automatyczne kotły C.O.

Transkrypt

1 automatyczne kotły C.O.

2 Zakład Ślusarski GREŃ powstał w 1990 roku. Od początku swojej działalności najważniejszym celem dla firmy była najwyższa jakość wyrobów i spełnienie wymagań Klienta. W 2004 roku Firma wdrożyła i stosuje System Zarządzania Jakością wg normy PN-EN ISO 9001, a w 2007 roku dodatkowo został wdrożony System Zapewnienia Jakości wg Dyrektywy 97/23/EG, który uprawnia firmę do oznaczania produkowanych urządzeń ciśnieniowych znakiem CE0035. Wiodącą działalnością Firmy jest produkcja kotłów C.O., które spełniają kryteria standardu energetyczno-ekologicznego, jakie są stawiane urządzeniom grzewczym małej mocy na paliwa stałe i posiadają Świadectwo Badania na Znak Bezpieczeństwa Ekologicznego wydane przez ICHPW w Zabrzu. Zakład produkuje kotły węglowe EKO-GREŃ I i II generacji oraz kotły na biomasy, np. pellet. Drugi, równorzędny, dział zajmuje się produkcją wyrobów ze stali nierdzewnej. Zakład posiada duże doświadczenie w zakresie produkcji różnego rodzaju wyposażenia dla zakładów przetwórstwa mięsnego, jak również ślusarki budowlanej dla tychże zakładów. W większości są to drzwi stalowe, balustrady, poręcze, schody oraz inne elementy wyposażenia wnętrz. Firma ma duży potencjał, który pozwala także na realizację dużych gabarytowo, specjalistycznych zamówień, takich jak maszyny załadowcze, taśmociągi, hopery, mieszadła czy naczepy samozaładowcze.

3 Kotły EKO-GREŃ I i II generacji to urządzenia grzewcze zaprojektowane i wykonane wg najnowszych standardów obowiązujących w technice grzewczej. Kotły te przeznaczone są do spalania węgla kamiennego o uziarnieniu do 35 mm. Kotły EKO-GREŃ to ekologiczne urządzenia grzewcze, w których emisja spalin jest niższa od dopuszczalnych norm. Nasze kotły posiadają certyfikat energetyczno-emisyjny wydany przez ICHPW w Zabrzu oraz są produkowane zgodnie z normą PN-EN Kotły EKO-GREŃ wykonane są z materiałów o podwyższonych parametrach, co zapewnia długą żywotność. Urządzenia te stanowią konstrukcję spawaną z materiałów w gat. P265 zgodnie z wymogami Dyrektywy Ciśnieniowej. Proces spalania regulowany jest przez nowoczesny regulator, który pozwala sterować pracą wentylatora, podajnika, pomp C.O. i C.W.U. W kotłach stosuje się dwa rodzaje palników retortowych: żeliwny palnik retortowy konwencjonalny służący do spalania węgla kamiennego o granulacji 5-25 mm oraz żeliwny palnik II generacji, który pozwala na spalanie paliwa o granulacji do 35 mm. Kotły zostały wyposażone w system czyszczący, który ułatwiając czyszczenie ogranicza nakład pracy przy obsłudze kotła oraz podnosi komfort użytkowania. Zalety naszych kotłów: - wysoki komfort obsługi - nowatorski system czyszczący - możliwość współpracy z każdym nowoczesnym systemem C.O. - możliwość bardzo ekonomicznego uzyskiwania dużej ilości C.W.U. - bezpieczeństwo eksploatacji - niska emisja zanieczyszczeń - estetyczny wygląd - obudowa ze stali nierdzewnej w kotłach o mocach kw - zasobnik węgla ze stali nierdzewnej - wymiennik kotła wykonany zgodnie z rygorystycznymi wymaganiami Dyrektywy Ciśnieniowej - retorta żeliwna I generacji chroniona prawnie zgłoszeniem patentowym - wysokiej jakości podzespoły - rozsądne koszty inwestycji - niskie koszty eksploatacji KONSTRUKCJA KOTŁA CHRONIONA PRAWNIE ZGŁOSZENIAMI PATENTOWYMI: P W W P W116915

