Modernizacja linii kolejowej E 65 na odcinku Warszawa - Gdynia, etap I w Polsce w ramach umowy FS 2004/PL/16/C/PT/ km 26.

Transkrypt

1 Modernizacja linii kolejowej E 65 na odcinku Warszawa - Gdynia, etap I w Polsce w ramach umowy FS 2004/PL/16/C/PT/ LCS GDYNIA od km do km linii 202 km linii 202 E 65 E 59 km linii 202 E 20 E 20 E 30 E 30 E 65 PROJEKT WYKONAWCZY LCS GDYNIA TG-5 Stacja SOPOT Instalacja wentylacji, klimatyzacji i c.o. w budynku nastawni oraz wentylacji BPK Poznań Maj 2009 r. CBPBBK Warszawa Warszawa BPKiUI Łódź EGZ. nr

2 KONSORCJUM Przebudowa linii kolejowej E 65 LCS Gdynia BPK Poznań CBPBBK Warszawa Warszawa BPKiUI Łódź KARTA INFORMACYJNA Tytuł projektu: Przebudowa linii kolejowej E 65 Odcinek Warszawa-Gdynia. Etap I w Polsce Nr projektu: FS 2004/PL/16/C/PT/ LCS GDYNIA Lokalizacja projektu: Inwestor: Nazwa opracowania: Zleceniodawca: Autor opracowania: Kraj POLSKA województwo pomorskie PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. ul. Targowa 74, Warszawa PROJEKT WYKONAWCZY PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. ul. Targowa 74, Warszawa KONSORCJUM Przebudowa linii kolejowej E 65 LCS Gdynia Biuro Projektów Komunikacyjnych w Poznaniu Sp. z o.o. ul. Kościuszki 68, Poznań CBPBBK KOLPROJEKT Sp. z o.o. ul. Boremlowska 40a, WARSZAWA Jacobs Polska. Sp. z o.o. al. Niepodległości Warszawa Biuro Projektów Kolejowych i Usług Inwestycyjnych Sp. z o.o. ul. Tuwima 28, ŁÓDŹ Data opracowania: maj 2009 r. str. 2

3 K O N T O : Bank Millennium Spółka Akcyjna nr N I P : Sąd Rejonowy w Poznaniu XXI Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego Nr KRS: Wysokość Kapitału zakładowego: PLN c e n t r a l n e b i u r o p r o j e k t o w o - b a d a w c z e b u d o w n i c t w a k o l e j o w e g o K O L P R O J E K T Spółka z o. o WARSZAWA, ul. BOREMLOWSKA 40A tel ; fax Jacobs Polska Sp. z o.o Warszawa Al. Niepodległości 58 Tel.: ( ) Fax: (+48 22) warsaw@jacobs.com Biuro Projektów w Krakowie Kraków ul. Kraszewskiego 36 Tel./Fax: (+48 12) BIURO PROJEKTÓW KOLEJOWYCH I USŁUG INWESTYCYJNYCH Spółka z o.o. EN ISO Łód ź, ul. Tuwima 28 tel.: (0-42) KRS: fax: (0-42) NIP: tel. kol.: (942) Regon: bpkol@bpk.lodz.pl Dział Na: tel. (0-42) tel. kol. (942) bpkol@bpk.lodz.pl UMOWA FS 2004/PL/16/C/PT/ ZADANIE: OBIEKT: OBIEKT TG KWALIFIKACJA AKT Przebudowa linii kolejowej E 65 na odcinku Warszawa Gdynia Etap I w Polsce LCS GDYNIA TG-5 Stacja SOPOT od km do km KOD ARCHIWALNY Egzemplarz Nr Instalacja wentylacji, klimatyzacji i c.o. w budynku nastawni oraz wentylacji USYTUOWANY NA DZIAŁKACH: ZAMAWIAJĄCY / INWESTOR: BRANŻA: Dz. nr 8/48 obr. 39 PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A., ul. Targowa 74, Warszawa PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJE SANITARNE WYKONAWCA OPRACOWANIA: Biuro Projektów Kolejowych i Usług Inwestycyjnych w Łodzi ul. Tuwima Łódź ZESPÓŁ AUTORSKI: Imię i nazwisko Nr uprawnień Podpis Projektant mgr inż. Sylwester Faliszek 166/78/WMŁ Sprawdzający mgr inż. Lech Majewski SUW-5/95 Generalny projektant inż. A. Smogór 286/90/Pw Łódź, maj 2009 r. str. 3

