SST jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.

Transkrypt

1 M BETON KLASY B 25 I B WSTP Przedmiot SST. Przedmiotem niniejszej SST s wymagania dotyczce wyprodukowania i odbioru betonu oraz robót betonowych zwizanych z remontem mostu drogowego przez rzek Brok w m.daniłowo w ciagu drogi powiatowej nr Jasienica Nieskórz Daniłowo - Zawisty Zakres stosowania SST. SST jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt Zakres robót objtych SST. Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotycz zasad wyprodukowania, transportu oraz wbudowania i pielgnacji betonu klas B 30 na niej wymienione elementy: - nadbudowa płyty ustroju nonego (B30) - nadbudowa skrzydełek mostu (B30) - chodnika i pasów bezpieczestwa (B30) 1.4. Okrelenia podstawowe Beton zwykły - beton o gstoci powyej kg/m3 wykonany z cementu, wody, kruszywa mineralnego o frakcjach piaskowych i grubszych oraz ewentualnych dodatków mineralnych i domieszek chemicznych Mieszanka betonowa - mieszanina wszystkich składników przed zwizaniem betonu Zaczyn cementowy - mieszanina cementu i wody Zaprawa - mieszanina cementu, wody i kruszywa mineralnego o frakcjach przechodzcych przez sito kontrolne o boku oczka kwadratowego 2 mm Zarób mieszanki betonowej - ilo mieszanki jednorazowo otrzymanej z urzdzenia mieszajcego lub pojemnika transportowego Partia betonu - ilo betonu o tych samych wymaganiach, podlegajca oddzielnej ocenie, wyprodukowana w okresie umownym - nie dłuszym ni 1 miesic - z takich samych składników, w ten sam sposób i w tych samych warunkach Klasa betonu - symbol literowo-liczbowy ( np. B 30 ) klasyfikujcy beton pod wzgldem jego wytrzymałoci na ciskanie; liczba po literze B oznacza wytrzymało gwarantowan R b G Nasikliwo betonu - stosunek masy wody, któr zdolny jest wchłon beton do jego masy w stanie suchym. 59

2 Stopie mrozoodpornoci - symbol literowo-liczbowy ( np. F 150 ) klasyfikujcy beton pod wzgldem jego odpornoci na działanie mrozu; liczba po literze F oznacza wymagan liczb cykli zamraania i odmraania próbek betonowych Stopie wodoszczelnoci - symbol literowo-liczbowy ( np. W 8 ) klasyfikujcy beton pod wzgldem przepuszczalnoci wody, liczba po literze W oznacza dziesiciokrotn zwikszon warto cinienia wody w MPa, działajcego na próbki betonu. Pozostałe okrelenia podane w niniejszej SST s zgodne z obowizujcymi odpowiednimi polskimi normami, szczególnie z norm PN-88/B-06250, i z definicjami podanymi w SST D-M "Wymagania ogólne" Ogólne wymagania dotyczce robót. Ogólne wymagania dotyczce robót podano w SST D-M "Wymagania ogólne". Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jako ich wykonania oraz za ich zgodno z SST i poleceniami Inspektora Nadzoru. Beton powinien by wyprodukowany zgodnie z norm PN-88/B Beton zwykły oraz z opracowaniem - "Wymagania i zalecenia dotyczce wykonania betonów do konstrukcji mostowych", wydanym przez GDDP, Warszawa 1990 r. 2. MATERIAŁY Warunki ogólne stosowania materiałów. Warunki ogólne stosowania materiałów podano w SST D-M "Wymagania ogólne" Składniki mieszanki betonowej Cement. a). Rodzaje cementu. Zgodnie z "Wymaganiami GDDP" dopuszczalne jest stosowanie jedynie cementu portlandzkiego czystego tj. bez dodatków mineralnych wg normy PN-88/B marki 32.5 lub b). Wymagania dotyczce składu cementu. Wg ustale normy PN-88/B oraz zgodnie z "Wymaganiami GDDP" wymaga si, aby cementy te charakteryzowały si nastpujcym składem: - zawarto krzemianu trójwapniowego alitu ( C 3 S ) %, - zawarto glinianu trójwapniowego ( C 3 A ) < 7%. - zawarto alkaliów do 0,6 %, - zawarto alkaliów pod warunkiem zastosowania kruszywa niereaktywnego do 0,9 %, - zawarto C 4 AF + 2C 3 A zalecana < 20 %. c). Opakowanie. Dla cementu luzem naley stosowa cementowagony i cementowozy wyposaone we wsypy 60

3 umoliwiajce grawitacyjne napełnianie zbiorników i urzdzenie do wyładowywania cementu oraz przystosowane do plombowania wsypów i wysypów. d). wiadectwo jakoci cementu. Cement pochodzcy z kadej dostawy musi by poddany badaniom wg normy PN-80/B a wyniki oceniane wg normy PN-88/B Kada partia wysyłanego cementu powinna by zaopatrzona w sygnatur odbiorcz kontroli jakoci z uwzgldnieniem dodatkowych "Wymaga GDDP". Producent cementu ( lub stacja przesypowa ) powinien potwierdzi wykonanie kontroli odbiorczej oraz zakwalifikowanie cementu do wysyłki przez umieszczenie na dokumencie przewozowym wyranej sygnatury zawierajcej nazw i oznaczenie cementu oraz potwierdzenie kontroli z podaniem numeru ewidencyjnego cementowni ( stacji przesypowej ) i podpisem odpowiedzialnego pracownika kontroli jakoci. e). Bieca kontrola podstawowych parametrów cementu. Przed uyciem cementu do wykonania mieszanki cementowej naley przeprowadzi kontrol obejmujca: - oznaczenie czasu wizania wg PN-88/B-04300, - oznaczenie zmiany objtoci wg PN-88/B-04300, - sprawdzenie zawartoci grudek (zbryle) nie dajcych si rozgnie w palcach i nie rozpadajcych si w wodzie. W przypadku gdy w/w kontrola wykae niezgodno z normami, cement nie moe by uyty do betonu. Cement naley przechowywa w sposób zgodny z postanowieniami normy BN-88/ Kruszywo Rodzaj kruszywa i uziarnienie. Do betonu naley stosowa kruszywo mineralne odpowiadajce wymaganiom normy PN- 86/B-06712, z tym e marka kruszywa nie powinna by nisza ni klasa betonu. Ponadto, zgodnie z "Wymaganiami GDDP", kruszywo powinno odpowiada dodatkowym wymaganiom, które zestawiono poniej Kruszywo grube. Do betonów klasy B 30 naley stosowa grysy granitowe lub bazaltowe o maksymalnym wymiarze ziarna do 16 mm,lub zamiast grysu zastosowa wiry o wymiarze ziarna do 31,5 mm. Zawarto w grysach podziarna nie powinna przekracza 5 %, a zawarto nadziarna 10 %. wiry powinny spełnia wymagania dla klasy 30 w zakresie cech fizycznych i chemicznych. W ich składzie ziarnowym ogranicza si zawarto podziarna do 5 % a nadziarna do 10 % Kruszywo drobne. 61

