SPECYFIKACJA TECHNICZNA DO SIWZ

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA DO SIWZ dotyczy: materiałów do budowy sieci wodociągowej w ul. Wypoczynkowej w Otwocku z rur żeliwnych cienkościennych Lp. Asortyment j.m. Ilość do zamówienia 1 Króciec żeliwny jednokołnierzowy Dz. 110x3mm, kołnierz DN100 szt. 4 2 Rura kielichowa z żeliwa sferoidalnego Dz. 110x3,0mm L=6,0m m Łuk żeliwny kielichowy do rur żeliwnych Dz. 110x3,0mm, kąt 45 o szt. 4 4 Kształtka kielichowo-kołnierzowa żeliwna Dz. 110x3,0mm szt. 4 5 Trójnik żeliwny kołnierzowy redukcyjny DN 100/80/100 szt. 2 6 Zasuwa żeliwna kołnierzowa DN80, długa szt. 1 7 Obudowa do zasuwy DN 80, teleskopowa (L mm) szt. 1 8 Króciec żeliwny dwukołnierzowy DN80 L=500mm szt. 1 9 Kolano żeliwne stopowe dwukołnierzowe DN80 szt Hydrant nadziemny żeliwny, DN 80, H 2.150, R d mm szt Uszczelka kielichowa niekotwiona szt Uszczelka kielichowa kotwiona szt. 5 STANDARDY MATERIAŁOWE Wszystkie wyroby (materiały) powinny być wyprodukowane w krajach Unii Europejskiej. Wszystkie wyroby (materiały) muszą być wprowadzone do obrotu lub udostępnione na rynku krajowym zgodnie z obowiązującymi przepisami. 1. Dokumentacja musi być adekwatna do typu i rodzaju wyrobu. Jej treść winna odnosić się swym zakresem ściśle do wszystkich parametrów zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ, istotnych dla bezpośredniego porównania i oceny parametrów produktów przedstawionych w składanych ofertach. 2. Wyroby muszą posiadać: karty Katalogowe oferowanych produktów, o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu, dokumenty potwierdzające zgodność oferowanych produktów z Normą zharmonizowaną EN/PN albo z Europejską Oceną Techniczną (oznakowanie CE), a jeśli ich brak to Krajową Deklarację Zgodności z PN lub aprobatą techniczną (oznakowanie znakiem budowlanym B), dokumenty branżowe takie jak: atest PZH zaświadczający o dopuszczeniu produktów do bezpośredniego kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi, świadectwo CBNOP - dla hydrantów, dokument stwierdzający pozytywny (zgodnie z PN-EN ISO :2009) wynik z badań malarskich powłok antykorozyjnych oferowanych produktów, wykonanych przez

