Serwis kalibracyjny. Szybko, łatwo i zgodnie z wymogami audytu. - Akkreditierung D-K Seite Współpraca z

Transkrypt

1 Perschmann Calibration GmbH - Akkreditierung D-K dla wielkości geometrycznych, wielkości mechanicznych, wielkości elektrycznych, czasu i częstotliwości, wielkości termodynamicznych Serwis kalibracyjny Szybko, łatwo i zgodnie z wymogami audytu Współpraca z Perschmann Calibration GmbH Patrz strony 4 9 Seite Ceny netto w (bez VAT), ważne do

2 Kontakt Nasi doradcy Kompetentni i z doświadczeniem Perschmann Sp. z o.o. Tel ul. Ostrowska 364 Faks Poznań kalibracja@perschmann.pl Jesteśmy do Państwa dyspozycji od poniedziałku do czwartku w godzinach od 8.00 do 16.00, w piątki od 8.00 do Błażej Jochelson Dyrektor Handlowy / Prokurent Perschmann Sp. z o.o jochelson@perschmann.pl Jacek Kanikowski Inżynier Wdrożeniowiec Techniki Pomiarowej kanikowski@perschmann.pl Dorota Glanc Specjalista ds. Usług i Reklamacji kalibracja@perschmann.pl Firma Perschmann Calibration prowadzi działalność jako akredytowane laboratorium wzorcujące od 1993r. Laboratorium zostało założone przez dystrybutora narzędzi, firmę Hch. Perschmann GmbH z siedzibą w Brunszwiku, jako samodzielny dział. W roku 2005 dział został przekształcony w prawnie niezależny podmiot, Perschmann Calibration GmbH. Ponad 100 pracowników zatrudnionych na terenie Niemiec w siedzibach firmy w Brunszwiku i Norymberdze wykonuje każdego dnia ok wzorcowań, dbając o zgodność z mi norm. Firma Perschmann Calibration posiada szeroki zakres akredytacji i oferuje usługi wzorcowania w laboratorium oraz w siedzibie klienta. Koncepcje w zakresie transportu, rozwiązania informatyczne wspomagające zarządzanie wyposażeniem pomiarowym i proces wzorcowania oraz indywidualne podejście do potrzeb klienta wspierają motto przedsiębiorstwa szybko łatwo zgodnie z wymogami audytu. Hoffmann Group jest wyłącznym dystrybutorem Perschmann Calibration, oferując kompetencje doradcze na terenie całych Niemiec i Europy. Szanowny Kliencie, Od ponad 20 lat Perschmann Calibration działa skutecznie i rzetelnie jako akredytowane laboratorium kalibracyjne i jest Państwa partnerem systemowym w zakresie kalibracji ręcznych przyrządów pomiarowych. Działając zgodnie z mottem szybko łatwo pozytywny wynik audytu oferujemy Państwu niezawodne usługi kalibracyjne na najwyższym poziomie. To nasz pierwszy katalog usług wzorcowania dedykowany rynkowi w Polsce. Został opracowany we współpracy z naszym dystrybutorem, firmą Perschmann Sp. z o.o., i dostosowany do Państwa potrzeb. Katalog ma służyć Państwu pomocą będziemy wdzięczni za wszelkie uwagi z Państwa strony! Zgodnie z naszym rozumieniem jakości pracujemy konsekwentnie nad rozwojem naszych usług. Obejmuje to również nieustanne rozszerzanie naszego zakresu akredytacji. Nowe kalibracje DAkkS (Niemiecki Instytut Akredytacji) znajdą Państwo teraz w płytkach wzorcowych i twardościomierzach Shore a. Wszystkie nowości również w tym wydaniu katalogu oznaczono symbolem. Usługi, w związku z którymi nastąpiła zmiana wytycznych w zakresie kalibracji, oznaczono informacją Zmiana wymagań. Jesteśmy pewni, że w postaci niniejszego katalogu kalibracji przekazujemy Państwu pomocne narzędzie, które wesprze Państwa w działaniach z zakresu zapewnienia jakości. Mamy nadzieję na owocną dla obu stron współpracę. Justus Perschmann Prezes Zarządu Lars Ahrendt Dyrektor Sprzedaży Dr. Detlef Rübesame Dyrektor ds. Technicznych Ten prospekt reklamowy, jego szata graficzna oraz zastosowany system numeracji artykułów są chronione przez prawo autorskie. Przedruk lub reprodukcja w jakiejkolwiek postaci w tym we fragmentach są dozwolone wyłącznie za pisemną zgodą firmy Perschmann Calibration GmbH, Hauptstraße 46d, Brunszwik, Niemcy. Ceny w Euro, nie zawierają podatku VAT, bez gwarancji, obowiązują do r. Zastrzega się prawo do pomyłek i zmian. Spis treści Informacje dotyczące realizacji Strona Nasi doradcy 2 Realizacja tak to działa 4 6 Czas realizacji 7 Akredytacje 8 Nadzorowanie przyrządami pomiarowymi przy pomocy programów trendic i trendicweb OWU Perschmann Sp. z o.o. 41 Wskazówki dotyczące obsługi zlecenia klienta 42 Formularz listy wysyłkowej kalibracji 43 Usługi kalibracyjne od A do Z Strona Chropowatościomierze 27 Ciśnienie 39 Czas, stopery, obrotomierze 39 Czujniki 21 Czujniki 3D Czujniki dźwigniowo-zębate 22 Czujniki zegarowe, średnicówki (czujniki dźwigniowo-zębate, 3D, różne) Elektryczne przyrządy pomiarowe Grubościomierze błyskawiczne 23 Kątowniki, kątomierze 24 Kątowniki walcowe 26 Klucze i przyrządy dynamometryczne Liniały (liniały płaskie, liniały krawędziowe) Liniały sinusowe 26 Miarki taśmowe zwijane 25 Mierniki uniwersalne 36 Mikrometry 19 Płyty granitowe 27 Płytki interferencyjne 26 Płytki wzorcowe Poziomnice 25 Promieniomierze 25 Przymiary stalowe 25 Przyrządy do pomiaru temperatury 38 Sprawdziany (wałeczki pomiarowe, sprawdziany szczękowe, sprawdziany tłoczkowe, sprawdziany do gwintów) Sprawdziany do gwintów Sprawdziany szczękowe (nastawne sprawdziany szczękowe) 31 Średnicówki 22 Śruby mikrometryczne + akcesoria (mikrometry, średnicówki 3-punktowe, 2-punktowe, różne) Statywy pomiarowe 27 Suwmiarki 18 Szczelinomierze 26 Termometry 38 Traserskie przyrządy pomiarowe 23 Usługi dodatkowe 40 Wagi 27 Wałeczki pomiarowe 30 Warstwomierze 27 Wysokościomierze, traserskie przyrządy pomiarowe 23 Wzorce chropowatości 27 Znakowanie laserowe 40 Dieser Werbeprospekt, seine grafische Gestaltung und das verwendete Artikelnummernsystem sind urheberrechtlich geschützt. Nachdruck und jede Art der Vervielfältigung auch auszugsweise ist nur zulässig mit schriftlicher Genehmigung der Firma Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge, München. Preise in zzgl. MwSt. ohne Gewähr, gültig bis Irrtum und Änderungen vorbehalten. 2

3 Kompetencja serwisu Hauptstraße 46 D Braunschweig Toleranzklasse : H7 Messkraft : 4 N Kalibrierwerte: Gutseite: Lehrdorn DIN 7164 SIP 302-M PM 0036 Prüfer: Veith Weihbusch Prüfdatum : Sichtprüfung : in Ordnung Gutseite Prüfebene I Prüfebene II Prüfebene III Prüfebene III, 90 Prüfebene II, 90 Prüfebene I, 90 Ausschussseite Prüfebene I Prüfebene II Prüfebene II, 90 Prüfebene I, 90 Soll + zul. Abw. - zul. Abw. festg. Abw. mm ± U Realizacja tak to działa Komfortowy przebieg: szybko, łatwo i zgodnie z wymogami audytu Przyrządy pomiarowe do kalibracji mogą Państwo wysłać na adres naszego biura w Poznaniu lub bezpośrednio do naszego laboratorium w Niemczech. Kalibracja w laboratorium Perschmann Calibration GmbH spełniająca audytu 3) Przyrządy pomiarowe wysyłka Czas realizacji: kalibracja do 100 przyrządów pomiarowych w ciągu ok. 6-9 dni 1) Odpowiednio do indywidualnych życzeń dotyczących realizacji 2) strona 42 za pośrednictwem Perschmann Sp. z o.o. Przebieg serwisu Odbiór przyrządów pomiarowych Wstępne opracowanie zlecenia przez Perschmann Sp. z o.o.* Rejestracja przyrządów pomiarowych Zlecenie wewnętrzne do laboratorium Ochrona i przetwarzanie danych Ochrona danych Państwa firmy ma dla nas priorytetowe znaczenie. bezpośrednio do laboratorium w Niemczech Perschmann Sp. z o.o. Opracowanie zlecenia kalibracyjnego Znakowanie / opis numerem ident. Laserowy opis przyrządów pomiarowych dopasowany do systemu znakowania (na życzenie) Zastosowanie nr ident. PeCal (na życzenie, patrz strona 12) Zastosowanie istniejącego nr identyfikacyjnego. Przygotowanie Czyszczenie, drobne naprawy i regulacja Wyrównanie temperatury Kalibracja Zgodna z VDI 4), DAkkS/DKD itd. (patrz strona 8 9) Naklejka kalibracyjna odpowiednio do cyklu kontrolnego użytkownika Perschmann Calibration GmbH i Perschmann Sp. z o.o. nie przekazują osobom trzecim żadnych informacji o Państwa zleceniach. Dane kontaktowe Państwa firmy wykorzystujemy i przechowujemy wyłącznie na potrzeby realizacji Państwa zleceń. Dane teleadresowe Państwa firmy przekazujemy naszym kontrahentom wyłącznie w związku z rozliczeniami, wysyłką oraz usługami IT. Perschmann Calibration GmbH Kunden-Nr.: Kalibrierschein Nr. P Seite (1/1) Ident-Nummer : Bezeichnung : Prüfungsrichtlinie : VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 4.1 Ü (Feb. 2006) Prüfgerät : Bezugsnormal : Rundes Endmaß 684 DKD-K Messunsicherheit k=2 : 0,8 + 2 l 10-6 ; l ist die Länge Bemerkung : Prüfergebnis : uneingeschränkt einsatzfähig Temperatur : 19,9 C Typ : Grenzlehrdorn (Opt.4) Nenndurchmesser: 55 mm UT Sollmaß OT UT Sollmaß OT Prüfebene I 55, ,50-7,00-0,80 0,91 Prüfebene II 55, ,50-7,00-0,70 0,91 Prüfebene III 55, ,50-7,00-1,00 0,91 Prüfebene III, 90 55, ,50-7,00-1,10 0,91 Prüfebene II, 90 55, ,50-7,00-0,90 0,91 Prüfebene I, 90 55, ,50-7,00-0,80 0,91 Kalibrierergebnis (Mittelwert): 55,0031 mm, U(k=2) = 0,91 Ausschußseite: Prüfebene I 55, ,50-2,50-0,10 0,91 Prüfebene II 55, ,50-2,50-0,30 0,91 Prüfebene II, 90 55, ,50-2,50-0,30 0,91 Prüfebene I, 90 55, ,50-2,50-0,20 0,91 Kalibrierergebnis (Mittelwert): 55,0298 mm, U(k=2) = 0,91 Die Kalibrierung erfolgt - durch Vergleich mit Bezugsnormalen bzw. Bezugsnormalmaßeinrichtungen, die rückgeführt sind auf nationale Normale zur Darstellung der physikalischen Einheiten in Übereinstimmung mit dem Internationalen Einheitensystem (SI) - durch die Perschmann DKD-Kalibrierlabore Nr (Braunschweig), Nr.10802(Nürnberg). Hinweis zur DIN EN ISO : Messwerte innerhalb der Grenzwerte werden als uneingeschränkt einsatzfähig bewertet, Ergebnisse im Bereich Grenzwert erweitert um U (k=2) erhalten die Bewertung eingeschränkt einsatzfähig. Die Entscheidung über die Einsatzfähigkeit liegt beim Anwender. Przyrządy pomiarowe gotowe do użytkowania (zwrot do klienta) Przyrządy pomiarowe kalibracja w Perschmann Calibration GmbH Ocena Zgodnie z normą DIN EN ISO W przypadku kalibracji fabrycznych: wartości zmierzone w zakresie tolerancji = przyrząd pomiarowy gotowy do użycia bez ograniczeń (na życzenie ok. 98 % klientów) Prace końcowe Konserwacja przyrządów pomiarowych, na życzenie nałożenie woskowej powłoki ochronnej Wystawienie świadectwa Dane kontrolne, gotowe do współpracy z programami do nadzorowania przyrządów pomiarowych, trendic, trendic- Web, w postaci pliku PDF lub jako wydruk na papierze Wysyłka zwrotna Zwrotna wysyłka przyrządów pomiarowych / danych : Bezpiecznie z wykorzystaniem firmy kurierskiej DHL w ciągu 24 h Na życzenie, informacje dotyczące przyrządów pomiarowych, które nie nadają się do dalszego użycia, zostaną wysłane wcześniej pocztą elektroniczną, patrz strona 42 1) W zależności od dodatkowej realizacji, uzgodnień, sortowania, dodatkowego sprawdzenia kształtu itd. czas realizacji może ulec zmianie, patrz strona 7. 2) Więcej informacji na temat wskazówek dotyczących realizacji patrz strona 42 (przy wartości zlecenia poniżej 89,- netto naliczamy zryczałtowaną opłatę administracyjną wynoszącą 25,- ). 3) Niemiecka Jednostka Akredytacyjna. Patrz strona 10 * Dotyczy wysyłki za pośrednictwem Perschmann Sp. z o.o. 4) Stowarzyszenie Inżynierów Niemieckich 4 5

