Szkolenie na temat produktu. Dlaczego Vaillant? Bo u nas można trenować sukces. arotherm VWL 5/2. wybiega myślą do przodu

Transkrypt

1 Szkolenie na temat produktu Dlaczego Vaillant? Bo u nas można trenować sukces arotherm VWL 5/2 Bo wybiega myślą do przodu

2 Spis treści 1 Marketing Opis systemu Przegląd systemu Zakresy stosowania i tryby pracy Granice stosowania pompy ciepła Podzespoły systemu Podzespoły pompy ciepła Elementy hydrauliczne (osprzęt) Panel obsługi pompy ciepła (moduł sterowania pompy ciepła) Typy pomp ciepła Cechy systemu arotherm VWL..5/2: calormatic 470/ Konfiguracje systemu Schemat instalacji Schemat instalacji Schemat instalacji Schemat instalacji Cechy produktu arotherm VWL 5/ Regulator pogodowy calormatic 470/ Powietrze jako źródło ciepła Dane techniczne Dane techniczne ogólne Dane techniczne obieg grzewczy Dane techniczne obieg czynnika chłodniczego Moc systemu pompy ciepła Tabliczka znamionowa Zakres dostawy Projektowanie i wymiarowanie Rysunek wymiarowy i wymiary połączeniowe Schemat instalacji Wskazówki ogólne Wskazówki instalacyjne do schematów instalacji Legenda do poniższych schematów instalacji Krótki opis schematów instalacji Schematy instalacji i schematy połączeń Zastosowana technologia Działanie ogólne Budowa i zasada działania obiegu czynnika chłodniczego Parowanie (4 1) /2014 Szkolenie _01

3 Spis treści Sprężanie (1-2) Skraplanie (2-3) Rozprężanie (3-4) Budowa pompy ciepła Czynnik chłodniczy R 410 A Parownik lamelowo-rurowy Sprężarka rotacyjna z tłokiem mimośrodowym Podgrzewanie miski wału Separator cieczy Bufor czynnika chłodniczego z wymiennikiem ciepła Skraplacz Filtry w obiegu czynnika chłodniczego Elektroniczny zawór rozprężny (EEv) Ogranicznik strumienia przepływu czynnika chłodniczego Presostat wysokociśnieniowy Czujnik ciśnienia w obiegu czynnika chłodniczego Czujniki temperatury w obiegu czynnika chłodniczego Czterodrogowy zawór przełączający w obiegu czynnika chłodniczego Elementy obiegu źródła Wentylator Odpływ kondensatu Element grzejny (spód obudowy) Elementy obiegu grzewczego Pompa obiegu grzewczego Zawór przelewowy Czujnik ciśnienia w obiegu grzewczym (osprzęt VWZ MEH 61) Kompaktowy zasobnik buforowy VWZ MPS Elementy elektryczne systemu pompy ciepła Dodatkowy elektryczny zespół grzewczy (osprzęt) Układy elektroniczne pompy ciepła Termostat nakładany Modulujące złącze szynowe VR32/ Funkcje ogólne pompy ciepła Tryb ogrzewania Przygotowanie c.w.u Tryb chłodzenia Odszranianie parownika Funkcja ochrony przed zamarzaniem Test podzespołów Komunikat w razie awarii pompy ciepła (tryb awaryjny) Regulator systemowy calormatic 470/ Schemat instalacji Strategie regulacji ogrzewania dodatkowego /2014 Szkolenie _01

4 Spis treści Dostosowanie krzywej grzewczej Przygotowanie c.w.u Funkcja chłodzenia Elementy osprzętu VWZ MEH 60 (grzałka elektryczna) Różne możliwości przyłączenia: Dane techniczne Krzywe straty ciśnienia VWZ MPS 40 (kompaktowy zasobnik buforowy) Dostępne są różne możliwości przyłączenia modułu zasobnika buforowego: VWZ WT 150 (wymiennik ciepła) Resztkowa wysokość podnoszenia / wykres strat ciśnienia Podwyższenie wartości przepływu w teście czujników / elementów wykonawczych Środek chroniący przed zamarzaniem VWZ AI: Moduł sterowania pompy ciepła VWZ MEH 61: Wbudowany panel obsługi Pilot VR 81/2 (nr katalogowy ) Moduł mieszacza VR 61/ Konsola montażowa arotherm Podwyższenie cokołu Instalacja i uruchomienie Instrukcja instalacji Transport i opakowanie Asystent instalacji Asystent instalacji pompy ciepła Struktura menu (system DIA) Komunikaty błędu (stan testu terenowego) Asystent instalacji calormatic 470/ Przegląd menu calormatic 470/ Suszenie wylewki Wykaz kontrolny rozruchu Serwis, diagnostyka usterek Serwis Instalacja Pompa ciepła Diagnostyka usterek Zakłócenia działania Funkcje regulacyjne pompy ciepła Warunki rozruchu i wyłączenia /2014 Szkolenie _01

5 Spis treści Zabezpieczenia Możliwe usterki i przyczyny Ocena obiegu czynnika chłodniczego Test wiedzy Pytania do rozdz Pytania do rozdz Pytania do rozdz Pytania do rozdz /2014 Szkolenie _01

6 1 Marketing Por. odrębną prezentację dotyczącą marketingu. 01/ Szkolenie _01

7 2 Opis systemu 2.1 Przegląd systemu arotherm to pompa ciepła typu monoblok, której kompletny układ techniczny mieści się w jednostce zewnętrznej. Pompa ciepła ma przemyślaną konstrukcję, jest trwała i zajmuje niewiele miejsca. Pompa arotherm powinna być montowana jak najbliżej instalacji na ścianie zewnętrznej, aby maksymalnie ograniczyć długość rur instalacji ogrzewania na zewnątrz budynku. Pompa ciepła służy głównie do dostarczenia energii cieplnej do budynku. Dodatkowy elektryczny zespół grzewczy znajdujący się w osprzęcie wspomaga pompę ciepła, zależnie od projektu instalacji i konfiguracji. W ciepłe dni pompa ciepła może służyć do chłodzenia budynku. Pompa ciepła może również służyć do przygotowania ciepłej wody użytkowej. Do regulacji pompy ciepła służy osobny panel obsługi (osprzęt), który należy zainstalować w budynku. Konieczne jest również stosowanie każdorazowo regulatora systemowego calormatic 470/4. Wszystkie niezbędne nastawy dla całej instalacji wprowadza się przez regulator calormatic 470. arotherm VWL 5/2 01/ Szkolenie _01

