ZAMIEJSCOWY WYDZIAŁ MECHANICZNY W SUWAŁKACH
|
|
- Justyna Urbańska
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Politechnika Białostocka ZAMIEJSCOWY WYDZIAŁ MECHANICZNY W SUWAŁKACH INSTRUKCJA DO ZAJĘĆ LABORATORYJNYCH Temat ćwiczenia: Badanie wpływu parametrów skrawania na stan obrabianej powierzchni. Numer ćwiczenia 4. Laboratorium z przedmiotu: TECHNIKI WYTWARZANIA II B Opracował: dr inŝ. Sergiusz Jakuszewicz 2005
2 1. WPROWADZENIE 1.1. Odmiany frezowania. Pod względem technologicznym frezowanie dzieli się na: - frezowanie walcowe (obwodowe) oś obrotu freza zajmuje połoŝenie równoległe do powierzchni obrobionej (rys. 1a), - frezowanie czołowe oś obrotu freza zajmuje połoŝenie prostopadłe do powierzchni obrobionej (rys. 1b), - frezowanie skośne oś obrotu freza tworzy z powierzchnią obrobioną kąt róŝny od 0 i 90 (rys. 1c), występuje we wszystkich przypadkach stosowania frezów kątowych. Rys.1. Technologiczne odmiany frezowania: a) walcowe (obwodowe), b) czołowe, c) skośne. Pod względem konstrukcyjnym, frezowanie dzieli się na (rys. 2): - frezowanie pełne (trzystronne) w wyniku obróbki powstają w przedmiocie trzy powierzchnie obrobione, a wymiar obróbkowy B jest wymiarem wewnętrznym, - frezowanie niepełne (dwustronne) w przedmiocie powstają dwie powierzchnie obrobione, a wymiar B jest wymiarem mieszanym, - frezowanie swobodne (jednostronne) w przedmiocie powstaje jedna obrobiona powierzchnia (prosto- lub krzywokreślna), a wymiar obróbkowy ma kierunek prostopadły do powierzchni obrobionej lub kierunek zbliŝony do prostopadłego. Pod względem kinematycznym, frezowanie dzieli się na: - frezowanie przeciwbieŝne przedmiot obrabiany wykonuje ruch posuwowy w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu ostrzy freza, - frezowanie współbieŝne przedmiot obrabiany wykonuje ruch posuwowy w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu ostrzy freza. 2
3 Rys.2. Konstrukcyjne odmiany frezowania. Pod względem dokładności obróbki frezowanie dzieli się na: zgrubne, średnio dokładne, dokładne i osiągane w wyjątkowych przypadkach bardzo dokładne. Tym odmianom frezowania, zaliczanym do rodzajów frezowania, odpowiadają następujące klasy dokładności wykonania IT i wysokości nierówności powierzchni R a : Zgrubne (walcowe i czołowe) Średnio dokładne (walcowe i czołowe) Dokładne (walcowe i czołowe) Bardzo dokładne (czołowe) IT 13, 14 11, 12 9, 10 7, 8 R a [µm] ,63 1, Ogólne wytyczne doboru parametrów skrawania. Wytyczne doboru parametrów skrawania przy frezowaniu zgrubnym. Zadaniem frezowania zgrubnego jest usunięcie znacznej objętości materiału skrawanego w jednostce czasu. Występują wówczas duŝe siły skrawania, przy czym parametry skrawania powinny być tak dobrane, aby wykorzystać w pełni moc silnika napędowego frezarki. Wielkościami znanymi przy doborze parametrów skrawania są: wymiary i własności materiału półfabrykatu, cechy charakterystyczne frezarki, na której 3
4 ma być przeprowadzony zabieg frezowania zgrubnego oraz konstrukcja freza przeznaczonego do tego celu. Dobór parametrów skrawania dla zabiegu frezowania zgrubnego polega na ustaleniu: głębokości skrawania i liczby przejść oraz posuwu i prędkości skrawania. Głębokość skrawania przyjmuje się równą wielkości przewidzianego naddatku na frezowanie zgrubne. Usunięcie tego naddatku odbywa się wtedy w jednym przejściu freza. JeŜeli naddatek jest zbyt duŝy, to zabieg frezowania zgrubnego składa się z dwóch lub większej liczby przejść z taką samą na ogół głębokością skrawania. Posuw stołu frezarki f t ustala się zgodnie ze wzorem: f t = f z zn mm/min po uprzednim przyjęciu wartości posuwu na jedno ostrze f z (w mm) przy znanej liczbie ostrzy freza z oraz po ustaleniu prędkości obrotowej freza n (w obr/min), wynikającej z przyjętej wartości prędkości skrawania v c (w m/min). Posuw na jedno ostrze freza f z dobiera się moŝliwie największy z uwzględnieniem następujących ograniczeń: - sztywności freza i jego zamocowania, - sztywności przedmiotu obrabianego i jego zamocowania, - stanu technicznego (sztywności) frezarki. Zalecane posuwy f z przy frezowaniu walcowym są podane w tabl. 1, a przy frezowaniu czołowym - w tabl. 2. Przeciętne wartości prędkości skrawania stosowanych przy frezowaniu zawiera tabl. 3. Tablica 1. Zalecane wartości posuwu f z w mm/ostrze przy zgrubnym frezowaniu płaszczyzn frezami walcowymi. 4