4 Kruszywem drobnym powinny by piaski o uziarnieniu do 2 mm, pochodzenia rzecznego lub kompozycja piasku rzecznego i kopalnianego uszlachetnionego. Zawarto poszczególnych frakcji w stosie okruchowym powinna wynosi: - do 0,25 mm %, - d0 0,50 mm %, - do 1,00 mm % Zawarto pyłów i zanieczyszcze. W zakresie zanieczyszcze kruszywa powinny odpowiada warunkom podanym poniej: Dopuszczalna zawarto: kruszywo grube kruszywo drobne - pyły mineralne - do 1 % do 1,5 % - zanieczyszczenia obce - do 0,25 % do 0,25 % - zanieczyszczenia organiczne - *) *) - ziarna nieforemne - do 20 % - - grudki gliny 0 % 0 % *) w iloci nie dajcej barwy ciemniejszej od wzorcowej Właciwoci fizyczne i chemiczne kruszywa. Właciwoci fizyczne i chemiczne kruszywa powinny odpowiada wymaganiom normy PN-86/B oraz spełnia dodatkowo "Wymagania GDDP" podane poniej. kruszywo grube kruszywo drobne - zawarto zwizków siarki do 0,1 % do 0,2 % - wskanik rozkruszenia: grysy granitowe - do 16 % - grysy bazaltowe - do 8 % - - nasikliwo do 1 % - - mrozoodporno - do 2 % *) - do 10 % **) *) wg metody bezporedniej. **) wg BN-84/ ( zmodyfikowana metod bezporednia ). Reaktywno alkaliczna kruszywa z cementem stosowanym do produkcji oznaczana jest wg PN-91/B-06714/34 i nie powinna wywoływa zmian liniowych wikszych ni 0,1 % Magazynowanie kruszywa. Kruszywo naley przechowywa w warunkach zabezpieczajcych je przed rozfrakcjonowa- niem, zanieczyszczeniem oraz zmieszaniem z kruszywem innych klas petrograficznych, 62

5 asortymentów, marek i gatunków Akceptowanie poszczególnych partii kruszywa. Przed uyciem poszczególnych partii kruszywa do betonu konieczna jest akceptacja Inspektora Nadzoru, która powinna by wydana na podstawie: a). wiadectwa jakoci ( atestu ) wystawionego przez dostawc i zawierajcego wyniki pełnych bada zgodnie z PN-86/B oraz okresowo wynik badania specjalnego dotyczcego reaktywnoci alkalicznych, b). przeprowadzonych na budowie bada kruszywa grubego obejmujcych: - oznaczenie składu ziarnowego wg PN-91/B-06714/15, - oznaczenie zawartoci ziaren nieforemnych wg PN-78/B-06714/16, - oznaczenie zawartoci zanieczyszcze obcych wg PN-76/B-06714/12, - oznaczenie zawartoci grudek gliny ( oznacza jak zawarto zanieczyszcze obcych ), - oznaczenie zawartoci pyłów mineralnych wg PN-78/B-06714/ Uziarnienie kruszywa. Do betonów konstrukcyjnych naley stosowa kruszywo o łcznym uziarnieniu mieszczcym si w granicach jak niej: Graniczne uziarnienie kruszywa. Bok oczka sita (mm) Przechodzi przez sito (% ) kruszywo do 16 mm, kruszywo do 31,5 mm 0, , , , , , , , Rónice w uziarnieniu mieszanki kruszywa stosowanej do produkcji betonu i mieszanki przyjtej do ustalenia składu betonu nie powinny przekracza wartoci podanych w zestawieniu Frakcje mieszanki kruszywa Maksymalna rónica frakcje pyłowo-piaskowe od 0 do 0,5 mm - 10 % frakcje piaskowe od 0 do 5 mm - 10 % zawarto poszczególnych frakcji powyej 5 mm. 20 % Woda zarobowa do betonu. Wod zarobow do betonu naley czerpa z wodocigów miejskich. Stosowanie wody wodocigowej nie wymaga bada. Woda wodocigowa do betonu powinna odpowiada wymaganiom normy PN-88/B

6 Domieszki i dodatki do betonu. Zaleca si stosowanie do mieszanek betonowych domieszek chemicznych o działaniu napowietrzajcym i uplastyczniajcym. Rodzaj domieszki, jej ilo i sposób stosowania powinny by zaopiniowane przez IBDiM, a domieszka powinna posiada Aprobat Techniczn do stosowania w budownictwie mostowym wydan przez tene Instytut. Zaleca si sprawdzenie skutecznoci domieszek przy ustalaniu receptury mieszanki betonowej. Stosowane domieszki i dodatki nie mog powodowa nadmiernego skurczu betonu Skład mieszanki betonowej. Skład mieszanki betonowej powinien by ustalony zgodnie z norm PN-88/B oraz zgodnie z "Wymaganiami GDDP", a mianowicie: a). skład mieszanki betonowej powinien przy najmniejszej iloci wody zapewni szczelne ułoenie mieszanki w wyniku zagszczania prze wibrowanie. W celu polepszenia właciwoci mieszanki betonowej i betonu zaleca si stosowanie domieszek wg pkt b). przy projektowaniu składu mieszanki betonowej zagszczanej przez wibrowanie i dojrzewajcej w warunkach naturalnych ( przy redniej temperaturze dobowej nie wikszej ni 10 o C ), rednie wymagane wytrzymałoci na ciskanie betonu poszczególnych klas przyjmuje si równe wartociom 1,3 R b G. c). warto stosunku c/w nie moe by mniejsza od 2, d). konsystencja mieszanki nie moe by rzadsza od plastycznej, sprawdzona aparatem Ve- Be. Dopuszcza si badanie stokiem opadowym wyłcznie w warunkach budowy. e). stosunek poszczególnych frakcji kruszywa grubego ustalany dowiadczalnie powinien odpowiada najmniejszej jamistoci. Zawarto powietrza w mieszance betonowej badana metod cinieniow powinna odpowiada wymaganiom normy PN-88/B f). zawarto piasku w stosie okruchowym powinna by jak najmniejsza i jednoczenie zapewnia niezbdn urabialno przy zagszczaniu przez wibrowanie oraz nie powinna by wiksza ni: - 37 % - przy kruszywie grubym do 31,5 mm, - 42 % - przy kruszywie grubym do 16 mm. g). optymaln zawarto piasku w mieszance betonowej ustala si nastpujco: - z optymalnym ustalonym składem kruszywa grubego wykonuje si kilka ( 3-5 ) mieszanek betonowych o ustalonym teoretycznie stosunku c/w i o wymaganej konsystencji zawierajcych rón, ale nie wiksz od dopuszczalnej ilo piasku, - za optymaln ilo piasku przyjmuje si tak, przy której mieszanka betonowa zagszczona przez wibrowanie charakteryzuje si najwiksz mas objtociow. h). warto współczynnika A stosowanego do wyznaczania wskanika c/w, charakteryzuj 64