4 KONSORCJUM Przebudowa linii kolejowej E 65 LCS Gdynia BPK Poznań CBPBBK Warszawa Warszawa BPKiUI ódź WYKAZ PROJEKTÓW WYKONAWCZYCH TG-5 Stacja SOPOT od km do km TG Układ torowy TG Roboty odwodnieniowe TG Sterowanie ruchem kolejowym Telekomunikacja TG Telekomunikacja PLK TG Telekomunikacja TK TG TG TG Budowa urządzeń telekomunikacyjnych w nastawni dysponującej Budowa urządzeń sygnalizacji włamania w nastawni dysponującej Budowa urządzeń sygnalizacji pożaru i gaszenia pożaru w nastawni dysponującej Elektroenergetyka nietrakcyjna TG Elektroenergetyka nietrakcyjna TG Sterowanie lokalne odłączników sieci trakcyjnej TG Zasilanie trakcji i odbiorów nietrakcyjnych TG Sieć trakcyjna Obiekty inżynieryjne TG Przepust w km 10,706 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG Wiadukt kolejowy w km 10,927 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG Przejście podziemne w km 11,384 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński - konstrukcja TG Przejście podziemne w km 11,384 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński - architektura TG Instalacje elektryczne w przejściu podziemnym w km 11,384 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG Przepust w km 11,438 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński - konstrukcja TG Przepust w km 11,438 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński - -część instalacyjna TG Przejście podziemne w km 11,580 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński konstrukcja TG Przejście podziemne w km 11,580 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński architektura TG Instalacje elektryczne w przejściu podziemnym w km 11,580 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński str. 4

5 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG a Odwodnienie liniowe w przejściu podziemnym w km 11,580 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński i TG Przejście podziemne w km 11,644 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG Wiadukt kolejowy w km 11,747 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG Przejście podziemne w km 11,817 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński - konstrukcja TG Przejście podziemne w km 11,817 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński - architektura TG Instalacje elektryczne w przejściu podziemnym w km 11,817 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG a Odwodnienie i przebudowa sieci kanalizacji deszczowej w przejściu podziemnym w km 11,817linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG b Przebudowa sieci wod-kan w przejściu podziemnym w km 11,817linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG c Przebudowa sieci gazowej w przejściu podziemnym w km 11,817linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński TG Przepust w km 12,004 linii nr 202 Gdańsk Stargard Szczeciński Konstrukcje inżynierskie TG Wiata peronowa na peronie dalekobieżnym Obiekty kubaturowe TG Przebudowa nastawni Sp-1 TG Instalacja wod.-kan. w budynku nastawni TG Instalacja wentylacji, klimatyzacji i c.o. w budynku nastawni oraz wentylacji TG Posadowienie kontenera dla agregatu prądotwórczego i SRK TG Instalacje elektryczne w budynku nastawni TG Instalacje elektryczne Mała architektura, elementy zagospodarowania terenu, informacja podróżnych TG Informacja wizualna na peronie dalekobieżnym Sieci, urządzenia sanitarne i przemysłowe zewnętrzne TG Przebudowa przyłącza kanalizacji sanitarnej do budynku nastawni TG Usunięcie kolizji teletechnicznych zewnętrznych operatorów str. 5

6 PROJEKT WYKONAWCZYY TG-5 STACJA SOPOT Instalacja wentylacji, klimatyzacji i c.o. w budynku nastawni oraz wentylacji str. 6

7 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. Instalacja wentylacji, klimatyzacji i c.o. w budynku nastawni II. Instalacja wentylacji prądotwórczego str. 7

8 I. Instalacja wentylacji, klimatyzacji i c.o. w budynku nastawni str. 8

9 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1.0. Część opisowa 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Cel i zakres opracowania 1.3. Uzgodnienia 1.4. Stan istniejący 1.5. Projektowana instalacja c.o Projektowana wentylacja i klimatyzacja 1.7. Warunki ochrony przeciwpożarowej 1.8. Warunki wykonania i BHP 2.0. Część rysunkowa 1. Plan sytuacyjny rys. nr 1/4 2. Rzut parteru rys. nr 2/4 3. Rzut I piętra rys. nr 3/4 4. Rzut II piętra rys. nr 4/4 str. 9

