XII International PhD Workshop OWD 2010, October 2010 UKŁAD STEROWANIA O OTWARTEJ ARCHIKTETURZE CYFROWEGO SERWONAPĘDU SILNIKA PMSM
|
|
- Beata Komorowska
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 XII International PhD Workshop OWD 2010, October 2010 UKŁAD STEROWANIA O OTWARTEJ ARCHIKTETURZE CYFROWEGO SERWONAPĘDU SILNIKA PMSM OPEN ARCHITECTURE CONTROL FOR DIGITAL PMSM SERVODRIVE Mgr inż. Łukasz Urbański, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie Abstract There are results of the research work on the open architecture control system within the digital PMSM (Permanent Magnet Synchronous Motor) servo drive in open CNC control system presented in the paper. Typical errors of the multiaxis numerically controlled tooling machines during the milling process can be corrected in the real-time thanks to the presented here functionalities. Among the others, within the presented here solution user can access the selected parameters of the control algorithm of the position/velocity/current loop of servo drive as well as the additive corrections for signals within these loops evaluated on the basis of information from additional sensors. Typical market off-the shelf solutions doesn t let the potential user to freely increase the quality of tooling. Streszczenie W niniejszej pracy zaprezentowano wyniki badań nad otwartym układem sterowania cyfrowego serwonapędu silnika synchronicznego prądu zmiennego z magnesami trwałymi (PMSM) w otwartym systemie sterowania obrabiarki CNC [1;2]. Charakterystyczne dla pracy systemów sterowania obrabiarek wieloosiowych błędy mogą być korygowane w czasie rzeczywistym dzięki przedstawionym w pracy funkcjom. Do funkcji tych zaliczyć można między innymi: dostęp do wybranych parametrów algorytmu regulacji pozycji/prędkości/prądu w serwonapędzie czy korekcję addytywnej pozycji/prędkości/prądu wyznaczanej dynamicznie na podstawie sygnałów otrzymywanych z czujników zewnętrznych. Typowe rozwiązania dostępne aktualnie na rynku nie oferują możliwości swobodnej poprawy jakości obróbki. 1. Wiadomości wstępne CNC Systemy sterowania wykorzystywane w przemysłowych obrabiarkach CNC mają za zadanie kontrolować pracę maszyny na różnych płaszczyznach. Typowy współczesny system sterowania CNC składa się z głównej jednostki obliczeniowej, interfejsu operatora, serwonapędów i współpracujących z nimi silników (Rys.1). Rys.1. Schemat blokowy systemu CNC Fig.1. CNC system diagram Warstwa interfejsu człowiek-maszyna (HMI), na którą składają się ekrany wizualizacyjne i urządzenia wyświetlające nie stanowi przedmiotu niniejszego opracowania i zostanie tutaj pominięta. Główną jednostkę obliczeniową stanowi wysokowydajny sterownik programowalny (PLC) lub komputer przemysłowy pracujący w rygorze czasu rzeczywistego. Realizowany przez nią program sterowania kontroluje pracę maszyny. Głównym jego zadaniem jest kontrola osi ruchu maszyny. Na podstawie poleceń operatora zapisanych w postaci technologicznego programu obróbki [3;4] interpolator generuje kolejne wartości zadane pozycji silników poszczególnych osi. Zależnie od rozwiązania danego producenta, wartość zadana pozycji/prędkości/momentu przesyłana jest do napędu za pomocą sieci z grupy przemysłowego Ethernetu. Elementami wykonawczymi we współczesnych maszynach do obróbki skrawaniem są silniki synchroniczne z magnesami trwałymi (PMSM). Wyparły one w ostatnich latach rozwiązania z silnikami prądu stałego Serwonapędy Współczesne serwonapędy są z reguły przetwarzającymi energię elektryczną mikroprocesorowymi urządzeniami energoelektronicznymi. Do wymiany danych ze sterownikiem nadrzędnym stosuje się (w miejsce sieci CAN, Modbus) rozwiązania 175
2 przemysłowego Ethernetu (EtherCAT, Ethernet Powerlink, Profi/Net, Ethernet/IP, SERCOS III). Ramka danych przesyłanych pomiędzy sterownikiem a napędem pozwala na zawarcie w niej daleko więcej informacji, aniżeli jest to wykorzystywane w typowych aplikacjach. Typowe informacje to: zadana wartość pozycji/prędkości/momentu, informacje o stanie krańcówek, dane statusowe urządzenia. Większość obecnie spotykanych na rynku rozwiązań firmowych serwonapędów realizuje funkcję komparatora procesor porównuje aktualną wartość pozycji silnika z pozycją zadaną ustalaną przez dekoder programu technologicznego obróbki oraz interpolator (realizowane w ramach funkcji systemu operacyjnego sterownika). Na tej podstawie wyliczana jest wartość zadana prądu dla silnika [5]. Układy regulacji cyfrowych serwonapędów [6] posiadają zwykle strukturę kaskadową, w której regulator pozycji wypracowuje wartość zadaną prędkości, ten zaś wylicza zadaną wartość momentu dla pętli regulacji prądu. Pośród regulatorów, stosowanych w poszczególnych pętlach spotkać można od prostych regulatorów histerezowych, poprzez klasyczne rozwiązania PI, do rozwiązań z grupy model-based [7;8] (rozwiązania stosujące model procesu w ramach struktury układu regulacji). Rys.2. Układ regulacji serwonapędu B&R Fig.2. B&R servodrives regulator W kaskadowym układzie regulacji (Rys.2) napędów serii ACOPOS firmy B&R regulatory pozycji, prędkości i prądu pracują z czasami próbkowania, odpowiednio: 400µs, 200µs i 100µs. Praktyczną zaletą takiego rozwiązania jest możliwość zadawania kolejnych próbek pozycji co 400µs (cyklicznie, poprzez łącze Ethernet Powerlink) przy jednoczesnych, niezależnie realizowanych przez procesor napędu obliczeniach w torach prędkości i prądu. Cechą wspólną większości serwonapędów dostępnych na rynku jest ograniczony wpływ użytkownika na strukturę układu regulacji, w tym na zmiany parametrów wzmocnień poszczególnych regulatorów w trakcie realizacji procedury ruchu. Wartości parametrów napędu (w tym regulatorów) mogą być zmieniane jedynie na etapie konfiguracji serwonapędu. 