Instrukcja obsługi i deklaracja zgodności WE do zawór elektromagnetyczny 0518 / 1218

Transkrypt

1 Instrukcja obsługi i deklaracja zgodności WE do zawór elektromagnetyczny 0518 / 1218 szanowny kliencie! Aby zagwarantowac poprawne funkcjonowanie zaworu, oraz Twoje wlasne bezpieczenstwo, prosimy o uwazne przeczytanie ponizszej instrukcji przed rozpoczeciem montazu. W przypadku pytan, badz watpliwosci prosimy o kont z STASTO Automation Sp. z o. o.. Telefon: ++43 (0) 512/ Fax: ++43 (0) 512/52076/ office@stasto.com 1 Instrukcja obsługi - warunki ogólne 1.1 Roszczenia wynikajace z niezastosowania sie do ponizszej instrukcji nie beda rozpatrywane. ponadto gwarancja na urzadzenie stanie sie niewazna. 1.2 Oprócz ogólnych obowiązujących regulacji technicznych certyfikat badania typu WE oraz instrukcja obsługi do niego wskazują na szczególne warunki eksploatacji, które muszą zostać koniecznie uwzględnione. 1.3 Certyfikat badania typu WE odnosi sie wyłącznie do elektrozaworów z systemem rdzenia STASTO i cewką elektromagnetyczną STASTO. 1.4 Nalezy podjac odpowiednie srodki, aby wykluczyc przypadkowe uruchomienie lub przypadkowe uszkodzenie. 1.5 Należy pamiętać, że zaworu nie można wymontowywać, jeżeli instalacja jest pod ciśnieniem. 1.6 Uwaga, ryzyko zagrozenia zdrowia! Powierzchnia elektrozaworu moze ule nagrzaniu podczas ciaglej pracy. BD_Y PL-2016/02 STASTO Automation KG Strona 1 od 6

2 2 Instrukcja obsługi - instalacja 2.1 Po zdjeciu opakowania upewnic sie, ze brud nie dostanie sie do urzadzenia. 2.2 Przed zamontowaniem nalezy sprawdzic, czy w rurociagu lub korpusie zaworu nie znajduje sie brud. 2.3 Przy montażu przy ścianie (montaż w wyspie) należy uważać na zachowanie minimalnego odstępu dla poszczególnych klas temperaturowych (patrz karta katalogowa). 2.4 Zabudowa dowolna, zalecana z cewką na górze. możliwość montażu cewki obróconej o Moment obrotowy dokręcania nakrętki ującej: 1,2 Nm 2.6 Przyłącze elektryczne, kabel przyłączeniowy zintegrowany z cewką (koniec przystosowany pod klemę). W obszarze bezpiecznym lub w strefie zagrożonej wybuchem z dopuszczonymi i specjalnie zabezpieczonymi zasobami (np. skrzynka przyłączeniowa ze stopniem ochrony podwyższone zabezpieczenie "e" wg EN ). 2.7 Podczas wkręcania przewodów łączących należy zwrócić uwagę na to, że końce drutu są w pełni osadzone w połączeniu zacisków. 2.8 Należy unikać ostrego zginania kabli przyłączeniowych i splotów, aby nie powodowały spięć i zakłóceń. 2.9 Przed oddaniem urządzenia do użytku należy upewnić się. że cała maszyna bądź instalacja jest zgodna z Dyrektywą 2004/108/ WE (kompatybilność elektromagnetyczna EMC) Części zamienne zamawia się podając pełne oznaczenie produktu, znajdujące się na urządzeniu (tabliczka znamionowa, nadruk) Przy instalacji i konserwacji należy bezwzględnie przestrzegać przepisów Ex, w szczególności EN Instalacja elektryczna powinna zostać położona przez, lub pod nadzorem, specjalisty elektryka z uwzględnieniem krajowych norm i przepisów (VDE 0100) Każda cewka elektromagnetyczna powinna być zabezpieczona przed zwarciem przez odpowiedni do natężenia u (max. 3-krotność natężenia u wg DIN lub IEC lub należy zamontować przed cewką przekaźnik ochrony silnika (nastawa na pomiarowy) załączany przez wzrost temperatury lub zwarcie. Bezpiecznik może być zintegrowany z urządzeniem zasilającym lub podłączony osobno. Napięcie a musi być równe bądź większe od podanego napięcia nominalnego cewki. Zdolność wyłączania a musi być równa lub większa od przyjmowanego maksymalnego natężenia zwarcia (zazwyczaj 1500 A). Dla wszystkich cewek na stały obowiązuje maksymalne 2.13 Przy wyborze materiału korpusu zaworu należy uważać na: stop: Jeżeli według oceny występuje ryzyko zapłonu przez tarcie, uderzenie bądź iskrę to zawartość magnezu i tytanu w stopie nie może przekraczać 7,5%. tworzywo sztuczne: Aby uniknąć powstawania ładunków elektrostatycznych należy stosować się do zaleceń EN akapit Instrukcja obsługi - użytkowanie 3.1 Dopuszczalne są media gazowe i ciekłe neutralne w stosunku do zastosowanych uszczelnień i systemu Należy unikać, aby urządzenie miało kont od zewnątrz z cieczami bądź innymi korodującymi mediami. 3.3 rodzaj ochrony przez obudowę IP65 do EN Ciśnienie robocze urządzenia zależy od typu zaworu i jest podane na tabliczce znamionowej. 3.5 Nie wolno narażać systemu na zgięcia bądź skręcenia. 3.6 Należy unikać ostrego zginania kabli przyłączeniowych i splotów, aby nie powodowały spięć i zakłóceń. 4 Instrukcja obsługi - zakłócenia 4.1 W przypadku zakłóceń należy zbadać przyłącza elektryczne oraz napięcie i ciśnienie robocze. 4.2 Jeżeli to nie pomoże, należy się upewnić, że w instalacji i w zaworze nie ma ciśnienia i odłączyć zawór od zasilania. 4.3 Uszkodzone urządzenia Ex nie mogą być naprawiane i muszą zostać wymienione. BD_Y PL-2016/02 STASTO Automation KG Strona 2 od 6