5 Tablica 2. Zalecane wartości posuwu w mm/ostrze przy zgrubnym frezowaniu płaszczyzn frezami walcowo- czołowymi i czołowymi (głowicami frezowymi) Tablica 3. Przeciętne wartości prędkości skrawania stosowanych przy frezowaniu. 5
6 Przy zastosowaniu frezów z ostrzami z węglików spiekanych o gatunkach specjalnie przeznaczonych do frezowania prędkość skrawania moŝe być znacznie większa od wartości podanych w tabl. 3. Jeśli frezy mogą mieć róŝne liczby ostrzy, jak np. czołowe (głowice frezowe) to frezy z małą liczbą ostrzy (gruboostrzowe) przyjmuje się przy frezowaniu stali, a frezy z duŝą liczbą ostrzy (drobnoostrzowe) przy frezowaniu Ŝeliwa. Przy frezowaniu płaszczyzn średnicę frezów walcowo-czołowych i czołowych dobiera się w zaleŝności od szerokości frezowanej płaszczyzny B oraz mocy frezarki. Średnicę freza walcowo-czołowego i czołowego przyjmuje się równą d 1,2B mm Maksymalne średnice frezów czołowych w zaleŝności od mocy frezarki moŝna określić z tabl. 4. Przy zastosowaniu frezów czołowych o duŝych średnicach uzyskuje się spokojną pracę obrabiarki bez konieczności stosowania koła zamachowego. Tablica 4. Dobór średnicy freza czołowego (głowicy frezowej) w zaleŝności od mocy frezarki. Moc frezarki [kw] Maksymalna średnica freza czołowego d, [mm] Ostateczne ustalenie parametrów skrawania przy frezowaniu zgrubnym powinno spełniać warunek, aby moc skrawania P c była w przybliŝeniu równa efektywnej uŝytecznej) mocy P e. Pc P e = P s η gdzie: P s moc silnika napędowego frezarki (moc frezarki), η współczynnik sprawności silnika i układu napędowego frezarki Oprzyrządowanie frezarek. 1) Podzielnice Podzielnice zwykłe (rys. 3). Na końcu wrzeciona ułoŝyskowanego w korpusie jest osadzona tarcza podziałowa (najczęściej dwustronna) z róŝnymi liczbami otworków na poszczególnych okręgach. Do ustalenia połoŝenia wrzeciona słuŝy rękojeść z zatrzaskiem. 6
7 Rys.3. Podzielnica zwykła. WyposaŜenie normalne podzielnicy stanowi: konik z zabierakiem, podpórka do długich i cienkich przedmiotów oraz komplet kluczy. Podzielnice zwykłe są przeznaczone do obróbki przedmiotów wymagających podziału obwodu na równe lub nierówne części ( np. frezowanie prostoliniowych rowków o róŝnym zarysie na obwodzie wałka, frezowanie wałków wielobocznych, nacinania uzębienia frezami krąŝkowymi) metoda podziału bezpośredniego na frezarkach poziomych lub pionowych. Tablica 5. Wielkości charakterystyczne podzielnic uniwersalnych tarczowych. Typ podzielnicy 2Fa 3Fa 4Fa F1Pu Wznios kłów [mm] StoŜek we wrzecionie (Morse a), nr Masa z wyposaŝeniem [kg] Podzielnice uniwersalne tarczowe ( rys. 4). Podzielnica jest zaopatrzona w trzy wymienne tarcze o następujących liczbach otworów na poszczególnych okręgach: I tarcza 15, 16, 17, 18, 19, 20 II tarcza 21, 23, 27, 29, 31, 33 III tarcza 37, 39, 41, 43, 47, 49 WyposaŜenie normalne podzielnicy stanowi: konik z pochylna obsadą i nastawną wysokością kła, podpórka nastawna do frezowania długich przedmiotów o małej średnicy, kieł z zabierakiem oraz komplet kluczy. Charakterystyka krajowych podzielnic uniwersalnych tarczowych jest podana w tabl. 5. Podzielnice te stosuje się do obróbki przedmiotów, które moŝna obrabiać przy uŝyciu podzielnic zwykłych oraz do frezowania rowków i innych powierzchni śrubowych. 7
8 Rys.4. Podzielnica uniwersalna tarczowa: a) widok, b) układ do dzielenia zwykłego lub sprzęŝonego: 1 wrzeciono, 2 korba z zatrzaskiem p, 3 tarcza podziałowa unieruchamiana zatrzaskiem r. 2) Stoły pochylne Stoły pochylne (rys. 5) są stosowane na frezarkach pionowych i poziomych, przy obróbce przedmiotów o mniej lub bardziej skomplikowanych kształtach w warunkach produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Rys.5. Stół pochylny: a) wymiary, b) przykłady zastosowania. Główne wymiary stołów pochylnych są podane w tabl. 6. 8
9 Tablica 6. Wielkości charakterystyczne stołów pochylnych. 3) Stoły obrotowe Stoły obrotowe z napędem ręcznym (rys. 6) są stosowane do frezowania ciągłego drobnych przedmiotów dookoła osi obrotu stołu oraz frezowania bocznych powierzchni i rowków po łuku koła w przedmiotach o większych wymiarach. Najczęściej są one stosowane na frezarkach pionowych. Rys.6. Stół obrotowy z napędem ręcznym. Główne wymiary stołów obrotowych z napędem ręcznym są podane w tabl. 7. Stoły obrotowe z napędem ręcznym wyposaŝone w tarczę podziałowa noszą nazwę stołów podziałowych (rys. 7). Stosowane do obróbki przedmiotów o duŝych wymiarach z zastosowaniem podziału. 9