4 Automatyczne kotły C.O. Firma produkuje kotły węglowe I i II generacji, które różnią się parametrami, mocami, a co za tym idzie gabarytami oraz stosowanym paliwem. Kotły I generacji produkowane są o mocach od 18 do 600 kw na paliwo EkoGroszek (uziarnienie 5-25 mm). Kotły II generacji produkowane są o mocach 20, 27 i 38 kw na paliwo EkoGroszek z możliwością stosowania paliw zastępczych,takich jak miał czy groszek o uziarnieniu do 35 mm. Kotły I i II generacji wyposażone są w system czyszczący, zdecydowanie ułatwiający użytkowanie. Parametry techniczno-eksploatacyjne kotłów EkoGreń I GENERACJA II GENERACJA Nominalna moc grzewcza [kw] Sprawność cieplna [%] 85,6-87,6 85,6-87,6 Orientacyjna pow. grzewcza [m²] Orientacyjne zużycie węgla w sezonie grzewczym Pojemnośc komory zasypowej [T] [dm³] [kg] Przyłącza gwintowane [cal] 5/4 5/4 5/4 3/2 2 5/4 5/4 5/4 Szerokość Głębokość Wysokość Wysokość osi czopucha Średnica wylotu spalin Wymagany ciąg spalin [Pa] Min. wysokość komina [m] Wymagany przekrój komina [cm²] Max. ciśnienie robocze [MPa] 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 Dopuszczalna temp. robocza [ºC] Ciśnienie próbne [bar] Pojemność wodna [dm³] Temp. spalin przy nominalnej/minimalnej pracy [ºC] 200/ / / /140 ± /120 ± / / /140 Strumień masy spalin [m³/s] 0,010 0,014 0,020 0,028 0,042 0,012 0,016 0,023 Klasa kotła 3 3 Minimalna temp. powrotu [ºC] Spalanie jednostkowe [kg/h] 3,0 4,2 5,8 8,3 12,5 3,2 4,3 6,1 Zasilanie [V] Zalecane paliwo Węgiel kamienny typu 31.2 o uziarnieniu 5-25 mm (EkoGroszek) Węgiel kamienny typu 31.2 o uziarnieniu do 35 mm (miał, EkoGroszek, groszek)

5 KONSTRUKCJA KOTŁA CHRONIONA PRAWNIE ZGŁOSZENIAMI PATENTOWYMI: P W W P W Współpraca kotła z instalacją C.W.U. Sterownik kotła stabilizuje temperaturę wody grzewczej oraz nie dopuszcza do wygaśnięcia kotła. Obok funkcji ogrzewania pomieszczeń można także w trybie automatycznym ogrzewać ciepłą wodę użytkową (C.W.U.). Sterownik posiada wyjście umożliwiające podłączenie pompy w obiegu C.W.U. Stwarza to możliwość utrzymywania zadanej temperatury C.W.U. niezależnie od temperatury w instalacji grzewczej (kaloryferach). W przypadku oddzielnego sterowania grzejnikami (np. przy pomocy głowic termostatycznych), kocioł pracuje tylko na pomieszczenia wymagające dogrzewania (łazienka, suszarnia) oraz na utrzymanie temperatury w zbiorniku C.W.U. Jeśli żadne z pomieszczeń nie wymaga dogrzewania, kocioł utrzymuje zadaną temperaturę C.W.U. pracując w bardzo ekonomicznym trybie i zużywając niewiele opału. Ponieważ palenisko jest stale aktywne, w każdej chwili możliwe jest podniesienie temperatury w dowolnym pomieszczeniu przez regulację głowicą termostatyczną na grzejniku. Daje to komfort użytkowania przy znacznym ograniczeniu kosztów (w porównaniu z podobnymi funkcjami realizowanymi przy pomocy energii elektrycznej czy gazu). Firma GREŃ produkuje również kotły do kotłowni przemysłowych o mocach do 600 kw.