8 2.2 Zakresy stosowania i tryby pracy Pompy arotherm mogą być stosowane nie tylko w nowym budownictwie, lecz także w odpowiednich do tego celu starszych budynkach, jako samodzielne źródło ciepła lub w układach hybrydowych. System nowej generacji gwarantuje najwyższą sprawność, niezawodność oraz idealny komfort w mieszkaniu. Zoptymalizowany energetycznie układ regulacji calormatic 470/4 gwarantuje pozyskanie ze środowiska maksymalnej ilości energii. Dostępna temperatura zasilania obiegu grzewczego może sięgać 63 C. Prosty montaż, możliwy w różnych warunkach, zapewnia ponadto szeroki zakres zastosowań. Zwiększenie efektywności instalacji poprzez zastosowanie pompy ciepła w układzie hybrydowym pozwala znacznie ograniczyć emisję CO 2. Urządzenie może być zamontowane i uruchomione przez każdego instalatora centralnego ogrzewania. Wiedza specjalistyczna o obchodzeniu się z czynnikami chłodniczymi nie jest wymagana. 2.3 Granice stosowania pompy ciepła Granice stosowania pompy ciepła wyznaczają: Temperatura na wlocie powietrza w trybie ogrzewania: -20 C (VWL 55, -15 C) / 35 C Temperatura na wlocie powietrza w trybie ładowania (podgrzewania) zasobnika: -20 C (VWL 55, -15 C) / 46 C Temperatura na wlocie powietrza w trybie chłodzenia: 10 C/ 46 C 2.4 Podzespoły systemu Podzespoły pompy ciepła W pompie ciepła znajdują się wszystkie niezbędne podzespoły obiegu czynnika chłodniczego. Obejmują one parownik lamelowo-rurowy, sprężarkę rotacyjną, skraplacz, elektroniczny zawór dławiący i 4-drogowy zawór przełączający. Ponadto pompa ciepła zawiera wentylator (dwa wentylatory w przypadku VWL 155/2), pompę obiegu grzewczego oraz czujniki ciśnienia i temperatury. Wszystkie obwody elektroniczne niezbędne do sterowania i regulacji pompy ciepła są już wbudowane do jednostki zawierającej pompę ciepła. 01/ Szkolenie _01

9 2.4.2 Elementy hydrauliczne (osprzęt) Ilość energii potrzebna do ogrzewania lub ładowania zasobnika jest wytwarzana na zewnątrz w pompie ciepła i doprowadzana do instalacji ogrzewania lub zasobnika ciepłej wody użytkowej wewnątrz budynku. Służą do tego różne moduły hydrauliczne znajdujące się w asortymencie osprzętu marki Vaillant VWZ MEH 61 (stacja hydrauliczna) Wyposażenie: Układ obsługi pompy ciepła i układ elektroniczny Dodatkowy elektryczny zespół grzewczy 6 kw z ogranicznikiem temperatury STB i skrzynką przyłączeń elektrycznych Naczynie wzbiorcze instalacji c.o. Zawór bezpieczeństwa instalacji c.o. 3-drogowy zawór przełączający ogrzewanie / ciepła woda Czujnik VF1 Odpowietrzenie i opróżnianie ogrzewania dodatkowego VWZ MEH 61 01/ Szkolenie _01

10 VWZ MEH 60 (grzałka elektryczna) Wyposażenie: Dodatkowy elektryczny zespół grzewczy 6 KW Ogranicznik temperatury do dodatkowego zespołu grzewczego Skrzynka połączeń elektrycznych do c.o. Odpowietrzenie i opróżnianie ogrzewania dodatkowego VWZ MEH VWZ MPS 40 (kompaktowy zasobnik buforowy) Wyposażenie: Zasobnik buforowy o pojemności 35 litrów Możliwe jest wbudowanie dodatkowego urządzenia grzewczego Zawór odpowietrzający Przyłącze czujnika VWZ MPS 40 01/ Szkolenie _01

11 VWZ MWT 150 (wymiennik ciepła) Wyposażenie: Wymiennik ciepła Pompa 3-stopniowa Odcięcie z pełnym osprzętem Zawór bezpieczeństwa obiegu grzewczego VWZ MWT Panel obsługi pompy ciepła (moduł sterowania pompy ciepła) Jeżeli w instalacji nie ma stacji hydraulicznej lub zastosowano dodatkowy elektryczny zespół grzewczy VWZ MEH 60, obsługa i nastawa pompy ciepła wymaga zamontowania panelu obsługi z wbudowanym obwodem elektronicznym (modułem sterowania pompy ciepła) VWZ AI (należy do osprzętu) (AI appliance interface = interfejs urządzenia). VWZ AI 01/ Szkolenie _01

12 2.5 Typy pomp ciepła Pompa ciepła typu monoblok arotherm jest dostępna w czterech wielkościach mocy: arotherm VWL 55/2, VWL 85/2, VWL 115/2 oraz VWL 155/2 V = Vaillant W = pompa ciepła L = powietrze (źródło ciepła) 5/8/11/15 = moc przybliżona dla A+7/W35 (4/6/8/11 = moc przybliżona dla A-7/W35) 5 = aktywne chłodzenie /2 = druga generacja (w FR) powietrzna pompa ciepła moc przybliżona dla A7/W35 Aktywne chłodzenie Generacja urządzenia Nomenklatura 01/ Szkolenie _01

13 2.6 Cechy systemu arotherm VWL..5/2: Pompa ciepła arotherm VWL 5/2 Jednostka pompy ciepła musi być instalowana zawsze na zewnątrz. Pompa ciepła jest oferowana w czterech wielkościach mocy: (VWL 85/2 oraz VWL 115/2, 3 kwartał 2013) (VWL 55/2 oraz VWL 155/2, 2 kwartał 2014) Zróżnicowany osprzęt hydrauliczny sprawia, że cały system pompy ciepła jest bardzo elastyczny i łatwy w montażu. Obieg czynnika chłodniczego w pompie ciepła jest hermetycznie zamknięty, wobec czego nie zachodzi potrzeba poznania zasad obchodzenia się z czynnikiem. Pompa ciepła może pracować w trybach ogrzewania, chłodzenia, ciepłej wody użytkowej (zależnie od projektu układu hydraulicznego). Pompa ciepła jest wyposażona w funkcję ochrony przed zamarzaniem, która zapobiega zamarznięciu instalacji ogrzewania. Chłodzenie jest zawsze typu aktywnego, i może być uruchamiane ręcznie lub automatycznie. System pompy ciepła jest wyposażony w funkcję ograniczania hałasu. Ogranicza ona prędkość obrotową sprężarki np. w trybie nocnym. Konieczne jest każdorazowo zamontowanie panelu obsługi (różnego typu osprzęt) pompy ciepła wewnątrz budynku. 01/ Szkolenie _01

