 1 11 Szafka gazowa dla zaworu MAG-3 o wym. 600 x 400 x 350 mm 1 12 Przekucie ściany gr.52 cm o wym 15 x 15 cm 1 II OBLICZENIA 1. Obliczenie zapotrzebowania gazu - moc kotła: Q h max = 90 kw - gaz ziemny wysokometanowy: GZ-50 - wartość opałowa: W u = W/m 3 - sprawność kotła wg producenta: ζ = 105 % - sprawność instalacji c.o.: e = 906 % - roczna liczba godz. pracy palnika: n = 2100 h Maksymalne zużycie godzinowe gazu: B h max = 9,93 m 3 /h Zapotrzebowanie gazu dla sezonu grzewczego: B c.o. = x 2100 = m 3 /rok x 0,903