składka druk.indd :39:16

Transkrypt

1 1 składka druk.indd :39:16

2 Szanowni Klienci Mam przyjemność przedstawić Państwu wrocławską firmę ARCHIMEDEDS - zakład z ponad stuletnimi tradycjami wytwórczymi w branży metalowej. Ponad 60-letnie doświadczenie produkcyjne wyrobów z pnematyki i hydrauliki siłowej, a przede wszystkim umiejętności dostosowania się do potrzeb rynku ugruntowały firmie należna pozycję na przemysłowej mapie kraju. ARCHIMEDES posiada certyfikat jakości ISO status Przedsiębiorstwa Czystej Produkcji. Posiadamy wiele unikalnych technologii i urządzeń produkcyjnych, co sprawia, że z usług naszej Spółki korzysta wiele renomowanych firm. Wszystkie nasze wyroby posiadają certyfikaty bezpieczeństwa. ARCHIMEDES specjalizuje się w produkcji: - narzędzi z napędem pneumatycznym, - podzespołów hydraulicznych do ciągników i maszyn rolniczych, - podzespołów do maszyn pakujących. Narzędzia pneumatyczne, zaprezentowane w niniejszej ofercie, mają zastosowanie prawie we wszystkich gałęziach przemysłu, zarówno w kraju jak i za granicą. O zaletach tych narzędzi, stanowiących przewagę nad narzędziami z napędem elektrycznym, świadczą ich niepodważalne walory, do których należy zaliczyć: - odporność na przeciążenia, - proste zasilanie i sterowanie, - korzystny wskaźnik mocy do masy, - brak możliwości porażenia prądem elektrycznym, - możliwość pracy w środowiskach zagrożonych pożarem lub wybuchem, - zwarta i wytrzymała konstrukcja. Misją Spółki ARCHIMEDES jest: - dostarczanie klientom niezawodnych i bezpiecznych urządzeń ułatwiających pracę, zwłaszcza z napędem pneumatycznym i hydraulicznym, - świadczenie konkurencyjnych usług na zasadach solidności partnerskiej, - przyczynianie się do wzrostu korzyści wszystkich ludzi związanych z firmą. Przewaga Spółki Akcyjnej ARCHIMEDES nad konkurencją wynika z lojalności wobec klientów, którym zapewniamy: - konkurencyjny cenowo polski produkt, - stabilność cenową-w półrocznych okresach, - bezpłatne prezentacje narzędzi wraz z asortymentem uzupełniającym, realizowane bezpośrednio u użytkownika, wykorzystując profesjonalne samochody serwisowe, - fachowa obsługę i doradztwo techniczne poprzez sprawnie funkcjonująca sieć przedstawicielską obejmującą swym zasięgiem teren całej Polski, - inwestycje towarzyszące, gwarantujące poprawne i skuteczne użytkowanie naszych wyrobów, - sprawny i szybki serwis, z pełna dostępnością do części zamiennych. Proszę przyjąć nasze zapewnienie, że dołożymy wszelkich starań, aby oferowane produkty całkowicie odpowiadały potrzebom i oczekiwaniom w nich pokładanych, a ich użytkowanie nie sprawiało trudności. 3 składka druk.indd :39:17

3 ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza Wrocław tel.: Dział marketingu i handlu tel.: fax.: marketing@archimedes.com.pl Twój dystrybutor: Centrala Techniczna ELTECH Sp. z o.o. ul. Fabryczna 1-3, Świdnica tel fax eltech@eltech.com.pl 4 składka druk.indd :39:17

4 WARUNKI EKSPLOATACJI 7 SZLIFIERKI PROSTE 9 SZLIFIERKI KĄTOWE 12 SZLIFIERKI PIONOWE 14 SZLIFIERKO - FREZARKI 16 FREZARKI PROSTE 18 MŁOTKI, ŚCINAKI, KLINIAK, SKROBAK 19 MŁOTY WYBURZENIOWE 20 UBIJAKI FORMIERSKIE 22 MOTOREDUKTORY 23 WIERTARKI 25 GWINTOWNICE 26 WKRĘTAKI 28 KLUCZE UDAROWE 30 5 składka druk.indd :39:17