2 niezależną, uprawnioną tematycznie jednostkę badawczą do wykonywania tego typu badań (GSK, Certyfikowany Instytut Badawczy, itp.), gwarancję minimum 12 miesięcy. 1) Rury a) Rury kielichowe wykonane z żeliwa sferoidalnego o średnicy zewnętrznej Dz. 110mm i grubości ścianki s=3,0mm oraz długości L=6,0m (liczona bez kielicha). b) Maksymalna masa rur o dł. 6,0m nie może przekraczać 50 kg, aby ich przenoszenie mogło odbywać się w zespole dwuosobowym (BHP). c) Ciśnienie nominalne rur: min. PN16. d) Zewnętrzna powierzchnia rur powinna być zabezpieczona powłoką antykorozyjną, np. warstwa cynku i aluminium z dodatkiem miedzi o gramaturze 400 g/m 2. e) Wewnętrzna powierzchnia rur powinna być odpowiednio zabezpieczona przed agresywnym działaniem wody powłoką termoplastyczną zapobiegającą jej odspajaniu podczas ich cięcia lub nawiercania. f) Rury łączone kielichowo, muszą zapewniając odchylenia kątowe tych złączy do min. 5 o. g) Zewnętrzny wymiary rur odnoszący się do Dz musi być kompatybilny z takimi wymiarami przewodów polietylenowych. h) Uszczelki kielichowe powinny zapewniać łączenia blokowane lub nieblokowane. 2) Zasuwy kołnierzowe a) Ciśnienie nominalne: min. PN16. b) Długość zabudowy: F5 długa. c) Korpus i pokrywa wykonane z żeliwa sferoidalnego EN-GJS d) Pełny przelot zasuwy, bez przewężeń i gniazda na wysokości klina. e) Klin z żeliwa sferoidalnego nawulkanizowany zewnętrznie i wewnętrznie powłoką EPDM. f) Ślizg klina z Poliamidu. g) Owiercenie kołnierzy zgodnie z PN-EN. h) Trzpień ze stali nierdzewnej (z dodatkiem Cr 13%), z gwintem walcowany na zimno. i) Wrzeciono łożyskowane za pomocą nisko tarciowych podkładek z tworzywa w płaszczyznach poziomej i pionowej. j) Uszczelnienie trzpienia o-ringowe, strefa o-ringowego uszczelnienia korka odseparowana od medium. k) Korek uszczelniający wykonany z mosiądzu prasowanego zabezpieczony specjalnym pierścieniem przed wykręceniem. l) Uszczelka czyszcząca z gumy NBR, zabezpiecza korek górny uszczelnienia trzpienia przed penetracją zanieczyszczeń z zewnątrz. m) Uszczelnienie pokrywy z korpusem za pomocą profilowanej uszczelki zagłębionej w gnieździe korpusu. n) Śruby łączące korpus z pokrywą ze stali nierdzewnej, wpuszczane i zalewane masą na gorąco. o) Potrójne uszczelnienie trzpienia (pierścień górny, 4 oringi (NBR), uszczelka manszetowa. p) Stała nakrętka klina wykonana z mosiądzu. q) Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji. r) NORMY ZWIĄZANE: Żeliwo EN 1563-GJS-500-7:1997, Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO :2009, połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN; kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501,

3 Próba ciśnieniowa wodą zgodna z PN-EN :2002, PN-EN :2002, PN-EN :2012: szczelność zamknięcia 1,1 x PN, wytrzymałość korpusu 1,5 x PN, Zgodność wyrobu z PN-EN i 2:2002, PN-EN 1171:2007, Długość zabudowy: szereg 15 wg PN-EN 558+A1:2012, F5 (DIN 3202), Znakowanie zasuwy odpowiada wymaganiom normy: PN-EN 19:2005, PN-EN 1074: ) Obudowa zasuwy a) Obudowy do zasuw teleskopowe (stalowy pręt i profil). b) wykonanie teleskopu ze stalowych, ocynkowanych: profil # zamknięty Stal Fe/Zn5, (zabezpieczony na stałe przed otwarciem ), pręta pełnego #, ciasne spasowanie obu elementów, skutecznie zabezpieczenie przed rozerwaniem teleskopu. c) Czop dolny (kaptur) wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS , mocowany do trzpienia zasuwy przy pomocy wykonanej ze stali nierdzewnej zawleczki mocującej, lub śruby. d) Czop górny wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS , mocowany do trzpienia przy pomocy śruby ze stali nierdzewnej. e) Rura osłonowa obudowy, kielich, kołnierz, oraz podkładka oporowa, wykonane z polietylenu PE. f) Konstrukcja obudowy powinna umożliwić dostosowanie na budowie długości obudowy do potrzeb. g) Na rurze ochronnej oznakowanie parametrów obudowy i dedykowanej zasuwy. h) NORMY ZWIĄZANE: Żeliwo PN-EN 1563:2012, Śruby PN-EN ISO 4017:2011, Profile stalowe PN-EN :2007, Zawleczki PN-EN ISO 1234:2001, Polietylen (PE) PN-EN ISO : ) Hydranty nadziemne a) Hydrant nadziemny z pojedynczym zamknięciem, DN 80. b) Ciśnienie robocze PN16. c) Hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 2x B 75mm. d) Kolumna wykonana z żeliwa sferoidalnego (GJS ) lub stali. e) Korpus górny i dolny z żeliwa sferoidalnego. f) Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi, barwy niebieskiej (np. RAL 5005), na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji. g) Tłok uszczelniający wykonany z żeliwa sferoidalnego całkowicie pokryty tworzywem uszczelniającym. h) Wrzeciono z walcowanym gwintem oraz trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej. i) Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu ulepszanego technologicznie (np. obr. cieplna, lub obr. plastyczna). j) Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójne, o-ringowe, z gumy EPDM. k) Odwodnienie hydrantu powinno być otwarte tylko przy pełnym jego zamknięciu, natomiast przy jego pełnym otwarciu i położeniach pośrednich odwodnienie powinno być zamknięte. l) Materiały zewnętrzne i wewnętrzne odporne na korozję.