2. Obróbka skrawaniem Skrawanie jest jednym z rodzajów ubytkowej obróbki materiałów [9],przeprowadzanej w celu nadania im kształtów, zapisanych w technologicznym programie obróbki [10]. Nowoczesne frezarki CNC składają się z korpusu, w którym zamontowane są osie przeniesienia napędu z silników obrotowych/liniowych na synchronizowany wieloosiowo ruch liniowy. Systemy sterowania CNC oferowane przez producentów jako gotowe rozwiązania sprzętowo-programowe posiadają określoną architekturę ustalaną przez producenta maszyny na etapie konfiguracji maszyny. Mimo tego, że wielu producentów systemów sterowania CNC określa swoje rozwiązania otwartymi [4;11], to otwartość ta jest dostępna jedynie na etapie konfiguracji maszyny, nie zaś na etapie jej użytkowania. Otwartość systemu sterowania CNC pozwala poszerzać funkcjonalność systemu i przystosowywać go do specyficznych wymagań, m.in. implementować różnego rodzaju korekty pracy serwonapędów/maszyny zależnie od stawianych aplikacji wymagań Błędy pozycjonowania w maszynach CNC Spośród wielu błędów pozycjonowania spotykanych w maszynach CNC [12-17] wybrano i przedstawiono te, które napotkano podczas prowadzonych w ramach badań testów praktycznych, m.in. testów kołowości określonych w normie ISO Błąd nadążania Na rysunku 3 przedstawiono błąd nadążania [18], będący najczęściej spotykanym problemem w systemach CNC. Synchronizacja wielu osi maszyny stanowiła przez długi czas poważny problem w rozwoju maszyn do obróbki skrawaniem. Przed pojawieniem się systemów sterowania numerycznego (NC) przez wiele lat do synchronizacji osi wykorzystywano mechaniczne przekładnie, które zapobiegały nieproporcjonalnym prędkościom wirowania osi maszyny. Rys.3. Błąd nadążania Fig.3. Servo mismatch Nowoczesne rozwiązania w zakresie budowy serwonapędów i deterministycznych sieci czasu rzeczywistego rozwiązały ten problem, pozwalając na synchronizację wielu (powyżej 100) osi napędowych. Błędna konfiguracja serwonapędów może doprowadzić do sytuacji przedstawionej na rysunku Luz zwrotny Konsekwencje luzu zwrotnego [19] w układzie napędowym obrabiarki przedstawia rysunek 4. Błędy tego rodzaju są typowo związane z mechaniką układu napędowego i niedoskonałościami w wykonaniu elementów konstrukcyjnych obrabiarki. 176
3 Korekcja luzu zwrotnego możliwa jest w dostępnych na rynku systemach sterowania CNC. Rys.4. Luz zwrotny Fig.4. Backlash Błędy dynamiczne Niebagatelną kwestią jest prawidłowy dobór nastaw poszczególnych stopni regulatorów serwonapędu. Na rysunku 5 wartość wzmocnienia proporcjonalnego regulatora prędkości została ustawiona powyżej wartości wzmocnienia granicznego, przy którym pojawiają się przeregulowania i oscylacje sygnału. Rys.5. Błędy dynamiczne Fig.5. Dynamic errors Oscylacje te wzmacniane są przez kolejne stopnie układu regulacji powodując nierównomierną pracę silników, przez co uzyskuje się znacznie zmniejszoną jakość powierzchni obrabianej a także zwiększone zużycie mechanicznych elementów maszyny Błąd nawrotu Błąd nawrotu obserwowany jest w przypadku interpolacji kołowej w momencie przecinania przez jedną z osi układu współrzędnych (Rys.6). Jedna z osi porusza się wtedy maksymalną prędkością wynikającą z wartości prędkości posuwu natomiast druga, przecinająca układ współrzędnych oś łagodnie (zależnie od narzuconego profilu ruchu) zatrzymuje się i rusza w przeciwnym kierunku. Jeżeli układ regulacji serwonapędu dokona rozpędzenia osi maszyny z opóźnieniem lub jeśli nastawy regulatora są źle dobrane, zatrzymana oś ze względu na bezwładność i/lub tarcie statyczne nie rozpocznie ruchu w odpowiednim momencie. Powoduje to chwilowe rozsynchronizowanie ruchu osi obrabiarki. Błąd nawrotu rośnie w przybliżeniu liniowo wraz z prędkością posuwu. Rys.6. Błąd nawrotu Fig.6. Reversal spikes Na podstawie przeprowadzonych testów kołowości ustalono, że wartość wzmocnienia przy której dokonano pomiarów z rysunku 6 jest wartością graniczną, powyżej której układ staje się niestabilny i wpada w drgania (Rys.5). W systemie CNC, który był odpowiedzialny za sterowanie badaną maszyną producent nie umieścił algorytmu korekty błędu nawrotu zamykając drogę do poprawy parametrów obróbki. 3. Otwartość układu regulacji cyfrowego serwonapędu Przytoczone w poprzednim rozdziale testy kołowości charakteryzujące układ mechaniczny maszyny oraz jej system sterowania stanowią o jakości obróbki na danej maszynie. Wpływ nastaw serwonapędów poszczególnych osi obrabiarki na wyniki testu jest znaczący [20]. Niemożliwy do skorygowania w badanym systemie CNC błąd nawrotu (Rys.6), mający decydujący wpływ na wielkość odchyłki okrągłości, stanowiącej główny wskaźnik oceny poprawności testu kołowości, stał się inspiracją do poszukiwania mechanizmów poprawy jakości regulacji, stanowiących podstawę prac nad doktoratem. Przedstawione rozwiązania zaproponowane przez autora są efektem prac nad otwartością układu sterowania serwonapędu Korekty on-line Korektami on-line nazwano wszelkie modyfikacje wartości sygnałów/parametrów, do których zakłada się, że użytkownik systemu sterowania powinien mieć dostęp w trakcie pracy serwonapędu Addytywna wartość pozycji Rysunek 7 przedstawia sposób wprowadzania korekt pozycji. Interpolator wraz z generatorem trajektorii wypracowuje zadaną wartość pozycji dla osi wirtualnych (programowych). Wartość ta jest sumowana z pozycją addytywną i stanowi pozycję zadaną dla osi rzeczywistych (osi maszyny). Osie rzeczywiste są więc synchronizowane na bieżąco z osiami wirtualnymi. Synchronizacja ta odbywa się z offsetem wprowadzanym przez dodatkowy parametr pozycję addytywną. 177
4 Podejście to wymaga dodatkowych zabiegów programistycznych, dzięki którym stan osi rzeczywistych jest przyjmowany jako stan osi wirtualnych. System CNC pracujący formalnie z osiami wirtualnymi jest informowany o wszystkich zdarzeniach osi rzeczywistych takich jak np. załączenie wyłącznika krańcowego. Dzięki możliwości zadawania addytywnej wartości pozycji możliwe jest korygowanie błędów geometrycznych [16] obrabiarki stwierdzonych na podstawie testów interferometrycznych [20]. Na podstawie pomiarów można stworzyć korekcyjną macierz współrzędnych, która zawiera wektory translacji danych punktów pozycji zadanej na punkty właściwie z geometrycznego punktu widzenia. Rys.7. Addytywna wartość pozycji z wykorzystaniem osi wirtualnej Addytywna wartość prądu (momentu) Addytywna wartość prądu przesyłana bezpośrednio na wejście regulatora prądu (Rys.8) może być wykorzystana do chwilowego zwiększenia wartości prądu zasilającego silnik. Dzięki temu można przezwyciężyć tarcie statyczne lub bezwładność w przypadku stwierdzenia błędów zwrotnych. Fig.7. Additive position with virtual axis dokonywane co 400µs. W każdym cyklu sieci można przesłać do napędu wartości pięciu parametrów i pobrać z niego również pięć wartości tych samych bądź innych parametrów. Lista dostępnych parametrów jest bardzo długa i obejmuje dane inicjalizacyjne, dopuszczalne prędkości, parametry silnika i nastawy regulatorów. Z punktu widzenia korekty pracy serwonapędów najistotniejsza jest możliwość zmiany nastaw regulatora w czasie pracy urządzenia. Użytkownik zyskuje możliwość zmiany wartości wszystkich dostępnych nastaw regulatorów. Rys.8. Addytywna wartość prądu Fig.8.Additive current value Zmiana nastaw regulatorów Opracowany mechanizm korekt on-line został stworzony tak, aby możliwa była cykliczna zmiana dowolnego z parametrów serwonapędu