5 WARUNKI EKSPLOATACJI NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH Obniżenie ciśnienia w instalacji zasilającej może być spowodowane: -małą wydajnością sprężarki, -dławieniem przepływu instalacji, -nieszczelnością układu. Bardzo ważną czynnością jest wykonanie bilansu energetycznego tj. porównanie wydajności sprężarki z łącznym zapotrzebowaniem powietrza przez podłączone odbiorniki. W przypadku ujemnego bilansu należy podjąć decyzji o wymianie sprężarki na większą, bądź czasowym odłączeniu niektórych odbiorników. Istotnym jest również właściwe dobranie przekrojów rur, węży oraz elementów złącznych i pozostałego wyposażenia (bloków przygotowania powietrza, zawory odcinające, itp.) instalacji zasilających. Należy dążyć do tego,aby układ pneumatyczny posiadał tylko niezbędna ilość złączek i tylko dobrej jakości, o odpowiednich przekrojach, gdyż większa ilość połączeń to potencjalne źródło nieszczelności i zmian przekrojów powodujących dławienie przepływu powietrza. W przypadku potrzeby zasilania na większe odległości należy stosować stopniowanie przekrojów instalacji. Spadek ciśnienia w instalacji miedzy sprężarką, a narzędziem nie powinien przekraczać 0,03 MPa. Przepływ powietrza [m 3 /h] Długość przewodu zasilającego [m] ,5 1,5 1, , ,5 1, ,5 1, Tabela przedstawia minimalne średnice rur i węży w funkcji odległości i ilości transportowanego powietrza. Właściwie dobrana i wykonana instalacja zasilająca to wysoka wydajność narzędzia i zmniejszony pobór energii przez sprężarkę. Ważnym warunkiem prawidłowej pracy narzędzi pneumatycznych to czystość dostarczanego powietrza. Powietrze zasilające powinno być oczyszczone i osuszone zgodnie z wymaganiami minimum 4 klasy czystości wg PN-ISO , następnie naoliwione specjalnym olejem do narzędzi pneumatycznych, zgodnie z zaleceniami instrukcji obsługi, tj. olejem PNE-32 LOTOS Oil S.A. i Schell Torcula 32. W wyniku sprężania para wodna zawarta w powietrzu kondensuje się i pojawia się w układzie, w postaci kropel widocznych gołym okiem, powodując zamarzanie i korozję narzędzi pneumatycznych. Bardzo ważnym jest, aby woda została wykroplona i odseparowana z instalacji przed narzędziem. Służą do tego odśrodkowe separatory wody, w które powinny być wyposażone instalacje. W dużych instalacjach są to separatory centralne, natomiast w instalacjach małych rolę tę spełniają tzw. bloki przygotowania powietrza (rys. nr 1) składające się z filtra, który separuje wodę i oczyszcza powietrze z cząstek stałych, zawór redukcyjny utrzymuje wymagane ciśnienie, a zadaniem smarownicy jest dawkowanie odpowiedniej ilości środka smarnego. Smarowanie ma na celu: zmniejszenie tarcia elementów współpracujących, zabezpieczenie przed korozją oraz poprawę szczelności układu. Blok przygotowania powietrza powinien być montowany w odległości 3 5 m przed narzędziem. Jest to warunek skutecznego smarowania mgła olejową. Dawkowanie środka smarnego powinno być w ilości 2 3 kropel na 1 m 3 pobieranego powietrza. Poniesione koszty na właściwie dobrany i wyposażony układ zasilający zwrócą się z nawiązką w postaci zwiększonej wydajności narzędzi oraz długotrwałej i bezawaryjnej pracy. 7 składka druk.indd :39:18