4 m) Z zewnątrz powierzchnie malowane hydrantu zabezpieczone dodatkowo powłoką poliestrową przed promieniami UV i wyposażone w żółte odblaskowe naklejki ostrzegawcze. n) Odporność na środki dezynfekcyjne (sugerowany roztwór NaOCl). o) Pozytywny wynik próby ciśnieniowej wodą. p) Znakowanie hydrantu zgodne z normą. q) Ażurowa otulina z tworzywa sztucznego + otulina z geowłókniny, zabezpieczające w podziemnej części hydrantu odwodnienie przed zapychaniem strefy odwodnienia (dostarczana w komplecie z hydrantem). r) NORMY ZWIĄZANE: Żeliwo EN-1563-GJS :1997, połączenia, Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN, Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501, Zgodność wyrobu z PN-EN i 6:2002 oraz PN-EN 14384:2009, Odejścia (nasady) 2 x B 75 mm: DIN 14318, Znakowanie hydrantów: PN-EN 19:2005, PN-EN 1074:2002, Próby ciśnieniowe wodą: PN-EN :2002, PN-EN :2002, PN-EN :2012: szczelność zamknięcia 1,1 x PN, wytrzymałość korpusu 1,5 x PN. 5) Kształtki żeliwne kołnierzowe (dot.: trójnik, króciec dwukołnierzowy, kolano stopowe dwuk.) a) Wykonanie żeliwo sferoidalne (EN-GJS-500-7). b) Owiercenie kołnierza wg. PN-EN :1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN c) Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji. d) Wykonanie zgodne z normą. e) NORMY ZWIĄZANE Wykonanie PN-EN 545:2010, połączenia Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO :2009, Ciśnienia konstrukcyjne zgodnie: PN-EN 12842, Próba ciśnieniowa wodą: PN-EN :2002, PN-EN :2012: wytrzymałość korpusu 1,5 x PN, szczelność połączenia 1,1 x PN. 6) Kształtki żeliwne kołnierzowe (dot.: króciec, łuk, kształtka kielichowo-kołnierzowa) a) Wykonanie żeliwo sferoidalne, b) Ciśnienie nominalne PN16. c) Zewnętrzna powierzchnia powinna być zabezpieczona powłoką antykorozyjną, np. warstwa cynku i aluminium z dodatkiem miedzi o gramaturze 400 g/m 2. d) Wewnętrzna powierzchnia powinna być odpowiednio zabezpieczona przed agresywnym działaniem wody powłoką termoplastyczną. e) Łączenia kielichowe, muszą zapewniając odchylenia kątowe tych złączy do min. 5 o. f) Wewnętrzny wymiar kielichów kształtek musi mieć możliwość stosowania ich na przewodach żeliwnych Dz 110mm i polietylenowych Dz 110mm.

5 g) Uszczelki kielichowe powinny zapewniać łączenia blokowane lub nieblokowane. h) Kształtki powinny posiadać specjalne uchwyty ułatwiające ich przenoszenie i montaż. DO OFERTY NALEŻY ZAŁĄCZYĆ: karty Katalogowe oferowanych produktów, o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu, dokumenty potwierdzające zgodność oferowanych produktów z Normą zharmonizowaną EN/PN albo z Europejską Oceną Techniczną (oznakowanie CE), a jeśli ich brak to Krajową Deklarację Zgodności z PN lub aprobatą techniczną (oznakowanie znakiem budowlanym B), dokumenty branżowe takie jak: atest PZH zaświadczający o dopuszczeniu produktów do bezpośredniego kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi, świadectwo CBNOP - dla hydrantów, dokument stwierdzający pozytywny (zgodnie z PN-EN ISO :2009) wynik z badań malarskich powłok antykorozyjnych oferowanych produktów, wykonanych przez niezależną, uprawnioną tematycznie jednostkę badawczą do wykonywania tego typu badań (GSK, Certyfikowany Instytut Badawczy, itp.), gwarancję minimum 12 miesięcy.