EUROPEJSKA APROBATA TECHNICZNA ETA-06/0220

Transkrypt

1 NIEMIECKI INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ Jednostka aprobująca wyroby budowlane i rodzaje konstrukcji Ośrodek Badawczy Techniki Budowlanej Instytucja prawa publicznego wspólna dla władz federalnych i krajowych Kolonnenstr. 30 B D Berlin Tel. +49(0) Fax: +49(0) dibt@dibt.de Internet: Jednostka upoważniona i notyfikowana zgodnie z artykułem 10 Dyrektywy Rady z dnia 21 grudnia 1988 r. w sprawie zbliżenia przepisów ustawowych, wykonawczych i administracyjnych Państw Członkowskich odnoszących się do wyrobów budowlanych (89/106/EWG) Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt członek EOTA EUROPEJSKA APROBATA TECHNICZNA ETA-06/0220 Nazwa handlowa Posiadacz Aprobaty Kotwa podcięta KH KEIL do płyt z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Rieder Faserbeton-Elemente GmbH Glasberg Kolbermoor NIEMCY Przedmiot aprobaty i cel zastosowania Specjalna kotwa do mocowania od tyłu płyt elewacyjnych z płyt z betonu zbrojonego włóknem szklanym wg EN Okres ważności : od 11 października 2006 r. do 11 października 2011 r. przedłużony od 12 października 2011 r do 12 października 2016 r. Zakłady wytwórcze Kotwa podcięta KH KEIL: KEIL Befestigungstechnik GmbH Płyta elewacyjna: Rieder Faserbeton-Elemente GmbH Niniejsza aprobata zawiera 16 stron łącznie z 7 załącznikami EOTA Europejska organizacja do spraw aprobat technicznych Z /11

2 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Przedłużenie okresu ważności Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 str. 2/ października 2011 I PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE 1. Niniejsza europejska aprobata techniczna wydawana jest przez Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej zgodnie z : - Dyrektywą 89/106/EWG Rady z dnia 21 grudnia 1988 r. w sprawie zbliżenia przepisów ustawowych, wykonawczych i administracyjnych Państw Członkowskich odnoszących się do wyrobów budowlanych 1, zmienioną przez Dyrektywę 93/68/EWG Rady 2 i przez Rozporządzenie (EG) Nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady 3 ; - Ustawą o wprowadzeniu do obrotu i o wolnym obrocie towarowym wyrobami budowlanymi w celu realizacji Dyrektywy 89/106/EWG Rady z dnia 21 grudnia 1988 r. w sprawie zbliżenia przepisów ustawowych, wykonawczych i administracyjnych Państw Członkowskich odnoszących się do wyrobów budowlanych i innych aktów prawnych Wspólnot Europejskich (Ustawa o wyrobach budowlanych BauPG) z dnia 28 kwietnia 1998 r. 4, ostatnio zmienioną przez; Rozporządzenie z dnia 31. października ; - Wspólnymi Regułami Postępowania dotyczącymi wnioskowania, przygotowania i wydawania europejskich aprobat technicznych zgodnie z załącznikiem do decyzji 94/23/EG Komisji Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej jest uprawniony do kontrolowania, czy są spełniane postanowienia niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Kontrola ta może odbywać się w zakładach produkcyjnych. Posiadacz europejskiej aprobaty technicznej pozostaje jednak odpowiedzialny za zgodność wyrobów z europejską aprobatą techniczną i ich przydatność do przewidzianego celu zastosowania. 3. Niniejszej europejskiej aprobaty technicznej nie wolno przenosić na innych producentów lub przedstawicieli producentów niż wymienieni na stronie 1 albo na inne zakłady produkcyjne niż wymienione na stronie 1 niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. 4. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej może unieważnić niniejszą europejską aprobatę techniczną, w szczególności po powiadomieniu Komisji na podstawie art. 5 rozdz. 1 Dyrektywy 89/106/EWG. 5. Niniejszą europejską aprobatę techniczną wolno powielać tylko w całości również w przypadku przekazywania jej drogą elektroniczną. Jednakże częściowe powielanie może odbyć się za pisemną zgodą Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej. W takim przypadku częściowe powielanie musi być oznaczone jako takie. Teksty i rysunki materiałów reklamowych nie mogą być sprzeczne lub użyte niezgodnie z europejską aprobatą techniczną. 6. Europejska aprobata techniczna wydawana jest przez jednostkę zatwierdzającą w jej urzędowym języku. Niniejsza wersja jest zgodna z wersją stosowaną przez EOTA przy obrocie wyrobami. W przypadku tłumaczeń na inne języki powinno być zaznaczone, że są to tłumaczenia.