4 Kompetencja serwisu Perschmann Sp. z o.o. ul. Ostrowska Poznań Telefon Nazwa i adres klienta / Firma und Anschrift Perschmann Calibration GmbH Hauptstraße 46d Braunschweig Niemcy Tel Informacje oznaczone * są niezbędne do szybkiej realizacji zlecenia. Numer klienta / Kd.-Nr.* Osoba kontaktowa / Ansprechpartner * Tel.* * Nr zam. / Best.-Nr.* Na warunkach firmy Perschmann zamawiam: Data / Podpis Datum / Unterschrift Przy wartości zlecenia poniżej 89, netto naliczamy zryczałtowaną opłatę administracyjną wynoszącą 25, Wzór do skopiowania Nowe znakowanie / neu signieren Gutseite: Prüfer: in Ordnung Gutseite Prüfebene I Prüfebene II Prüfebene III Prüfebene III, 90 Prüfebene II, 90 Prüfebene I, 90 Ausschussseite Prüfebene I Prüfebene II Prüfebene II, 90 Prüfebene I, 90 Soll + zul. Abw. - zul. Abw. festg. Abw. mm ± U Wysyłka Co należy zrobić Czas realizacji Szybkość i jakość: dwa istotne Dowód dostawy Lista wysyłkowa kalibracji (wzorcowania) Czas opracowania zleceń Wypełnienie dowodu dostawy Ważne dla szybkiej, niezawodnej realizacji Wypełnić dowód dostawy: nr zamówienia, liczba przyrządów pomiarowych, (jeden dowód dostawy dla każdej przesyłki) itd. Formularz dowodu dostawy: do wypełnienia na stronie 43 Poz./ Nr ident./ Pos. Ident.-Nr.* Opis towaru / Bezeichnung Zakres pom. / Messbereich Cykl pom. (miesiące) / Intervall Uwagi (konta kosztów itd.)/ (monate)* Bemerkungen (Kostenstellen etc.) Kalibracja w ciągu 6 9 dni do 100 przyrządów pomiarowych 1) Czas opracowania zlecenia do 100 przyrządów pomiarowych wynosi ok. 6-9 dni roboczych od momentu otrzymania przesyłki z przyrządami pomiarowymi do ich wysłania z naszego magazynu do klienta. W przypadku konieczności wykonania dodatkowych usług, których nie możemy wykonać w naszym laboratorium (np. wykonanie naprawy) czas może ulec wydłużeniu. Opakowanie Wysyłka 1) W zależności od dodatkowej realizacji, uzgodnień, sortowania, dodatkowego sprawdzenia kształtu itd. czas realizacji może ulec zmianie. Jak przyspieszyć realizację zlecenia Dołączyć dowód dostawy z niezbędnymi danymi takimi jak: adres Państwa firmy, nazwisko osoby kontaktowej, informacje dotyczące zamówienia oraz Państwa numer klienta (patrz: na górze świadectwa kalibracji). Wypełnić formularz ze strony 42, wskazówki dotyczące obsługi/realizacji zlecenia klienta. Wcześniejszy kontakt z Działem Obsługi Sprzedaży przy zleceniach specjalnych. Proszę następnie dołączyć kopię listu przewozowego do towaru. Własne opakowanie Mogą Państwo użyć własnego opakowania lub zamówić w biurze Perschmann Sp. z o.o. Orange Box. Kontakt: kalibracja@perschmann.pl. Koszt opakowania Orange Box 49. Wysyłka przyrządów pomiarowych we własnym zakresie Proszę przesłać przyrządy pomiarowe na adres: Perschmann Sp. z o.o. ul. Ostrowska Poznań lub bezpośrednio do naszego laboratorium w Niemczech: Perschmann Calibration GmbH Hauptstraße 46d Braunschweig Niemcy Informację o planowanym czasie realizacji zlecenia otrzymają Państwo od nas po dostarczeniu towaru, w postaci potwierdzenia odbioru. Gdyby nie otrzymali Państwo od nas potwierdzenia odbioru, prosimy o poinformowanie nas o tym. Optymalizacja wysyłki Proszę użyć naszego pojemnika Orange Box do wysyłki przyrządów pomiarowych. W ten sposób towar zostanie przetransportowany bezpiecznie, (patrz strona 6). Faktura Fakturę otrzymają Państwo po zwrotnej wysyłce towaru. Pytania proszę kierować do naszych doradców: telefon lub kalibracja@perschmann.pl Archiwizacja i nadzorowanie W przypadku korzystania z oprogramowania trendic, dane otrzymują Państwo mailem. W przypadku korzystania z internetowej wersji programu trendicweb, dane są automatycznie dostępne w sieci. Jeżeli nie korzystają Państwo z oprogramowania, otrzymują Państwo przyrządy pomiarowe wraz ze świadectwem kalibracji w postaci wydruku na papierze (na życzenie również w formacie PDF). Perschmann Calibration GmbH Kunden-Nr.: Hauptstraße 46 D Braunschweig Kalibrierschein Nr. P Seite (1/1) Ident-Nummer : Prüfdatum : Bezeichnung : Lehrdorn DIN 7164 Prüfungsrichtlinie : VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 4.1 Ü (Feb. 2006) Prüfgerät : SIP 302-M PM 0036 Bezugsnormal : Rundes Endmaß 684 DKD-K Messunsicherheit k=2 : 0,8 + 2 l 10-6 ; l ist die Länge Bemerkung : Prüfergebnis : uneingeschränkt einsatzfähig Sichtprüfung : Temperatur : 19,9 C Typ : Grenzlehrdorn (Opt.4) Nenndurchmesser: 55 mm Toleranzklasse : H7 Messkraft : 4 N UT Sollmaß OT UT Sollmaß OT Kalibrierwerte: Prüfebene I 55, ,50-7,00-0,80 0,91 Prüfebene II 55, ,50-7,00-0,70 0,91 Prüfebene III 55, ,50-7,00-1,00 0,91 Prüfebene III, 90 55, ,50-7,00-1,10 0,91 Prüfebene II, 90 55, ,50-7,00-0,90 0,91 Prüfebene I, 90 55, ,50-7,00-0,80 0,91 Kalibrierergebnis (Mittelwert): 55,0031 mm, U(k=2) = 0,91 Ausschußseite: Prüfebene I 55, ,50-2,50-0,10 0,91 Prüfebene II 55, ,50-2,50-0,30 0,91 Prüfebene II, 90 55, ,50-2,50-0,30 0,91 Prüfebene I, 90 55, ,50-2,50-0,20 0,91 Kalibrierergebnis (Mittelwert): 55,0298 mm, U(k=2) = 0,91 Veith Weihbusch Die Kalibrierung erfolgt - durch Vergleich mit Bezugsnormalen bzw. Bezugsnormalmaßeinrichtungen, die rückgeführt sind auf nationale Normale zur Darstellung der physikalischen Einheiten in Übereinstimmung mit dem Internationalen Einheitensystem (SI) - durch die Perschmann DKD-Kalibrierlabore Nr (Braunschweig), Nr.10802(Nürnberg). Hinweis zur DIN EN ISO : Messwerte innerhalb der Grenzwerte werden als uneingeschränkt einsatzfähig bewertet, Ergebnisse im Bereich Grenzwert erweitert um U (k=2) erhalten die Bewertung eingeschränkt einsatzfähig. Die Entscheidung über die Einsatzfähigkeit liegt beim Anwender. 6 7

5 Kompetencja serwisu Bezpieczeństwo audytu Akredytacja DAkkS i certyfikat ISO Laboratorium Perschmann GmbH posiada akredytację DAkkS, która zapewnia Państwu maksymalne bezpieczeństwo. Akredytacja DAkkS gwarantuje, że nasze procesy są regularnie i bardzo dokładnie sprawdzane. Dzięki temu mogą Państwo polegać na wynikach pomiarów. Akredytacje DAkkS Akredytacja zgodnie z normą DIN EN ISO/IEC dla wielkości geometrycznych, wielkości mechanicznych, wielkości elektrycznych, czasu i częstotliwości, wielkości termodynamicznych Tłumaczenie z języka niemieckiego: DIN EN ISO/ Zgodnie z wymogami audytu IEC Spra w d z o n a j a k ość Zakładowe świadectwa wzorcowania Spełnienie najwyższych wymagań Perschmann Calibration GmbH oferuje Państwu świadectwa wzorcowania, spełniające audytu, zgodne z normą DIN EN ISO / IEC Przestrzeganie wymagań zapewnia Państwu bezpieczeństwo w każdym audycie jakościowym. Dyrektywy VDI Dyrektywy VDI są ustaleniami Stowarzyszenia Inżynierów Niemieckich i zawierają gotowe instrukcje, opisujące proces kalibracji przyrządów pomiarowych. Świadectwo kalibracji musi zawierać następujące informacje: Nazwa i adres użytkownika [Logo Dakks] Niemiecka Jednostka Akredytująca Tłumaczenie przysięgłe z języka niemieckiego Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH [Niemiecka Jednostka Akredytująca Sp. z o.o.], -/- która zgodnie z 8 ust. 1 AkkStelleG [Prawa o Jednostkach Akredytujących] w połączeniu z 1 ust. 1 AkkStelleG jest sygnatariuszem wielostronnego porozumienia pomiędzy EA, ILAC oraz IAF o wzajemnym uznawaniu Akredytacja [ Niemieckie Godło Państwowe ] -/- Data badania Tytuł = Świadectwo kalibracji nr Numer identyfikacyjny / oznaczenie (jednoznaczne) Wymagania Wzorzec odniesienia Niepewność pomiaru Deutsche Akkrditierungsstelle GmbH niniejszym potwierdza, iż Perschmann Calibration GmbH -/- Hauptstrasse 46d, Brunschwik -/- Wynik kontroli Hinweis :Anlieferzustand = Auslieferzustand/as found = as left posiada dla laboratorium kalibracyjnego -/- Warunki otoczenia Perschmann Calibration GmbH -/- Hauptstrasse 46d, Brunschwik -/- odpowiednie kompetencje zgodnie z DIN EN ISO/IEC 17025:2005, aby wykonywać kalibracje w następujących zakresach: Wielkości geometryczne - wagi **) Długość - Aparaty do badania właściwości - płytki wzorcowe mechanicznych tworzyw - przyrządy do pomiaru długości - twardość - urządzenia do pomiaru długości *) Wielkości elektryczne - średnica Prąd stały i małej częstotliwości - błąd kształtu - napięcie stałe - płaskość *) - napięcie przemienne - prostoliniowość *) - natężenie prądu stałego - gwinty - natężenie prądu przemiennego Współrzędnościowa technika pomiarowa - rezystancja przy prądzie stałym - kalibracja na miejscu Czas i częstotliwość Wielkości mechaniczne - częstotliwość i prędkość obrotowa - kalibracja na miejscu Wielkości termodynamiczne Wielkości mechaniczne Temperatura - moment obrotowy - urządzenia wskazujące ciśnienie temperaturę i symulatory Wartości kalibracji *) również kalibracja na miejscu -/- **) wyłącznie kalibracja na miejscu -/- Certyfikat akredytacji obowiązuje wyłącznie w powiązaniu z decyzją z dnia o numerze akredytacji D-K i jest ważny do Certyfikat składa się z niniejszej strony tytułowej, strony odwrotnej strony tytułowej i następujących załączników z łączną ilością 7 stron. -/- Numer rejestracji certyfikatu akredytacji: D-K /- Akredytowane są laboratoria z siedzibami w Brunszwiku i Norymberdze. Zakres akredytacji obejmuje kalibracje w laboratorium i na miejscu. Dokładny zakres przedstawiony jest w załączniku do akredytacji. Tłumaczenie przysięgłe z języka niemieckiego Brunszwik, [Nieczytelny podpis] -/- Z upoważnienia -/- Dr Michael Wolf -/- Kierownik Działu -/- [Strona 2 tłumaczenia] Nazwisko i podpis kontrolera Nazwa i adres laboratorium kalibracyjnego Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH [Niemiecka Jednostka Akredytująca Sp. z o.o.] -/- Certyfikacja Od roku 1993 certyfikowany system nadzorowania jakością aktualnie zgodny z normą EN ISO 9001: 2008 Oddział Berlin Oddział Frankfurt nad Menem Oddział Brunszwik Spittelmarkt 10 Gartenstrasse 6 Bundesallee Berlin Frankfurt nad Menem Brunszwik Częściowa publikacja świadectwa akredytacji wymaga wcześniejszej pisemnej zgody Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) [Niemiecka Jednostka Akredytująca Sp. z o.o.]. Wyjątkiem od tego jest wyodrębnione rozpowszechnianie strony tytułowej przez wskazaną na odwrocie jednostkę oceny zgodności w niezmienionej formie. Nie można stwarzać złudzenia, że akredytacja jest poszerzona na obszary, które wykraczają poza obszary akredytacji potwierdzone przez DAkkS [Niemiecką Jednostkę Akredytującą]. Akredytacja została przeprowadzona zgodnie z zapisami prawa o jednostkach akredytujących (AkkStelleG) [Prawo o jednostkach akredytujących] z dnia 31. lipca 2009 (BGBI I S. 2625) [Federalny Dziennik Ustaw I strona 2625], jak i przepisami (EG) [Prawo Europejskie] nr 765/2008 Rady i Parlamentu Europejskiego z dnia 9. lipca 2008 o akredytacji i kontroli rynku w związku z obrotem produktów (Abl. L218 z dnia 9. lipca 2008, strona 30) [Dziennik Urzędowy L218]. DAkkS [Niemiecka Jednostka Akredytująca] jest sygnatariuszem umów wielostronnych o wzajemnym uznaniu European cooperation for Accreditation (EA), International Accreditation Forum (IAF) oraz International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC). Sygnatariusze tych umów wzajemnie uznają swoje akredytacje. Dla Państwa oznacza to Bezpieczeństwo podczas audytu dzięki kompletnym, zgodnym z normą świadectwom kalibracji Kalibracja zgodna z aktualnymi mi normy DIN EN ISO / IEC Przejrzysta dokumentacja, jednoznacznie przyporządkowana do przyrządu pomiarowego Informacje: Telefon Obecny stan członkostwa może zostać sprawdzony na następujących stronach internetowych: -/- EA: -/- ILAC: -/- IAF: -/- -/- 8 9

