Kombajny LEXION

Transkrypt

1 Kombajny LEXION

2 LEXION Spełnienie wszystkich wymagań ma swoją nazwę: LEXION. Ta nazwa oznacza wyraźną, wymierną wydajność. W LEXION tkwią wyniki ponad 75 lat doświadczenia CLAAS w produkcji kombajnów. Zawsze w ścisłym kontakcie z klientami i ze spojrzeniem na wyzwania przyszłości. LEXION zobowiązuje. 2

3 Spis treści Komfortowa kabina 4 CEBIS 8 Wielofunkcyjny uchwyt CMOTION 10 EASY 12 TELEMATICS 14 Zarządzanie zadaniami, mapy wydajności, CRUISE PILOT 16 Automatyka kierowania 18 Przyrządy robocze 20 VARIO 22 CERIO 30 CONSPEED, CONSPEED LINEAR 34 Kanał wciągający 40 Komfort w przyrządzie żniwnym 42 Automatyka przyrządu żniwnego 44 SUNSPEED, SWATH UP 34 MAXFLO 36 Automatyka przyrządu żniwnego 38 CLAAS POWER SYSTEMS4 60 Silnik, chłodzenie 62 MONTANA 64 TERRA TRAC 66 Napęd jezdny 68 Technologia opon, konserwacja 70 CLAAS Service & Parts 72 Technika w szczegółach 74 Argumenty 78 Dane techniczne 79 System omłotu 46 System omłotu AP 48 Technologia wytrząsaczy, MULTIFINGER SEPARATION SYSTEM (MSS) 50 Czyszczenie 52 Zbiornik ziarna, PROFI CAM, kamera tylna 54 QUANTIMETER, rozdzielacz promieniowy, SPECIAL CUT II 56 Zagospodarowanie słomy, dopasowanie kierunku rozrzutu 58 3

4 Zobowiązuje operatora. Kabina. Większe wsparcie operatora. LEXION robi wszystko, aby obsługa była przyjazna a produktywność większa także wtedy, gdy dzień pracy jest wyjątkowo długi. 4

5 Komfortowa kabina 5

6 Więcej miejsca. Więcej komfortu. Większa wydajność operatora. Optymalne warunki pracy. LEXION oferuje operatorowi swobodę ruchów, przejrzystość i znakomitą widoczność. Zawsze optymalna temperatura, niski poziom hałasu, 3-stopniowo przestawiana kolumna kierownicy tworzą doskonałe warunki pracy. Kolumna kierownicy jest przestawiana 3-stopniowo. 6

7 Komfortowa kabina Amortyzuje, podpiera, przewietrza, ogrzewa: fotel klasy Premium. Udowodnienie dynamiki i aktywności, pełne wsparcie w fotelu operatora. Aktywna kontrola temperatury troszczy się o optymalne przewietrzanie oraz odprowadzanie potu bez narażania operatora na szkodliwe przeciągi. Pneumatyczna amortyzacja z automatyczną kontrolą wysokości samoczynnie dostosowuje się do masy ciała operatora skutecznie tłumiąc do 40% drgań. 2-stopniowe, pneumatyczne podparcie kręgosłupa dba o zdrowe plecy. Ogrzewanie siedziska pracuje z automatycznym termostatem. Także skórzany fotel jest amortyzowany pneumatycznie, ogrzewany i przewietrzany. Pełnowymiarowy: fotel instruktora z chłodzonym schowkiem. Kiedy trzeba, jest jasno jak w dzień. Koncepcja oświetlenia także w ciemnościach gwarantuje doskonałą widoczność pola pracy oraz komponentów maszyny. Inteligentne wyposażenie jak np. funkcja doświetlania, uzupełnia cały pakiet. Żarówki H9 i reflektory ksenonowe zamieniają noc w dzień. Do dziesięciu reflektorów roboczych Oświetlenie składanych przyrządów roboczych Oświetlenie boczne, ścierniska, osi kierowanej Automatyczne oświetlenie rury rozładowczej Automatyczne reflektory jazdy do tyłu Oświetlenie układu czyszczenia, zbiornika ziarna, przenośnika zgonin Światła serwisowe pod pokrywami bocznymi Przenośne reflektory robocze Zintegrowane w drzwiach oparcie ramienia Składane oparcie zmieniane w "stolik śniadaniowy" Duży, chłodzony schowek o pojemności 43 l z uchwytem na butelki Wiele innych schowków Chłodzony schowek w fotelu instruktora. Przejrzyste i łatwe sterowanie oświetleniem roboczym odbywa się przez panel obsługowy. Konfiguracji lamp można szybko dokonać w CEBIS. 7

8 Większa przejrzystość i większa kontrola. Pulpit obsługowy jest prosty i zrozumiały. Połączenie z fotelem kierowcy pozwala na elastyczne dopasowanie funkcji. Włączniki funkcji: A Obrotowy włącznik wyboru menu B Obrotowy włącznik menu bezpośredniego CEBIS C Przycisk wyjścia Esc D Obrotowy włącznik HOTKEY E Obrotowy włącznik menu bezpośredniego HOTKEY F Przycisk informacji G Przycisk DIRECT ACCESS H Ekran CEBIS I Włącz/wyłącz przyrząd roboczy J Włącz/wyłącz młocarnię K Rewersja przyrządu roboczego L Włącz/wyłącz lewą kosę do rzepaku M Poprzeczna regulacja przyrządu roboczego / zmiana wartości menu HOTKEY / zmiana długości stołu VARIO N Zmiana biegów O Hamulec postojowy P LASER PILOT lewy/prawy Q Napęd wszystkich kół R Liczba obrotów silnika wysokoprężnego (trzy stopnie) S Składanie pokrywy zbiornika ziarna T Wielofunkcyjna dźwignia CMOTION Przyciski obsługowe CEBIS i HOTKEY. 8

9 CEBIS Operator zawsze w centrum. Przejrzysta, łatwa i szybka obsługa. Informacja, rejestracja, sterowanie i nadzór to zadania elektronicznego systemu informacji pokładowej CEBIS. Wyróżnia się on jasnym, logicznym podziałem struktury menu. Wystarczy jedno spojrzenie a CEBIS pokaże aktualne przebiegi czynności i stan maszyny: obraz jazdy lub obraz zbioru przejrzyście zbierają wszystkie istotne informacje. Meldunki ostrzegawcze operator otrzymuje zarówno akustycznie jak też optycznie, w postaci symboli i tekstu. Ekran o przekątnej 21 cm. Podstawowe ustawienie maszyny w trybie roboczym następuje przez obrotowy włącznik CEBIS (B) Dodatkowy, obrotowy włącznik HOTKEY oznacza szybki dostęp i sterowanie innymi ważnymi funkcjami (E) Pozycja obrotowego włącznika pokazywana w CEBIS (H) Nawigacja w menu lub zmiana wartości odbywa się pokrętłem CEBIS lub HOTKEY (A / D) Compact Flash Card bardzo ułatwia wymianę danych Przyciskiem DIRECT ACCESS bezpośrednio wywołuje się ostatnią zmianę menu. Poza tym pozwala on uzyskać szybki dostęp do obrazu z kamery Pozycję kolorowego 8,4" ekranu CEBIS można indywidualnie dostosować. Monitor pozwala się elastycznie ustawiać na kulowej głowicy stosownie do wymagań operatora: regulować można nachylenie podłużne i poprzeczne. CEBIS na drodze. 1 Pasek menu 2 Prędkość jazdy i liczba obrotów silnika 3 Godziny pracy 4 Wskaźnik stanu i temperatury paliwa oraz wypełnienia filtra cząstek stałych (DPF) CEBIS na polu. 5 Kontrola przepustowości 6 Liczenie powierzchni / pomiar wydajności 7 Jazda (do 40 wybranych wskazań) 8 Okna meldunkowe (alarmy / informacje) 9 Przyrząd roboczy (AUTO CONTOUR / wysokość) 10 Kontrola zgonin (ilość/jakość) 9