10 1.0. CZĘŚĆ OPISOWA Podstawa opracowania. Niniejsze opracowanie wykonano na podstawie: - Umowy zawartej z Inwestorem nr FS 2004/PL/16/C/PT/006-01; - Koncepcji na rozbudowę stacji Sopot w zakresie instalacji sanitarnych opracowanej przez B.P.Komunikacyjnych w Poznaniu; - P.B. przebudowy układu torowego na stacji Sopot; - Planu sytuacyjno-wysokościowego w skali 1:500 z geodezyjną inwentaryzacją urządzeń pod i nadziemnych; - Badań podłoża gruntowego opracowanych przez Geopartner sp. z o.o. w Krakowie; - Projektu architektoniczno-budowlanego modernizacji bud. nastawni; - Inwentaryzacji i pomiarów w terenie; - Norm, normatywów i przepisów w danym zakresie: o PN-B-02025:2001 Obliczanie sezonowego zapotrzebowania na ciepło do ogrzewania budynków mieszkalnych i zamieszkania zbiorowego. o PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. o PN-64/B Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. o PN-B-02421:200 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń, Wymagania i badania odbiorcze. o PN-82/B Ogrzewnictwo. Temperatura ogrzewanych pomieszczeniach w budynku o PN-83/B oraz Az3:2000 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. o BN-78/B Wymagania. Urządzenia wentylacyjne - Wymagania i badania przy odbiorze. o Katalog wentylatorów. o Katalog klimatyzatorów. o Wytyczne stosowania i projektowania wewnętrznych instalacji wodociągowych, ogrzewczych i gazowych z rur miedzianych COBRTI Instal. o Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych tom II. str. 10

11 1.2. Cel i zakres opracowania. Niniejszy opracowanie obejmuje: - wykonanie bilansu zapotrzebowania ciepła na cele grzewcze i wentylacyjne w modernizowanym budynku nastawni dla potrzeb doboru wielkości grzejników zasilanych energią elektryczną. - instalacji wentylacyjnej i klimatyzacyjnej Uzgodnienia. Uzgodnienia rzeczoznawcy pod względem wymagań higienicznych i zdrowotnych oraz zgodności z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz wymogami ergonomii rys. nr 2/ Stan istniejący. Istniejący budynek nastawni jest budynkiem murowanym, w części o trzech kondygnacjach nadziemnych. Budynek wyposażony jest w instalację wodociągową, kanalizacyjną i centralnego ogrzewania z kotłownią elektryczną. Instalacja c.o. wykonana jest z rur miedzianych, z grzejnikami płytowymi stalowymi Instalacja centralnego ogrzewania. Z powodu zmiany funkcji pomieszczeń w modernizowanym budynku nastawni konieczne było dostosowanie instalacji grzewczej do wymogów wynikających z norm i przepisów jakim powinny odpowiadać budynki. /Dz.U. z dnia 15 czerwca 2002 r./ Zgodnie z decyzją Inwestora, istniejące ogrzewanie budynku nastawni systemu wodnego zamienia się na ogrzewanie grzejnikami zasilanymi energią elektryczną. Bilans mocy dla poszczególnych pomieszczeń sporządzony został w celu doboru grzejników elektrycznych. Ogrzewanie budynku zawarte jest w oddzielnym opracowaniu /TG Wentylacja i klimatyzacja. Wszystkie pomieszczenia w budynku nastawni posiadać będą wentylację grawitacyjną, kanałami murowanymi bądź wywietrzakami dachowymi, ujętymi w projekcie budowlanym budynku. W pomieszczeniu WC na kanale wentylacyjnym zamiast kratki wywiewnej zamontować wentylator łazienkowy EDM-100 o wydajności do 95 m 3 /h N=8 W. Silnik wentylatora włączyć w obwód oświetlenia pomieszczenia WC. str. 11

