ArtBud firma budowlano- projektowa Ul. Zimowa 10, Sosnowiec , tel.fax. (032)

Transkrypt

1 ArtBud firma budowlano- projektowa Ul. Zimowa 10, Sosnowiec , tel.fax. (032) TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJE ELEKTRYCZNE I TELETECHNICZNE PRZEBUDOWA I REMONT KAPITALNY POMIESZCZEŃ DOMU STUDENCKIEGO DS.-4 FILUTEK AKADEMII GÓRNICZO-HUTNICZEJ IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, ADRES: UL. ROSTAFIŃSKIEGO 10, KRAKÓW DZIAŁKA NR 653/33, OBRĘB 4 KROWODRZA INWESTOR: AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE AL. MICKIEWICZA 30, KRAKÓW ARCHITEKTURA: Projektant: inż. Jacek Socha uprawnienia budowlane do projektowania bez ograniczeń w specjalności instalacje elektryczne upr.nr BPPAiNB 79/82 Sprawdzający: Krzysztof Windak uprawnienia budowlane do projektowania w specjalności instalacje elektryczne upr.nr Rp Upr 480/94 DATA OPRACOWANIA: 1 CZERWCA 2015 www. rados-architekci.com, art_bud@poczta.onet.pl, brados@poczta.onet.pl

2 SPIS ZAWARTOŚCI DOKUMENTACJI 1. Część ogólna 2. TOM I Instalacja elektryczna Opis techniczny Rysunki 3. TOM II Instalacja teleinformatyczna i teletechniczna Opis techniczny Rysunki 4. TOM III Instalacja ochrony budynku - SAP, DSO, CCTV, KD, oddymianie Opis techniczny Rysunki 2

3 CZĘŚĆ OGÓLNA 3

4 OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI WARUNKI PRZYŁĄCZENIA CZĘŚĆ OPISOWA-OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ OPISOWA-OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ OGÓLNA PRZEDMIOT OPRACOWANIA INWESTOR PODSTAWA FORMALNA OPRACOWANIA OŚWIADCZENIE FIRMY MATERIAŁY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA KATEGORIA OBIEKTU OPIS ISTNIEJĄCYCH WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI: ZAKRES OPRACOWANIA ZAKRES WYKONYWANYCH ROBÓT

5

6

7 OPIS TECHNICZNY 1 CZĘŚĆ OGÓLNA 1.1 PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem inwestycji jest przebudowa i remont kapitalny pomieszczeń domu studenckiego DS.-4 Filutek Akademii Górniczo-Hutniczej im. Stanisława Staszica w Krakowie, ul. Rostafińskiego 10, Kraków. 1.2 INWESTOR Inwestorem projektowanej przebudowy i remontu jest Akademia Górniczo- Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Al. Mickiewicza 30, Kraków 1.3 PODSTAWA FORMALNA OPRACOWANIA a) Umowa na prace projektowe z dnia 15 I 2015 b) Uzgodniony przez Inwestora projekt koncepcyjny przebudowy i remontu 1.4 OŚWIADCZENIE FIRMY Dokumentacja niniejsza i wszelkie rozwiązania w niej zawarte chronione są prawem autorskim i stanowią wyłączną własność firmy budowlano projektowej Art.- Bud z siedzibą w Sosnowcu, ul. Zimowa 10, nie mogą być powielane oraz udostępniane osobom trzecim bez jej zgody. Zgodnie z treścią art. 29 ust.3 Ustawy Prawo Zamówień Publicznych projekt realizuje konkretny ciąg technologiczny co do ich cech i parametrów, a wszystkie nazwy urządzeń i wyrobów użyte w dokumentacji projektowej traktowane są jako definicja standardu, a nie jako konkretne nazwy firmowe tych urządzeń i wyrobów zastosowanych w dokumentacji do dopuszcza stosowanie urządzeń i wyrobów równoważnych co do ich cech i parametrów. Zastosowanie urządzeń równoważnych jest możliwe po uzgodnieniu z autorem projektu i inwestorem. 1.5 MATERIAŁY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA a) Inwentaryzacja budowlana do celów projektowych wykonana przez Firmę ArtBud b) Wykonane odkrywki elementów budynku wykonane przez Firmę ArtBud c) Uzgodnienia z rzeczoznawcą p-poż., sanepid., BHP d) Uzgodnienia z Inwestorem 1.6 KATEGORIA OBIEKTU Projektowany budynek zamieszkania zbiorowego jako dom studencki kwalifikuje się do kategorii IX. 1.7 OPIS ISTNIEJĄCYCH WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI: Budynek posiada następujące instalację: - instalację elektryczną zasilaną ze złącza kablowego zlokalizowanego na ścianie budynku z pomiarem energii zlokalizowanym w budynku na poziomie spocznika klatki schodowej biegu zejścia do piwnic - instalację odgromową; 8

8 - instalacje telefoniczną i teletechniczną, budynek podłączony do sieci informatycznej miasteczka studenckiego - instalację ostrzegania o pożarze 2 ZAKRES OPRACOWANIA Opracowanie niniejsze obejmuje swoim zakresem: W zakresie instalacji elektrycznych rozdział energii elektrycznej w budynku plany instalacji elektrycznych wewnętrznych opis wykonania poszczególnych instalacji rysunki wykonawcze elewacje rozdzielnic i tablic opis wykonania urządzeń rozdzielczych obliczenia techniczne W zakresie instalacji teletechnicznych dystrybucję sygnałów w obiekcie plany instalacji opis wykonania poszczególnych instalacji opis wykonania urządzeń części aktywnej i pasywnej plany instalacji teletechnicznych w budynku 3 ZAKRES WYKONYWANYCH ROBÓT W trakcie remontu zostanę wykonane następujące roboty elektryczne i teletechniczne: Demontaż istniejących i montaż nowych instalacji elektrycznych i teletechnicznych w i na zewnątrz budynku Demontaż istniejących i montaż nowych urządzeń rozdzielczych Wymiana lamp oświetleniowych Wymiana osprzętu Wymiana WLZ i przewodów. Dostosowanie instalacji ochronnej do aktualnych wymogów bezpieczeństwa Zastosowanie aparatury zapewniającej samoczynne, szybkie wyłączenie napięcia w stanach awaryjnych / czas wyłączenia poniżej 0,2 sek /. Instalacji sygnalizacji pożaru, oddymiania oraz dźwiękowego systemu ostrzegania Instalacji teletechnicznej rozprowadzenie sieci telefonicznej, komputerowej orz sygnału RTV Systemów telewizji przemysłowej (CCTV) Opisy powyższych robót wraz z odnośnymi rysunkami zostały przedstawione w poszczególnych tomach stanowiących integralną część niniejszego opracowania. 9

9 TOM I CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA

10 SPIS TREŚCI CZĘŚĆ OPISOWA-OPIS TECHNICZNY OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES ZASILANIE ENERGIĄ ELEKTRYCZNĄ UKŁAD POMIAROWY ENERGII ELEKTRYCZNEJ GŁÓWNY WYŁĄCZNIK PRZECIWPOŻAROWY W OBIEKCIE ZASILANIE URZĄDZEŃ OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ I EWAKUACJI WEWNĘTRZNE LINIE ZASILAJĄCE URZĄDZENIA ROZDZIELCZE WEWNĘTRZNE UKŁADY ROZLICZENIOWE ENERGII ELEKTRYCZNEJ INSTALACJA OŚWIETLENIA I GNIAZD WTYCZKOWYCH W POMIESZCZE- NIACH INSTALACJA W CIĄGACH KOMUNIKACYJNYCH INSTALACJA OŚWIETLENIA ZEWNĘTRZNEGO INSTALACJA OŚWIETLENIA AWARYJNEGO INSTALACJE SIŁY INSTALACJA DLA KUCHNI. PRALNI I SUSZARNI INSTALACJA ZASILANIA URZĄDZEŃ TELETECHNICZNYCH INSTALACJA POŁĄCZEŃ WYRÓWNAWCZYCH STEROWANIE OGRZEWANIEM KORYT DACHOWYCH INSTALACJA ODGROMOWA UWAGI KOŃCOWE I ZALECENIA B.H.P

11 II CZĘŚĆ RYSUNKOWA SPIS RYSUNKÓW 4 Schemat zasilania Rys. nr 1 5 Rozdzielnica główna budynku - rysunek montażowy Rys. nr Tablica potrzeb własnych TPW - RNN Rys. nr 2 7 Tablica potrzeb własnych TPW - RNN - rysunek montażowy Rys. nr Tablica Fundacji TP01 - Parter Rys. nr 3 9 Tablica Fundacji TP01 - Parter - rysunek montażowy Rys. nr Tablica piętrowa pokoi - parter Rys. nr 4 11 Tablica piętrowa pokoi - parter - rysunek montażowy Rys. nr Tablica piętrowa pokoi - piętro 1 i 3 Rys. nr 5 13 Tablica piętrowa pokoi - piętro 1 i 3 - rysunek montażowy Rys. nr Tablica piętrowa pokoi - piętro 2 i 4 Rys. nr 6 15 Tablica piętrowa pokoi - piętro 2 i 4 - rysunek montażowy Rys. nr Tablica piętrowa administracji - TPAP - piwnica Rys. nr 7 17 Tablica piętrowa administracji - TPAP - piwnica - rysunek montażowy Rys. nr Tablica piętrowa administracji - parter Rys. nr 8 19 Tablica piętrowa administracji - parter - rysunek montażowy Rys. nr Tablica piętrowa administracji - piętro 1 i 3 Rys. nr 9 21 Tablica piętrowa administracji - piętro 1 i 3 - rysunek montażowy Rys. nr Tablica piętrowa administracji - piętro 2 Rys. nr Tablica piętrowa administracji - piętro 2- rysunek montażowy Rys. nr Tablica piętrowa administracji - piętro 4 Rys. nr Tablica piętrowa administracji - piętro 4- rysunek montażowy Rys. nr Tablica pralni i suszarni TPS1, 3 Rys. nr Tablica pralni i suszarni TPS1, 3 - rysunek montażowy Rys. nr Tablica odbiorów siły - TS1 - piwnica Rys. nr Tablica odbiorów siły - TS1 - piwnica - rysunek montażowy Rys. nr Tablica odbiorów siły - TS2 - dach Rys. nr Tablica odbiorów siły - TS2 - dach - rysunek montażowy Rys. nr Tablica TUPS - serwerownia II piętro Rys. nr Tablica TUPS - serwerownia II piętro - rysunek montażowy Rys. nr Tablica pokoju studenckiego Rys. nr Tablica pokoju studenckiego - rysunek montażowy Rys. nr Tablica pokoju gościnnego Rys. nr Tablica pokoju gościnnego - rysunek montażowy Rys. nr Plan instalacji elektrycznych - rzut piwnic Rys. nr Plan instalacji elektrycznych - rzut parteru Rys. nr Plan instalacji elektrycznych - rzut 1 piętra Rys. nr Plan instalacji elektrycznych - rzut 2 piętra Rys. nr Plan instalacji elektrycznych - rzut 3 piętra Rys. nr Plan instalacji elektrycznych - rzut 4 piętra Rys. nr Plan instalacji elektrycznych - rzut dachu Rys. nr Plan instalacji odgromowej Rys. nr 31 12