6 5 SZLIFIERKI PROSTE Szlifierki proste o napędzie pneumatycznym są profesjonalnymi narzędziami przeznaczonymi do długotrwałej pracy w trudnych warunkach. Szeroka gama modeli zróżnicowanych pod względem masy, mocy i gabarytów pozwała na optymalny dobór narzędzi do zamierzonych prac. Stosowamne są głównie do wyrównywania spoin spawalniczych, powierzchni odlewów, odkuwek itp. Szlifierki te są wykorzystywane w zakładach przemysłowych typu kuźnie, odlewnie, stocznie, a także w dużych warsztatach mechanicznych. Niski poziom wibracji i hałasu oraz blokada dźwigni zaworu przed przypadkowym uruchomieniem czynią je bezpiecznymi i nieuciążliwymi dla operatora. Szlifierki proste SZ100D1 i SZ150D1 mają szerokie zastosowanie przy obróbce dużych odlewów i odkuwek, wyrównywaniu dużych, płaskich powierzchni spawanych, konstrukcji stalowych, zbiorników ciśnieniowych itp., głównie w przemyśle metalurgicznym, okrętowym, budowy maszyn i budownictwie. Zwarta i mocna budowa oraz bardzo korzystny stosunek mocy do masy, czynią szlifierki narzędziami wysokowydajnymi, trwałymi oraz łatwymi w operowaniu, dobrze sprawdzającymi się w trudnych warunkach i pracach ciągłych. Dobra ergonomiczność chwytów, odpowiednia osłona ściernicy, precyzyjny regulator obrotów, niski poziom wibracji oraz emitowanego hałasu sprawiają, że przy przestrzeganiu wymogów BHP są to narzędzia bezpieczne dla operatora i otoczenia. Szlifierki proste SZ180D1 i SZ230C1 przeznaczone są do obróbki zgrubnej odlewów, odkuwek średniej i dużej wielkości, wyrównywania spoin spawalniczych w konstrukcjach stalowych, zbiornikach ciśnieniowych, przecinania, wycinania itp. Po zamianie ściernicy na szczotkę drucianą może być używana do czyszczenia metali, blach, konstrukcji stalowych, kotłów itp. z rdzy, starej farby. Szlifierki te są przystosowane do pracy wysokowydajnymi ściernicami typu FLEX o wiązaniu żywicznym z prędkością obwodową min. 80 m/s. Wbudowany regulator prędkości obrotowej zapewnia stałe obroty w szerokim zakresie obciążeń. Części chwytowe szlifierki zostały pokryte specjalnym termoplastycznym kauczukiem, który oprócz bardzo dobrych cech este-tycznych ociepla chwyt i zwiększa przyczepność ręki, poprawiając bezpieczeństwo i pewność obsługi. SZ100D1 SZ150D1 SZ150C1 SZ180D1 SZ230C1 PRBd75D 9 składka druk.indd :39:19

7 PRBd75F PRBa-25 PRBa-40A Szlifierka prosta PRBd 75F zaprojektowana jest do pracy narzędziami trzpieniowymi (Ø6-Ø8 mm), z wykorzystaniem ściernic spojonych sztywnych i elastycznych listkowych oraz szczotek (zwykłych drucianych lub z nasypem ściernym). Ma zastosowanie do czyszczenia elementów metalowych, usuwania rdzy, starych powłok lakierniczych i do podobnych prac. Posiada wbudowany regulator prędkości obrotowej, który zapewnia stałe obroty w szerokim zakresie obciążeń. Zaopatrzona jest w tłumik hałasu, który poprawia komfort pracy tym narzędziem. Przeznaczona jest do obróbki odlewów, odkuwek, złączy spawanych, powierzchni zbiorników itp. Szlifierka znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle odlewniczym, kuzienniczym, elektromaszynowym, konstrukcji stalowych itp. Szlifierka pneumatyczna prosta PRBd-75D przystosowana jest do pracy ściernicami płaskimi o średnicy 75mm. Po wymianie ściernicy na szczotkę (zwykłą drucianą lub z nasypem ściernym) szlifierka może być używana do czyszczenia powierzchni z rdzy i starej farby lub do innych podobnych prac. Posiada wbudowany regulator predkości obrotowej, który zapewnia stałe obroty w szerokim zakresie obciążeń. Szlifierki proste PRBa-25, PRBa-40A są przeznaczone do szlifowania powierzchni małych odlewów, odkuwek, matryc, kokili przy użyciu ściernic trzpieniowych lub płaskich, zachowując średnicę tarczy ściernej podanej w parametrach techniczno - eksploatacyjnych. Mogą również służyć do wyrównywania powierzchni spawanych, zgrzewanych i itp. Po wymianie ściernicy na szczotkę drucianą szlifierka może być używana do czyszczenia powierzchni z rdzy i starej farby. Szlifierki charaktyeryzują się małymi wymiarami gabarytowymi, co umożliwia użytkownikowi pracę jedną ręką. 10 składka druk.indd :39:19