10 Więcej optymalizacji i więcej funkcji w dłoni. Optymalizacja wydajności w CEBIS. W CEBIS można wywołać dane specyficzne dla poszczególnych roślin oraz wykonać automatyczne ustawienie maszyny. We wszystkich LEXION wyposażonych w CEBIS do optymalizacji wydajności zastosowano cały szereg rozwiązań różnych problemów. Jeśli na przykład są zbyt wysokie straty na sitach, CEBIS, jako pierwszą czynność, proponuje otworzenie sita górnego o 1 mm szerzej. Dla tego przykładu istnieje w CEBIS osiem kolejnych rozwiązań, które operator może wykonać ręcznie. Straty sit Nr Czynność Otwoczyć sito górne, co 1 mm Zmniejszyć obroty dmuchawy, przy macie słomy, zwiększyć Zamknąć pokrywy rotorów, (przeciążenie sit, krótka słoma) Jeśli można, zmniejszyć obroty rotorów, mniej krótkiej słomy Nieco otworzyć sito dolne Zmniejszyć obroty bębna młócącego, mniej krótkiej słomy Otworzyć klepisko, uważać na wymłacanie! Po każdym ustawieniu sprawdzić wynik! Operator otrzymuje przy tym pełną pomoc tak, aby możliwe było optymalne wykorzystanie zainstalowanych w maszynie potencjałów. 10

11 CEBIS Wielofunkcyjny uchwyt CMOTION CMOTION: jeden uchwyt i większy komfort. Wielofunkcyjny uchwyt zintegrowany w prawej poręczy fotela operatora ma ogromne znaczenie dla komfortu jazdy oraz obsługi LEXION. CMOTION zbudowano ze specjalnym uwzględnieniem ergonomii prawej dłoni. Koncepcja obsługi za pomocą trzech palców pozwala intuicyjnie sterować wieloma elementami obsługowymi bez konieczności zmiany uchwytu. 1 Rozkładanie rury rozładowczej 2 Składanie rury rozładowczej 3 Włącz./ wyłącz. rozładunek zbiornika 4 Stop przyrządu żniwnego 5 Obsługa nagarniacza 6 Wysokość przyrządu roboczego 7 AUTO PILOT (kierowanie, CRUISE PILOT) Kolejny uchylny włącznik (8) jest na tylnej stronie wielofunkcyjnego uchwytu. Dzięki potrójnemu obłożeniu można nim ręcznie regulować poprzeczną pozycję przyrządu żniwnego dokonywać zmian wartości w menu HOTKEY albo ręcznie przestawiać stół VARIO. Zawsze jest wybór: wielofunkcyjny uchwyt lub CMOTION. Uchylny włącznik (8) z trójstopniowym obłożeniem. 11

12 EASY. Po prostu wydobyć więcej. 12

13 EASY Efficient Agriculture Systems by CLAAS Nazwa, to program. CLAAS łączy swe kompetencje w zakresie elektroniki pod jedną nazwą: EASY. EASY to skrót od Efficient Agriculture Systems i zawiera to, co obiecuje: od ustawienia maszyn z CEMOS AUTOMATIC przez systemy prowadzenia i obserwację floty przez TELEMATICS aż do rozwiązań programowych z EASY wszystko jest bardzo łatwe. Wszystkie systemy można perfekcyjnie dostosować i wydobyć ze swoich maszyn, operatorów oraz gospodarstwa to, co w nich najlepsze. 13

14 TELEMATICS. Dokumentacja i serwis online. Wszystko jak na dłoni wystarczy kliknąć. Poprawa procesów pracy. Wraz z TELEMATICS firma CLAAS oferuje możliwość wywołania przez internet wszędzie i zawsze wszystkich istotnych informacji o maszynie. Z TELEMATICS zarabia się więcej. Optymalizacja ustawień. Przez internet z osobistym dostępem do TELEMATICS można w czasie rzeczywistym precyzyjnie porównać ustawienia swoich maszyn w przeciągu całej kampanii. Wynik: perfekcyjna praca w każdych warunkach. Każdego dnia. Codziennie jest sporządzany i wysyłany przez raport z analizą czasu pracy oraz oceną najważniejszych parametrów maszyny. Przed rozpoczęciem pracy można przeanalizować informacje z dnia poprzedniego i sprawdzić, kiedy maszyna pracowała najlepiej. Dodatkowo można wywołać ślady przejazdów maszyny z protokołem zdarzeń i zoptymalizować logistykę transportu. TELEMATICS umożliwia celowe zarządzanie flotą i eliminację nierentownych przestojów. 14

15 TELEMATICS Uproszczenie dokumentacji. Automatyczna dokumentacja. Za pomocą TELEMATICS eksportuje się ważne dane do mapowania wydajności i oszczędza cenny czas. Tak np. można uzyskać informacje o wydajności na poszczególnych częściach pola. Oszczędność czasu serwisu. Zdalna diagnoza CLAAS. TELEMATICS pozwala za zgodą użytkownika przekazywać dane do serwisu CLAAS. Daje to serwisowi możliwość analizy oraz lokalizacji przyczyn ewentualnych usterek i wykonania zdalnej diagnozy przez CDS Remote a także najlepszego przygotowania się mechanika do wyjazdu wna miejsce pobytu maszyny. Funkcja dokumentuje i automatycznie opracowuje dane procesowe. Jako rozwinięcie funkcji TELEMATICS automatycznie bez udziału operatora przenosi dane robocze poszczególnych pól do serwera, gdzie są one interpretowane i opracowywane. Odbywa się to na bazie wcześniej załadowanych w systemie granic pola. Wszystkie ważne informacje dotyczące maszyny można eksportować w formacie IsoXML, dzięki czemu ich dalsza obróbka nie stanowi problemu. 15

16 Zwiększyć potencjał. Szybkie opracowanie danych. Z wyjątkowo szybkim transferem danych LEXION już dzisiaj jest gotów stawić czoło daleko sięgającym wymaganiom przyszłości. Wiele informacji można przenieść dzięki drukarce na papier. Ślady przejazdów wg GPS można obejrzeć także w CEBIS. 16

17 Zarządzanie zadaniami Kartografia plonowania CRUISE PILOT Obciążenie silnika Poziom strat Grubość warstwy w kanale wciągającym 6 km/h 8km/h 4 km/h Wydajność Zarządzanie zadaniami. W CEBIS można zarządzać zadaniami. Oprogramowanie CLAAS AGROCOM MAP START pozwala wstępnie przygotować dane dotyczące klienta lub pola, uruchamiane i opracowywane w CEBIS. Wszystkie informacje są zapisywane po wykonaniu zlecenia lub na koniec dnia pracy Dane te można wydrukować w maszynie lub przenieść na kartę danych Wszystkie dane można odczytać i opracowywać na PC W CEBIS można obejrzeć i wydrukować także liczniki dzienne, całkowite i dane dotyczące roślin Mapowanie plonów. Na podstawie danych z zarządzania zadaniami można z LEXION sporządzać mapy wydajności. Czujniki LEXION mierzą wielkość zbioru i wilgotność ziarna. CEBIS, za pomocą satelitów GPS uzupełnia dane o współrzędne geograficzne. CRUISE PILOT, automatyczny regulator jazdy w przód dla modeli LEXION 600. Zależnie od obciążenia silnika CRUISE PILOT CLAAS automatycznie reguluje optymalną prędkość jazdy. System, zależnie od trybu jazdy, bierze pod uwagę równocześnie różne parametry: prędkość jazdy, grubość warstwy w kanale wciągającym oraz straty ziarna. Do dyspozycji operatora są następujące tryby jazdy uwzględniające obciążenie silnika: Stała prędkość podanie żądanej prędkości jazdy Stała przepustowość podanie żądanej przepustowości Stała przepustowość i straty podanie żądanej przepustowości i poziomu strat Zespół działający ograniczająco, np. obciążenie silnika, straty lub przepustowość jest pokazywany w CEBIS. Aby opanować całą moc LEXION, można w pięciu stopniach ustawić maksymalną prędkość i szybkość reakcji. Obsługa jest prosta i szybka przez HOTKEY. Wszystkie wartości pomiarów zapisywane są na przenośnej karcie pamięci. Dostępne oprogramowanie AGROCOM MAP START pozwala na stworzenie wiele mówiących map wydajności - stanowiących bazę przyszłej strategii produkcji. Zaleta: CRUISE PILOT pracuje i reaguje przewidywalnie, wcześnie wychwytując skoki obciążenia systemu roboczego. LEXION automatycznie jedzie na granicy wydajności i podnosi wydajność z całej kampanii. 17