12 1. ZAKRES Część elektryczna obejmuje następujące instalacje: instalację zasilania i rozdziału energii instalacje oświetlenia /podstawowego i awaryjnego/ instalację gniazd wtyczkowych instalację siły i sterowania instalację odgromową sieć połączeń wyrównawczych i ochronnych 2. ZASILANIE ENERGIĄ ELEKTRYCZNĄ Zasilanie obiektu energią elektryczną pozostawiono bez zmian z istniejącego złącza kablowego, przy czym przewidziano zwiększenie mocy związane wynikające z zastosowania innego wyposażenia kuchni, pralni oraz suszarni. Na zwiększoną moc zostały wydane nowe warunki przyłączenia wymagające wyłącznie wymiany przekładników pomiarowych w skrzyni pomiarowej. Wg stanu istniejącego : Napięcie zasilania 3*400/230V, 50Hz Moc zainstalowana w obiekcie 312,8 kw Moc obliczeniowa w obiekcie 156 kw Moc szczytowa w obiekcie 160 kw Kategoria zasilanych odbiorników III Układ sieci w instalacji odbiorczej TN-C-S Dla stanu projektowanego : Napięcie zasilania 3*400/230V, 50Hz Moc zainstalowana w obiekcie 338,7 kw Moc obliczeniowa w obiekcie 195,14 kw Moc szczytowa w obiekcie 187,kW Kategoria zasilanych odbiorników III Układ sieci w instalacji odbiorczej TN-C-S Zasilanie obiektu będzie kontrolowane w zakresie ciągłości zasilania oraz symetrii faz poprzez przekaźnik kontroli zlokalizowany w tablicy głównej /analizator parametrów sieci/ a sygnał alarmowy będzie przekazany do skrzynki sygnalizacyjnej w recepcji. Istniejące przyłącze kablowe oraz złącze pozostają bez zmian. Wewnętrzna linia zasilająca poprowadzona pomiędzy złączem i tablicą główną obiektu oraz układ pomiarowy zostanie dostosowany do nowych standardów OSD jak również do poboru zwiększonej mocy. Rozdział energii elektrycznej w obiekcie pokazano na rys nr Bilans energii elektrycznej w obiekcie - stan docelowy odbiory energii Moc jedn liczba Moc instal kz Moc szczyt. kw KW kw Pralki elektryczne 2, ,6 0,4 11,04 Suszarki elektryczne 2,2 8 17,6 0,6 10,56 Kuchnie elektryczne 6, ,2 0,6 47,52 Piekarniki 2,4 8 19,2 0,4 7,68 Lodówki 0, ,6 0,4 10,24 Pokoje studenckie /zespoły/ 1, ,8 0,6 46,08 Potrzeby administracji 18,8 1 18,8 0,7 13,16 13

13 Fundacja 11,5 1 11,5 0,7 8,05 Obsługa techniczna budynku 6,7 1 6,7 0,8 5,36 Wentylacja 53,7 1 53,7 0,6 32,20 Rezerwa 6,5 1 6,5 0,5 3,25 ŁĄCZNIE ENERGIA 343,2 0,57 195,14 ŁĄCZNIE ENERGIA z współczynnikiem 187,0 k gjp = 0,96 3. UKŁAD POMIAROWY ENERGII ELEKTRYCZNEJ Układ pomiarowo - rozliczeniowy pozostanie istniejący, przystosowany do zwiększonej mocy oraz nowych standardów OSD. Wg warunków przyłączenia jest wymagana wyłącznie wymiana przekładników pomiarowych w skrzyni pomiarowej Uzgodnienie układu pomiarowego z wydziałem pomiarów OSD stanowi oddzielny dokument łącznie z nową umową przyłączeniową. Uzgodnienie to jest dokonywane przez OSD po podpisaniu umowy przyłączeniowej. 4. GŁÓWNY WYŁĄCZNIK PRZECIWPOŻAROWY W OBIEKCIE Przeciwpożarowy główny wyłącznik prądu w obiekcie będzie stanowił wyłącznik zasilania głównej tablicy głównej RGB. Zostanie wyposażony w wyzwalacz wzrostowy uruchamiane przyciskami zlokalizowanymi na portierni i przy wejściu do rozdzielni głównej n.n obiektu. Lokalizacja tego przycisku zostanie uwzględniona w projekcie aranżacji wystroju portierni 5. ZASILANIE URZĄDZEŃ OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ I EWAKUACJI Dla zasilania urządzeń ochrony pożarowej, oddymiania i ewakuacji przewidziano wydzielone obwody rozdzielnicy głównej sekcja odbiorów pożarowych. Same urządzenia będą posiadały akumulatorowe zasilacze awaryjne włączające się w przypadku zaniku napięcia zasilania. Zabezpieczenia tych obwodów będą stanowiły bezpieczniki instalacyjne /wyłącznie zabezpieczenie zwarciowe/. 6. WEWNĘTRZNE LINIE ZASILAJĄCE Wewnętrzne linie zasilające główne urządzenia rozdzielcze zaprojektowano przewodami typu LY o przekroju 4, 6 i 16mm 2 i przewodami typu YDY o przekroju 3x6mm 2, 3x6mm 2 750V ułożonymi w szachtach kablowych oraz na korytkach i w rurkach z PCV w przestrzeniach stropów podwieszonych. Trasy korytek kablowych pod stropami zostały pokazane na planach tras. W szachcie zostaną zamontowane korytka kablowe. W.L.Z. dla tablic rozdzielczych poszczególnych jednostek mieszkalnych zaprojektowano przewodami YDY 3x6 mm 2 ułożonymi na korytkach kablowych prowadzonych w przestrzeniach stropów podwieszanych. Wszystkie typy i przekroje przewodów linii zasilających podano na schemacie zasilania. Zabezpieczenia wlz bezpiecznikami instalacyjnymi cylindrycznymi w rozłącznikach bezpiecznikowych. Wielkości zabezpieczeń podano na schemacie zasilania. Wewnętrzne linie zasilające rozdzielnice i urządzenia których funkcjonowanie jest niezbędne w czasie pożaru będą wykonane przewodami miedzianymi w izolacji o odpornosci 90min /klasa E-90/. Zestawienie kabli i przewodów Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane izolacja niepalna klasa E90 1x16mm 2 Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane izolacja niepalna klasa E90 1x6mm 2 Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane izolacja niepalna klasa E90 1x4mm 2 Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane wielodrutowe 16mm 2 750V 14

14 Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane wielodrutowe 120 mm 2 750V Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane wielodrutowe 6 mm 2 750V Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane wielodrutowe 4 mm 2 750V 7. URZĄDZENIA ROZDZIELCZE Tablica główna została zaprojektowana jako szafowa naścienna z górnym wyprowadzeniem przewodów. Aparaty w szafie będą chronione i osłonięte maskownicami dostosowanymi do typu aparatury. Dla tablic piętrowych zlokalizowanych w wnękach i szachtach oraz obiektowych w pomieszczeniach projektuje się zastosowanie naścinnych z tworzyw sztucznych do zabudowy aparatury modułowej na pól w rzędzie. Tablice dla jednostek mieszkalnych zaprojektowano wbudowane we wnękach w ścianie przy drzwiach. Miejsca zabudowy pokazano na planach instalacji. Tablice jednostek mieszkalnych będą posiadały 1 rząd aparatów na 13 lub 18 modułów. Wykonanie szafek pokazano na poszczególnych rysunkach urządzeń rozdzielczych. Szafki winny być wykonane z drzwiami pełnymi nieprzeźroczystymi i wyposażone w zamki. Sugeruje się aby zamówić z wzorami kluczy jednakowymi dla grupy odbiorców. Wykonanie i producenta uzgodni Wykonawca robót z Inwestorem. Proponuje się użycie szaf i skrzynek produkcji producentów specjalizujących się w obudowach dedykowanych dla aparatury modułowej. Lokalizację tablic pokazano na planach instalacji. Schematy poszczególnych tablic pokazano na rysunkach schemacie zasilania oraz rysunkach montażowych. 8. WEWNĘTRZNE UKŁADY ROZLICZENIOWE ENERGII ELEKTRYCZNEJ Dla rozliczenia wewnętrznego oraz kontroli zużycia energii zaprojektowano wewnętrzny pomiar rozliczeniowy zrealizowany za pomocą liczników elektronicznych do pomiaru bezpośredniego zlokalizowanych w tablicy głównej oraz tablicach piętrowych. 9. INSTALACJA OŚWIETLENIA I GNIAZD WTYCZKOWYCH W POMIESZCZENIACH Oświetlenie ogólne: Na ścianach instalacja zostanie wykonana jako podtynkowa przewodami kabelkowymi w izolacji polwinitowej płaskimi na napięcie 750V o przekroju żyły 1,5mm2 na scianie i przykrytych tynkiem lub płytami G-K. Na stropach instalacja natynkowa wykonana przewodami płaskimi YDYp 3x1,5mm2 lub okrągłymi YDY 4x1,5mm2 mocowaną za pomocą klamer i uchwytów. Osprzęt należy stosować odpowiedni do rodzaju i charakteru pomieszczenia. Oświetlenie pomieszczeń mieszkalnych, biur oraz pokoi do nauki i klubu studenckiego przewidziano lampami nastropowymi oraz naściennymi /kinkiety/ z źródłami światła LED. Oprawy oświetleniowe produkcji znanego producenta np MILOO ELEKTRONIX, OSRAM, LUXIONA lub innego producenta zaproponowanego przez Wykonawcę i uzgodnionego z architektem i inwestorem. Obliczenia natężenia w pomieszczeniach przeprowadzono za pomocą programu obliczeniowego DIAlux. Zmiana typu lub producenta opraw wymaga akceptacji Inwestora i Projektanta oraz ponownego przeprowadzenia obliczeń. Sterowanie oświetleniem za pomocą łączników instalacyjnych. Przyjęto następujące wartości średniego natężenia oświetlenia: Pokoje mieszkalne cała powierzchnia 300lx Pokoje mieszkalne miejsce pracy 500lx Kuchnia pralnia i suszarnia - cała powierzchnia 200lx Łazienki i WC 150lx miejscowo na lustrach - 300lx Pokoje biurowe cała powierzchnia 500lx Pokoje socjalne cała powierzchnia 200lx - miejscowo - 300lx Pokoje do nauki, świetlice, - 500lx 15

15 Magazyny 200lx Komunikacja lx Temperatura barwowa żródeł światła K. Zestawienie opraw oświetleniowych Oprawa LED nastropowa IP40 lub IP67 strumień świetlny 2200lm Oprawa LED nastropowa lub wpuszczana w strop 600x600 - strumień świetlny min 4400lm Oprawa LED wpuszczana w strop podwieszany lub nabudowana 300x260 /260x260/. 2400lm Oprawa LED 36W nastropowa klosz poliwęglanowy opal, stopień ochrony IP 20 lub IP44 strumień świetlny min 1300Lm Oprawa LED 58W nastropowa klosz poliwęglanowy opal, stopień ochrony IP 20 lub IP44 strumień Lampy montować w miejscach wskazanych na planach instalacji. Sposób montażu winien być zgodny z zaleceniami producenta. Osprzęt instalacyjny należy montować na następujących wysokościach: Łączniki - 1,3 nad posadzką Puszki i rozetki 10 cm poniżej stropów Przewody układać w przestrzeniach określonych przez normę SEP E-002 Zestawienie łączników Łącznik instalacyjny 1 biegunowy do zabudowy na puszcze instalacyjnej podtynkowy Łącznik instalacyjny świecznikowy do zabudowy na puszcze instalacyjnej podtynkowy Łącznik instalacyjny przechodowy do zabudowy na puszcze instalacyjnej podtynkowy Łącznik instalacyjny 1 biegunowy natynkowy Łącznik instalacyjny świecznikowy natynkowy Oświetlenie miejscowe: Oświetlenie miejscowe montowane pod szafkami kuchennymi, lub jako lampy wbudowane w meble zasilane zostaną poprzez gniazda wtyczkowe z instalacji gniazd ogólnych. Dla lamp w szafkach kuchennych przewidziano gniazda zamontowane na ich wysokości. W łazienkach nad lustrem zaprojektowano dodatkowe lampy LED o mocy 9W. W pokojach studenckich przewidziano lampy w meblach. Typ lampy wg specyfikacji w części architektonicznej lub wg wyboru Inwestora. Gniazda wtyczkowe: Na ścianach ceglanych instalację wykonać podtynkową przewodami kabelkowymi w izolacji polwinitowej płaskimi na napięcie 750V o przekroju żyły 2,5mm 2. Osprzęt należy stosować odpowiedni do rodzaju i charakteru pomieszczenia. Łączenie przewodów w puszkach pod gniazdami lub na gniazdach. W tym celu należy stosować puszki głębokie. Gniazda porządkowe / przy drzwiach wejściowych do pomieszczeń/ oraz w łazienkach, kuchniach, pomieszczeniach technicznych i pralni stosować w wykonaniu IP 44. W pozostałych pomieszczeniach w wykonaniu normalnym. Należy stosować gniazda do instalacji wtynkowych. Lokalizację pokazano na planach instalacji. W pokojach studenckich zaprojektowano po dwa podwójne gniazda przy każdym stanowisku do pracy/nauki, jedno podwójne w rejonie projektowanego telewizora i jedno porządkowe przy drzwiach. W aneksie kuchennym 4 gniazda w łazience 1 podwójne. Dla pozostałych pomieszczeń za wyjątkiem korytarzy przyjęto po 4 podwójne gniazda na każde 15m 2 powierzchni. W kuchniach, pralniach i suszarniach zgodnie z wyposażeniem technologicznym. Osprzęt instalacyjny montować na następujących wysokościach Gniazda w pokojach mieszkalnych i biurach na na wysokości 0,3m jako wtynkowe lub na kanałach instalacyjnych. W łazienkach i pralni na wysokości 1,6m w po- 16