14 Zastosowanie mają następujące rodzaje pracy pompy ciepła, zależnie od projektu instalacji: monoenergetyczny, biwalentny przemienny i biwalentny równoległy Do eksploatacji pompy ciepła niezbędne jest zastosowanie regulatora systemowego VRC 470/3 lub - 470/4. Sposób regulacji w zakresie ogrzewania wspomagającego w trybie ogrzewania jest wyznaczony zależnie od wyboru przez wartość trivai lub punkty biwalencji. Dodatkowe urządzenie grzewcze jest włączane do przygotowania c.w.u. równolegle ze sprężarką poprzez nastawienie odrębnego punktu biwalencji. W układzie calormatic 470 konieczne jest każdorazowo wprowadzenie schematu instalacji. calormatic 470 jest wyposażony w czujnik wilgotności. Umożliwia on obliczenie i wskazanie aktualnego punktu rosy. W instalacji z pompą arotherm można stosować następujące zasobniki c.w.u.: VIH RW 300 lub VIH RW 400 B lub VIH S 300 do VIH S calormatic 470/4 Wraz z rozszerzeniem asortymentu pomp ciepła o VWL 55/2 oraz VWL 155/2 wprowadzono regulator calormatic 470/4. Poprzednio stosowany był regulator calormatic 470/3. Poniżej przedstawiamy rozszerzone funkcje regulatora calormatic 470/4. Poszerzenie hydraulicznych możliwości zastosowania dzięki pompie arotherm Możliwość przygotowania c.w.u. za pomocą pompy ciepła i dodatkowego urządzenia grzewczego. Oprócz ręcznego załączania chłodzenia dostępne jest chłodzenie automatyczne Rozszerzenie wyboru w menu Możliwość sterowania instalacją wentylacji Vaillant recovair/4 2.8 Konfiguracje systemu Schemat instalacji 8.3 W poniższej konfiguracji systemu pompa ciepła jest połączona ze stacją hydrauliczną VWZ MEH 61 i zasobnikiem buforowym VWZ MPS 40. Energia cieplna jest dostarczana do obiegu ogrzewania podłogowego, obiegu grzejników i zasobnika c.w.u. Dodatkowy element grzewczy zawarty w osprzęcie w razie potrzeby wspomaga obieg grzewczy i podgrzewanie wody użytkowej. Systemem pompy ciepła zarządza regulator systemowy calormatic 470/4. 01/ Szkolenie _01

15 System pompy ciepła z dwoma obiegami grzewczymi, modułem hydraulicznym i zasobnikiem buforowym w trybie ogrzewania 01/ Szkolenie _01

16 2.8.2 Schemat instalacji 8.7 W tej konfiguracji systemu pompa ciepła jest połączona z naściennym kotłem grzewczym ze złączem ebus i zasobnikiem buforowym VWZ MPS 40. Energia cieplna jest dostarczana do obiegu c.o. z grzejnikami i do zasobnika c.w.u. W trybie ogrzewania regulator systemowy calormatic 470/4 sprawdza na podstawie wprowadzonej ceny energii, aktualnego zapotrzebowania na ciepło i ocenionej efektywności urządzenia, które źródło energii w najbardziej opłacalny sposób pokrywa zapotrzebowanie na energię cieplną. Systemem pompy ciepła steruje regulator systemowy calormatic 470/4. Przygotowanie c.w.u. odbywa się wyłącznie w naściennym kotle grzewczym. System pompy ciepła z kotłem grzewczym ze złączem ebus, obiegiem grzewczym z zasobnikiem buforowym VWZ MPS 40 01/ Szkolenie _01

17 2.8.3 Schemat instalacji 9.4 W poniższej konfiguracji systemu pompa ciepła jest połączona z kotłem grzewczym ze złączem ebus i biwalentnym zasobnikiem. Pompa arotherm podgrzewa wodę w dolnej części zasobnika, natomiast kocioł grzewczy w górnej części zasobnika. System pompy ciepła z kotłem grzewczym ze złączem ebus, dwoma obiegami grzewczymi, zasobnikiem buforowym i zasobnikiem biwalentnym 01/ Szkolenie _01

18 2.8.4 Schemat instalacji 11.1 W poniższej konfiguracji systemu pompa ciepła jest połączona ze stacją hydrauliczną VWZ MEH 61 i pośrednim wymiennikiem ciepła VWZ MWT 150. Energia cieplna jest dostarczana do obiegu ogrzewania podłogowego i do zasobnika c.w.u. Systemem pompy ciepła zarządza regulator systemowy calormatic 470/4. System pompy ciepła ze stacją hydrauliczną, jednym obiegiem grzewczym i pośrednim wymiennikiem ciepła 01/ Szkolenie _01

19 2.9 Cechy produktu arotherm VWL 5/2 arotherm VWL X5/2 Cechy szczególne Zwarta pompa ciepła typu monoblok, zajmująca niewielką przestrzeń Prosty transport i prosty montaż Sprężarka z falownikiem Licznik ilości energii wbudowany fabrycznie EEv (elektroniczny zawór rozprężny) Wbudowana pompa o wysokiej wydajności (klasa efektywności A) Podwyższony komfort w domu latem dzięki aktywnemu chłodzeniu Funkcja ograniczania hałasu Możliwość biwalentnego przemiennego lub równoległego trybu pracy Układ sterowania trivai (jeszcze bardziej opłacalna eksploatacja dzięki wprowadzeniu ceny energii) 01/ Szkolenie _01

20 2.9.2 Regulator pogodowy calormatic 470/4 calormatic 470/4 Cechy szczególne Koncepcja dla wszystkich typów urządzeń (gazowych, olejowych, pomp ciepła ) Intuicyjna obsługa Inteligentne zarządzanie układami hybrydowymi (parametry trivai lub punkty biwalencji) automatyczny wybór najbardziej efektywnego urządzenia grzewczego przy trivai stały nadzór nad efektywnością instalacji Wprowadzenie ceny dla energii elektrycznej w taryfie wysokiej i niskiej, a także taryfy grzałki dodatkowej Ograniczenie hałasu emitowanego przez pompę ciepła Wbudowany czujnik wilgotności, np. do aktywnego chłodzenia Wbudowany układ regulacji temperatury w pomieszczeniach (ogrzewanie i chłodzenie) Chłodzenie załączane ręcznie i automatycznie 01/ Szkolenie _01

21 2.10 Powietrze jako źródło ciepła Nakłady na instalację wykorzystującą powietrze jako źródło ciepła są względnie niewielkie w porównaniu z poziomym kolektorem gruntowym czy sondą gruntową. W jednostce zewnętrznej lamelowy wymiennik ciepła (parownik) pobiera energię z powietrza za pomocą wentylatora Powietrze jest chłodzone w parowniku pompy ciepła, a następnie oddawane z powrotem do otoczenia. Pompa ciepła powietrze-woda może wytwarzać energię cieplną nawet przy temperaturach zewnętrznych sięgających minus 20 C. Jednak nawet w przypadku optymalnego projektu przy tak niskich temperaturach zewnętrznych pompa nie może całkowicie pokryć zapotrzebowania na ciepło w instalacji centralnego ogrzewania. Dlatego w większości przypadków konieczne jest dodatkowe urządzenie grzewcze. Dodatkowy elektryczny zespół grzewczy nie jest wbudowany w pompę ciepła. Pompa ciepła wykorzystuje powietrze na zewnątrz, w którym zgromadzona jest energia emitowana przez słońce. Jest ona dostępna wszędzie i w nieograniczonych ilościach. Temperatura powietrza na zewnątrz podlega jednak w ciągu roku znacznym wahaniom. Podczas zbliżania się temperatury powietrza na zewnątrz do punktu zamarzania wody skroplona wilgoć zawarta w powietrzu powoduje powstawanie szronu. Transmisja ciepła pogarsza się wraz ze wzrostem oszronienia. Aby zapobiec temu procesowi, pompa ciepła przeznaczona do stosowania w niskich temperaturach musi być wyposażona w odpowiednią funkcję odszraniania. Przy wyższych temperaturach zewnętrznych pompa ciepła arotherm VWL 5/2 dopasowuje swą moc do zapotrzebowania na ciepło. Dostosowanie polega na ograniczeniu mocy wentylatora i sprężarki. Prowadzi to do oszczędności energii i zmniejszenia hałasu. 01/ Szkolenie _01