6 Kompetencja serwisu Perschmann Calibration GmbH Kunden-Nr.: Hauptstraße 46 D Braunschweig Kalibrierschein Nr. P Seite (1/1) Ident-Nummer : 1965 Prüfdatum : Bezeichnung : Lehrdorn DIN Prüfungsrichtlinie : VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 4.1 Ü (Feb. 2006) Prüfgerät : SIP 302-M PM 0036 Bezugsnormal : Rundes Endmaß 684 DKD-K Messunsicherheit k=2 : 0,8 + 2 l 10-6 ; l ist die Länge Bemerkung : Prüfergebnis : uneingeschränkt einsatzfähig Temperatur : 19,9 C Typ : Grenzlehrdorn (Opt.4) Nenndurchmesser: 55 mm Toleranzklasse : H7 Messkraft : 4 N Kalibrierwerte: mm Soll Sichtprüfung : in Ordnung Gutseite UT Sollmaß OT Prüfebene I Prüfebene II Prüfebene III Prüfebene III, 90 Prüfebene II, 90 Prüfebene I, 90 Ausschussseite UT Sollmaß OT Prüfebene I Prüfebene II Prüfebene II, 90 Prüfebene I, 90 + zul. Abw. - zul. Abw. festg. Abw. Gutseite: Prüfebene I 55, ,50-7,00-0,80 0,91 Prüfebene II 55, ,50-7,00-0,70 0,91 Prüfebene III 55, ,50-7,00-1,00 0,91 Prüfebene III, 90 55, ,50-7,00-1,10 0,91 Prüfebene II, 90 55, ,50-7,00-0,90 0,91 Prüfebene I, 90 55, ,50-7,00-0,80 0,91 Kalibrierergebnis (Mittelwert): 55,0031 mm, U(k=2) = 0,91 Ausschußseite: Prüfebene I 55, ,50-2,50-0,10 0,91 Prüfebene II 55, ,50-2,50-0,30 0,91 Prüfebene II, 90 55, ,50-2,50-0,30 0,91 Prüfebene I, 90 55, ,50-2,50-0,20 0,91 Kalibrierergebnis (Mittelwert): 55,0298 mm, U(k=2) = 0,91 Prüfer: Veith Weihbusch Die Kalibrierung erfolgt - durch Vergleich mit Bezugsnormalen bzw. Bezugsnormalmaßeinrichtungen, die rückgeführt sind auf nationale Normale zur Darstellung der physikalischen Einheiten in Übereinstimmung mit dem Internationalen Einheitensystem (SI) - durch die Perschmann DKD-Kalibrierlabore Nr (Braunschweig), Nr.10802(Nürnberg). Hinweis zur DIN EN ISO : Messwerte innerhalb der Grenzwerte werden als uneingeschränkt einsatzfähig bewertet, Ergebnisse im Bereich Grenzwert erweitert um U (k=2) erhalten die Bewertung eingeschränkt einsatzfähig. Die Entscheidung über die Einsatzfähigkeit liegt beim Anwender. ± U Struktura metrologii w Niemczech Krótki przegląd Kalibrowane przyrządy pomiarowe Procesy spełniające audytu Kalibracja, DAkkS, DKD i akredytacja: To istotne pojęcia z dziedziny kalibracji przyrządów pomiarowych. Ta strona wyjaśnia zależność i przedstawia strukturę metrologii w Niemczech. PTB wzorce państwowe Ważne skróty DKD = Deutscher Kalibrierdienst / Niemiecki Instytut Kalibracyjny DAkkS = Deutsche Akkreditierungsstelle / Niemiecka Jednostka Akredytacyjna (od ) / Odpowiednik PCA = Polskie Centrum Akredytacji PTB = Physikalisch-Technische Bundesanstalt / Federalny Instytut Metrologii ILAC = International Laboratory Accreditation Cooperation Kalibracja przyrządów pomiarowych jest krokiem wymaganym podczas kształtowania procesów produkcyjnych w celu spełnienia wymagań audytu. Te wskazówki dotyczące użytkowania przyrządów pomiarowych kalibrowanych przez Państwa i przez nas wspierają Państwa ponadto w realizacji wymagań jakościowych. Przykład: DAkkSwzorce w laboratorium i w przedsiębiorstwie Dla klientów akredytowanych laboratoriów oznacza to bezpieczeństwo na skalę międzynarodową! ➊ ➊ Cienka warstwa smaru, odpowiednio ok. 1 5 μm wzorce odniesienia w laboratorium i w przedsiębiorstwie Z dniem r. DKD został zastąpiony przez DAkkS (Niemiecki Instytut Akredytacji). Akredytowane laboratoria DKD spełniają normy DIN EN ISO/IEC ➋ ➋ Regulacja mikrometru go przed zastosowaniem ➌ ➌ Prawidłowe użycie grzechotki Źródło: PTB/Perschmann Calibration 2011 Przyrządy kontrolne w przedsiębiorstwie Pomocnicze przyrządy pomiarowe w przedsiębiorstwie, nieskalibrowane Instytut DAkkS (wymawiane jako DAX lub Dachs) stanowi nowy centralny organ akredytacji w odniesieniu do wszystkich akredytacji w Niemczech i przejmuje, między innymi, zadania DKD. Akredytacje DKD były jeszcze ważne w okresie przejściowym do dnia r. Od dnia r. ważne są wyłącznie akredytacje DAkkS. Świadectwa wzorcowania nazywają się teraz odpowiednio świadectwami wzorcowania DAkkS. Perschmann Calibration posiada akredytację DAkkS od dnia r. Uwaga: świadectwa DAkkS są dostępne tylko w j.niemieckim i j.angielskim. Co to jest kalibracja? Akredytacja gwarantuje, że laboratorium posiada, między innymi, odpowiednie kompetencje z zakresu technologii pomiarowej do wykonania określonych usług kalibracyjnych. International Laboratory Accreditation Cooperation Mutual Recognition Arrangement Kalibracja jest to zbiór operacji ustalających, w określonych warunkach, relacje miedzy wartościami wielkości mierzonej wskazanymi przez przyrząd pomiarowy lub układ pomiarowy albo wartościami reprezentowanymi przez wzorzec miary lub przez materiał odniesienia, a odpowiednimi wartościami wielkości realizowanymi przez wzorce jednostki miary. Przyrząd pomiarowy Kalibracja Dokumentacja ➊➊ Usuwanie środka konserwującego: Skalibrowane przez nas przyrządy pomiarowe otrzymują Państwo z powrotem lekko zakonserwowane. Te powierzchnie pomiarowe zakonserwowane są cienką warstwą smaru. Chroni ona przyrządy pomiarowe podczas transportu i składowania. Proszę usunąć tę warstwę smaru przed użyciem przyrządu pomiarowego. Jej grubość wynosi tylko ok. 5 μm. Jednak w przypadku mikrometru go może to doprowadzić już do błędu pomiaru wynoszącego do 10 μm. ➋➋ Regulacja przyrządów pomiarowych: Częścią składową kalibracji jest regulowanie przyrządów pomiarowych. U nas wykonywane jest ono oczywiście w warunkach laboratoryjnych. Przed użyciem przyrządów pomiarowych proszę sprawdzić, czy w Państwa warunkach zastosowania konieczne jest powtórzenie regulacji. Ponowna regulacja może być konieczne zwłaszcza w przypadku różnic temperatur. Na skutek użytkowania może dojść do przestawienia przyrządów pomiarowych. Należy regularnie sprawdzać nastawę przyrządów pomiarowych, np. poprzez sprawdzenie zera. Nie zajmuje to dużo czasu i znacznie zwiększa bezpieczeństwo pomiaru. ➌➌ Prawidłowe posługiwanie się przyrządami pomiarowymi: Posługiwanie się przyrządami pomiarowymi ma istotny wpływ na uzyskiwane wyniki pomiarów. Wskazówki dotyczące użytkowania poszczególnych przyrządów pomiarowych znajdą Państwo na odpowiednich kartach norm DIN, w wytycznych VDI lub w instrukcjach obsługi dostarczonych przez producentów. Ocena wyników kalibracji: podczas kalibracji z reguły ocenia się, czy uwzględniając obowiązujące kryteria oceny dane wyposażenie pomiarowe jest zdatne do dalszego użytku czy też nie. Podsumowaniem takiej oceny jest wynik kalibracji, w którym stwierdza się, że dane wyposażenie pomiarowe jest zgodnie z wymogami metrologicznymi lub nie nadaje się do eksploatacji. Dodatkowo wyniki powinny podlegać ocenie przez użytkownika lub osobę odpowiedzialną za wyposażenie pomiarowe. W szczególności należy sprawdzać zużycie wyposażenia pomiarowego, które nastąpiło pomiędzy kolejnymi kalibracjami. Na tej podstawie można ocenić, czy dane wyposażenie pomiarowe będzie się mieścić w granicach tolerancji podczas kolejnego badania. W przypadku, gdy stan wyposażenia pomiarowego uległ znaczącemu pogorszeniu, można przedsięwziąć niezbędne środki zaradcze (np. skrócenie interwałów badania, odpowiednio wczesny zakup nowego wyposażenia pomiarowego itd.). W przypadku gdy w wyniku oceny stwierdzone zostaną niewielkie zmiany w stanie wyposażenia pomiarowego, można także odpowiednio wydłużyć interwały badania