7 cego mieszank betonow, naley wyznaczy dowiadczalnie. Współczynnik ten wyznacza si na podstawie uzyskanych wytrzymałoci betonu z mieszanek o rónych wartociach c/w ( mniejszych i wikszych od wartoci przewidywanej teoretycznie ) wykonanych ze stosowanych materiałów. Maksymalne iloci cementu w zalenoci od klasy betonu s nastpujce: kg/m3 dla betonu klas B25 i B30, kgm3 dla betonu klas B35 i wyszych. Dopuszcza si przekroczenie tych iloci o 10% w uzasadnionych przypadkach za zgod Inspektora Nadzoru Wymagane właciwoci betonu Klasy betonu i ich zastosowanie. Na budowie naley stosowa klasy betonu okrelone w Dokumentacji Projektowej oraz zgodnie z norm PN-91/S Beton do konstrukcji mostowych musi spełnia m.in. wymagania zestawione poniej: Cecha Wymagania Metoda badania według Nasikliwo ( B 30 ) do 5 % PN-88/B Nasikliwo ( B 25 ) do 6 % PN-88/B Wodoszczelno wiksza od 0,8 MPA ( W8 ) j.w. Mrozoodporno ubytek masy nie wikszy od 8 %, spadek wytrzymałoci nie wikszy ni 20 % po 150 cyklach zamraania i odmraania ( F150 ) j.w. 3. SPRZT Ogólne warunki stosowania sprztu. Ogólne warunki stosowania sprztu podano w SST D-M "Wymagania ogólne". Sprzt, maszyny i urzdzenia nie gwarantujce zachowania wymaga jakociowych robót zostan przez Inspektora Nadzoru zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót. Roboty mona wykona przy uyciu dowolnego typu sprztu zaakceptowanego przez Inspektora Nadzoru. Dozatory musz mie aktualne wiadectwo legalizacji. Mieszanie składników musi odbywa si wyłcznie w betoniarkach o wymuszonym działaniu (zabrania si stosowania mieszarek wolnospadowych). Do podawania mieszanek naley stosowa pojemniki o konstrukcji umoliwiajcej łatwe ich oprónianie lub pompy przystosowane do podawania mieszanek plastycznych. Dopuszcza si take przenoniki tamowe jednosekcyjne do podawania mieszanki na odległo nie wiksz ni 10 m. Do zagszczania mieszanki betonowej naley stosowa wibratory wgłbne o czstotliwoci min drga/min. z buławami o rednicy nie wikszej od 0,65 odległoci midzy prtami 65

8 zbrojenia krzyujcymi si w płaszczynie poziomej. 4. TRANSPORT Warunki ogólne transportu. Ogólne warunki transportu podano w SST D-M "Wymagania ogólne" Transport cementu. Transport cementu w workach naley dokonywa krytymi rodkami transportowymi. Dla cementu luzem naley stosowa cementowagony i cementowozy wyposaone we wsypy umoliwiajce grawitacyjne napełnianie zbiorników i urzdzenie do wyładowania cementu. Sprzt powinien by przystosowany do plombowania wsypów i upustów Ogólne zasady transportu masy betonowej. a). mas betonow naley transportowa rodkami nie powodujcymi: - naruszenia jednorodnoci masy, - zmian w składzie w stosunku do stanu pocztkowego ( bezporednio po wymieszaniu ). b). czas trwania transportu i jego organizacja powinny zapewnia dostarczenie do miejsca układania masy betonowej o takim stopniu ciekłoci, jaki został ustalony dla danego sposobu zagszczania i rodzaju konstrukcji Transport, podawanie i układanie mieszanki betonowej rodki do transportu betonu. Mieszanki betonowe powinny by transportowane betonomieszarkami. Ilo betonomieszarek naley dobra tak, aby zapewni wymagan szybko betonowania z uwzgldnieniem odległoci dowozu, czasu twardnienia betonu oraz koniecznej rezerwy w przypadku awarii betonomieszarki Czas transportu i wbudowania. Czas transportu i wbudowania mieszanki nie powinien by dłuszy ni: - 90 min. przy temperaturze otoczenia + 15 o C, - 70 min. przy temperaturze otoczenia + 20 o C, - 30 min. przy temperaturze otoczenia + 30 o C Transport masy betonowej przenonikami tamowymi. Dopuszcza si transportowanie przenonikami tamowymi przy zachowaniu nastpujcych warunków: a). masa betonowa powinna by co najmniej konsystencji plastycznej ( 6 cm wg stoka opadowego ), b). szybko posuwu tamy nie powinna by wiksza ni 1 m/s, 66

