GRUNDFOS KATALOG MAGNA, UPE. Seria 2000 Pompy obiegowe i cyrkulacyjne

Transkrypt

1 GRUNDFOS KATALOG MAGNA, UPE Seria Pompy obiegowe i cyrkulacyjne Wydanie: październik 11

2 Spis treści Podstawowe dane o produktach MAGNA i UPE 3 Zakres pracy 3 Cechy charakterystyczne 3 Korzyści 3 Zastosowania Instalacje grzewcze Czynniki tłoczne Klucz oznaczenia typu 5 Pola pracy, MAGNA (D) i UPE(D) 5 Asortyment produktów Asortyment produktów Dobór pompy 7 Wielkość pompy 7 Warunki pracy 7 Komunikacja 7 Rodzaje regulacji 7 Warunki pracy Warunki pracy Zalecenia ogólne Temperatura cieczy Warunki otoczenia Maksymalne ciśnienie robocze Minimalne ciśnienie wlotowe Dane elektryczne 9 Poziom ciśnienia akustycznego 9 Funkcje Tabela funkcji 1 Rodzaje regulacji (ustawienie fabryczne) 11 AUTOADAPT 11 Ciśnienie proporcjonalne 11 Dodatkowe rodzaje regulacji i tryby pracy 11 Regulacja z utrzymywaniem stałego ciśnienia 1 Charakterystyka stała 1 Charakterystyka maksymalna lub minimalna 1 Automatyczna redukcja nocna (tylko pompa MAGNA) 13 Dodatkowe tryby pracy pomp podwójnych 13 Odczyty i ustawienia pompy 1 Komunikacja 15 Wejście cyfrowe 1 Wyjście cyfrowe 1 Wejście analogowe 17 Komunikacja BUS 17 Funkcje modułów rozszerzających 1 Montaż Montaż mechaniczny 1 Okładziny termoizolacyjne 1 Podłączenie elektryczne 1 Przewody 1 Schemat elektryczny Zabezpieczenia dodatkowe MAGNA 3 UPE(D) 3 Przykłady połączeń Warunki ważności charakterystyk Warunki ważności charakterystyk 5 Dane techniczne Płyty montażowe 5 Element dopasowujący 5 Kołnierze zaślepiające 5 Złączki i zawory 5 Złączki 5 Zawory 5 Przeciwkołnierze 57 Okładziny termoizolacyjne do pomp UPE 5 Okładziny termoizolacyjne do pomp MAGNA, instalacje grzewcze 5 Okładziny termoizolacyjne do pomp MAGNA, instalacje klimatyzacyjne 5 Moduły rozszerzające do pompy MAGNA 5-5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1 (D), Moduł GENI 59 Moduł przekaźnikowy Moduły rozszerzające do pomp MAGNA (D) 5-, 5-, 3-1, -1, 5-1, Moduł GENI 1 Moduł LON 1 R1 Control MPC Seria Moduł komunikacyjny CIU w obudowie Dane zamówieniowe MAGNA/UPE, żeliwo 3 MAGNA, stal nierdzewna 3 Dodatkowa dokumentacja WebCAPS WinCAPS 5 Budowa i podstawowe cechy Silnik i sterownik elektroniczny 19 Przyłączą rurowe pomp 19 Ochrona powierzchni pomp 19 Specyfikacja materiałowa 19

3 Podstawowe dane o produktach MAGNA, UPE MAGNA i UPE Typoszereg pomp obiegowych i cyrkulacyjnych MAGNA/UPE jest specjalnie zaprojektowany do pracy w: instalacjach grzewczych o mocach do 1 kw ( t = C), domowych instalacjach ciepłej wody (korpusy pomp wykonane z brązu lub ze stali nierdzewnej), Zakres pracy Dane MAGNA UPE Maksymalna wydajność, Q 3 m 3 /h 1 m 3 /h Maksymalna wysokość podnoszenia, 13 m 11,5 m Maksymalne ciśnienie winstalacji 1 bar 1 bar Temperatura cieczy* + C do +95 C + C do +95 C *11 C tylko w krótkich okresach czasu, patrz Temperatura cieczy na str.. Korzyści niski poziom hałasu, bezpieczny dobór, prosty montaż, niskie zużycie energii, wszystkie pompy MAGNA posiadają klasę energetyczną "A", dodatkowe oszczędności energii dzięki funkcji AUTO ADAPT w pompach MAGNA, długi okres eksploatacji, możliwość zdalnego sterowania i monitorowania poprzez moduły rozszerzające. GrA5 Rys. 1 Pompy MAGNA/UPE Cechy charakterystyczne AUTO ADAPT (tylko pompy MAGNA), praca z regulacją proporcjonalną ciśnienia, praca z utrzymywaniem stałego ciśnienia, praca z charakterystyką stałą, praca z charakterystyką maks. lub min., praca równoległa pomp za pośrednictwem Control MPC Seria, silnik nie wymagający żadnego zabezpieczenia zewnętrznego, w komplecie z pompą pojedynczą MAGNA okładziny termoizolacyjne do pracy pompy w instalacjach grzewczych. 3

4 Podstawowe dane o produktach MAGNA, UPE Zastosowania Instalacje grzewcze pompa główna, układy podmieszania, powierzchnie grzewcze, powierzchnie klimatyzacyjne (tylko pompy MAGNA). Pompy obiegowe MAGNA/UPE są zaprojektowane do obiegu cieczy w instalacjach grzewczych o zmiennym przepływie, gdzie wymagane jest optymalne ustawienie punktu pracy pompy. Pompy te są odpowiednie także do domowych instalacji ciepłej wody. Aby zapewnić poprawną pracę pomp, ważne jest by dobrany zakres pracy instalacji mieścił się w zakresie pracy pompy. Pompy MAGNA/UPE nadają się szczególnie do montażu w instalacjach już istniejących, w których różnica ciśnienia jest zbyt wysoka w czasie, gdy wymagane jest zmniejszenie przepływu. Pompy te są także odpowiednie dla nowych instalacji, w których wymagana jest automatyczna regulacja wysokości podnoszenia pompy w zależności od aktualnego zapotrzebowania, bez konieczności stosowania dodatkowych zaworów obejściowych lub innych bardziej skomplikowanych rozwiązań. Pompy te nadają się także do zastosowań w instalacjach z priorytetem ciepłej wody, gdyż pompę tę można natychmiast przełączyć na pracę z charakterystyką maksymalną. Czynniki tłoczne Rzadkie, czyste, nieagresywne, niewybuchowe ciecze, nie zawierające cząstek stałych, włóknistych oraz olejów mineralnych. Jeżeli pompa jest zainstalowana w instalacji grzewczej, to woda powinna sprostać przyjętym wymaganiom dotyczącym jakości wody w instalacjach grzewczych, na przykład w Polsce wg normy PN-93/C-7. W instalacjach ciepłej wody wskazane jest stosowanie pomp do wody o twardości mniejszej niż 1 d. Pompa nie może być używana do pompowania cieczy palnych takich jak olej napędowy lub benzyna. Jeśli pompa nie jest eksploatowana w okresie zimowym, należy podjąć działania przeciwdziałające jej zamarznięciu. Dodatki o gęstości/lepkości kinematycznej większej od wody wpłyną na zmniejszenie osiągów hydraulicznych pompy. To czy pompa jest odpowiednia dla danego rodzaju cieczy, zależy od wielu czynników, z których najważniejszymi są: zawartość związków wapna, wartość p, temperatura oraz zawartość rozpuszczalników, olejów, itp. Pompy GRUNDFOS MAGNA mogą być wykorzystywane do pompowania roztworu wody z glikolem o stężeniu do 5 %, patrz Warunki pracy. Należy zauważyć, że glikol wpłynie na zmniejszenie osiągów pompy.