3 5 deklaracja zgodności WE 5.1 STASTO Ing. Stocker KG, Innsbruck deklaruje z całą odpowiedzialnością zgodność z normami bezpieczeństwa następujących produktów Ex: od zawór elektromagnetyczny II 2G Ex mb IIC T4 typ zawór elektromagnetyczny II 2D Ex mb tb IIIC T130 C zawór elektromagnetyczny II 2G Ex mb IIC T5 zawór elektromagnetyczny II 2D Ex mb tb IIIC T95 C zawór elektromagnetyczny II 2G Ex mb IIC T6 zawór elektromagnetyczny II 2D Ex mb tb IIIC T80 C 5.2 Na cewki elektromagnetyczne obowiązuje certyfikat badania typu WE o numerze PTB 03 ATEX 2221X wydane przez PTB (numer jednostki rejestrującej 0102). 5.3 Cewka elektromagnetyczna jest elektrycznym urządzeniem grupy II hermetyzowanym zalewą i przeznaczonym do użytku w atmosferze kategorii 2G i 2D, EPL to Gb i Db (klasa temperaturowa patrz nadruk). 5.4 rodzaj ochrony przez obudowę IP65 do EN Urządzenie z oznaczeniem CE odpowiada następującym normom: norma EN : 2009 IEC : 2007 EN : 2009 IEC : 2009 EN :2009 IEC :2008+Cor.1 DIN EN : 2000 DIN VDE 0580: 2000 dyrektywa 94/9/EG Innsbruck, Atmosfera zagrożona wybuchem - Część 0: wymogi ogólne Explosive atmospheres - Part 0: General requirements do właściwości Atmosfera zagrożona wybuchem - Część 0: zabezpieczenie urządzenia za poą hermetyzacji "m" Explosive atmospheres - Part 18: Equipment protection by encapsulation "m" Atmosfera wybuchowa - Część 31: zabezpieczenie urządzeń przed zapłonem pyłu za poą obudowy "t" Explosive atmospheres - Part 31: Equipment dust ignition protection by enclosure t Stopnie ochrony przez obudowę (IP-Code) Urządzenia i komponenty elektromagnetyczne - Warunki ogólne Urządzenia i systemy ochronne przeznaczone do zastosowania w obszarach zagrożonych wybuchem Christof Stocker Kierownictwo BD_Y PL-2016/02 STASTO Automation KG Strona 3 od 6