18 Większa precyzja kierowania. LASER PILOT. Optyczno-elektroniczne czujniki LASER PILOT badają impulsami świetlnymi krawędź między łanem skoszonym a stojącym i prowadzą LEXION wzdłuż tej krawędzi. LASER PILOT jest składany, dostępny dla lewej i prawej strony przyrządu żniwnego. Optymalna pozycja z boku przyrządu, blisko krawędzi łanu daje najkorzystniejszy kąt patrzenia gwarantując wysoką pewność działania - także w wyległym zbożu i na zboczach. AUTO PILOT. Dwa cyfrowe czujniki w zrywaczu wykrywają pozycję LEXION, prowadząc go automatycznie przez rzędy kukurydzy, dając optymalną pozycję: kombajn jest na najlepszej drodze. Tak właśnie AUTO PILOT pomaga podnosić wydajność i zwiększać ekonomikę. Można wybrać spośród trzech systemów automatycznego kierowania. Wszystkie modele LEXION można wyposażyć w trzy systemy automatycznego kierowania, stosowane zależnie od wykonywanej pracy. GPS PILOT kierowanie wspomagane satelitarnie LASER PILOT kierowanie elektroniczno-optyczne AUTO PILOT kierowanie elektroniczno-mechaniczne Takie jak potrzeba. Przenośny wyświetlacz CLAAS oferuje elastyczne rozwiązanie dla systemów kierowania oraz ISOBUS. W zależności od sezonu, terminal można wykorzystywać także w innym ciągniku lub kombajnie. LEXION można wyposażyć w rozwiązanie fabrycznie lub też doposażyć zależnie od własnych potrzeb: S10: Terminal z ekranem dotykowym 10,4" o wysokiej rozdzielczości dla funkcji kierowania oraz ISOBUS; możliwość pokazywania obrazu z czterech kamer S7: Terminal z 7" ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości dla funkcji kierowania LASER PILOT AUTO PILOT. 18

19 Automatyka kierowania Automatyczne kierowanie także na nawrotach. GPS PILOT FLEX. Funkcja AUTO TURN przejmuje manewry zawracania na końcach przejazdów. W terminalu wybiera się kierunek nawrotu i kolejny ślad przejazdu, resztę załatwia system kierowania. A oto korzyści. Wysoka pewność działania, niezależnie od widoczności Optymalne wykorzystanie szerokości przyrządu roboczego Wysoka dokładność zliczania powierzchni i mapowania Zmniejszenie zużycia paliwa Krótsze czasy nawrotów Zwiększenie wydajności w kampanii Wyraźne odciążenie operatora zwiększające koncentrację na przebiegu omłotu Oprócz sterowania hydraulicznego GPS PILOT jest wyposażony także w automatyczną kierownicę, przydatną z GPS PILOT FLEX. Kierownica pozwala to na osiąganie wysokiej dokładności. Dużą zaletą GPS PILOT FLEX jest jego wszechstronne zastosowanie. Brak ingerencji w hydraulikę Możliwość szybkiej wymiany układu kierowania pomiędzy różnymi maszynami Elektryczna kierownica przenosi polecenia kierowania terminala i kontrolera nawigacji na oś kierowaną i w ten sposób steruje maszyną. Kierownica GPS PILOT FLEX 19

20 Wszechstronność zobowiązuje. Przyrządy żniwne. Więcej możliwości dopasowania do wymagań. Także z przodu: LEXION jest najlepiej wyposażony do każdego zadania w polu. 20

21 Przyrządy robocze VARIO MAXFLEX CONSPEED / CONSPEED LINEAR CERIO Składany przyrząd żniwny SWATH UP SUNSPEED MAXFLO VARIO / Wyposażenie do rzepaku VARIO / Wyposażenie do ryżu 21

22 NOWOŚĆ Nowe przyrządy żniwne VARIO. 22

23 VARIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Przyrządy żniwne VARIO. Przyrządy żniwne VARIO oferowane przez CLAAS, synonim najlepszego ustawienia takich przyrządów na rynku. W nowych modelach VARIO 930 do VARIO 500 CLAAS konsekwentnie rozwija tysiąckrotnie sprawdzone zespoły VARIO. Ważniejsze punkty w skrócie: Zintegrowane blachy do rzepaku i bezstopniowa droga przesuwu 700 mm dla zbóż i rzepaku Większa średnica 660 mm ślimaka wciągającego, optymalizująca przepływ materiału Zoptymalizowany nagarniacz zabierający mniej źdźbeł Ślimak wciągający MULTIFINGER Oddzielacze łanu i kosa do rzepaku dołączane szybkozłączami bez użycia narzędzi Automatyczna pozycja parkowania i transportu Automatyczna pozycja robocza 23

24 NOWOŚĆ Nowe przyrządy żniwne VARIO. Praca. Nową generacją przyrządów żniwnych jest przyrząd VARIO do zbioru zbóż i rzepaku. Doskonale nadaje się do uzyskiwania wysokiej siły uderzenia oraz wydajności powierzchniowej, czy to przy niskim czy przy wysokim plonowaniu. Dostosowane do potrzeb ustawienie przyrządów żniwnych VARIO przy zbożu (z krótką i długą słomą) oraz rzepaku dba o optymalny przepływ materiału i wzrost wydajności maszyny aż do 10% cm Standard 10 cm Duża ilość modeli od VARIO 930 do VARIO 500 pozwala wykorzystywać je w LEXION, TUCANO i AVERO. Technika Stół przyrządu żniwnego ze zintegrowanymi blachami do rzepaku Zmienna pozycja stołu od 100 mm do mm ustawiana wielofunkcyjnym uchwytem Wyjątkowa 700 mm droga przestawiania stołu przyrządu żniwnego Automatycznie teleskopowany wałek przegubowy do napędu kosy Przelotowa belka kosy i przelotowy nagarniacz Jednostronny mechaniczny napęd przyrządu roboczego Mechaniczny napęd ślimaka wciągającego i kosy przez przekładnię i wałek przegubowy Poprawiony kształt nagarniacza, zoptymalizowane nośniki palcy nagarniacza i łożyska wyraźnie zmniejszyły skłonność do owijania Poprzeczna rura ustawiona pod kątem gwarantującym doskonały widok z kabiny na stół przyrządu żniwnego Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Możliwa rewersja kanału wciągającego i ślimaka wciągającego Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz LASER PILOT do systemu automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo Stół wsunięty zboże ( 100 mm) Stół wsunięty z kosą do rzepaku (+ 450 mm) Stół wysunięty zboże (+ 600 mm) Stół wysunięty z kosą do rzepaku (+ 600 mm) 24