7 Serwis użytkownika kalibriert in 4 Często zadawane pytania Krótkie odpowiedzi na często zadawane pytania Odstęp między kontrolami Jak długi ma być okres między kontrolami, kto jest odpowiedzialny? Odstęp między kontrolami określa okres, przez jaki przyrząd pomiarowy może być używany do ponownej kalibracji. Odpowiedzialne za czas trwania tego okresu jest dane przedsiębiorstwo, nie laboratorium kalibracyjne. Czas trwania tego okresu powinien być tak dobrany, aby podczas ponownej kalibracji wyniki pomiarów przyrządów pomiarowych mieściły się jeszcze w granicach tolerancji. Gdyby tak nie było, wówczas należy przeprowadzić ocenę zagrożenia, podczas której sprawdzone zostanie, jakie konsekwencje miała praca z użyciem danego przyrządu pomiarowego i czy ewentualnie konieczne jest wycofanie produktów. Z tego względu w zależności od zużycia oraz typu przyrządu pomiarowego, przedział ten może być bardzo różny. W odniesieniu do przyrządów pomiarowych o przeciętnych ch jakościowych i przeciętnym zużyciu wielu klientów zaczyna od okresu między kontrolami wynoszącego 12 miesięcy. W zależności od wymagań wartość ta może ulec wydłużeniu lub skróceniu. Naklejki kalibracyjne Jakie zastosować? Naklejki kalibracyjne mogą być stosowane, nie jest to jednak wymóg obligatoryjny. Stanowią one jedynie środek pomocniczy w administrowaniu przyrządami pomiarowymi. Większość firm stosuje naklejki z datą ponownej kalibracji (data kalibracji plus częstotliwość inspekcji w miesiącach), przy czym częstotliwość inspekcji definiuje klient. Naklejka kalibracyjna może również potwierdzać datę kalibracji. Ma to znaczenie szczególnie w sytuacjach, kiedy częstotliwość inspekcji ulega bardzo elastycznym modyfikacjom. Perschmann Calibration oferuje naklejki kalibracyjne z oznaczeniem roku, w kolorze oznaczającym dany rok i oznaczeniem miesięcy rozmieszczonych na planie koła Naklejki kalibracyjne Perschmann Calibration Dobór numerów identyfikacyjnych Jakie systemy znakowania są sensowne i mogą być zastosowane przez firmę Perschmann Calibration? Perschmann Calibration może przejąć wszystkie systemy klientów do 56 znaków alfanumerycznych. Ułatwieniem będzie: Możliwie krótki numer. Zapobiega on błędom odczytu i transmisji (w miarę możliwości maksymalnie 8 znaków) Numer bez znaków granicznych (spacja, kropka, kreska ukośna). Są one trudne do rozpoznania. W razie potrzeby powinno się jako znaku granicznego używać tylko (łącznika). Niepowtarzalna numeracja. Każdy przyrząd pomiarowy otrzymuje swój numer. Również w przypadku zezłomowania numer ten nie jest używany ponownie. Umożliwia to jednoznaczną dokumentację okresu użytkowania przyrządu pomiarowego. Perschmann Calibration wraz z Hoffmann Group oferuje niepowtarzalny 7-cyfrowy numer (3 cyfry 4 cyfry), patrz ramka po prawej stronie. Akredytacja Jakie korzyści daje klientowi akredytacja usługodawcy przeprowadzającego kalibrację? W przypadku akredytacji laboratorium kalibracyjnego przez DAkkS (dawniej DKD) zgodnie z normą DIN EN ISO/IEC sprawdzana jest realizacja procesów laboratorium zgodnie z Księgą Jakości (podobnie jak w ISO 9001:2008). Ponadto sprawdza się i gwarantuje, że laboratorium kalibracyjne posiada kompetencje techniczne do prawidłowego wykonania odpowiednich usług kalibracji. Z tego względu akredytacja zapewnia klientowi pewność i z reguły zwalnia go z audytu usługodawcy. Od dnia jednostka, która w Niemczech akredytuje laboratoria kalibracyjne zgodnie z normą DIN EN ISO/IEC 17025, nosi nazwę Deutsche Akkreditierungsstelle, DAkkS (dawniej Deutscher Kalibrierdienst, DKD). Perschmann Calibration posiada akredytację DAkkS od dnia Specjalna naklejka z numerem identyfikacyjnym Perschmann Calibration oferuje prosty system spełniający audytu Numeracja ciągła (7-cyfrowa, xxx-yyyy), a więc jednorazowa i niepowtarzalna Kod Data Matrix do elektronicznego odczytu numerów Używana jest przez Hoffmann Group / Perschmann Calibration podczas kalibracji nowych towarów Używana jest przez PeCal podczas ponownej kalibracji Może być zakupiona i stosowana przez użytkownika Na życzenie znakowanie numerami identyfikacyjnymi. Dzięki temu są one trwałe, precyzyjne i czytelne. Możliwe jest również znakowanie kodem Data Matrix. Informacje cenowe patrz strona 40. Wysyłka Czy możliwa jest wysyłka we własnym opakowaniu? Oczywiście mogą Państwo przesłać nam swoje przyrządy pomiarowe w swoim własnym opakowaniu jednolub wielokrotnego użycia. Bezpieczniej i wygodniej odbywa się to z użyciem naszych pojemników Orange Box, które wypełnione są gąbką. Dzięki temu Państwa przyrządy pomiarowe są doskonale chronione. Więcej informacji na stronie 6. Ocena kalibracji Sposób postępowania Perschmann Calibration a norma DIN EN ISO Norma DIN EN ISO opisuje zasady oceniania wyników pomiarów z uwzględnienie niepewności pomiaru. W zależności od niepewności pomiaru i pozycji zmierzonej wartości w odniesieniu do stanowiącego podstawę zakresu tolerancji podczas oceny rozróżnia się następujące orzeczenia pokontrolne: zgodnie z mi metrologicznymi (1), nie nadaje się do eksploatacji (2) oraz eksploatacja ograniczona (3). Niezawodną opinię na temat przydatności do stosowania można sformułować tylko wówczas, gdy ustalone wartości zmierzone znajdują się poza zakresem tolerancji rozszerzonym o niepewność pomiaru U (2) lub wewnątrz zakresu tolerancji pomniejszonego o wartość U (1). W obszarze między graniczną wartością tolerancji pomniejszoną o U a graniczną wartością tolerancji powiększoną o U nie można dokonać jednoznacznej oceny ze względu na niepewność LSL Zadane USL Norma PN-EN ISO wprowadza pojęcie specyfikacji, które w metrologii długości i kąta oznacza tolerancję wymiaru przedmiotu. LSL dolna granica specyfikacji; USL górna granica specyfikacji. pomiaru (3). W takim przypadku o przydatności do stosowania decyduje użytkownik / przedsiębiorstwo. Zamiast pojęć (1), (2) i (3) używane mogą być również podobne pojęcia. Większość naszych klientów (w firmie Perschmann Calibration ok. 98%) w przypadku kalibracji fabrycznych ocenia przyrządy pomiarowe z wartościami mierzonymi wewnątrz zakresu tolerancji jako nadające się do użytku bez ograniczeń pole zgodności. Z tego względu Perschmann Calibration oferuje tę interpretację (decyzja na podstawie regulacji specyficznych dla danego zakładu) jako standard. Wskazówkę dotyczącą oceny znajdą Państwo zgodnie z wymogami audytu w dolnym obszarze na naszych świadectwach kalibracji. Wartości w zakresie tolerancji pomniejszonym o niepewność pomiaru pole zgodności = zgodnie z mi metrologicznym (1) Wartości w zakresie tolerancji pomniejszonym o niepewność pomiaru = eksploatacja ograniczona (3) Wartości poza zakresem tolerancji rozszerzonym o niepewność pomiaru pole niezgodności = nie nadaje się do eksploatacji (2) 12 13

8 Nadzorowanie przyrządów pomiarowych trendic Oprogramowanie do nadzorowania kalibracji i przyrządów pomiarowych Szybko, łatwo i zgodnie z wymogami audytu Zapraszamy do skorzystania z systemu dla profesjonalistów. Oprogramowanie trendic jest produktem firmy Perschmann Calibration. Wszystkie kalibracje w firmie Perschmann Calibration wykonywane są z użyciem tego oprogramowania ponad w ciągu roku. Tego efektywnego oprogramowania mogą Państwo używać do zgodnego z wymogami audytu nadzorowania przyrządów pomiarowych i w razie potrzeby do ich wewnętrznej kalibracji. Moduły kontrolne dla specjalnych typów przyrządów pomiarowych udostępniają niezbędne harmonogramy kontroli i mogą być łatwo dopasowane do konkretnych Cechy potrzeb. Pod postacią oprogramowania trendic oferujemy Państwu dwa produkty: Za pomocą oprogramowania do nadzorowania przyrządów pomiarowych można łatwo i zgodnie z wymogami audytu nadzorować przyrządami pomiarowymi. Oprogramowanie do kalibracji może jeszcze więcej. Pomoże ono Państwu podczas kalibracji przyrządów pomiarowych. Oprogramowanie do kalibracji Oprogramowanie do nadzorowania przyrządów pomiarowych Proste, zgodne z wymogami audytu nadzorowanie przy użyciu numeru identyfikacyjnego i oznaczenia Szybkie odszukiwanie protokołów Łatwy nadzór nad przyrządami pomiarowymi wymagającymi kalibracji, łącznie ze sporządzeniem dowodu dostawy Możliwość podłączenia protokołów w postaci plików PDF Wielojęzyczne również w języku angielskim, francuskim, polskim, włoskim Serwis aktualizacji dla konserwacji, wgrywania nowych aktualizacji programu i korzystania z infolinii trendic (serwis aktualizacji jest wymaganą częścią składową oprogramowania i należy go również zamówić, patrz strona 17) Kontrola terminu ważności kalibracji również w zależności od częstotliwości używania Oprogramowanie do nadzorowania kalibracji i przyrządów pomiarowych Przegląd przyrządów pomiarowych z funkcją sygnalizacji kolorami Oprogramowanie trendic zapewnia szybki przegląd wszystkich przyrządów pomiarowych, który może być segregowany według najróżniejszych kryteriów. Każdy przyrząd pomiarowy można znaleźć natychmiast poprzez wprowadzenie numeru identyfikacyjnego Pozostały czas użytkowania do wzorcowania przedstawiany jest w prosty i czytelny sposób z użyciem kolorowego tła. Szybkie wytypowanie przyrządów pomiarowych wymagających kalibracji W prosty sposób można sporządzić zgodne z wymogami audytu listy przyrządów pomiarowych wymagających kalibracji. Za pomocą indywidualnych pól wyboru można optymalnie dopasować je do własnych procesów zapewnienia jakości. Zarządzanie ułatwiają liczne pola stałych danych (Stan, Miejsce składowania, MPK, Pracownik itd.). Kontrolą terminu ważności kalibracji można sterować poprzez sprawdzenie użytkowania. Łatwe zarządzanie uprawnieniami Prosta w użyciu koncepcja uprawnień umożliwia zorientowane na cel przypisywanie zadań. W ten sposób chronią Państwo swoją bazę danych przed wprowadzeniem błędnych wartości i zapewniają obróbkę odpowiednią do kwalifikacji. Automatycznie tworzone kopie bazy danych zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo. Kalibracja przyrządów pomiarowych z użyciem profesjonalnych modułów kontrolnych, wytycznych standardowych lub dopasowanych procedur kontrolnych Dołączanie do każdego przyrządu pomiarowego świadectw kalibracji i dokumentów w postaci plików PDF Szybkie i proste sporządzanie dowodu dostawy Kilkoma kliknięciami myszki sporządzą Państwo przejrzysty dowód dostawy. Przyrządy pomiarowe można łatwo wyksięgować, a po kalibracji zaksięgować za pomocą importu danych. Miejsca składowania, MPK itd. zmieniają się na życzenie automatycznie. trendic Hotline Oprogramowanie do kalibracji trendic Hotline (tylko w j.niem. lub j.ang.): Florian Riewestahl Hotline dla Klientów trendic Update f.riewestahl@perschmann-calibration.de Więcej na ten temat: Film demonstracyjny na stronie internetowej: Kalibracja z użyciem procedur profesjonalistów Profesjonalna kalibracja prosta w wykonaniu. Zapisane procedury kontrolne pomagają w bezpiecznym przeprowadzeniu kalibracji. To Państwo decydują, które kalibracje zostaną wykonane wewnątrz, a które na zewnątrz. Do każdego przyrządu pomiarowego można dołączyć świadectwa kalibracji lub dokumenty informacyjne w postaci plików PDF. Proszę skorzystać z naszej infolinii, aby uzyskać poradę