16 mieszczeniach dla niepełnosprawnych 1,3 m. Gniazda dla podłączenia opraw w meblach kuchennych na wysokości 2,3 m. Porządkowe na wysokości 0,3m. Pozostałe wg opisu. Puszki i rozetki w ścianach ceglanych dla odgałęzień 10 cm poniżej stropu pod instalacją oświetleniową. Zestawienie gniazd wtyczkowych Gniazdo wtyczkowe do zabudowy na kanale instalacyjnym system Mosaic V 16A z kołkiem ochronnym białe Gniazdo wtyczkowe do zabudowy na puszcze instalacyjnej podtynkowe 250V 16A z kołkiem ochronnym białe Gniazdo wtyczkowe do zabudowy na puszcze instalacyjnej podtynkowe 3 fazowe 400V 16A z kołkiem ochronnym Gniazdo wtyczkowe do zabudowy natynkowej 3 fazowe 400V 16A z kołkiem ochronnym Gniazdo wtyczkowe do zabudowy natynkowej 1 fazowe 230V 16A z kołkiem ochronnym 10. INSTALACJA W CIĄGACH KOMUNIKACYJNYCH Instalacje elektryczne zaprojektowano natynkowe na korytkach kablowych nad stropem podwieszonym z zastosowaniem osprzętu szczelnego. Typy i przekroje przewodów identyczne jak w pozostałych pomieszczeniach opisanych powyżej. Podejścia do gniazd wtyczkowych przewidziano jako wtynkowe. Korytarze zostaną oświetlone za pomocą opraw wpuszczanych w strop podwieszony ze źródłami światła LED. Dodatkowo na korytarzach jako oświetlenie dekoracyjne zostaną zamontowane paski LED o mocy 14,2 W/m. Zaprojektowano dwa obwody oświetlenia - całonocne /całodobowe/ załączone przez całą dobę oraz nocne załączone od zmierzchu do świtu Sterowanie oświetleniem za pomocą styczników zamontowanych w tablicach piętrowych, załączanych zegarami astronomicznymi z możliwością włączenia ręcznego /dźwignie blokujące na stycznikach blokada mechaniczna/. Zaprojektowane zegary sterujące załączają na stałe oświetlenie korytarzy w czasie dnia. Aparaturę sterowniczą zlokalizowano w skrzynce sterowniczej umieszczonej w recepcji /portierni/. Pasek LED Zestawienie opraw oświetleniowych Pasek LED z szyną nośną i zasilaczami długość paska 4 m moc 14W/mb osłona rozpraszająca poliwęglan - opal. Oprawa oświetleniowa na źródła LED, montaż w sufitach podwieszanych. Strumień świetlny min 2350 lm. Obudowa ze stali nierdzewnej malowanej proszkowo na biało, z ochroną przeciwko żółknięciu. Klasa szczelności min IP40. Waga maksymalna 6,3 kg. 11. INSTALACJA OŚWIETLENIA ZEWNĘTRZNEGO Instalacje elektryczne zaprojektowano jako wtynkowe z zastosowaniem osprzętu szczelnego. Oświetlenie lampami LED. Sterowanie oświetleniem za pomocą przekaźnika zmierzchowego i zegara czasowego programowalnego. Zegar sterujący zostanie zamontowany w skrzynce sterowniczej na portierni. Typ lamp podano w specyfikacji. Lokalizację pokazano na planie instalacji. Zestawienie opraw oświetleniowych Oprawa naścienna IP44 ze źródłem światła LED 9W 4000K 840 lm 12. INSTALACJA OŚWIETLENIA AWARYJNEGO. Oświetlenie awaryjne zaprojektowano jako wydzieloną instalację. Instalacje elektryczne zaprojektowano natynkowe na korytkach kablowych nad stropem podwieszonym z zastosowaniem osprzętu szczelnego Oprawy awaryjne z soczewką fresnela 17

17 i źródłami światła LED zostaną wyposażone w inwertery z podtrzymaniem 1 godzinnym zapewniające strumień świetlny na poziomie 900lm. Oprawy pokazano na planach instalacji. Typy opraw oświetleniowych na podstawie których przeprowadzono obliczenia natężenia oświetlenia podano poniżej. Oświetlenie ewakuacyjne przewidziano za pomocą opraw kierunkowych. Lokalizację tych opraw pokazano na planach instalacji. W pomieszczeniach ze strefami gorącymi zastosowano oświetlenie zapasowe zrealizowane za pomocą opraw z zamontowanymi inwerterami. Oprawy te zaznaczono na planach instalacji. Dopuszcza się stosowanie opraw bez modułu a jako źródło światła zastosować oprawy awaryjne dedykowane do przestrzeni otwartych. Zestawienie opraw oświetleniowych awaryjnych Oprawa awaryjna - ewakuacyjna LED 3W Oprawa awaryjna led do korytarzy 3W Oprawa awaryjna led do przestrzeni otwartych 3W 13. INSTALACJE SIŁY Instalacje siły zaprojektowano jako podtynkowe lub na korytkach kablowych w przestrzeniach stropów podwieszanych oraz kanałach instalacyjnych na ścianach. Przewiduje się wykonanie: Zasilanie wentylacji pożarowej i oddymiającej Zasilanie wentylacji wywiewnej pralni i suszarni Zasilanie wentylacji odciągowej z pomieszczeń Zasilanie hydrofora i pomp c.o. i cuw Zasilanie urządzeń instalacji solarnej Klimatyzację serwerowni, pokoi biurowych oraz pokoi studenckich na parterze Dla zasilania powyższych instalacji zostały przewidziane oddzielne zabezpieczenia zabudowane w rozdzielnicy głównej lub tablicach rozdzielczych. Zasilanie wentylacji mechanicznej przewidziano poprzez wyłączniki silnikowe oraz instalacyjne zlokalizowane w rozdzielnicach TS1 i TS2. Praca wentylatorów ciągła. Sterowanie i regulacja wydajności za pomocą zasilaczy regulowanych transformatorowych. Przy każdym urządzeniu należy zabudować wyłącznik serwisowych. Centrale wentylacyjne będą zasilone przewodami zabezpieczonymi bezpiecznikami topikowymi /rozłączniki bezpiecznikowe/. Jednostki zewnętrzne klimatyzatorów zostaną zasilone z tablic pokoi oraz tablicy fundacji. Jednostki wewnętrzne zostaną zasilone z jednostek wewnętrznych. Instalację należy wykonać przewodami podanymi na schemacie zasilania. Przewody winny mieć izolację na 750V. Urządzenia central wentylacyjnych winny posiadać kompletną szafę zasilająco sterowniczą. Dostawę szafy powinien zabezpieczyć wykonawca central. Sterowanie urządzeń centrali za pomocą sterownika programowalnego lub panelu sterowniczego na portierni. 14. INSTALACJA DLA KUCHNI. PRALNI I SUSZARNI Instalacje zaprojektowano jako podtynkową i na korytkach kablowych w przestrzeniach stropów podwieszanych. Podłączenie przewodem elastycznym poprzez gniazda wtyczkowe zamontowane na ścianie na wysokości 0.6 nad poziomem posadzki. Zasilanie gniazd wtyczkowych w suszarni gdzie mogą być używane żelazka elektryczne zaprojektowano poprzez układ stycznika i wyłącznika czasowego załączanego przyciskami sterowniczymi. Lokalizacja przycisków w suszarni przy gniazdkach, lokalizacja stycznika i wyłącznika czasowego w tablicy piętrowej. 18

18 15. INSTALACJA ZASILANIA URZĄDZEŃ TELETECHNICZNYCH Dla zasilania centrali pożarowej, systemu dźwiękowego ostrzegania oraz telefonicznej przewidziano oddzielne zabezpieczenia na tablicy głównej. Wszystkie te urządzenia zostaną podłączone przewodami niepalnymi o odporności ogniowej 90 minutowej / klasa E90 /. Każde z zasilanych urządzeń posiada własne zabezpieczenie i oddzielne podłączenie. 16. INSTALACJA POŁĄCZEŃ WYRÓWNAWCZYCH Należy wykonać instalację połączeń wyrównawczych obejmującą wszystkie instalacje rurowe w obiekcie i podłączoną do głównej szyny wyrównawczej w pomieszczeniu tablicy głównej. Połączenia te należy wykonać przewodem miedzianym o przekroju 4 mm 2 w izolacji żółto zielonej tworząc pętlę podłączoną do zacisku ochronnego tablic piętrowych. 17. STEROWANIE OGRZEWANIEM KORYT DACHOWYCH Projektuje się zastosowanie typowego sterownika dla instalacji wykonanych matami grzewczymi stało oporowymi współpracującego z termostatem zewnętrznym. Załączenie układu poprzez wyłączniki zabezpieczające poszczególne obwody 18. INSTALACJA ODGROMOWA Projektuje się wykonanie nowej instalacji odgromowej zamontowanej w miejsce istniejącej. Budynek jako kryty papą winien posiadać instalację wykonaną z drutu stalowego ocynkowanego o średnicy 8mm zamontowanego na wspornikach dachowych. Przewody odprowadzające wykonać z drutu stalowego ocynkowanego o średnicy 8mm jako naprężane. Dodatkowo należy wykonać opaski oraz iglice przy klapach dymowych, kominach oraz nad wentylatorami. Połączenia w instalacji wykonać jako spawane lub śrubowe, przy czym długość spoiny przy połączeniu spawanym winna być dłuższa niż 25 mm natomiast dla połączenia gwintowanego wymagane są minimum dwie śruby M6 lub jedna śruba M8. Wymiary poprzeczne elementów instalacji odgromowej winny odpowiadać Polskiej Normie Ochrona budynków i budowli przed wyładowaniami atmosferycznymi. 19. UWAGI KOŃCOWE I ZALECENIA B.H.P Instalacje należy wykonać zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami i normami. Jako ochronę przed dotykiem przewidziano izolację oraz osłony urządzeń elektrycznych Jako ochronę w stanie awaryjnym /ochrona dodatkowa/ przewidziano szybkie wyłączenie napięcia zrealizowaną przez samoczynne wyłączniki instalacyjne z wyzwalaczami różnicowo-prądowymi Skuteczność ochrony przeciwporażeniowej należy potwierdzić pomiarami z których protokoły zostaną dołączone do dokumentów odbiorowych instalacji. Ochronę przed przepięciami przewidziano za pomocą ochronników typu 1 i 2 zamontowanych we wspólnej obudowie zlokalizowanej w rozdzielnicy głównej. W całym obiekcie zostanie wykonana sieć połączeń wyrównawczych obejmująca wszystkie instalacje obiektu. Materiały użyte do wykonania opisanych instalacji winny być dopuszczone do stosowania na terenie Polski co powinno zostać potwierdzone odpowiednimi atestami. 19