22 2.11 Dane techniczne Dane techniczne ogólne Przyłącza instalacji ogrzewania zasilanie / powrót od strony urządzenia VWL 85/2 A 230 V VWL 115/2 A 400V VWL 55/2 A 230 V VWL 155/2 A 400 V 1¼ " 1¼ " 1¼ " 1¼ " Wymiary urządzenia, szerokość mm mm 980 mm mm Wymiary urządzenia, wysokość 973 mm 973 mm 834 mm Wymiary urządzenia, głębokość 463 mm 463 mm 408 mm 463 mm Masa netto 106 kg 124 kg 90 kg 170 kg Klasa imisji Przyłącze elektryczne 230 V / 50 Hz 400V / 50 Hz 230 V / 50 Hz 400V / 50 Hz Typ bezpiecznika T4A T4A T4A T4A Bezpiecznik regulatora falownika HRC 20A 550V HRC 20A 550V Klasa ochronna IP 25 IP 25 IP 25 IP 25 Maks. prąd rozruchowy 16 A 13,2 A Maks. pobór prądu 16 A 3,5 A Pobór mocy przez pompę W W W Pobór mocy przez wentylator W W W 2 x15.46 W Klasyfikacja elektryczna I I I I Kategoria przepięcia II II II II Prędkość obrotowa wentylatora 550 obr./min. 700 obr./min. 550 obr./min. 600 obr./min. Moc akustyczna dla A7W35 wg EN i EN ISO Moc akustyczna dla A7W45 wg EN i EN ISO Moc akustyczna dla A7W55 wg EN i EN ISO Moc akustyczna dla A35W18 wg EN i EN ISO Min. temperatura powietrza (ogrzewanie i ładowanie zasobnika) Maks. temperatura powietrza (ogrzewanie) Maks. temperatura powietrza (przygotowanie c.w.u.) Min. temperatura powietrza (chłodzenie) Maks. temperatura powietrza (chłodzenie) 60 db(a) 65 db(a) 61 db(a) 66 db(a) 60 db(a) 65 db(a) 61 db(a) 66 db(a) 61 db(a) 66 db(a) 61 db(a) 66 db(a) 62 db(a) 66 db(a) 61 db(a) 66 db(a) 20 C 20 C -15 C 20 C 35 C 35 C 28 C 28 C 46 C 46 C 46 C 46 C 10 C 10 C 10 C 10 C 46 C 46 C 46 C 46 C Maks. przepływ powietrza 2700m 3 /h 3400m 3 /h 2000m 3 /h 5500m 3 /h 01/ Szkolenie _01

23 Dane techniczne obieg grzewczy VWL 85/2 A 230 V VWL 115/2 A 400V VWL 55/2 A 230 V VWL 155/2 A 400 V Min. ciśnienie robocze 1 bar 1 bar 1 bar 1 bar Maks. ciśnienie robocze 3 bar 3 bar 3 bar 3 bar Objętość wody obiegu grzewczego w pompie ciepła Min. objętość wody w obiegu grzewczym Min. znamionowy strumień objętości Maks. znamionowy strumień objętości 1,6 l 2,1 l 21 l 35 l 55 l 170 l 380 l/h 540 l/h 380 l/h 1200 l/h l/h l/h 860 l/h 2590 l/h Dane techniczne obieg czynnika chłodniczego VWL 85/2 A 230 V VWL 115/2 A 400V VWL 55/2 A 230 V VWL 155/2 A 400 V Rodzaj czynnika chłodniczego R410 A R 410 A R410 A R 410 A Objętość czynnika chłodniczego 1,95 kg 3,53 kg 1,8 kg 4,4 kg Maks. dopuszczalne nadciśnienie robocze 41,5 bar 41,5 bar 41,5 bar 41,5 bar Typ sprężarki rotacyjna z tłokiem mimośrodowym rotacyjna z tłokiem mimośrodowym rotacyjna z tłokiem mimośrodowym rotacyjna z tłokiem mimośrodowym Typ oleju Poliester winylowy Poliester winylowy Poliester winylowy Poliester winylowy Regulacja obiegu chłodzenia elektroniczna elektroniczna elektroniczna elektroniczna Moc systemu pompy ciepła VWL 85/2 A 230 V VWL 115/2 A 400V VWL 55/2 A 230 V Moc grzewcza A2/W35 4,6 kw 5,5 kw Współczynnik efektywności A2/W35 COP wg EN ,8 3,4 Prąd wejściowy dla A2/W35 5,7A 2,5 A Moc grzewcza A7/W35 8,1 kw 10,5 kw Współczynnik efektywności A7/W35 COP wg EN ,8 4,2 Moc grzewcza A7/W45 7,8 kw 10,2 kw Współczynnik efektywności A7/W45 COP wg EN ,8 3,5 Moc chłodzenia A35/W18 7,0 kw 10,6 kw VWL 155/2 A 400 V 01/ Szkolenie _01

24 Tabliczka znamionowa Dane na tabliczce znamionowej Numer fabryczny P max I max R410A PS Refr. PS Hydr. min PS Hydr. max COP (Ax/Wxx) (Ax/Wxx) EER (Axx/Wxx) (Axx/Wxx) wolt Hz IP Oznakowanie CE Znaczenie jednoznaczny numer identyfikacyjny urządzenia Maks. moc zmierzona Maks. prąd rozruchowy Rodzaj i objętość czynnika chłodniczego Maks. ciśnienie robocze w obiegu czynnika chłodniczego min. i maks. ciśnienie robocze w obiegu grzewczym współczynnik efektywności przy temperaturze powietrza na wlocie x C oraz temperaturze zasilania instalacji grzewczej xx C moc grzewcza przy temperaturze powietrza na wlocie x C oraz temperaturze zasilania instalacji grzewczej xx C współczynnik efektywności energetycznej EER przy temperaturze powietrza na wlocie xx C oraz temperaturze zasilania instalacji grzewczej xx C moc chłodnicza przy temperaturze powietrza na wlocie xx C oraz temperaturze zasilania instalacji grzewczej xx C Napięcie znamionowe sprężarki, pompy i regulatora Częstotliwość sieci Klasa ochronna Dane na tabliczce znamionowej 01/ Szkolenie _01