9 Nadzorowanie przyrządów pomiarowych Łatwo i wygodnie trendicweb Oprogramowanie sieciowe do nadzorowania przyrządów pomiarowych Zalety Brak konieczności instalowania oprogramowania Protokoły kalibracji są automatycznie do dyspozycji Niezwykle prosta obsługa Różne profile dla różnych grup użytkowników Dla każdej firma niezbędna tylko jedna licencja trendicweb jest bazującym na Internecie oprogramowaniem do nadzorowania przyrządami pomiarowymi. Jest ono proste w obsłudze i oferuje liczne funkcje nadzorowania oraz import danych przyrządów pomiarowych, które zostały skalibrowane w firmie Perschmann Calibration, za pomocą jednego kliknięcia myszką. Oprogramowanie trendicweb jest idealne dla liczby przyrządów pomiarowych, nieprzekraczającej ok. 500 i dla przedsiębiorstw, które chciałyby w miarę możliwości zminimalizować nakłady związane z realizacją usługi kalibracji. Dane administracyjne, jak miejsca składowania, działy, konta kosztów itd. można łatwo przyporządkować do przyrządów pomiarowych. Odpowiednio do różnych kryteriów można sporządzać listy przyrządów pomiarowych wymagających kalibracji lub dowody dostawy. Różnorodne możliwości nadzorowania, łącznie ze sporządzaniem dowodu dostawy Protokoły dostępne online na całym świecie Dodawanie własnych dokumentów / świadectw kalibracji w postaci plików PDF Zarządzanie świadectwami kalibracji innych usługodawców Serwis aktualizacji dla konserwacji, wgrywania nowych aktualizacji programu i korzystania z infolinii trendic (serwis aktualizacji jest wymaganą częścią składową oprogramowania i należy go również zamówić, patrz strona 17) Oprogramowanie 2-języczne (niemiecki / angielski) Oprogramowanie do nadzorowania przyrządów pomiarowych trendic Wymagania systemowe Win Vista, 7, 8, 8.1 Licencja na użytkowanie: Wraz z zakupem oprogramowania trendic nabywają Państwo prawo do korzystania z bazy danych trendic. Dostęp do tej bazy danych może mieć nieograniczona liczba komputerów. trendic pracuje lokalnie na Państwa komputerze, natomiast baza danych (SQL) zlokalizowana jest na Państwa serwerze. Bez wdrożenia, z podręcznikiem, z doliczeniem aktualizacji systemowej trendic nr Aktywacja za każdy język (EN, FR, IT, PL) Wdrożenie / szkolenie przez Perschmann Calibration na miejscu (plus koszty przejazdu) /1012/1235/1026 Szczegółowy opis oprogramowania trendic zamieszczony został na stronach Oprogramowanie może być używane tylko w połączeniu z serwisem aktualizacji nr Oprogramowanie do nadzorowania przyrządami pomiarowymi trendic Oprogramowanie do kalibracji trendic Wdrożenie / szkolenie na miejscu (plus koszty przejazdu) Moduły dodatkowe do oprogramowania do kalibracji trendic nr Gr. BMS Gr. MS Oprogramowanie trendic z odpowiednimi aktywacjami do kalibracji przyrządów pomiarowych idealnym oprogramowaniem, jeżeli w przedsiębiorstwie potrzebne jest nadzorowanie przyrządów pomiarowych, które umożliwia zarówno ich nadzorowanie, jak i kalibrację. trendic sprawdza się zwłaszcza wówczas, gdy kalibracja wewnętrzna ma być przeprowadzana z użyciem standardowych i dopasowanych procedur, a jednocześnie inne przyrządy pomiarowe wysyłane są do jednego lub kilku usługodawców. Z reguły możliwe jest podłączenie kalibrowanych przyrządów (poprzez złącze RS232), dzięki czemu podczas wewnętrznej kalibracji dane mogą być przesłane poprzez naciśnięcie przycisku. Serwis aktualizacji gwarantuje, że automatycznie dostępne są każdorazowo aktualne harmonogramy kontroli (oprogramowanie może być używane tylko z serwisem aktualizacyjnym nr ). Dane z firmy Perschmann Calibration można przesłać do systemu jednym kliknięciem myszki. Moduł kontrolny dla mikrometrów. Moduł kontrolny dla suwmiarek. Wielkość = typ BMS MS Aktywacja modułu kontrolnego Aktywacja wskaźnika trendu sprawdzianów Porównanie trendic trendicweb Cechy Miejsce zapisu danych Miejsce zapisu oprogramowania Konieczny dostęp do sieci Kalibracja przyrządów pomiarowych Konieczność instalacji oprogramowania Możliwość podłączenia przyrządów pomiarowych Dodanie danych kolejnego przyrządu pomiarowego do bazy Nadzorowanie przyrządami pomiarowymi Sporządzanie listy przyrządów wymagających kalibracji Sporządzanie dowodów dostawy Możliwość wyboru profili użytkowników trendic Hotline (tylko w j.niem. lub j.ang.): Florian Riewestahl f.riewestahl@perschmann-calibration.de Więcej na ten temat: Film demonstracyjny na stronie internetowej: trendic lokalnie / serwer lokalnie trendicweb sieć sieć Aktualizacja systemowa trendic Wielkość = typ Aktualizacja systemowa; stała rozbudowa programu, łącznie z korzystaniem z infolinii trendic. (Rozliczenie następuje 1 w roku.) Serwis aktualizacji trendic UPDATE Bazujące na Internecie oprogramowanie do nadzorowania przyrządów pomiarowych trendic Web Wymagania systemowe Dostęp do Internetu: przewód do transmisji danych DSL co najmniej 2 Mbit/s; rozdzielczość monitora pikseli, PDF Reader, optymalnie od wersji 8.0. Dozwolone muszą być wyskakujące okienka (pop up) (do wyświetlania protokołów). Przeglądarka internetowa: Internet Explorer od wersji 8.0, Mozilla Firefox. Szczegółowy opis trendic Web zamieszczony został na stronie 16. Oprogramowanie może być używane tylko w połączeniu z serwisem aktualizacji nr Wielkość = typ trendicweb jednorazowe koszty udostępnienia koszty serwera, konserwacja, stała rozbudowa programu, łącznie z korzystaniem z infolinii trendic. (Rozliczenie następuje 1 w roku.) Serwis aktualizacji trendic Web UPDATE 16 17

10 Serwis kalibracyjny dla suwmiarek Serwis kalibracyjny dla mikrometrów Suwmiarki / głębokościomierze Dokładność: DIN 862 VDI/VDE/DGQ 2618, karta 9.1 U ; -R 4-3, karta Na życzenie kontrola wyjścia danych nr Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Suwmiarka / głębokościomierz analogowa / cyfrowa Suwmiarka / głębokościomierz analogowa / cyfrowa Mikrometry Dokładność: DIN 863/1 i DIN 863/3 (kowadełko pryzmowe). VDI/VDE/DGQ 2618, karta 10.1 U ; -R 4-3, karta 10.1 (łącznie ze wzorcowaniem wartości początkowej) Na życzenie kontrola wyjścia danych nr Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr analogowy / cyfrowy Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr analogowy / cyfrowy Głębokościomierze hakowe Dokładność: DIN 862 VDI/VDE/DGQ 2618, karta 9.2 U ; -R 4-3, karta 9.2. Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Głębokościomierz hakowy analogowy / cyfrowy Głębokościomierz hakowy analogowy / cyfrowy Kowadełka do mikrometrów Zastosowanie: Do mikrometrów Wymienne kowadełko Suwmiarki uniwersalne VDI/VDE/DGQ 2618, karta 19.1 U i informacje producenta. Suwmiarki z przymiarem skurczowym i suwmiarki specjalne na zapytanie. Na życzenie kontrola wyjścia danych nr Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm 600 Suwmiarka uniwersalna analogowa / cyfrowa Wzorce nastawcze dla mikrometrów Dokładność: Zgodnie z normą DIN 863 część 1, pole tolerancji js 2. Zgodnie z normą DIN 863 część 1 (wymiar środkowy). Z doliczeniem kosztów nastawy w przypadku regulowanych przymiarów kontrolnych. Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm Wzorzec nastawczy 18 19

11 Serwis kalibracyjny dla śrub mikrometrycznych Serwis kalibracyjny dla śrub mikrometrycznych, mikrometrów czujnikowych Mikrometry czujnikowe Dokładność: DIN 863 część 3, przemieszczenie wrzeciona do 25 mm. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 10.3 U. Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr czujnikowy Akcesoria do mikrometrów do średnicy podziałowej gwintu Kąt szczerbinki i stożka oraz teoretyczny rozstaw wierzchołków. Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm Wymiar nastawczy dla mikrometrów do średnicy podziałowej gwintu Kąt szczerbinki i stożka. Wkładka szczerbinki i stożka do mikrometrów do pomiaru średnicy podziałowej gwintu (para) Śruby mikrometryczne do pomiaru głębokości i głowice mikrometryczne Dokładność: DIN 863 część 2. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 10.5 Śruby mikrometryczne do pomiaru głębokości U. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 10.4 Głowice mikrometryczne U. Na życzenie kontrola wyjścia danych nr Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm Głowica mikrometryczna analogowa / cyfrowa Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm 25 Śruba mikrometryczna do pomiaru głębokości analogowa / cyfrowa Mikrometry do pomiarów wewnętrznych - szczękowe Przemieszczenie wrzeciona do 25 mm w przypadku mikrometrów wewnętrznych z pojedynczą i podwójną szczęką. W oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618, karta 10.8 U. Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Wewnętrzny mikrometr szczękowy analogowy / cyfrowy Średnicówki 2-punktowe przemieszczenie wrzeciona do 25 mm. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 10.7 U (łącznie ze wzorcowaniem). Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr wewnętrzny Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr wewnętrzny Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm DAkkS/DKD Średnicówka 2-punktowa Przedłużki do mikrometrów wewnętrznych ze stykiem 2-punktowym Zgodnie z normą DIN 863 część 4 (w połączeniu z mikrometrem wewnętrznym; w przeciwnym razie zgodnie z informacjami producenta, pole tolerancji js 2). Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Przedłużacz do mikrometra wewnętrznego Przedłużki do śrub mikrometrycznych do pomiaru głębokości Przemieszczenie wrzeciona śruby mikrometrycznej > 25 mm Zgodnie z normą DIN 863 część 2 (łącznie ze wzorcowaniem). Tylko w połączeniu ze śrubą mikrometryczną do pomiaru głębokości. Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm Przedłużka Mostki pomiarowe do suwmiarek (MS) i czujników zegarowych (MU) W oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618, karta 5.1 Ü Wielkość = typ MS MU Mostek pomiarowy Dopłata do wrzecion o przemieszczeniu > 25 mm DAkkS Przedłużka do średnicówki 2-punktowej Średnicówki 3-punktowe przemieszczenie wrzeciona do 25 mm. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 10.8 U, -R 4-3, karta Na życzenie kontrola wyjścia danych nr Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr wewnętrzny analogowy / cyfrowy Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr wewnętrzny analogowy / cyfrowy Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Mikrometr wewnętrzny styk 3-liniowy Czujniki do pomiarów wewnętrznych VDI/VDE/DGQ 2618, karta 19.1 U, ustalenie wymiaru rzeczywistego. Z doliczeniem kosztów kontroli czujnika zegarowego, patrz nr Czujnik do pomiarów wewnętrznych Zaufaj nam! Przyrządy do pomiaru długości z czujnikiem indukcyjnym i przyrządem wskazującym VDI/VDE/DGQ 2618, karta 14.1 U. Podczas wzorcowania niezbędna jest druga kalibracja Trzpień pomiarowy Nasze aktualne świadectwa akredytacji i certyfikacji znajdą Państwo na stronie internetowej Szeroki zakres akredytacji i precyzyjna technologia zapewniają Państwu bezpieczeństwo podczas audytu. Informacje: Tel