5 Podstawowe dane o produktach MAGNA, UPE Klucz oznaczenia typu MAGNA (D), UPE(D) Przykład UP E D -1 (F) (N) Typoszereg Regulacja elektroniczna Pompa podwójna Nominalna średnica króćca ssawnego i tłocznego (DN) Maksymalna wysokość podnoszenia [dm] Przyłącze kołnierzowe N: Korpus pompy pojedynczej ze stali nierdzewnej B: Korpus pompy pojedynczej z brązu Długość montażowa [mm] Pola pracy, MAGNA (D) i UPE(D) p [kpa] 13 1 MAGNA (D) MAGNA 5-1 MAGNA (D) -1 MAGNA 3-1 MAGNA - MAGNA 3- MAGNA 5- MAGNA (D) -1 MAGNA 5-1 MAGNA (D) 3-1 UPE 1-1 FZ UPE(D) -1 FZ 5 5 MAGNA - MAGNA 3- MAGNA MAGNA (D) 5- MAGNA (D) 5- MAGNA (D) 5-1 MAGNA 3- MAGNA Q [m³/h] Q [l/s] TM3 15 Rys. Pola pracy 5

6 Asortyment produktów MAGNA, UPE Asortyment produktów Karta Napięcie zasilania Długość Przyłącze rurowe Przyłącze kołnierzowe katalogowa montażowa [mm] 1 x 3- V 1 x 3 V 1" 1 1/" " PN /PN 1 PN PN 1 Strona Pompy pojedyncze MAGNA 5-1 MAGNA 5- N 1 MAGNA MAGNA 5- N 1 7 MAGNA 5-1 MAGNA 5- N 1 MAGNA MAGNA 3- N 1 9 MAGNA MAGNA 3- N 1 3 MAGNA MAGNA 3- N 1 31 MAGNA 3- F 1 3 MAGNA MAGNA 5-1N 1 33 MAGNA MAGNA 3-1 N 1 3 MAGNA 3-1 F 35 MAGNA - F 3 MAGNA - F 37 MAGNA -1 F 3 MAGNA 5-1 F 39 MAGNA 3-1 F MAGNA 3-1 FN MAGNA -1 F 5 1 MAGNA -1 FN 5 1 MAGNA 5- F MAGNA 5- FN MAGNA 5- F 3 3 MAGNA 5- FN 3 3 MAGNA 5-1 F MAGNA 5-1 FN MAGNA 5-1 F 3 5 MAGNA 5-1 FN 3 5 UPE -1 FZ 3 UPE 1-1 FZ 5 7 Pompy podwójne MAGNA D -1 F MAGNA D 3-1 F 9 MAGNA D -1 F 5 5 MAGNA D 5- F 51 MAGNA D 5- F 3 5 MAGNA D 5-1 F 53 MAGNA D 5-1 F 3 5 UPED -1 FZ 3 55

7 Asortyment produktów MAGNA, UPE Dobór pompy Wielkość pompy Dobór pompy powinien bazować na: Wysokość podnoszenia Punkt pracy wymaganym maksymalnym przepływie, maksymalnych stratach w instalacji. W celu określenia punktu pracy należy uwzględnić charakterystykę instalacji. Patrz rys. 3. Warunki pracy Należy sprawdzić, czy spełnione są warunki pracy pompy: Rys. 3 Charakterystyka instalacji Przepływ TM 331 temperatura cieczy i warunki otoczenia, minimalne ciśnienie wlotowe, maksymalne ciśnienie pracy. BMS Komunikacja Podczas eksploatacji może wystąpić konieczność zewnętrznego sterowania i monitorowania pracy pompy, a w szczególności: Bramka Moduł GENI zmiany prędkości obrotowej pompy albo zmiany wartości zadanej, odczytu danych z pompy, zał./wył., sygnalizacji zakłóceń lub wymuszenia charakterystyki maks. lub min. Uwaga: możliwości komunikacji zależą od typu pompy. Rodzaje regulacji Ogólnie firma Grundfos zaleca stosowanie się do następujących wytycznych: ustawienia fabryczne są odpowiednie dla większość instalacji, ciśnienie proporcjonalne należy stosować w instalacjach z relatywnie dużymi stratami ciśnienia, ciśnienie stałe należy stosować w instalacjach o stosunkowo małych stratach ciśnienia. Control MPC Seria Rys. System zarządzania budynkiem z pompami połączonymi równolegle sterowanymi poprzez sterownik Control MPC Seria TM

8 Warunki pracy MAGNA, UPE Warunki pracy Zalecenia ogólne MAGNA/UPE Woda w instalacjach ciepłowniczych Ciepła woda Woda zawierająca glikol Temperatura cieczy Warunki otoczenia Jakość wody zgodna ze standardami lokalnymi np. PN-93/C-7 Stopień twardości wody do 1 d Maksymalna lepkość = 15 mm /s (~ 5 % glikol w temp. + C) Zastosowanie Czas MAGNA (D) UPE(D) Ogólne Domowe instalacje c.w. W krótkich okresach czasu Ciągle Ciągle +11 C +11 C + C do +95 C + C do + C Temperatura otoczenia podczas pracy: C do + C Temperatura otoczenia podczas przechowywania/ transportu: -3 C to +55 C, MAGNA (D) -1 C do + C, UPE(D) Względna wilgotność powietrzna: Maksymalnie 95 %. + C do +95 C - Maksymalne ciśnienie robocze 1 bar. Minimalne ciśnienie wlotowe Minimalne wartości ciśnienia, które muszą zostać zapewnione po stronie ssawnej pompy podczas jej pracy: MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1(D), 5-1 MAGNA (D) 3-1 F MAGNA (D) -1 F MAGNA (D) 5- F MAGNA (D) 5-1 F MAGNA (D) 5- F MAGNA (D) 5-1 F Temperatura cieczy 75 C 95 C Ciśnienie wlotowe [bar] / [MPa],1 /,1,35 /,35,9 /,9 1, /,1 UPE(D) -1 FZ,5 /,5 1, /,1 UPE 1-1 FZ,5 /,5 1, /,1 Uwaga: Suma aktualnego ciśnienienia po stronie ssawnej i ciśnienia pompy pracującej na zamknięty zawór, musi być niższa od maksymalnego ciśnienia systemowego.