19 TOM II Instalacja teleinformatyczna i teletechniczna

20 SPIS TREŚCI OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES OKABLOWANIE STRUKTURALNE Wykaz ważniejszych oznaczeń Podstawa opracowania projektu Założenia i architektura rozwiązania Szczegółowy zakres rzeczowy System Okablowania Strukturalnego Panele krosowe Kable miedziane Moduł przyłączeniowy Przełącznice miedziane Kable wieloparowe Panele krosowe do obsługi łączy głosowych Światłowodowy kabel instalacyjny Przełącznice światłowodowe Urządzenia aktywne i WIFI Serwer rackowy Konsola Serwerowa 19 LCD Przełącznik szkieletowy Przełącznik dostępowy typu A Przełącznik dostępowy typu B PoE UPS do szafy GPD Punkt dostępowy Wymagania gwarancyjne Administracja i dokumentacja Odbiór i pomiary sieci INSTALACJA ROZPROWADZENIA SYGNAŁU RTV - DVB-T INSTALACJA DZWONKOWA INSTALACJA DOMOFONOWA UWAGI KOŃCOWE

21 II CZĘŚĆ RYSUNKOWA SPIS RYSUNKÓW 1. Schemat ideowy okablowania strukturalnego Rys. nr Główny punkt dystrybucyjny Rys. nr Schemat blokowy instalacji DVB-T Rys. nr Plan instalacji teletechniczny - rzut piwnic Rys. nr Plan instalacji teletechnicznych - rzut parteru Rys. nr Plan instalacji teletechnicznych - rzut 1 piętra Rys. nr Plan instalacji teletechnicznych - rzut 2 piętra Rys. nr Plan instalacji teletechnicznych - rzut 3 piętra Rys. nr Plan instalacji teletechnicznych - rzut 4 piętra Rys. nr Plan instalacji teletechnicznych - rzut dachu Rys. nr

22 1. ZAKRES Część teletechniczna obejmuje następujące instalacje: instalację okablowania strukturalnego instalacje rozprowadzenia sygnału telewizyjnego /DVB-T/ instalację dzwonkową instalację domofonową 2. OKABLOWANIE STRUKTURALNE 2.1 Wykaz ważniejszych oznaczeń GPD Główny Punkt Dystrybucyjny PL Punkt Logiczny LSZH osłona zewnętrzna kabla, niepalna i niewydzielająca trujących sub stancji w obecności ognia. 2.2 Podstawa opracowania projektu Podstawą do opracowania zagadnień związanych z okablowaniem strukturalnym są normy okablowania strukturalnego. Normy europejskie dotyczące okablowania strukturalnego - wymagań ogólnych i specyficznych dla danego środowiska: PN-EN :2007 Techn ika Inform atyc zna - Systemy okab lowania strukturalnego - Część 1: Wymagania ogólne PN-EN :2008 Techn ika Inform atyc zna - Systemy okab lowania strukturalnego - Część 2: Budynki biurowe; Normy europejskie pomocnicze - w zakresie instalacji: PN-EN :2002 Techn ika informatyc zna. Instalacja okablowania - Część 1 - Specyfikacja i zapewnienie jakości; PN-EN :2002 Techn ika informatyc zna. Instalacja okablowania -Część 2 - Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków; PN-EN :2005 Techn ika informatyc zna. Instalacja okablowania -Część 3 - Planowanie i wykonawstwo instalacji na zewnątrz budynków; PN-EN 50346:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Badanie zainstalowanego okablowania PN-EN 50310:2007 Stosowanie połączeń wyrównawczych i uziemiających Uwaga: Można zastosować materiały i rozwiązania równoważne, to jest w żadnym stopniu nieobniżające standardu i niezmieniające zasad i rozwiązań technicznych przyjętych w projekcie. W przypadku innych rozwiązań i elementów projektu należy pisemnie tj. z wykresami, tabelami porównawczymi charakterystyk udowodnić, że zastosowany typoszereg urządzeń spełnia zasadę wydajności oraz pewności prawidłowego kompatybilnego zadziałania w przypadku zagrożenia jak również zapewnia bezpieczeństwo ludzi i urządzeń. W przypadku urządzeń pasywnych i aktywnych sieci teleinformatycznej, takich jak okablowanie, osprzęt przyłączeniowy pasywny, przełączniki sieciowe 23

23 i inne należące do montażu okablowania, równoważność techniczną musi po weryfikacji technicznej potwierdzić w formie pisemnej - przedstawiciel Inwestora oraz Projektant. 2.3 Założenia i architektura rozwiązania Okablowanie strukturalne zaimplementowane w obiekcie opiera się na nieekranowanym modularnym module przyłączeniowym kat. 6 A umożliwiającym obsługę aplikacji 10GBase-T; Zarówno liczba stanowisk roboczych oraz ich lokalizacja jest pochodną wymagań Użytkownika końcowego oraz obowiązujących norm. Dane te muszą być przekazane firmie wykonawczej przed rozpoczęciem prac; Wymagania odnośnie wydajności kanału transmisyjnego muszą spełniać minimum Klasę E A a wszystkie komponenty spełniać kryteria kategorii 6 A ; Zakłada się, iż środowisko pracy budowanej sieci będzie środowiskiem łagodnym tj. określonym jako M 1 I 1 C 1 E 1 wg. skali MICE zgodnie z PN-EN :2007; GPD zostanie skonstruowany jako szafa dystrybucyjna 19 o wysokości 42U, 800x1000mm; Wszystkie podsystemy, tj. system okablowania logicznego i telefonicznego powinny pochodzić od jednego producenta jako kompletne rozwiązania, celem uzyskania maksymalnych zapasów transmisyjnych (marginesów pracy). Producent systemu musi przedstawić odpowiednie dokumenty techniczne wystawione przez akredytowane jednostki certyfikujące, np. 3P, DELTA Electronics, GHMT, ETL SEMKO potwierdzające zgodność wszystkich elementów systemu z wymienionymi w projekcie normami. Inwestor nie dopuszcza rozwiązań opartych jedynie o certyfikaty Polskiego Instytutu Łączności. 2.4 Szczegółowy zakres rzeczowy System Okablowania Strukturalnego Rozwiązanie ma pochodzić od jednego producenta i być objęte jednolitą i spójną gwarancją systemową udzieloną bezpośrednio przez producenta okablowania na okres minimum 25 lat obejmującą wszystkie elementy pasywne toru transmisyjnego wraz z kablami krosowymi; Wszystkie elementy okablowania (w szczególności: panele krosowe, gniazda, kabel, szafy, kable krosowe, płyty czołowe gniazd, prowadnice kablowe i inne) mają być oznaczone logo lub nazwą tego samego producenta i pochodzić z oferty rynkowej producenta. Wszystkie podsystemy, tj. system okablowania logicznego (i telefonicznego) muszą być opracowane (tj. zaprojektowane, wykonane i wdrożone do oferty rynkowej) przez producenta jako kompletne rozwiązania, celem uzyskania maksymalnych zapasów transmisyjnych (marginesów pracy). Niedopuszczalne jest stosowanie rozwiązań składanych" od różnych dostawców komponentów (różne źródła dostaw kabli, modułów gniazd RJ45, paneli, kabli krosowych, itd). Producent oferowanego systemu okablowania strukturalnego musi spełniać najwyższe wymagania jakościowe potwierdzone następującymi programami i certyfikatami np: Six Sigma, ISO 9001, GHMT Premium Verification Program; Okablowanie strukturalne opierać się ma na nieekranowanym modularnym module przyłączeniowym kat.6 A ISO umożliwiającym obsługę aplikacji 100/1000/10000 BASE-T; 24

24 Moduł musi być odporny na 1000 cykli łączeniowych oraz zapewnić możliwość dokonywania co najmniej 20-to krotnej terminacji kabli instalacyjnych co umożliwi korektę ewentualnych błędów instalacyjnych bez konieczności wymiany całego modułu oraz pozwoli na przyszłe zmiany w strukturze sieci; Wymagania odnośnie wydajności kanału transmisyjnego muszą spełniać minimum Klasę E A, a wszystkie komponenty spełniać kryteria kategorii 6 A ISO; Instalacja ma być poprowadzona nieekranowanym kablem konstrukcji U/UTP 650 MHz posiadającym osłonę zewnętrzną (LSZH); Kabel musi być przebadany do 650MHz w celu wykazania stabilności parametrów powyżej 500 MHz i osiągnięcia zapasu wydajności ponad dzisiejsze wymagania norm; Wydajność komponentów (złącze-wtyk) ma być potwierdzona testem Re- Embedded Testing wystawionym przez niezależne laboratorium badawcze zgodnym z IEC Zgodnie z wymaganiami norm każdy 4-parowy kabel ma być w całości (wszystkie pary) trwale zakończony na 8-pozycyjnym złączu modularnym - tj. na nieekranowanym module gniazda RJ45 skonstruowanym w oparciu o technologię IDC. Niedopuszczalne są żadne zmiany w zakończeniu par transmisyjnych kabla; W celu podniesienia bezpieczeństwa użytkowania okablowania, przy zachowanym standardzie złącza RJ45 system powinien umożliwiać mechaniczne zabezpieczenie interfejsu po stronie gniazda abonenckiego przed nieupoważnionym wpięciem kabla krosowego czy ingerencję osoby nieupoważnionej w gniazdo RJ45. Producent powinien zapewniać także system zabezpieczenia gniazd i paneli dystrybucyjnych, który uniemożliwi przypadkowe wyjęcie wtyczki kabla krosowego z gniazda lub panelu. Dostawca technologii teleinformatycznej powinien zapewnić takie wykonanie patch-paneli aby na bazie jednego stelaża umożliwić instalacje kabla okablowania poziomego w wersji miedzianej (skrętka czteroparowa) i światłowodowej; Panele miedziane 48p HD kat. 6 A ISO muszą mieć wysokość 1U, mieścić do 48 portów RJ45 oraz posiadać następującą funkcjonalność: - montaż w szafach 19, wysokość 1U - modularną budowę tj. skalowalność (rozbudowę) z dokładnością do jednego złącza RJ45, - możliwość dokonywania naprawy jednego łącza bez przerywania ciągłości pracy pozostałych. - kodowanie kolorem gniazd w panelu - umożliwić montaż w jednym panelu zarówno kaset światłowodowych jak i modułów miedzianych. - zapewniać system zabezpieczenia gniazd, który uniemożliwi przypadkowe wpięcie/wypięcie wtyczki kabla krosowego z panelu. - Panel musi umożliwiać zaimplementowanie systemu inteligentnego monitorowania portów w dowolnym momencie jego użytkowania bez konieczności rozłączania istniejących połączeń W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, a przede wszystkim powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach końcowych, panelach oraz złączach RJ45 w kablach krosowych i przyłączeniowych muszą być zarabiane w oparciu o technologię IDC. Proces montażu modułów gniazd RJ45 ma gwarantować najwyższą powtarzalność przy jednoczesnym uniezależnieniu jakości/stopnia zużycia narzędzia terminującego od jakości powstałego 25