4 6 Dane techniczne 6.1 klasa temperatury T4 rodzaj ochrony przez obudowę IP65 do EN tolerancja napięcia roboczego +/- 10% temperatura otoczenia zawór elektromagnetyczny II 2G Ex mb IIC T4 II 2D Ex mb tb IIIC T130 C typ rodzaj u AC 50Hz... 60Hz DC, max. 20% tętnienia praca pojedyncza max. dopuszczalna temperatura medium montaż w wyspie minimalna odległość napięcie nominalne U N [V] praca w wyspie 80 C 80 C 3) 3) ,5 7, ,5 6, ,9 8, ,2 6, ,1 8, ,3 7, ,4 7, ,1 6, ,9 7, ,1 6, ,1 7, ,4 6, ,1 6, ,6 7, ,1 7, ,7 6, ,5 7, ,5 6, ,2 7, ( pomiarowy) 2) stacjonarna, Maksymalna przy granicznym obciążeniu termicznym 3) Każda cewka elektromagnetyczna powinna być zabezpieczona przed zwarciem przez odpowiedni do natężenia u (max. 3-krotność natężenia u wg DIN lub IEC lub należy zamontować przed cewką przekaźnik ochrony silnika (nastawa na pomiarowy) załączany przez wzrost temperatury lub zwarcie. Bezpiecznik może być zintegrowany z urządzeniem zasilającym lub podłączony osobno. Napięcie a musi być równe bądź większe od podanego napięcia nominalnego cewki. Zdolność wyłączania a musi być równa lub większa od przyjmowanego maksymalnego natężenia zwarcia (zazwyczaj 1500 A). Dla wszystkich cewek na stały obowiązuje maksymalne BD_Y PL-2016/02 STASTO Automation KG Strona 4 od 6

5 6.2 klasa temperatury T5 rodzaj ochrony przez obudowę IP65 do EN tolerancja napięcia roboczego +/- 10% temperatura otoczenia zawór elektromagnetyczny II 2G Ex mb IIC T5 II 2 D Ex mb tb IIIC T95 C typ rodzaj u AC 50Hz... 60Hz DC, max. 20% tętnienia praca pojedyncza max. dopuszczalna temperatura medium montaż w wyspie minimalna odległość napięcie nominalne U N [V] praca w wyspie 80 C 80 C 3) 3) ,1 4, ,4 4, ,1 4, ,2 3, ,2 4, ,8 4, ,1 3, ,1 3, ,2 4, ,2 4, ,2 3, ,7 4, ,0 3, ,4 4, ,9 4, ,9 3, ,9 4, ,3 4, ,9 4, ( pomiarowy) 2) stacjonarna, Maksymalna przy granicznym obciążeniu termicznym 3) Każda cewka elektromagnetyczna powinna być zabezpieczona przed zwarciem przez odpowiedni do natężenia u (max. 3-krotność natężenia u wg DIN lub IEC lub należy zamontować przed cewką przekaźnik ochrony silnika (nastawa na pomiarowy) załączany przez wzrost temperatury lub zwarcie. Bezpiecznik może być zintegrowany z urządzeniem zasilającym lub podłączony osobno. Napięcie a musi być równe bądź większe od podanego napięcia nominalnego cewki. Zdolność wyłączania a musi być równa lub większa od przyjmowanego maksymalnego natężenia zwarcia (zazwyczaj 1500 A). Dla wszystkich cewek na stały obowiązuje maksymalne BD_Y PL-2016/02 STASTO Automation KG Strona 5 od 6

6 6.3 klasa temperatury T6 rodzaj ochrony przez obudowę IP65 do EN tolerancja napięcia roboczego +/- 10% temperatura otoczenia zawór elektromagnetyczny II 2G Ex mb IIC T6 II 2D Ex mb tb IIIC T80 C typ rodzaj u AC 50Hz... 60Hz DC, max. 20% tętnienia praca pojedyncza max. dopuszczalna temperatura medium montaż w wyspie minimalna odległość napięcie nominalne U N [V] -20 C C praca w wyspie C 70 C nie - 3) nie - 3) ,1 4, ,4 4, ,1 4, ,2 4, ,2 4, ,8 4, ,1 4, ,1 4, ,2 4, ,2 4, ,2 4, ,7 4, ,0 3, ,4 4, ,9 4, ,9 3, ,9 4, ,3 4, ,9 4, ( pomiarowy) 2) stacjonarna, Maksymalna przy granicznym obciążeniu termicznym 3) Każda cewka elektromagnetyczna powinna być zabezpieczona przed zwarciem przez odpowiedni do natężenia u (max. 3-krotność natężenia u wg DIN lub IEC lub należy zamontować przed cewką przekaźnik ochrony silnika (nastawa na pomiarowy) załączany przez wzrost temperatury lub zwarcie. Bezpiecznik może być zintegrowany z urządzeniem zasilającym lub podłączony osobno. Napięcie a musi być równe bądź większe od podanego napięcia nominalnego cewki. Zdolność wyłączania a musi być równa lub większa od przyjmowanego maksymalnego natężenia zwarcia (zazwyczaj 1500 A). Dla wszystkich cewek na stały obowiązuje maksymalne Najnowsze instrukcje znajdą Państwo w naszym katalogu online na stronie rysunki poglądowe Zmiany w konstrukcji, wymiarach i wykonaniu materiałowym zastrzeżone BD_Y PL-2016/02 STASTO Automation KG Strona 6 od 6