9 c). kt pochylenia przenonika nie powinien by wikszy ni 18 o przy transporcie do góry i 12 o przy transporcie w dół, d). przenonik powinien by wyposaony w urzdzenie do równomiernego wysypywania masy oraz do zgarniania zaprawy i zaczynu z tamy przy jej ruchu powrotnym, przy czym zgarnity materiał powinien by stopniowo wprowadzany do dostarczanej masy betonowej Transport masy betonowej pompowy lub pneumatyczny. Transport przy pomocy tych urzdze powinien odbywa si cile według odpowiednich instrukcji opracowanych dla danego urzdzenia. 5. WYKONANIE ROBÓT Ogólne warunki wykonania robót. Ogólne warunki wykonania robót podano w SST D-M "Wymagania ogólne". Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru do akceptacji projekt organizacji i technologi wykonania robót, uwzgldniajcy wszystkie warunki, w jakich bd wykonywane roboty betonowe Roboty betonowe Zalecenia ogólne. Rozpoczcie robót betoniarskich moe nastpi po wykonaniu przez Wykonawc akceptowanej przez Inyniera dokumentacji technologicznej. Roboty betoniarskie musz by wykonane zgodnie z wymaganiami norm PN-88/B i PN-65/B oraz "Wymaganiami GDDP". Roboty betoniarskie powinny by prowadzone w obecnoci Inspektora Nadzoru. Wykonywanie masy betonowej powinno odbywa si na podstawie recepty roboczej uwzgldniajcej: - pojemno i rodzaj betoniarki, - sposób dozowania składników, - zawilgocenie kruszywa. Na recepcie roboczej powinna ponadto by dokładnie okrelona jako składników, konsystencja masy oraz najkrótszy czas mieszania. Dane dotyczce mieszanki roboczej powinny by umieszczone w sposób trwały na tablicy, w odniesieniu do 1 m3 betonu i do jednego zarobu. Tablice powinny by ustawione w pobliu miejsca mieszania betonu Wytwarzanie i wbudowywanie mieszanki betonowej Dozowanie składników. Dozowanie składników do mieszanki betonowej powinno by dokonywane wyłcznie wagowo z dokładnoci:- 2 % - przy dozowaniu cementu i wody, - 3 % - przy dozowaniu kruszywa. Dozatory musz mie aktualne wiadectwo legalizacji. Przy dozowaniu składników powinno si uwzgldni korekt zwizan ze zmiennym zawilgoceniem kruszywa. 67

10 Mieszanie składników. Mieszanie składników powinno si odbywa wyłcznie w betoniarkach o wymuszonym działaniu ( zabrania si stosowania mieszarek wolnospadowych ). Czas mieszania naley ustali dowiadczalnie, jednak nie powinien by krótszy ni 2 minuty Podawanie i układanie mieszanki betonowej. a). Do podawania mieszanki betonowej naley stosowa pojemniki o konstrukcji umoliwiajcej łatwe ich oprónianie lub pompy przystosowane do podawania mieszanek plastycznych. Przy stosowaniu pomp obowizuj odrbne wymagania technologiczne przy czym wymaga si sprawdzenia ustalonej konsystencji mieszanki betonowej przy wylocie. Wymagania okrelone s w WTW4M/91 GDDP. Do podawania mieszanki dopuszcza si take przenoniki tamowe jednosekcyjne przy odległoci podawania nie wikszej ni 10 m. b). Przed przystpieniem do układania betonu naley sprawdzi: połoenie zbrojenia, zgodno rzdnych z projektem, czysto deskowania oraz obecno wkładek dystansowych, zapewniajcych wielko otuliny, deskowanie naley pokry rodkiem antyadhezyjnym dopuszczonym do stosowania w budownictwie ( np. Separbet, Olform 2 ). c). Mieszanki betonowej nie naley zrzuca z wysokoci wikszej ni 0,75 m od powierzchni, na któr spada. W przypadku, gdy wysoko ta jest wiksza naley mieszank podawa za pomoc rynny zsypowej ( do wysokoci 3,0 m ) lub leja zsypowego teleskopowego ( do wysokoci 8,0 m ). d). Przy wykonywaniu elementów konstrukcji monolitycznych naley przestrzega dokumentacji technologicznej, która powinna uwzgldnia nastpujce zalecenia: - przy wykonywaniu belek, mieszank betonow układa warstwami o gruboci do 40 cm bezporednio z pojemnika lub rurocigu pompy, bd za porednictwem rynny i zagszcza wibratorami wgłbnymi, - przy wykonywaniu płyt mieszank betonow naley układa bezporednio z pojemnika lub rurocigu pompy Zagszczenie betonu. Przy zagszczaniu mieszanki betonowej naley stosowa nastpujce warunki: - wibratory wgłbne naley stosowa o czstotliwoci min drg/min, z buławami o rednicy nie wikszej ni 0,65 odległoci midzy prtami zbrojenia, lecymi w płaszczynie poziomej, - podczas zagszczania wibratorami wgłbnymi nie wolno dotyka zbrojenia buław wibratora, - podczas zagszczania wibratorami wgłbnymi naley zagłbi buław na głboko 5-8 cm w warstw poprzedni i przytrzymywa buław w jednym miejscu w czasie sek., po czym wyjmowa powoli w stanie wibrujcym, - kolejne miejsca zagłbienia buławy powinny by od siebie oddalone o 1,4 R, gdzie R jest promieniem skutecznym działania wibratora. Odległo ta zwykle wynosi 0,35-0,70 m, - łaty wibracyjne powinny by stosowane do wyrównywania powierzchni betonu płyt pomostów i charakteryzowa si jednakowymi drganiami na całej długoci, 68

11 - czas zagszczania wibratorem powierzchniowym lub łat wibracyjn w jednym miejscu powinien wynosi od 30 do 60 sek., - zasig działania wibratorów przyczepnych wynosi zwykle od 20 do 50 cm w kierunku głbokoci i od 1,0 do 1,5 m w kierunku długoci elementu. Rozstaw wibratorów naley ustali dowiadczalnie tak, aby nie powstawały martwe pola. Mocowanie wibratorów powinno by trwałe i sztywne Przerwy w betonowaniu. a). Przerwy w betonowaniu naley sytuowa w miejscach uprzednio przewidzianych i uzgodnionych z projektantem. Ukształtowanie powierzchni betonu w przerwie roboczej powinno by uzgodnione z projektantem, a w prostszych przypadkach mona si kierowa zasad, e powinna ona by prostopadła do kierunku napre głównych. Powierzchnia betonu w miejscu przerwania betonowania powinna by starannie przygotowana do połczenia betonu stwardniałego ze wieym przez: - usunicie z powierzchni betonu stwardniałego lunych okruchów betonu oraz warstwy pozostałego szkliwa cementowego, - obfite zwilenie wod i narzucenie kilkumilimetrowej warstwy zaprawy cementowej o składzie zblionym do zaprawy w betonie wykonywanym, albo te narzucenie cienkiej warstwy zaczynu cementowego. Powysze zabiegi naley wykonywa bezporednio przed rozpoczciem betonowania, b). W przypadku w układaniu betonu zagszczonym przez wibrowanie, wznowienie betonowania nie powinno si odby póniej ni w cigu 3 godzin lub po całkowitym stwardnieniu betonu. Jeeli temperatura powietrza jest wysza ni 20 o C, to czas trwania przerwy nie powinien przekracza 2 godzin. Po wznowieniu betonowania naley unika dotykania wibratorem deskowania, zbrojenia i poprzednio ułoonego betonu Wymagania przy pracy w nocy. W przypadku gdy betonowanie konstrukcji wykonywane jest take w nocy konieczne jest wczeniejsze przygotowanie odpowiedniego owietlenia zapewniajcego prawidłowe wykonawstwo robót i niezbdne warunki bezpieczestwa pracy Warunki atmosferyczne przy układaniu mieszanki betonowej i wizaniu betonu Temperatura otoczenia. Betonowanie konstrukcji naley wykonywa wyłcznie w temperaturach nie niszych ni 5 o C, zachowujc warunki umoliwiajce uzyskanie przez beton wytrzymałoci co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarzniciem. W wyjtkowych przypadkach dopuszcza si betonowanie w temperaturze do -5 o C, jednak wymaga to zgody Inyniera oraz zapewnienia mieszanki betonowej o temperaturze +20 o C w chwili układania i zabezpieczenia uformowanego elementu przed utrat ciepła w czasie co najmniej 7 dni Zabezpieczenie podczas opadów. 69