3 1 Dziennik urzędowy Wspólnot Europejskich L 40 z dnia r., s Dziennik urzędowy Wspólnot Europejskich L 220 z dnia r., s. 1 3 Dziennik urzędowy Unii Europejskiej L 284 z dnia , s Federalny Dziennik Ustaw I 1998, s Federalny Dziennik Ustaw I 2006, s. 2407, Dziennik urzędowy Wspólnot Europejskich L 17 z dnia , s. 34 Z /11

4 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Przedłużenie okresu ważności Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 str. 3/ października 2011 II POSTANOWIENIA SZCZEGÓŁOWE EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1 Opis wyrobu i cel zastosowania 1.1. Opis wyrobu Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec jest kotwą specjalną, która składa się z naciętej krzyżowo tulejki kotwowej o gwincie wewnętrznym M6, która na górnym końcu ukształtowana jest w sześciokąt, i należącej do niej śruby z łbem sześciokątnym z ukształtowaną zębatą podkładką ustalającą. Tulejka kotwowa i śruba z łbem sześciokątnym wraz z ukształtowaną zębatą podkładką ustalającą wykonane są ze stali nierdzewnej. Kotwa jest wkładana do podciętego wywierconego otworu i poprzez wkręcanie śruby osadzana w wyniku rozpierania oraz kotwiona z jednoczesną kontrolą przemieszczenia. W Załączniku 1 przedstawiona jest kotwa wbudowana. 1.2 Cel zastosowania Kotwa podcięta KH Keil może być stosowana do mocowania od tyłu płyt elewacyjnych z tafli wykonanych z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec. Płyty elewacyjne muszą odpowiadać wymaganiom EN 12467:2004 Fibre-cement flat sheets oraz rysunkom i danym zamieszczonym w załącznikach. Płyty elewacyjne mocowane od tyłu za pomocą kotwy mogą być stosowane tylko do elewacji zawieszanych. Każdą płytę elewacyjną należy mocować technicznie bez blokowania za pomocą przynajmniej czterech kotew w układzie prostokątnym z wykorzystaniem pojedynczych agraf lub podwójnych agraf na odpowiedniej podkonstrukcji. Kotwa może być stosowana w warunkach suchych wnętrz jak również na wolnym powietrzu (włącznie z atmosferą terenów przemysłowych i obszarów nadmorskich), jeśli nie występują oddziaływania szczególnie agresywne. Do tych szczególnie agresywnych warunków należą np. stałe, zmieniające się zanurzenie (zamoczenie) w wodzie morskiej lub strefa narażenia na rozbryzgi wody morskiej, zawierająca chlor atmosfera w halach pływackich lub atmosfera zawierająca ekstremalne zanieczyszczenia chemiczne (np. w przypadku urządzeń do odsiarczania gazów spalinowych lub tuneli drogowych, w których zastosowano środki przeciwoblodzeniowe). Wymagania niniejszej europejskiej aprobaty technicznej bazują na założeniu przewidywanego okresu użytkowania kotew wynoszącego 50 lat. Danych o okresie użytkowania nie można interpretować jako gwarancji producenta, lecz należy je traktować jako pomoc ułatwiającą wybór właściwego wyrobu z uwagi na oczekiwany ekonomicznie stosowny okres użytkowania budowli. 2 Cechy wyrobu i procedura ich dokumentowania 2.1 Cechy wyrobu

5 Kotwa jest zgodna z rysunkami i danymi zawartymi w Załączniku 2. Niepodane w Załączniku 2 parametry materiału, wymiary i tolerancje kotwy muszą być zgodne z danymi ustalonymi w dokumentacji technicznej 7 niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. 7 Dokumentacja techniczna, która stanowi część składową niniejszej europejskiej aprobaty technicznej, obejmuje wszystkie niezbędne do wykonania i wbudowania dane, jakie zostały podane przez posiadacza niniejszej europejskiej aprobaty technicznej, a w szczególności rysunki wykonawcze i instrukcję wbudowania. Część traktowana jako poufna została zdeponowana w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i zostanie wydana tylko tej jednostce, która została zatwierdzona i włączona do procesu poświadczenia zgodności, o ile jest to istotne dla realizowanych przez nią zadań. Z /11

6 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Przedłużenie okresu ważności Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 str. 4/ października 2011 Kotwa spełnia wymagania ogniotrwałości klasy A1 zgodnie z przepisami Decyzji 96/603/EG Komisji Europejskiej (w zmienionym brzmieniu 2000/605/EG) bez konieczności kontroli na podstawie wykazu zawartego w tej decyzji. W uzupełnieniu do szczególnych postanowień niniejszej europejskiej aprobaty technicznej, dotyczących substancji niebezpiecznych, w zakresie obowiązywania niniejszej aprobaty mogą zostać postawione dalsze wymagania wobec wyrobu (np. przetransponowane ustawodawstwo europejskie i krajowe przepisy prawne oraz wewnętrzne przepisy administracyjne). Dla wypełnienia postanowień Dyrektywy Wspólnoty Europejskiej dotyczącej wyrobów budowlanych, wymagania te, o ile będą obowiązujące, muszą być również przestrzegane. Wartości charakterystyczne dla wymiarowania płyt elewacyjnych z mocowaniem od tyłu za pomocą kotew podane są w Załączniku 4. Każda kotwa oznakowana jest znakiem producenta i wielkością kotwy zgodnie z Załącznikiem 2. Kotwę należy pakować i dostarczać jako jednostkę mocującą (tulejka kotwowa i śruba). 2.2 Postępowanie dowodowe Ocena przydatności kotwy do przewidzianego celu zastosowania pod względem wymagań dotyczących bezpieczeństwa użytkowania w rozumieniu zasadniczego wymagania nr 4 Dyrektywy 89/106/EWG została dokonana na podstawie niżej wymienionych badań: (1) badanie wytrzymałości na rozciąganie wzdłużne (w osi) (2) badanie wytrzymałości na rozciąganie poprzeczne (3) badanie wytrzymałości na rozciąganie ukośne (4) badania elementu budowlanego (5) badania funkcjonalności pod obciążeniem powtarzanym (6) badania funkcjonalności pod obciążeniem stałym (7) badania funkcjonalności w warunkach mróz/rosa (25 razy mróz/rosa naprzemiennie) (8) badania funkcjonalności po nasiąkaniu wodą 3 Poświadczenie zgodności wyrobu i oznaczenie CE 3.1 System poświadczania zgodności Zgodnie z informacją Komisji Europejskiej 8 należy zastosować system 2 (ii)-1 (określony jako system 2+) poświadczania zgodności. Ten system poświadczania zgodności jest opisany poniżej: System 2+: deklaracja zgodności wydana przez producenta dla wyrobu na podstawie: (a) zadań producenta: (1) pierwsze badanie produktu; (2) wewnątrzzakładowa kontrola produkcji; (3) badanie próbek pobranych w zakładzie według ustalonego planu badań. (b) zadań zatwierdzonej jednostki: (4) certyfikacja wewnątrzzakładowej kontroli produkcji na podstawie: - pierwszej inspekcji zakładu i wewnątrzzakładowej kontroli produkcji;