posiadającego atrybut zapisu. Jeśli pozwala na to główna jednostka obliczeniowa systemu CNC zmiany mogą być 3.2. Regulator w PLC i zadawanie prądu Bardziej zaawansowana topologia układu (Rys.9) zakłada wyłączenie regulatora pozycji i prędkości w napędzie i realizowanie tej części obliczeń w sterowniku programowalnym. Wartość zadana pozycji wypracowana przez system CNC, wartość korygująca pozycji i aktualna wartość pozycji z enkodera silnika stanowią wejścia regulatora programowego stanowiącego wątek w głównej jednostce obliczeniowej. Algorytm wypracowuje wartość prądu (Rys.9), która przekazywana jest do serwonapędu cyklicznie co 400µs. Rodzaj i strukturę regulatora określa programista, który dysponuje pełną swobodą ograniczoną jedynie szybkością procesora sterownika programowalnego. Jest to jedna z najbardziej obiecujących i zarazem elastycznych topologii. Rola serwonapędu została ograniczona do roli sterownika mocy i kontroli strumienia silnika. Dzięki temu znacznie zwiększa się funkcjonalność serwonapędu, oferując użytkownikowi możliwość implementacji własnych struktur regulacji o dowolnym stopniu złożoności 178
5 Rys.9. Zadawanie wartości momentu przez regulator umieszczony w PLC Fig.9. Reference value of torque evaluated by the PLC W ramach prac nad doktoratem przeprowadzono pierwsze testy takiej konfiguracji układu z zaimplementowanym w PLC prostym regulatorem PID. Regulator poprawnie sterował obiektem (Rys.10), co potwierdza przydatność proponowanej topologii sterowania silnikiem PMSM przy pomocy regulatorów wbudowanych w sterownik programowalny. Rys.10. Regulator PID w PLC Fig.10. PID control in PLC 3.3. Wykorzystanie zewnętrznych sygnałów sterowania Dzięki rozwojowi technik pomiarowych, cyfrowego przetwarzania sygnałów oraz algorytmów diagnostycznych możliwe jest przeprowadzanie zaawansowanej oceny stanu urządzeń i ich parametrów pracy [21]. Nowoczesne obrabiarki CNC wyposażane są w dodatkowe moduły kontrolne: pomiaru sił, pomiaru dźwięku emitowanego przez frez w czasie obróbki itp. W oparciu o sygnały otrzymywane z czujników można dokonywać korekt pracy obrabiarki w celu zwiększenia jakości obróbki oraz eliminacji przyspieszonego zużycia maszyny i/lub narzędzia skrawającego. System sterowania CNC i pracujące w nim serwonapędy muszą w tym celu mieć możliwość dostępu do zewnętrznych sygnałów, odczytywanych bezpośrednio z czujników lub wstępnie przetwarzanych przez dodatkowe procesory sygnałowe Korekta przez moduły wejść/wyjść PLC Podstawowa wersja architektury, umożliwiającej wprowadzanie korekt nastaw regulatorów na podstawie sygnałów otrzymywanych z czujników zewnętrznych (Rys.11) wykorzystuje moduły wejść/wyjść połączone z główną jednostką obliczeniową za pomocą deterministycznej sieci czasu rzeczywistego. Rys.11.Idea wykorzystania zew. sygnałów korekcyjnych Fig.11. Idea of using external correction signals Sygnały otrzymywane z modułów informujące np. o pojawieniu się drgań w układzie przetwarzane są przez jednostkę logiczną i na ich podstawie wypracowywane są nowe nastawy mające przeciwdziałać niekorzystnym zjawiskom. Czas reakcji układu wynosi minimalnie 400µs, pod warunkiem, że jednostka obliczeniowa jest w stanie wypracować sygnał sterowania na podstawie informacji z czujników w jednej pętli zegarowej Korekta przez moduł wejść/wyjść serwonapędu i bloki funkcyjne Serwonapęd posiada wewnętrzny procesor, który może być zaprogramowany do przetwarzania bloków funkcyjnych użytkownika realizujących operacje na danych. Bloki funkcyjne mogą pobierać dane z karty rozszerzeń serwonapędu posiadającej szybkie wejścia/wyjścia cyfrowe lub analogowe (Rys.12). Rys.12.Idea wykorzystania zew. procesorów DSP Fig.12. Idea of using external DSP processor. Zewnętrzny procesor sygnałowy dysponujący odpowiednio dużą mocą obliczeniową może pobierać sygnały z czujników i na podstawie zaawansowanych algorytmów regulacji przetwarzać sygnał na wartość korekcyjną dla serwonapędu lub na wartość zadaną prądu przekazywaną przez szybkie wejścia do bloków funkcyjnych. Zadaniem bloków funkcyjnych 179
6 w serwonapędzie jest rozpoznanie stanów wejść na karcie rozszerzeń i zamiana sygnałów na odpowiednie wartości sterujące dla napędów. 4. Podsumowanie Prezentowane wyniki stanowią jeden z etapów prac badawczych nad zagadnieniem sterowania cyfrowym serwonapędem silnika PMSM na potrzeby zastosowania w obrabiarkach CNC. W ramach badań tych opracowano kilka topologii architektur sprzętowych, umożliwiających użytkownikowi/projektantowi wprowadzanie do algorytmu sterowania licznych modyfikacji, jak np. przetworzonej informacji diagnostycznej z podsystemów pomiaru dźwięku obróbki skrawaniem, drgań czy temperatury korpusu maszyny. Przedstawiono wybrane możliwości korekcji pracy serwonapędów, stanowiących integralny element systemu sterowania obrabiarki CNC. Zaprezentowano dwa rodzaje modyfikacji pracy układu. Pierwszy polega na wykorzystaniu struktur regulatorów umieszczonych w serwonapędach i ich dynamicznej korekcie, wartości nastaw regulatorów na podstawie parametrów obróbki lub sygnałów otrzymywanych z zewnętrznych czujników. Drugim sposobem wpływu na pracę serwonapędu jest opracowana konfiguracja sprzętowa, w której serwonapęd staje się inteligentną końcówką mocy (regulatorem prądu) a układ regulacji pozycji i prędkości realizowany jest programowo przez sterownik PLC lub sprzętowo przez zewnętrzny układ wykonany w technologii FPGA pełniącej rolę procesora sygnałowego oraz generatora trajektorii. Tematyka doktoratu silnie związana jest wybranemu zagadnieniu korekty pracy serwonapędów osi obrabiarki na podstawie parametrów obróbki lub sygnałów otrzymywanych z czujników umieszczonych na obrabiarce. Zastosowanie korekty będzie miało na celu wymierne zwiększenie jakości obróbki skrawaniem. Opracowana korekta zostanie zastosowana w przemysłowym systemie CNC sterującym pracą stolika X-Y frezarki sterowanej numerycznie. Etap prac badawczych realizowany jest w ramach projektu MNiSW nr N N Opracowanie konstrukcji i badania doświadczalne mechatronicznego obrabiarkowego zespołu posuwowego z napędem sterowanym inteligentnym modułowym układem wykonawczym. Literatura [1] Domek S., Pajor M., Pietrusewicz K., Urbański Ł., Otwarty modułowy system sterowania obrabiarki CNC, Modelowanie inżynierskie, vol. T.6, no. 37, pp , 2009 [2] Domek S., Pietrusewicz K., Mechatronika w doskonaleniu konwencjonalnych urządzeń technicznych na przykładzie obrabiarki wielofunkcyjnej, Przegląd Elektrotechniczny, no. 9, pp , 2009 [3] Habrat W., Obsługa i programowanie obrabiarek CNC. Podręcznik operatora Wydawnictwo i Handel Książkami "KaBe" s.c., 2007 [4] Suh S.