10 Rys.7. Stół obrotowy z tarczą podziałową. Tablica 7. Wielkości charakterystyczne stołów z napędem ręcznym Typ stołu obrotowego 1Fe 3Fe 4Fe FBe FDAe Średnica robocza stołu [mm] Wysokość stołu [mm] Szerokość rowków teowych [mm] Masa [kg] Stoły obrotowe z napędem mechanicznym ( rys. 8) mają przeznaczenie analogicznie jak stoły z napędem ręcznym. Po odłączeniu dźwignią napędu mechanicznego płytę stołu moŝna obracać ręcznie. 10
11 Rys.8. Stół obrotowy z napędem mechanicznym. Główne wymiary stołów obrotów z napędem mechanicznym są podane w tabl. 8. Tablica 8. Wielkości charakterystyczne stołów obrotowych z napędem mechanicznym. 11
12 1.4. Wady frezowania. Praca na frezarkach poziomych zwykłych Praca na frezarkach uniwersalnych Lp. Rodzaj wady 1. Wady jak w przypadku pracy na frezarkach zwykłych 2. Brak równoległości frezowanych kanałów (np. frezami tarczowymi) względem krawędzi przedmiotu obrabianego 3. Zaklinowanie się bocznej powierzchni freza piłkowego podczas przecinania materiału lub frezowania wąskich i głębokich kanałów WaŜniejsze przyczyny Przyczyny jak w przypadku pracy na frezarkach zwykłych Niedokładne ustawienie skrętne stołu frezarki (brak prostopadłości przesuwu wzdłuŝnego stołu do osi wrzeciona). - jak wyŝej - 12
13 4. Przeciwny do zamierzonego kierunek znojności frezowanych rowków śrubowych 5. Błędna wartość długości skoku frezowanego rowka śrubowego lub kąta wzniosu jego linii śrubowej Wadliwy kierunek (w przeciwną stronę) skręcenia stołu frezarki 1. Wadliwe obliczenie przełoŝenia przekładni kół zmianowych przekazujących ruch obrotowy ze śruby pociągowej stołu na wrzeciono podzielnicy 2. Błędne umiejscowienie kół zmianowych 2. CEL I ZAKRES ĆWICZENIA LABORATORYJNEGO Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z obróbką skrawania na frezarce oraz badanie wpływu parametrów skrawania na stan obrabianej powierzchni. 3. METODYKA BADAŃ Wymagana znajomość zagadnień. - odmiany frezowania, - wytyczne doboru parametrów skrawania, - podzielnice, - stoły pochylne i stoły obrotowe. Przebieg ćwiczenia Po zapoznaniu się ze stanowiskiem laboratoryjnym składającym się z: - frezarki pionowej, - stołu traserskiego, - czujnika z podstawką, - suwmiarki elektronicznej, - mikrometru, - wzorników do określenia chropowatości przy frezowaniu, - przygotówek do frezowania. 13
14 NaleŜy wykonać obróbkę frezowania czterech elementów wg zadanych parametrów przez prowadzącego. Po wykonaniu frezowania naleŝy określić błędy kształtu oraz chropowatości. 4. WYMAGANIA BHP - studenci powinni być ubrani w trakcie ćwiczenia w fartuchy ochronne, - studenci nie mogą wykonywać samodzielnie Ŝadnych czynności bez uzyskania zgody prowadzącego. Bezpieczne metody pracy na frezarkach: kółko ręczne (lub dźwignia) do posuwu powinno być zaopatrzone w sprzęgło wyłączające jego ruch w czasie posuwu mechanicznego, ze względu na zagroŝenia występujące przy pracy na frezarkach, naleŝy przed pracą: - zapoznać się z dokumentacją techniczno-ruchową frezarki, - sprawdzić stan osłon, - sprawdzić działanie (bez obciąŝenia) urządzeń napędowych, sterujących i obieg smarowania frezarki, przy szybkościowym frezowaniu metali wyłączenie frezarki powinno odbywać się przez wyłączenie ruchu noŝa, a następnie posuwu stołu, zabronione jest usuwanie z frezarki ręcznie wiórów, a jedynie przy pomocy szczotki lub urządzeń automatycznych (np. elektromagnetycznych lub pneumatycznych). 5. SPRAWOZDANIE STUDENCKIE POWINNO ZAWIERAĆ: - przebieg ćwiczenia łącznie ze szkicami wykonanych elementów, - przedstawione parametry obróbki w tabeli dla poszczególnych próbek, - schematy pomiarów i opis wpływu parametrów skrawania na błędy kształtu, - określenie chropowatości powierzchni przy róŝnych parametrach wg wzorców do określania chropowatości, - wnioski. 14
15 6. LITERATURA: 1. Poradnik inŝyniera. Obróbka skrawaniem. Tom I. Warszawa Feld M.: Technologia budowy maszyn. PWN. Warszawa
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHIK WYTWARZAIA I AUTOMATYZACJI ISTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJYCH Przedmiot: MASZYY TECHOLOGICZE Temat: Frezarka wspornikowa UFM 3 Plus r ćwiczenia: 2 Kierunek: Mechanika i budowa maszyn 1.
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ
ĆWICZENIE NR 6. 6. OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ 6.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Szlifowanie cz. II. KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoDobór parametrów dla frezowania
Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ
ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ 4.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki rowka prostokątnego, wykonywanego
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie OB-2 BUDOWA I MOŻLIWOŚCI TECHNOLOGICZNE FREZARKI OBWIEDNIOWEJ
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB-2 Temat: BUDOWA I MOŻLIWOŚCI TECHNOLOGICZNE FREZARKI OBWIEDNIOWEJ Opracował: mgr inż. St. Sucharzewski Zatwierdził: prof.
Bardziej szczegółowoTokarka uniwersalna SPC-900PA
Tokarka uniwersalna SPC-900PA Tokarka uniwersalna SPC-900PA Charakterystyka maszyny. Tokarka uniwersalna SPC-900PA przeznaczona jest do wszelkiego rodzaju prac tokarskich. MoŜliwa jest obróbka zgrubna
Bardziej szczegółowoTokarka uniwersalna SPA-700P
Tokarka uniwersalna SPA-700P Tokarka uniwersalna SPA-700P Charakterystyka maszyny. Tokarka uniwersalna SPA-700P przeznaczona jest do wszelkiego rodzaju prac tokarskich. MoŜliwa jest obróbka zgrubna i wykańczająca
Bardziej szczegółowoNacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej
POLITECHNIKA POZNAŃSKA Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny technologiczne laboratorium Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej Opracował: dr inŝ. Krzysztof Netter www.netter.strefa.pl
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 4
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Frezowanie KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 4 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn 1. Cel
Bardziej szczegółowoFrezarka uniwersalna
Frezarka uniwersalna Dane ogólne 1) uniwersalna frezarka konwencjonalna, wyposażona we wrzeciono poziome i pionowe, 2) przeznaczenie do obróbki żeliwa, stali, brązu, mosiądzu, miedzi, aluminium oraz stopy
Bardziej szczegółowo1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ
ĆWICZENIE NR 1. 1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ 1.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUC
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA
Bardziej szczegółowoPodstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna
PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie
Bardziej szczegółowoNacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej
POLITECHNIKA POZNAŃSKA Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny technologiczne laboratorium Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej Opracował: dr inż. Krzysztof Netter www.netter.strefa.pl
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA
ĆWICZENIE NR 5. 5. OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA 5.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Wiercenie, pogłębianie, rozwiercanie, gwintowanie Nr ćwiczenia : 5 Kierunek:
Bardziej szczegółowoSTÓŁ PODZIAŁOWY TYPY: TSL 200/250/320
STÓŁ PODZIAŁOWY TYPY: TSL 200/250/320 POZIOMY INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 I. Zastosowanie Poziomy stół obrotowy typu TSL200/250/320 jest jednym z podstawowych wyposaŝeń dla frezarek pionowych i poziomych, wiertarek,
Bardziej szczegółowoOpracował; Daniel Gugała
Opracował; Daniel Gugała Obróbka skrawaniem rodzaj obróbki ubytkowej polegający na zdejmowaniu (ścinaniu) małych części obrabianego materiału zwanych wiórami. Obróbkę skrawaniem dzieli się na dwie grupy:
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I-go stopnia. Podstawy maszyn technologicznych Rodzaj przedmiotu: Język polski
Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I-go stopnia Przedmiot: Podstawy maszyn technologicznych Rodzaj przedmiotu: Podstawowy Kod przedmiotu: MBM S 0 4 47-0 0 Rok: 2 Semestr:
Bardziej szczegółowoPrzykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora
Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora Rozwiązanie zadania obejmuje: - opracowanie propozycji rozwiązania konstrukcyjnego dla wpustu przenoszącego napęd z wału na koło zębate w zespole
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 2 2. OBRÓBKA TARCZY NA TOKARCE 2.1. Zadanie technologiczne Dla zadanej rysunkiem wykonawczym tarczy wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUR-50. -
Bardziej szczegółowoObliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.
Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Opracował: mgr inż. Wojciech Kubiszyn Parametry skrawania Podczas obróbki skrawaniem można rozróżnić w obrabianym przedmiocie
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05
Bardziej szczegółowoPODZIELNICE. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa i Lista Części
PODZIELNICE Dokumentacja Techniczno-Ruchowa i Lista Części Podzielnice przeznaczone są do operacji frezowania, szlifowania i wiercenia. Tarcza podziałowa z 24 nacięciami umoŝliwia bezpośrednie podziały:
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa
TECHNOLOGIA MASZYN Wykład dr inż. A. Kampa Technologia - nauka o procesach wytwarzania lub przetwarzania, półwyrobów i wyrobów. - technologia maszyn, obejmuje metody kształtowania materiałów, połączone
Bardziej szczegółowoProgramowanie obrabiarek CNC. Nr 5
olitechnika oznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium rogramowanie obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka wałka wielostopniowego Opracował: Dr inŝ. Wojciech taszyński oznań, 2008-04-18 1. Układ współrzędnych
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 3 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ 3.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce rewolwerowej
Bardziej szczegółowoZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE
: BMiZ Studium: stacj. II stopnia : : MCH Rok akad.: 05/6 Liczba godzin - 5 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób prostopadłego ustawienia osi wrzeciona do kierunku ruchu posuwowego podczas frezowania. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL
PL 222915 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 222915 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 401901 (22) Data zgłoszenia: 05.12.2012 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa
Przedmiot: KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Temat ćwiczenia: Toczenie Numer ćwiczenia: 1 1. Cel ćwiczenia Poznanie odmian toczenia, budowy i przeznaczenia
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
Bardziej szczegółowoPraca przejściowa technologiczna. Projektowanie operacji
Praca przejściowa technologiczna Projektowanie operacji MARTA BOGDAN-CHUDY PROJEKTOWANIE OPERACJI plan obróbki wybór sposobu ustalania i mocowania dobór obrabiarki dobór narzędzi skrawających ustalenie
Bardziej szczegółowoMaszyny technologiczne. dr inż. Michał Dolata
Maszyny technologiczne 2019 dr inż. Michał Dolata www.mdolata.zut.edu.pl Znaczenie obrabiarek 2 Znaczenie obrabiarek polega przede wszystkim na tym, że służą one do wytwarzania elementy służące do budowy
Bardziej szczegółowoPROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.
TEMAT: PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO. Przebieg projektowania procesu technologicznego: 1. Analiza danych wejściowych 2. Dobór metod i sposobów obróbki 3. Ustalenie postaci i
Bardziej szczegółowoProjektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
Bardziej szczegółowoSzczegółowy opis przedmiotu zamówienia
Urząd Marszałkowski Województwa Zachodniopomorskiego Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego Projekt współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach
Bardziej szczegółowoL a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
: BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia : : MiBM Rok akad.:201/17 godzin - 15 L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 18 WBMiZ, tel. 52 08 e-mail: marek.rybicki@put.poznan.pl
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2016-12-02
Bardziej szczegółowoDobór silnika serwonapędu. (silnik krokowy)
Dobór silnika serwonapędu (silnik krokowy) Dane wejściowe napędu: Masa całkowita stolika i przedmiotu obrabianego: m = 40 kg Współczynnik tarcia prowadnic = 0.05 Współczynnik sprawności przekładni śrubowo
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH Nr 2 POMIAR I KASOWANIE LUZU W STOLE OBROTOWYM NC Poznań 2008 1. CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia jest
Bardziej szczegółowoKatalog zbędnych środków produkcji 2011
Katalog zbędnych środków produkcji 2011 PRZECIĄGARKA PIONOWA BVE-40/2000/630 Siła rozciągająca 40 T Prędkość robocza 0 + 7,5 m/min Ilość obrabianych jednocześnie detali 3 Moc zainstalowana 50 kw Skok 2000
Bardziej szczegółowoBudowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.
Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Sporządził mgr inż. Wojciech Kubiszyn 1. Frezowanie i metody frezowania Frezowanie jest jedną z obróbek skrawaniem mającej
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) przedmiotu
WM Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I-go stopnia o profilu: A P Przedmiot: Podstawy maszyn technologicznych Kod przedmiotu Status przedmiotu: obowiązkowy MBM 1 S 0 4 47-0_0 Język
Bardziej szczegółowoRajmund Rytlewski, dr inż.
Rajmund Rytlewski, dr inż. starszy wykładowca Wydział Mechaniczny PG Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji p. 240A (bud. WM) Tel.: 58 3471379 rajryt@mech.pg.gda.pl http://www.rytlewski.republika.pl
Bardziej szczegółowoTechniki Wytwarzania -
Pro. Krzyszto Jemielniak Część 1 Pojęciodstawowe k.jemielniak@wip.pw.edu.pl http://www.cim.pw.edu.pl/kjemiel ST 149, tel. 234 8656 Techniki Wytwarzania - Obróbka bka Skrawaniem Regulamin przedmiotu Techniki
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H5
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H5 Programowanie obróbki zarysów dowolnych Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 marca
Bardziej szczegółowoRadzionków 17.01.2017 Załącznik nr 1 do zapytania ofertowego nr ELEKTRON/1/2017 Maszyny do obróbki metali CPV 42630000-1 OBRABIARKI DO OBRÓBKI METALI Pieczęć Oferenta OŚWIADCZENIE O BRAKU PODSTAW DO WYKLUCZENIA.
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. I Numer ćwiczenia: 2 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest poznanie odmian toczenia,
Bardziej szczegółowo1. Tokarka pociągowa uniwersalna TUG-48
. Tokarka pociągowa uniwersalna TUG-48.. Charakterystyka techniczna Tokarka pociągowa uniwersalna TUG-48 jest przeznaczona do obróbki zgrubnej i dokładnej przedmiotów stalowych, żeliwnych i ze stopów metali
Bardziej szczegółowoPrzygotowanie do pracy frezarki CNC
Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny i urządzenia technologiczne laboratorium Przygotowanie do pracy frezarki CNC Cykl I Ćwiczenie 2 Opracował: dr inż. Krzysztof
Bardziej szczegółowoWIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200
WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200 Obrabiarka wyposażona w urządzenia umożliwiające wykonywanie wiercenia i obróbki otworów do długości 8000 mm z wykorzystaniem wysokowydajnych specjalistycznych
Bardziej szczegółowoLaboratorium Maszyny CNC. Nr 3
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 3 Przekładnia elektroniczna Opracował Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 kwietnia 016 1. Cel pracy Celem ćwiczenia
Bardziej szczegółowoWykonywanie typowych prac na frezarkach 722[02].Z3.02
MINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ Paweł Krawczak Wykonywanie typowych prac na frezarkach 722[02].Z3.02 Poradnik dla ucznia Wydawca Instytut Technologii Eksploatacji Państwowy Instytut Badawczy Radom 2007
Bardziej szczegółowoLABORATORIUM TECHNOLOGII NAPRAW WERYFIKACJA I NAPRAWA ELEMENTÓW UKŁADU NAPĘDOWEGO
LABORATORIUM TECHNOLOGII NAPRAW WERYFIKACJA I NAPRAWA ELEMENTÓW UKŁADU NAPĘDOWEGO 2 1. Cel ćwiczenia: Dokonać weryfikacji elementów przeniesienia napędu oraz pojazdu. W wyniku opanowania treści ćwiczenia
Bardziej szczegółowoSymulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie
LABORATORIUM TECHNOLOGII Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie Przemysław Siemiński, Cel ćwiczenia: o o o o o zapoznanie z budową i działaniem frezarek CNC, przegląd
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 217 Nazwa kwalifikacji: Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń Oznaczenie kwalifikacji:
Bardziej szczegółowoKlasyfikacja metod kształtowania powierzchni w oparciu o sposób tworzenia I i II linii charakterystycznej [1]
Tablica 1.1 Klasyfikacja metod kształtowania powierzchni w oparciu o sposób tworzenia I i II linii charakterystycznej [1] I Linia charakterystyczna Kształtowa Punktowa Obwiedniowa II Linia charakterystyczna
Bardziej szczegółowoProces technologiczny obróbki
Technologia obróbki na obrabiarkach CNC kierunek studiów:. grupa: Proces technologiczny obróbki Proces opracował/opracowali: Karta półfabrykatu Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Rodzaj półfabrykatu:
Bardziej szczegółowoFrezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe
3. Frezy nasadzane Informacje podstawowe 3 Frezy nasadzane Frezy nasadzane z nakładami ze stali szybkotnącej (HSS) przeznaczone do profesjonalnej obróbki drewna litego miękkiego oraz frezy nasadzane z