25 Zakres dostawy Instalator powinien sprawdzić na podstawie tabeli, czy dostawa jest kompletna. Zakres dostawy obok pompy ciepła obejmuje następujące pozycje. Liczba Oznaczenie 1 Teczka dokumentacji 1 Odpływ kondensatu 1 Torebka z uszczelkami 4 stopy tłumiące drgania 1 wąż do odpowietrzania Wysokość stóp tłumiących drgania wynosi 4,5 cm, a ich średnica 5 cm. 01/ Szkolenie _01

26 3 Projektowanie i wymiarowanie 3.1 Rysunek wymiarowy i wymiary połączeniowe głębokość: 463 głębokość: 408 głębokość: kw Wymiary pompy ciepła 8 kw oraz 11 kw 15 kw Odległość Tylko dla trybu ogrzewania Dla trybu ogrzewania i chłodzenia A >250 mm >250 mm B >1000 mm >1000 mm C >120 mm >300 mm * ) D >600 mm >600 mm * ) E >300 mm >300 mm * przy mniejszej odległości występuje zmniejszenie maksymalnej mocy chłodniczej Wolna przestrzeń montażowa 01/ Szkolenie _01

27 3.2 Schemat instalacji Wskazówki ogólne Przykładowe schematy instalacji nie obejmują wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Proszę zapoznać się z obowiązującymi normami i wytycznymi! Norma EN wymaga następujących elementów instalacji ogrzewania: zaworu napełniającego do napełniania instalacji ogrzewania wodą i usuwania wody z instalacji przeponowego naczynia wzbiorczego, najlepiej zamontowanego na przewodzie powrotu zaworu bezpieczeństwa (DN co najmniej 15, ciśnienie otwarcia 3 bar) na przewodzie zasilania ciśnieniomierza Podczas uruchamiania instalacji należy wprowadzić do asystenta instalacji w regulatorze calormatic 470/4 odpowiedni schemat instalacji od 8 do 12 zgodnie z projektem hydraulicznym. Zagrożenie uszkodzeniem wskutek zamarznięcia! Pompa ciepła jest wyposażona w funkcję ochrony przed zamarzaniem, która włącza pompę obiegową w pompie ciepła, gdy temperatura zasilania lub powrotu przekroczy wartość krytyczną. Dzięki temu pompa ciepła jest ogrzewana ciepłem z instalacji ogrzewania i chroniona przed zamarznięciem. Funkcja ochrony przed zamarzaniem nie jest zapewniona, gdy wyłączone jest zasilanie układu regulacji pompy ciepła lub brak wystarczającego przepływu w pompie ciepła. > Należy wykonać działania gwarantujące działanie funkcji ochrony przed zamarzaniem! Należy o nich poinformować użytkownika instalacji! Vaillant nie przyjmuje żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane zamarznięciem wskutek odcięcia zasilania lub braku odpowiedniego przepływu! 01/ Szkolenie _01

28 3.2.2 Wskazówki instalacyjne do schematów instalacji Zawór różnicowo-przelewowy W instalacjach ogrzewania, które są wyposażone głównie w zawory termostatyczne lub zawory sterowane elektrycznie należy zapewnić stały, wystarczający przepływ w pompie ciepła. W przypadku bezpośredniego przyłączenia obiegu grzewczego do pompy ciepła należy zapewnić minimalną objętość wody w obiegu (por. dane techniczne pompy ciepła). Można to osiągnąć za pomocą zaworu różnicowo-przelewowego (por. schemat instalacji, poz. 50) Termostat nakładany Termostat ograniczający (termostat nakładany) należy przyłączyć zgodnie ze schematem elektrycznym, aby zapewnić działanie funkcji ochrony podłogi w pompie ciepła Wyjście sterujące w trybie chłodzenia W instalacjach ogrzewania z funkcją chłodzenia należy zastosować regulatory pokojowe przystosowane do pracy w trybie chłodzenia. Dodatkowy moduł grzewczy (VWZ MEH 61, por. schemat instalacji poz. 54) jest wyposażony w wyjście sterujące, które może sterować regulatorami pokojowymi w trybie chłodzenia (tylko w przypadku schematów systemu 8 i 9) Zasobnik buforowy Aby zapobiec częstemu załączaniu i wyłączaniu pompy ciepła, należy zapewnić wystarczającą objętość wody w instalacji ogrzewania. Instalacje ogrzewania złożone głównie z konwektorów wentylatorowych czy grzejników cechują się z reguły niewielką objętością wody. W takim przypadku zalecamy zamontowanie modułu izolującego (zasobnik buforowy, VWZ MPS 40, por. schemat instalacji, poz. 8). Montaż bufora zaleca się także w przypadku instalacji z dwoma obiegami grzewczymi. Wskazówki do schematu instalacji 8.4, 9.3, 9.4: W instalacjach ogrzewania z biwalentnym zasobnikiem c.w.u. należy wg normy DIN podgrzać całą objętość zasobnika do temperatury 60 C raz dziennie. W tym celu do instalacji należy włączyć pompę ochrony antybakteryjnej zgodnie ze schematem elektrycznym (por. schemat instalacji, poz. LEG-P). Na regulatorze należy aktywować funkcję codziennej ochrony antybakteryjnej i poinformować o niej użytkownika instalacji. 01/ Szkolenie _01

29 Zagrożenie poparzeniem gorącą wodą! Temperatura w solarnym zasobniku c.w.u. może znacznie przekroczyć 60 C. Do ochrony przed poparzeniem służy termostatyczny zawór mieszający (por. schemat instalacji, poz. 39). Należy zainstalować termostatyczny zawór mieszający zgodnie ze schematem instalacji. Temperaturę termostatycznego zaworu mieszającego należy ustawić na wartość 60 C. Wskazówki do schematu instalacji 8.6, 9.1, 9.3, 10.3: W instalacjach ogrzewania z urządzeniem grzewczym znajdującym się w budynku urządzenie to musi być wyposażone w możliwość sterowania z regulatora systemowego przez wejście sterujące. Urządzenie grzewcze jest sterowane z wyjścia do urządzenia dodatkowego w module VWZ AI (por. schemat instalacji, poz. 13f) zależnie od zapotrzebowania. > Urządzenie grzewcze należy przyłączyć do modułu dodatkowego zgodnie ze schematem elektrycznym za pomocą skrzynki przekaźnikowej znajdującej się w budynku (por. schemat instalacji, poz. 22). Na urządzeniu grzewczym należy ustawić maksymalną temperaturę zadaną zasilania, która odpowiada projektowi instalacji ogrzewania. Wskazówki do schematu instalacji 8.7, 9.2, 9.4, 10.4: W instalacjach ogrzewania z urządzeniem grzewczym marki Vaillant przystosowanym do komunikacji szyną ebus urządzenie to musi być wyposażone w złącze szynowe (VR 32/3) do sterowania z regulatora systemowego. Urządzenie grzewcze jest sterowane przez regulator systemowy zależnie od zapotrzebowania. > Należy przyłączyć urządzenie grzewcze za pomocą złącza szynowego do kabla ebus zgodnie ze schematem elektrycznym. Do obsługi i nastaw pompy ciepła potrzebny jest moduł dodatkowy VWZ AI (por. schemat instalacji, poz. 13f). Wskazówki do schematu instalacji z VF1 Należy przyłączyć czujnik temperatury zasilania VF1 zgodnie ze schematem elektrycznym, aby zapewnić pracę w trybie biwalentnym w połączeniu z drugim urządzeniem grzewczym. W przypadku takiej instalacji pompa obiegowa pompy ciepła przejmuje funkcję pompy obiegu grzewczego i pracuje także wówczas, gdy tylko drugie urządzenie grzewcze działa w trybie grzania. 01/ Szkolenie _01