25 VARIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Plug & Play dla rzepaku. Zbiór rzepaku. Blachy do rzepaku zintegrowane w stole przyrządu żniwnego oraz beznarzędziowy montaż kosy do rzepaku pozwalają na błyskawiczne przestawienie się na zbiór rzepaku. Połączenie kosy do rzepaku z hydrauliką automatycznie aktywuje pompę hydrauliczną do napędu bocznej kosy. Połączenie zapewniają dwa uszczelniane powierzchniowo złącza. Przyrządy żniwne VARIO są fabrycznie, lub przez łatwe przezbrojenie walca wciągającego i systemy cięcia ryżu, dostosowane do zbioru ryżu. Automatyczne włączanie i wyłączanie pompy hydraulicznej Nawet z zamontowanymi kosami do rzepaku stół można wsuwać i wysuwać jeszcze o 150 mm Zamykana skrzynia na wózku transportowym pozwala bezpiecznie przechowywać kosy do rzepaku zmniejszając masę przyrządu żniwnego Proste dołączanie węży hydraulicznych napędu kosy do rzepaku Beznarzędziowe ryglowanie oddzielaczy łanu i kosy do rzepaku na szybkozłączach Zapasowa kosa zintegrowana pod przyrządem żniwnym Zapasowe podnośniki kłosów z tyłu przyrządu żniwnego Poprawiony kształt nagarniacza, zoptymalizowane nośniki palcy nagarniacza i łożyska wyraźnie zmniejszyły skłonność do owijania Zamontowanie kosy do rzepaku na szybkozłączach 25

26 Przyrządy żniwne VARIO. 26

27 VARIO 1050 Przyrządy żniwne VARIO. Przyrządy żniwne VARIO oferowane przez CLAAS, to synonim najlepszego ustawiania na rynku. Modele VARIO 1230 i 1050 są właściwym rozwiązaniem dla coraz większych i wydajniejszych kombajnów. Ważniejsze punkty w skrócie: Blachy do rzepaku dla 600 mm długości stołu przyrządów żniwnych do zbioru zboża i rzepaku Bezstopniowa droga przesuwu o 300 mm (bez blach do rzepaku) Większa średnica 660 mm ślimaka wciągającego, optymalizująca przepływ materiału Zoptymalizowany nagarniacz zabierający mniej źdźbeł LASER PILOT do automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo 27

28 + 50 cm Przyrządy żniwne VARIO. Praca. Przyrządy żniwne VARIO 1230 oraz 1050 do zbioru zbóż i rzepaku. Są doskonałe do osiągania wysokiej siły uderzenia i wydajności powierzchniowej tak przy niskim jak i wysokim plonowaniu. Ustawienie przyrządu żniwnego VARIO dostosowane do potrzeb zbioru zbóż (krótka lub długa słoma) i rzepaku dba o optymalny przepływ materiału i wzrost wydajności całej maszyny aż do 10% 10 cm Standard + 20 cm Technika Bezstopniowo zmieniana pozycja stołu do 100 mm do mm ustawiana na wielofunkcyjnym uchwycie 600-mm drogi przesuwu stołu z włożonymi blachami do rzepaku Obustronny, mechaniczny napęd przyrządu roboczego Dzielona, ułożyskowana środkowo belka kosy i nagarniacz z optymalną sztywnością i przepływem materiału Nagarniacz ze zoptymalizowanymi dźwigarami zębów, łożyska zębów odporne na ścieranie oraz nowy kształt z mniejszą skłonnością do zabierania źdźbeł Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz Sprzęgło przeciążeniowe chroniące przed uszkodzeniami Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Mozliwa rewersja kanału wciagającego i ślimaka wciągającego Stół wsunięty zboże ( 100 mm) Stół wysunięty z blachami do rzepaku (+ 500 mm) Stół wysunięty zboże (+ 200mm) Dźwigary i łożyska zębów nagarniacza z tworzywa sztucznego ze zoptymalizowanym kształtem do mniejszego zabierania źdźbeł Dzielona belka kosy Środkowe ułożyskowanie nagarniacza i ślimaka wciągającego 28

29 VARIO 1050 Plug & Play dla zbioru rzepaku. Blachy i kosa oddzielająca do rzepaku pozwalają na płynne przestawienie się na zbiór rzepaku. Połączenie kosy do rzepaku z hydrauliką automatycznie aktywuje pompę hydrauliczną do napędu bocznej kosy. Połączenie zapewniają dwa uszczelniane powierzchniowo złącza. Automatyczne włączanie i wyłączanie pompy hydraulicznej Zamykana skrzynia na wózku transportowym pozwala bezpiecznie przechowywać kosy do rzepaku zmniejszając masę przyrządu żniwnego Zapasowa kosa zintegrowana pod przyrządem żniwnym Zapasowe podnośniki kłosów z tyłu przyrządu żniwnego 29

30 NOWOŚĆ Nowe przyrządy żniwne CERIO. 30

31 CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Przyrządy żniwne CERIO. Modele CERIO 930 do 560 to nowa seria przyrządów żniwnych CLAAS. Bazują na przyrządach żniwnych VARIO 930 do 500 i stanowią optymalną alternatywę do zbioru zbóż. Ważniejsze punkty w skrócie: 200 mm całkowitej drogi ręcznego przesuwu stołu przyrządu żniwnego Większa średnica 660 mm ślimaka wciągającego, optymalizująca przepływ materiału Zoptymalizowany nagarniacz zabierający mniej źdźbeł Ślimak wciągający MULTIFINGER Beznarzędziowa zmiana wysokości oddzielaczy łanu 31

32 NOWOŚĆ Nowe przyrządy żniwne CERIO. Praca. Seria CERIO bazuje na przyrządach żniwnych VARIO 930 do 560 i stanowi alternatywę do zbioru zbóż. Zapewnia siłę uderzenia i wysoką wydajność powierzchniową zarówno przy niskim jak i wysokim plonowaniu. Stół przyrządu żniwnego można ręcznie przestawiać od 100 mm do mm. Mimo braku przestawiania hydraulicznego przyrząd daje możliwość reagowania na zmianę warunków łanu lub odmian. Liczne modele od CERIO 930 aż do CERIO 560 powalają na ich wykorzystanie w LEXION, TUCANO i AVERO. Technika 10 cm Standard + 10 cm Ręczna zmiana pozycji stołu od 100 mm do mm 200 mm drogi ręcznego przestawiania stołu Automatycznie teleskopowany wałek przegubowy do napędu kosy Przelotowa belka kosy i przelotowy nagarniacz Jednostronny mechaniczny napęd przyrządu roboczego Mechaniczny napęd ślimaka wciągającego i kosy przez przekładnię i wałek przegubowy Poprawiony kształt nagarniacza, zoptymalizowane nośniki palcy nagarniacza i łożyska wyraźnie zmniejszyły skłonność do owijania Poprzeczna rura ustawiona pod kątem gwarantującym doskonały widok z kabiny na stół przyrządu żniwnego Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Możliwa rewersja kanału wciagającego i ślimaka wciągającego Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz LASER PILOT do systemu automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo Automatyczna pozycja parkowania i transportu Automatyczna pozycja robocza Stół wsunięty zboże ( 100 mm) Stół wysunięty zboże (+ 100 mm) Dźwigary i łożyska zębów nagarniacza z tworzywa sztucznego ze zoptymalizowanym kształtem do mniejszego zabierania źdźbeł Zapasowa kosa zintegrowana pod przyrządem żniwnym 32

33 CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Przestawianie stołu przyrządu żniwnego Zbiór rzepaku. Ręczne przestawianie pod stołem przyrządu żniwnego 10 połączeń śrubowych do przestawienia stołu 5 pozycji stołu: mm, + 50 mm, 0 mm, 50 mm, 100 mm Przyrządy żniwne CERIO są fabrycznie albo przez proste przezbrojenie na walcu wciągającym i systemie cięcia odpowiednie do zbioru ryżu. Zapasowe podnośniki kłosów z tyłu przyrządu żniwnego Beznarzędziowe ryglowanie oddzielaczy łanu na szybkozłączach Szybka i prosta zmiana oddzielaczy łanu Łatwa zmiana wysokości oddzielaczy łanu składanym kluczem 33

34 CONSPEED / CONSPEED LINEAR. 34

35 CONSPEED / CONSPEED LINEAR 8-, 6-rzędowy CONSPEED i CONSPEED LINEAR. Zrywacze do kukurydzy CONSPEED i CONSPEED LINEAR dzięki właściwościach zrywania mają ważny wpływ na wydajność kombajnu przy zbiorze kukurydzy. Ważniejsze punkty w skrócie: Zrywacze do kukurydzy CONSPEED jako 12-, 8- i 6-rzędowe Zrywacze do kukurydzy CONSPEED LINEAR jako 8- i 6-rzędowe Rozstaw rzędów 80, 75 i 70 cm Liniowe i stożkowe walce zrywające Wersja sztywna lub składana Łatwe, hydrauliczne przestawianie płyt zrywacza na wielofunkcyjnym uchwycie AUTO PILOT do automatycznego prowadzenia maszyny wzdłuż rządów kukurydzy Szerokość transportowa 3 m przy składanych CONSPEED / CONSPEED LINEAR 35

36 CONSPEED / CONSPEED LINEAR. Praca. Zasada działania CONSPEED i CONSPEED LINEAR są zrywaczami do kukurydzy odpowiednimi do zbioru na ziarno lub Corn-Cob-Mix. Obojętnie czy będą to pola dobrze plonujące z dużą liczbą kolb na roślinie lub suche łodygi kukurydzy, CONSPEED i CONSPEED LINEAR zapewniają proces czystego zrywania wspólnie z kombajnami od LEXION aż do AVERO. Składane zrywacze do kukurydzy eliminują do- i odłączanie przy przejazdach z pola na pole oraz w transporcie. 1 Kierunkowskazy 2 Optymalna prędkość zrywania 3 Szybkie przeciąganie Zasada działania. CONSPEED i CONSPEED LINEAR różnią się tu prędkością przeciągania łodyg kukurydzy przez korpusy walców zrywających. Kołpaki dbają o róne doprowadzanie łodyg kukurydzy do korpusów walców zrywacza. Łodygi są chwytane przez walce zrywacza i ciągnięte w dół. Równolegle do tego, płyty zrywacza czysto oddzielają kolby kukurydzy od łodyg. Noże siekące rozdrabniają wyciągnięte w dół łodygi. Ślimak wciągający transportuje kolby do kanału wciągającego. Kluczowym elementem zrywaczy do kukurydzy CONSPEED CONSPEED LINEAR są korpusy walców zrywających: CONSPEED: stożkowo korpusy walców zrywających CONSPEED LINEAR: liniowe korpusy walców zrywających CONSPEED: prędkość przeciągania łodyg kukurydzy w dół jest zwiększona przez stożkowy kształt korpusów walców zrywających. CONSPEED LINEAR: prędkość przeciągania łodyg kukurydzy w dół przy liniowym kształcie korpusów walców zrywających stała. Poziome siekacze rozdrabniają pod zrywaczem łodygi kukurydzy ze stałą prędkością. Wymiana kół dostosowująca liczbę obrotów Wariator napędu zrywacza 36

37 CONSPEED / CONSPEED LINEAR 8-, 6-rzędowy Technika CONSPEED LINEAR. Technika CONSPEED. Liniowy kształt korpusów walców zrywacza (ułożyskowane z przodu) Noże walców zrywających umieszczone na całej długości Cztery przykręcane noże na walcu zrywacza Ślimakowy wloty korpusów walców zrywacza poprawiają wciąganie łodyg Mechanicznie lub hydraulicznie ustawiane płyty zrywacza pozwala na czyste oddzielanie kolb Każdy walec zrywacza jest oddzielnie zabezpieczony przed przeciążeniem i ciałami obcymi W solidnej obudowie przekładni jest zintegrowany napęd walców zrywających i noży Stale napędzane poziome noże siekące Dostępne są składane lub sztywne AUTO PILOT dloa automatycznego systemu prowadzenia Stożkowe korpuse walców zrywacza (nie ułożyskowane z przodu) Dostępne walce hybrydowe lub seryjne Cztery przykręcane noże na walcu zrywającym Walce zrywacza przykręcono czterema śrubami i wyposażono w indywidualnie ustawiane noże Warstwa wolframowo-węglikowa gwarantuje wysoką odporność na ścieranie Ślimakowe wloty na korpusach walców zrywających poprawiają wciąganie łodyg Mechanicznie lub hydraulicznie ustawiane płyty zrywacza umożliwiają czyste oddzielanie kolb Każdy z walców zrywacza jest oddzielnie zabezpieczony przed przeciążeniem i ciałami obcymi W solidnej obudowie przekładni jest zintegrowany napęd walców zrywających i noży Poziome siekacze, stale łączane Dostępne jako składane i sztywne AUTO PILOT dla systemu automatycznego prowadzenia CONSPEED / CONSPEED LINEAR Pozycja robocza CONSPEED / CONSPEED LINEAR składany rozkładanie CONSPEED / CONSPEED LINEAR Transport 37

38 CONSPEED / CONSPEED LINEAR. Poziomy siekacz. Kołpaki. Każdy zespół zrywający jest wyposażony w przekładnię ze zintegrowanym poziomym siekaczem. 3-stronnie ostrzone noże rozdrabniające zapewniają czysty obraz siekania, szybki rozkład łodyg i optymalna higienę pola Warstwa wolframowo-węglikowa skutecznie chroni przed zużyciem Wymiana noży jest łatwa i szybka Dostępny zestaw przeciwostrzy dla noży Gdy to konieczne, siekacz można oddzielnie wyłączyć (CONSPEED) Mocne kołpaki z tworzywa sztucznego dbają o delikatne traktowanie kolb Odchylane i ustawiane do konserwacji Płaski kąt zrywania dba o eliminację strat kolb ( odbijacz kolb ) Gumy wychwytywania kolb na kołpakach zapobiegają ześlizgiwaniu się kolb Podwyższenie kołpaków. Ślimaki do wyległej kukurydzy. Boczne podwyższenia kołpaków powodują, że kolby nie wypadają na mocno dojrzałych polach Eliminują straty kolb na polach z wysokim udziałem kolb Hydraulicznie napędzane ślimaki do wyległej kukurydzy zapewniają zbiór kukurydzy leżącej na ziemi 38

39 CONSPEED / CONSPEED LINEAR 8-, 6-rzędowy Łamacze ścierniska. Zestaw CONSPEED LINEAR do słonecznika. Łamacze ścierniska są zamontowane na ramie zrywacza Łamią łodygi kukurydzy zwiększają żywotność i optymalni chronią opony Dostępne są dodatkowe łamacze ścierniska Także CONSPEED LINEAR można bardzo szybko przezbroić do zbioru słonecznika. Pod walcami zrywacza montuje się specjalne noże obcinające słoneczniki. Kombajn nie jest niepotrzebnie obciążany przez łodygi. Na CONSPEED LINEAR umieszcza się dodatkowe podwyższenia osłon i montuje specjalną ścianę tylną, znacznie zmniejszającą straty. Obraca się łańcuchy transportowe tak, aby główki słonecznika bez uszkodzeń trafiały do zespołów wciągania. Proste i szybkie przezbrojenie przyrządu żniwnego na zbiór słonecznika Zwiększenie możliwości wykorzystania oraz ekonomiczności kombajnu i przyrządu roboczego Przegląd zestawu: 1 Tylna ściana zmniejszająca straty 2 Uchwyty noży 3 Noże między płytami zrywającymi 4 Prawa prowadnica łańcucha 5 Lewa prowadnica łańcucha Więcej informacji można znaleźć w broszurze Przyrządy robocze kombajnów. Przestawianie płyt zrywacza. Płyty zrywacza można ustawiać wąsko lub szeroko mechanicznie lub hydraulicznie 39