25 złącza. Maksymalny rozplot par transmisyjnych na modułach gniazd RJ45 montowanych zarówno w panelach, jak i w zestawach instalacyjnych naściennych nie może być większy niż 8 mm. Ze względu na wymaganą najwyższą długoterminową trwałość i niezawodność oraz doskonałe parametry kontaktu należy stosować kable przyłączeniowe i krosowe wykonanymi i przetestowanymi przez producenta systemu okablowania; Wszystkie podsystemy, tj. system okablowania muszą być opracowane (tj. zaprojektowane, wykonane i wdrożone do oferty rynkowej) przez jednego producenta jako kompletne rozwiązania, celem uzyskania maksymalnych zapasów transmisyjnych. Niedopuszczalne jest stosowanie rozwiązań kompletowanych od różnych dostawców komponentów np. różne źródła dostaw kabli, modułów RJ45, paneli, kabli krosowych, itd); W celu zagwarantowania Użytkownikowi końcowemu najwyższej jakości parametrów technicznych i użytkowych cała instalacja musi być (bezpłatnie) nadzorowana w trakcie budowy oraz zweryfikowana przez inżynierów ze strony producenta przed odbiorem technicznym Panele krosowe Przełącznice miedziane 48p HD 1U, portowa nieekranowana przełącznica typu 1U 48p o wysokości montażowej 1U powinna zapewniać modularną konstrukcję oraz łatwy i szybki sposób instalacji, niewymagający żadnych specjalistycznych narzędzi zapewniając uniwersalne rozszycie kabla w sekwencji T568A lub T568B. Przełącznica musi zapewniać jednoportową skalowalność portów oraz możliwość migracji/implementacji łączy światłowodowych. Przełącznica musi mieć budowę modularną składając się z 6 lub 12 portowych paneli montażowych umożliwiających montaż gniazd RJ45. Demontaż/montaż paneli montażowych ma odbywać się bez konieczności demontowania/wyciągnięcia całej przełącznicy z szafy rack/stojaka rack. Przełącznica musi być zaopatrzona w dedykowane miejsca do przytwierdzania kabli instalacyjnych za pomocą opasek zaciskowych. Przełącznica musi mieć możliwość zastosowania systemu zabezpieczeń poprzez kodowanie kolorem, oraz zabezpieczenie przed przypadkowym wpięciem lub wypięciem kabli krosowych. Panel musi umożliwiać zaimplementowanie systemu inteligentnego monitorowania portów w dowolnym momencie jego użytkowania bez konieczności rozłączania istniejących połączeń Kable miedziane Zadaniem instalacji teleinformatycznej (logicznej) jest zapewnienie transmisji do 10GbE poprzez nieekranowane okablowanie Klasy E A / Kategorii 6 A (wymóg Użytkownika końcowego). Kabel ma spełniać wymagania stawiane komponentom Kategorii 6 A ISO przez obowiązujące specyfikacje norm, równocześnie zapewniając pełną zgodność z niższymi kategoriami okablowania. Z uwagi na konieczność odsunięcia par splecionych od siebie spowodowaną przeciwdziałania przesłuchom od par sąsiednich, konstrukcja kabla musi zawierać separator krzyżowy wewnątrz kabla. Wymaga się, aby charakterystyka kabla uwzględniała odpowiedni margines pracy, tj. pozytywne parametry transmisyjne do min. 650MHz dla nieekranowanego kabla kat.6 A ISO. Opis konstrukcji: Standaryzacja ISO/IEC ed. 2.2; IEC nd ed.; EN ; EN ; EIA/TIA 568-C.2; Fire rating: IEC ; IEC ; IEC

26 Kategoria Kat.6 A ISO Pasmo przenoszenia 650 MHz Rodzaj kabla Kabel instalacyjny Rodzaj ekranowania brak Liczna przewodników 8 Splot 4P Średnica całkowita kabla 7.6 mm Typ przewodu Ścisła tuba Średnica żyły AWG 23 Długość kabla w szpuli 500 m Materiał powłoki LSZH Zbrojenie kabla Brak Ze względu na wymaganą najwyższą trwałość i niezawodność oraz doskonałe parametry kontaktu należy stosować kable przyłączeniowe i krosowe z wtykami RJ45 zarabianymi fabrycznie z użyciem złącz IDC oraz zaciskami antywibracyjnymi. Wszystkie kable przyłączeniowe i krosowe powinny być przetestowanymi przez producenta. Nie dopuszcza się kabli z wtykami tzw. zalewanymi. Kable krosowe miedziane: - wyposażony w zestyk IDC na styku z żyłą kabla; - kabel linka; - powłoka LSZH; - średnica kabla (dla U/UTP kat 6 A : 6 mm); - przystosowany do montażu 3 poziomowego systemu zabezpieczeń(kodowanie kolorem, kształtem oraz zabezpieczenie przeciw wpięciowo - wypięciowe); - materiał: wolny od związków halogenów oraz metali ciężkich zgodny z wytycznymi EU, RoHS i WEEE Moduł przyłączeniowy Do wyposażenia zarówno gniazd abonenckich jak i paneli krosowych w punktach dystrybucyjnych dopuszcza się użycie jednego rodzaju modułu przyłączeniowego kat.6 A ISO typu RJ45 (rys. 1, 2). Moduł musi pozwalać na pewne przytwierdzenie do niego kabla instalacyjnego za pomocą opaski uciskowej oraz pozwalać na zarabianie kabla instalacyjnego metodą beznarzędziową (nie wymagającą specjalistycznych narzędziach takich jak noże uderzeniowe itp.) Musi być wyposażony w złącza IDC gwarantujące uzyskanie najwyższej jakości kontaktu modułu z żyłą kabla. Kable przyłączeniowe również muszą być wyposażone we wtyki RJ45 terminowane w złączu IDC, co ma decydujący wpływ na jakość kontaktu wtyk-moduł. Moduł musi być wyposażony w dedykowany system przeciwdziałania wpływom wibracji występujących w szczególności w punktach dystrybucyjnych. Moduł musi zapewniać możliwość dokonywania co najmniej 20to krotnej terminacji kabli instalacyjnych co umożliwi korektę ewentualnych błędów instalacyjnych bez konieczności wymiany całego modułu oraz pozwoli na przyszłe zmiany w strukturze sieci. Moduł musi obsługiwać protokół 10GBase-T zgodnie z IEEE 802.3an w zakresie do 500MHz i na dystansie 100m. Musi charakteryzować się wsteczną kompatybilnością do komponentów Kat.6 oraz Kat.5 oraz zapewniać możliwość terminacji kabla w zakresie średnicy żył AWG26 22 (0,4 0,65 mm) oraz kabli typu linka AWG 26/7 22/7). Moduł musi być testowany w procesie wytwarzania na 100% próbek. Kabel instalacyjny musi być przytwierdzany do modułu za pomocą opaski uciskowej co ma 27

27 przeciwdziałać wyszarpaniu go z modułu. Kable terminowane w module musza mieć możliwość rozszycia żył zarówno w sekwencji T568A jaki i T568B oraz pod kątem 90 C i 180 C. Powinien być również kompatybilny z Power over Ethernet (PoE) oraz Power over Ethernet+ (PoE+). Nieekranowany moduł RJ45 kategorii 6 A ISO w gnieździe i w panelu powinien mieć taką samą konstrukcję i być odporny, na co najmniej 1000 cykli łączeniowych (podłączania do niego wtyku RJ45). Opis konstrukcji: Standaryzacje IEC : Electrical Characteristics of the Telecommunication Outlets; ISO/IEC ed. 2.2: June 2011; EN : May 2011; Typ złącza (A) RJ45 Kategoria złącza (A) Kat.6 A (wg ISO) Ekranowanie złącze Brak (A) Mocowanie Płytka montażowa/snap-in Rozszycie żył EIA/TIA 568 / EIA/TIA 568B Ilość kontaktów 8 Materiał Plastik: PC, UL 94 V-0 Kolor Czerwony Zarabianie kabla Beznarzędziowy (nie wymagający specjalistycznych narzędzie taki jak nóż uderzeniowy) Kodowanie kolorem Tak Metoda rozszycia 568A i Tak 568B Temperatura pracy -10 C do + 60 C Płyty czołowe gniazda standardu 45x45 mają mieć możliwość montażu mechanicznych zabezpieczeń gniazda przed dostępem dla osób niepowołanych, powinny umożliwiać ich zaślepienie zabezpieczając przed niepowołanym podłączeniem się do sieci, przed podłączeniem do innego systemu transmisyjnego lub wypięciem kabla krosowego. Mają posiadać logo producenta systemu okablowania. Gniazdo może być montowane podtynkowo, natynkowo lub w ramkach wielokrotnych wraz z gniazdami elektrycznymi. PL Punkt Logiczny dla transmisji danych lub głosu, zaprojektowano jako gniazdo nieekranowane RJ45 kat. 6 A (rys. 3, 4) zakończone na module przyłączeniowym kat. 6 A ISO w uchwycie do osprzętu Mosaic 45x45 - montaż podtynkowy lub natynkowy. Punkty logiczne przedstawiono na schemacie ideowym. Mogą występować Punkty Logiczne od 1 do 2 gniazd nieekranowanych kat. 6 A UTP Przełącznice miedziane Przełącznice miedziane powinny charakteryzować się brakiem kategorii. O tym, jakiego rodzaju okablowanie można terminować na przełącznicach decydują zainstalowane modułu. Wpływa to na nieograniczona elastyczność i możliwość łatwej i taniej migracji do okablowania o wyższej kategorii. Przełącznica miedziane 48p HD 1U, portowa nieekranowana przełącznica typu 1U 48p o wysokości montażowej 1U (rys. 5) powinna zapewniać modularną konstrukcję oraz łatwy i szybki sposób instalacji, niewymagający żadnych specjalistycznych narzędzi zapewniając uniwersalne rozszycie kabla w sekwencji T568A lub T568B. Przełącz- 28

28 nica musi zapewniać jednoportową skalowalność portów oraz możliwość migracji/implementacji łączy światłowodowych. Przełącznica musi mieć budowę modularną składając się z 6 lub 12 portowych paneli montażowych umożliwiających montaż gniazd RJ45. Demontaż/montaż 6 lub 12 portowych paneli montażowych ma odbywać się bez konieczności demontowania/wyciągnięcia całej przełącznicy z szafy rack/stojaka rack. Przełącznica musi być zaopatrzona w dedykowane miejsca do przytwierdzania kabli instalacyjnych za pomocą opasek zaciskowych. Przełącznica musi mieć możliwość zastosowania systemu zabezpieczeń poprzez kodowanie kolorem, oraz zabezpieczenie przed przypadkowym wpięciem lub wypięciem kabli krosowych Kable wieloparowe Połączenia szkieletowe miedziane wieloparowe dedykowane są do obsługi telefonii analogowej/cyfrowej i opierają się na nieekranowanym kablu wieloparowym (50 par) o wydajności min kategoria 3. Szczegółowe wymagania dla kabla zawiera tabela 2. Kategoria Kat.3 Impedancja 100 Ω Częstotliwość trans. 16 MHz Rodzaj powłoki LSZH Ekranowanie U/UTP Liczba par 50 Max ø kabla [mm] 16 Tabela 2. Wymagane parametry kabla wieloparowego Panele krosowe do obsługi łączy głosowych Wieloparowe kable instalacyjne terminowane będą w panelach telefonicznych o następujących parametrach: - maksymalna wysokości panela to 1U - minimalna pojemność panela to 50 portów. - Panel powinien mieć konstrukcję modularną, opartą o 10cio portowe moduły połączeniowe co pozwoli użytkownikowi uzyskać niezbędna elastyczność dla obsługi ewentualnego rozwoju sieci w przyszłości. - Metoda terminacji żył kabla wieloparowego w module połączeniowym bezwzględnie powinna być typu IDC (Isolation Disclosure Contact). Jest to najbardziej niezawodna i powszechnie uznana metoda terminacji żył miedzianych pozwalająca uzyskać pewny dwustronny kontakt żyła nóż IDC. - Panel powinien być wyposażony w zintegrowaną prowadnicę, umożliwiającą mocowanie, prowadzenie i rozszycie kabla wieloparowego w panelu. - Panel telefoniczny musi zapewniać możliwość opisu portów RJ45 za pomocą wymienialnych etykiet opisowych Światłowodowy kabel instalacyjny W celu umożliwienia realizacji światłowodowych połączeń z szafy GPD do pomieszczenia teletechnicznego - monitoringu, zastosowano kable światłowodowe o parametrach zebranych w tabeli 1. Kat. kabla wg ISO11801 ed.2.2 OM3 OS2 Konstrukcja kabla wg DIN VDE I/A-DQ(ZN=B)H I/A-DQ(ZN=B)H 0888 Powłoka zewnętrzna Uniwersalna Uniwersalna 29