30 Wskazówki do schematu instalacji 10.3, 10.4 i 11.1: W przypadku instalacji ogrzewania z modułem wymiennika ciepła VWZ MWT 150 (por. schemat instalacji, poz. 41) moduł ten oddziela pompę ciepła od obiegu grzewczego, co umożliwia napełnienie pompy ciepła mieszaniną wody i środka chroniącego przed zamarzaniem. Dzięki temu pompa jest chroniona przed zamarznięciem nawet w przypadku zawodnego zasilania prądem elektrycznym. Obieg grzewczy może być napełniony wodą w zwykły sposób. > Moduł wymiennika ciepła należy zainstalować zgodnie ze schematem instalacji. Wskazówki do schematu instalacji 9.3 i 10.3 W przypadku takiej instalacji żądana temperatura ciepłej wody użytkowej jest osiągana za pomocą urządzenia grzewczego znajdującego się w budynku. Pompa ciepła podgrzewa tylko dolną część zasobnika c.w.u. do maksymalnie 50 C (stopień podgrzewania). > Należy przyłączyć urządzenie grzewcze w budynku do zasobnika c.w.u. zgodnie ze schematem instalacji i instrukcją montażu urządzenia grzewczego. Należy nastawić temperaturę ciepłej wody użytkowej dla stopnia podgrzewania na regulatorze systemowym (maks. 50 C) oraz żądaną temperaturę c.w.u. na urządzeniu grzewczym w budynku. Należy o tym poinformować użytkownika instalacji. Wskazówki do schematu instalacji 9.4 i 10.4 W tego typu instalacji temperaturę zadaną c.w.u. nastawioną na regulatorze calormatic 470/4 zapewnia urządzenie grzewcze marki Vaillant dostosowane do komunikacji przez ebus. Pompa ciepła podgrzewa tylko dolną część zasobnika c.w.u. do maksymalnie 50 C (stopień podgrzewania, wartość stała). > Urządzenie grzewcze należy przyłączyć do zasobnika c.w.u. zgodnie ze schematem instalacji i instrukcją montażu urządzenia grzewczego. Na regulatorze systemowym należy nastawić temperaturę zadaną c.w.u. i poinformować o niej użytkownika instalacji. 01/ Szkolenie _01

31 3.2.3 Legenda do poniższych schematów instalacji 1 Gazowy kocioł kondensacyjny ecotec plus 2 Pompa obiegowa 3 Pompa ciepła VWL x5/2 A 5 Zasobnik ciepłej wody użytkowej VIH RW 8 Moduł zasobnika buforowego VWZ MPS Zawór termostatyczny 13 Pogodowy regulator calormatic 470/3 13a Pilot VR 81 13b Moduł mieszacza VR 61 13b Moduł solarny VR 68 13f Moduł sterujący pompy ciepła VWZ AI VWL X/2 16 Czujnik zewnętrzny / odbiornik DCF 19 Termostat ograniczający 22 Przekaźnik oddzielający 25 Stacja solarna 30 Zawór zwrotny grawitacyjny 31 Zawór regulacyjny 37 Separator powietrza 39 Termostatyczny zawór mieszający 41 VWZ WT 150 (wymiennik ciepła) 42a Zawór bezpieczeństwa 42b Przeponowe naczynie wzbiorcze 42c Przeponowe naczynie wzbiorcze, woda pitna 43 Układ zabezpieczeń przyłącza wody 48 Ciśnieniomierz 50 Zawór przelewowy 52 Zawór regulacji pokojowej 54 Moduł dodatkowy VWZ MEH 61 54a Moduł dodatkowy VWZ MEH Zawór napełniający i opróżniający 63 Kolektor słoneczny VFK 64 Zbiornik solarny buforowy 65 Zbiornik Ertrag Czujnik temperatury uzysku HK1-P Pompa obiegu grzewczego HK2-P Pompa obiegu grzewczego HK2 Mieszacz obiegu grzewczego KOL1 Czujnik kolektora KOL1P Pompa obiegowa kolektora LEGP Pompa ochrony antybakteryjnej SP1 Czujnik temperatury w zasobniku SP2 Czujnik temperatury w zasobniku VF2 Czujnik temperatury zasilania ZP Pompa obiegowa 01/ Szkolenie _01

32 3.2.4 Krótki opis schematów instalacji Schemat Opis Instalacja biwalentna równoległa lub częściowo równoległa Dodatkowe urządzenie grzewcze i pompa ciepła typu monoblok Wyjście ZP/LP z VR 61 ze stale nastawioną funkcją pompy obiegowej z VR 61 do maks. dwóch obiegów grzewczych solarne podgrzewanie wody z VR 68 Wyjście wielofunkcyjne (MA1) modułu dodatkowego VWZ AI VWL X/2 ze stałą funkcją chłodzenia aktywnego Instalacja biwalentna równoległa lub częściowo równoległa Dodatkowe urządzenie grzewcze i pompa ciepła typu monoblok Dodatkowe urządzenie grzewcze ma własną pompę obiegu grzewczego Wyjście ZP/LP z VR 61 ze stale nastawioną funkcją pompy obiegowej Wyjście wielofunkcyjne (MA1) modułu dodatkowego VWZ AI VWL X/2 ze stałą funkcją chłodzenia aktywnego Instalacja biwalentna równoległa lub częściowo równoległa Dodatkowe urządzenie grzewcze i pompa ciepła typu monoblok z modułem wymiennika ciepła VWZ-MWT Dodatkowe urządzenie grzewcze tylko do ogrzewania (możliwość montażu odrębnego urządzenia grzewczego do c.w.u.) Wyjście ZP/LP z VR 61 ze stale nastawioną funkcją pompy obiegowej Wyjście wielofunkcyjne (MA1) modułu dodatkowego VWZ AI VWL X/2 z zadaną funkcją pompy wymiennika ciepła Instalacja biwalentna równoległa lub częściowo równoległa Dodatkowe urządzenie grzewcze i pompa ciepła typu monoblok z modułem wymiennika ciepła VWZ-MWT Dodatkowe urządzenie grzewcze do ogrzewania i podgrzewania wody użytkowej Wyjście ZP/LP z VR 61 ze stale nastawioną funkcją pompy obiegowej Wyjście wielofunkcyjne (MA1) modułu dodatkowego VWZ AI VWL X/2 z zadaną funkcją pompy wymiennika ciepła Instalacja biwalentna równoległa lub częściowo równoległa Dodatkowe urządzenie grzewcze i pompa ciepła typu monoblok dwie strefy bez VR 61 nie można zamontować VR 61 z modułem wymiennika ciepła VWZ-MWT Dodatkowe urządzenie grzewcze do ogrzewania i podgrzewania wody użytkowej Wyjście wielofunkcyjne (MA1 i MA2) modułu dodatkowego VWZ AI VWL X/2 ze stale zadaną funkcją zaworu strefowego 01/ Szkolenie _01