12 Przed przystpieniem do betonowania naley przygotowa sposób postpowania na wypadek wystpienia ulewnego deszczu. Konieczne jest przygotowanie odpowiedniej iloci osłon wodoszczelnych dla zabezpieczenia odkrytych powierzchni wieego betonu Zabezpieczenie betonu przy niskich temperaturach otoczenia. Przy niskich temperaturach otoczenia ułoony beton powinien by chroniony przed zamarzniciem przez okres pozwalajcy na uzyskanie wytrzymałoci co najmniej 15 MPa, Uzyskanie wytrzymałoci 15 MPa powinno by zbadane na próbkach przechowywanych w takich samych warunkach jak zabetonowana konstrukcja. Przy przewidywaniu spadku temperatury poniej 0 o C w okresie twardnienia betonu naley wczeniej podj działania organizacyjne pozwalajce na odpowiednie osłonicie i podgrzanie zabetonowanej konstrukcji Pielgnacja betonu Materiały i sposoby pielgnacji betonu. Bezporednio po zakoczeniu betonowania zaleca si przykrycie powierzchni betonu lekkimi osłonami wodoszczelnymi zapobiegajcymi odparowaniu wody z betonu i chronicymi beton przed deszczem i nasłonecznieniem. Przy temperaturze otoczenia wyszej ni +5 o C naley nie póniej ni po 12 godzinach od zakoczenia betonowania rozpocz pielgnacj wilgotnociow betonu i prowadzi j co najmniej przez 14 dni tzn. przykry włóknin i zrasza wod w celu utrzymania przez cały ten okres wilgotnoci Nanoszenie błon nieprzepuszczajcych wody jest dopuszczalne tylko wtedy gdy beton nie bdzie si łczył z nastpn warstw konstrukcji monolitycznej, a take gdy nie s stawiane specjalne wymagania odnonie jakoci pielgnowanej powierzchni. Woda stosowana do polewania betonu powinna spełnia wymagania normy PN-88/B W czasie dojrzewania betonu elementy powinny by chronione przed uderzeniami i drganiami Okres pielgnacji. Ułoony beton naley utrzymywa w stałej wilgotnoci przez okres co najmniej 14 dni. Polewanie betonu normalnie twardniejcego naley rozpocz po 12 godzinach od zabetonowania. Rozformowanie konstrukcji moe nastpi po osigniciu przez beton wytrzymałoci rozformowania dla konstrukcji monolitycznych ( zgodnie z norm PN-63/B ) lub wytrzymałoci manipulacyjnej dla prefabrykatów Wykaczanie powierzchni betonu Równo powierzchni i tolerancji. Dla powierzchni betonów w konstrukcji nonej obowizuj nastpujce wymagania: a). Wszystkie betonowe powierzchnie musz by gładkie i równe, bez zagłbie midzy ziarnami kruszywa, przełomami i wybrzuszeniami ponad powierzchni. 70

13 b). Pknicia s niedopuszczalne. c). Rysy powierzchniowe skurczowe s dopuszczalne pod warunkiem, e ich rozwarto nie przekracza 0,1 mm oraz zostaje zachowana otulina zbrojenia betonu minimum 1 cm, a na długoci rys nie przekraczaj: - podwójnej szerokoci belek i 1,0 m - dla rys podłunych, - połowy szerokoci belek i 1,0 m - dla rys poprzecznych. d). Pustki, raki i wykruszyny s dopuszczalne pod warunkiem, e otulenie zbrojenia betonu bdzie nie mniejsze ni 1,0 cm, a powierzchnia na której wystpuj nie wiksza ni 0,5 % powierzchni odpowiedniej ciany. e). Gładko powierzchni powinna cechowa si brakiem lokalnych progów, raków, wgłbie i wybrzusze, wystajcych ziaren kruszywa itp. Dopuszczalne s lokalne nierównoci do 3 mm lub wgłbienia do 5 mm. f). Wszystkie uszkodzenia powierzchni powinny by naprawione. Czci wystajce powinny by skute lub zeszlifowane, a zagłbienie wypełnione betonem ywicznym w składzie: - ywica epoksydowa Epidian czci wagowo, - utwardzacz Aquanil czci wagowo, - wypełniacz czci wagowo. Jako wypełniacz moe by stosowany cement, talk, mczka kamienna i piasek oraz ich mieszaniny. Dobór wypełniacza uzaleniony jest od gruboci nakładanej warstwy betonu ywicznego ( w warstwach cienkich - wypełniacz drobnoziarnisty ). Bardzo due ubytki i nierównoci płyty, przekraczajce 2 mm, naley naprawi betonem bezskurczowym wykonanym wg specjalnej technologii. g). Do naprawy uszkodze powierzchni betonu dopuszcza si stosowanie innego ni podano wyej sposobu, pod warunkiem stosowania preparatów dopuszczonych do stosowania w budownictwie mostowym Aprobat Techniczn, wydan przez IBDiM Faktura powierzchni i naprawa uszkodze. Jeeli projekt nie przewiduje specjalnego wykoczenia powierzchni betonowych, to po rozdeskowaniu konstrukcji naley: - wszystkie wystajce nierównoci wyrówna za pomoc tarcz karborundowych i czystej wody bezporednio po rozebraniu szalunków, - raki i ubytki na eksponowanych powierzchniach uzupełni specjalnym betonem modyfikownym lub sposobami podanymi w pkt niniejszej SST Deskowania Cechy konstrukcji deskowania. Deskowanie powinno w czasie eksploatacji zapewni sztywno i niezmienno konstrukcji oraz bezpieczestwo konstrukcji. W przypadkach stosowania nietypowych deskowa projekt ich powinien by kadorazowo oparty na obliczeniach statycznych, odpowiadajcych warunkom PN-92/S Ustalona konstrukcja deskowa powinna by sprawdzona na siły wywołane parciem wieej 71