Bardziej szczegółowoNazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2
Nazwa obrabiarki Strona 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2 2 Frezarka CNC pionowa FYJ-40RN, stół 400 x 2000 mm, sterowanie Pronum 640FC
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN
POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN KOREKCJA ZAZĘBIENIA ĆWICZENIE LABORATORYJNE NR 5 Z PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN OPRACOWAŁ: dr inż. Jan KŁOPOCKI Gdańsk 2000
Bardziej szczegółowoPRZYKŁADOWE ROZWIĄZANIE ZADANIA EGZAMINACYJNEGO Z INFORMATORA CKE
PRZYKŁADOWE ROZWIĄZANIE ZADANIA EGZAMINACYJNEGO Z INFORMATORA CKE Materiały zebrał: i opracował : A. Szydłowski Przy opracowaniu wykorzystano materiały z Informatora CKE oraz ze strony: www.oke.lomza.com/informacje_o_egz/egz_zawodowy/zadania_technikum/pliki/tech.mech_rozw.pdf
Bardziej szczegółowoOPIS OFEROWANEGO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ A 1. FREZARKA KONWENCJONALNA
OPIS OFEROWANEGO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ A 1. FREZARKA KONWENCJONALNA W MIEJSCACH OZNACZONYCH ZAZNACZYĆ WŁAŚCIWE Załącznik nr 2a do SIWZ Lp. Wymagane parametry Wymagany zakres 1 Wymiary robocze stołu
Bardziej szczegółowoWiertarka kolumnowa B-1850FE/400
Wiertarka kolumnowa B-1850FE/400 Wiertarka kolumnowa B-1850FE/400 Charakterystyka maszyny. Wiertarka kolumnowa B-1850FE/400 przystosowana jest wiercenia, rozwiercania, gwintowania, pogłębiania walcowego
Bardziej szczegółowoSTANOWISKO BADAWCZE DO SZLIFOWANIA POWIERZCHNI WALCOWYCH ZEWNĘTRZNYCH, KONWENCJONALNIE I INNOWACYJNIE
STANOWISKO BADAWCZE DO SZLIFOWANIA POWIERZCHNI WALCOWYCH ZEWNĘTRZNYCH, KONWENCJONALNIE I INNOWACYJNIE Ryszard WÓJCIK 1 1. WPROWADZENIE Do przeprowadzenia badań porównawczych procesu szlifowania konwencjonalnego
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie AP-4 BADANIE CYKLU PRACY AUTOMATU REWOLWEROWEGO
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie AP-4 Temat: BADANIE CYKLU PRACY AUTOMATU REWOLWEROWEGO Opracowanie: mgr. inż. J. Jaworski Opracowanie elektroniczne: dr inż.
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń Oznaczenie kwalifikacji:
Bardziej szczegółowoPrzedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń
Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO
Bardziej szczegółowoKatalog zbędnych środków produkcji 2012
Katalog zbędnych środków produkcji 2012 WIERTARKA KADŁUBOWA WKA-40 Zakres prędkości obrotowych wrzeciona:...25-1250 obr/min Zakres posuwów wrzeciona:.0,1-0,9 mm/obr Liczba prędkości obrotowych wrzeciona:...6
Bardziej szczegółowoJarosława Dąbrowskiego 54a 34-120 Andrychów. Vhu GŁOWICE WYTACZARSKIE. Michał Gugulski. Maria Karamańska maria.karamanska@bhkamet.
Jarosława Dąbrowskiego 54a 34-120 Andrychów Vhu GŁOWICE WYTACZARSKIE Osoba kontaktowa: Specjalista ds. techniczno - handlowych Maria Karamańska Informacji technicznych ids. handlowych Osoba kontaktowa:
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZENIA NR 2. Analiza kinematyczna napędu z przekładniami
INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA NR 2 Analiza kinematyczna napędu z przekładniami 1. Wprowadzenie Układ roboczy maszyny, cechuje się swoistą charakterystyką ruchowoenergetyczną, często odmienną od charakterystyki
Bardziej szczegółowoTOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC
TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC Podstawowe parametry: Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość obrabianego otworu 40000 Nm
Bardziej szczegółowoPROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI
PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI Wprowadzenie do modułu 2 z przedmiotu: Projektowanie Procesów Obróbki i Montażu Opracował: Zespół ZPPW Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji
Bardziej szczegółowoWIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250
WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250 Obrabiarka wyposażona w urządzenia umożliwiające wykonywanie wiercenia i obróbki otworów do długości 12000 mm z wykorzystaniem wysokowydajnych specjalistycznych
Bardziej szczegółowoPowiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA
1 Załącznik Nr 1 Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA Nowoczesne Warsztaty Szkolne przy Zespole Szkół Nr 4 w Ostrowcu Świętokrzyskim zakup wyposażenia techno dydaktycznego do Pracowni obróbki mechanicznej.