-H., Kang S.-K., Chung D.-H., Stroud I., Theory and design of CNC systems. Springer-Verlag, 2008 [5] Krishnan R., Electric motor drives: modeling, analysis, and control Prentice-Hall, Inc., 2001 [6] Younkin G.W., Industrial servo control systems: fundamentals and applications. Marcel Dekker, Inc., 2003 [7] Coleman B., Babu J., Techniques of model-based control. Prentice Hall PTR, 2002 [8] Elfizy A.T., Bone G.M., Elbestawi M.A., Model-based controller design for machine tool direct feed drives, International Journal of Machine Tools & Manufacture, vol. 44, pp , 2004 [9] Machining: fundamentals and recent advances. Springer-Verlag, 2008 [10] Smith G.T., Cutting tool technology: industrial handbook. Springer-Verlag, 2008 [11] Pietrusewicz K., CNC open architectures, Control Egineering, vol. 55, no. 1, pp , 2008 [12] Ziegert J.C., Kalle P., Error compensation in machine tools: a neural network approach, Journal of Intelligent Manufacturing, vol. 5, no. 3, pp , 1994 [13] Li X., Venuvinod P.K., Djorjevich A., Liu Z., Predicting machining errors in turning using hybrid learning, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 18, no. 12, pp , 2001 [14] Pahk H.-J., Lee S.W., Thermal error measurement and real time compensation system for the CNC machine tools incorporating the spindle thermal error and the feed axis thermal error, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 20, no. 7, pp , 2002 [15] Yang S.-H., Kim K.-H., Park Y.K., Lee S.-G., Error analysis and compensation for the volumetric errors of a vertical machining centre using a hemispherical helix ball bar test, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 23, no. 7-8, pp , 2004 [16] Schwenke H., Knapp W., Haitjema H., Weckenmann A., Schmitt R., Delbressine F., Geometric error measurement and compensation of machines - An update, CIRP Annals - Manufacturing Technology, vol. 57, no [17] Junyong X., Bo W., Youmin H., Tielin S., Experimental research on factors influencing thermal dynamics characteristics of feed system, Precision Engineering, vol. 34, no. 2, pp , 2010 [18] Ramesh R., Mannan M.A., Poo A.N., Tracking and contour error control in CNC servo systems, International Journal of Machine Tools & Manufacture, no. 45, pp , 2005 [19] Vörös J., Modeling and identification of systems with backlash, Automatica, vol. 46, pp , 2010 [20] Urbański Ł., Pietrusewicz K., Majda P., Badania doświadczalne właściwości dynamicznych napędu posuwu obrabiarki CNC, Mechanik, no. 3, pp , 2010 [21] Domek S., Dworak P., Pietrusewicz K., Zintegrowany system monitorowania warunków pracy układu napędowego obrabiarki sterowanej numerycznie, Przegląd Elektrotechniczny, vol. 86, no. 6, pp , 2010 Adres służbowy autora: Mgr inż. Łukasz Urbański Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Elektryczny ul. Sikorskiego Szczecin Tel (091) lukasz.urbanski@zut.edu.pl 180
Zintegrowany system monitorowania warunków pracy układu napędowego obrabiarki sterowanej numerycznie
VI Lubuska Konferencja Naukowo-Techniczna i-mitel 2010 Stefan DOMEK, Paweł DWORAK, Krzysztof PIETRUSEWICZ Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Elektryczny Zintegrowany system
Bardziej szczegółowoSerwomechanizmy sterowanie
Serwomechanizmy sterowanie Tryby pracy serwonapędu: - point-to-point, - śledzenie trajektorii (często znanej), - regulacja prędkości. Wymagania: - odpowiedź aperiodyczna, - możliwość ograniczania przyspieszenia
Bardziej szczegółowoOpracował: Jan Front
Opracował: Jan Front Sterownik PLC PLC (Programowalny Sterownik Logiczny) (ang. Programmable Logic Controller) mikroprocesorowe urządzenie sterujące układami automatyki. PLC wykonuje w sposób cykliczny
Bardziej szczegółowoPodstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna
PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie
Bardziej szczegółowoKOMPENSACJA CYKLICZNEGO BŁĘDU ŚRUBY POCIĄGOWEJ W OBRABIARKACH STEROWANYCH NUMERYCZNIE
MODELOWANIE INŻYNIERSKIE ISSN 1896-771X 41, s. 243-250, Gliwice 2011 KOMPENSACJA CYKLICZNEGO BŁĘDU ŚRUBY POCIĄGOWEJ W OBRABIARKACH STEROWANYCH NUMERYCZNIE PAWEŁ MAJDA, ARKADIUSZ PARUS Instytut Technologii
Bardziej szczegółowoZestaw 1 1. Rodzaje ruchu punktu materialnego i metody ich opisu. 2. Mikrokontrolery architektura, zastosowania. 3. Silniki krokowe budowa, zasada działania, sterowanie pracą. Zestaw 2 1. Na czym polega
Bardziej szczegółowoSzybkie prototypowanie w projektowaniu mechatronicznym
Szybkie prototypowanie w projektowaniu mechatronicznym Systemy wbudowane (Embedded Systems) Systemy wbudowane (ang. Embedded Systems) są to dedykowane architektury komputerowe, które są integralną częścią
Bardziej szczegółowoSerwomechanizm - zamknięty układ sterowania przemieszczeniem, o strukturze typowego układu regulacji. Wartość wzorcowa porównywana jest z
serwomechanizmy Serwomechanizm - zamknięty układ sterowania przemieszczeniem, o strukturze typowego układu regulacji. Wartość wzorcowa porównywana jest z przetworzonym przez przetwornik bieżącym sygnałem
Bardziej szczegółowoBadanie kaskadowego układu regulacji na przykładzie serwomechanizmu
Badanie kaskadowego układu regulacji na przykładzie serwomechanizmu 1. WSTĘP Serwomechanizmy są to przeważnie układy regulacji położenia. Są trzy główne typy zadań serwomechanizmów: - ruch point-to-point,
Bardziej szczegółowoPolitechnika Częstochowska, Katedra Inżynierii Komputerowej (1,2) KIMLA, Producent Obrabiarek Numerycznych (3)
Rozproszony system sterowania obrabiarką numeryczną bazujący na sieci Ethernet Czasu Rzeczywistego realizowany w ramach grantu badawczego rozwojowego Metody inteligentnego przetwarzania danych oraz obliczenia
Bardziej szczegółowoMechatronika i inteligentne systemy produkcyjne. Modelowanie systemów mechatronicznych Platformy przetwarzania danych
Mechatronika i inteligentne systemy produkcyjne Modelowanie systemów mechatronicznych Platformy przetwarzania danych 1 Sterowanie procesem oparte na jego modelu u 1 (t) System rzeczywisty x(t) y(t) Tworzenie
Bardziej szczegółowoOTWARTY MODUŁOWY SYSTEM STEROWANIA OBRABIARKI CNC
MODELOWANIE INŻYNIERSKIE ISSN 1896-771X 37, s. 77-82, Gliwice 2009 OTWARTY MODUŁOWY SYSTEM STEROWANIA OBRABIARKI CNC STEFAN DOMEK, MIROSŁAW PAJOR, KRZYSZTOF PIETRUSEWICZ, ŁUKASZ URBAŃSKI Instytut Automatyki
Bardziej szczegółowoZagadnienia kierunkowe Kierunek mechanika i budowa maszyn, studia pierwszego stopnia
Zagadnienia kierunkowe Kierunek mechanika i budowa maszyn, studia pierwszego stopnia 1. Wymiń warunki równowagi dowolnego płaskiego układu sił. 2. Co można wyznaczyć w statycznej próbie rozciągani. 3.