9 Warunki pracy MAGNA, UPE Dane elektryczne MAGNA/UPE Moduł rozszerzający MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1(D), 5-1 Poziom ciśnienia akustycznego MAGNA (D) 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1 UPE(D) FZ Stopień ochrony IP (IEC 5) IP (IEC 5) IP (IEC 5) Klasa izolacji F F Wejście zewnętrzne zał./wył. Sygnały wartości zadanej Sygnał wyjściowy Wejście BUS Napięcie zasilania Zewnętrzny styk bezpotencjałowy. Przewód ekranowany. Maksymalne obciążenie styku: 5 V, 1 ma. Zewnętrzny styk bezpotencjałowy. Przewód ekranowany. Maksymalne obciążenie styku: 5 V, 1 ma. Zewnętrzny styk bezpotencjałowy. Przewód ekranowany. Maksymalne obciążenie styku: 5 V,,5 ma. Moduł GENI Moduł GENI Wej. dla ustawienia charakterystyki min. Zewnętrzny styk bezpotencjałowy. Przewód ekranowany. Maksymalne obciążenie styku: 5 V,,5 ma. Wejście sygnału analogowego -1 V Sygnał zewnętrzny: -1 VDC. Maksymalne obciążenie styku: 1 ma. Wew. bezpotencjałowy styk przełączający. Przewód ekranowany. Maksymalne obciążenie styku: 5 V AC, A. Minimalne obciążenie styku: 5 VDC, 1 ma. Moduł GENI Moduł Grundfos CIU w obudowie dla sieci: LON Modbus RTU BACnet MS/TP GSM/GPRS Profibus. Wew. bezpotencjałowy styk przełączający. Przewód ekranowany. Maksymalne obciążenie styku: 5 V AC, A. Minimalne obciążenie styku: 5 VDC, 1 ma. Moduł GENI LON Moduł Grundfos CIU w obudowie dla sieci: Modbus RTU BACnet MS/TP GSM/GPRS Profibus. Wew. bezpotencjałowy styk przełączający. Przewód ekranowany. Maksymalne obciążenie styku: 5 V AC, A. Minimalne obciążenie styku: 5 VDC, 1 ma. Protokół Grundfos GENIbus. Przewód ekranowany. Przekrój przewodu:,5-1 mm. Maksymalna długość przewodu: 1 m. Moduł Grundfos CIU w obudowie dla sieci: LON Modbus RTU BACnet MS/TP GSM/GPRS Profibus. 1 x 3- V - 1 %/+ %, 5/ z, PE 1 x 3- V - 1 %/+ %, 5/ z, PE 1 x 3 V - 1 %/+ %, 5/ z, PE Pompa nie wymaga żadnej zewnętrznej ochrony silnika. Prąd upływu I lupływu < 3,5 ma Prądy upływu zostały mierzone zgodnie z EN EMC EN 1-3. Poziom ciśnienia akustycznego MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1(D), 5-1 MAGNA (D) 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1 UPE(D) 3 db(a) 3 db(a) 3 db(a) 9

10 Funkcje MAGNA, UPE Tabela funkcji MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1(D), 5-1 Funkcje standardowe. Funkcje wymagające zastosowania modułu rozszerzającego. Wymagany interfejs MAGNA-LON. Nie zalecana do systemów klimatyzacyjnych. Wymagany moduł zewnętrzny CIU (str. ). Wymagany moduł GENI (str. 59) lub moduł GENI module (str. 1) i CIU (str. ). MAGNA (D) 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1 UPE(D) FZ Rodzaje regulacji (ustawienie fabryczne) AUTO ADAPT Ciśnienie proporcjonalne Dodatkowe rodzaje regulacji i tryby pracy Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe Charakterystyka stała Charakterystyka maksymalna lub minimalna Automatyczna redukcja nocna Dodatkowe tryby pracy pomp podwójnych Praca naprzemienna Praca z rezerwą Odczyty i ustawienia na pompie Sygnalizacja pracy Sygnalizacja przepływu Wartość zadana Rodzaje regulacji Sygnalizacja zakłócenia Komunikacja Bezprzewodowy pilot R1 Zewnętrzne wejście/wyjście cyfrowe Zewnętrzne wejście analogowe Bus za pośrednictwem protokołu GENIbus, RS-5 Bus za pośrednictwem protokołu LonTalk, FTT 1 Bus za pośrednictwem BACnet MS/TP Bus za pośrednictwem Modbus RTU Bus za pośrednictwem GSM/GPRS Bus za pośrednictwem Profibus 1

11 Funkcje MAGNA, UPE Rodzaje regulacji (ustawienie fabryczne) Ustawienia fabryczne pracy pompy są następujące: AUTO ADAPT (MAGNA). regulacja proporcjonalna ciśnienia (UPE). Wartość zadana jest ustawiona fabrycznie na połowę maksymalnej wysokości podnoszenia. Ustawienia fabryczne pasują do większości instalacji. AUTO ADAPT Podczas pracy pompa automatycznie zmienia ustawioną fabrycznie wartość zadaną, dostosowując się do aktualnej charakterystyki instalacji. Rodzaj regulacji AUTO ADAPT jest podobny do regulacji proporcjonalnej ciśnienia z tą różnicą, że linie regulacji mają zmienne nachylenie i są ograniczone minimalną wartością ciśnienia, min. Rodzaj regulacji AUTO ADAPT został stworzony specjalnie dla zastosowań grzewczych i nie jest zalecany do systemów klimatyzacyjnych. Ciśnienie proporcjonalne Wysokość podnoszenia dostosowywana jest w trakcie pracy pompy zgodnie z wymaganiami przepływu w instalacji. Wysokość podnoszenia przy zamkniętym zaworze jest równa połowie początkowej wartości zadanej. mak fabr zad.1 zad. auto_min A1 Rys. 5 Regulacja AUTO ADAPT A 3 A zad. Uwaga: Ręczne ustawienie wartości zadanej przy tym rodzaju regulacji nie jest możliwe. Jeżeli zostanie aktywowany rodzaj regulacji AUTO ADAPT, pompa zacznie pracować w pkt. zad.1, co odpowiada 5 % maksymalnej wysokości podnoszenia, a następnie dostosuje swoje osiągi tak, aby pracować w pkt. A 1. Patrz rys. 5. Jeżeli pompa zarejestruje niższe ciśnienia na charakterystyce maksymalnej, pkt. A, funkcja AUTO ADAPT automatycznie dobiera odpowiednią niższą charakterystyke, zad. Jeśli zawór grzejnika zamyka się, pompa dostosuje swoje parametry pracy do pkt. A 3. TM zad. Rys. Regulacja proporcjonalna ciśnienia Regulacja proporcjonalna ciśnienia jest zalecana w systemach ze stosunkowo dużymi stratami ciśnienia. Dodatkowe rodzaje regulacji i tryby pracy Firma Grundfos oferuje dodatkowe rodzaje regulacji i tryby pracy, aby wyjść naprzeciw specjalnym wymaganiom. Funkcje te są dostępne w zależności od typu pompy i wybranego modułu rozszerzającego. Patrz zestawienie funkcji na str. 1. Q TM 995 A 1 : Początkowy punkt pracy. A : Niższe ciśnienie zarejestrowane na charakterystyce maksymalnej. A 3 : Nowy punkt pracy po regulacji AUTO ADAPT. zad.1 : Początkowa wartosć zadana. zad. : Nowa wartość zadana po regulacji AUTO ADAPT. fabr. : MAGNA xx-:,5 m MAGNA xx-: 3,5 m MAGNA xx-:,5 m MAGNA xx-1: 5,5 m. min : Minimalna wartość ciśnienia 1,5 m. 11