14 masy betonowej i uderzenia przy jej wylewaniu z pojemników z uwzgldnieniem szybkoci betonowania, sposoby zagszczania i obciania pomostami roboczymi. Konstrukcja deskowa powinna umoliwi łatwy ich monta i demonta oraz wielokrotno ich uycia. Tarcze deskowa dla betonów ciekłych powinny by tak szczelne, aby zabezpieczały przed wyciekaniem zaczynu cementowego z masy betonowej. Deskowania powinny by wykonane cile według ich dokumentacji technicznej i przed wypełnieniem mieszank betonow dokładnie sprawdzone, aby wykluczały moliwo jakichkolwiek zniekształce lub odchyle w wymiarach betonowej konstrukcji. Prawidłowo wykonania deskowa i zwizanych z nimi rusztowa powinna by stwierdzona przez kontrol techniczn. Deskowanie nieimpregnowane przed wypełnieniem ich mieszank betonow powinny by obficie zlane wod Podział deskowa według ich zastosowania. a). Deskowania indywidualne ( zwykłe ) wykonywane całkowicie z drewna lub z czciowym uyciem materiałów drewnopodobnych bezporednio na miejscu wykonania robót betonowych, elbetowych, konstrukcji specjalnych niepowtarzalnych; stosowanie deskowa indywidualnych ( zwykłych ) w innych przypadkach wymaga uzasadnienia koniecznoci techniczn lub celowoci gospodarcz. b). Deskowania z gotowych elementów z materiałów j.w. lub metalowe o moliwoci wielokrotnego uycia dla okrelonych elementów jak belki, słupy, płyty oraz do wykonania powtarzalnych układów konstrukcji betonowych lub elbetowych; deskowania z gotowych elementów dziel si na: - deskowania przestawne, - deskowania lizgowe, - deskowania przesuwne Materiały do deskowa przestawnych. Drewniane ramy tarcz redniowymiarowych powinny by wykonane z krawdziaków sosnowych klasy III wg PN-92/D Pokrycie tarcz powinno by wykonane z desek iglastych o gruboci 25 mm jednostronnie struganych klasy IV oraz materiałów drewnopodobnych, jak sklejka wodoodporna bakelitezowana o cienkich słojach i płyty pilniowe odpowiadajce BN-86/ /21, o gruboci zapewniajcej całkowit sztywno poszycia po wypełnieniu deskowa mieszank betonow. Drewniane ramy tarcz i poszycie z desek powinny by impregnowane. Tarcze stalowe deskowa przestawnych powinny by wykonane jako kraty spawane ze stali walcowanej profilowej i przyspawanego do nich poszycia z blachy stalowej gruboci mi. 1 mm. Kraty powinny odpowiada nastpujcym warunkom: - zapewnia całkowit sztywno tarczy i poszycia oraz szczelno na stykach tarcz ssiednich, - całkowity ciar tarczy stalowej przewidzianej do przestawiania rcznego nie powinien przekracza 60 kg, - sposób łczenia poszczególnych tarcz powinien zapewnia sztywno całego deskowania oraz wyklucza stosowanie rub ze wzgldu na nieuniknione zalewanie gwintów mleczkiem cementowym i trudno ich czyszczenia. 72

15 Dopuszczalne ugicia deskowa. 1/400 l - w deskach deskowa widocznych powierzchni mostów betonowych i elbetowych, 1/250 l - w deskach deskowa niewidocznych powierzchni mostów betonowych i elbetowych Rusztowania ustroju nioscego. Wykonanie rusztowa powinno uwzgldnia podniesienie wykonawcze zwizane ze strzałk konstrukcji, ugiciem i osiadaniem rusztowa pod wpływem ciaru układanego betonu. Rusztowania powinny w czasie ich eksploatacji zapewni sztywno i niezmienno układu geometrycznego i bezpieczestwo konstrukcji. Dopuszczalne odchyłki wymiarowe od projektu dla rusztowa lub jarzm montaowych wynosz: a). rozstaw szeregu pali lub ram rusztowaniowych cm, b). rozstaw podłunic i poprzecznic +- 2 cm, c). rzdne oczepów +- 1 cm, d). długo wsporników 0d -1 cm do + 10 cm, e). przekroje poprzeczne elementów +- 4 %, f). wychylenie jarzm lub ramy z płaszczyzny pionowej 0,5 % wysokoci lecz nie wicej ni 3 cm, g). wielko podniesienia wykonawczego + 10 % wartoci obliczonej. Wykonawca powinien przedłoy Inynierowi do akceptacji szczegółowe rysunki robocze rusztowa Rozbiórka rusztowa. Całkowita rozbiórka rusztowa moe nastpi po uprzednim ustaleniu rzeczywistej wytrzymałoci betonu. Rusztowanie naley rozbiera stopniowo, pod cisłym nadzorem, unikajc jednoczesnego usunicia wikszej liczby podpór. Terminy rozdeskowania konstrukcji naley ustala według PN-63/B KONTROLA JAKOCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakoci robót. Ogólne zasady kontroli jakoci robót podano w SST D-M "Wymagania ogólne" Kontrola jakoci mieszanki betonowej i betonu Zakres kontroli. Kontroli podlegaj nastpujce właciwoci mieszanki betonowej i betonu, badane wg PN- -88/B-06250: - konsystencja mieszanki betonowej, - zawarto powietrza w mieszance betonowej, - wytrzymało betonu na ciskanie, 73