40 Większa wydajność wciągania. Uniwersalny kanał wciągający. Kanał wciągający HP. Uniwersalny kanał wciągający pracuje we wszystkich roślinach - bez nieefektywnych czasów przezbrajania. Płaski kąt wlotu do młocarni umożliwia optymalny przepływ materiału. Mocne łańcuchy i listwy wciągające dają niezbędną stabilność. Wymienna blacha ścieralna zwiększa żywotność zespołu. Do sterowania AUTO CONTOUR służy lewy i prawy siłownik hydrauliczny. Kanał wciągający można wyposażyć w dodatkową, środkową rolkę podporową. Mocne podparcie listew wciągających na rolce prowadzącej zwiększa stabilność i optymalizuje prowadzenie łańcuchów. Poza tym dostępny jest zamknięty walec prowadzący do pracy w suchym materiale z małą ilością słomy. Kanał wciągający MONTANA szeroki do 9 m. Innowacyjny system MULTI CONTOUR zależnie od pozycji osi steruje uchylną ramą oraz zmianą kąta cięcia i pozostałymi, znanymi funkcjami AUTO CONTOUR. Kanał wciągający MONTANA wyposażony jest w jeden siłownik poziomy do zmiany kąta cięcia i dwa siłowniki pionowe do sterowania AUTO CONTOUR i wyrównania nachylenia na zboczach. Wzmocniona konstrukcja pozwala pracować przyrządem VARIO o szerokości do 9 m. W celu optymalnego dopasowania do warunków zbioru kanał wciągający HP (Header Pitch) pozwala szybko i łatwo hydraulicznie lub mechanicznie zmieniać kąt cięcia. Wychodząc z pozycji centralnej, kąt cięcia można przestawiać o 8 do tyłu i 11 do przodu. Hamulec przyrządu żniwnego. Skuteczna ochrona przez ciałami obcymi oraz innymi przyczynami uszkodzeń: z hamulcem przyrządu żniwnego (1) można natychmiast zatrzymać przyrząd żniwny wielofunkcyjnym uchwytem. Hamulec przyrządu żniwnego znajduje się bezpośrednio na kanale wciągającym i musi hamować niewielką masę. Zalety: mniejszy moment hamowania, mniejsze zużycie części. Hydrauliczna rewersja. Bezproblemowe usuwanie zatorów. System hydrauliczny (2) umożliwia łagodną rewersję z wysokim momentem obrotowym. Rewersja jest wygodnie uruchamiana przyciskiem w kabinie. Automatycznie zmienia się również kierunek obrotów hydraulicznego napędu nagarniacza co dodatkowo wspomaga rewersję. MONTANA Czyste cięcie z siłownikami AUTO CONTOUR Wskaźnik poprzecznej pozycji przyrządu żniwnego w CEBIS Swobodny widok: odsysanie kurzu na kanale wciągającym 40

41 Kanał wciągający Prostoliniowy napęd przyrządu żniwnego. Oszczędzać paliwo bez utraty siły prostoliniowy napęd przyrządu żniwnego ma w tym znaczący udział. To istotna zaleta, gdyż potrzebna siła napędowa jest wszystkim. Maszyny stają się coraz wydajniejsze i tym samym będą prowadzić przez kanał wciągający coraz większą masę materiału. Napędy muszą sprostać także tym wymaganiom. Napędy LEXION przekonują mocą 80 kw (stałą), 120 kw (zmienną), lub 150 kw (napęd stopniowy) wyposażone są w przekładnie bezstopniowe z pasami o szerokości do 51 mm oraz poczwórne pasy transmisyjne. Do każdego spektrum prac CLAAS oferuje właściwy napęd zapewniając w ten sposób najwyższe przepustowości. 41

42 Więcej argumentów dla przyrządów roboczych CLAAS. Dodatkowa kosa i podnośniki kłosów. Wszystkie przyrządy żniwne CLAAS fabrycznie wyposażono w zapasową kosę. Wykonane z utwardzanego materiału nożyki są wyjątkowo odporne na ścieranie. Zastosowanie podnośników kłosów pozwala bez strat zbierać wyległe zboże a równocześnie zapobiega podbieraniu kamieni. Podnośniki kłosów można komfortowo przewozić na tylnej ścianie przyrządu żniwnego. Przyrządy żniwne do wszystkich roślin. Soft start automatyka. We wszystkich częściach świata są do dyspozycji odpowiednie przyrządy żniwne CLAAS. Do zbóż, jak pszenica, żyto, jęczmień, owies i pszenżyto. Albo do rzepaku, kukurydzy, słonecznika, ryżu, soi, lnu, bobiku, soczewicy, traw i koniczyny czy prosa. Użytkownik korzysta z wyjątkowego połączenia wydajności i wyposażenia. Wielozłącze. Centralne wielozłącze dla wszystkich hydraulicznych i elektrycznych funkcji przyrządu żniwnego. Oszczędność cennego czasu koniecznego do podłączenia i odłączenia przyrządów Dzięki budowie złącza, eliminacja ryzyka związanego z pomyłką Łatwe dołączanie nawet pod ciśnieniem Ochrona środowiska, bez wycieków oleju Łagodne uruchamianie przyrządu żniwnego eliminuje skokowe obciążenia napędu. Hydrostatyczny napęd nagarniacza. Pompa hydrostatyczna umieszczona na maszynie dostarcza maksymalny, sięgający Nm, moment obrotowy do nagarniacza. Prędkość obrotowa nagarniacza jest ustawiana automatycznie w zależności od prędkości jazdy. Wysoki moment obrotowy skutecznie obracający nagarniacz na całej długości Lepsza skuteczność w porównaniu z pompami zębatymi Zamknięty obwód hydrauliki gwarantujący spokojne obroty nagarniacza Szybkie dopasowanie prędkości nagarniacza Wysokie podnoszenie nagarniacza Centralne ryglowanie. Tylko jedną, dźwignią z lewej strony przyrządu żniwnego można jednocześnie uruchomić wszystkie punkty ryglowania. Komfort z wielozłączem i centralnym ryglowaniem. 42

43 Komfort w przyrządzie żniwnym Wszechstronnie wykorzystywany wózek transportowy. Podobnie jak przyrządy robocze, także wózki transportowe CLAAS są wyjątkowo wszechstronne. Wózkiem transportowym do przyrządu żniwnego można po dopasowaniu nakładek bezpiecznie przewozić każdy SUNSPEED oraz niektóre CONSPEED, jak i CONSPEED LINEAR. Znaczy to, że tylko jednym wózkiem można transportować do czterech różnych przyrządów roboczych oszczędzając miejsce oraz koszty. Do przyrządów żniwnych o szerokości od 3,7 m do 6,8 m do dyspozycji są wózki 1-osiowe, dla przyrządów żniwnych o szerokości 7,7 m, wózki 1- i 2-osiowe. Dla przyrządów żniwnych o szerokości od 9,3 do 12,3 m mamy wózki 2-osiowe. W zależności od rodzaju wózka transportowego, proponujemy wersje hamowane i niehamowane oraz warianty z homologacją do 25 i 30-km/h. Z LEXION 670 TERRA TRAC można transportować przyrządy żniwne z prędkością do 30-km/h. 2-osiowy wózek transportowy z kierowaną tylną osią 1-osiowy wózek transportowy. Zamykana skrzynia transportowa dla wyposażenie do rzepaku 43