12 Funkcje MAGNA, UPE Regulacja z utrzymywaniem stałego ciśnienia Wysokość podnoszenia pompy jest utrzymywana na stałym poziomie, niezależnie od wymaganego przepływu. Charakterystyka maksymalna lub minimalna Pompa może zostać ustawiona na pracę z charakterystyką maksymalną lub minimalną, tak jak w przypadku pompy nieregulowanej. Maks. zad. Rys. 7 Regulacja z utrzymywaniem stałego ciśnienia Regulacja z utrzymywaniem stałego ciśnienia jest polecana w systemach ze stosunkowo małymi stratami ciśnienia. Charakterystyka stała Funkcja ta wymaga pilota zdalnego sterowania R1. Pompa może zostać ustawiona na pracę z charakterystyką stałą, podobnie jak w przypadku pompy nieregulowanej. Jeśli jest zamontowany sterownik zewnętrzny, praca pompy może zostać zmieniona i ustawiona według nowej charakterystyki stałej w zależności od wartości sygnału zewnętrznego. Q TM Min. Rys. 9 Charakterystyka maks. lub min. Charakterystyka maksymalna może być wykorzystywana wówczas, gdy wymagana jest maksymalna wydajność. Ten tryb pracy jest odpowiedni np. w przypadku priorytetu ciepłej wody. Ustawienie pracy pompy wg charakterystyki minimalnej może być stosowane w sytuacjach, w których występuje zapotrzebowanie na minimalną wydajność. Ten tryb pracy jest odpowiedni np. w przypadku priorytetu funkcji redukcji nocnej. TM Maks. Min. TM Rys. Charakterystyka stała 1

13 Funkcje MAGNA, UPE Automatyczna redukcja nocna (tylko pompa MAGNA) Jeżeli uaktywniona zostanie automatyczna redukcja nocna, zamiana pomiędzy normalnym trybem pracy a redukcją nocną nastąpi automatycznie. Zmiana ta odbywa się w konsekwencji zmiany temperatury tłoczonej cieczy, mierzonej za pomocą zintegrowanego z pompą przetwornika temperatury. Pompa automatycznie przechodzi na pracę z redukcją nocną w momencie, gdy czujnik zarejestruje spadek temperatury czynnika o więcej niż 1-15 C w ciągu ok. godzin. Wymagany minimalny spadek temperatury wynosi,1 C/min. Powrót do normalnego trybu pracy nastąpi wówczas, gdy temperatura wody wzrośnie o ok. 1 C. Dodatkowe tryby pracy pomp podwójnych W przypadku pomp podwójnych dostępne są następujące tryby pracy: Praca naprzemienna Dwie pompy pracują naprzemiennie zmieniając się po godzinach pracy (UPE po 5 godzinach). W przypadku awarii jednej z nich, pracę rozpocznie druga pompa. Praca z rezerwą Jedna pompa pracuje w trybie ciągłym. W regularnych odstępach -godzinnych, druga pompa rozpoczyna na krótko pracę, co zapobiega jej zablokowaniu. W przypadku awarii jednej z nich, pracę rozpocznie druga pompa. 13

14 Funkcje MAGNA, UPE Odczyty i ustawienia pompy Na panelu sterującym skrzynki sterowniczej dostępne są podstawowe funkcje związane z odczytem i ustawieniem pompy. 1 3 TM Rys. 1 Panel sterujący pompy MAGNA Poz. Opis 1 Przyciski do ustawiania wysokości podnoszenia 3 5 Lampki sygnalizacyjne do sygnalizacji pracy i zakłóceń oraz sygnalizacji sterowania zewnętrznego Przyciski służące do wyboru rodzaju regulacji: AUTO ADAPT, ciśnienie proporcjonalne, ciśnienie stałe oraz automatyczny tryb redukcji nocnej. Pole świecące informujące o rodzaju regulacji oraz o statusie trybu automatycznej redukcji nocnej. Pole świecące informujące o wysokości podnoszenia, wydajności oraz trybie pracy. TM Poz. 1 Rys. 11 Panel sterujący pompy UPE(D) Opis Przyciski dla zał./wył. pompy, ustawiania wartości zadanej, rodzaju regulacji, charakterystyki min. i maks. Pole świecące informujące o rodzaju regulacji oraz wartości zadanej. 3 Lampki sygnalizacyjne do sygnalizacji pracy i zakłóceń. 1

15 Funkcje MAGNA, UPE Komunikacja W zależności od typu pompy, MAGNA/UPE umożliwia komunikację poprzez: bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania R1, podłączenie do zewnętrznego urządzenia alarmowego, wejście/wyjście cyfrowe, wejście analogowe. TM 9 Rys. 1 Pilot zdalnego sterowania R1 Pompy MAGNA/UPE mogą komunikować się z pilotem zdalnego sterowania R1. Pilot R1 oferuje dodatkowe możliwości ustawień i pokazuje stany pracy pompy. Pilot R1 może być wykorzystany do następujących funkcji: odczyt parametrów pracy, odczyt sygnalizacji zakłóceń, ustawienie trybu pracy, ustawienie wysokości podnoszenia z rozdzielczością,1 m, wobór zewnętrznego sygnału wartości zadanej, przydział numerów poszczególnym urządzeniom, co umożliwia ich rozróżnianie w przypadku zastosowania komunikacji szeregowej (BUS), wybór funkcji dla wejścia cyfrowego. Pompa MAGNA/UPE posiada wiele wejść i wyjść, które służą do wymuszania różnych trybów pracy. Niektóre funkcje wymagają zastosowania modułu rozszerzającego. Grundfos GENIbus TM3 3 1 Rys. 13 MAGNA z modułem rozszerzającym 15