7 - bieżącego nadzoru, oceny i akceptacji wewnątrzzakładowej kontroli produkcji; 8 Pismo Komisji Europejskiej z dnia 22/07/2002 do EOTA Z /11

8 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Przedłużenie okresu ważności Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 str. 5/ października Kompetencja Zadania producenta Wewnątrzzakładowa kontrola produkcji Producent musi prowadzić stały nadzór własny produkcji. Wszystkie określone przez producenta dane, wymagania i przepisy należy systematycznie przechowywać w formie pisemnej w postaci instrukcji zakładowych i instrukcji postępowania. Wewnątrzzakładowa kontrola produkcji musi zapewnić zgodność wyrobu z niniejszą europejską aprobatą techniczną. Producent może stosować tylko te surowce i składniki, które są wymienione w dokumentacji technicznej niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Wewnątrzzakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem badań 9, który jest częścią dokumentacji technicznej niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Plan badań ustalany jest w powiązaniu z realizowanym przez producenta wewnątrzzakładowym systemem kontroli produkcji i został zdeponowany w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej. Wyniki wewnątrzzakładowej kontroli produkcji należy przechować i poddawać analizie zgodnie z postanowieniami planu badań Inne zadania producenta Producent musi w oparciu o umowę włączyć do realizacji przedsięwzięć wg rozdz jednostkę, która jest zatwierdzona do wykonywania zadań wg rozdz. 3.1 dla zakresu Zakotwienia. W tym celu plan badań wg rozdz i musi być przez producenta przedłożony zatwierdzonej jednostce. Producent musi złożyć oświadczenie (deklarację) zgodności poprzez stwierdzenie, że wyrób budowlany jest zgodny z postanowieniami niniejszej europejskiej aprobaty technicznej Zadania zatwierdzonych jednostek Zatwierdzona jednostka musi zrealizować następujące zadania zgodnie z Planem badań : - pierwsza inspekcja zakładu i wewnątrzzakładowej kontroli produkcji - bieżący / regularny nadzór, ocena i akceptacja wewnątrzzakładowej kontroli produkcji. Zatwierdzona jednostka musi przechowywać zasadnicze punkty swoich wyżej wymienionych przedsięwzięć a uzyskane wyniki i wnioski udokumentować w postaci pisemnego sprawozdania. Włączona przez producenta do zadań zatwierdzona jednostka certyfikująca musi wydać Certyfikat zgodności WE z oświadczeniem, że wewnątrzzakładowa kontroli produkcji jest zgodna z postanowieniami niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Jeśli postanowienia europejskiej aprobaty technicznej i należącego do niej planu badań nie są już spełniane, jednostka certyfikująca musi wycofać certyfikat zgodności i niezwłocznie poinformować o tym Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej. 3.3 Oznaczenie CE Oznaczenie CE należy umieszczać na opakowaniu lub na handlowych dokumentach towarzyszących, np. na deklaracji zgodności WE. Po literach CE należy ewentualnie podać numer rozpoznawczy zatwierdzonej jednostki certyfikującej jak również następujące informacje dodatkowe: - nazwę i adres producenta (osobę prawną odpowiedzialną za wytwarzanie wyrobu),

9 - ostatnie dwie cyfry roku, w którym zostało zastosowane oznaczenie CE, - numer certyfikatu zgodności WE dla wewnątrzzakładowej kontroli produkcji, - numer europejskiej aprobaty technicznej, 9 Plan badań stanowi poufną część składową europejskiej aprobaty technicznej i jest wydawany tylko zatwierdzonej jednostce włączonej do procesu poświadczania zgodności. Patrz: rozdz Z /11