12 Serwis kalibracyjny dla czujników zegarowych Serwis kalibracyjny dla przyrządów do trasowania i wysokościomierzy Czujnik Dokładność: DIN 879. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 11.2 U ; -R 4-3, karta Czujnik Czujnik 3D Czujnik 3D VDI/VDE/DGQ 2618, karta 19.1 U i informacje producenta. Tylko z chwytem cylindrycznym Czujniki zegarowe Dokładność: Czujniki zegarowe VDI/VDE/DGQ 2618, karta 11 U ; -R 4-3, karta Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Czujnik zegarowy, analogowy (działka elementarna 0,001) Czujnik zegarowy, analogowy (działka elementarna 0,001) Średnicówki konstrukcja A VDI/VDE/DGQ 2618, karta 13.2 U. Z doliczeniem kosztów kontroli czujnika zegarowego, patrz nr G = korpus + 1 trzpień pomiarowy (G) N= kolejne trzpień pomiarowy (konieczne jest sprawdzenie każdego trzpienia pomiarowego) (M) M2MM = od 1,5 do 2 mm DAkkS: Cena za każdy trzpień pomiarowy od 1,75 mm. Wielkość = zakres G M M2MM Precyzyjny przyrząd do pomiarów wewnętrznych do małych otworów Precyzyjny przyrząd do pomiarów wewnętrznych konstrukcja Średnicówki konstrukcja B+C VDI/VDE/DGQ 2618, karta 13.2 U. Z doliczeniem kosztów kontroli czujnika zegarowego, patrz nr DAkkS: Cena do 60 mm, inne wielkości na zapytanie. Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Średnicówki Średnicówki konstrukcja B Średnicówki konstrukcja C Dokładność: DIN VDI/VDE/DGQ 2618, karta 11.3 U ; -R 4-3, karta Czujniki dźwigniowo-zębate analogowe Czujniki dźwigniowo-zębate cyfrowe Czujnik (zakres pomiarowy maksymalnie 3 mm) DIN EN ISO 463 z DIN 878:2006 lub informacje producenta. anologowo: VDI/VDE/DGQ 2618, karta 11 U cyfrowo: zgodnie z Instrukcja obsługi Perschmann Calibration Kontrola zgodnie z VDI/VDE/DGQ 2618, karta 11.1 U na zapytanie. Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm , Czujnik zegarowy, analogowy (działka elementarna 0,01) i cyfrowy Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm 12, Czujnik zegarowy, analogowy (działka elementarna 0,01) i cyfrowy Czujniki dźwigniowo-zębate Czujniki dźwigniowo-zębate analogowe Czujniki dźwigniowo-zębate cyfrowe NOWE WYTYCZNE! Kalibracja zgodnie z VDI/VDE/ DGQ 2618, karta 11.1 Ü: Cena na zapytanie C B A Precyzyjny przyrząd centrujący VDI/VDE/DGQ 2618, karta 19.1 U Precyzyjny przyrząd centrujący Grubościomierze błyskawiczne W oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618, karta 12.1 U oraz -R 4-3, karta Grubościomierz błyskawiczny Grubościomierz błyskawiczny Macki do pomiarów zewnętrznych / wewnętrznych z czujnikiem zegarowym VDI/VDE/DGQ 2618, karta 12.1 U (na zewnątrz) bądź karta U (wewnątrz) -R 4-3, karta 12.1 bądź Cena do długości ramienia pomiarowego 300 mm. DAkkS: średnica zewnętrzna do 70 mm, średnica wewnętrzna do 80 mm Macki do pomiarów zewnętrznych / wewnętrznych Macki do pomiarów zewnętrznych / wewnętrznych Wysokościomierze i przyrządy traserskie / suwmiarki do pomiaru wysokości VDI/VDE/DGQ 2618, karta 9.3 U. Na życzenie kontrola wyjścia danych, patrz nr Proszę przesłać również ostrze traserskie. Wielkość = maksymalny zakres pomiarowy mm Suwmiarka do pomiaru wysokości analogowa / cyfrowa Wysokościomierze cyfrowe VDI/VDE/DGQ 2618, karta 16.1 U i informacje producenta. Kontrola wyjścia danych na zapytanie. Dotyczy wysokościomierzy maksymalnie 1000 mm, kontrola odchylenia kątowego na zapytanie. Proszę przesłać również zasilacz, wzorce nastawcze i czujnik oraz aktywować przed wysyłką zabezpieczenie transportowe (zgodnie z instrukcją). Kontrola odchyleń prostopadłości i prostoliniowości (maksymalnie do 800 mm) na zapytanie. Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm Wysokościomierz cyfrowy Wysokościomierz cyfrowy Wzorce nastawcze dla wysokościomierzy zgodnie z informacjami producenta Wzorzec nastawczy dla wysokościomierza Wzorce wysokości VDI/VDE/DGQ 2618, karta 10.6 U. Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm Wzorce wysokości 22 23

13 Serwis kalibracyjny dla kątowników, kątomierzy i liniałów krawędziowych Serwis kalibracyjny dla liniałów płaskich, przymiarów stalowych, poziomnice Kątowniki płaskie, ze zderzakiem i krawędziowe Dokładność: DIN 875 VDI/VDE/DGQ 2618, karta 7.1 U oraz DIN 875, wszystkie klasy dokładności. DAkkS/DKD: Wewnętrzna instrukcja postępowania Wielkość = maksymalna długość ramienia mm Kątownik stalowy Wielkość = maksymalna długość ramienia mm Kątownik stalowy Przymiary stalowe Dokładność: DIN 866. Klasa dokładności Odpowiednio do DIN 866 i 2004/22/WE przyrządy pomiarowe załącznik MI Wielk. 500/2; 1000/2 szerokość 25 mm Wielkość = długość maksymalna mm Przymiar stalowy Wielkość = długość maksymalna mm 500/2 1000/2 2000/2 3000/ Przymiar stalowy Kątomierze uniwersalne analogowe i cyfrowe VDI/VDE/DGQ 2618, karta 7.2 U i informacje producenta. Na życzenie kontrola wyjścia danych nr Kątomierz uniwersalny (maksymalnie 1000 mm) Szyna wymienna Miary zwijane 2004/22/WE przyrządy pomiarowe załącznik MI Wielk. 10/2-5/2 Od szerokości taśmy 25 mm Wielkość = długość maksymalna m Miara zwijana Kątomierze W oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618, karta 7.2 U. Wielkość = długość maksymalna m 2/2 5/2 10/ Miara zwijana Kątomierz Kątowniki centrujące, do kątów ostrych i nieprostokątne Dokładność: Zgodnie z informacjami producenta. W oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618, karta 7.1 U. Miary do pomiaru obwodów i średnic zgodnie z informacjami producenta. Wielkość = długość maksymalna mm Kątownik centrujący, do kątów ostrych i nieprostokątny (maksymalnie 300 mm) Miary do pomiaru obwodów i średnic Kątowniki do pomiaru kołnierzy W oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618, karta 7.1 U Kątownik do pomiaru kołnierzy Poziomnice odpowiednio do DIN 877 (łącznie ze wzorcowaniem) i DIN 2276, część 1. Wzorcowanie poziomnic elektronicznych, Dokładność 0,01 w zależności od pracochłonności i typu urządzenia. Wielkość = Dokładność mm/m 0,02 0,10 0,40 Liniały krawędziowe Dokładność: DIN 874, część 2. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 5.2 U. Wielkość = długość maksymalna mm Liniały krawędziowy Poziomnica ramowa Poziomnica do wałków Wielkość = Dokładność mm/m E Poziomnica elektroniczna Wielkość = długość maksymalna mm Liniały krawędziowy Wielkość = Dokładność mm/m 0, Poziomnica o długości do 2000 mm Liniały płaskie Dokładność: DIN 874, część 1. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 5.1 U, do 3000 mm długości. Wielkość = długość maksymalna mm Liniał płaski Wielkość = długość maksymalna mm 750 Promieniomierze Tylko wersja nadająca się do kalibracji. Zgodnie z dokumentacją producenta i instrukcją postępowania Perschmann Calibration Pomiar przeprowadza się w pięciu punktach na każdym promieniu. Wielkość = maksymalny promień mm 50 Promieniomierz / promień za każdy punkt pomiarowy Liniał płaski 24 25

14 Serwis kalibracyjny dla sprawdzianów i innych przyrządów pomiarowych Serwis kalibracyjny dla innych przyrządów pomiarowych Szczelinomierze zgodnie z normą DIN 2275 lub informacjami producenta. Wielkość = długość maksymalna mm Szczelinomierz za każdy listek Precyzyjne statywy pomiarowe, płyty granitowe Dokładność: DIN 876. Kalibracja płaskości. Wielkość = długość x szerokość mm 400 x Precyzyjny statyw pomiarowy Szablony do gwintów VDI/VDE/DGQ 2618, karta 19.1 U. Wielkość = długość x szerokość mm 400 x Płyta granitowa Płyta granitowa Szablon do gwintów za każdy listek Liniały sinusowe odpowiednio do DIN Wielkość = długość maksymalna mm Liniał sinusowy Szczęki pomiarowe do uchwytów płytek wzorcowych Szczęki pomiarowe za parę Ostrze traserskie za sztukę Płytki interferencyjne płaskie i płaskorównoległe VDI/VDE/DGQ 2618, karta 6.1 U. grubość, równoległość i odchylenie płaskości. Wielkość = Ø maksymalna mm Płytka interferencyjna grubość i odchylenie płaskości, zgodnie z informacjami producenta. Wzorce kąta Dokładność: DIN Wielkość = długość x szerokość mm 800 x Wzorzec kąta Warstwomierze Warstwomierze VDI/VDE/DGQ 2618, karta 19.1 U. Zgodnie z informacjami producenta (cena za czujnik). Do grubości warstwy 20 mm. Wzorzec grubości powłoki VDI/VDE/DGQ 2618, karta 19.1 U Wzorzec grubości powłoki (1 folia) Chropowatościomierze DIN EN ISO Proszę przesłać również zasilacz Chropowatościomierz Wzorce geometryczne (wzorce chropowatości) parametry chropowatości, R a, R z und R max według DIN EN ISO Wzorzec chropowatości Kątowniki walcowe VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.6 U. okrągłość, prostokątność i prostoliniowość. Wielkość = wysokość maksymalna mm Kątownik walcowy Nastawne sprawdziany szczękowe płaskość i równoległość powierzchni pomiarowych. Z doliczeniem kosztów kalibracji czujnika zegarowego / czujnika Nastawny sprawdzian szczękowy Wagi W oparciu o Euramet cg-18; DAkkS: EURAMET / cg-18 / V02. W przypadku przyrządów elektronicznych proszę przesłać również zasilacz. Wagi wielopodziałkowe: Cena za skalę. Wielkość = maksymalne obciążenie kg Waga / (elektroniczna) waga wisząca (podziałka 1 mg) Dla kalibracji DAkkS proszę podać również wysokość n.p.m., temperaturę i wilgotność powietrza w obszarze zastosowania. W przypadku wag wiszących: Proszę przesłać również ucha do zawieszenia i haki przeładunkowe. Wielkość = maksymalne obciążenie kg Waga (podziałka 1 mg) Puszkowa waga sprężynowa do 5 kg / 50 N Tulejkowa waga sprężynowa (tylko rozciąganie) do 200 kg / 2000 N Pasametry Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm Pasametr płaskość i równoległość powierzchni pomiarowych oraz liniowość. Wielkość = maksymalne obciążenie kg 20 Miernik siły rozciągającej i ściskającej w każdym kierunku Odważniki W oparciu o OIML. Wielkość = maksymalna masa (klasy F, M) kg Masa (podziałka 1 g)