16 Funkcje MAGNA, UPE Wejście cyfrowe Opis wejść cyfrowych dotyczy tylko pomp MAGNA. Zewnętrzne zał./wył. Pompa może zostać załączona lub wyłączona poprzez wejście cyfrowe. Zał./wył. Praca normalna Wył. Zewnętrzne ustawienie charakterystyki maksymalnej lub minimalnej Pompa może zostać zmuszona, poprzez wejście cyfrowe, do pracy zgodnie z charakterystyką minimalną lub maksymalną. Q Q Charakterystyka maks. Q Q Charakterystyka min. Q Q Praca normalna Charakterystyka maks. Praca normalna Charakterystyka min. Wyjście cyfrowe Pompy MAGNA wyposażone są we wbudowane przekaźniki sygnalizacyjne ze stykami bezpotencjałowymi służącymi do sygnalizacji zakłócenia. Funkcja przypisana do przekaźnika może być zmieniana za pomocą pilota R1 na wartości "Zakłócenie", "Gotowość do pracy", "Praca". Wyżej wymienione funkcje są dostępne w pompach zmodułami rozszerzającymi. Funkcje przekaźnika sygnalizacyjnego zostały umieszczone w poniższej tabeli. Stan przekaźnika 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C Przekaźnik sygnalizacyjny 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C Sygnał zakłóceń Nieaktywny: Zasilanie elektryczne zostało odłączone. Pompa nie zarejestrowała awarii. Aktywny: Pompa zarejestrowała zakłócenie. Sygnał gotowości do pracy Nieaktywny: Pompa zarejestrowała zakłócenie i jest niezdolna do pracy. Aktywny: Pompa została wyłączona, lecz jest gotowa do pracy. Pompa jest gotowa do pracy lub pracuje w chwili obecnej. Przekaźnik Sygnał pracy sygnalizacyjny Nie aktywny: Pompa została wyłączona. 1 3 NC NO C Pompa zarejestrowała zakłócenie i jest niezdolna 1 3 NC NO C do pracy. 1 3 NC NO C Aktywny: Pompa pracuje. Pompa zarejestrowała zakłócenie i jest zdolna do pracy. Funkcja wejścia cyfrowego wybierana jest pilotem R1. 1

17 Funkcje MAGNA, UPE Wejście analogowe Sterowanie zewnętrznym sygnałem analogowym Wymaga modułu rozszerzającego. Ustawienie wartości zadanej lub prędkości obrotowej sygnałem zewnętrznym -1 V. m Charakterystyka min. Charakterystyka maks. Ustawiona wysokość podnoszenia/ charakterystyka stała 1 3 Rys. 1 Przykład sterowania sygnałem -1 V Wejście analogowe umożliwia sterowanie wnastępujących trybach pracy: 9 1 MAGNA/UPE W trybie pracy charakterystyka stała, pompa jest w stanie zmienić swoją charakterystykę w zależności od wartości sygnału zewnętrznego. Regulator wewnętrzny jest w tym trybie nieaktywny. MAGNA W trybie pracy normalnej (kontrola różnicy ciśnienia), wartość zadana może zmieniać się w zakresie od wartości zadanej do charakterystyki minimalnej Regulator wewnętrzny jest w tym trybie aktywny. Przy napięciu niższym niż,5 V, pompa będzie pracować według charakterystyki minimalnej. Komunikacja BUS Wszystkie pompy MAGNA wyposażone są w interfejs komunikacyjny z protokołem GENIbus, bazujący na transmisji szeregowej RS5. Patrz Wyposażenie dodatkowe na stronie 59. Pompy UPE posiadają wbudowany port komunikacyjny GENIbus. Komunikacja BUS umożliwia sterowanie i monitorowanie do pomp pojedynczych pracujących równolegle poprzez system zarządzania budynkiem (BMS). Poniżej przedstawiono warianty komunikacji: UPE Seria FZ. Patrz rys. 15. Grundfos MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1(D), 5-1. Patrz rys. 1. Grundfos MAGNA (D) 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1. Patrz rys U V TM BMS CIU Bramka CIU Rys. 15 UPE Seria FZ w systemie BMS CIU Moduł GENI Moduł GENI Rys. 1 MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1(D), 5-1 w systemie BMS Moduł LON Moduł GENI Bramka Moduł GENI Moduł GENI Moduł GENI CIU Moduł GENI Moduł GENI Moduł GENI BMS BMS Moduł GENI Bramka Moduł GENI Moduł GENI Moduł GENI MPC CIU MPC CIU MPC Moduł GENI Moduł GENI Moduł GENI Moduł GENI Moduł GENI Rys. 17 MAGNA 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1 w systemie BMS Aby dobrać odpowiedni moduł CIU do danego zastosowania, patrz Wyposażenie dodatkowe na stronie. TM TM 77 1 TM

18 Funkcje MAGNA, UPE Funkcje modułów rozszerzających Wejścia i wyjścia wbudowane Moduł rozszerzający Funkcja MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1 (D), 5-1 MAGNA (D) 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, Zał./wył. Stan przekaźnika Moduł przekaźnikowy Moduł GENI Moduł GENI Moduł LON Zał./wył. Przekaźnik sygnalizacyjny Zał./wył. Charakterystyka maks. Charakterystyka min. Wejście analogowe -1 V Sterowanie pompą podwójną GENIbus Przekaźnik sygnalizacyjny Charakterystyka maks. Charakterystyka min. Wejście analogowe -1 V Sterowanie pompą podwójną GENIbus Protokół LonTalk, FTT1 1

19 Budowa i podstawowe cechy MAGNA, UPE Pompy MAGNA/UPE to pompy z mokrym wirnikiem silnika tzn. pompa i silnik tworzą integralną jednostkę bez uszczelnienia wału, tylko z dwoma uszczelkami spoczynkowymi. Łożyska są smarowane tłoczoną cieczą. Pompę charakteryzuje: sterownik zintegrowany w skrzynce sterowniczej, panel sterujący na skrzynce sterowniczej, skrzynka sterownicza przygotowana do montażu dodatkowych modułów, pomiar różnicy ciśnienia i temperatury, wykonanie korpusu pompy z żeliwa, stali nierdzewnej lub brązu, pompy UPE(D) występują tylko w wykonaniu z żeliwa, wykonanie pompy również w wersji podwójnej, silnik niewymagający żadnego zabezpieczenia zewnętrznego. Silnik i sterownik elektroniczny 1-fazowa pompa MAGNA wyposażona jest w 3-fazowy, lub biegunowy silnik synchroniczny z magnesem trwałym (PM motor). Ten typ silnika charakteryzuje się większą sprawnością od konwencjonalnego asynchronicznego silnika klatkowego. Pump speed is controlled by an integrated frequency converter. Specyfikacja materiałowa MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1, 5-1 Poz. Element Materiał EN 1 Skrzynka sterująca kompozyt PA lub PC/ASA Obudowa stojana Aluminium AlSi 1Cu Pierścienie typu O-ring Guma EPDM Zewnętrzny pierścień łożyskowy 3 Tuleja osłonowa wirnika silnika Wał Tlenek aluminium Al O 3 Stal nierdzewna 1.1 Tlenek aluminium Al O 3 5 Łożysko oporowe Węgiel 1 MY Płyta łożyskowa Stal nierdzewna 1.31 Wewnętrzny pierścień łożyskowy Tlenek aluminium Al O 3 7 Wirnik Kompozyt Korpus pompy Żeliwo GJL- lub stal nierdzewna. 1. Okładziny EPP termoizolacyjne* *Okładziny termoizolacyjne do zastosowań grzewczych oraz klimatyzacyjnych są dostępne jako osprzęt, patrz Okładziny termoizolacyjne na stronie 5. Okładziny termoizolacyjne do zastosowań grzewczych są dostarczane standardowo razem z pompą. 1-fazowa pompa UPE wyposażona jest w 3-fazowy, biegunowy silnik asynchroniczny zintegrowany z przetwornicą częstotliwości. Moduł pomiaru różnicy ciśnienia i temperatury tworzy integralną jednostkę. Przyłączą rurowe pomp Przyłącza gwintowane są zgodne z ISO /1. Wymiary kołnierzy są zgodne z ISO 75- / BS5. Ochrona powierzchni pomp Pompy UPE Seria są lakierowane na mokro. Colour: NCS-5R. TM Rys. 1 MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1,