10 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Przedłużenie okresu ważności Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 str. 6/ października kategorię użytkowania (25 F-T Wechsel) (25-krotna zmiana mróz/rosa) - wielkość kotwy. 4 Założenia, na podstawie których została dokonana pozytywna ocena przydatności wyrobu do przewidzianego celu zastosowania 4.1 Produkcja Kotwa jest wytwarzana zgodnie z postanowieniami europejskiej aprobaty technicznej w ramach procesu, który został stwierdzony podczas inspekcji zakładu produkcyjnego przez Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej i zatwierdzoną jednostkę nadzorującą i określony w dokumentacji technicznej. Europejska aprobata techniczna została wydana dla wyrobu na podstawie uzgodnionych danych i informacji, które zostały zdeponowane w Niemieckim instytucie Techniki Budowlanej i które służą identyfikacji opiniowanego i ocenianego wyrobu. O zmianach w wyrobie lub w procesie jego wytwarzania, które mogłyby spowodować, że złożone dane i informacje nie będą już poprawne, należy powiadomić Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej przed ich wprowadzeniem. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej podejmie decyzję o tym, czy takie zmiany mogą mieć wpływ na wydanie aprobaty, a więc na ważność oznaczenia CE na podstawie tej aprobaty, czy też nie, i ewentualnie stwierdzi, czy będzie potrzebna dodatkowa opinia lub zmiana aprobaty. 4.2 Wbudowanie Projekt i wymiarowanie Kotwa jest przydatna, jeżeli będą spełniane następujące warunki: - Płyty elewacyjne z tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec są zgodne z EN 12467:2004 Fibre-cement flat sheets oraz z rysunkami i danymi zawartymi w załącznikach. Niepodane w załączniku charakterystyki i parametry materiałowe, wymiar i tolerancje płyty elewacyjnej muszą być zgodne z danymi ustalonymi w dokumentacji technicznej 10 niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. - Każda płyta elewacyjna jest mocowana na podkonstrukcji z wykorzystaniem pojedynczych lub podwójnych agraf za pomocą przynajmniej czterech kotew rozmieszczonych w układzie prostokątnym; podkonstrukcja jest tak wykonana, że płyty elewacyjne są mocowane technicznie bez blokowania nad punktami zmiennymi (podparcie przesuwne) i podparciem stałym (patrz: Załącznik 5 do 7). - Płyty elewacyjne są umieszczane w pozycji leżącej lub w pozycji stojącej, mogą one być również mocowane na podwarstwie (podbitce) elewacyjnej. - Dwa punkty mocowania płyty elewacyjnej są tak zwymiarowane, że mogą przyjąć na siebie ciężar własny płyty elewacyjnej. - Profile nośne rozmieszczone są symetrycznie. Konfiguracja agraf gwarantuje symetryczne wprowadzenie obciążenia do podkonstrukcji. - Przy zastosowaniu agraf na poziomych profilach nośnych poziome punkty mocowania płyty elewacyjnej, położone na tej samej wysokości, ustalane są każdorazowo na tym samym profilu nośnym.

11 - Płyty elewacyjne nie są przeznaczone do przenoszenia planowych obciążeń spowodowanych gwałtownymi uderzeniami ani do zabezpieczenia przed upadkiem z dużej wysokości. - Szczeliny między płytami elewacyjnymi wypełniane są wkładką profilową do szczelin lub są pozostawiane otwarte. Zostało zapewnione, że dodatkowe narażenia (spowodowane np. przez temperaturę) nie doprowadzą do żadnych istotnych dodatkowych obciążeń. 10 Dokumentacja techniczna, która stanowi część składową niniejszej europejskiej aprobaty technicznej, obejmuje wszystkie niezbędne do wykonania i wbudowania dane, jakie zostały podane przez posiadacza niniejszej europejskiej aprobaty technicznej, a w szczególności rysunki wykonawcze i instrukcję wbudowania. Część traktowana jako poufna została zdeponowana w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i zostanie wydana tylko tej jednostce, która została zatwierdzona i włączona do procesu poświadczenia zgodności, o ile jest to istotne dla realizowanych przez nią zadań. Z /11

