Audyt energetyczny w zakładzie przemysłowym. Metodologia wykonywania

Transkrypt

1 Audyt energetyczny w zakładzie przemysłowym. Metodologia wykonywania Białystok 20 czerwca 2012 mgr inż. Artur Łazicki alazicki@kape.gov.pl

2 Definicja i zadania oferowanego audytu energetycznego Audytem energetycznym w zakładzie przemysłowym nazywamy analizę głównych ścieżek przepływu energii w celu znalezienia możliwości poprawy ich efektywności, a co za tym idzie obniżenia zakładowych kosztów energii. Audyt: Daje czysty obraz zużycia energii i kosztów energii. Ocenia zużycie energii i użytkowników energii. Ustala możliwości zaradcze i uruchamia modernizacje.

3 Audyt podstawy Znaczna poprawa w zakresie racjonalnej gospodarki energetycznej jest możliwa do uzyskania poprzez regularne prowadzenie rejestracji, analizy oraz kontroli zużycia energii na różnych poziomach organizacyjnych zakładu. Działanie te powinny być prowadzone równolegle z okresowymi analizami pracy i oceny poprawności działania urządzeń w zakładzie.

4 Audyt podstawy Realizacja wymienionych działań umożliwia w dalszej kolejności świadome określanie priorytetów w zakresie działań modernizacyjnych oraz uzasadnienie celowości ich realizacji wykonaniem odpowiednich analiz efektywności ekonomicznej. Wykonanie analiz energetycznych pozwala w konsekwencji na opracowanie długoterminowych planów modernizacji z uwzględnieniem strategicznych kierunków rozwoju zakładu. Dotyczy to przede wszystkim przedsięwzięć o charakterze organizacyjnym i niskonakładowym

5 Audyt podstawy Komplet wyżej wymienionych działań określa się mianem audytu energetycznego. Audyt jest to opracowanie, określające główne zadania prowadzące do obniżenia energochłonności produkcji lub usług, które powinno być wykonane w sposób wiarygodny, według sprawdzonych, określonych zasad i wzorów.

6

7 Rodzaje audytów przemysłowych Audyt wewnętrzny (preferowany) Zalety: Audytor jest pracownikiem zakładu, Audytor ma nieskrępowany dostęp do informacji, Audytor zna zakład od podszewki, Audytor komunikuje się bezpośrednio z Energy Managerem. Audyt zewnętrzny Audyt typu walk-through (szybki audyt 2-3 dniowy). Audyty kompleksowe z rozbudowaną analizą finansową. Polsko-Japońskie Centrum Efektywności 7

8 Kompetencje audytora Pracownicy przeprowadzający audyt powinni: mieć odpowiednie dla obszaru audytu kwalifikacje zawodowe, posiadać znajomość systemu zarządzania energią, a szczególnie znać audytowany obszar i zagadnienia energetyczne tam występujące, mieć niezależność służbową od osoby odpowiedzialnej za audytowany obszar (brak jakiegokolwiek rzeczywistego lub potencjalnego konfliktu interesów z osobą odpowiedzialną za audytowany obszar) audytor wewnętrzny wykazywać bezstronność nie wykonywać audytu w obszarze bezpośredniego zainteresowania audytor wewnętrzny

9 Zadania audytora W trakcie audytów: audytorzy prowadzą obserwacje prowadzonych działań, rozmowy z pracownikami różnych szczebli w danej jednostce organizacyjnej, sprawdzają warunki działania sprzętu, prowadzą przegląd zapisów, procedur oraz innych dokumentów (wskazane jest, aby podczas prowadzenia audytu dokumentować wszystkie obserwacje, uzyskane odpowiedzi i informacje) prowadzenie na bieżąco zapisów z audytu ułatwi późniejsze opracowywanie raportu z audytu

10 Procedura audytowa Dotarcie do zakładu przemysłowego z ofertą audytu Kwestionariusz przedaudytowy - dane techniczne Wizyta wstępna w zakładzie przemysłowym Przygotowanie planu audytu i sprzętu pomiarowego Właściwy audyt (np. walk through dwudniowy) Przygotowanie raportu struktura i zawartość raportu Prezentacja wyników wizyta w zakładzie