20 Budowa i podstawowe cechy MAGNA, UPE MAGNA 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1 Poz. Element Materiał EN 1 Skrzynka sterująca Kompozyt Obudowa stojana Aluminium AlSi 1Cu Pierścienie typu O-ring Guma EPDM 3 Zewnętrzny pierścień łożyskowy Tuleja osłonowa wirnika silnika Tlenek aluminium Al O 3 /SiC Stal nierdzewna 1.1 Wał Stal nierdzewna Łożysko oporowe Węgiel 1 MY Płyta łożyskowa Stal nierdzewna 1.31 Wewnętrzny pierścień łożyskowy Tlenek aluminium Al O 3 /SiC 7 Wirnik Stal nierdzewna 1.31 Korpus pompy Żeliwo lub stal nierdzewna GJL5 1.3 Okładziny termoizolacyjne* EPP *Okładziny termoizolacyjne do zastosowania w instalacjach grzewczych, patrz Okładziny termoizolacyjne, na stronie 5. Okładziny termoizolacyjne do zastosowań grzewczych są dostarczane standardowo razem z pompą. UPE XX-1 FZ Poz. Element Materiał EN 1 Skrzynka sterująca Kompozyt PP/35 % szkło Obudowa stojana Aluminium AlSi 3 Tuleja osłonowa wirnika silnika Stal nierdzewna 1.51 Wał Stal nierdzewna Łożysko oporowe Wewnętrzny pierścień łożyskowy 7 Wirnik Korpus pompy Żeliwo 9 Przetwornik pomiaru różnicy ciśnienia i temperatury Tlenek aluminium Al O 3 Węgiel 1 EC 93 Kompozyt PP/3 % szkło 1 Zewnętrzny pierścień łożyskowy Węgiel 1 EC Korek odpowietrzający Mosiądz 1 Wspornik łożyska Żeliwo Pierścienie O-ring Guma EPDM Okładziny termoizolacyjne* EPP *Okładziny termoizolacyjne do zastosowania w instalacjach grzewczych, patrz Okładziny termoizolacyjne, na stronie 5. UNI ISO 15 TM TM 9 11 Rys. 19 MAGNA 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1 Rys. UPE XX-1 FZ

21 Montaż MAGNA, UPE Montaż mechaniczny Pompy MAGNA/UPE przeznaczone są do montażu wewnętrznego. Pompa powinna zostać zainstalowana z wałem silnika w poziomie. Pompa może być montowana zarówno na rurze poziomej jak i pionowej. Strzałki na korpusie pompy oznaczają kierunek przepływu czynnika. W zależności od pozycji skrzynki zaciskowej dopuszcza się pionowy lub poziomy kierunek przepływu cieczy. Skrzynka sterująca może być obrócona do różnych pozycji, w zależności od rodzaju pompy. Informacje na ten temat znajdują się w instrukcjach montażu i eksploatacji. Pompa musi zostać zamontowana w taki sposób, aby drgania mechaniczne z instalacji nie były przenoszone na jej korpus. Jeżeli rury instalacyjne są wystarczająco mocno osadzone, pompa może być zamontowana bezpośrednio pomiędzy nimi. W przeciwnym wypadku musi być ona umieszczona na wspornikach lub na podstawie. Aby zapewnić właściwe chłodzenie silnika i elektroniki, należy przestrzegać następujących zasad: pompę należy umieścić pompę w taki sposób, aby zapewnić dostateczne chłodzenie, temperatura powietrza chłodzącego nie może przekraczać C. Podłączenie elektryczne Podłączenie elektryczne oraz zabezpieczenia muszą być wykonane zgodnie z lokalnymi przepisami. Pompa musi zostać podłączona do zewnętrznego wyłącznika głównego. Pompa musi być zawsze poprawnie uziemiona. Pompa nie wymaga żadnej zewnętrznej ochrony silnika. Silnik wyposażony jest w termiczne zabezpieczenie przed przeciążeniem i zablokowaniem (IEC 3-11: TP 11). Po włączeniu pompy do sieci za pomocą włącznika głównego, zacznie ona pracę po upływie około 5 sekund. Uwaga: Liczba włączeń i wyłączeń pompy nie powinna przekroczyć czterech na godzinę. Podłączenie zasilania musi zostać wykonane zgodnie ze schematami znajdującymi się na następnych stronach. Przewody Należy stosować przewody ekranowane (,5-1,5 mm ) dla zewnętrznych wyłączników zał./wył., wejścia cyfrowego, sygnałów z przetworników i sygnałów wartości zadanej. Zastosowane przewody elektryczne muszą być odporne przynajmniej na temperaturę +5 C. Wszystkie użyte przewody muszą zostać zainstalowane zgodnie z normą EN -1. Okładziny termoizolacyjne Okładziny termoizolacyjne dostarczone z pompami pojedynczymi MAGNA są przystosowane do zastosowania w instalacjach ciepłowniczych i powinny być traktowane jako element instalacji. MAGNA Do instalacji grzewczych Są dostarczane z pompą Okładziny termoizolacyjne Do instalacji klimatyzacyjnych Patrz Okładziny termoizolacyjne do pomp MAGNA, instalacje klimatyzacyjne UPE Osprzęt Niedostępny Uwaga: Okładziny termoizolacyjne nie są dostępne dla pomp podwójnych. 1

22 Montaż MAGNA, UPE Schemat elektryczny Wyłącznik zewnętrzny ELCB Maks. 1 / 1 A TM Rys. 1 Zasilanie 1 x 3- V - 1 %/+ %, 5/ z Zabezpieczenia dodatkowe Jeśli pompa jest podłączona do instalacji elektrycznej, gdzie jako zabezpieczenie dodatkowe użyto wyłączników różnicowych (ELCB), to powinny być one oznaczone następującymi symbolami. Wyłącznik różnicowo-prądowy musi zadziałać w przypadku wystąpienia prądów upływu zawierających składową stałą (prąd pulsujący DC).