8 SZLIFIERKI PROSTE - zestawienie parametrów (p=0,63 MPa) Model Wymiary ściernicy Średnica trzpienia Rodzaj ściernicy wg PN Dopuszczalna prędkość obwodowa Prędkość obrotowa Moc Zużycie powietrza Masa Długość Gniazdo końcówki pow. Wewnętrzna średnica przewodu Poziom cisnienia akustycznego max. Poziom drgań max. Typ mm mm m/s Obr/min kw m 3 /h kg mm G mm db(a) m/s 2 SZ100 D1 SZ150 D1 100 x10-25 x16/ x15-25 x16/ , , / , , / ,5 2,41 SZ150 C1 150 x15-25 x , , / ,5 2,27 SZ180 D1 180 x3-8 x22/ , , / ,29 SZ230 C1 230 x3-10 x22, , , / ,4 4,03 PRBd 75D 75 x13-20 x , /8 12,5 85,2 2,34 PRBd 75F ,1 85 1, /8 12,5 84,5 0,87 PRBa , , /8 6,3 <80 1,83 PRBa 40A , , / ,32 11 składka druk.indd :39:19

9 SZLIFIERKI KĄTOWE SK125B SK125C SK125A9 Szlifierki kątowe o napędzie pneumatycznym są wysokowydajnymi narzędziami używanymi w procesach wyrównywania powierzchni spawanych, powierzchni odlewów i odkuwek. Po zamontowaniu szczotki drucianej w miejsce ściernicy można oczyszczać powierzchnie z farby, rdzy, brudu itp. Zastosowanie uchwytu bocznego oraz możliwość montażu dźwigni włączającej z góry lub z dołu korpusu zwiększają walory ergonomiczne narzędzia. Dodatkową zaletą funkcjonalna jest możliwość zmiany położenia osłony ściernicy bez jej demontażu. Niski poziom hałasu i wibracji, zwłaszcza w modelach z pierścieniem samowyważającym ściernicę, a także zabezpieczenie przed przypadkowym uruchomieniem czynią szlifierki bezpiecznymi i nieuciążliwymi dla operatora. SK180C9 SK180D9 Szlifierka pionowa SC230C5/K jest wysoce uniwersalnym urządzeniem wykorzystywanym głównie do obróbki metalu i w budownictwie do różnych celów. Najbardziej typowe zastosowanie dla tych narzędzi są następujące: obróbka zgrubna odlewów i odkuwek, wyrównywanie dużych, płaskich powierzchni spawanych konstrukcji stalowych, zbiorników ciśnieniowych itp. Znajduje zastosowanie jako wydajne narzędzie w przemyśle budowy maszyn, okrętowym, samochodowym itp. Najlepszą efektywność szlifowania osiąga się stosując ściernicę typu 27. Ściernicą tą można obcinać nadlewki, ciąć rury, pręty, kształtowniki itp. Konstrukcja szlifierki, odpowiednia osłona ściernicy i regulator obrotów oraz pierścień redukując poziom drgań, zapewniają wysokie bezpieczeństwo pracy. Regulowane położenie osłony tarczy ściernej pozwala operatorowi na przyjęcie najwygodniejszej pozycji podczas pracy. SC230C5/K 12 składka druk.indd :39:20

10 SZLIFIERKI KÀTOWE - zestawienie parametrów (p=0,63 MPa) Model Wymiary úciernicy Rodzaj úciernicy wg PN Dopuszczalna prædkoúã obwodowa úciernicy Prædkoúã obrotowa Moc Zuýycie powietrza Masa Dùugoúã Gniazdo koñcówki pow. Wewnætrzna úrednica przewodu Poziom cisnienia akustycznego max. Poziom drgañ max. 3 2 mm m/s rpm kw m /h kg mm G mm db(a) m/s SK 125 B * SK 125 C ** SK 125 A9 125 x3-8 x22,2 125 x3-8 x22,2 125 x3-8 x22, , , /4 12,5 83 6, , , /4 12,5 89 6, ,2 88 1, /8 12,5 86 4,02 SK 180 C9 180 x3-8 x22, , , / ,5 2,98 SK 180 D9 180 x3-8 x22, , , / ,5 2,98 SC 230 C5/K 230 x3-10 x22, , , / ,5 2,91 * z wylotem powietrza do tyùu ** z wylotem powietrza do przodu 13 skùadka druk.indd :39:20