15 Serwis kalibracyjny dla płytek wzorcowych ze stali / ceramiki / węglików spiekanych (kalibracja VDI) Serwis kalibracyjny dla płytek wzorcowych (kalibracja ) Płytki wzorcowe Kalibracja pełna (opcja 1) Zakres pomiaru: Zastosowanie: DIN EN ISO 3650, kalibracja fabryczna według VDI/VDE/DGQ 2618, karta 3.1 U. kontrola wzrokowa, obróbka wykańczająca, kontrola przylegania, 3 cykle pomiarowe (pomiar 5-punktowy). przenoszenie wymiaru, kalibracja / kontrola wysokiej jakości przyrządów pomiarowych i urządzeń. Wielkość = klasa dokładności Płytka wzorcowa 0,5 do 100 mm Płytka wzorcowa 100 do 150 mm Płytki wzorcowe Kalibracja ograniczona (opcja 2) Zakres pomiaru: Zastosowanie: DIN EN ISO 3650, kalibracja fabryczna według VDI/VDE/DGQ 2618, karta 3.1 U. kontrola wzrokowa, obróbka wykańczająca, kontrola płaskości przy pomocy płytki interferencyjnej, 2 cykle pomiarowe (pomiar 5-punktowy). wzorzec użytkowy (np. sprawdzanie ręcznych przyrządów pomiarowych). Wielkość = klasa dokładności Płytka wzorcowa 0,5 do 100 mm Płytka wzorcowa 100 do 150 mm Płytki wzorcowe Kalibracja minimalna (opcja 3) Zakres pomiaru: Zastosowanie: DIN EN ISO 3650, kalibracja fabryczna według VDI/VDE/DGQ 2618, karta 3.1 U. kontrola wzrokowa, obróbka wykańczająca, 2 cykle pomiarowe (pomiar 5-punktowy). zadania pomiarowe i kontrolne w produkcji. Wielkość = klasa dokładności Płytka wzorcowa 0,5 do 100 mm Płytka wzorcowa 100 do 150 mm Płytki wzorcowe > 150 mm DIN EN ISO 3650, kalibracja fabryczna według VDI/VDE/DGQ 2618, karta 3.1 U. obróbka wykańczająca, kontrola płaskości przy pomocy płytki interferencyjnej, 2 cykle pomiarowe. Wielkość = długość maksymalna mm Płytka wzorcowa ponad 150 mm wszystkie dokładności Specjalne płytki wzorcowe (okrągłe / kwadratowe płytki wzorcowe, płytki wzorcowe < 0,5 mm, wymiary pośrednie) VDI/VDE/DGQ 2618, karta 3.1 U. kontrola wzrokowa, obróbka wykańczająca, kontrola płaskości przy pomocy płytki interferencyjnej. Cykl pomiarowy w zależności od konstrukcji. Płytka wzorcowa 0,5 do 200 mm okrągła/kwadratowa, normalne płytki wzorcowe poniżej 0,5 mm, wymiary pośrednie Specjalna płytka wzorcowa Istnieje możliwość automatycznego uzupełnienie zestawu płytek wzorcowych nowymi płytkami, jeśli w zestawie wysłanym przez Państwa do rekalibracji brakuje niektórych rozmiarów płytek lub niektóre płytki nie spełniają norm metrologicznych. Takiej wymiany możemy dokonać w ramach kosztów ryczałtowych (zobacz strona 40, art oraz strona 42 Wskazówki dotyczące obsługi zlecenia klienta ) przy okazji wykonywania usługi rekalibracji. Automatyczna wymiana/ uzupełnienie płytek możliwa jest tylko dla płytek stalowych z asortymentu naszych artykułów magazynowych HoG o rozmiarze maks. 100 mm, w klasie dokładności 1 oraz 2. Wybranie takiej usługi, ma charakter stałej dyspozycji do każdorazowego Państwa zamówienia na rekalibrację płytek wzorcowych. W przypadku braku dyspozycji automatycznej wymiany płytek, uzupełnienie zestawu o nowe płytki wzorcowe spełniające normy wraz z uaktualnieniem świadectwa, możliwe jest tylko w czasie 2 miesięcy od daty wzorcowania. W razie pytań lub wątpliwości, prosimy o kontakt z Biurem Obsługi Sprzedaży, tel Płytki wzorcowe Kalibracja pełna (opcja 1) Kalibracja zgodnie z -R 4-3, karta 3.1. Zakres pomiaru: Kontrola wzrokowa, obróbka wykańczająca, kontrola przylegania, 3 cykle pomiarowe (pomiar 5-punktowy). Zastosowanie: Do płytek wzorcowych do przenoszenia wymiaru, np. płytek wzorcowych, które używane są do sprawdzania innych płytek wzorcowych. Podana niepewność pomiaru jest najmniejszą niepewnością pomiaru, jaką można podać, m.in. w zależności od jakości powierzchni pomiarowych. Wielkość = długość maksymalna mm Niepewność pomiaru stalowej płytki wzorcowej od 0,05 μm + 0, L Niepewność pomiaru ceramicznej płytki wzorcowej od 0,07 μm + 0, L Wielkość = długość maksymalna mm 100 DAkkS/DKD Płytka wzorcowa z węglików spiekanych HM, Niepewność pomiaru U= 0,08 + 1, L Płytki wzorcowe Kalibracja ograniczona (opcja 2) Kalibracja zgodnie z -R 4-3, karta 3.1. Zakres pomiaru: Kontrola wzrokowa, obróbka wykańczająca, kontrola płaskości przy pomocy płytki interferencyjnej, 2 cykle pomiarowe (pomiar 5-punktowy). Zastosowanie: Do użycia w charakterze wzorca użytkowego, np. do kalibracji / kontroli przyrządów pomiarowych, wysokiej jakości zadań pomiarowych w produkcji. Wielkość = długość maksymalna mm Niepewność pomiaru stalowej płytki wzorcowej od 0,1 μm L Niepewność pomiaru ceramicznej płytki wzorcowej od 0,12 μm + 0, L Wielkość = długość maksymalna mm 100 DAkkS/DKD Płytka wzorcowa z węglików spiekanych HM, Niepewność pomiaru U= 0,15 + 1, L Płytki wzorcowe Kalibracja minimalna (opcja 3) Kalibracja zgodnie z -R 4-3, karta 3.1. Zakres pomiaru: kontrola wzrokowa, obróbka wykańczająca, 2 cykle pomiarowe (pomiar 5-punktowy). Zastosowanie: wzorce o większej niepewności pomiaru. Wielkość = długość maksymalna mm Niepewność pomiaru stalowej płytki wzorcowej od 0,12 μm L Niepewność pomiaru ceramicznej płytki wzorcowej od 0,14 μm + 0, L Wielkość = długość maksymalna mm 100 DAkkS/DKD Płytka wzorcowa z węglików spiekanych HM, Niepewność pomiaru U= 0,15 + 1, L Płytki wzorcowe > 150 mm DIN EN ISO 3650, VDI/VDE/DGQ 2618, Blatt 3.1 Ü. obróbka wykańczająca, kontrola płaskości przy pomocy płytki interferencyjnej, 2 cykle pomiarowe. Wielkość = długość maksymalna mm DAkkS/DKD Płytka wzorcowa ze stali mm, Niepewność pomiaru U= 0,2 + 0, L Specjalne płytki wzorcowe (opcja 1) (okrągłe/kwadratowe płytki wzorcowe z otworem do 100 mm) VDI/VDE/DGQ 2618, ark. 3.1 Ü kontrola wizualna, obróbka dodatkowa, kontrola płaskości przy pomocy płytki interferencyjnej, cykl pomiarowy w zależności od typu konstrukcji. Płytka wzorcowa 0,5 do 100 mm okrągła/kwadratowa Opcje na zamówienie DAkkS/DKD Specjalna płytka wzorcowa Niepewność pomiaru U= 0,1 + 0, L

16 Serwis kalibracyjny dla wałeczków pomiarowych i sprawdzianów trzpieniowych Serwis kalibracyjny dla pierścieni nastawczych i sprawdzianów granicznych szczękowych Wałeczki pomiarowe Dokładność: DIN VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.2 U. Inne opcje na zapytanie. Wielkość = klasa tolerancji Wałeczek pomiarowy (opcja 1) -R 4-3, karta 4.2, 2-20 mm. -R 4-3, karta 4.1, >20 mm. Wielkość = maksymalna mm Wałeczek pomiarowy i okrągłość (opcja 2) Wałeczek pomiarowy standard tylko (opcja 1) Wałeczki do pomiaru gwintów Dokładność: DIN VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.2 U. Inne opcje na zapytanie Zestaw 3 wałeczków pomiarowych do gwintu (opcja 1) Zestaw 3 wałeczków pomiarowych do gwintu tylko (opcja 1) Sprawdziany graniczne tłoczkowe VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.2 U. Określenie Ø dla sprawdzianów (opcja 1, opcja 2, opcja 3 na zapytanie). Cena od 1 mm. Wielkość = maksymalna mm Sprawdzian graniczny tłoczkowy (opcja 4) -R 4-3, karta 4.1 Wielkość = maksymalna mm Sprawdzian graniczny tłoczkowy (opcja 1) Sprawdzian graniczny tłoczkowy (opcja 2) Sprawdzian graniczny tłoczkowy (opcja 3) Sprawdzian graniczny tłoczkowy (opcja 4) Pierścienie nastawcze (pierścienie kontrolne) VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.1 U /8565 Kontrola okrągłości możliwa dopiero od Ø 2 mm. Wielkość = maksymalna mm Pierścień nastawczy / kontrolny (opcja 4) Pierścień nastawczy / kontrolny (opcja 3) Pierścień nastawczy / kontrolny (opcja 2) Pierścień nastawczy / kontrolny (opcja 1) -R 4-3, karta 4.1 Od Ø 2 mm. Wielkość = maksymalna mm Pierścień nastawczy (opcja 1) Pierścień nastawczy (opcja 2) Pierścień nastawczy (opcja 3) Pierścień nastawczy (opcja 4) Sprawdziany graniczne szczękowe VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.7 Ü oraz DIN 7150 / 2. Od Ø 1 mm. Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy mm Sprawdzian graniczny szczękowy Sprawdziany nastawne do gwintów Ustalenie wymiarów roboczych za pomocą sprawdzianów nastawczych do gwintów, wraz ze wzorcowaniem. W oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618, karta 19.1 U dla metrycznych i innych rodzajów gwintów. W razie potrzeby z doliczeniem kosztów za czyszczenie specjalne (np. w przypadku zakleszczonych rolek), patrz nr Patrz strona 40. Proszę przesłać również przynależne sprawdziany nastawcze (od M1). Wielkość = maksymalny wymiar znamionowy (od M1) mm Sprawdzian nastawne do gwintów Objaśnienie do opcji sprawdziany tłoczkowe / pierścienie nastawcze / VDI Sprawdziany tłoczkowe przechodnie lub nieprzechodnie VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.1 U. Określenie Ø dla sprawdzianów (opcja 1, opcja 2, opcja 3 na zapytanie). Cena od 1 mm. Wielkość = maksymalna mm Sprawdzian tłoczkowy przechodni lub nieprzechodni (opcja 4) -R 4-3, karta 4.1 Wielkość = maksymalna mm Sprawdzian tłoczkowy przechodni lub nieprzechodni (opcja 1) Sprawdzian tłoczkowy przechodni lub nieprzechodni (opcja 2) Sprawdzian tłoczkowy przechodni lub nieprzechodni (opcja 3) Sprawdzian tłoczkowy przechodni lub nieprzechodni (opcja 4) Zgodnie z VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.1 U Pełna kalibracja: średnica, okrągłość, prostoliniowość Zastosowanie: Użycie w charakterze wzorców porównawczych najwyższej dokładności do przenoszenia wymiaru i do pierwotnej kalibracji sprawdzianów o małych tolerancjach. Określenie średnicy i ustalenie odchylenia okrągłości. Zastosowanie: Wzorce porównawcze do przenoszenia wymiaru i do pierwotnej kalibracji krótkich sprawdzianów. Określenie średnicy na płaszczyźnie 2 tylko w jednym kierunku. Zastosowanie: Wzorce użytkowe do przenoszenia wymiaru. Określenie średnicy dla sprawdzianów na kilku płaszczyznach. Zastosowanie: jako sprawdzian roboczy, sprawdzianów standardowy. Opcja 1 Opcja 2 Opcja 3 Opcja 4 X X X X 30 31

17 Serwis kalibracyjny dla sprawdzianów trzpieniowych (cylindrycznych) do gwintów Objaśnienie do opcji sprawdzianów do gwintów Metryczny gwint ISO, gwint rurowy, gwint UST, gwint trapezowy ISO, gwint Withwortha, wkładki Helicoli. Inne typy gwintów i gwinty specjalne na zapytanie. Sprawdziany trzpieniowe przechodnie lub nieprzechodnie Sprawdziany trzpieniowe graniczne do gwintów VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.8 U. Wielkość = maksymalna (od M1) mm Sprawdzian trzpieniowy graniczny do gwintów (opcja 1) Wielkość = maksymalna (od M3, skok od 0,25) mm Sprawdzian trzpieniowy graniczny do gwintów (opcja 2) Sprawdzian trzpieniowy graniczny do gwintów (opcja 3) Sprawdzian trzpieniowy graniczny do gwintów (opcja 4) Wielkość = maksymalna mm 90 Sprawdzian trzpieniowy graniczny do gwintów (opcja 1) Sprawdziany pierścieniowe do gwintów VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.8 U. Wielkość = maksymalna (od M1) mm Sprawdzian trzpieniowy do gwintów przechodni lub nieprzechodni (opcja 1) Wielkość = maksymalna (od M3, skok od 0,25) mm Sprawdzian trzpieniowy do gwintów przechodni lub nieprzechodni (opcja 2) Sprawdzian trzpieniowy do gwintów przechodni lub nieprzechodni (opcja 3) Sprawdzian trzpieniowy do gwintów przechodni lub nieprzechodni (opcja 4) Wielkość = maksymalna mm 90 Sprawdzian trzpieniowy do gwintów przechodni lub nieprzechodni (opcja 1) VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.9 U. Wielkość = maksymalna (od M1) mm Sprawdzian pierścieniowy do gwintów (opcja 1) Wielkość = maksymalna (od M3, skok od 0,25) mm Sprawdzian pierścieniowy do gwintów (opcja 2) Sprawdzian pierścieniowy do gwintów (opcja 3) Sprawdzian pierścieniowy do gwintów (opcja 4) Wielkość = maksymalna mm 100 Sprawdzian pierścieniowy do gwintów (opcja 1) Sprawdziany trzpieniowe do gwintów z pomiarem głębokości W oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618, karta 9.2 U oraz karta 4.8 U (opcja 1). Wielkość = maksymalna mm 60 Sprawdzian trzpieniowy do gwintów z pomiarem głębokości (od M1, skok od 0,25) Zgodnie z VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.8 podziałowa podziałowa + kąt profilu podziałowa + skok podziałowa + kąt profilu + skok + zewnętrzna i rdzenia Serwis kalibracyjny dla sprawdzianów trzpieniowych (stożkowych) Sprawdziany trzpieniowe graniczne do gwintów stożkowych Odpowiednio do wersji. Wielkość = maksymalna (od 3 mm) mm Stożkowy sprawdzian trzpieniowy graniczny do gwintów W oparciu o -R 4-3, karta 4.8. Inne wielkości na zapytanie. Wielkość = maksymalna mm 90 Stożkowy sprawdzian trzpieniowy graniczny do gwintów Sprawdziany pierścieniowe do gwintów stożkowych Odpowiednio do wersji. Wielkość = maksymalna (od 10 mm) mm Stożkowy sprawdzian pierścieniowy do gwintów W oparciu o -R 4-3, karta 4.9. Inne wielkości na zapytanie. Wielkość = maksymalna mm 100 Stożkowy sprawdzian trzpieniowy do gwintów Sprawdziany trzpieniowe stożkowe Opis: Wielk. 50; 100 Średnica i kąt wierzchołkowy stożka. Wielk. 50/A; 100/A; 200/A Z odsadzeniem lub znacznikiem. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.12 U. Ceny dla trzpieni stożkowych ze skalą na zapytanie. Wielkość = maksymalna (od 3 mm) mm Sprawdzian trzpieniowy stożkowy (opcja 2) Wielkość = maksymalna (od 3 mm) mm 50/A 100/A 200/A Sprawdzian trzpieniowy stożkowy (opcja 2) Sprawdziany pierścieniowe stożkowe Opis: Wielk. 50; 100 Średnica i kąt wierzchołkowy stożka. Wielk. 50/A; 100/A; 200/A Z odsadzeniem lub znacznikiem. VDI/VDE/DGQ 2618, karta 4.12 U. Wielkość = maksymalna (od 3 mm) mm Sprawdzian pierścieniowy stożkowy (opcja 2) Opcja 1 Opcja 2 Opcja 3 Opcja 4 X X X X Opcje dodatkowe Dodatkowe opcje na zapytanie. Dopłata za gwint specjalny 16,90, patrz strona 40. W przypadku gwintów specjalnych czas realizacji może ulec wydłużeniu. Wielkość = maksymalna (od 3 mm) mm 50/A 100/A 200/A Sprawdzian pierścieniowy stożkowy (opcja 2) 32 33