23 Montaż MAGNA, UPE MAGNA UPE(D) 1 TM TM TM Rys. MAGNA 5-, 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-, 3-1, -, -, -1(D), 5-1, podłączenie do sieci zasilającej przy pomocy wtyczki Alpha. Podłączenie do sieci zasilającej Sygnał wyjściowy Zał./wył. Bezpotencjałowy styk przekaźnika Rys. 3 MAGNA 3-1, -1, 5-1, 5-1, 5-, 5-. Podłączenie elektryczne do sieci zasilającej. Uwaga: Jeśli nie podłączono zewnętrznego łącznika zał./wył. zaciski STOP oraz powinny być zmostkowane. TM TM Rys. Zaciski wewnątrz skrzynki zaciskowej pompy UPE(D). Poz. Opis A, Y, B Blok zacisków do komunikacji GENIbus T Podłączenie pomp do pracy dwugłowicowej D 1, (START/STOP) 3, (.) 5, (-1 V) 7, (ALARM) 9, 1, 11 Zaciski dla przetwornika ciśnienia i temperatury umieszczonego w pompie (standard) Zaciski dla zewnętrznego sygnału zał./wył. (należy podłączać jedynie styki bezpotencjałowe) Zaciski dla trybu Charakterystyka Min. (należy podłączać jedynie styki bezpotencjałowe) Wejście sygnału analogowego -1 V Zacisk 5 = + 1 V Zacisk = V Zaciski dla zewnętrznej sygnalizacji alarmu. Maksymalne obciążenie styku: 5 VAC, 5 A. Zaciski do podłączenia zasilania 1 x 3 V, 5- z Zacisk 9 = Faza (L) Zacisk 1 = Uziemienie ( ) Zacisk 11 = Biegun neutralny (N) Zaciski do podłączenia przewodów silnika Zacisk 1 = brązowy 1, 13, 1 Zacisk 13 = szary Zacisk 1 = czarny 15 Zacisk uziemiający silnik 1, 17 Zaciski do podłączenia zabezpieczenia silnika, biały przewód (T1,T) 1 Listwa łączeniowa do panelu sterującego 19 Śruby mocujące panel sterujący Podłączenie wentylatora 1 Lampka sygnalizacyjna obecności wysokiego napięcia Zaciski do ekranowanego przewodu silnikowego 3 Wentylator Podłączenie pomp pojedynczych pokazano na powyższym rysunku. Pompy podwójne Obydwie głowice muszą być podłączone do zasilania elektrycznego. 3

24 Montaż MAGNA, UPE Przykłady połączeń Podłączenie do sterowników zewnętrznych L N NC NO C S T O P Podłączenie do sieci zasilającej Praca Alarm Stop Zał. Zabezpieczenie przed suchobiegiem TM Rys. 5 Przykład połączeń dla pompy MAGNA Podłączenie do sterowników zewnętrznych L N NC NO C S T O P A Y B X Q Z 1 V GENIbus Alarm Podłączenie do sieci zasilającej STOP 1 V Nastawa wartości zadanej DC -1 V Stop Zał. Zabezpieczenie przed zamarzaniem TM Rys. Przykład połączeń dla pompy MAGNA z modułem GENI

25 Warunki ważności charakterystyk MAGNA, UPE Warunki ważności charakterystyk Poniższe wytyczne obowiązują dla charakterystyk umieszczonych na stronach do 55: Ciecz stosowana do testów: woda bez powietrza o temperaturze C. Wszystkie charakterystyki przedstawiają wartości średnie i powinny być traktowane jako orientacyjne. Jeżeli wymagana jest specyfikacja wydajności minimalnej, należy dokonać indywidualnych pomiarów. Zakreskowane obszary pokazują zakres pracy pompy podczas pracy regulowanej. Znamionowe napięcia zasilania: 1 x 3 V, 5 z. Uwaga: Dla pomp MAGNA, charakterystyka przy ciśnieniu stałym i proporcjonalnym może być ustawiana z rozdzielczością do 1 m wysokości podnoszenia z poziomu panela sterującego oraz,1 m za pomocą pilota R 1. 5

26 Dane techniczne MAGNA 5- (N) MAGNA 5- (N) p [kpa] 5 Ciśnienie proporcjonalne 5 Ciśnienie stałe [hp] Q [m³/h] 3 m m Q [m³/h] 3 m 1 m Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] Q [l/s] Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5- jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,9 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 37, TM TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto [m 3 ] MAGNA 5- (N) / 5,3,1

27 Dane techniczne MAGNA 5- (N) MAGNA 5- (N) p [kpa] [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 5 m Ciśnienie proporcjonalne m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 5 m Ciśnienie stałe 1 m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5- jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,9 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 5, TM TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto [m 3 ] MAGNA 5- (N) / 5,3,1 7

28 Dane techniczne MAGNA 5- (N) MAGNA 5- (N) p [kpa] 1 Ciśnienie proporcjonalne 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] 7 m Q [m³/h] Q [l/s] m Q [m³/h] 7 m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5- jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,1 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 1,9 1 m TM TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto [m 3 ] MAGNA 5- (N) / 5,3,1

29 Dane techniczne MAGNA 3- (N) MAGNA 3- (N) p [kpa] 5 Ciśnienie proporcjonalne 5 Ciśnienie stałe [hp] Q [m³/h] 3 m m Q [m³/h] 3 m 1 m Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] Q [l/s] Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3- jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,9 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 37, TM TM Wymiary i masa PN / PN 1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto MAGNA 3- (N) ,5,1 9

30 Dane techniczne MAGNA 3- (N) MAGNA 3- (N) p [kpa] [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] Ciśnienie proporcjonalne 5 m Q [m³/h] Q [l/s] m Q [m³/h] Ciśnienie stałe 5 m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3- jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,9 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 5, 1 m TM TM Wymiary i masa PN / PN 1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto MAGNA 3- (N) ,5,1 3

31 Dane techniczne MAGNA 3- (N) MAGNA 3- (N) p [kpa] 1 Ciśnienie proporcjonalne 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] 7 m Q [m³/h] Q [l/s] m Q [m³/h] 7 m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3- jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,11 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 1 1,1 1 m TM TM Wymiary PN / PN 1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto MAGNA 3- (N) ,5,1 31

32 Dane techniczne MAGNA 3- F MAGNA 3- F p [kpa] 1 Ciśnienie proporcjonalne 1 Ciśnienie stałe Dane elektryczne [hp] Q [m³/h] Q [m³/h] 7 m Q [l/s] m Q [m³/h] 7 m Q [m³/h] Q [l/s] 1 m TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,11 1 x 3- Maks. 1 1,1 TM Wymiary Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto [m 3 ] MAGNA 3- F / /1,,1 3

33 Dane techniczne MAGNA 5-1 (N) MAGNA 5-1 (N) p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] 9 m m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5-1 jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,9 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 15 1,5 TM TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto [m 3 ] MAGNA 5-1 (N) / 5,,1 33

34 Dane techniczne MAGNA 3-1 (N) MAGNA 3-1 (N) p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne 1 Q [m³/h] 9 m m 1 Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3-1 jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,1 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 1 1,3 1 m TM TM Wymiary Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto [m 3 ] MAGNA 3-1 (N) , 5,7 (N),1 3

35 Dane techniczne MAGNA 3-1 F (N) MAGNA 3-1 F (N) p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3-1 jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,1 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- [hp] Q [m³/h] m m 1 Q [m³/h] Q [l/s] Maks. 1 1, Q [m³/h] 9 m 1 Q [m³/h] Q [l/s] 1 m TM TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto [m 3 ] MAGNA 3-1 F (N) / /1,,1 35