11 SZLIFIERKI PIONOWE SC150A5 SC180B5 SC180C5 SC230A5 Szlifierki pionowe o napędzie pneumatycznym przeznaczone są do intensywnej i wydajnej pracy przy obróbce powierzchni dużych odlewów i odkuwek, ukosowania blach i wyrównywania spoin spawalniczych w konstrukcjach stalowych. Szczególnie wydajną i bezpieczną jest szlifierka SC150A5 przystosowana do pracy tarczą garnkową, w której położenie osłony można zmieniać w miarę zużywania się ściernicy. Szlifierki SC180B5, SC180C5, SC230A5, SC230C5 przystosowane do pracy tarczami FLEX o średnicy 180mm (SC180B5, SC180C5) i 230mm (SC230A5, SC230C5) stosowane są również w budownictwie do cięcia kształtowników i prętów zbrojeniowych. Niski poziom wibracji i hałasu oraz blokada dźwigni zaworu przed przypadkowym uruchomieniem czynią je bezpiecznymi i wygodnymi dla operatora. SC230C5 14 składka druk.indd :39:21

12 SZLIFIERKI PIONOWE - zestawienie parametrów (p=0,63 MPa) Model Wymiary ściernicy Rodzaj ściernicy wg PN Dopuszczalna prędkość obw. Ściernicy Max. prędkość obrotowa biegu luzem Moc Zużycie powietrza Masa Wysokość Gniazdo końcówki powietrza Wewn. średn. przewodu Poziom cisnienia akustycznego max. Poziom drgań max. Typ mm m/s Obr/min kw m 3 /h kg mm G mm db(a) m/s 2 SC 150 A5 150/ J120 x50 x5/ , , / ,6 5,07 SC 180 B5 180 x(3-10) x22, , , / ,6 1,01 SC 180 C5 180 x(3-10) x22, , , / ,6 1,84 SC 230 A5 230 x(3-10) x22, , , / ,8 SC 230 C x(3-10) x22, , / ,8 1,11 15 składka druk.indd :39:21

13 SZLIFIERKO - FREZARKI SF25 SFD25 Wysokoobrotowe szlifierko-frezarki stosowane są przy obróbce powierzchni małych odlewów, odkuwek, kokili, matryc itp. Narzędzia te są przystosowane do pracy trzpieniowymi ściernicami, bądź frezami o średnicy trzpienia 6 mm. Stosunkowo duza moc, przy niewielkiej masie i małych gabarytach czyni je niezastąpionymi przy precyzyjnych wykończeniowych pracach w narzędziowniach. W tej grupie narzedzi są modele wydłużone oraz z głowica kątową umożliwiającą obróbkę powierzchni trudno dostępnych. Niski Poziom wibracji i hałasu oraz blokada dźwigni zaworu przed przypadkowym uruchomieniem, czyni je w pełni bezpiecznymi i nieuciążliwymi dla operatora. SFK15 SFK15/1 SZLIFIERKO - FREZARKI zestawienie parametrów (p=0,63 MPa) Model Max. średnica ściernicy Max. średnica freza Średnica trzpienia ściernicy Prędkość obrotowa Moc Zużycie powietrza Masa Długość Gniazdo końcówki powietrza Wewn. średnica przewodu Wys. Głowicy kątowej Poziom cisnienia akustycznego max. Poziom drgań max. Typ mm mm mm obr/min kw m 3 /h kg mm G mm mm db(a) m/s 2 SF SFD SFK SFK 15/ , , / , , , / , , , / , , , / ,15 16 składka druk.indd :39:21

14 FREZARKI PROSTE F24 Frezarki pneumatyczne przeznaczone są do obróbki średniej wielkości powierzchni. Charakteryzuje je duża moc przy stosunkowo niewielkiej masie wyrobu. Zaprojektowane są do pracy frezami z węglików spiekanych, co pozwala na wysokowydajną i dokładną obróbkę wielu materiałów konstrukcyjnych, w tym stali hartowanej i nierdzewnej. Frezarki te mogą być także wykorzystane do pracy ściernicami ceramicznymi i żywicznymi typu trzpieniowego. Przeznaczone są do obróbki spoin, odlewów i odkuwek, matryc, form wtryskowych i grawitacyjnych itp. Mają zastosowanie zwłaszcza tam, gdzie jest wymagana wydajna praca ręczna. Po wymianie ściernicy na szczotkę ścierną mogą być używane do czyszczenia elementów metalowych, usuwania rdzy, starych powłok lakierniczych i do innych podobnych prac. Stosunkowo mały ciężar, małe wymiary gabarytowe i poręczny kształt frezarek zapewnia wygodne ich użytkowanie nawet w trudnodostępnych miejscach. Frezarki wyposażone są w przewód odprowadzający powietrze (wzdłuż węża zasilającego) poza strefę pracy, co dodatkowo poprawia warunki pracy tymi narzędziami. F24A FD24 FD24A F180A1 F180B1 17 składka druk.indd :39:22