29 Budowa kabla Luźna tuba Luźna tuba Taśma absorbująca wilgoć tak tak Ochrona przeciw gryzoniom tak tak Wzmocnienie kabla Włókno szklane Włókno szklane Klasyfikacja ogniowa powłoki zew. LSZH LSZH Standardy klasyfikacji ogniowej: IEC test na stopień kwasowości gazów IEC test na gęstość zadymienia Tabela 1. Wymagane parametry kabla światłowodowego. W projekcie zastosowano dwa rodzaje kabla światłowodowego relacji GPD Piwnica ( Pom. Teletechniczne) oparte na kablu wielomodowym OM3 12 włókien i zakończonym interfejsem SC oraz połączenie kablem jednomodowym OS2 12 włóknowym z interfejsem końcowym LC Przełącznice światłowodowe - Panele światłowodowe muszą umożliwiać bezpieczne zrobienia rezerwy ok 2 metrów luźnej tuby w granicach swojej konstrukcji, tak żeby pole spawów i krosowe było odseparowane od miejsca składowania rezerwy - Panele światłowodowe w swojej przestrzeni muszą być wyposażone w elementy umożliwiające bezpieczne zainstalowanie pigtaili o długości min 2m - Panel światłowodowy musi stanowić element systemu bezpiecznego prowadzenia kabla instalacyjnego od miejsca jego wprowadzenia do szafy aż do wejścia do panela - Z uwagi na wykonywanie spawania pigtaile powinny się charakteryzować konstrukcją półścisłej tuby ułatwiającej zdejmowanie zewnętrznego bufora - Panele muszą umożliwiać swobodny dostęp do części połączeniowej oraz pola spawów bez narażania rezerwy luźnej tuby na naprężenia mogące spowodować jej pęknięcie - W projekcie założono możliwość zakończenia w panelu do 72 włókien światłowodowych w przestrzeni pojedynczej jednostki (1U) zakończonych adapterem typu LC duplex/sc/sc duplex. - Panele muszą mieć możliwość terminowania mniejszej ilości włókien z jednoczesnym zapewnieniem późniejszej ekspansji aż do docelowej ilości 72 włókien - Panele muszą stanowić kompletne rozwiązanie gotowe do wykonania spawów i ułożenia kabli wewnątrz przełącznicy. W skład kompletu muszą wejść: komplet pigtaili komplet adapterów połączeniowych tacki spawów magazynki spawów komplet osłonek termokurczliwych lub alternatywnych system organizacji zapasu pigtaili system zapewniający bezpieczne wprowadzenia kabla do przełącznicy - Panele światłowodowe muszą umożliwiać wymianę płyty czołowej, co pozwoli na zmianę użytego standardu złączy w każdym momencie użytkowania - Konstrukcja paneli światłowodowych musi gwarantować nieprzekroczenie dozwolonych kątów gięcia kabli krosowych zabezpieczając je przed naprężeniami, w szczególności przed zgięciem/przytrzaśnięciem przez drzwi szafy. 30

30 2.5 Urządzenia aktywne i WIFI Serwer rackowy 1 szt obudowa serwerowa 1U, obsługująca płyty ATX, 4 kieszenie 3,5" Hot-swap SAS/SATA, dwa zasilacze płyta główna ze zintegrowaną kartą graficzną, 6x USB 2.0, obsługa DDR3 procesor czterordzeniowy, częstotliwość taktowania min. 3.1Ghz, Pamięc L3 Cache: 8MB, osiągający w rankingu CPU benchmark min punktów. (np. Intel XEON E v3) redundantny zasilacz min. 400W 2 x 8GB RAM; Pamięć DDR3 ECC 1600MHz Unbuffered 3 x Dysk Twardy 1 TB SATA 6G, 7200rpm, 3,5" Enterprise 2-portowa karta sieciowa 1Gb Ethernet 2xRJ45 (Chipset i350) możliwość zdalnego zarządzania serwerem (włączenie, wyłączenie, pomiar temperatury i prędkości obrotów wentylatorów) teleskopowe szyny montażowe rack 19'' brak systemu operacyjnego gwarancja on-site 3 lata, serwis 24/48h Konsola Serwerowa 19 LCD 1 szt Matryca TFT LCD 19 FullHD z powierzchnią odblaskową Pełnowymiarowa klawiatura Touchpad z dwoma przyciskami funkcyjnymi System wysuwania konsoli Montaż w szafie serwerowej 19, wysokość po złożeniu 1U Obudowa z blachy stalowej Gwarancja 24 miesiące Przełącznik szkieletowy 1 szt Obsługa protokołów i mechanizmów: IGMP snooping, DHCP snooping, MAC address notification, Dynamic ARP Inspection, port security, CDP, VTP, SNMP Trap, ip-source-guard, QOS, ACL Interface sieciowe: a. 48 x 10/100/1000Mbps RJ-45 b. 2 x 10 Gigabit Ethernet SFP+ c. 2 x 1 Gigabit Ethernet SFP z wkładkami 1000BASE-SX MMF, tego samego producenta co urządzenia Wydajność przełączania: 176 Gbps, 104 Mpps Wielkość tabeli adresów MAC: min Obsługa minimum 1024 VLANów Obsługa 50 tras routingu statycznego Protokoły zarządzające: Telnet, RMON I, RMON II, SNMP 1, SNMP 2c, SNMP 3, TFTP Montaż w szafie rack 19, wysokość 1U Ze względu na obecną infrastrukturę Inwestora, urządzenie musi akceptować plik konfiguracyjny Cisco IOS Dedykowany przez producenta zasilacz redundantny Obsługiwane standardy: IEEE 802.1ab, IEEE 802.1d, IEEE 802.1p, IEEE 802.1q, IEEE 802.1s, IEEE 802.1w, IEEE 802.1x, IEEE 802.3, IEEE 802.3ab, IEEE 802.3ad, IEEE 802.3ah, IEEE 802.3u, IEEE 802.3x, IEEE 802.3z 31

31 Oferowany model urządzenia NIE może być wycofany z produkcji lub sprzedaży (End of Life (EOL) lub End of Support (EOS)) w momencie jego dostawy Urządzenie objęte ograniczoną wieczystą gwarancją (5 lat po ogłoszeniu EoL), potwierdzoną przez producenta sprzętu. Urządzenie z legalnego, polskiego kanału dystrybucji wymagane potwierdzenie producenta sprzętu Przełącznik dostępowy typu A 8 szt. Obsługa protokołów i mechanizmów: IGMP snooping, DHCP snooping, MAC address notification, Dynamic ARP Inspection, port security, CDP, VTP, SNMP Trap, ip-source-guard, multicast Interface sieciowe: a. 48 x 10/100/1000Mbps RJ-45 b. 4 x 1 Gigabit Ethernet SFP Wydajność przełączania: 108Gbps, Mpps Obsługa minimum 128 aktywnych VLANów Wielkość tabeli adresów MAC: min Protokoły zarządzające: Telnet, RMON 2, RMON 1, SNMP 1, SNMP 3, SNMP 2c, TFTP, SSH (ssl support) Montaż w szafie rack 19, wysokość 1U Ze względu na obecną infrastrukturę Inwestora, urządzenie musi akceptować plik konfiguracyjny Cisco IOS Obsługiwane standardy: IEEE 802.1ab, IEEE 802.1d, IEEE 802.1p, IEEE 802.1q, IEEE 802.1s, IEEE 802.1w, IEEE 802.1x, IEEE 802.3, IEEE 802.3ab, IEEE 802.3ad, IEEE 802.3ah, IEEE 802.3u, IEEE 802.3x, IEEE 802.3z Pamięć DRAM: min. 512 MB Oferowany model urządzenia NIE może być wycofany z produkcji lub sprzedaży (End of Life (EOL) lub End of Support (EOS)) w momencie jego dostawy Urządzenie objęte ograniczoną wieczystą gwarancją (5 lat po ogłoszeniu EoL), potwierdzoną przez producenta sprzętu. Urządzenie z legalnego, polskiego kanału dystrybucji wymagane potwierdzenie producenta sprzętu Przełącznik dostępowy typu B PoE 1 szt Obsługa protokołów i mechanizmów: IGMP snooping, DHCP snooping, MAC address notification, Dynamic ARP Inspection, port security, CDP, VTP, SNMP Trap, ip-source-guard, multicast Interface sieciowe: a. 24 x 10/100/1000Mbps RJ-45 PoE b. 4 x 1 Gigabit Ethernet SFP Wydajność przełączania: 108Gbps, 71.4 Mpps Obsługa minimum 128 aktywnych VLANów Wielkość tabeli adresów MAC: min Protokoły zarządzające: Telnet, RMON 2, RMON 1, SNMP 1, SNMP 3, SNMP 2c, TFTP, SSH (ssl support) Montaż w szafie rack 19, wysokość 1U Ze względu na obecną infrastrukturę Inwestora, urządzenie musi akceptować plik konfiguracyjny Cisco IOS 32

32 Obsługiwane standardy: IEEE 802.1ab, IEEE 802.1d, IEEE 802.1p, IEEE 802.1q, IEEE 802.1s, IEEE 802.1w, IEEE 802.1x, IEEE 802.3, IEEE 802.3ab, IEEE 802.3ad, IEEE 802.3ah, IEEE 802.3u, IEEE 802.3x, IEEE 802.3z Pamięć DRAM: min. 512 MB Całkowity budżet mocy Power over Ethernet (PoE): min. 370 W Oferowany model urządzenia NIE może być wycofany z produkcji lub sprzedaży (End of Life (EOL) lub End of Support (EOS)) w momencie jego dostawy Urządzenie objęte ograniczoną wieczystą gwarancją (5 lat po ogłoszeniu EoL), potwierdzoną przez producenta sprzętu. Urządzenie z legalnego, polskiego kanału dystrybucji wymagane potwierdzenie producenta sprzętu UPS do szafy GPD 1 szt. moc wyjściowa min W (3000VA), napięcie wyjścia 230V, sinusoida wyjścia 8 x IEC 320 C13, 2 x IEC 320 C19 obudowa do szafy rackowej port USB do monitorowania urządzenia wymienne moduły bateryjne Punkt dostępowy 13 szt. Obsługiwane zakresy częstotliwości: 2.4GHz oraz 5GHz Moc nadajnika: 5GHz, 2.4GHz Interfejsy sieciowe: 2x10/100/1000 Mbps RJ-45 Anteny: 2 x wewnętrzna, 2.4GHz, 5GHz Przepustowość sieciowa: 450 Mbps Obsługiwane standardy sieciowe: IEEE g, IEEE b, IEEE a, IEEE n, IEEE i, IEEE 802.1q Obsługiwane standardy szyfrowania: WEP, WPA-PSK, WPA-TKIP, WPA2 AES Zarządzanie: Przeglądarka WWW, możliwość pracy wielu urządzeń pod jednym kontrolerem Zasilanie: max 12W, 802.3af (PoE) Montaż sufitowy lub naścienny. 2.6 Wymagania gwarancyjne Całość rozwiązania ma być objęta jednolitą, spójną 25-letnią gwarancją systemową producenta, obejmującą całą część transmisyjną miedzianą" wraz z kablami krosowymi i innymi elementami dodatkowymi. Gwarancja ma być udzielona przez producenta bezpośrednio klientowi końcowemu. Gwarancja systemowa ma obejmować: gwarancję produktową (Producent zagwarantuje, że jeśli w jego produktach podczas dostawy, instalacji bądź 25-letniej eksploatacji wykryte zostaną wady lub usterki fabryczne, to produkty te zostaną naprawione bądź wymienione); gwarancję parametrów łącza/kanału (Producent zagwarantuje, że łącze stałe bądź kanał transmisyjny zbudowany z jego komponentów przez okres 25 lat bę- 33