33 3.3 Schematy instalacji i schematy połączeń Schemat instalacji 8.1 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 1-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik 01/ Szkolenie _01

34 Schemat połączeń / Szkolenie _01

35 Schemat instalacji 8.2 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 1-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik, konwektor wentylatorowy, kompaktowy zasobnik buforowy (VWZ MPS 40) 01/ Szkolenie _01

36 Schemat połączeń / Szkolenie _01

37 Schemat instalacji 8.4 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, solarna instalacja grzewcza przygotowanie c.w.u. przez zasobnik biwalentny, konwektor wentylatorowy, kompaktowy zasobnik buforowy (VWZ MPS 40) 01/ Szkolenie _01

38 Schemat połączeń / Szkolenie _01

39 Schemat instalacji 8.5 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, basen przygotowanie c.w.u. przez zasobnik, kompaktowy zasobnik buforowy (VWZ MPS 40) 01/ Szkolenie _01

40 Schemat połączeń / Szkolenie _01

41 Schemat instalacji 8.7 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 1-obiegowa, przygotowanie c.w.u. i ogrzewanie zamiennie przez kocioł dwufunkcyjny z ebus, kompaktowy zasobnik buforowy (VWZ MPS 40) 01/ Szkolenie _01

42 Schemat połączeń / Szkolenie _01

43 Schemat instalacji 8.8 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, solarna instalacja grzewcza, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik biwalentny, VWZ MEH 60 (grzałka elektryczna) 01/ Szkolenie _01

44 Schemat połączeń / Szkolenie _01

45 Schemat instalacji 9.1 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik, kompaktowy zasobnik buforowy (VWZ MPS 40) 01/ Szkolenie _01

46 Schemat połączeń / Szkolenie _01

47 Schemat instalacji 9.2 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik, kompaktowy zasobnik buforowy (VWZ MPS 40) 01/ Szkolenie _01

48 Schemat połączeń / Szkolenie _01

49 Schemat instalacji 9.3 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik biwalentny, kompaktowy zasobnik buforowy (VWZ MPS 40) 01/ Szkolenie _01

50 Schemat połączeń / Szkolenie _01

51 Schemat instalacji 9.4 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, Przygotowanie c.w.u. przez zasobnik biwalentny, kompaktowy zasobnik buforowy (VWZ MPS 40) 01/ Szkolenie _01

52 Schemat połączeń / Szkolenie _01

53 Schemat instalacji 10.2 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z regulatorem calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik z grzałką, VWZ MEH 60 (grzałka elektryczna), VWZ WT 150 (wymiennik ciepła) 01/ Szkolenie _01

54 Schemat połączeń / Szkolenie _01

55 Schemat instalacji 10.3 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z regulatorem calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez biwalentny zasobnik, VWZ MPS 40 (kompaktowy zasobnik buforowy), VWZ WT 150 (wymiennik ciepła), eloblock 01/ Szkolenie _01

56 Schemat połączeń / Szkolenie _01

57 Schemat instalacji 10.4 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z regulatorem calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez biwalentny zasobnik, VWZ MPS 40 (kompaktowy zasobnik buforowy), VWZ WT 150 (wymiennik ciepła), urządzenie grzewcze z ebus 01/ Szkolenie _01

58 Schemat połączeń / Szkolenie _01

59 Schemat instalacji 11.1 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 1-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik, VWZ MEH 60 (grzałka elektryczna) VWZ WT 150 (wymiennik ciepła) 01/ Szkolenie _01

60 Schemat połączeń / Szkolenie _01

61 Schemat instalacji 11.2 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 1-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik, VWZ WT 150 (wymiennik ciepła) 01/ Szkolenie _01

62 Schemat połączeń / Szkolenie _01

63 Schemat instalacji 12.1 Przedstawiony schemat instalacji nie obejmuje wszystkich elementów odcinających i zabezpieczających niezbędnych do przeprowadzenia fachowego montażu. Należy przestrzegać obowiązujących norm i wytycznych! Należy zachować niezbędne minimalne wielkości przepływu wody w obiegu grzewczym! arotherm z calormatic 470, instalacja 2-obiegowa, przygotowanie c.w.u. przez zasobnik z grzałką 01/ Szkolenie _01

64 Schemat połączeń / Szkolenie _01

65 4 Zastosowana technologia 4.1 Działanie ogólne Konstrukcja pompy arotherm VWL 5/2 Energia cieplna pobrana z powietrza jako źródła ciepła jest przekazywana w pompie ciepła na zewnątrz budynku do wody w obiegu grzewczym. W tym celu wentylator zasysa powietrze zewnętrzne i doprowadza je do parownika. W parowniku energia zawarta w powietrzu jest oddawana przez żeberka aluminiowe do układu rur z krążącym czynnikiem chłodniczym, który przechodzi w stan gazowy. Sprężarka podnosi następnie energię tego źródła do wyższego poziomu (wzrost temperatury), poprzez sprężenie pary czynnika chłodniczego. W skraplaczu czynnik chłodniczy oddaje energię cieplną wodzie w obiegu grzewczym. Prędkość obrotowa wentylatora jest dopasowywana do zapotrzebowania przez osobny układ elektroniczny zainstalowany w pompie ciepła przy wyższych temperaturach zewnętrznych konieczna jest mniejsza prędkość obrotowa wentylatora, a przy niskich temperaturach zewnętrznych większa prędkość obrotowa wentylatora. Ponadto system jest wyposażony w funkcję ograniczania hałasu, która umożliwia obniżenie prędkości obrotowej sprężarki w trybie pracy nocnej, co zapobiega dużej emisji hałasu. 01/ Szkolenie _01

66 Schemat funkcjonalny arotherm VWL..5/2 Legenda do schematu funkcjonalnego 1 Wentylator 2 Czujnik temperatury wlotu powietrza 3 Parownik lamelowo-rurowy 4 Czujnik temperatury parownika lameloworurowego 5 Czterodrogowy zawór przełączający 6 Czujnik temperatury powrotu obiegu grzewczego 7 Wysoko wydajna pompa z czujnikiem przepływu 8 Zawór odpowietrzający 9 Czujnik temperatury zasilania obiegu grzewczego 10 Zawór opróżniający 11 Skraplacz (płytowy wymiennik ciepła) 12 Czujnik temperatury za skraplaczem 13 Zawór Schradera, strefa podwyższonego ciśnienia 14 Presostat wysokociśnieniowy w obiegu czynnika chłodniczego 15 Czujnik wysokociśnieniowy w obiegu czynnika chłodniczego 16 Czujnik temperatury wyjścia sprężarki 17 Sprężarka rotacyjna 18 Filtr 19 Separator cieczy 20 Elektroniczny zawór rozprężny (EEv) 21 Czujnik temperatury wejścia sprężarki 22 Zawór Schradera w strefie niskiego ciśnienia obiegu czynnika chłodniczego 23 Ogranicznik strumienia objętości czynnika chłodniczego 24 Filtr 25 Bufor czynnika chłodniczego z wymiennikiem ciepła A Powrót obiegu grzewczego B Zasilanie obiegu grzewczego 01/ Szkolenie _01