36 Dane techniczne MAGNA - F MAGNA - F p [kpa] [hp] Q [m³/h] 5 m Ciśnienie proporcjonalne m Q [m³/h] 5 m Ciśnienie stałe 1 m Q [m³/h] Q [l/s] Dane elektryczne Q [m³/h] Q [l/s] TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,1 1 x 3- Maks. 9,7 TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto [m 3 ] MAGNA - F / /1,3,1 3

37 Dane techniczne MAGNA - F MAGNA - F p [kpa] 1 Ciśnienie proporcjonalne 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] 7 m Q [m³/h] Q [l/s] m Q [m³/h] 7 m Q [m³/h] Q [l/s] 1 m TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,1 1 x 3- Maks. 13 1, TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto [m 3 ] MAGNA - F / /1,3,1 37

38 Dane techniczne MAGNA -1 F MAGNA -1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 9 m m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 m Q [m³/h] Q [l/s] TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,9 1 x 3- Maks. 1 1, TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto [m 3 ] MAGNA -1 F / /1,3,1 3

39 Dane techniczne MAGNA 5-1 F MAGNA 5-1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne 1 Q [m³/h] 9 m m 1 Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 Q [m³/h] Q [l/s] 1 m TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,1 1 x 3- Maks. 1 1, TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto [m 3 ] MAGNA 5-1 F / /1 1,,17 39

40 Dane techniczne MAGNA 3-1 F (N) MAGNA 3-1 F (N) p [kpa] 1 1 [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] 1 m m Ciśnienie proporcjonalne m m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 1 m m Ciśnienie stałe m m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3-1 F jest również dostępna z korpusem Min. 5,17 ze stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 3 1, TM 191 B 1 3 B5 D D D1 L1 B1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM 39 3 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 3-1 F (N) /1 1 1/19 M ,3

41 Dane techniczne MAGNA -1 F (N) MAGNA -1 F (N) p [kpa] 1 1 [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 1 m m Ciśnienie proporcjonalne m m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 1 m Ciśnienie stałe m m m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA -1 F jest również dostępna z korpusem Min. 5,17 ze stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 5, TM 1911 B 1 3 B5 D D D1 L1 B1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM 39 3 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA -1 F (N) / /19 M1 15,5 17,5,3 1

42 Dane techniczne MAGNA 5- F (N) MAGNA 5- F (N) p [kpa] [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne Ciśnienie proporcjonalne 5 m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] 3 m m Q [m³/h] 5 m Ciśnienie stałe m 3 m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5- F jest również dostępna z korpusem ze Min. 5,17 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 1,7 TM 191 B 1 3 B5 D D D1 L1 B1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM 39 3 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 5- F (N) / /19 M1 1,5,5,3

43 Dane techniczne MAGNA 5- F (N) MAGNA 5- F (N) p [kpa] [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne Ciśnienie proporcjonalne 5 m m 3 m 1 1 Q [m³/h] m Q [m³/h] 5 m Ciśnienie stałe m 3 m m 1 1 Q [m³/h] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5- F jest również dostępna z korpusem ze Min. 5,17 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 5, TM 1913 B 1 3 B5 D D D1 L1 B1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM 39 3 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 5- F (N) / /19 M1,3 3

44 Dane techniczne MAGNA 5-1 F (N) MAGNA 5-1 F (N) p [kpa] 1 1 [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 1 m Ciśnienie proporcjonalne m m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] Ciśnienie stałe 1 m m m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5-1 F jest również dostępna z korpusem Min. 35, ze stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 3,5 TM 1 B 1 3 B5 D D D1 L1 B1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM 39 3 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 5-1 F (N) / /19 M1,3

45 Dane techniczne MAGNA 5-1 F (N) MAGNA 5-1 F (N) p [kpa] 1 1 [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 1 m Ciśnienie proporcjonalne m Q [m³/h] 1 Q [l/s] m m Q [m³/h] 1 m Ciśnienie stałe m m Q [m³/h] 1 Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5-1 F jest również dostępna z korpusem Min. 35, ze stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- Maks. 9 3,9 m TM 15 B 1 3 B5 D D D1 L1 B1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM 39 3 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 5-1 F (N) / /19 M1 5,5 7,5,3 5

46 Dane techniczne UPE -1 FZ UPE -1 FZ p [kpa] 1 1 [hp] Ciśnienie proporcjonalne Q [m³/h]. 5 m. 5 m Q [m³/h] 11 m Ciśnienie stałe 1 m Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] TM Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] 1 x 3 Min., Maks , TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 L L3 B1 B B B5 B7 B B9 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] UPE -1 FZ (PN ) / 1 M1 3 7,,91 1 UPE -1 FZ (PN 1) M1 3 7,,91

47 Dane techniczne UPE 1-1 FZ UPE 1-1 FZ p [kpa] 1 1 [hp] Ciśnienie proporcjonalne Q [m³/h]. 5 m. 5 m Q [m³/h] 11 m Ciśnienie stałe 1 m Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] TM Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] 1 x 3 Min., Maks , TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 L L3 B1 B B B5 B7 B B9 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] UPE 1-1 FZ (PN ) M1 5 5,,13 UPE 1-1 FZ (PN 1) M1 5 5,,13 7

48 Dane techniczne MAGNA D -1 F MAGNA D -1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m m Q [m³/h] m Q [m³/h] TM Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 1,9 jednej głowicy. 1 x 3- Maks. 1 1, TM Wymiary i masa PN / PN 1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B3 B B5 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto MAGNA D -1 F / /1 1,3,3

49 Dane techniczne MAGNA D 3-1 F MAGNA D 3-1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m m m Q [m³/h] Q [l/s] m m m m Q [m³/h] Q [l/s] TM 191 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 5,17 jednej głowicy. 1 x 3- Maks. 3 1, B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 D5 Rp1/ L L3 B B5 M L1 D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA D 3-1 F /1 1 1/19 M1 3 3,57 9

50 Dane techniczne MAGNA D -1 F MAGNA D -1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m m m Q [m³/h] Q [l/s] m m m m Q [m³/h] Q [l/s] TM 1911 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 5,17 jednej głowicy. 1 x 3- Maks. 5, B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 L L1 D5 Rp1/ L3 B B5 M D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA D -1 F / /19 M1 5,57 5

51 Dane techniczne MAGNA D 5- F MAGNA D 5- F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 7 5 Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] 3 m m m m 3 m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] TM 191 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 5,17 jednej głowicy. 1 x 3- Maks. 1,7 B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 L L1 D5 Rp1/ L3 B B5 M D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA D 5- F / /19 M1 3 3,5,13 51

52 Dane techniczne MAGNA D 5- F MAGNA D 5- F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 7 5 Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m 3 m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] m m m 3 m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] TM 1913 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 5,17 jednej głowicy. 1 x 3- Maks. 5, B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 L L1 D5 Rp1/ L3 B B5 M D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA D 5- F / /19 M1 9,13 5