11 Kwestionariusz przedaudytowy Wysyłany jest w formie elektronicznej (w postaci arkusza excelowskiego) do wypełnienia przez audytowany zakład Zawiera: Dane podstawowe: specyfika produkcji, wielkość zakładu, urządzenia energetyczne Pytanie o oczekiwany przez zakład zakres audytu Stan zarządzania energią w zakładzie: opomiarowanie, monitoring podstawowych parametrów Dane dot. zużycia mediów: energia elektryczna, para, sprężone powietrze, woda, paliwa (za min. trzy ostatnie lata) Dane dot. produkcji (za min. trzy ostatnie lata) Krótką ankietę na temat zagadnień podejścia do efektywności energetycznej (historia audytów i działań energooszczędnych, problemy związane z oszczędzaniem energii)

12 Kwestionariusz przedaudytowy Kwestionariusz wstępny przedaudytowy Nazwa zakładu 1. Dane podstawowe 1 nazwa zakładu 2 adres zakładu 3 prezes dyrektor zakładu główny energetyk 4 specyfika produkcji 5 kapitał (PLN) sprzedaż roczna (PLN) 7 roczny koszt energii (PLN) 8 liczba zatrudnionych 9 liczba inżynierów inżynierowie elektrycy inżynierowie cieplarze

13 Kwestionariusz przedaudytowy Kwestionariusz wstępny przedaudytowy Historia audytów (jeśli były 10 przeprowadzane) rok: audytor: 11 Główne urządzenia zużywające energię Nr 1 kotły 2 wymienniki ciepła 3 sprężarki 4 pompy 5 dmuchawy 6 piece grzewcze Nazwy urządzeń rok zainst alowa nia Podstawowe dane (Typ, t/h, kw, MJ/h, bar) ilość Godziny pracy (godz/mies. godz/rok)

14 Kwestionariusz przedaudytowy Kwestionariusz wstępny przedaudytowy Historia audytów (jeśli były 10 przeprowadzane) rok: audytor: 11 Główne urządzenia zużywające energię Nr 1 kotły 2 wymienniki ciepła 3 sprężarki 4 pompy 5 dmuchawy 6 piece grzewcze Nazwy urządzeń rok zainst alowa nia Podstawowe dane (Typ, t/h, kw, MJ/h, bar) ilość Godziny pracy (godz/mies. godz/rok)

15 Kwestionariusz przedaudytowy 2 zakres audytu (typowy) 2,1 Oczekiwany przez zakład zakres audytu a. zarządzanie energią: 1) system zarządzania energią 2) pomiary i rejestracja 3) remonty urządzeń 4) zarządzanie zużyciem energii 5) zarządzanie jednostkowym zużyciem energii 6) usprawnianie procesów 7) gospodarka energetyczna 8) inne b. Urządzenia klimatyzacyjno - chłodnicze: 1) sterowanie centralne pracą urządzeń 2) podjęte działania energooszczędne 3) sterowanie urządzeniami chłodniczymi 4) sterowanie urządzeniami pomocniczymi 5) zasobniki chłodu, zamrażanie 6) ogrzewanie pomieszczeń 7) inne c. Pompy, wentylatory, sprężarki, kogeneracja: 1) sterowanie pracą pomp i wentylatorów 2) sterowanie pracą sprężarek 3) plany wprowadzenia kogeneracji. 4) inne

16 Kwestionariusz przedaudytowy 2 zakres audytu (typowy) 2,1 Oczekiwany przez zakład zakres audytu d. Kotły i piece przemysłowe: 1) regulacja spalania 2) eksploatacja i sterowanie sprawnością 3) izolacja termiczna, zachowanie energii 4) kontrola temperatury spalin cieplnej 5) inne e. Układy parowe, wymienniki ciepła, gazy wylotowe i ścieki: 1) sterowanie układami pary 2) kontrola izolacji termicznej oraz wycieków pary 3) optymalizacja rurociągów 4) wyrównywanie obciążeń w czasie 5) odzysk kondensatu 6) sterowanie wymiennikami ciepła 7) redukcja ilości wody odpadowej i ciepła 8) inne odpadowego f. Urządzenia elektryczne: 1) sterowanie pracą układu odbioru mocy 2) sterowanie transformatorami 3) sterowanie pracą silników; moc silników 4) sterowanie oświetleniem 5) sterowanie urządzeniami grzewczymi 6) inne elektrycznymi

17 Kwestionariusz przedaudytowy 2 zakres audytu (typowy) 2,2 Zagadnienia na które zdaniem zakładu należy zwrócić uwagę w trakcie audytu lp. Zagadnienie Rozwinięcie 2,3 Działania służące energooszczędności dotychczas przeprowadzone w zakładzie lp. działania efekty 3 Stan zarządzania energią 3,1 Kontrakt na dostawę energii elektrycznej a. Rodzaj kontraktu b. szczegóły kontraktu moc zamówiona: napięcie dostawy en. el: cos Ф