16 - nasikliwo betonu, - odporno betonu na działanie mrozu, - przepuszczalno wody przez beton. Zwraca si uwag na konieczno wykonania planu kontroli jakoci betonu, zawierajcego m.in. podział obiektu ( konstrukcji ) na czci podlegajce osobnej ocenie oraz szczegółowe okrelenie licznoci i terminów pobierania próbek do kontroli jakoci mieszanki i betonu Sprawdzenie konsystencji mieszanki betonowej. Sprawdzenie konsystencji mieszanki betonowej przeprowadza si podczas projektowania jej składu i nastpnie przy stanowisku betonowania, co najmniej 2 razy w czasie jednej zmiany roboczej, a w tym raz na jej pocztku. Rónice pomidzy przyjt konsystencj mieszanki a kontrolowan nie powinny przekracza: % ustalonej wartoci wskanika Ve-Be, cm opadu stoka, przy konsystencji plastycznej. Dopuszcza si korygowanie konsystencji mieszanki betonowej wyłcznie poprzez zmian zawartoci zaczynu w mieszance, przy zachowaniu stałego stosunku wodno-cementowego w/c, cementowo-wodnego c/w, ewentualnie przez zastosowanie domieszek chemicznych, zgodnie z pkt niniejszej SST Sprawdzenie zawartoci powietrza w mieszance betonowej. Sprawdzenie zawartoci powietrza w mieszance betonowej przeprowadza si metod cinieniow podczas projektowania składu mieszanki betonowej, a przy stosowaniu domieszek napowietrzajcych co najmniej raz w czasie zmiany roboczej podczas betonowania. Zawarto powietrza w zagszczonej mieszance betonowej nie powinna przekracza: - warto 2 % w przypadku stosowania domieszek napowietrzajcych, - przedziałów wartoci podanych w rozdz niniejszej SST Sprawdzenie wytrzymałoci betonu na ciskanie ( klasy betonu ). W celu sprawdzenia wytrzymałoci betonu na ciskanie ( klasy betonu ) naley pobra próbki o licznoci okrelonej w planie kontroli jakoci, lecz nie mniej ni: 1 próbk na 100 zarobów, 1 próbk na 50 m3 betonu, 1 próbk na zmian robocz oraz 3 próbki na parti betonu. Próbki pobiera si przy stanowisku betonowania, losowo po jednej, równomiernie w okresie betonowania, a nastpnie przechowuje si i bada zgodnie z PN-88/B Ocenie podlegaj wszystkie wyniki badania próbek pobranych z partii. Partia betonu moe by zakwalifikowana do danej klasy, jeli wytrzymało okrelona na próbkach kontrolnych 150 x 150 x 150 mm spełnia nastpujce warunki: a). przy liczbie kontrolowanych próbek - n mniejszej ni 15 R i mi > x R b G [1] gdzie: R i mi - najmniejsza warto wytrzymałoci w badanej serii złoonej z n próbek, - współczynnik zaleny od liczby próbek n wg tabeli, - wytrzymało gwarantowana. R b G 74

17 Liczba próbek n od 3 do 4 1,15 od 5 do 8 1,10 od 9 do 14 1,05 W przypadku, gdy warunek [1] nie jest spełniony, beton moe by uznany za odpowiadajcy danej klasie, jeli spełnione s nastpujce warunki [2] i [3]. R i mi > R b G [2] oraz R > 1,2 R b G [3] gdzie: R - rednia warto wytrzymałoci badanej serii próbek obliczona wg wzoru: gdzie: 1 R = R i [4] n R i - wytrzymało poszczególnych próbek. b). przy liczbie kontrolowanych próbek n równej lub wikszej ni 15 zamiast warunku [1] lub połczonych warunków [2] i [3] obowizuje nastpujcy warunek [5]: R - 1,64 s > R b G [5] w którym: R - rednia warto wg wzoru [4] s - odchylenie standardowe wytrzymałoci obliczone dla serii próbek n wg wzoru: 1 n S = ( R i - R ) 2 [6] n - 1 i = 1 W przypadku, gdy odchylenia standardowe wytrzymałoci s, wg wzoru [6] jest wiksze od 75

18 wartoci 0,2 R, gdzie R obliczono wg wzoru [4] zaleca si ustalenie i usunicie przyczyn powodujcych zbyt duy rozrzut wytrzymałoci. W przypadku, gdy warunki a) lub b) nie s spełnione, kontrolowan parti betonu naley zakwalifikowa do odpowiednio niszej klasy. W uzasadnionych przypadkach przeprowadzi mona dodatkowe badania wytrzymałoci betonu na próbkach wycitych z konstrukcji lub elementu albo badania nieniszczce wytrzymałoci betonu wg PN-74/B lub PN-74/B Jeeli wyniki tych bada dodatkowych bd pozytywne, to beton mona uzna za odpowiadajcy wymaganej klasie Sprawdzenie nasikliwoci betonu. Sprawdzenie nasikliwoci betonu przeprowadza si przy ustalaniu składu mieszanki betonowej oraz na próbkach przy stanowisku betonowania zgodnie z planem kontroli, lecz co najmniej 3 razy w okresie wykonywania obiektu i nie rzadziej ni 1 raz na 5000 m3 betonu Sprawdzenie odpornoci betonu na działanie mrozu. Sprawdzenie mrozoodpornoci betonu przeprowadza si na próbkach wykonanych w warunkach laboratoryjnych podczas ustalania składu mieszanki betonowej oraz na próbkach pobieranych przy stanowisku betonowania, zgodnie z planem kontroli, lecz co najmniej jeden raz w okresie betonowania obiektu, ale nie rzadziej ni 1 raz na 5000 m3 betonu. Do sprawdzania stopnia mrozoodpornoci betonu w elementach nawierzchni i innych konstrukcjach, szczególnie majcych styczno ze rodkami odmraajcymi, zaleca si stosowanie wg metody przypieszonej - wg PN-88/B ). Wymagany stopie mrozoodpornoci betonu F 150 jest osignity, jeli po wymaganej równej 150, liczbie cykli zamraania -odmraania próbek spełnione s nastpujce warunki: a). po badaniu metod zwykł, wg PN-88/B próbka nie wykazuje pkni, - łczna masa ubytków betonu w postaci zniszczonych naroników i krawdzi, odprysków itp. nie przekracza 5 % masy próbek nie zamraanych, - obnienie wytrzymałoci na ciskanie w stosunku do wytrzymałoci próbek nie zamraanych nie jest wiksze ni 20 %, b). po badaniu metod przypieszon wg PN-88/B próbka nie wykazuje pkni, - ubytek objtoci betonu w postaci złuszcze, odłamków i odprysków, nie przekracza w adnej próbce wartoci 0,05 m3/m2 powierzchni zanurzonej w wodzie Sprawdzenie przepuszczalnoci wody przez beton. Sprawdzenie stopnia wodoszczelnoci betonu przeprowadza si na próbkach wykonywanych w warunkach laboratoryjnych podczas projektowania składu mieszanki betonowej oraz na próbkach przy stanowisku betonowania zgodnie z planem kontroli, lecz co najmniej raz w okresie betonowania, ale nie rzadziej ni 1 raz na 5000 m3 betonu. Wymagany stopie wodoszczelnoci betonu W8 jest osignity, jeli pod cinieniem wody równym 0,8 MPa w czterech na sze próbek badanych zgodnie z PN-88/B-06250, nie 76