33 dzie charakteryzował się parametrami transmisyjnymi przewyższającymi wymogi stawiane przez normę ISO/IEC nd edition:2002 dla klasy EA) wieczystą gwarancję aplikacji (Producent zagwarantuje, że na jego systemie okablowania przez okres życia zainstalowanej sieci będą pracowały dowolne aplikacje (współczesne i stworzone w przyszłości), które zaprojektowane były (lub będą) dla systemów okablowania klasy E A (w rozumieniu normy ISO/IEC nd edition:2002); wymagana gwarancja ma być bezpłatną usługą serwisowa oferowaną Użytkownikowi końcowemu (Inwestorowi) przez producenta okablowania. Ma obejmować swoim zakresem całość systemu okablowania od Głównego Punktu Dystrybucyjnego do gniazda Użytkownika, w tym również okablowanie szkieletowe i poziome, zarówno dla projektowanej części logicznej jak i telefonicznej. W celu uzyskania tego rodzaju gwarancji cały system musi być zainstalowany przez firmę instalacyjną posiadającą status Partnera (co najmniej 2 przeszkolonych pracowników z ważnymi certyfikatami instalatorskimi) uprawniający do udzielenia gwarancji producenta. Wniosek o udzielenie gwarancji składany przez firmę instalacyjną do producenta ma zawierać: listę zainstalowanych elementów systemu zakupionych w autoryzowanej sieci sprzedaży w Polsce, wyniki pomiarów dynamicznych kanału lub łącza stałego wszystkich torów transmisyjnych według norm ISO/IEC 11801:2002 wyd. drugie lub EN :2007, rysunki i schematy wykonanej instalacji. W celu zabezpieczenia interesu Użytkownika końcowego by dowieść zdolności udzielenia gwarancji 25-letniej systemowej producenta systemu okablowania - Użytkownikowi końcowemu (lub Inwestorowi) wykonawca okablowania (firma instalacyjna) powinien przedstawić: > dokument (imienny) poświadczający ukończenie kursu certyfikacyjnego przez zatrudnionego pracownika - wydany bezterminowo przez producenta (a nie w imieniu producenta). Dopuszczane są certyfikaty wydane w języku innym niż polski; > wykonawca okablowania strukturalnego winien wykazać się udokumentowaną, kompleksową realizacją projektów z zakresu IT - Data i Voice tzn. dostawą sprzętu aktywnego z konfiguracją, wraz z budową infrastruktury pasywnej. 2.7 Administracja i dokumentacja Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od strony gniazda, jak i od strony szafy montażowej. Te same oznaczenia należy umieścić w sposób trwały na gniazdach sygnałowych w punktach przyłączeniowych użytkowników oraz na panelach. Powykonawczo należy sporządzić dokumentację instalacji kablowej uwzględniając wszelkie, ewentualne zmiany w trasach kablowych i rzeczywiste rozmieszczenie punktów przyłączeniowych w pomieszczeniach. Do dokumentacji należy dołączyć raporty z pomiarów torów sygnałowych. 2.8 Odbiór i pomiary sieci Warunkiem koniecznym dla odbioru końcowego instalacji przez Inwestora jest uzyskanie gwarancji systemowej producenta potwierdzającej weryfikację wszystkich zainstalowanych torów na zgodność parametrów z wymaganiami norm Klasy E A Kategorii 6 A wg obowiązujących norm. W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego należy spełnić następujące warunki: 34

34 1) Wykonać komplet pomiarów (pomiary części miedzianej) Pomiary należy wykonać miernikiem dynamicznym (analizatorem), który posiada wgrane oprogramowanie umożliwiające pomiar parametrów według aktualnie obowiązujących standardów. Analizator pomiarów musi posiadać aktualny certyfikat potwierdzający dokładność jego wskazań. Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów sieci musi charakteryzować się minimum III poziomem dokładności i umożliwiać pomiar systemów klasy E A w wymaganym paśmie. Pomiary torów miedzianych należy wykonać w konfiguracji pomiarowej kanału transmisyjnego lub łącza stałego. W przypadku pomiarów kanału transmisyjnego procedura wymaga, aby po wykonaniu pomiarów jednego kanału, pozostawić tam kable krosowe, które były używane do pomiaru, zaś do pomiaru nowego kanału transmisyjnego należy rozpakować nowy kpl. kabli krosowych. Pomiar każdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien zawierać: > Specyfikację (normę) wg której jest wykonywany pomiar > Mapa połączeń > Impedancja > Rezystancja pętli stałoprądowej > Prędkość propagacji > Opóźnienie propagacji > Tłumienie > Zmniejszenie przesłuchu zbliżnego > Sumaryczne zmniejszenie przesłuchu zbliżnego > Stratność odbiciowa > Zmniejszenie przesłuchu zdalnego > Zmniejszenie przesłuchu zdalnego w odniesieniu do długości linii transmisyjnej > Sumaryczne zmniejszenie przesłuchu zdalnego w odniesieniu do długości linii transmisyjnej > Współczynnik tłumienia w odniesieniu do zmniejszenia przesłuchu > Sumaryczny współczynnik tłumienia w odniesieniu do zmniejszenia przesłuchu > Podane wartości graniczne (limit) > Podane zapasy (najgorszy przypadek) > Informację o końcowym rezultacie pomiaru Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wysokość marginesu pracy (inaczej zapasu lub marginesu bezpieczeństwa, tj. różnicy pomiędzy wymaganiem normy a pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach odpowiednich dla każdej wielkości mierzonej) podanych przy najgorszych przypadkach. Parametry transmisyjne muszą być poddane analizie w całej wymaganej dziedzinie częstotliwości/tłumienia. Zapasy (margines bezpieczeństwa) musi być podany na raporcie pomiarowym dla każdego oddzielnego toru transmisyjnego miedzianego. 2) Zastosować się do procedur certyfikacji okablowania producenta Obowiązująca procedura certyfikacyjna wymaga spełnienia następujących warunków: - Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach wykonawczych zgodnie z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą dystrybucji 35

35 - Przedstawienia producentowi faktury zakupu towaru (listy produktów) nabytego u Autoryzowanego Dystrybutora w Polsce. - Wykonania okablowania strukturalnego w całkowitej zgodności z obowiązującymi normami ISO/IEC 11801, EN , EN , EN dotyczącymi parametrów technicznych okablowania, jak również procedur instalacji i administracji. - Potwierdzenia parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na zgodność z obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów pomiarowych wszystkich torów transmisyjnych miedzianych. - Wykonawca musi posiadać status Autoryzowanego Partnera producenta okablowania. - W celu zagwarantowania Użytkownikom końcowym najwyższej jakości parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja jest weryfikowana przez inżynierów ze strony producenta. 3) Wykonać dokumentację powykonawczą i przekazać ją Użytkownikowi. Dokumentacja powykonawcza ma zawierać: - Raporty z pomiarów dynamicznych okablowania, - Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych - Oznaczenia poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w panelach krosowych - Lokalizację przebić przez ściany i podłogi. Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć w dokumentacji powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą kopię pomiarów (dokumentacji powykonawczej) należy przekazać producentowi okablowania w celu udzielenia inwestorowi (Użytkownikowi końcowemu) bezpłatnej gwarancji. 3. INSTALACJA ROZPROWADZENIA SYGNAŁU RTV - DVB-T Instalację zaprojektowano podobnie jak sieć strukturalną. Projektuje się zastosowanie przewodów współosiowych typu RG50. W pomieszczeniu technicznym na każdej kondygnacji z wyjątkiem piwnicy zostanie zamontowany wzmacniacz sygnału z którego zostaną wyprowadzone poprzez odgałęźnik dwie linie sygnałowe. Na odgałęzieniach od linii sygnałowych należy stosować odgałęźniki z tłumikami od których zostaną wyprowadzone tory sygnałowe do poszczególnych zespołów mieszkalnych. W każdym zespole zostaną zamontowane dwa gniazda, jedno przelotowe z tłumikiem sygnału i drugie końcowe. Dla sali telewizyjnej oraz pokoi biurowych należy wykonać oddzielne niezależne odgałęzienia od linii sygnałowej. Na każdym odgałęzieniu stosować spliter. W pomieszczeniu serwerowni zostanie zlokalizowany zespół wzmacniaczy do którego zostaną doprowadzone sygnały cyfrowej telewizji naziemnej odebrane z anteny dachowej DVB-T. Instalację sygnału DVB-T należy wykonać stosując następujące elementy Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane współosiowe RG50 Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane 2x 1,5mm2 Wzmacniacz cyfrowy 4-kanałowy DVB-T AT440 Wielowejściowy wzmacniacz cyfrowy szerokopasmowy DVB-T MA400 Zasilacz 12V DR

36 Szerokopasmowy wzmacniacz cyfrowy DVB-T piętrowy HA126 Rozgałęźniki /splitery/ sygnału cyfrowego z tłumikami Antena dachowa do odbioru telewizji naziemnej DVB-T Sygnał DVB-T należy również doprowadzić do serwera. Szczegóły podłączenia zostaną uzgodnione z administratorem sieci w trybie nadzoru autorskiego w trakcie realizacji inwestycji 4. INSTALACJA DZWONKOWA Dla każdej jednostki mieszkalnej przewidziano dzwonek zlokalizowany nad drzwiami wejściowymi w miejscu wskazanym na planie instalacji. Przycisk dzwonka zlokalizowano przy drzwiach wejściowych. Lokalizację przycisków i dzwonków pokazano na planach instalacji. Zasilanie dzwonków z obwodu oświetlenia aneksu gospodarczego przewodem YDY 3x1,5mm2. Dzwonki na napięcie 230V. Do wykonania instalacji przewidziano użycie następujących materiałów Przewód w izolacji i powłoce polwinitowej - żyły miedziane 3x1,5mm2 Przycisk "DZWONEK" Dzwonek głośnobrzmiący 230V 80dB 5. INSTALACJA DOMOFONOWA Projektuje się wykonanie instalacji wideodomofonowej w obiekcie. Wybór systemu i rodzaju instalacji pozostawia się w gestii Inwestora. Sugeruje sięzastosowanie wideodomofonu cyfrowego zamontowanego przy drzwiach wejściowych natomiast centralka zostanie zainstalowana w recepcji obok tablicy sterowania oświetleniem. Dla wyprowadzenia okablowania urządzenia przewidziano wykonanie przepustów rurowych Φ 13,5 mm w ścianach Projektuje się zastosowanie System wideodomofonowy z monitorem 7" i kasetą zewnętrzną z kamerą Okablowanie systemu wideodomofonowego 6. UWAGI KOŃCOWE Trasy prowadzenia przewodów transmisyjnych okablowania poziomego zostały skoordynowane z istniejącymi i wykonywanymi instalacjami w budynku m.in. dedykowaną oraz ogólną instalacją elektryczną, instalacją centralnego ogrzewania, wody, gazu, itp. Jeżeli w trakcie realizacji nastąpią zmiany tras prowadzenia instalacji okablowania (lub innych wymienionych wyżej) - należy ustalić właściwe rozprowadzenie z Projektantem działającym w porozumieniu z Użytkownikiem końcowym. Wszystkie korytka metalowe, drabinki kablowe, szafy kablowe 19" wraz z osprzętem, łączówki telefoniczne wyposażone w grzebienie uziemiające oraz urządzenia aktywne sieci teleinformatycznej muszą być uziemione by zapobiec powstawaniu zakłóceń. Dedykowaną dla okablowania instalację elektryczną należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. W przypadku jakichkolwiek rozbieżności w dokumentacji, należy pisemnie zgłosić problem projektantowi, który zobowiązany jest do pisemnego rozstrzygnięcia. Wszystkie materiały wprowadzone do robót winny być nowe, nieużywane, najnowszych aktualnych wzorów, winny również uwzględniać wszystkie nowoczesne rozwiązania techniczne. Różnice pomiędzy wymienionymi normami w projekcie a proponowanymi normami zamiennymi muszą być w pełni opisane przez Wykonawcę i przedłożone do zatwierdzenia przez Biuro Projektów na 30 dni przed terminem, w którym 37