Bardziej szczegółowoSzkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC
Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek
Bardziej szczegółowoLista zagadnień kierunkowych pomocniczych w przygotowaniu do egzaminu dyplomowego magisterskiego Kierunek: Mechatronika
Lista zagadnień kierunkowych pomocniczych w przygotowaniu do Kierunek: Mechatronika 1. Materiały używane w budowie urządzeń precyzyjnych. 2. Rodzaje stali węglowych i stopowych, 3. Granica sprężystości
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: CYFROWE UKŁADY STEROWANIA DIGITAL CONTROL SYSTEMS Kierunek: MECHATRONIKA Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na kierunku Mechatronika Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium Forma studiów: stacjonarne
Bardziej szczegółowoKAS nowa platforma automatyzacji firmy Kollmorgen
KAS nowa platforma automatyzacji firmy Kollmorgen 1. Wstęp Dynamicznie rozwijające się rynki wymagają produktów, których wytworzenie może być zrealizowane w procesie szybkim, powtarzalnym oraz elastycznym.
Bardziej szczegółowoKurs SINAMICS G120 Konfiguracja i uruchomienie. Spis treści. Dzień 1
Spis treści Dzień 1 I Sterowanie napędami wprowadzenie (wersja 1301) I-3 Przykładowa budowa silnika asynchronicznego I-4 Przykładowa budowa silnika asynchronicznego I-5 Przykładowa zależności momentu od
Bardziej szczegółowoPolitechnika Gdańska. Gdańsk, 2016
Politechnika Gdańska Wydział Elektroniki, Telekomunikacji i Informatyki Katedra Systemów Geoinformatycznych Aplikacje Systemów Wbudowanych Programowalne Sterowniki Logiczne (PLC) Krzysztof Bikonis Gdańsk,
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności APWiR Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Bardziej szczegółowoProgram kształcenia kursu dokształcającego
Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej Dane kontaktowe
Bardziej szczegółowoUKŁAD KOMPENSACJI ON-LINE ODKSZTAŁCEŃ CIEPLNYCH ŚRUBY POCIĄGOWEJ OSI POSUWU CNC
MODELOWANIE INŻYNIERSKIE nr 45, t. 4, rok 202 ISSN 896-77X UKŁAD KOMPENSACJI ON-LINE ODKSZTAŁCEŃ CIEPLNYCH ŚRUBY POCIĄGOWEJ OSI POSUWU CNC Mirosław Pajor a, Jacek Zapłata b Instytut Technologii Mechanicznej,
Bardziej szczegółowoSterowane adaptacyjne maszyn wieloosiowych z wykorzystaniem. Marcin Paprocki
Sterowane adaptacyjne maszyn wieloosiowych z wykorzystaniem elementów sztucznej inteligencji Marcin Paprocki Plan prezentacji Wstęp Błędy odzwierciedlenia zadanej trajektorii ruchu Przyczyny powstawania
Bardziej szczegółowoPRZEMIENNIKI CZĘSTOTLIWOŚCI W DWUSIL- NIKOWYM NAPĘDZIE WAŁU TAŚMOCIĄGU PO- WIERZCHNIOWEGO
PRZEMIENNIKI CZĘSTOTLIWOŚCI W DWUSIL- NIKOWYM NAPĘDZIE WAŁU TAŚMOCIĄGU PO- WIERZCHNIOWEGO BERNARD SZYMAŃSKI, JERZY SZYMAŃSKI Politechnika Warszawska, Politechnika Radomska szymansb@isep.pw.edu.pl, j.szymanski@pr.radom.pl
Bardziej szczegółowoZastosowanie Safety Integrated na przykładzie obrabiarki Scharmann Heavycut
Zastosowanie Safety Integrated na przykładzie obrabiarki Scharmann Heavycut Charakterystyka maszyny - Scharmann Heavycut Rodzaj maszyny wytaczarka Układ sterowania Stary Sinumerik 8 + Sinumerik 840D (MMC
Bardziej szczegółowoRozszerzony konspekt preskryptu do przedmiotu Sterowanie napędów i serwonapędów elektrycznych
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Rozszerzony konspekt preskryptu do przedmiotu Sterowanie napędów i serwonapędów elektrycznych prof. dr hab. inż.
Bardziej szczegółowoSPECJALNOŚĆ ELEKTRONIKA PRZEMYSŁOWA
SPECJALNOŚĆ W RAMACH STUDIÓW STACJONARNYCH NA KIERUNKU ELEKTROTECHNIKA NA WYDZIALE ELEKTRYCZNYM POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ Instytut Sterowania i Elektroniki Przemysłowej Zakład Elektroniki Przemysłowej
Bardziej szczegółowoZagadnienia podstawowe. Motion Control. Zagadnienia podstawowe. siemens.pl/s7-1500t
Zagadnienia podstawowe Motion Control Zagadnienia podstawowe siemens.pl/s7-1500t Zagadnienia podstawowe Motion Control 1 Sterowanie napędem W niniejszym dokumencie zajmiemy się omówieniem podstawowych
Bardziej szczegółowoDIGITALIZACJA GEOMETRII WKŁADEK OSTRZOWYCH NA POTRZEBY SYMULACJI MES PROCESU OBRÓBKI SKRAWANIEM
Dr inż. Witold HABRAT, e-mail: witekhab@prz.edu.pl Politechnika Rzeszowska, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa Dr hab. inż. Piotr NIESŁONY, prof. PO, e-mail: p.nieslony@po.opole.pl Politechnika Opolska,
Bardziej szczegółowoRaport z projektu badawczego
Raport z projektu badawczego Opracowanie konstrukcji i badania doświadczalne mechatronicznego obrabiarkowego zespołu posuwowego z napędem sterowanym inteligentnym modułowym układem wykonawczym Szczecin,
Bardziej szczegółowoWYKORZYSTANIE PROCESORA SYGNAŁOWEGO DO STEROWANIA SILNIKIEM Z MAGNESAMI TRWAŁYMI
Zeszyty Problemowe Maszyny Elektryczne Nr 2/2013 (99) 259 Tomasz Rudnicki, Robert Czerwiński Politechnika Śląska, Gliwice WYKORZYSTANIE PROCESORA SYGNAŁOWEGO DO STEROWANIA SILNIKIEM Z MAGNESAMI TRWAŁYMI
Bardziej szczegółowoRegulacja prędkości posuwu belki na prowadnicach pionowych przy wykorzystaniu sterownika Versa Max
Instytut Automatyki i Robotyki Prowadzący(a) Grupa Zespół data ćwiczenia Lp. Nazwisko i imię Ocena 1. 2. 3. LABORATORIUM 4. PODSTAW 5. AUTOMATYKI Ćwiczenie PA9b 1 Regulacja prędkości posuwu belki na prowadnicach
Bardziej szczegółowoMechatronika i szybkie prototypowanie układów sterowania
Mechatronika i szybkie prototypowanie układów sterowania Rozwój systemów technicznych Funkcje operacyjne Dostarczanie energii Wprowadzanie danych sterujących Generacje systemów technicznych prymitywny
Bardziej szczegółowo3/13/2012. Automatyka i Sterowanie PRz Wprowadzenie. Wprowadzenie. Historia automatyki. dr inż. Tomasz Żabiński. Odśrodkowy regulator prędkości
Automatyka i Sterowanie PRz 2012 Wprowadzenie dr inż. Tomasz Żabiński Lokalizacja: D102C Kontakt: tomz@przrzeszow.pl Sterowanie to celowe oddziaływanie (wpływanie) na przebieg procesów. [Kaczorek 2005]
Bardziej szczegółowoObrabiarki CNC. Nr 10
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 10 Obróbka na tokarce CNC CT210 ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 17 maja,
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05
Bardziej szczegółowoProjektowanie mechatroniczne. Technika Hardware-in-the-loop a założenia Industry 4.0
Projektowanie mechatroniczne. Technika Hardware-in-the-loop a założenia Industry 4.0 Krzysztof Pietrusewicz BEZPIECZEŃSTWO 1. Wprowadzenie W artykule niniejszym przedstawiono technikę symulacji, w ramach
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: STEROWNIKI W UKŁADACH NAPĘDOWYCH I STEROWANIA CONTROLLERS IN CONTROL AND DRIVE SYSTEMS Kierunek: MECHATRONIKA Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW MECHANICZNYCH
Bardziej szczegółowoE300 - Wielofunkcyjne zabezpieczenie silnikowe. Copyright 2013 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved.