44 Inteligencja w przyrządzie żniwnym. CLAAS CONTOUR gwarantuje dobre dopasowanie do podłoża. CLAAS CONTOUR automatycznie dopasowuje przyrząd żniwny do podłoża na kierunku jazdy. Operator wybiera siłę nacisku a CONTOUR dba o to, aby była ona stale utrzymywana. Wybór wysokości cięcia przy każdym opuszczeniu przyrządu żniwnego reguluje zawsze tę samą, wybraną wysokość cięcia. AUTO CONTOUR: jeszcze szybciej i precyzyjniej. AUTO CONTOUR idzie o krok dalej pozwalając na dopasowanie do podłoża także poprzecznie do kierunku jazdy. Pałąki pod przyrządem żniwnym zapewniają wczesne rozpoznanie nierówności i reakcje odpowiednich siłowników przyrządu żniwnego na kanale wciągającym. Czujniki elektroniczne odczytują ciśnienie w systemie i błyskawicznie reagują Sterowane zaworami akumulatory ciśnieniowe gwarantują optymalną amortyzację przyrządów żniwnych o różnej masie Automatyczne porównanie wartości rzeczywistych i żądanych w AUTO CONTOUR, zawsze optymalnie dopasuje przyrząd żniwny do kształtu podłoża co znacznie ułatwia pracę zwłaszcza z przyrządami o dużej szerokości, w nocy, w wylegniętym zbożu, na zboczach i na glebach kamienistych. AUTO CONTOUR pomaga w wyraźnym podniesieniu wydajności i czyni pracę LEXION jeszcze bardziej ekonomiczną. Automatyczna regulacja nagarniacza. Liczba obrotów nagarniacza - a tym samym jego prędkość - dostosowuje się automatycznie i proporcjonalnie do prędkości jazdy. Operator może wybrać różne proporcje i zapisać je w pamięci maszyny. Prędkość nagarniacza można ustawić jako wyprzedzającą, równobieżną i nadążną. O absolutnie dokładną zmianę liczby obrotów dba cyfrowy czujnik liczby obrotów. Można zapisać i wywołać z pamięci różne wysokości nagarniacza łącznie z wysokością cięcia. Wysokość nagarniacza można zmienić w każdej chwili. 2-drożne siłowniki przyrządu żniwnego precyzyjnie regulują siłę nacisku na podłoże. Automatykę przyrządu żniwnego włącza się przyciskiem regulacji wysokości w wielofunkcyjnym uchwycie. 44

45 Automatyka przyrządu żniwnego. Automatyka VARIO. Automatyka przyrządu żniwnego. W przyrządach żniwnych VARIO można zapisać w pamięci poziomą pozycję nagarniacza i pozycję stołu a następnie, po aktywacji automatyki, ponownie je wywołać. Także tutaj możliwe jest przestawianie bezpośrednie. Pozycja parkowania dla VARIO 930 do VARIO 500. CONTOUR / AUTO CONTOUR Automatyka liczby obrotów nagarniacza Automatyka wysokości nagarniacza Automatyka horyzontalnej pozycji nagarniacza (tylko VARIO) Automatyka pozycji stołu (tylko VARIO) Automatyczna pozycja parkowania (tylko VARIO) Po naciśnięciu tylko jednego przycisku oba przyrządy VARIO przechodzą albo do pozycji parkowania w celu ułożenia na wózku transportowym albo po dołączeniu, ponownie w pozycję roboczą. W tym celu musi być wyłączona młocarnia. Pałąki kopiujące wychwytują pozycję przyrządu roboczego. 45

46 Produktywność zobowiązuje. APS z technologią wytrząsaczy. Więcej pomysłów i inteligentnych rozwiązań tworzy przemyślany technologicznie system. Do ogromnych wydajności w kampanii żniwnej. 46

47 System omłotu 47

48 Większe przyspieszenie. APS. 1 Przyspieszacz 2 Bęben młócący 3 Odrzutnik Wyjątkowy system omłotu APS. Przyspieszacz w młocarni: chroniony patentem, wysokowydajny system omłotu oferowany tylko przez CLAAS. Decydujący postęp w CLAAS odbywa się już przed bębnem młócącym. Gwałtowne przyspieszenie przepływu materiału od 3 m/s do 20 m/s uruchamia łańcuch efektywnych procesów: Przyspieszacz powoduje lepsze rozciągnięcie zbieranego materiału Jest on wtedy równo rozłożony i płynie aż do 33% szybciej Dzięki wysokiej sile odśrodkowej oddzielane jest znacznie więcej ziarna Do 30% ziarna wychwytywane jest już w klepisku wstępnym, bezpośrednio przed przyspieszaczem to znaczące odciążenie klepiska głównego Podkreślić należy wzrost wydajności sięgający do 20% przy niezmienionym zużyciu paliwa. 48

49 System omłotu APS Z systemem APS jakość ziarna jest wyższa. Synchroniczna współpraca. Do optymalnego wymłacania i odplewiania system APS ma wiele możliwości adaptacji. APS zapewnia znakomitą jakość ziarna dzięki elementom intensywnego omłotu oraz blachami kłosownika, błyskawicznie dołączanymi jedną dźwignią na kanale wciągającym. Zabezpieczenie przeciążeniowe podnosi wydajność dzienną. Klepisko ustawiane jest hydraulicznie z fotela operatora. Równoległe prowadzenie klepiska gwarantuje optymalną jakość omłotu. Zintegrowane, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe doskonale chroni system przed uszkodzeniami ciałami obcymi, pozwalając bez ryzyka osiągać granice wydajności maszyny. Przyspieszacz, bęben młócący i odrzutnik są napędzane jedną przekładnią bezstopniową. Przy każdej zmianie liczby obrotów bębna młócącego synchronicznie zmieniają się też liczby obrotów przyspieszacza i odrzutnika. Wynik: łagodne, płynne traktowanie młóconego materiału przy równym przepływie. Klepisko MULTICROP. Klepisko wstępne zbudowano jako MULTICROP i można je dostosować do wszystkich roślin. Możliwość szybkiej wymiany trzech segmentów minimalizuje czasy przestoju i zwiększa ekonomikę pracy. Zamknięty bęben młócący. Obok otwartego bębna dostępny jest także zamknięty bęben z cepami, który można stosować uniwersalnie i który wyróżnia się optymalnym przepływem masy oraz poprawioną jakością ziarna. Rozwiązanie zapewnia łagodniejsze niż dotychczas traktowanie materiału. Duży chwytacz kamieni można łatwo otworzyć i opróżnić z boku maszyny. Szybka zmiana segmentów dzięki klepisku MULTICROP. 49

50 Więcej oddzielania resztek ziarna. Efektywna technologia wytrząsaczy. Oddzielna półka zwrotna transportuje ziarno do podsiewacza. System omłotu APS pracuje tak wydajnie, że tylko ok.10% ziarna przedostaje się do sektora oddzielania resztek ziarna. Dzięki temu 90% ziarna jest już oddzielone od słomy. Równy przepływ słomy przez otwarte wytrząsacze o dużym kącie nachylenia to pewne oddzielenie wszystkich pozostałych ziaren. Oddzielenie resztek ziarna następuje na długości mm i na czterech stopniach spadku. LEXION 670/660/650 wyposażono w sześć a LEXION 630/620 w pięć klawiszy. Dostępne są nakładki środkowe i boczne. Transport nawet dużych ilości słomy jest rozluźniony i płynny. 50

51 Technologia wytrząsaczy MULTIFINGER SEPARATION SYSTEM (MSS) Zwinne palce aż do ostatniego ziarna. MSS aktywnie rozluźnia słomę za pomocą licznych, sterowanych palców. Wnikają one od góry w warstwę słomy, rozluźniają ją, przyspieszaną i aktywnie sterują jej przepływem. Słomiany materac staje się cienki i pozwala wcześniej efektywnie oddzielać pozostałe ziarna. Cała długość wytrząsacza wykorzystywana jest bardzo wydajnie z zachowaniem oryginalnej struktury słomy. Palce można przestawić tak, aby najlepiej dostosować je do konkretnych warunków oraz intensywności pracy. MSS rozluźnia. Czynnikiem, który decyduje o jakości oddzielania jest intensywne rozluźnienie słomy szczególnie wtedy, gdy jest mokra lub mocno przerośnięta chwastami. Wszystkie LEXION z wytrząsaczami wyposażono w MULTIFINGER SEPARATION SYSTEM (MSS) bęben ze sterowanymi palcami położony nad wytrząsaczami. MSS w każdych warunkach gwarantuje efektywne oddzielenie resztek ziarna od słomy. Łatwe i szybkie przestawianie palców. 51