Bardziej szczegółowoJEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2
JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2 PRZEZNACZENIE Formatyzerko- czopiarka DCLB Specjal 2 przeznaczona jest do jednostronnego, przelotowego wykonywania rowków w listwach ościeżnic (z
Bardziej szczegółowoFrezarki ,- Obrabiarki. Frezarka narzędziowa FNS-55PD. (40 902,- bez VAT)
Frezarki Frezarka narzędziowa FNS-55PD 2,25 kw/400 V Maks. zalecana wiercenia 45 mm Maks. zalecana frezu 60 mm Maks. zalecana głowicy do frezowania 100 mm ISO 40 Obroty wrzeciona 65-4 500/min. (płynna
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie OB-1B PRZEGLĄD OBRABIAREK. Redagował: dr inż. W.
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB-1B Temat: PRZEGLĄD OBRABIAREK Redagował: dr inż. W.Froncki Opracował: dr inż. W.Froncki Zatwierdził: prof. dr hab. inż.
Bardziej szczegółowoNazwa kwalifikacji: Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń Oznaczenie kwalifikacji: M.44 Numer zadania: 01
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2019 Nazwa kwalifikacji: Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń Oznaczenie kwalifikacji:
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń Oznaczenie kwalifikacji:
Bardziej szczegółowoWYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień 04.04.2014 r.)
FABRYKA OBRABIAREK PRECYZYJNYCH AVIA S.A. ul. Siedlecka 47, 03-768 Warszawa WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień 04.04.2014 r.) Lp. Nazwa maszyny / urządzenia Typ Nr inw. Nr fabr. Rok
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA OBWIEDNIOWA KÓŁ ZĘBATYCH O ŚRUBOWEJ LINII ZĘBA
WYDZIAŁ MECHANICZNY OBRÓBKA OBWIEDNIOWA KÓŁ ZĘBATYCH O ŚRUBOWEJ LINII ZĘBA Do instrukcji laboratoryjnych z przedmiotu: OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Kod: Opracował: dr inż. G. Skorulski Białystok 2011-1-
Bardziej szczegółowoObróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania
FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill
Bardziej szczegółowoZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE
: Studium: niestacjonarne, II st. : : MCH Rok akad.: 207/8 Liczba godzin - 0 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a torium(hala 20 ZOS) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 605,
Bardziej szczegółowoTematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM
Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Inż/2013 002/I8/Inż/2013 003/I8/ Inż /2013 Wykonywanie otworów gwintowanych na obrabiarkach CNC. Projekt
Bardziej szczegółowoL a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Wydział: BMiZ Studium: stacj. I stopnia Semestr: 6 Kierunek: MiBM Rok akad.: 2017/18 Liczba godzin: 15 ZA A WANSOWANE PR OCESY WYTWARZA N IA L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr
Bardziej szczegółowoKatalog zbędnych środków produkcji 2014
Katalog zbędnych środków produkcji 2014 1 PRZECINARKA TAŚMOWA AS-261 Maksymalna średnica cięcia: 260 mm Maksymalny przesuw materiału: 600 mm Wymiar taśmy tnącej: 3660x25x0,9 Moc silnika głównego: 1,1 kw
Bardziej szczegółowowww.marcosta.pl +48 14 626 68 52 handlowy@marcosta.pl 11
Imadła maszynowe Precyzyjne imadła maszynowe OPTIMUM seria FMS FMS 100 335 4100 129.00 dla FMS 100 335 4102 32.00 FMS 125 335 4125 169.00 dla FMS 125 335 4127 40.00 FMS 150 335 4150 199.00 dla FMS 150
Bardziej szczegółowoPrecyzyjne szlifierki do płaszczyzn
SD Precyzyjne szlifierki do płaszczyzn FS 640 SD z wyposażeniem podstawowym Częściowa osłona przestrzeni roboczej Ściernica Uchwyt ściernicy Elementy poziomujące Zbiornik chłodziwa Zestaw do czyszczenia
Bardziej szczegółowoSposób precyzyjnej obróbki płaskich powierzchni, (54) zwłaszcza obróbki drobnych przedmiotów ceramicznych w cyklu automatycznym
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 161481 (13) B2 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 287841 (22) Data zgłoszenia: 15.11.1990 (51) Int.C l.5: B24B 7/22
Bardziej szczegółowoTOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu
TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC Podstawowe parametry: Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Max. długość obrabianego otworu 130000 Nm 80 ton
Bardziej szczegółowoWZORU UŻYTKOWEGO q Y1 [2\\ Numer zgłoszenia:
RZECZPOSPOLITA POLSKA EGZEMPLARZ ARCHMLNY 19 OPIS OCHRONNY PL 58524 WZORU UŻYTKOWEGO q Y1 [2\\ Numer zgłoszenia: 105005 5i) Intel7: Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej @