Instalacja solarna węzeł W 656 Prudnik 1. WSTĘP

Transkrypt

1 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru całości robót związanych z wykonaniem instalacji solarnej dla potrzeb wspomagania istniejącego układu ciepłej wody uŝytkowej w osiedlowym węźle cieplnym W-656 w Prudniku ul.cybisa Zakres stosowania ST. Specyfikacja stosowana jest jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót określonych w punkcie 1.1., stanowiąc zbiór wymagań technicznych i organizacyjnych dotyczących procesu realizacji i kontroli jakości robót. 1.3 Zakres robót objętych ST. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą wykonania i odbioru robót obejmujących swoim zakresem : - montaŝ baterii kolektorów słonecznych na dachu - montaŝ urządzeń i armatury węzła solarnego w budynku - montaŝ rur miedzianych i stalowych ocynkowanych, - wpięcie projektowanej instalacji wody do instalacji węzła cieplnego - przeprowadzenie prób szczelności - sprawdzenie działania armatury zabezpieczającej - wykonanie izolacji termicznej - montaŝ elementów automatyki i sterowania - rozruch i regulacja instalacji Zakres rzeczowy robót MontaŜ 30 sztuk kolektorów słonecznych o łącznej powierzchni absorbera F = 69,6 m 2, współpracujących z węzłem solarnym o mocy Q= 48,7 kw, o parametrach grzewczych, rozwiązaniach technicznych i wyposaŝeniu technologicznym zgodnie z dokumentacją techniczną i uzgodnieniem z ZEC Prudnik. 1.4 Określenia podstawowe Określenia podstawowe podane w niniejszej ST są zgodne z określeniami przyjętymi w obowiązujących Polskich Normach, Warunkach Technicznych. Pojęcia ogólne: Instalacja technologiczna - układ połączonych przewodów napełnionych wodą instalacyjną wraz z armaturą, pompami obiegowymi i innymi urządzeniami, oddzielony zaworami od źródła ciepła. Instalacja technologiczna moŝe składać się z części wewnętrznej i części zewnętrznej. Część wewnętrzna ( węzeł solarny ) znajduje się w obsługiwanym budynku i zaczyna się za zaworami odcinającymi tę część od części zewnętrznej instalacji lub źródła ciepła. Część zewnętrzna ( bateria kolektorów słonecznych ) znajduje się poza obsługiwanym budynkiem, w przypadku, gdy źródło ciepła znajduje się poza nim. Instalacja solarna - układ węzła solarnego współpracującego z kolektorami słonecznymi, działający samodzielnie. Woda instalacyjna (czynnik grzejny) - woda lub wodny roztwór substancji zapobiegających korozji lub obniŝających temperaturę zamarzania wody, napełniający instalację ogrzewczą wodną. Ciśnienie dopuszczalne instalacji - najwyŝsza wartość ciśnienia statycznego czynnika grzejnego (przy braku jego krąŝenia) w najniŝszym punkcie instalacji. Ciśnienie próbne -ciśnienie w najniŝszym punkcie instalacji, przy którym dokonywane jest badanie jej szczelności. Ciśnienie robocze instalacji projektowe ciśnienie pracy instalacji (podczas krąŝenia czynnika grzejnego) przewidziane w dokumentacji projektowej, które dla zachowania zakładanej trwałości instalacji nie moŝe być przekroczone w Ŝadnym punkcie Ciśnienie nominalne PN - ciśnienie charakteryzujące wymiary i wytrzymałość elementu instalacji w temperaturze odniesienia równej 20ºC. Ciśnienie robocze urządzenia - projektowe ciśnienie w miejscu zainstalowania urządzenia w instalacji (to znaczy z uwzględnieniem wpływu wysokości ciśnienia słupa wody instalacyjnej na poziomie spodu zainstalowanego w instalacji urządzenia), przy ciśnieniu roboczym instalacji

2 Temperatura robocza projektowa temperatura pracy instalacji przewidziana w dokumentacji projektowej, która dla zachowania zakładanej trwałości instalacji nie moŝe być przekroczona w Ŝadnym jej punkcie. Średnica nominalna ( DN lub dn ) - średnica, która jest dogodnie zaokrągloną liczbą, w przybliŝeniu równą średnicy rzeczywistej (dla rur - średnicy zewnętrznej, dla kielichów kształtek - średnicy wewnętrznej) wyraŝonej w milimetrach. Nominalna grubość ścianki rury (dn) - grubość ścianki, która jest dogodnie zaokrągloną liczbą, w przybliŝeniu równą rzeczywistej grubości ścianki rury wyraŝonej w milimetrach. Instalacja ogrzewania wodnego niskotemperaturowa - instalacja ogrzewania wodnego, w której czynnikiem grzejnym jest woda instalacyjna o temperaturze obliczeniowej nie przekraczającej 100 C. Instalacja ogrzewania wodnego systemu zamkniętego - instalacja, której przestrzeń wodna nie ma swobodnego połączenia z atmosferą. Urządzenia zabezpieczające - urządzenia, które zabezpieczają instalację ogrzewania wodnego przed przekroczeniem dopuszczalnych ciśnień i temperatur lub tylko ciśnień. Naczynie wzbiorcze przeponowe - zbiornik ciśnieniowy z elastyczną przeponą oddzielającą przestrzeń wodną od przestrzeni gazowej, przejmujący zmiany objętości wody wywołane zmianami jej temperatury w instalacji ogrzewania wodnego. Urządzenia kontrolno-pomiarowe - urządzenia wskazujące lub rejestrujące poszczególne parametry w ustalonych miejscach instalacji ogrzewania. Odpowietrzenie miejscowe - zespół urządzeń odpowietrzających bezpośrednio poszczególne elementy instalacji. 1.5 Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące wykonywania i odbioru robót w obiektach budowlanych ujęte są w typowej standardowej ST 00 Wymagania ogólne kod CPV opracowanej przez OWEOB Promocja.. Budowa instalacji powinna odbywać się na podstawie aktualnej Dokumentacji Projektowej, sporządzonej w oparciu o ogólnie obowiązujące zasady, z uwzględnieniem specyfiki stosowanych urządzeń grzewczych i materiałów. Integralną dokumentacją wykonawczą są wytyczne i instrukcje montaŝowe opracowane przez producentów urządzeń i materiałów przyjętych do realizacji oraz Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Węzłów Ciepłowniczych - zeszyt 8 opracowane przez COBRTI Instal. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST, poleceniami nadzoru i obowiązującymi normami oraz wytycznymi. Ponadto Wykonawca wykona roboty zgodnie z poleceniami Projektanta i Inspektora Nadzoru. Dopuszcza się tylko takie odstępstwa od projektu, które nie naruszają postanowień norm, a są uzasadnione technicznie, uzgodnione z autorem projektu i udokumentowane zapisem dokonanym w dzienniku budowy lub innym równorzędnym dowodem. Realizacja inwestycji rozpoczyna się od daty przekazania wykonawcy placu budowy. Przekazanie placu budowy następuje protokolarnie i obejmuje przekazanie wykonawcy projektu budowlanego wraz z pozwoleniem na budowę, specyfikacji technicznej oraz wytycznych realizacji inwestycji. Inwestor udostępni wykonawcy media: energię elektryczną i wodę na zasadach określonych w warunkach przetargowych. Przed przystąpieniem do realizacji robót Wykonawca przekazuje Inspektorowi Nadzoru do zatwierdzenia sporządzony przez siebie harmonogram robót oraz odpowiednio przygotowuje i zabezpieczy na własny koszt teren i zaplecze budowy. Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót przepisy i normy dotyczące ochrony środowiska naturalnego na terenie i wokół terenu budowy. Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony p.poŝ. 2. MATERIAŁY Materiały i urządzenia stosowane przy wykonaniu robót powinny być jak określono w ST, Dokumentacji Projektowej bądź inne, o ile zatwierdzone zostaną przez Projektanta i Inspektora Nadzoru

3 Wszelkie nazwy własne elementów instalacyjnych ( urządzenia, armatura ) określone w dokumentacji technicznej oraz specyfikacji słuŝą ustaleniu poŝądanego standardu wykonania oraz określeniu wymogów technicznych załoŝonych w dokumentacji projektowej. Dopuszcza się zastosowanie rozwiązań technicznych w oparciu o elementy instalacyjne innych producentów pod warunkiem przedstawienia zamiennych rozwiązań na piśmie (dane techniczne, atesty, dopuszczenia do stosowania, testy przeprowadzone przez jednostki akredytowane..), które naleŝy dołączyć do oferty przetargowej. Przy wykonywaniu robót budowlanych naleŝy, stosować wyroby budowlane, które zostały dopuszczone do obrotu powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie. Jakość materiałów, elementów i wyrobów dostarczanych na budowę powinna być zgodna z wymaganiami norm państwowych, a w przypadku braku norm - z wymaganiami określonymi w aprobatach technicznych dopuszczających je do stosowania w budownictwie i powinna być kontrolowana na bieŝąco przy kaŝdej dostawie na budowę. Dopuszcza się stosowanie materiałów, elementów i wyrobów zarówno krajowych jak i z importu, przy czym muszą one posiadać certyfikaty zgodności z normami i aprobaty techniczne zgodnie z wymogami ustawy o wyrobach budowlanych. W przypadku, gdy w dokumentacji projektowej lub specyfikacji nie podano wymagań technicznych dla materiałów, elementów i wyrobów albo podano je w sposób ogólny, albo dokonuje się ich zamiany na inne niŝ określono w projekcie, naleŝy kaŝdorazowo dokonać odpowiednich uzgodnień z Projektantem i Inspektorem Nadzoru oraz dokonać wpisu do dziennika budowy. Wykonawca uzyska przed wbudowaniem wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru. Do wykonania robót naleŝy stosować następujące podstawowe urządzenia ( wyposaŝone w tabliczki znamionowe ), armaturę i materiały instalacyjne zgodnie z Dokumentacją Projektową, opisem technicznym i rysunkami: - urządzenia i armatura zgodnie z załącznikami str 8, 9 opisu technicznego - rury i kształtki stalowe instalacyjne średnie ze szwem wg PN-79/H podwójnie ocynkowane wg TWT-2 łączone na gwint za pomocą łączników z Ŝeliwa ciągliwego ocynkowanych, uszczelnionych taśmą teflonową : φ 42,4x3,2 ; φ 21,3x2,6 - rury i łączniki miedziane jednego systemu łączone za pomocą lutowania kapilarnego twardego : φ 15*1,0 ; φ 18*1,0 ; φ 22*1,0 ; φ 28*1,5 ; φ 35*1,5 - zawiesia z uchwytami stalowymi ocynkowanymi z wkładką gumową odporną na ; 100 C ( instalacja wody ), 200 C ( instalacja solarna) - izolacja prefabrykowana otulinowa z pianki syntetycznej kauczukowej, odpornej na niskie i wysokie temperatury - 40 C C, o współczynniku przewodzenia ciepła nie mniejszym niŝ 0,035 W/mK i grubości montaŝowej ( jedno lub wielowarstwowej) : 30 mm. - izolacja prefabrykowana otulinowa z pianki PE, o współczynniku przewodzenia ciepła nie mniejszym niŝ 0,035 W/mK, odporna na temp C, o grubości montaŝowej : 9, 20 mm - izolacja fabryczna producenta : pomp, wymiennika - płaszcz ochronny izolacji z blachy stalowej ocynkowanej gr. 0,8 mm - armatura instalacji solarnej =>PN16, 130 C, φ 32, φ 20, φ 15 - armatura instalacji wodnej =>PN10, 100 C, φ 32, φ 15 - termometry proste o zakresie wskazań C - manometry tarczowe o zakresie wskazań 0...1,0 MPa Na instalacji solarnej mogą być zabudowane kolektory płaskie spełniające warunki zgodności z normami : PN-EN :2007, PN-EN :2007 Wykonawca winien załączyć do oferty przetargowej proponowanego do zabudowy kolektora słonecznego sprawozdanie z jego badań wykonanych zgodnie z normą PN-EN przez akredytowane laboratorium badawcze oraz jego certyfikat zgodności z normami. Parametry techniczne jakie mają posiadać zastosowane kolektory słoneczne płaskie zostały zawarte w dokumentacji projektowej. Dopuszcza się zastosowanie kolektorów słonecznych o innych gabarytach ale o parametrach nie gorszych niŝ podano w dokumentacji, przy czym zamiana urządzeń nie moŝe powodować zmian obciąŝeń dachu oraz nośnej konstrukcji wsporczej

4 3. SPRZĘT Instalacja solarna węzeł W 656 Prudnik W zaleŝności od potrzeb i przyjętej technologii robót, wykonawca zapewni sprzęt montaŝowy, który musi być w pełni sprawny i dostosowany do technologii i warunków wykonywanych robót oraz wymogów wynikających z jego racjonalnego wykorzystania na budowie. Roboty związane z wykonaniem instalacji będą prowadzone ręcznie przy uŝyciu : - podstawowa skrzynka narzędziowa instalatora - zestaw podstawowych narzędzi montaŝowych systemu rur miedzianych: obcinarka krąŝkowa i noŝycowa, giętarka, kalibrator, ekspandery do kielichowania - palnik gazowy do lutowania twardego na propan-butan wraz z butlami - zestaw narzędziowy do wykonywania gazowego spawania acetylenowo-powietrznego - zestaw narzędziowy do wykonywania połączeń gwintowanych rur st. ocynk. - zestaw narzędziowy do wykonywania prób ciśnieniowych wodnych 4. TRANSPORT Do transportu stosować: - samochód dostawczy do 0,9 t ; - samochód samowyładowawczy, skrzyniowy do 5,0 t Transport, wyładunek oraz składowanie ( w zamkniętych magazynach) urządzeń, armatury, rur i materiałów naleŝy prowadzić w opakowaniach zabezpieczających fabrycznych zgodnie z wytycznymi producentów i zachowaniem środków ostroŝności wykluczający ich uszkodzenie lub zmianę właściwości technicznych, Transport urządzeń i armatury powinien odbywać się krytym środkiem transportu, zabezpieczajacymi przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem i zniszczeniem. Urządzenia i armatura transportowane luzem powinny być zabezpieczona przed przemieszczaniem i uszkodzeniami mechanicznymi, bądź pakowane w skrzynie lub pojemniki. 5. WYKONANIE ROBÓT. Do rozpoczęcia robót moŝna przystąpić po stwierdzeniu przez kierownika budowy, Ŝe obiekt odpowiada warunkom zgodnym z przepisami bezpieczeństwa pracy do prowadzenia przedmiotowych robót oraz elementy budowlano-konstrukcyjne, mające wpływ na montaŝ urządzeń instalacji solarnej odpowiadają załoŝeniom projektowym. Zabudowę kolektorów na dachu płaskim, wykonać z wykorzystaniem systemowej konstrukcji wsporczej zastosowanych kolektorów, montowanej na konstrukcji nośnej z profili stalowych wykonanej zgodnie z projektem. Nachylenie powierzchni kolektorów wykonać pod kątem α = 40 do powierzchni dachu. Połączenia hydrauliczne poszczególnych kolektorów w baterie wykonać z zastosowaniem złączy systemowych. Do zaworów regulacyjnych i odcinających na poszczególnych bateriach powinien być swobodny i bezpieczny dostęp. Węzeł solarny moŝe być dostarczony jako węzeł kompaktowy prefabrykowany, montowany na ramie wsporczej posadowionej na posadzce z uŝyciem podkładek gumowych tłumiących drgania. Węzeł montować z zachowaniem odległości wokół węzła min. 0,8m. gwarantujących łatwy dostęp do obsługi i konserwacji. Urządzenia węzła powinny być zamontowane w połoŝeniach wymaganych przez DTR producentów, w sposób zabezpieczający przed zalaniem wodą, unikając lokalizacji w bezpośrednim sąsiedztwie rozbieralnych połączeń, spustów rur bezpieczeństwa, rur odpowietrzających i odwadniających. Wymienniki powinny być montowane na konstrukcjach podtrzymujących króćce wymiennika lub przewody łączące w bezpośredniej bliskości wymiennika, w sposób umoŝliwiający ich łatwy demontaŝ. Wymienniki zaizolować izolacją fabryczną dostawcy. Armaturę naleŝy montować w sposób zapewniający łaty dostęp do obsługi i konserwacji na wysokości od 0,6 do 1,8 m od posadzki. Armatura musi odpowiadać warunkom pracy (ciśnienie, temperatura) instalacji, w której jest zainstalowana, Naczynie wzbiorcze naleŝy łączyć z instalacją za pomocą złącza samoodcinającego Połączenie wykonać dopiero po wykonaniu próby szczelności i dokładnym wypłukaniu instalacji. Przed zamontowaniem sprawdzić wielkość ciśnienia wstępnego w przestrzeni gazowej naczynia

5 - 5 - Instalacja solarna węzeł W 656 Prudnik Rury prowadzić swobodnie bez napręŝeń na zasadach samokompensacji ze spadkiem min. 3, w taki sposób aby w najniŝszych punktach zapewnić moŝliwość odwadniania instalacji, a w najwyŝszych punktach moŝliwość odpowietrzania instalacji. Ilość odpowietrzeń i odwodnień ograniczyć do niezbędnego minimum. Rury prowadzić z uŝyciem uchwytów stalowych ocynkowanych montowanych do konstrukcji wsporczej bądź nośnej. Uchwyty stosowane do mocowania przewodów poziomych powinny zapewniać swobodne przesuwanie się rur. Do przejścia przewodów solarnych przez dach wykorzystać istniejące podstawy wywietrzaków dachowych wykonane z bl. stal. ocynkowanej, w których naleŝy wykonać otwory z tulejami pozwalającymi na przejście rur w izolacji. Sposób prowadzenie rur musi umoŝliwić wykonanie izolacji cieplnej, tak aby zapewnić na dachu prześwit min. 20 cm, oraz przy zbliŝeniach do innych elementów 10 cm. Rury wewnątrz montować na wysokości zapewniającej przejście pod nimi w świetle min. 2,0 m. Po zakończeniu robót montaŝowych (przed wykonaniem izolacji termicznej) instalację naleŝy przepłukać wodą bieŝącą do momentu stwierdzenia czystości zładu. Następnie instalację na 24 h naleŝy napełnić i dokładnie odpowietrzyć z jednoczesną kontrolą szczelność połączeń przewodów, urządzeń, armatury, a następnie poddać próbom szczelności na zimno oraz na gorąco. Próby i badania szczelności naleŝy prowadzić zgodnie z wytycznymi producenta urządzeń solarnych, przy udziale specjalistycznego serwisu oraz przeszkolonych pracowników. Próby prowadzić za pomocą pompy ręcznej tłokowej w zestawie ze zbiornikiem wody, zaworami : odcinającym, zwrotny i spustowym oraz cechowanym manometrem tarczowym o działce 0,01 MPa i zakresie 50% większym od ciśnienia próbnego. Przewody solarne naleŝy zabezpieczyć termicznie za pomocą izolacji prefabrykowanej z pianki kauczukowej syntetycznej, odpornej na niskie i wysokie temperatury - 40 C C o współczynniku przewodzenia ciepła nie mniejszym niŝ 0,035 W/mK i grubości : - przewody solarne na dachu i w węźle cieplnym - 30 mm. Izolację przewodów na dachu naleŝy dodatkowo zabezpieczyć płaszczem ochronnym z blachy stalowej ocynkowanej gr. 0,8 mm. Przewody wody zabezpieczyć termicznie za pomocą izolacji prefabrykowanej z pianki PE o współczynniku przewodzenia ciepła nie mniejszym niŝ 0,035 W/mK i grubości : - przewody wody ciepłej - 20 mm. - przewody wody zimnej - 9 mm. - wymiennik ciepła, pompy - izolacja fabryczna producenta. Otuliny termoizolacyjne powinny być nałoŝone na styk i powinny ściśle przylegać do powierzchni izolowanej. W przypadku wykonania izolacji wielowarstwowej, styki poprzeczne i wzdłuŝne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich styków warstwy dolnej. Izolacja ( tym samym przewód ) powinna być montowana w taki sposób aby zapewnić na dachu prześwit min. 30 cm, oraz przy zbliŝeniach do innych elementów 10 cm. Powierzchnia, na której jest wykonywana izolacja cieplna powinna być czysta i sucha. Na wykonanej izolacji naleŝy strzałkami oznakować kierunek przepływu : - zasilanie solarne czerwony - powrót solarny niebieski - woda ciepła róŝowy - woda zimna zielony Po zakończeniu całości robót przeprowadzić rozruch instalacji z kontrolą i regulacją parametrów pracy. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne zasady kontroli Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości materiałów i robót. Wykonawca jest zobowiązany do opracowania programu zapewnienia jakości robót, który wymaga akceptacji Inspektora Nadzoru i powinien określać zasady: - kontroli jakości materiałów, urządzeń, armatury: określa się na podstawie dokumentów załączonych do dostawy, oględzin zewnętrznych, sprawdzenia certyfikatów, deklaracji, świadectw zgodności, atestów i gwarancji - badań odbiorczych poszczególnych rodzajów robót, - badań, prób i sprawdzania działania elementów instalacji, urządzeń, armatury, - sprawdzenia robót ulegających zakryciu,

6 Wszystkich czynności kontroli jakości materiałów i robót dokonuje się komisyjnie. Wyniki czynności kontrolnych i sprawdzających zapisuje się w odpowiednich protokołach lub w dzienniku budowy. Do protokołów załącza się odpowiednie dokumenty: zaświadczenia o jakości, raporty i wyniki badań, wyniki pomiarów, certyfikaty, deklaracje zgodności, certyfikaty bezpieczeństwa i inne. Dokumenty te przechowuje się do odbioru końcowego, a następnie dołącza się je do protokołu odbioru końcowego budowy. Wykonanie badań odbiorczych instalacji poprzedza zapis wykonawcy w dzienniku budowy potwierdzający zakończenie wszystkich robót przy wykonywaniu instalacji, Zakres badań odbiorczych naleŝy dostosować do rodzaju i wielkości instalacji, a w szczegółach powinien zostać ustalony w umowie pomiędzy Inwestorem i Wykonawcą, przy czym powinien objąć, co najmniej badania odbiorcze szczelności, odpowietrzenia, zabezpieczenia przed przekroczeniem granicznych wartości ciśnienia, osiąganych parametrów hydraulicznych. Z przeprowadzanych kontroli i badań odbiorczych powinny być sporządzane stosowne protokoły. 6.2 Kontrola jakości materiałów Wszystkie zastosowane materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom dostarczonej wykonawcy Dokumentacji Projektowej, ST, norm oraz uzyskać akceptację Inspektora Nadzoru. 6.3 Kontrola jakości robót Kontrola jakości robót polega na kontroli zgodności wykonania robót z: - Dokumentacją Projektową - Specyfikacją Techniczną - polskimi lub branŝowymi normami - warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót ( WTWiO ) - instrukcjami montaŝu dostarczonymi przez Producentów - poleceniami Inspektora Nadzoru. 6.4 Kontrola szczelności instalacji próba ciśnieniowa Po zakończeniu robót montaŝowych, przed wykonaniem izolacji cieplnej instalację naleŝy dokładnie przepłukać wodą bieŝącą do momentu stwierdzenia czystości zładu. Następnie instalację napełnić, odpowietrzyć i po 24 godzinach poddać badaniom szczelności na zimno. Wielkość ciśnienia próbnego: 0,6 MPa - instalacja solarna, 0,9 MPa - instalacja wody Czas trwania próby : 30 min. Badania wykonywać według metodyki określonej w PN-B oraz WTWiO. Na etapie płukania instalacji nie naleŝy montować kompletnych automatycznych odpowietrzników, lecz jedynie ich zawory stopowe i do chwili skutecznego wypłukania instalacja powinna być ręcznie odpowietrzana. Po napełnieniu instalacji wodą zimną i po dokładnym jej odpowietrzeniu naleŝy, przy ciśnieniu statycznym słupa wody, dokonać jej starannego 24 godzinnego przeglądu w celu sprawdzenia, czy nie występują przecieki wody lub roszenie i czy instalacja jest przygotowana do rozpoczęcia badania szczelności. Badania wykonać przy odciętych kolektorach, odciętej instalacji wody zimnej oraz odłączonym naczyniu wzbiorczym. Badania odbiorcze zabezpieczenia instalacji przed przekroczeniem granicznych wartości ciśnienia przeprowadzić zgodnie z wymaganiami normy PN-B Badania przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej wyŝszej niŝ +5 C 6.5 Próbny rozruch węzła Po zakończeniu badania szczelności na zimno naleŝy wykonać rozruch węzła solarnego trwający 72 godziny, w związku z czym naleŝy: - opróŝnić instalację po stronie solarnej z wody i wypełnić ją wraz z kolektorami płynem solarnym, - sprawdzić skuteczności automatycznego odpowietrzania instalacji - podłączyć naczynie wzbiorcze i sprawdzić czy ciśnienie początkowe w naczyniu jest zgodne z projektem technicznym, - otworzyć zawory odcinające po stronie instalacji wody - uruchomić pompy obiegowe i dokonać regulacji oraz pomiaru wydajności przepływu - uruchomić automatykę węzła solarnego i obserwować parametry jego pracy - 6 -

7 - 7 - Instalacja solarna węzeł W 656 Prudnik - dokonać oględzin wszystkich połączeń, które nie powinny wykazać przecieków ani roszenia, a po ochłodzeniu nie powinno być trwałych odkształceń Badanie działania i szczelności na gorąco naleŝy przeprowadzić w słoneczny dzień po aktywacji kolektorów w miarę moŝliwości przy wysokiej temperaturze na kolektorze np. 60 C. Po badaniu szczelności na gorąco instalację poddać dodatkowej obserwacji przez 72 godz. i w tym czasie ubytki płynu solarnego w zładzie nie powinny przekroczyć 0,1 % jego pojemności. 7. OBMIAR ROBÓT Jednostkami obmiaru dla przedmiotowych robót są: kpl., szt. : urządzenia, armatury m : rury, izolacji 8. ODBIÓR ROBÓT Celem odbioru jest protokolarne dokonanie finalnej oceny rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Gotowość do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy. Odbiory powinny być dokonane komisyjnie przy udziale przedstawicieli wykonawcy, nadzoru inwestycyjnego i przyszłego uŝytkownika oraz potwierdzone właściwymi protokołami. Przy odbiorze naleŝy sprawdzić zgodność wykonania robót z Dokumentacją Projektową, ST, Warunkami Technicznymi, wymaganiami inspektor Nadzoru. Roboty uznaje się za wykonane, jeŝeli wszystkie elementy wg pkt. 6 (kontrola jakości robót ) dały wyniki pozytywne. W procesie realizacji będą miały miejsce odbiory częściowe i końcowe. Odbiory częściowe odnoszą się do poszczególnych etapów robót przed zakończeniem całości budowy a w szczególności robót podlegających zakryciu, czyli wykonaniu tych elementów lub części instalacji do których zanika dostęp w wyniku postępu robót, a których sprawdzenie będzie niemoŝliwe lub utrudnione w fazie odbioru końcowego. Ich zakres obejmuje sprawdzenie i odbiór: - wykonanie odbioru częściowego węzła kompaktowego przez producenta potwierdzonego dostarczonym na budowę wraz z węzłem stosownym protokołem - wykonania robót technologicznych, budowlanych i instalacyjnych zgodnie z Dokumentacją Projektową oraz ST - montaŝu właściwych urządzeń, rur, armatury i materiałów - prawidłowości prowadzenia przewodów poziomych i pionowych, zastosowanych podpór, utrzymania spadków, odległości względem siebie i elementów obcych - prawidłowości przeprowadzenie płukania, odpowietrzenia, prób szczelności - prawidłowości i działania urządzeń zabezpieczających. - jakości wykonania izolacji cieplnej - przeprowadzenia rozruchu Po dokonaniu odbioru częściowego naleŝy sporządzić protokół potwierdzający prawidłowe wykonanie robót, oraz określić tę część instalacji, która była objęta odbiorem częściowym, W przypadku negatywnego wyniku odbioru częściowego, w protokole naleŝy określić zakres i termin wykonania prac naprawczych. Przed przekazaniem całości inwestycji do eksploatacji, naleŝy dokonać odbioru końcowego, który kończy się protokolarnym przejęciem instalacji do uŝytkowania. Odbiór końcowy moŝe być przeprowadzony po spełnieniu warunków: - zakończono wszystkie roboty montaŝowe - instalację przepłukano, napełniono wodą i czynnikiem grzewczym, odpowietrzono, przeprowadzono próby szczelności - wykonano badania odbiorcze, wszystkie z wynikiem pozytywnym, - dokonano uruchomienia i regulacji instalacji w ruch ciągłym oraz jej oceny pod kątem uzyskanie załoŝonych parametrów pracy ( przepływy, temperatura, ciśnienie ), - przeszkolono Inwestora w zakresie obsługi urządzeń węzła solarnego Przy odbiorze końcowym naleŝy przedłoŝyć i sprawdzić: - zgodność wykonania robót z Dokumentacją Projektową, warunkami technicznymi oraz ewentualnymi zapisami w Dzienniku Budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od Dokumentacji