52 Więcej czystości. Dla świetnych wyników. Elektryczne przestawianie sit Dzielony, wyjmowany do przodu podsiewacz Dwustopniowe czyszczenie wstępne. Podsiewacz. Podwójne, przewietrzane stopnie spadku dbają o intensywne czyszczenie wstępne. Wielostopniowa dmuchawa turbinowa tworzy niezbędny strumień powietrza, bezstopniowo regulowany z kabiny. Turbiny gwarantują stałe ciśnienie równo rozdzielonego wiatru także przy zmiennym obciążeniu sit. Efektywność czyszczenia wyraźnie wzrasta. Na podsiewaczu odbywa się wstępne sortowanie ziarna (u dołu) plew i krótkiej słomy (u góry). Wynikające stąd odciążenie sita górnego zwiększa efektywność czyszczenia. W celu oczyszczenia podsiewacza po zakończonych żniwach można łatwo wyjąć sześć (LEXION ) lub cztery (LEXION 630/620) pojedyncze elementy z tworzywa sztucznego. Elektryczne przestawianie sit. Elektrycznie przestawiane sita są komfortowo sterowane z kabiny. Proste i wygodne Eliminuje uciążliwe wysiadanie Pełna kontrola działania 52

53 Czyszczenie Zgoniny i GRAINMETER. Ilość i skład zgonin pozwalają w efekcie na możliwie najlepsze ustawienie maszyny. Kabina oferuje operatorowi możliwość bezpośredniej obserwacji zgonin przez oświetlony szyb. Oprócz wskaźnika stanu napełnienia (1), wszystkie modele LEXION można dodatkowo wyposażyć w GRAINMETER. Dzięki elektronicznemu wskaźnikowi jakości zgonin można przez CEBIS wygodnie odczytać udział ziarna (2) w powtórnie młóconej masie. Czyszczenie 3D. Z tymi danymi operator jest w stanie zoptymalizować ustawienia maszyny i aż do granic wykorzystać potencjał wydajności swojego LEXION. Dynamiczne wyrównanie pochyłości poprzez aktywne sterowanie sita górnego Pełna stabilizacja wydajności na zboczach o nachyleniu do 20% Eliminacja konserwacji i zużycia Szybki i łatwy montaż Wraz z AUTO CONTOUR to idealny "pakiet na zbocza" Bez 3D Z 3D 53

54 Więcej ziarna w zbiorniku. Zbiornik o pojemności do l. Gdy młocarnia, wytrząsacze i czyszczenie wykonają swoją pracę, ziarno dostaje się do automatycznie rozkładanego zbiornika. Z pojemnością powiększoną do litrów LEXION udowadnia swoją prawdziwą wielkość uzupełnioną wieloma innymi zaletami. Zawsze można wybrać. W serii LEXION pojemność zbiornika ziarna można wybrać stosownie do potrzeb: Model Rozładunek (l/s) Pojemność zbiornika (l) LEXION LEXION 670 MONTANA LEXION /10000 LEXION /9000 LEXION / LEXION 630 MONTANA 110/ LEXION / /8000 Z PROFI CAM widać wszystko. Wszystkie modele LEXION można wyposażyć w umieszczoną na końcu rury rozładowczej kamerę PROFI CAM. Pozycjonowanie kamery pozwala na wygodny nadzór trzech czynności na kolorowym monitorze znajdującym się w kabinie: Rozłożona rura rozładowcza: przeładunek Rura rozładowcza złożona: rozdział sieczki Rura rozładowcza złożona: obszar za maszyną do cofania lub jazdy po drogach W systemie można przyłączyć do czterech kamer i oglądać przekazywany obraz na monitorze w kabinie operatora. PROFI CAM Z wydajnym, górnym rozładunkiem zbiornik opuszcza 110 litrów ziarna na sekundę. 54

55 Zbiornik ziarna PROFI CAM Kamera tylna Tylna kamera CEBIS. Tylna kamera, zamontowana na kołpaku wyrzutu słomy przekazuje obraz bezpośrednio na ekran CEBIS. W kabinie nie jest potrzebny dodatkowy ekran. Pokazywanie obrazu w CEBIS następuje automatycznie, gdy wielofunkcyjny uchwyt lub CMOTION prowadzi LEXION do tyłu (1). Alternatywnie można wywołać obraz kamery przyciskiem DIRECT ACCESS (2). Kamera tylna 55

56 Spojrzenie na kolejne żniwa. 1 Rotor rozrzucający 2 Łopatka 3 Strumień materiału 4 Zewnętrzna blacha rozrzutu 5 Wewnętrzna blacha rozrzutu Efektywny rozdzielacz promieniowy. Szybkoschnące pokosy słomy. Perfekcyjną jakość rozrzutu słomy gwarantuje rozdzielacz promieniowy z dwoma przeciwbieżnymi rotorami wyrzutowymi. Całość mieszaniny sieczki i plew przechwytywana jest w ruchu, przyspieszana i równo rozdzielana na pełną szerokość roboczą. Sterowanie ruchem wewnętrznych i zewnętrznych blach kierunkowych gwarantuje najwyższą jakość rozrzutu. Dzięki zespołom łagodnego młócenia i oddzielania słoma zachowuje swoją strukturę: idealną do pełnowartościowej ściółki. Przy wyłączonym siekaczu słoma układana jest w luźny pokos. Dzięki temu schnie szybciej i daje się sprasować w mocne baloty. W ten sposób LEXION osiąga efektywny rozdział słomy z minimalnym zapotrzebowaniem mocy w każdych warunkach, przy ekstremalnie dużej ilości słomy, silnym, bocznym wietrze lub na zboczach. Szerokość rozrzutu można indywidualnie, przez CEBIS, ustawić dla każdej ze stron. Do odkładania słomy w pokos siekacz przestawia się elektrohydraulicznie, jednym przyciskiem. 56

57 QUANTIMETER Rozdzielacz promieniowy SPECIAL CUT II Komfortowa kontrola ziarna. QUANTIMETER mierzy i sprawdza. Duże okno w tylnej ścianie kabiny gwarantuje wygodną wzrokową kontrolę ziarna. Do pracy w ciemnościach wnętrze zbiornika ziarna jest oświetlone. Otwór kontrolny pozwala ręcznie pobierać próby ziarna. Pojemnik do prób zawsze w przewidzianym do tego miejscu w otworze kontrolnym, służy jednocześnie jako naczynie do kalibracji ustalające masę hektolitra nasion. Pomiar przepustowości, wilgotności i wskazania danych w CEBIS, to ważniejsze funkcje QUANTIMETER. Pomiar przepustowości odbywa się zależnie od zbieranej rośliny. Wilgotność ziarna sprawdzana jest na bieżąco i pokazywana na życzenie. Przy pomiarze objętości w przenośniku ziarna, fotokomórka sprawdza napełnienie poszczególnych łopatek. Odpowiedni współczynnik korekcyjny uwzględnia między innymi poprzeczne oraz podłużne nachylenie maszyny i w efekcie QUANTIMETER automatycznie, dokładnie podaje wielkość zbioru. Przez TELEMATICS wszystkie dane są dostępne w czasie rzeczywistym i można je wygodnie przenieść na papier dzięki drukarce z pomocą CEBIS. W połączeniu z QUANTIMETER standardem jest w pełni automatyczne napinanie łańcuchów przenośników. Wygodne pobieranie prób. 57