12 Ze względu na duże przeszklenie w pomieszczeniu nastawnicowni i pomieszczeniach technologicznych zaprojektowano dla okresu letniego zamontowanie urządzeń klimatyzacyjnych. Doboru urządzeń klimatyzacyjnych dokonano na podstawie obliczonego bilansu odzysku ciepła od nasłonecznienia, odzysków ciepła od zainstalowanych urządzeń technologicznych, oraz oświetlenia dla następujących pomieszczeń: 1) Pomieszczenie komputerów: - zewnętrzne urządzenie klimatyzacyjne typu: MU-GA20VB Q chł - 2,3 kw szt.1 - wewnętrzne urządzenie klimatyzacyjne typu: MSC-GA20VB szt.1 2) Pomieszczenie teletechniczne i techniczne - zewnętrzne urządzenie klimatyzacyjne typu: MUX-2A28VB Q chł - 2,8 kw szt.1 - wewnętrzne urządzenie klimatyzacyjne typu: MSC-GA20VB szt.2 3) Pomieszczenie przekaźnikowni + dyżurny ruchu - zewnętrzne urządzenie klimatyzacyjne typu: MUX-2A59VB Q chł - 5,9 kw szt.1 - wewnętrzne urządzenie klimatyzacyjne typu: MSC-GA20VB MSC-GA35VB szt.1 szt.1 Odprowadzenie skroplin skierować rurką φ 15 nad teren po zewnętrznej ścianie budynku. Wewnętrzne urządzenia nawiewne montować na ścianie pod sufitem pomieszczenia. Agregaty zewnętrzne montować nad terenem na zewnętrznej ścianie budynku Warunki ochrony przeciwpożarowej. Niniejsze warunki określono w oparciu o: - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 poz. 690 z dnia 15 czerwca 2002 r.) - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów Dz.U. Nr 80 poz. 563 z dnia 11 maja 2006 r.). str. 12

13 Charakterystyka obiektu: - kubatura budynku m 3, - powierzchnia użytkowa 136 m 2 - powierzchnia zabudowy - 75,1 m 2, - liczba kondygnacji - 3, - budynek nastawni występuje jako pojedynczy obiekt. 1. Kwalifikacja obiektu - obiekt nie jest kwalifikowany do kategorii ZL, - budynek kwalifikowany do kategorii PM o maksymalnej gęstości obciążenia ogniowego strefy pożarowej do 500 MJ/m 2, - zagrożenie wybuchem nie występuje. 2. W projekcie architektoniczno budowlanym określono warunki techniczne ochrony przeciwpożarowej obiektu zgodnie z Dz. U. Nr 75/2002 r. poz. 690 z późniejszymi zmianami. 3. W niniejszych warunkach rozpatrzono: - Wyposażenie obiektu w stałe instalacje przeciwpożarowe. Zgodnie z Rozporządzenie MSWiA Dz. U. Nr 80 poz.563 z dnia 11 maja 2006r. stosowanie instalacji hydrantowej wewnętrznej w budynku j.w. nie jest wymagane - 15 ust.2. - Wyposażenie w podręczny sprzęt gaśniczy Budynek wyposażony zostanie w podręczny sprzęt gaśniczy zgodnie z Rozporządzeniem MSWiA Dz. U. Nr 80 poz.563 z dnia 11 maja 2006 r. Dobór sprzętu gaśniczego ujęto w projekcie architektoniczno-budowlanym Warunki wykonania i BHP. Roboty ujęte w niniejszym opracowaniu należy wykonać zgodnie z projektem, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część II Instalacje sanitarne i przemysłowe, Wytycznymi stosowania i projektowania Instalacje z rur miedzianych wydanymi przez COBRTI - Instal oraz zgodnie z przepisami BHP i p.poż. w danym zakresie. Opracował: Sprawdził: mgr inż. Sylwester Faliszek mgr inż. Lech Majewski str. 13

14 II. Instalacja wentylacji prądotwórczego str. 18

15 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1.0. Część opisowa 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Zakres opracowania 1.3. Projektowana wentylacja w kontenerze z agregatem 1.4. Wytyczne dla branży budowlanej 1.5. Wytyczne dla branży elektrycznej 1.6. Wykaz kształtek wentylacyjnych 1.7. Warunki wykonania i BHP 2.0. Część rysunkowa 2.1. Rzut i przekroje wentylacyjne rys. nr 1/ Wytyczne dla branży budowlanej rys. nr 2/2 str. 19