8 - 8 - Instalacja solarna węzeł W 656 Prudnik - protokoły z badań odbiorczych - protokoły z odbiorów częściowych i stwierdzenie zrealizowania zawartych w nich postanowień usunięcia usterek i innych nie domagań, - aktualność projektu powykonawczego, czy wprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia - dokonać oględzin końcowych i sprawdzenia osiąganych parametrów zrealizowanego węzła Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty - dziennik budowy - obmiar - rozliczenie ilościowe urządzeń i materiałów - protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych - protokoły wykonanych prób, badań, sprawdzeń, rozruchu instalacji - dokumenty wymagane dla urządzeń podlegających odbiorom dozoru technicznego - instrukcje obsługi oraz dokumentacje techniczno-ruchowe urządzeń - świadectwa jakości, gwarancje wydane przez producentów lub dostawców urządzeń - projekt powykonawczy, którego realizację potwierdzili kierownik robót oraz inspektor nadzoru, ( projekt podstawowy z naniesionymi w trakcie wykonywania robót wszelkimi zmianami ). 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Zgodnie z dokumentacją techniczną naleŝy wykonać całość zakresu robót wymienionych w pkt. 1. niniejszej ST. Płatność naleŝy przyjmować jednorazowo po wykonaniu robót zgodnie z obmiarem i oceną jakości robót. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Roboty będą wykonywane w bezpieczny sposób, ściśle w zgodzie z Polskimi Normami ( PN ) warunkami technicznymi, instrukcjami producentów przyjętych do realizacji materiałów i urządzeń. Normy: PN-EN Słoneczne systemy grzewcze i ich elementy. Kolektory słoneczne. Część 1: Wymagania ogólne, PN-EN Słoneczne systemy grzewcze i ich elementy. Kolektory słoneczne. Część 2: Metody badań, PN-B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. PN-B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych i wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych - badania. PN-B Ogrzewnictwo. Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania. PN-B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń - Wymagania i badania odbiorcze. PN-B Ciepłownictwo. Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-85/C Woda do celów energetycznych. Wymagania i badania jakości wody. PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody dla kotłów i zamkniętych obiegów ciepłowniczych.. PN-EN 1057 Miedź i stopy miedzi. Rury miedziane okrągłe bez szwu do wody i gazu stosowane w instalacjach sanitarnych i ogrzewania PN-EN 1254 Miedź i stopy miedzi. Łączniki instalacyjne. PN-84/H Rury stalowe ze szwem przewodowe, gwintowane. PN-92/M Armatura przemysłowa. Ogólne wymagania i badania. PN-90/M Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania PN-91/M Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i badania PN-88/M Ciśnieniomierze wskaźnikowe zwykłe z elementami spręŝystymi. PN-85/M Termometry przemysłowe. Wymagania i badania. PN-70/N Wytyczne znakowania rurociągów. WTWiO Instalacji Ogrzewczych zeszyt nr 6 - wydanie COBRTI Instal 2003 r. WTWiO Instalacji Wodociągowych zeszyt nr 7 - wydanie COBRTI Instal 2003 r

9 WTWiO Węzłów Ciepłowniczych zeszyt nr 8 - wydanie COBRTI Instal 2003 r. WTWiO Roboty budowlano-montaŝowe. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. Dz. U. z 2003 r. Nr 207, poz Prawo budowlane Dz. U. z 2002r. Nr 75, poz Warunki techniczne jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz. U. z 2003r. Nr 169, poz Ogólne przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy Dz. U. z 2003r. Nr 47, poz Bezpieczeństwo i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. Dz.U. z 2004r. Nr 249, poz Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania Dz.U. z 2004r. Nr 166, poz Ustawa o systemie oceny zgodności Dz.U. z 2004r. Nr 92, poz Ustawa o wyrobach budowlanych Dz.U. z 2002r. Nr 120, poz Rozporządzenie Rady Ministrów w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu Dz.U. z 2004r. Nr 198, poz Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu ich znakowania znakiem budowlanym - 9 -