19 stwierdza si oznak przesikania wody Pobranie próbek i badanie. Na Wykonawcy spoczywa obowizek zapewnienia wykonania bada laboratoryjnych, przewidzianych norm PN-88/B i "Wymaganiami GDDP", oraz gromadzenie, przechowywanie i okazywanie Inspektorowi Nadzoru wszystkich wyników bada dotyczcych jakoci betonu i stosowanych materiałów Zestawienie wszystkich bada dla betonu. - badanie składników betonu, - badanie mieszanki betonowej, - badanie betonu Kontrola deskowa. Kontrola deskowa obejmuje: - sprawdzenie zgodnoci wykonania z Dokumentacj Projektow uytkowania deskowania wielokrotnego uycia, - sprawdzenie geometryczne ( zachowanie wymiarów deskowania elementów zgodnych z Dokumentacj Projektow i dopuszczaln tolerancj ), - sprawdzenie materiału uytego na deskowanie ( klasa drewna, obecno wad itp. ), - sprawdzenie szczelnoci deskowa w płaszczyznach i naroach wklsłych, Sprawdzenie deskowa wykonuje si przez bezporedni pomiar tam, poziomic, łat i porównanie z projektem oraz PN-63/B Kontrola rusztowa. Sprawdzenie rusztowa wykonuje si przez bezporedni pomiar tam, pionem i niwelatorem i porównanie z Dokumentacj Projektow. Badania polegaj na stwierdzeniu: a). zgodnoci podstawowych wymiarów z Dokumentacj Projektow, b). zachowania rzdnych i odchylenia od połoenia poziomego, c). odchylenia od połoenia pionowego, d). zgodnoci przekrojów poprzecznych elementów nonych, e). wielkoci podniesienia wykonawczego, f). prawidłowoci i dokładnoci połcze midzy poszczególnymi elementami. Sprawdzenie naley wykona przez ogldziny zewntrznych połcze i przez kontrol docignicia wszystkich rub w konstrukcji. 7. OBMIAR ROBÓT. Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST D-M "Wymagania ogólne". Jednostk obmiaru jest 1 m3 wbudowanego betonu na podstawie na podstawie Dokumentacji Projektowej i obmiaru w terenie. 8. ODBIÓR ROBÓT. Ogólne zasady odbioru robót podano w SST D.M "Wymagania ogólne". Roboty objte niniejsz specyfikacj podlegaj odbiorowi robót zanikajcych i ulegajcych zakryciu, 77

20 który jest wykonywany na podstawie wyników pomiarów, bada i oceny wizualnej Odbiory czciowe. Odbiorom czciowym podlegaj: - materiały zuyte do wytwarzania mieszanki betonowej ( cement, kruszywo i woda zarobowa ), - dostarczana na plac budowy lub wytwarzana na miejscu gotowa mieszanka betonowa Odbiory ostateczne. Na podstawie bada podanych w pkt 6 niniejszej SST dokonuje si odbiorów kocowych wykonanych elementów. Odbiory te naley potwierdzi protokołami odbioru, zawierajcymi wyniki wszystkich niezbdnych bada lub odpowiednie atesty. Dokumenty te naley skompletowa i przekaza Inynierowi. Odnosi si to do: - odbioru szalowa przed rozpoczciem betonowania, - odbioru wykonanej konstrukcji betonowej. 9. PŁATNO. Ogólne zasady płatnoci podano w SST D-M "Wymagania ogólne". Płatno za 1 m3 betonu naley przyjmowa zgodnie z obmiarem i ocen jakoci wykonanych robót, na podstawie wyników pomiarów i bada laboratoryjnych, odebranych przez Inyniera. Cena jednostkowa obejmuje: - zakup i przewiezienie betonu do miejsca wbudowania, - wbudowanie betonu, - wykonanie i demonta deskowa i rusztowa, - pielgnacj betonu 3 razy dziennie przez minimum 7 dni od zabetonowania, - niezbdne ubytki i odpady materiałowe, - niezbdne zabezpieczenia strefy robót, - oczyszczenie terenu budowy z odpadków i usunicie ich poza pas drogowy. - wykonanie wszystkich niezbdnych bada. 10. PRZEPISY ZWIZANE. 1. PN-87/B Kruszywa mineralne. Kruszywa skalne. Podział, nazwy i okrelenia. 2. PN-88/B Cement. Metody bada. Oznaczenia cech fizycznych. 3. PN-90/B Domieszki do betonu. Metody bada efektów oddziaływania domieszek na beton. 4. PN-88/B Beton zwykły. 5. PN-63/B Roboty betonowe i elbetowe. Wymagania techniczne. 6. PN-74/B Nieniszczce badania konstrukcji z betonu. Metoda ultradwikowa badania wytrzymałoci betonu na ciskanie 7. PN-74/B Nieniszczce badania konstrukcji z betonu. Metoda sklerometryczna badania wytrzymałoci betonu na ciskanie za pomoc młotka Schmidta typu N. 8. PN-86/B Kruszywa mineralne do betonu. 9. PN-76/B-06714/00. Kruszywa mineralne. Badania. Postanowienia ogólne. 78

21 10.PN-76/B-06714/10. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenia jamistoci. 11.PN-76/B-06714/12. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenia zawartoci zanieczyszcze obcych. 12.PN-78/B-06714/13. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartoci pyłów mineralnych. 13.PN-91/B-06714/15. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie składu ziarnowego. 14.PN-78/B-06714/16. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie kształtu ziaren. 15.PN-77/B-06714/18. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie nasikliwoci. 16.PN-91/B-06714/34. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie reaktywnoci alkalicznej. 17.PN-88/B Cement portlandzki. 18.PN-88/B Materiały budowlane. Woda do betonu i zapraw. 19.PN-77/S elbetowe i betonowe konstrukcje mostowe. Wymagania i badania. 20.PN-91/S Obiekty mostowe. Konstrukcje betonowe, elbetowe i sprone. Projektowanie. 21.BN-88/ BN-84/ Cement. Transport i przechowywanie. Kruszywo mineralne. Kruszywo kamienne łamane do nawierzchni drogowych. 23.Wymagania i zalecenia dotyczce wykonania betonów do konstrukcji mostowych. GDDP, Warszawa WTW 4M/91, Wymagania techniczne wykonania i odbioru betonu klas B30 i B35, podawanego systemem pompowo-rurowym, przeznaczonego na obiekty mostowe przy uyciu pompy TEKA-ZREMB MB85A19 lub innych o podobnych cechach uytkowych. 79