16 1.0. CZĘŚĆ OPISOWA Podstawa opracowania. Niniejszy P.W. opracowano na podstawie : 1. Umowy zawartej z Inwestorem nr FS 2004/PL/16/C/PT/006-04, 2. P.B. układu torowego, 3. Planu sytuacyjno-wysokościowego w skali 1:500, 4. Norm, normatywów i przepisów w danym zakresie Zakres opracowania. W związku z przebudową urządzeń zdalnego sterowania na stacji PKP w Sopocie zachodzi konieczność zamontowania jednego kontenera, w którym zainstalowany zostanie agregat prądotwórczy. Niniejsze opracowanie obejmuje projekt budowlany wentylacji mechanicznej w kontenerze dla zainstalowanego agregatu prądotwórczego Projektowa wentylacja w kontenerze z agregatem prądotwórczym. W kontenerze zamontowany zostanie agregat prądotwórczy o mocy 20,0 KW. Agregat chłodzony będzie powietrzem. W oparciu o parametry techniczne agregatu i założeń instalacyjnych projektuje się wykonanie w kontenerze mechanicznej wentylacji nawiewno-wywiewnej. Ilość wydzielanego ciepła do pomieszczenia w czasie pracy agregatu wynosi: - ciepło promieniujące przez silnik - 10,0 kw - ciepło promieniujące przez prądnice - 4,7 kw - odzyski ciepła od nasłonecznienia - 1,3 kw razem Q = 16,0 kw W pomieszczeniu należy zapewnić wentylację wyciągową, odprowadzającą nadmiar ciepła wydzielanego przez agregat. Ilość powietrza wentylacyjnego wynosi: V = Q 0,278 x C p x t Q ilość ciepła wydzielanego do pomieszczenia Q = W str. 20

17 C p ciepło właściwe C p = 1,3 kj/m 3 0 C t różnica temperatur między powietrzem wywiewanym i powietrzem zewnętrznym t = t 1 t 2 t 1 = 50 o C temperatura powietrza wywiewanego t 2 = 25 o C temperatura powietrza zewnętrznego dla okresu letniego V = 0,278 x 1,3 x (50 - V = 1770 m 3 /h Powietrze z pomieszczenia kontenera wywiewane będzie wentylatorem dachowym WD 25 z silnikiem SKh71-4B o mocy 0,37 kw, n = 1360 obr./min. Wentylator montowany będzie na podstawie dachowej połączonej przewodem z blachy stalowej ocynkowanej z kratkami wyciągowymi odciągającej z dolnej i górnej strefy kontenera po 885 m 3 /h. 25) Ilość wymian powietrza dla pomieszczenia wyniesie: n = k V k - kubatura pomieszczenia k x 2,3 x 2,5 = 35,4 m 3 n = 1770 = 50 35,4 Powietrze z układu chłodzącego agregatu w ilości 1,41 m 3 /s bezpośrednio na zewnątrz, poprzez wyrzutnię ścienną 600 x 500. wywiewane będzie Nawiew powietrza do pomieszczenia kontenera spowodowany będzie poprzez czerpnię ścienną, uzbrojoną w przepustnicę wielopłaszczyznową otwieraną i zamykaną siłownikiem. Silnik wentylatora wywiewnego oraz siłowniki montowane przy przepustnicach powinny być włączone w obwód elektryczny agregatu w taki sposób, aby po uruchomieniu się agregatu prądotwórczego włączył się wentylator wyciągowy a przepustnica przy czerpni nawiewnej i wyrzutni ściennej zostały otwarte. Ponadto w pomieszczeniu zamontowany zostanie czujnik temperatury, który będzie powodował uruchomienie wentylacji nawiewno-wywiewnej przy wzroście temperatury w pomieszczeniu powyżej 35 C. Sterowanie ujmuje projekt budowlany - część elektryczna. str. 21