18 Serwis kalibracyjny dla narzędzi dynamometrycznych Serwis kalibracyjny dla narzędzi dynamometrycznych (kalibracja ) Klucze dynamometryczne / wkrętaki dynamometryczne jednostronne. Wielkości z.../2 są dwustronne. DIN EN ISO Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm 0, Klucz dynamometryczny Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm Klucz dynamometryczny Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm 0,02 7/2 400/ Klucz dynamometryczny Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm 1000/2 2000/ Klucz dynamometryczny Klucze dynamometryczne Wielk jednostronny. Wielk. 1000/2 dwustronny. DIN EN ISO Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm Klucz dynamometryczny Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm 1000/ Klucz dynamometryczny Przyrządy do kontroli kluczy dynamometrycznych / przetworniki pomiarowe jednostronna. Wielkości z.../2 są dwustronne. W oparciu o -R 3-8; w oparciu o DIN Elektroniczne przyrządy do kontroli momentu obrotowego / przetworniki pomiarowe proszę przesyłać jako kompletny układ pomiarowy (przyrząd wskazujący, czujnik, zasilacz). W przypadku przyrządów do kontroli momentu obrotowego < 20 Nm proszę podać w zamówieniu, czy używane są one do kontroli kluczy dynamometrycznych, czy wkrętaków. Kontrola statyczna Naprawa do 50% ceny nowego elementu. Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm Przyrząd do kontroli momentu obrotowego Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm 400/2 1000/ Przyrząd do kontroli momentu obrotowego Naprawa wewnętrzna wraz z częściami zamiennymi Urządzenia kalibracyjne do kluczy dynamometrycznych, wkrętaków dynamometrycznych Wielk jednostronny. Wielk. 1000/2 dwustronny. -R 3-8. Elektroniczne przyrządy do kontroli momentu obrotowego / przetworniki pomiarowe proszę przesyłać jako kompletny układ pomiarowy (przyrząd wskazujący, czujnik, zasilacz). Kontrola statyczna. Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm Przyrząd do kontroli momentu obrotowego Wielkość = maksymalny moment obrotowy Nm 1000/ Przyrząd do kontroli momentu obrotowego Wykonanie naprawy - naprawa z kosztorysem - ryczałt na obróbkę (nie występuje w przypadku udzielenia zlecenia) Kalibracja kąta obrotu (5, 10, 15, 45, 90, 180, 270, 360 ) Pomiar kąta zgodnie z instrukcją postępowania Perschmann Calibration Kalibracja kąta obrotu Akredytacje Od roku 2001 z akredytacją dla wielkości pomiarowej moment obrotowy. Klucze dynamometryczne od 10 do 1000 Nm. Przyrządy do kontroli momentu obrotowego od 4 do 1000 Nm. Kalibracja, regulacja, naprawa Oferujemy Państwu kompletny serwis w zakresie narzędzi dynamometrycznych. W magazynie posiadamy części zamienne do wielu narzędzi dynamometrycznych Proszę zamówić nowe klucze dynamometryczne od razu z kalibracją i wykorzystać możliwości Hoffmann Group Perschmann. Informacje: Tel

19 Serwis kalibracyjny dla elektrycznych i innych wielkości mierzonych Serwis kalibracyjny dla elektrycznych i innych przyrządów pomiarowych Uniwersalne mierniki cyfrowe (do 1000 V / 30 A, AC/DC) VDI/VDE/DGQ/DKD 2622, karta 3 bądź specyfikacja producenta. Pod względem zawartości wytyczne i wytyczne kalibracji fabrycznej są identyczne. Jeżeli podczas wykonywania kalibracji laboratorium nie jest akredytowane dla zakresu cząstkowego, wówczas wartości zmierzone poza akredytowanym zakresem oznaczane są w protokole optycznie za pomocą znaku # (hash). Odpowiada to standardowej procedurze podczas kalibracji elektrycznych przyrządów pomiarowych. Mierniki uniwersalne z czujnikiem temperatury kalibrowane są poprzez symulację temperatury (elektryczny sygnał wejściowy i wyjściowy), czujnik nie musi znajdować się w tym czasie przy urządzeniu. Przyrządy do stwierdzenia bezpieczeństwa elektrycznego Próbnik izolacji do 1000 V Próbnik izolacji do 5000 V VDI/VDE/DGQ/DKD 2622, karta 9.1 bądź specyfikacja producenta Próbnik uniwersalny z kontrolą RC Próbnik napięcia / miernik pola wirowego Wielkość = liczba miejsc po przecinku Uniwersalny miernik cyfrowy Uniwersalny miernik cyfrowy Próbnik przewodu ochronnego Miernik rezystancji uziemienia Próbnik DIN VDE ( , 0751, 0100) Mierniki cęgowe (do 1000 V / 1500 A, AC/DC) Wielkość = typ VDI/VDE/DGQ/DKD 2622, Blatt 3 bzw. Herstellerspezifikation. Mierniki kleszczowe z funkcją DMM oraz mierniki mocy i kąta fazowego na zapytanie. D Wymiana bezpieczników Wielkość = typ STANDARD SPEZIAL Wymiana bezpiecznika Wielk. STANDARD Wymiana standardowego bezpiecznika. SPEZIAL Wymiana specjalnego bezpiecznika (Superflinke) Miernik cęgowe z funkcją DMM Miernik cęgowe z funkcją DMM Prąd, napięcie i opór VDI/VDE/DGQ/DKD 2622, karta 1, 3, 8 i 9.1, wytyczne producenta bądź instrukcja postępowania PeCal. Maksymalnie do 4 miejsc po przecinku Analogowy miernik uniwersalny Prądowy transformator miernikowy (do 1500 A, AC/DC) Zgodnie ze specyfikacją producenta. Wielkość = liczba zakresów pomiarowych bądź kanałów Kalibrator napięcia i prądu, miernik procesowy Kalibrator napięcia i prądu, miernik procesowy Mostek opornościowy, miliomomierz, terraomomierz Prądowy transformator Opornik pomiarowy (wzorzec oporu maksymalnie 10 wartości R) Opornik pomiarowy (wzorzec oporu maksymalnie 10 wartości R) Dekada omowa (maksymalnie 5 dekad) Oscyloskopy, skopemetry (do 600 MHz) Odpowiednio do VDI/VDE/DGQ/DKD 2622, karta 4 (projekt) bądź dokumentacja producenta Dekada omowa (maksymalnie 5 dekad) Symulator temperatury, kalibrator temperatury (PT100, termoelementy) Wielkość = liczba kanałów MHz Oscyloskopy analogowe i cyfrowe Zasilanie energią elektryczną (do 1000 V, do 30 A AC/DC) VDI/VDE/DGQ/DKD 2622 karta 1 i wewnętrzna instrukcja postępowania, specyfikacja producenta. Wielkość = liczba wyjść Zasilanie energią elektryczną Obrotomierze i stroboskopy Obrotomierz, stroboskop Kalibracja metodą elektrycznej symulacji (obrotomierz; wzbudzenie bezpośrednie) i pomiar częstotliwości (stroboskop) zgodnie z dokumentacją producenta i instrukcją postępowania Perschmann Calibration. Obrotomierz Zasilanie energią elektryczną Akredytacja zapewnia prawidłowość procesów kalibracji przyrządów pomiarowych i daje Państwu maksimum pewności. Więcej informacji na temat naszych akredytacji uzyskają Państwo u nas, pod numerem tel

20 Serwis kalibracyjny dla mierników temperatury Serwis kalibracyjny dla ciśnieniomierzy i innych przyrządów pomiarowych Wskaźniki temperatury Termoelement typu E, J, K, N, R, S, T = 200 C do C; Typ PRT100 = 100 C do C. Symulator napięcia lub oporu zgodny z -R 5-5 bądź specyfikacją producenta. Proszę wskazać w zamówieniu, jeżeli w przypadku układów pomiarowych oddzielnie kalibrowany ma być przyrząd wskazujący. Ciśnieniomierze ( bar dla gazów i i cieczy) Zgodnie z DIN EN i oraz DAkkS-DKD-R 6-1. Proszę przesłać nam ciśnieniomierze wraz z osprzętem. Dane techniczne potrzebne do kalibracji: - środek do pomiaru ciśnienia (olej, woda, powietrze lub azot) - warunki podłączenia Wielkość = liczba kanałów wejściowych Wskaźnik temperatury Wskaźnik temperatury Dodatkowo w przypadku elektronicznych przetworników ciśnienia: - napięcie zasilania - sygnał wyjściowy W przypadku silnego zabrudzenia rozliczone zostanie czyszczenie specjalne (patrz artykuł nr: , strona 40). Termoelementy i termometry oporowe Wielkość = typ W przypadku czujników zanurzeniowych / czujników powietrza 5 wyznaczonych punktów pomiarowych, 10 C do 195 C. W przypadku czujników powierzchniowych: 5 wyznaczonych punktów pomiarowych, 35 C do 160 C. Odpowiednio do VDI /VDE 3511 karta 2; akredytowany zakres: 25 C do C. Do kalibracji bezwzględnie konieczne jest dostarczenie przez użytkownika danych technicznych (zakres pomiarowy, tolerancje, rodzaj czujnika). Bez udostępnienia danych technicznych dokonanie oceny może być niemożliwe. Czujnik temperatury z przyrządem wskazującym / bez Dodatkowy czujnik temperatury Czujnik temperatury z przyrządem wskazującym, tylko czujnik zanurzeniowy / powietrzny A Wielkość = Dokładność 0,1 0, Ciśnieniomierz do 1000 bar Ciśnieniomierz / przetwornik elektryczny Ciśnieniomierz 1 do 800 bar Wielkość = Dokładność 0,1 0, Ciśnieniomierz, próżnia od -1 bar Miernik ciśnienia bezwzględnego 0 do 101 bar Ciśnieniomierz / przetwornik elektryczny, próżnia od -1 bar Elektryczny miernik / przetwornik ciśnienia bezwzględnego 0 do 101 bar Dodatkowy czujnik temperatury, tylko czujnik zanurzeniowy / powietrzny Pomiar czasu Zgodnie z dokumentacją producenta i instrukcją postępowania Perschmann Calibration. Termometry na podczerwień Wielkość = typ 5 wyznaczonych punktów pomiarowych, 10 C do 300 C. Odpowiednio do VDI /VDE 3511 karta 4.4; akredytowany zakres: 5 C do 500 C Pirometr, termometr na podczerwień Termometr na podczerwień A Stoper, analogowy / cyfrowy Mierniki poziomu ciśnienia akustycznego (pomiar hałasu) Zgodnie z dokumentacją producenta i instrukcją postępowania Perschmann Calibration. Przyrząd do pomiaru poziomu ciśnienia akustycznego (średnica mikrofonu 1/8, 1/4, 1/2, 1 ) Wilgotnościomierze / termometry punkty pomiarowe, wilgotność i temperatura punkty pomiarowe, wilgotność punkty pomiarowe, temperatura punkty pomiarowe, wilgotność i/lub temperatura. Zgodnie z dokumentacją producenta i instrukcją postępowania Perschmann Calibration. Akredytowany zakres: 10 C do 50 C / 7 % wilg.wzgl. do 90 % wilg.wzgl Wilgotnościomierz / termometr Twardościomierze Shore a skala Shore a A, D i AO Zgodnie z dokumentacją producenta oraz DIN ISO Wytyczne kontrolne DIN ISO Twardościomierze Shore a DAkkS Twardościomierze Shore a skala Shore a A, D, AO A D AO Wilgotnościomierz Termometr Wilgotnościomierz / termometr Wytyczne kontrolne: w oparciu o VDI/VDE/DGQ 2618 ark. 4.4 Ü Twardość Shore a droga pomiarowa Wzorce kontrolne DAkkS Twardość Shore a droga pomiarowa Wzorce kontrolne 38 39