6 Firma GREŃ jest również producentem kotłów na biomasę na licencji francuskiej firmy ENERGIE SYSTEME. W ofercie znajdują sie kotły z transferem pneumatycznym na granulaty (pellety) oraz kotły na drewno. Budowa kotła Kotły na granulaty Kocioł na granulaty z transportem pneumatycznym ENERGIE SYSTEME został stworzony do spalania różnego rodzaju granulatów: drewna, słomy, odpadów warzyw i owoców, o ile elementy składowe granulatu pozwolą na szybki zapłon oraz dają rozsądne ilości popiołu. Granulat powinien mieć średnicę 6 mm, dostosowaną do systemu zasysania i transportu. (1) Palnik. (2) Komora spalania. (3) Śluza obrotowa dozująca biomasę. (4) Aparat zapłonowy, zarządzany przez mikroprocesor. (5) Turbulatory - zapewniają automatyczne oczyszczanie wymiennika, a także zwiększają obieg spalin, aby zwiększyć wydajność kotła. (6) Automatyczne oczyszczanie wymiennika. (7) Wylot spalin. (8) Śruba podajnikowa palnika. (9) Komora zapewniająca składowanie niespalonych cząstek i pyłu. (10) Zbiornik na popiół. (11) Automatyczne usuwanie popiołu z paleniska. (12) Sonda lambda - optymalizuje wydajność spalania w zależności od cech granulatu. (13) Czujnik temperatury spalin - pilotuje zapłon, a także zarządza mocą kotła. (14) Ekran LCD - wyświetla parametry kotła. (15) Tablica elektryczna. (16) Kolektor silosu naprowadza granulaty z silosu głównego do czoła aspiracji pneumatycznej. (17) Czoło aspiracji - blok, który znajduje się na końcu śruby podajnikowej silosu. Do bloku podłączone są rury zasysające i wypierające wychodzące ze zbiornika kotła. (18) Aspirator - zapewnia pneumatyczny transfer granulatów między głównym silosem a zasobnikiem usytuowanym w kotle. (19) Zbiornik na biomasę. (20) Karta regulacji pogodowej (opcjonalnie). (21) Motoreduktor śruby podajnikowej - podaje granulat do kolektora aspiracji. (22) Czujnik poziomu granulatu. Tabela mocy i wymiarów TYP G10 G15 G25 G40 G60 Moc [kw] ,5-15 2, Waga [kg] Objętość wody [dm³] Ø wyjścia/powrotu M 11 4 M 11 4 M 11 4 M 11 4 M 11 4 Ø wylotu spalin Wysokość Głębokość Szerokość Ø wewn. komina Min. wysokość kotłowni [cm]

7 Automatyczne kotły na granulat są bardzo wygodne w obsłudze. Paliwo jest dostarczane automatycznie za pomocą aspiratora, kocioł sam dozuje jego ilość na podstawie zapotrzebowania na energię oraz danych ze spalania pochodzących z wbudowanej sondy lambda. Mechanizm automatycznego okresowego oczyszczania wymiennika z pyłów uwalnia użytkownika od kłopotliwego czyszczenia kotła w czasie sezonu grzewczego. Kotły spalające biomasę produkują bardzo niewielkie ilości popiołu, w praktyce konieczność opróżnienia popielnika zachodzi raz na kilka tygodni. Popiół (w zależności od używanego paliwa) składa się głównie z naturalnych związków mineralnych uwolnionych z biomasy i może być stosowany jako nawóz dla roślin. Ze względu na dużą gęstość granulatów możliwe jest bardzo efektywne ich składowanie - od 320 do 370 listrów paliwa na 1 m³ objętości. Wbudowany w kocioł zasobnik jest w razie potrzeby automatycznie dopełniany z magazynu, w którym składowane jest paliwo. Istnieje szereg możliwości usytuowania i zabudowy takiego magazynu, w zależności od możliwości lokalowych. Dostępne są zarówno zbiorniki z podjnikiem ślimakowym do zabudowy stałej, jak i silosy stalowe lub tekstylne, składane. Istnieje także możliwość instalacji zewnętrznego silosa. Można w ten sposób zaoszczędzić miejsce w lokalu oraz ułatwić napełnianie bezpośrednio z samochodu dostawczego Kotły na drewno Duża pojemność (220 dm³) modelu B25 pozwala na długi czas autonomii kotła. Jego zaawansowana technologicznie konstrukcja oraz przemyślany cykl obiegu produktów zgazowania drewna umożliwiają kotłom ENERGIE SYSTEME - jako jedynym - pracę z mocą równą zero. Dzięki temu kocioł B25 może osiągać rekordowo długie czasy autonomii. TYP B25 Moc [kw] 25 Waga [kg] 500 Objętość wody [dm³] 120 Pojemność paleniska [dm³] 220 Ładowność (drewno) [kg] 80 Autonomia 18 h przy 14 kw (wyłącznie dla drewna 0,5M) 24 h przy 10 kw 48 h pr zy 5 kw 80 h przy 3 kw Ø wyjścia/porotu Ø ujścia spalin 153 Wysokość 1450 Głębokość 1200 Szerokość 725 Ø wewn. komina 153 [cm] 200 Min. wysokość kotłowni M 33/42

8 Zapraszamy do odwiedzenia stanowiska pokazowego w siedzibie Firmy. Firma GREŃ legitymuje się licznymi certyfikatami potwierdzającymi zastosowanie nowoczesnych technologii oraz najwyższą jakość produkcji. tel.: , tel./fax: Pszczyna, ul. Górnośląska 5