12 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Przedłużenie okresu ważności Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 str. 7/ października Zostały przeprowadzone możliwe do zweryfikowania obliczenia oraz sporządzono rysunki konstrukcyjne z uwzględnieniem przewidzianych do zamocowania obciążeń; na rysunkach konstrukcyjnych podane jest położenie kotew. - Płyty elewacyjne, ich mocowania jak również podkonstrukcja włącznie z jej połączeniem z uchwytami ściennymi i ich zakotwieniem w murze są wymiarowane na odpowiedzialność inżyniera, posiadającego doświadczenie w zakresie budowy elewacji, z uwzględnieniem oddziaływań obciążeń (ciężar własny, obciążenie wiatrem) w każdym przypadku zastosowania i przy uwzględnieniu następujących warunków: Wartości obliczeniowe odziaływań wyliczane są na podstawie EN 1990 z uwzględnieniem wszystkich występujących obciążeń. Kombinacje obciążeń należy tworzyć zgodnie z EN Za podstawę dla obciążeń należy wziąć dane z EN do EN Należy uwzględnić odpowiednie przepisy krajowe. Najbardziej niekorzystna kombinacja jest miarodajna. Należy ewentualnie sprawdzić więcej kombinacji oddzielnie dla wymiarowania kotew i płyt. Typowa kombinacja podstawowa dla płyt elewacyjnych uwzględnia oddziaływanie ciężaru własnego F Sk,G (obciążenie stałe) i wiatru F Sk,W (obciążenie zmienne). Dla warunków podparcia i formatów płyt, przedstawionych w Załączniku 6 i 7, stateczność uważana jest za udowodnioną, jeżeli spełniony jest następujący warunek: W Sd W Rk / γ M gdzie W Sd [kn/m 2 ] = wartość obliczeniowa istniejących obciążeń wiatrem W Rk [kn/m 2 ] = charakterystyczny opór obciążeń wiatrem zgodnie z Załącznikiem 6 i 7 γ M [-] = współczynnik bezpieczeństwa części zgodnie z Załącznikiem 6 i 7 Dla wykonań, które w sposób decydujący odbiegają od warunków podparcia i formatów płyt, przedstawionych w Załącznikach 6 i 7, należy odrębnie udowodnić stateczność płyt elewacyjnych i ich elementów mocujących. Dla określonych wielkości przekroju obowiązkowo należy wykazać, że dotrzymane jest poniższe równanie: F Sd F Rk / γ M gdzie F Sd [kn] = wartość obliczeniowa wymaganej istniejącej wielkości przekroju (N Sd, V Sd, σ Sd ) F Rk [kn] = charakterystyczny opór wymaganej wielkości przekroju (N Rd, V Rd, σ Rd ) zgodnie z Załącznikiem 5 γ M [-] = współczynnik bezpieczeństwa części zgodnie z Załącznikiem 5

13 W przypadku jednoczesnego obciążenia kotwy przez rozciąganie centryczne (w osi) i rozciąganie poprzeczne musi być dotrzymane równanie interakcyjne zgodnie z Załącznikiem 5. Przy montażu zwartym w przypadku zastosowania poziomych profili nośnych należy oprócz obciążeń wynikających z oddziaływania wiatru i ciężaru własnego uwzględnić obciążenie stałe wynikające ze skręcania profilu nośnego w kierunku osi kotwy. W uproszczeniu można to określić następująco: N Sk,V = V Sk 2e/c H V Sk = obciążenie rozciąganiem w kierunku poprzecznym wskutek oddziaływania ciężaru własnego e oraz c H [mm] patrz Załącznik 4 Oddziaływania tego można nie uwzględniać, jeśli między kotwą a pionowym profilem nośnym nie ma odstępu w kierunku poziomym. Przy montażu z zachowaniem odstępu w przypadku zastosowania poziomych profili nośnych należy wykazać, że: - agrafy przylegają do płyt elewacyjnych nie wskutek skręcania profilu poziomego i przekręcenia (zmiany położenia) płyty elewacyjnej Z /11

14 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Przedłużenie okresu ważności Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 str. 8/ października suma kąta α wynikająca ze skręcenia profilu poziomego i przekręcenia płyty elewacyjnej w punkcie zakotwienia nie przewyższa wartości α = 2 Miarodajne parametry kotwy (obciążenia dopuszczalne, odległości od krawędzi i rozstaw osi) i parametry płyty (naprężenie zginające, moduł sprężystości podłużnej, współczynnik Poissona, α T, ciężar własny) zawarte są w Załączniku Montaż Założenie o przydatności kotwy można przyjąć tylko wtedy, jeżeli spełnione są następujące warunki wbudowania kotwy: - Płyty elewacyjne podczas transportu i składowania na placu budowy są zabezpieczone przed uszkodzeniem; płyty elewacyjne nie są zawieszane gwałtownie (w razie potrzeby do zawieszania płyt elewacyjnych stosuje się urządzenia podnośnikowe); płyty elewacyjne lub płyty ościeżowe posiadające rysy powierzchniowe nie są montowane. Mogą pojawić się rysy skurczowe, związane z procesem wytwarzania. - Elewacja jest montowana tylko przez wykwalifikowanych specjalistów i przestrzegane są instrukcje producenta dotyczące montażu - Wbudowanie następuje tylko w tej postaci, w jakiej kotwa jest dostarczana przez producenta, bez zamiany poszczególnych części. - Wbudowanie zgodnie z danymi podanymi przez producenta i rysunkami konstrukcyjnymi, za pomocą narzędzi podanych w instrukcji montażu. - Przestrzeganie głębokości osadzenia. - Zachowanie ustalonych wymiarów znamionowych dla odstępów od krawędzi i rozstawu osi bez tolerancji minusowych. - Podcięte otwory wiercone na tylnej stronie płyt elewacyjnych wykonywane są w zakładzie lub za pomocą przenośnego urządzenia do wiercenia firmy KEIL w warunkach warsztatowych na miejscu budowy za pomocą wiertarki KEIL do elewacji według Załącznika 3 i specjalnego urządzenia do wiercenia, zgodnie z danymi zdeponowanymi w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej. Wykonanie nadzorowane jest przez odpowiedzialnego kierownika budowy lub specjalistę przedstawiciela kierownika budowy. - Średnica znamionowa wiertła odpowiada wartościom Załącznika 3. - Pył po wierceniu usuwany jest z wierconego otworu. - W przypadku nieprawidłowego otworu wykonuje się nowy otwór wiercony w odstępie równym przynajmniej 2-krotnej głębokości otworu nieprawidłowego. - Geometria otworu wierconego kontrolowana jest w 1 % wszystkich otworów. Sprawdzane i dokumentowane są przy tym następujące wymiary wg danych i instrukcji kontroli wydanych przez producenta, za pomocą przyrządu pomiarowego zgodnego z Załącznikiem 3: pojemność podciętego otworu wierconego głębokość, na jakiej wykonano podcięcie. Odstęp między dolną krawędzią sprawdzianu do otworów i płytą elewacyjną wynosi od 0 do 0,3 mm (patrz Załącznik 3).

15 Przy przekroczeniu podanych tolerancji należy skontrolować geometrię w 25% wykonanych otworów wierconych. Tolerancje te nie mogą być już przekroczone w żadnym z kolejnych otworów, w przeciwnym razie należy sprawdzić wszystkie otwory wiercone. Otwory wiercone, w których tolerancje zostały zawyżone lub zaniżone, należy odrzucić. - Między agrafą a płytą elewacyjną można umieścić elastyczną przekładkę. - Montaż kotwy odbywa się za pomocą klucza dynamometrycznego wyregulowanego na moment dociągający 2,5 Nm T inst 4,0Nm. Z /11

16 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Przedłużenie okresu ważności Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 str. 9/ października Wytyczne dla producenta Zadaniem producenta jest zadbanie o to, aby wszyscy zainteresowani byli powiadamiani o szczegółowych postanowieniach wg rozdz. 1 i 2 włącznie z załącznikami, na które tam się powołano, oraz wg rozdz i Przekazywanie tej informacji może się odbywać poprzez przetłumaczenie odpowiednich części europejskiej aprobaty technicznej. Ponadto wszystkie dane dotyczące wbudowania należy podawać na opakowaniu i/lub w informacji dołączanej do fabrycznie zapakowanych towarów, przede wszystkim obrazowo (w formie ilustracji). Należy podawać przynajmniej następujące dane: - głębokość osadzenia; - grubość konstrukcji przyłączonej; Wszystkie dane muszą być podane w czytelnej i zrozumiałej formie. Georg Feistel Kierownik wydziału poświadczył /-/ K. Bürger Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej

17 Patrz: strona 10 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12.października 2011 (dop. tł.) Przekrój systemu wgłębienie (np. sześciokątne lub rowkowe) śruba z łbem sześciokątnym z ukształtowaną zębatą podkładką ustalającą tulejka kotwiąca płyta elewacyjna agrafa pojedyncza lub podwójna szerokość szczeliny 1,0 do 3,0 mm (z elastyczną przekładką lub bez) System z pojedynczą agrafą płyta elewacyjna profil nośny poziomy profil nośny pionowy agrafa pojedyncza Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym concrete skin Produkt i cel zastosowania Załącznik 1 do europejskiej aprobaty technicznej ETA-06/0220

18 Strona 10 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 Przekrój systemu płyta fibrec płyta fibrec Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt profl agrafy profil agrafy tulejka kotwiąca wgłębienie (np. sześciokątne lub rowkowe) Montaż zwarty Montaż z zachowaniem odstępu śruba z łbem sześciokątnym z ukształtowaną zębatą podkładką ustalającą System z pojedynczą agrafą płyta elewacyjna profil nośny poziomy profil nośny pionowy agrafa pojedyncza Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Produkt i cel zastosowania Załącznik 1 Z /11

19 Patrz: strona 11 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12.października 2011(dop. tł.) Części kotwy Tulejka kotwy stal nierdzewna , lub EN sześciokąt SW9 szerokość szczeliny 1,0-3,0 mm Śruba z łbem sześciokątnym z ukształtowaną zębatą podkładką ustalającą stal nierdzewna , lub EN wytłoczenie: Tabela 1: Charakterystyczne parametry materiałowe do montażu kotew Typ kotwy KH AA 8,5 Grubość płyty h = [mm] 13 Głębokość osadzenia h s = [mm] 8,5 Średnica wierconego otworu d = [mm] 7,0 Średnica podcięcia d 1 = [mm] 9,0 Grubość części dołączanej t fix = [mm] 1,5 Długość śruby c = [mm] 11,5 + t fix Moment dokręcający T inst = [Nm] 2,5 T inst 4,0 Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym concrete skin Części kotwy Charakterystyczne parametry materiałowe do montażu kotew Załącznik 2 do europejskiej aprobaty technicznej ETA-06/0220

20 Strona 11 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 Części kotwy Tulejka kotwy stal nierdzewna EN Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt wytłoczenie sześciokąt SW9 Śruba z łbem sześciokątnym z ukształtowaną zębatą podkładką ustalającą stal nierdzewna , lub EN szerokość szczeliny 1,0-3,0 mm wytłoczenie: Tabela 1: Charakterystyczne parametry materiałowe do montażu kotew Typ kotwy KH AA 8,5 Grubość płyty h = [mm] 13 Głębokość osadzenia h s = [mm] 8,5 Średnica wierconego otworu d = [mm] 7,0 Średnica podcięcia d 1 = [mm] 9,0 Długość śruby c = [mm] 11,5 + t fix Moment dokręcający T inst = [Nm] 2,5 T inst 4,0 Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Załącznik 2 Części kotwy Charakterystyczne parametry materiałowe do montażu kotew Z /11

21 Patrz: strona 12 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12.października 2011(dop. tł.) Geometria otworu wierconego płyta elewacyjna Geometria wiertła dla wiertła do elewacji HM 12/0,8 KEIL Sprawdzian do otworów KEIL tabliczka z opisem głębokości osadzenia trzpień sprawdzian z wsuniętym trzpieniem dolna część sprawdzianu płyta elewacyjna czujnik pomiarowy otwór dokładnie wykonany Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym concrete skin Geometria wiertła i otworu wierconego Sprawdzian do otworów Załącznik 3 do europejskiej aprobaty technicznej ETA-06/0220

22 Strona 12 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 Geometria otworu wierconego płyta elewacyjna Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej Geometria wiertła dla wiertła do elewacji HM 12/0,8 KEIL DIBt Sprawdzian do otworów KEIL tabliczka z opisem głębokości osadzenia trzpień sprawdzian z wsuniętym trzpieniem dolna część sprawdzianu Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Załącznik 3 Geometria wiertła i otworu wierconego Sprawdzian do otworów Z /11 płyta elewacyjna czujnik pomiarowy otwór dokładnie wykonany

23 Strona 13 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt Montaż zwarty Skręcanie poziomych profili nośnych w wyniku oddziaływania ciężaru własnego płyty elewacyjnej Przy montażu zwartym kotwy i zastosowaniu poziomych profili nośnych należy uwzględnić obciążenie stałe wynikające ze skręcania profilu nośnego w kierunku osi kotwy. W uproszczeniu można to określić następująco: N Sk,V = V Sk 2e/c H V Sk = obciążenie rozciąganiem w kierunku poprzecznym wskutek oddziaływania ciężaru własnego e oraz c H [mm] patrz rysunek M środek ścinania Montaż z zachowaniem odstępu płyta fibrec profil agrafy środek ścinania poziomy profil nośny poziomy profil nośny Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Załącznik 4 Skręcanie poziomych profili nośnych Agrafa poziomy profil nośny w montażu z zachowaniem odstępu Z /11

24 Parametry kotwy kotwa podcięta KH KEIL Parametry płyt z tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym concrete skin Patrz: strona 14 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12.października 2011 (dop. tł.) Tabela 2: Charakterystyczne parametry płyt i kotew maks. wielkość płyty L x xl y /L y xl x [mm 2 ] 1250x3200 grubość płyty h = [mm] 13 charakterystyczne naprężenie gnące σ Rk = [N/mm 2 ] 16,2 współczynnik bezpieczeństwa części 1) γ M = [-] 2,0 moduł E E = [N/mm 2 ] ciężar własny g = [kn/m 2 ] 0,27 charakterystyczna rozciąganie w osi N Rk = [kn] 1,2 nośność 2) rozciąganie poprzeczne V Rk = [kn] 3,2 współczynnik bezpieczeństwa części 1) γ M = [-] 2,0 głębokość osadzenia h s [mm] 8,5 odstęp od krawędzi a rx lub a ry [mm] 75 rozstaw osi a [mm] 800 1) o ile nie ma innych regulacji krajowych 2) przy jednoczesnym obciążeniu kotwy przez rozciąganie w osi i rozciąganie poprzeczne należy dotrzymać następujące równanie interakcyjne: Legenda: a rx = odstęp kotwy do krawędzi płyty w kierunku poziomym a ry = odstęp kotwy do krawędzi płyty w kierunku pionowym L x = długość tafli elewacyjnej w kierunku poziomym L y = długość tafli elewacyjnej w kierunku pionowym punkt stały między taflą elewacyjną a podkonstrukcją poziomy punkt zmienny między taflą elewacyjną a podkonstrukcją poziomy i pionowy punkt zmienny między taflą elewacyjną a podkonstrukcją Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym concrete skin Charakterystyczne parametry płyty i kotwy Załącznik 4 do europejskiej aprobaty technicznej ETA-06/0220

25 Parametry kotwy kotwa podcięta KH KEIL Parametry płyt z tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Strona 14 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 Tabela 2: Charakterystyczne parametry płyt i kotew Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej DIBt grubość płyty h = [mm] 13 charakterystyczne naprężenie gnące σ Rk = [N/mm 2 ] 16,2 współczynnik bezpieczeństwa części 1) γ M = [-] 2,0 moduł sprężystości podłużnej E = [N/mm 2 ] 20000( ) ) współczynnik Poissona v = [-] 0,2 współczynnik rozszerzalności cieplnej α T = [1/K] 10 x 10-6 ciężar własny g = [kn/m 2 ] 0,27 charakterystyczna rozciąganie w osi N Rk = [kn] 1,2 nośność 3) rozciąganie poprzeczne V Rk = [kn] 3,2 współczynnik bezpieczeństwa części 1) γ M = [-] 2,0 głębokość osadzenia h s [mm] 8,5 odstęp od krawędzi a rx lub a ry [mm] 60 0,1 x a rozstaw osi a [mm] 800 1) o ile nie ma innych regulacji krajowych 2) wykazanie przydatności do użytku przy E = N/mm 2 3) przy jednoczesnym obciążeniu kotwy przez rozciąganie w osi i rozciąganie poprzeczne należy dotrzymać następujące równanie interakcyjne: Legenda: a rx = odstęp kotwy do krawędzi płyty w kierunku poziomym a ry = odstęp kotwy do krawędzi płyty w kierunku pionowym L x = długość tafli elewacyjnej w kierunku poziomym L y = długość tafli elewacyjnej w kierunku pionowym punkt stały między taflą elewacyjną a podkonstrukcją poziomy punkt zmienny między taflą elewacyjną a podkonstrukcją poziomy i pionowy punkt zmienny między taflą elewacyjną a podkonstrukcją Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Załącznik 5 Charakterystyczne parametry płyty i kotwy Z /11

26 Patrz: Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 (dop. tł.) symetryczny system symetryczny system podparcia podkonstrukcji podparcia podkonstrukcji warunek podparcia A warunek podparcia B Tabela 3: Charakterystyczne opory w Rk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków podparcia i formatów płyty w Rk γ Warunek podparcia A Warunek podparcia B M ssanie wiatru parcie wiatru format płyty L x x L y format płyty L x x L y [kn/m 2 ] [kn/m 2 ] [-] [mm] [mm] 1,05-1, x x ,68-2,4 970 x x , x x ,0 2,0 660 x x ,8-3,3-670 x ,6-490 x Objaśnienie symboli patrz Załącznik 4 - c 1 = c 2 i c 3 = c 4 (c 1 = c 3 i c 2 = c 4 ) = sztywność podkonstrukcji w punktach stałych - c min = 100 kn/m = minimalna sztywność podkonstrukcji w punktach stałych - c max = maksymalna sztywność podkonstrukcji w punktach stałych Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym concrete skin Charakterystyczne opory w Rk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków podparcia i formatów płyty Załącznik 5 do europejskiej aprobaty technicznej ETA-06/0220

27 Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 warunek podparcia A symetryczny system podparcia podkonstrukcji warunek podparcia B pionowy profil nośny oś symetrii Tabela 3: Charakterystyczne opory w Rk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków podparcia i formatów płyty w Rk γ Warunek podparcia A Warunek podparcia B M ssanie wiatru parcie wiatru format płyty L x x L y format płyty L x x L y [kn/m 2 ] [kn/m 2 ] [-] [mm] [mm] 1,05-1, x x ,68-2,4 970 x x , x x ,0 2,0 660 x x ,8-3,3-670 x ,6-490 x Objaśnienie symboli patrz Załącznik 5 - Minimalne wymagania odnośnie do podkonstrukcji: - sztywność podkonstrukcji w punktach stałych: (c 1 = c 2 i c 3 = c 4) lub (c 1 = c 3 i c 2 = c 4 ) - dla rozpiętości L span (pionowego profilu nośnego) 1 m obowiązuje: minimalna sztywność podkonstrukcji l min [cm 4 ] = 3 L 3 span (L span w [m]) Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Załącznik 6 Charakterystyczne opory w Rk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków podparcia i formatów płyty Z /11

28 Patrz: strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011(dop. tł.) symetryczny system symetryczny system podparcia podkonstrukcji podparcia podkonstrukcji warunek podparcia C warunek podparcia D Tabela 4: Charakterystyczne opory w Rk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków podparcia i formatów płyty w Rk γ Warunek podparcia C Warunek podparcia D M ssanie wiatru parcie wiatru format płyty L x x L y format płyty L x x L y [kn/m 2 ] [kn/m 2 ] [-] [mm] [mm] 1,68-2, x , x , x ,8-3,3 2, x x ,6 860 x x Objaśnienie symboli patrz Załącznik 4 - c min = 100 kn/m = minimalna sztywność podkonstrukcji w punktach stałych - c max = maksymalna sztywność podkonstrukcji w punktach stałych Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym concrete skin Charakterystyczne opory w Rk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków podparcia i formatów płyty Załącznik 6 do europejskiej aprobaty technicznej ETA-06/0220

29 Strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 warunek podparcia C warunek podparcia D pionowy profil nośny oś symetrii Tabela 4: Charakterystyczne opory w Rk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków podparcia i formatów płyty w Rk γ Warunek podparcia C Warunek podparcia D M ssanie wiatru parcie wiatru format płyty L x x L y format płyty L x x L y [kn/m 2 ] [kn/m 2 ] [-] [mm] [mm] 1,68-2, x , x , x ,8-3,3 2, x x ,6 860 x x Objaśnienie symboli patrz Załącznik 5 - dla rozpiętości L span (pionowego profilu nośnego) 1 m obowiązuje: minimalna sztywność podkonstrukcji l min [cm 4 ] = 3 L 3 span (L span w [m]) Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym fibrec Załącznik 7 Charakterystyczne opory w Rk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków podparcia i formatów płyty Z /11