15 FREZARKI PROSTE - zestawienie parametrów (p=0,63 MPa) Model Średnica trzpienia freza lub ściernicy Max. średnica freza Max. średnica ściernicy Max. prędkość obrotowa Moc Max. zużycie powietrza Masa Długość Gniazdo końcówki powietrza Wewn. średn. przewodu Poziom cisnienia akustycznego max. Poziom drgań max. Typ mm mm mm Obr/min kw m 3 /h kg mm G mm db(a) m/s 2 F24 * ,7 60 1, /4 12,5 79,5 0,56 F24A ** ,7 60 1, /4 12,5 85,5 0,72 FD24 * ,7 60 1, /4 12,5 78,5 2,19 FD24A ** ,7 60 1, /4 12,5 81 1,14 F180 A1 * F 180 B1 ** , , /8 12,5 87,5 1, , , /8 12,5 86 1,99 * z wylotem powietrza do tyłu ** z wylotem powietrza do przodu 18 składka druk.indd :39:22

16 MŁOTKI, ŚCINAKI, KLINIAK, SKROBAK Młotki ścinaki maja zastosowanie w przemyśle maszynowym, odlewniczym i coraz częściej w budownictwie. Używane są do ukosowania blach i wyrównywania spoin spawalniczych, do usuwania nadlewków i wlewków, a w budownictwie przy pracach instalatorskich ( przebijanie ścian i wykonywania rowków). Wyposażenie w specjalne końcówki robocze mogą służyć do zakuwania nitów stalowych. Zróżnicowane gabaryty i energia udaru oraz bogate wyposażenie pozwalają na dobór optymalnego narzędzia do rodzaju i wielkości obrabianych przedmiotów. Młotek przecinak MS202A4/1 znajduje wszechstronne zastosowanie np. w budownictwie (lekkie skuwanie, wycinanie rowków, roboty wykończeniowe), hutnictwie - odlewnictwie (oczyszczanie odlewów, odbijanie nadlewów) oraz kamieniarstwie (klinowanie, wyrównywanie, wycinanie napisów, rzezbienie itp.). Młotek kliniak, wzmocniony konstrukcyjnie i energetycznie, jest niezastąpiony w przemyśle kamieniarskim. W zależności od stosowanych końcówek roboczych można wykonywać nimi rowki klinowe, groszkowanie powierzchni, rozdrabnianie itp. Specjalne ukształtowanie układu włączającego umożliwia płynny i powolny start oraz sterowanie energią i ilością udarów młotka. Jest to bardzo przydatne do precyzyjnego prowadzenia narzędzia w trakcie pracy. Wszystkie młotki posiadają zabezpieczenie przed przypadkowym uruchomieniem. MS202A4/1 MS10A MS13A MS405A4 MK8A 19 składka druk.indd :39:23

17

18

19 UBIJAKI FORMIERSKIE UF203A1 Ubijaki formierskie są przeznaczone do prac formierskich w odlewniach żeliwa, staliwa i metali kolorowych. Służą do ubijania masy formierskiej przy wykonywaniu form i rdzeni odlewniczych. Modele większe mogą być stosowane przy zagęszczaniu nawierzchni w pracach drogowych. Dobór odpowiedniego ubijaka jest uzależniony od wielkości formowanego modelu. Odpowiednia energia udaru oraz częstotliwość uderzeń stopki zapewniają właściwe przemieszczenia cząstek masy formierskiej. Nowoczesność konstrukcji i prosta budowa czynią je wygodnymi w eksploatacji i naprawie. UF511A7 UF409A7 UBIJAKI FORMIERSKIE - zestawienie parametrów (p=0,63 MPa) Model Skok bijaka Średnica bijaka Gwint łączący Częstotliwość uderzeń bijaka Zużycie powietrza Długość / szerokość Masa Wewnętrzna średnica przewodu Poziom cisnienia akustycznego max. Poziom drgań max. Typ mm mm cal Hz m 3 /min -1 mm kg mm db(a) m/s 2 UF 203 A /2 20 0,2 320/65 2, ,9 UF 409 A /2 14,5 0, /80 8, ,3 UF 511 A /2 13 0,6 1345/80 10, składka druk.indd :39:24

20 MOTOREDUKTORY 2MA37 2MA37R Motoreduktory pneumatyczne znalazły szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu jako napędy różnorodnych mechanizmów narzędzi technologicznych. Niezastąpione są zwłaszcza w środowiskach o atmosferze wybuchowej, żrącej, zagrażających porażeniem prądem elektrycznym, a także o dużym zapyleniu i podwyższonej wilgotności. Główne zalety motoreduktorów pneumatycznych, pozytywnie wyróżniające je spośród innych źródeł napędów to: - bezstopniowa regulacja momentu i prędkości obrotowej poprzez zmianę ciśnienia zasilania, - możliwość przeciążania do zatrzymania włącznie, - korzystny stosunek mocy i momentu obrotowego do masy, - małe gabaryty. 2MA07 2MA07R 5MA140 5MA140R 5MA28 5MA28R 5MA05 5MA05R 5MA04 5MA04R 23 składka druk.indd :39:24

21 9MO4 9MO4R 14MO2 14MO2R MOTOREDUKTORY - zestawienie parametrów (p=0,63 MPa) Model 2MA 37 2MA 37R 2MA 07 2MA 07R 5MA 140 5MA 140R 5MA 28 5MA 28R 5MA 05 5MA 05R 5MA 04 5MA 04R 9M 04 9M 04R 14M 02 14M 02R Obroty Moment Zużycie Moc biegu luzem zatrzymania startu powietrza Kierunek Przełożenie Masa kw 1/min. Nm Nm m 3 /h obrotów przekładni kg 0, ,4 33 P 5.077:1 0,9 0, ,6 2,1 33 P+L 5.077:1 0,9 0, P :1 1,1 0, ,5 33 P+L :1 1,1 0, ,7 1,36 55 P 2,0 0, ,46 1,2 55 P+L 2,0 0, ,2 6,6 55 P 4.8:1 2,0 0, ,6 55 P+L 4.8:1 2,0 0, P 28.8:1 2,4 0, P+L 28.8:1 2,4 0, P 36:1 2,4 0, P+L 36:1 2, P 36:1 3,0 0, P+L 36:1 3,0 1, P 48.86:1 4,1 1, P+L 48.86:1 4,1 24 składka druk.indd :39:25

22 WIERTARKI WI329B1 WI354B2 Wiertarki WI B, WI C I WI D cechują się zwartą budową i małą masą. Łącząc w sobie bardzo niski poziom hałasu i wibracji oraz ergonomiczną rękojeść gwarantują użytkownikowi bezpieczne i komfortowe warunki pracy. Duża moc wiertarek WI C i WI D pozwala na szybkie wiercenie głębokich otworów w różnorodnych materiałach. WI426C2 WI426D1 WI608D2 WI345B9 25 składka druk.indd :39:25

23

24

25 WKRĘTAKI WK128A1/A WK410E1/B4 WK410B2/B5 WK410C2/A5 Wkrętaki WK A, WK B i WK C maja zwartą konstrukcję i małą masę przy znacznych wartościach momentu. W połączeniu z bardzo niskim poziomem hałasu i ergonomicznie zaprojektowanym uchwytem oraz możliwością pracy z bezsmarowym powietrzu (na żądanie), przyczyniają się do bardzo komfortowych warunków pracy operatora. Szczególną uwagę poświęcono uzyskaniu niskiego poziomu wibracji stosując specjalne materiały amortyzujące drgania. Wkrętaki WK A1/A1 i WK C mają wbudowane sprzęgło odcinające dopływ sprężonego powietrza do silnika po osiągnięciu nastawionego momentu. Wkrętaki te mogą być używane niemal do wszystkich typów złączy i stanowią najlepszy wybór, jeżeli wymagana jest wysoka dokładność momentu. Szczególnie polecane są do złączy krytycznych, takich jak w branży samochodowej, gdzie dokładność docisku ma znaczenie podstawowe. Wkrętaki WK A1/B4, WK B mają wbudowane sprzęgło poślizgowe. Gdy wkrętak tego typu osiągnie nastawioną wartość momentu sprzęgło zaczyna się ślizgać. Są to wkrętaki uniwersalne, odpowiednie do każdego typu złącza i bardzo polecane do wkrętów samogwintujących. WK605D2/A3 28 składka druk.indd :39:27

26

27 TWÓJ DYSTRYBUTOR