67 4.2 Budowa i zasada działania obiegu czynnika chłodniczego Obieg czynnika chłodniczego składa się zasadniczo z czterech głównych elementów: parownik lamelowo-rurowy, sprężarka rotacyjna, skraplacz i elektroniczny zawór rozprężny. Pompa ciepła jest wyposażona dodatkowo w 4-drogowy zawór przełączający. W obiegu krąży czynnik chłodniczy o bardzo niskiej temperaturze wrzenia. W parowniku czynnik chłodniczy pobiera energię cieplną z otoczenia. Zmienia stan skupienia z ciekłego na gazowy. W sprężarce gazowy czynnik chłodniczy jest silnie sprężany i doprowadzany w ten sposób do wysokiej temperatury. W skraplaczu energia cieplna jest przekazywana bezpośrednio do obiegu grzewczego. Tym samym następuje schłodzenie i skroplenie czynnika chłodniczego. W zaworze rozprężnym czynnik chłodniczy jest rozprężany i dzięki temu tak silnie schładzany, że może ponownie pobrać energię cieplną z otoczenia. Legenda do obiegu czynnika chłodniczego 1 Zawór Schradera 2 Czujnik wysokiego ciśnienia 3 Skraplacz 4 Separator cieczy 5 Czujnik temperatury 6 Presostat wysokociśnieniowy 7 Podgrzewanie miski wału 8 Sprężarka rotacyjna 9 Bufor czynnika chłodniczego 10 Elektroniczny zawór rozprężny (EEv) 11 Filtr 12 Ogranicznik strumienia objętości 13 Czterodrogowy zawór przełączający 01/ Szkolenie _01

68 Ciśnienie lq p (bar) Zakres stanu ciekłego Zakres pary nasyconej Zakres pary przegrzanej Entalpia h(kj/kg) Wykres log p, h Obieg czynnika chłodniczego w pompie ciepła można ująć na wykresie entalpii w funkcji ciśnienia, przedstawiającym entalpię h (energię parowania i skraplania) oraz ciśnienie p (w postaci logarytmicznej), czyli na wykresie log p, h. Entalpia to potencjał energii. Zwiększa się wraz z doprowadzeniem energii cieplnej. Zmiany stanu skupienia czynnika chłodniczego w parowniku i skraplaczu odbywają się przy niemal stałej temperaturze, gdyż przenoszone jest niemal tylko ciepło utajone konieczne do zmiany stanu z ciekłego na gazowy i odwrotnie. Łuk krzywej naniesionej na rysunku obejmuje zakres pary nasyconej. Na lewo od łuku krzywej czynnik chłodniczy ma postać cieczy, a na prawo postać przegrzanej pary. 01/ Szkolenie _01

69 Warunki temperatury i ciśnienia w obiegu czynnika chłodniczego są całkowicie zależne od zróżnicowanych warunków klimatycznych. Poniższa ilustracja jest jedynie przykładem dla następujących warunków: Temperatura zasysanego powietrza: 7 C Temperatura zasilania instalacji ogrzewania: 35 C Temperatura powrotu instalacji ogrzewania: 30 C Zasada działania obiegu czynnika chłodniczego pompy ciepła VWL..5/2 Legenda T13 Temperatura zasilania T14 Temperatura powrotu T66 Temperatura zasysanego powietrza T26 Temperatura wylotu sprężarki T27 Temperatura wlotu sprężarki T28 T28 T30 Temperatura na zaworze rozprężnym obiegu zewnętrznego Temperatura na zaworze rozprężnym obiegu w budynku Wysokociśnieniowy obieg czynnika chłodniczego Aktualne wartości z czujników wymienionych w legendzie (T13, T14, ) można odczytać z panelu obsługi pompy ciepła na poziomie instalatora pod testem czujników / elementów wykonawczych. 01/ Szkolenie _01

70 4.2.1 Parowanie (4 1) Ciekły czynnik chłodniczy dostaje się pod niskim ciśnieniem (np. 7,7 bar) i w niskiej temperaturze (np. 0 C) do parownika. Temperatura czynnika chłodniczego jest niższa od temperatury źródła ciepła, czyli powietrza (np. 7 C). Wskutek różnicy temperatur strumień energii przepływa ze źródła ciepła do czynnika chłodniczego i podgrzewa go. Powoduje to parowanie czynnika chłodniczego, przy czym wzrasta jego entalpia (zawartość ciepła). Potrzebna do tego energia parowania (ciepło utajone) jest pobierana ze źródła ciepła dzięki różnicy temperatur. Powietrze ulega przy tym schłodzeniu. W tej fazie można sprężyć czynnik chłodniczy w postaci pary. Ciekłego czynnika chłodniczego nie można sprężać. Należy unikać zawartości kropli płynu w czynniku chłodniczym, gdyż mogłyby one uszkodzić sprężarkę! Sprężanie (1-2) Czynnik chłodniczy w postaci pary jest zasysany przez sprężarkę rotacyjną i sprężany, po przejściu przez bufor czynnika chłodniczego i separator cieczy. W ten sposób wzrasta ciśnienie i temperatura pary czynnika chłodniczego (np. do 22.8 bar i 55 C). Energia elektryczna pobrana do napędu sprężarki ulega podczas pracy sprężarki przemianie w podwyższone ciśnienie i zwiększoną temperaturę czynnika chłodniczego. Na wyjściu sprężarki otrzymujemy po procesie sprężania przegrzaną parę czynnika chłodniczego (gorącą parę) Skraplanie (2-3) Czynnik chłodniczy o wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem przepływa ze sprężarki rotacyjnej do skraplacza. W skraplaczu para czynnika chłodniczego (o temp. np. 55 C) wchodzi w kontakt z zimniejszą wodą z obiegu grzewczego i wskutek różnicy temperatur przekazuje energię do wody w obiegu grzewczym (np. 30 C). Zmienia się stan skupienia czynnika z gazowego na ciekły, natomiast ciśnienie (ok. 22,8 bar przy 31 C) pozostaje niezmienne. Porcja energii cieplnej pochodząca ze skraplania czynnika chłodniczego (ciepło utajone) i przeniesiona do wody w obiegu grzewczym jest znacznie większa od porcji ciepła związanej z odczuwalnym schłodzeniem pary czynnika chłodniczego. Dzięki przechłodzeniu, które następuje w skraplaczu i wymienniku ciepła separatora cieczy, do zaworu rozprężnego zawsze dostarczany jest ciekły czynnik chłodniczy. 01/ Szkolenie _01