18 Kwestionariusz przedaudytowy 3 Stan zarządzania energią 3,2 Okresowe spotkania między głównym energetykiem a działem produkcji Jeśli takie spotkania się odbywają prosimy zaznaczyć (x) zagadnienia dyskutowane: tematyka dyskusji a. analiza danych dot. zużycia energii b. analiza przyczyn znacznych zmian w zużyciu energii c. ustalenie, modyfikacja docelowego poziomu zużycia energii całego zakładu d. wymiana informacji nt metod energooszczednych e. inne

19 Kwestionariusz przedaudytowy 5. Roczne zużycie mediów Lp. nazwa medium 1 olej opałowy (tys l.) 2 olej napedowy (tys l.) 3 nafta (tys l) 4 LPG (t) 5 gaz ziemny (m 3 ) 6 węgiel (t) 7 koks (t) 8 para zakupiona (t) 9 en.elektryczna (kwh) 10 woda ze studni (t) 11 woda miejska (t) 12 sprężone powietrze (m 3 ) kalory czność (kcal, kj) zużycie (kwh,kl,t,m 3 ) 2011 cena jedn. ilość zakupiona

20 Wizyta wstępna Celem wizyty wstępnej jest opracowanie planu audytu. Główne elementy wizyty: Spotkanie z kadrą inżynierską odpowiedzialną za utrzymanie ruchu główny energetyk, technolog, inżynier produkcji. Przejście zakładu dla zapoznania się z technologią oraz istniejącymi systemami i przepływami energii. Zbadanie możliwości wykonania pomiarów - istniejące i planowane pomiary Aktualizacja kwestionariusza wypełnionego przez zakład. Przejrzenie dokumentacji ruchowej i statystycznej z monitoringu.

21 Przygotowanie planu audytu i sprzętu pomiarowego Wybór instalacji do audytu Wybór rodzaju i czasu trwania pomiarów Wybór punktów pomiarowych Opracowanie listy sprzętu pomiarowego Podział zadań wśród wewnątrz zakładowej grupy audytowej

22 Audyt np. walk through dwudniowy Kolejność analizy układów podczas audytu: Miejsce generacji: kotłownia, sprężarkownia, agregaty chłodnicze System przesyłu energii: rurociągi parowe, punkty redukcji ciśnienia, wymienniki ciepła, odwodnienia, powrót kondensatu. rurociągi sprężonego powietrza, filtry, osuszacze, zbiorniki, Odbiory: zawory, dysze. maszyny produkcyjne i technologiczne

23 Struktura i zawartość raportu Struktura wymuszona adresatem raportu (dyrektor, zarząd, rada nadzorcza, kierownictwo zakładu) Zestawienie zbiorcze wyników audytu na początku raportu (w formie przejrzystej tabeli) adresowane do decydentów do szybkiego przeczytania wypunktowane najistotniejsze oszczędności w PLN (kalkulacja okresu zwrotu dla istotnych inwestycji) w kwh/rok Raport (objętości kilkunastu stron) do przeczytania i zrozumienia w 1-2 godziny konkretny, zwięzły, terminologia techniczna, bez żargonu zawodowego

24 Struktura i zawartość raportu Podsumowanie wykonawcze wraz z rekomendacjami w kolejności według priorytetów, oraz ocena szacunkowa kosztów wdrożenia i okresu zwrotu Odpowiednie dane na temat zakładu oraz procesu Dane dotyczące sprzętu wraz z pomiarami bądź szacunkowej oceny zużycia energii dla poszczególnych działów zakładu Rzeczywisty rejestr zużycia energii Analiza zużycia energii w formie graficznej Szczegóły dotyczące poprawy efektywności energetycznej Porównanie rzeczywistego zużycia z analizą szacunkową efektów rekomendowanych działań Rekomendacje, aby wdrożyć strategie zarządzania energią np. takie jak systemy monitoringu oraz proces oceny i weryfikacji Wnioski

25 Prezentacja wyników z audytu Cele: Zaprezentowanie raportu z wykonanego audytu Udzielenie niezbędnych wyjaśnień umożliwiających pełne zrozumienie zawartości raportu (np. metodologii obliczeń) Dyskusja możliwości wdrożenia zaleceń poaudytowych Omówienie obliczeń inżynierskich

26 Dziękuję za uwagę Tel Fax: mgr inż. Artur Łazicki