18 Wyprowadzenie spalin należy wykonać rurą stalową grubościenną żaroodporną o średnicy wewnętrznej Φ 60,3 x 4 mm. Agregat w swoim wyposażeniu posiada tłumik wylotu spalin i złącze amortyzacyjne. Rurę spalinową połączyć z rurą wydechową agregatu za pomocą elastycznego mieszka kompensacyjnego amortyzującego drgania agregatu. Rurę spalinową należy odwodnić poprzez wspawanie w najniższym punkcie odnogi z zaworem spustowym kulowym Φ 15 mm. Rurę zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez pomalowanie emalią silikonową aluminiową termoodporną do C. Powłokę malarską wykonać o grubości 100 µm. Rurę wydechową wyprowadzić minimum 0,5 m za ścianę kontenera przycinając jej zakończenie pod kątem 45. Przestrzeń między rurą ochronną a rurą spalinową wypełnić watą szklaną i zabezpieczyć stalowym kołnierzem uszczelniającym Wytyczne dla branży budowlanej. 1. Zamontować w ścianie kontenera czerpnię poz. 2.1 i wyrzutnię poz.3.1 wraz z króćcami przewodów wentylacyjnych poz i poz Zamontować stalową rurę ochronną Φ 108 x 5,0 L = 0,7 m w ścianie kontenera dla przeprowadzenia przewodu spalinowego poz Zamontować w dachu kontenera podstawę dachową typu B/II Φ 250 poz.1.2 do zamontowania wentylatora wyciągowego WD-25 poz Uwaga: Elementy wg poz. 1, 2, 3, winny być zamontowane profesjonalnie u producenta kontenera w trakcie jego budowy Wytyczne dla branży elektrycznej. 1. Zasilić wentylator dachowy WD-25 oraz siłowniki przepustnicy nawiewnej i wywiewnej. Wentylator i siłowniki włączyć w jeden obwód elektryczny połączony z agregatem prądotwórczym. Po uruchomieniu agregatu winien włączyć się wentylator wyciągowy oraz winny otworzyć się przepustnice przy zespole nawiewnym i wywiewnym. 2. W okresie zimowym w czasie pracy agregatu gdy temperatura w pomieszczeniu spadnie poniżej 5 0 C winien wyłączyć się wentylator wyciągowy dachowy WD-25 Wentylacja nawiewno wywiewna sterowana będzie również czujnikami temperatury pomieszczenia (załączenie przy przekroczeniu temp C). str. 22

19 3. Zainstalować w kontenerze grzejnik elektryczny o mocy około 1900 W. Grzejnik winien być sterowany czujnikiem temperaturowym. Po przekroczeniu temperatury ponad C pomieszczeniu kontenera spirale grzejnika stopniowo winny być wyłączane Wykaz kształtek wentylacyjnych. WYKAZ KSZTAŁTEK WENTYLACYJNYCH L.P. Wyszczególnienie Ilość szt. Norma 1.1 Wentylator dachowy WD-25 z silnikiem elektrycznym N= 0,37 KW n = 1360 obr./min Podstawa dachowa typ B/II Φ 250 L = BN-70/ Zwężka wentylacyjna typ C/I Φ 250/250 x 250 L = BN-70/ Trójnik wentylacyjny typ A/I 250 x 250/250 x 250/250 x 315 L = 550 < BN-70/ Kratka wentylacyjna KW x Zwężka wentylacyjna typ A/I niesymetryczna 250 x 250 / 250 x 160 L = BN-70/ Kanał wentylacyjny typ A/I 250 x 160 L = BN-70/ Kolano wentylacyjne o zmiennym przekroju 160 x 250/315 x 250 < BN-70/ Podpora z płaskowników 3 x 20 mm L = PN-85/H Czerpnia ścienna typu ST-JWN prostokątna 800 x 600 gr. 60 mm Kształtka z blachy stalowej ocynkowanej typ A/I 600 x 500 L = 100 jednokołnierzowa z kołnierzem o profilu 32 mm Przepustnica wielopłaszczyznowa 800 x 630 x 130 sterowana siłownikiem Siłownik typ AFR 230 ze sprężyną powrotną z nastawą dwupołożeniową zasilany prądem o napięciu 230 V Wykonanie warsztatowe Wyrzutnia ścienna typ ST-JUU 600 x 500 gr. 60 mm 1 Kanał wentylacyjny typ A/I 600 x 500 L = BN-70/ Przepustnica wielopłaszczyznowa typ PWN 600 x 500 x 130 sterowana siłownikiem 1 Siłownik typ AFR 230 ze sprężyną powrotną z nastawą dwupołożeniową zasilany prądem o napięciu 230 V 1 str. 23

20 Rura stalowa bez szwu wysokostopowa ze stali odporna na korozję i żaroodporna D1 60,3 x 4,0 1H 18 N 10 T mb 4,0 Rura stalowa ze szwem przewodowa 108 x 4,5 mb 0,7 m 1 PN-85/H PN-79/H Warunki wykonania i BHP. Wentylację mechaniczną w kontenerze należy wykonać zgodnie z niniejszym projektem oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych część II Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz zgodnie z przepisami BHP i p.poż. w danym zakresie. Opracował: Sprawdził: mgr inż. Sylwester Faliszek mgr inż. Lech Majewski str. 24