E300 - Wielofunkcyjne zabezpieczenie silnikowe Rev 5058-CO900E E300 Elektroniczne zabezpieczenie silnikowe Inteligentne Sterowanie Polem Silnikowym Ethernet/IP + elastyczna konfiguracja, uruchomienie,
Bardziej szczegółowoOd prostego pozycjonowania po synchronizację. Rozwiązania Sterowania Ruchem. Napędy Elektryczne i Sterowania
Od prostego pozycjonowania po synchronizację Rozwiązania Sterowania Ruchem 1 Podstawy Silniki Sterowniki Serwo Sterowniki Motion Zajęcia praktyczne Przykłady parametryzacji serwonapędu Kreator parametryzacji
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: NAPĘDY I STEROWANIE PNEUMATYCZNE MASZYN PNEUMATIC DRIVE AND CONTROL OF MACHINES Kierunek: MECHATRONIKA Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW MECHANICZNYCH
Bardziej szczegółowoROZPROSZONY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO DO SERWONAPĘDÓW PŁYNOWYCH DISTRIBUTED REAL-TIME CONTROL SYSTEM FOR FLUID POWER SERVO-DRIVES
RYSZARD DINDORF, PAWEŁ ŁASKI, JAKUB TAKOSHOGLU, PIOTR WOŚ ROZPROSZONY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO DO SERWONAPĘDÓW PŁYNOWYCH DISTRIBUTED REAL-TIME CONTROL SYSTEM FOR FLUID POWER SERVO-DRIVES S
Bardziej szczegółowoProjektowanie bazujące na modelach
Projektowanie mechatroniczne. Projektowanie bazujące na modelach Krzysztof Pietrusewicz 1. Wprowadzenie W artykule niniejszym przedstawiono problematykę realizacji innowacyjnych prac nad systemami sterowania
Bardziej szczegółowoPR242012 23 kwietnia 2012 Mechanika Strona 1 z 5. XTS (extended Transport System) Rozszerzony System Transportowy: nowatorska technologia napędów
Mechanika Strona 1 z 5 XTS (extended Transport System) Rozszerzony System Transportowy: nowatorska technologia napędów Odwrócona zasada: liniowy silnik ruch obrotowy System napędowy XTS firmy Beckhoff
Bardziej szczegółowoProgram kształcenia kursu dokształcającego
Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej o utworzenie kursu
Bardziej szczegółowoLaboratorium Komputerowe Systemy Pomiarowe
Jarosław Gliwiński, Łukasz Rogacz Laboratorium Komputerowe Systemy Pomiarowe ćw. Programowanie wielofunkcyjnej karty pomiarowej w VEE Data wykonania: 15.05.08 Data oddania: 29.05.08 Celem ćwiczenia była
Bardziej szczegółowoEKSPERYMENTALNY SYSTEM OCEAN OTWARTEGO STEROWANIA NAPĘDAMI LINIOWYMI 1. WPROWADZENIE
InŜynieria Maszyn, R. 16, z. 1-2, 2011 obrabiarka, serwonapęd sterowanie CNC, diagnostyka Stefan DOMEK 1, Mirosław PAJOR 2 Krzysztof PIETRUSEWICZ 1, Łukasz URBAŃSKI 1 EKSPERYMENTALNY SYSTEM OCEAN OTWARTEGO
Bardziej szczegółowoSemestr zimowy Metrologia, Grafika inżynierska Tak
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-415z Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerically Controlled Machine
Bardziej szczegółowoKOMPLETNA OFERTA DLA AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ
KOMPLETNA OFERTA DLA AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ sterowniki PLC FATEK / panele HMI Weintek / technika liniowa Hiwin pneumatyka / serwonapędy ABB i Estun / napędy liniowe LinMot / silniki krokowe / łożyska
Bardziej szczegółowoAutomatyka przemysłowa na wybranych obiektach. mgr inż. Artur Jurneczko PROCOM SYSTEM S.A., ul. Stargardzka 8a, 54-156 Wrocław
Automatyka przemysłowa na wybranych obiektach mgr inż. Artur Jurneczko PROCOM SYSTEM S.A., ul. Stargardzka 8a, 54-156 Wrocław 2 Cele prezentacji Celem prezentacji jest przybliżenie automatyki przemysłowej
Bardziej szczegółowoSpis treści. Dzień 1. I Elementy układu automatycznej regulacji (wersja 1109) II Rodzaje regulatorów i struktur regulacji (wersja 1109)
Spis treści Dzień 1 I Elementy układu automatycznej regulacji (wersja 1109) I-3 Podstawowy problem sterowania I-4 Przykładowy obiekt regulacji I-5 Schemat blokowy układu automatycznej regulacji I-6 Klasyfikacja
Bardziej szczegółowoPrzygotowanie do pracy frezarki CNC
Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny i urządzenia technologiczne laboratorium Przygotowanie do pracy frezarki CNC Cykl I Ćwiczenie 2 Opracował: dr inż. Krzysztof
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: STEROWNIKI PLC W UKŁADACH MECHATRONICZNYCH PLC CONTROLLERS IN MECHATRONIC SYSTEMS Kierunek: MECHATRONIKA Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: SYSTEMY STEROWANIA Rodzaj zajęć:
Bardziej szczegółowoPrototypowanie systemów sterowania
Prototypowanie systemów sterowania Prowadzący: dr hab. inż. Mateusz Dybkowski, prof. Pwr. mgr inż. Szymon Bednarz Opracował: mgr inż. Szymon Bednarz Wrocław 2019 Laboratorium nr 4 Prototypowanie układów
Bardziej szczegółowoSieci miejscowe stosowane w układach serwonapędowych. Zagadnienia komunikacji w nowoczesnych układach serwonapędowych R Θ. R ω R M
Zagadnienia komunikacji w nowoczesnych układach serwonapędowych dr inŝ Stefan Brock Sieci miejscowe stosowane w układach serwonapędowych Serwonapędy układy regulacji połoŝenia, wyposaŝone w silniki wysokomomentowe
Bardziej szczegółowoWPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 2 WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE opracował: dr inż. Tadeusz Rudaś dr inż. Jarosław Chrzanowski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK
Bardziej szczegółowoWYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH
Scientific Bulletin of Che lm Section of Technical Sciences No. 1/2008 WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH WE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWEJ TECHNICE POMIAROWEJ MAREK MAGDZIAK Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji, Politechnika
Bardziej szczegółowoWysokowydajne falowniki wektorowe Micno KE300.