37 Wykonawca życzy sobie otrzymać zgodę. W przypadku, kiedy ustali się, że proponowane odchylenia nie zapewniają zasadniczo równorzędnego działania, Wykonawca zastosuje się do wymienionych w dokumentacji projektowej. W przypadku chęci zastosowania rozwiązań równoważnych, na etapie badania zgodności oferty ze specyfikacją projektową, Inwestor będzie wymagał potwierdzenia w postaci dokumentów technicznych wystawionych przez akredytowane jednostki certyfikujące. Dla obwodów o napięciu wyższym od 50V należy stosować ochronę przeciwporażeniową oraz przeciwprzepięciową wg poniższych zasad: Jako ochronę przed dotykiem przewidziano izolację oraz osłony urządzeń elektrycznych Jako ochronę w stanie awaryjnym /ochrona dodatkowa/ przewidziano szybkie wyłączenie napięcia zrealizowaną przez samoczynne wyłączniki instalacyjne z wyzwalaczami różnicowo-prądowymi Skuteczność ochrony przeciwporażeniowej należy potwierdzić pomiarami z których protokoły zostaną dołączone do dokumentów odbiorowych instalacji. Ochronę przed przepięciami przewidziano za pomocą ochronników typu 2 opisanych w tomie I - INSTALACJE ELEKTRYCZNE. 38

38 TOM III INSTALACJA OCHRONY BUDYNKU - SAP, DSO, CCTV, KD, ODDYMIANIE

39 SPIS TREŚCI OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ OPISOWA-OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ OPISOWA-OPIS TECHNICZNY ZAKRES OPRACOWANIA SYGNALIZACJA POŻARU Opis systemu Zasilanie systemu Struktura systemu, wytyczne dotyczące wykonania Systemu Sygnalizacji Pożarowej Sygnalizacja pracy i alarmu Konfiguracja ustawień centrali INSTALACJA ODDYMIANIA Instalacja oddymiania grawitacyjnego Sterowanie klapą oddymiającą, drzwiami i oknami napowietrzającymi Zamknięcia ogniowe /elektrotrzymacze drzwi/ Instalacja oddymiania mechanicznego Instalacja sterowania klapami pożarowymi na ciągach wentylacyjnych DŹWIĘKOWY SYSTEM OSTRZEGAWCZY Założenia do dźwiękowego systemu ostrzegawczego: Rodzaje sygnałów akustycznych Wymogi techniczne dźwiękowego systemu ostrzegawczego Elementy dźwiękowego systemu ostrzegawczego Sterownik sieciowy Interfejsy światłowodowe Wzmacniacze podstawowe Podstawowa stacja wywoławcza Klawiatura stacji wywoławczej Płytka nadzoru końca linii Zestawienie urządzeń niezbędnych do zestawiania systemu: SYSTEM KONTROLI DOSTĘPU Projektowane rozwiązanie Opis Urządzeń Systemu KD Czytniki Kontroler systemu Obudowa, zasilacz z ładowarką, akumulator 12V/7Ah Kontaktron, Elektrozamek rewersyjny Karta Iclass Przycisk otwarcia drzwi NC/NO Oprogramowanie Kontroli Dostępu SYSTEM TELEWIZJI DOZOROWEJ CCTV IP Kamery wandaloodporne Charakterystyka ogólna: Charakterystyka HD Wymogi instalacyjne Zarządzanie nagrywaniem i zapisem Obsługiwanie alarmu Połączenia IP Analiza Wideo

40 Oprogramowanie nadzorujące Wysyłanie postów zdjęciowych Parametry elektryczne Parametry mechaniczne: Środowisko pracy: Oprogramowanie zarządzające Zapis i rejestracja Stacja robocza Monitor UML

41 II CZĘŚĆ RYSUNKOWA SPIS RYSUNKÓW 1. Schemat blokowy instalacji SAP Rys. nr Schemat blokowy instalacji DSO Rys. nr Instalacja DSO - szafa systemu Rys. nr Schemat blokowy instalacji oddymiania Rys. nr Schemat ideowy instalacji sterowania klapami pożarowymi Rys. nr Schemat blokowy instalacji nadzoru CCTV i KD Rys. nr Plan instalacji SAP, DSO, CCTV, KD - rzut piwnic Rys. nr Plan instalacji SAP, DSO, CCTV, KD - rzut parteru Rys. nr Plan instalacji SAP, DSO, CCTV, KD - rzut 1 piętra Rys. nr Plan instalacji SAP, DSO, CCTV, KD - rzut 2 piętra Rys. nr Plan instalacji SAP, DSO, CCTV, KD - rzut 3 piętra Rys. nr Plan instalacji SAP, DSO, CCTV, KD - rzut 4 piętra Rys. nr

42 1. ZAKRES OPRACOWANIA Część instalacji ochrony obiektu obejmuje następujące instalacje: instalację ostrzegania o pożarze - SAP instalacje dźwiękowego systemu ostrzegawczego - DSO instalację oddymiania instalację kontroli dostępu - KD instalację nadzoru wizyjnego - CCTV 2. SYGNALIZACJA POŻARU 2.1 Opis systemu Instalację Systemu Sygnalizacji Pożarowej /SAP/ zaprojektowano w oparciu o centralę modułową pracującą w interaktywnym systemie cyfrowym. Dzięki modułowej budowie centralę sygnalizacji pożaru można z łatwością zaadaptować do lokalnych warunków i wymagań prawnych. Możliwości centrali o budowie modułowej interaktywnego systemy sygnalizacji pożaru Modułowa budowa umożliwia łatwa rozbudowę. Możliwość kontrolowania 4096 adresów z możliwością połączenia w sieć Instalacja modułu funkcjonalnego wymaga jedynie umieszczenia go w szynie przyłączeniowej; moduł jest następnie wykrywany automatycznie Duży kolorowy wyświetlacz LCD z ekranem dotykowym. Głównymi elementami projektowanego systemu są: Modułowa centrala pożarowa cyfrowa systemu interaktywnego wyposażona w kontroler główny zasilacz, baterię akumulatorów oraz moduły funkcjonalne: moduł pętli adresowej moduł kontroli baterii akumulatorów moduł linii sygnalizatorów moduł komunikacyjny moduł wyjść przekaźnikowych niskonapięciowych czujniki punktowe; wyniesiony wskaźnik zadziałania czujki; ręczne ostrzegacze pożarowe; sygnalizatory optyczno-akustyczne; moduły sterująco - kontrolujące; zewnętrzne pole obsługi FMR Zasilanie systemu Centrala zasilana jest napięciem przemiennym 230V, 50HZ. Do zasilania centrali zastosowano obwód zasilany z rozdzielni elektrycznej. Centralę należy zasilić przewodem o odporności ogniowej np. HDGs 2x2,5mm 2 Cała instalacja zasilana jest napięciem stałym 24V DC. Napięcie to podawane jest poprzez centralę. Jako zasilanie rezerwowe centrala posiada mieszcząca sie w jej obudowie baterie akumulatorów 12V 40Ah o parametrach dobranych zgodnie z normami (72 godziny w stanie dozorowym oraz 30 minut w stanie alarmu). Zapotrzebowanie na akumulatory dobrano w oparciu o program FSD do obliczeń pojemności baterii. 43

43 Zasilacz systemu z układem ładowania akumulatorów dostarcza napięcie 24V do zasilania systemu, włączając w to zasilanie awaryjne. Zasilacz jest w stanie jednocześnie zasilić wszystkie podłączone urządzenia. Wskaźnik LED powiadamia operatora o zaniku napięcia sieciowego. Zasilacz posiada układ automatycznej detekcji zbyt dużego stopnia rozładowania akumulatorów w celu ich ochrony przed zniszczeniem. W razie zaniku napięcia zasilania zasilacz automatycznie przełącza system na zasilanie awaryjne z baterii akumulatorów. 2.3 Struktura systemu, wytyczne dotyczące wykonania Systemu Sygnalizacji Pożarowej Centrala sygnalizacji pożaru zlokalizowana będzie w pomieszczeniu serwerowni 2 piętro. Centralę należy zamontować na wysokości umożliwiającej odczyt wskazań, oraz dogodną instalację i realizacje podłączeń (wysokość 1,20-1,80 od posadzki). Centrala wyposażona będzie w siedem pętli adresowych, prowadzonych przewodem jednoparowym YnTKSY 1x2x0,8 mm 2. Główne polaczenie kablowe centrali z poszczególnymi elementami prowadzone jest poprzez chronione pomieszczenia na tynkowo w rurkach PCV (możliwość wykorzystania istniejących tras kablowych niskonapięciowych pod warunkiem zachowania minimalnej odległości 30 cm od linii kablowych instalacji >=230 V ). Instalacja prowadzona jest w sposób nie powodujący konfliktów z instalacjami oświetleniowymi lub innymi. W pomieszczeniach budynku zostały zaprojektowane czujki punktowe optyczne oraz optyczno - termiczne. Do automatycznego wykrywania pożaru służą optyczne czujki dymu (również z nadzorem TF1). Rodzaj czujek dobrano w zależności od spodziewanego sposobu rozwoju pożaru i możliwych zjawisk powodujących alarmy symulacyjne. Jeśli sufit podwieszany posiada przezierność poniżej 70% należy zainstalować na nim dodatkowy, drugi rząd czujek dymu. W powyższym przypadku na suficie podwieszonym bezpośrednio pod czujkami instalowanymi nad stropie będą instalowane wskaźniki zadziałania czujek. Czujki systemu sygnalizacji pożaru montuje się w odpowiednich gniazdach, które pracują w adresowalnych liniach dozorowych/pętlach centrali. Sposób rozmieszczenia czujek w obiekcie oraz wielkość dozorowanej powierzchni, w zależności od rodzaju pomieszczeń, dobrano zgodne z wytycznymi określonymi przez Centrum Naukowo-Badawcze Ochrony Przeciwpożarowej w Józefowie. Odstępy czujek punktowych od ścian, podciągów, kanałów wentylacyjnych nie mogą być mniejsze niż 50cm. 44