Wysokowydajne falowniki wektorowe Micno KE300. Firma Shenzhen Micno Electric Co. jest przedsiębiorstwem zajmującym się zaawansowanymi technologiami. Specjalizuje się w pracach badawczorozwojowych, produkcji,
Bardziej szczegółowoPodstawy Automatyki. Wykład 6 - Miejsce i rola regulatora w układzie regulacji. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki
Wykład 6 - Miejsce i rola regulatora w układzie regulacji Instytut Automatyki i Robotyki Warszawa, 2015 Regulacja zadajnik regulator sygnał sterujący (sterowanie) zespół wykonawczy przetwornik pomiarowy
Bardziej szczegółowoPolitechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016
Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki Karta przedmiotu Wydział Mechaniczny obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016 Kierunek studiów: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoANALIZA DYNAMIKI NAPĘDU POSUWU TOKARKI PRZY TOCZENIU GWINTÓW FALISTYCH
MODELOWANIE INŻYNIERSKIE nr 55, ISSN 1896-771X ANALIZA DYNAMIKI NAPĘDU POSUWU TOKARKI PRZY TOCZENIU GWINTÓW FALISTYCH Piotr Sitarz 1a, Bartosz Powałka 1b, Arkadiusz Parus 1c 1 Instytut Technologii Maszyn,
Bardziej szczegółowoĆw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II
Wydział: EAIiE Kierunek: Imię i nazwisko (e mail): Rok:. (2010/2011) Grupa: Zespół: Data wykonania: Zaliczenie: Podpis prowadzącego: Uwagi: LABORATORIUM METROLOGII Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych
Bardziej szczegółowoOPERATOR OBRABIAREK SKRAWAJĄCYCH
OPERATOR OBRABIAREK SKRAWAJĄCYCH Operator obrabiarek skrawających jest to zawód występujący także pod nazwą tokarz, frezer, szlifierz. Osoba o takich kwalifikacjach potrafi wykonywać detale z różnych materiałów
Bardziej szczegółowoSterowanie napędów maszyn i robotów
Wykład 7b - Układy wieloobwodowe ze sprzężeniem od zmiennych stanu Instytut Automatyki i Robotyki Warszawa, 2014 Układy wieloobwodowe ze sprzężeniem od zmiennych stanu Zadanie przestawiania Postać modalna
Bardziej szczegółowoSterowniki Programowalne (SP) - Wykład #1 Wykład organizacyjny
Sterowniki Programowalne (SP) - Wykład #1 Wykład organizacyjny WYDZIAŁ ELEKTROTECHNIKI I AUTOMATYKI KATEDRA INŻYNIERII SYSTEMÓW STEROWANIA Jarosław Tarnawski, dr inż. Październik 2016 SP wykład organizacyjny
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Jednostki obliczeniowe w zastosowaniach mechatronicznych Kierunek: Mechatronika Rodzaj przedmiotu: dla specjalności Systemy Sterowania Rodzaj zajęć: Wykład, laboratorium Computational
Bardziej szczegółowo1. Podstawowe wiadomości...9. 2. Możliwości sprzętowe... 17. 3. Połączenia elektryczne... 25. 4. Elementy funkcjonalne programów...
Spis treści 3 1. Podstawowe wiadomości...9 1.1. Sterowniki podstawowe wiadomości...10 1.2. Do czego służy LOGO!?...12 1.3. Czym wyróżnia się LOGO!?...12 1.4. Pierwszy program w 5 minut...13 Oświetlenie
Bardziej szczegółowoINTERFEJS TDM ZOLLER VENTURION 600 ZASTOSOWANIE W PRZEMYŚLE. Streszczenie INTERFACE TDM ZOLLER VENTURION 600 USE IN THE INDUSTRY.
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.461 Mgr inż. Tomasz DOBROWOLSKI, dr inż. Piotr SZABLEWSKI (Pratt & Whitney Kalisz): INTERFEJS TDM ZOLLER VENTURION 600 ZASTOSOWANIE W PRZEMYŚLE Streszczenie Przedstawiono
Bardziej szczegółowoPraktyka inżynierska korzystamy z tego co mamy. regulator. zespół wykonawczy. obiekt (model) Konfiguracja regulatora
raktyka inżynierska korzystamy z tego co mamy Urządzenia realizujące: - blok funkcyjny D w sterowniku LC - moduł D w sterowniku LC - regulator wielofunkcyjny - prosty regulator cyfrowy zadajnik S e CV
Bardziej szczegółowoSpecjalność: Komputerowe systemy sterowania i diagnostyki
Specjalność: Komputerowe systemy sterowania i diagnostyki Rozkład zajęć w sem. (godz. w tygodniu) Lp Nazwa przedmiotu ECTS sem. 1 sem. 2 sem. 3 sem. 4 sem. 5 sem. 6 sem. 7 w c l p w c l p w c l p w c l
Bardziej szczegółowoBadania maszyny reluktancyjnej przełączalnej, przeznaczonej do napędu lekkiego pojazdu elektrycznego
Badania maszyny reluktancyjnej przełączalnej, przeznaczonej do napędu lekkiego pojazdu elektrycznego Piotr Bogusz, Mariusz Korkosz, Jan Prokop 1. Wstęp Do napędu lekkich pojazdów elektrycznych przez długi
Bardziej szczegółowoKinematyka manipulatora równoległego typu DELTA 106 Kinematyka manipulatora równoległego hexapod 110 Kinematyka robotów mobilnych 113
Spis treści Wstęp 11 1. Rozwój robotyki 15 Rys historyczny rozwoju robotyki 15 Dane statystyczne ilustrujące rozwój robotyki przemysłowej 18 Czynniki stymulujące rozwój robotyki 23 Zakres i problematyka
Bardziej szczegółowoObiekt. Obiekt sterowania obiekt, który realizuje proces (zaplanowany).
SWB - Systemy wbudowane w układach sterowania - wykład 13 asz 1 Obiekt sterowania Wejście Obiekt Wyjście Obiekt sterowania obiekt, który realizuje proces (zaplanowany). Fizyczny obiekt (proces, urządzenie)
Bardziej szczegółowoNowe stanowiska techniczno-dydaktyczne dla potrzeb edukacji mechatronicznej
Witold Morawski FESTO DIDACTIC Nowe stanowiska techniczno-dydaktyczne dla potrzeb edukacji mechatronicznej Firma Festo Dział Dydaktyki oferuje placówkom dydaktycznym specjalistyczny sprzęt i oprogramowanie
Bardziej szczegółowoPrzedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń
Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO
Bardziej szczegółowoNOWOCZESNE METODY KSZTAŁTOWANIA UMIEJĘTNOŚCI ZAWODOWYCH STANOWISKA TECHNODYDAKTYCZNE
SESJA TEMATYCZNA I Innowacyjne rozwiązania wspomagające rozwój oraz uznawanie kompetencji zawodowych NOWOCZESNE METODY MARIUSZ SICZEK, Jacek Wojutyński INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI PAŃSTWOWY INSTYTUT
Bardziej szczegółowoPrace Naukowe Instytutu Maszyn, Napędów i Pomiarów Elektrycznych Nr 66 Politechniki Wrocławskiej Nr 66 Studia i Materiały Nr 32 2012 Ryszard PAŁKA*, Piotr PAPLICKI*, Rafał PIOTUCH*, Marcin WARDACH* maszyna
Bardziej szczegółowoSterowniki programowalne Programmable Controllers. Energetyka I stopień Ogólnoakademicki. przedmiot kierunkowy
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Sterowniki programowalne Programmable Controllers
Bardziej szczegółowoTematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM
Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Inż/2013 002/I8/Inż/2013 003/I8/ Inż /2013 Wykonywanie otworów gwintowanych na obrabiarkach CNC. Projekt
Bardziej szczegółowoNADZOROWANIE PROCESU WYSOKOWYDAJNEGO FREZOWANIA STOPÓW ALUMINIUM Z ZASTOSOWANIEM UKŁADU STEROWANIA ADAPTACYJNEGO. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.467 Dr hab. inż. Jan BUREK, prof. PRz; dr inż. Robert BABIARZ, mgr inż. Paweł SUŁKOWICZ (Politechnika Rzeszowska): NADZOROWANIE PROCESU WYSOKOWYDAJNEGO FREZOWANIA STOPÓW
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) przedmiotu
WM Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I stopnia o profilu: A P Przedmiot: Pneumatyka z hydrauliką Kod przedmiotu Status przedmiotu: MBM N 0 6 54-0_0 Język wykładowy: polski Rok:
Bardziej szczegółowoSpis treści. Dzień 1. I Wprowadzenie (wersja 1510) II Elementy systemu S120 (wersja 1510) III Uruchomienie w trybie offline (wersja 1510)
I Wprowadzenie (wersja 1510) Kurs SINAMICS S120 Konfiguracja i uruchomienie Spis treści Dzień 1 I-3 Elementy techniki napędowej firmy SIEMENS I-4 Rozwiązania techniki napędowej firmy SIEMENS rodzina G
Bardziej szczegółowoNapęd elektryczny. Główną funkcją jest sterowane przetwarzanie energii elektrycznej na mechaniczną i odwrotnie
Napęd elektryczny Główną funkcją jest sterowane przetwarzanie energii elektrycznej na mechaniczną i odwrotnie Podstawowe elementy napędu: maszyna elektryczna, przekształtnik, czujniki, sterownik z oprogramowaniem,
Bardziej szczegółowoAutoreferat Rozprawy Doktorskiej
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie Wydział Elektrotechniki, Automatyki, Informatyki i Inżynierii Biomedycznej Autoreferat Rozprawy Doktorskiej Krzysztof Kogut Real-time control
Bardziej szczegółowoPolitechnika Gdańska Wydział Elektrotechniki i Automatyki Katedra Inżynierii Systemów Sterowania KOMPUTEROWE SYSTEMY STEROWANIA (KSS)
Politechnika Gdańska Wydział Elektrotechniki i Automatyki Katedra Inżynierii Systemów Sterowania KOMPUTEROWE SYSTEMY STEROWANIA (KSS) Temat: Budowa pętli sprzętowej (ang. Hardware In the Loop) w oparciu
Bardziej szczegółowoECTS - program studiów kierunku Automatyka i robotyka, Studia I stopnia, rok akademicki 2015/2016
- program studiów kierunku Automatyka i robotyka, Studia I stopnia, rok akademicki 20/206 Automatyka i robotyka Profil ogólnoakademicki studia stacjonarne I stopnia w c l p w c l p w c l p w c l p w c
Bardziej szczegółowoŚRODOWISKO PC WORX JAKO WSPARCIE W NAUCE PROGRAMOWANIA STEROWNIKÓW PLC
Mgr inż. Szymon BORYS Wojskowa Akademia Techniczna DOI: 10.17814/mechanik.2015.7.213 ŚRODOWISKO PC WORX JAKO WSPARCIE W NAUCE PROGRAMOWANIA STEROWNIKÓW PLC Streszczenie: W artykule przedstawiono możliwość
Bardziej szczegółowoLaboratorium Maszyny CNC. Nr 4
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 4 Obróbka na frezarce CNC Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 03 stycznia 2011 2 1. Cel ćwiczenia Celem
Bardziej szczegółowoRegulator PID w sterownikach programowalnych GE Fanuc
Regulator PID w sterownikach programowalnych GE Fanuc Wykład w ramach przedmiotu: Sterowniki programowalne Opracował na podstawie dokumentacji GE Fanuc dr inż. Jarosław Tarnawski Cel wykładu Przypomnienie
Bardziej szczegółowoSpecyfikacja techniczna obrabiarki. wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40
Specyfikacja techniczna obrabiarki wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40 KONSTRUKCJA OBRABIARKI HURCO VMX42 U ATC40 Wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz duża dokładność są najważniejszymi
Bardziej szczegółowoBADANIA MASZYNY RELUKTANCYJNEJ PRZEŁĄCZALNEJ PRZEZNACZONEJ DO NAPĘDU LEKKIEGO POJAZDU ELEKTRYCZNEGO
Maszyny Elektryczne - Zeszyty Problemowe Nr 2/2018 (118) 53 Piotr Bogusz, Mariusz Korkosz, Jan Prokop Politechnika Rzeszowska, Rzeszów BADANIA MASZYNY RELUKTANCYJNEJ PRZEŁĄCZALNEJ PRZEZNACZONEJ DO NAPĘDU
Bardziej szczegółowoZASTOSOWANIE METOD SZTUCZNEJ INTELIGENCJI DO KOMPENSACJI ODKSZTAŁCEŃ CIEPLNYCH ŚRUB POCIĄGOWYCH OBRABIAREK CNC
MODELOWANIE INŻYNIERSKIE nr 51, ISSN 1896-771X ZASTOSOWANIE METOD SZTUCZNEJ INTELIGENCJI DO KOMPENSACJI ODKSZTAŁCEŃ CIEPLNYCH ŚRUB POCIĄGOWYCH OBRABIAREK CNC Mirosław Pajor 1a, Jacek Zapłata 2b 1 Instyt
Bardziej szczegółowoModułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro.
Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro. Rynek sterowników programowalnych Sterowniki programowalne PLC od wielu lat są podstawowymi systemami stosowanymi w praktyce przemysłowej i stały
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY PROJEKT DYPLOMOWY INŻYNIERSKI
Forma studiów: stacjonarne Kierunek studiów: ZiIP Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt systemu modułowych separatorów przedmiotów dla docierarek jednotarczowych 1. Studia literatury
Bardziej szczegółowoUniwersalny, modułowy system paletyzujący
Uniwersalny, modułowy system paletyzujący Wstęp Układy pozycjonujące mogą być sterowane z głównego PLC kontrolującego całość procesu lub za pomocą lokalnego sterownika, który poprzez wejścia/wyjścia komunikuje
Bardziej szczegółowoMachine Struxure. 100 % wydajności, elastyczności w projektowaniu i programowaniu.
Machine Struxure 100 % wydajności, elastyczności w projektowaniu i programowaniu. Wymagania stawiane przed producentem maszyny Maszyny muszą być Ekonomiczne i bardziej wydajne (produkcja, oszczędność energii..)
Bardziej szczegółowoSterowniki PLC. Elektrotechnika II stopień Ogólno akademicki. przedmiot kierunkowy. Obieralny. Polski. semestr 1
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu E-E2T-09-s2 Nazwa modułu Sterowniki PLC Nazwa modułu w języku angielskim Programmable Logic
Bardziej szczegółowoSpis treści. Dzień 1. I Wprowadzenie (wersja 1506) II Elementy systemu S120 (wersja 1506) III Uruchomienie w trybie offline (wersja 1506)
I Wprowadzenie (wersja 1506) Kurs SINAMICS S120 Konfiguracja i uruchomienie Spis treści Dzień 1 I-3 Elementy techniki napędowej firmy SIEMENS I-4 Rozwiązania techniki napędowej firmy SIEMENS rodzina G
Bardziej szczegółowoE-E-A-1008-s6. Sterowniki PLC. Elektrotechnika I stopień Ogólno akademicki. kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu E-E-A-1008-s6 Nazwa modułu Sterowniki PLC Nazwa modułu w języku angielskim Programmable
Bardziej szczegółowoWPŁYW ADDYTYWNYCH ZAKŁÓCEŃ TYPU SINUSOIDALNEGO SYGNAŁÓW WEJŚCIOWYCH REGULATORÓW PI W UKŁADZIE FOC Z SILNIKIEM INDUKCYJNYM NA PRĘDKOŚĆ OBROTOWĄ
POZNAN UNIVE RSITY OF TE CHNOLOGY ACADE MIC JOURNALS No 83 Electrical Engineering 2015 Wiktor HUDY* Kazimierz JARACZ* WPŁYW ADDYTYWNYCH ZAKŁÓCEŃ TYPU SINUSOIDALNEGO SYGNAŁÓW WEJŚCIOWYCH REGULATORÓW PI
Bardziej szczegółowo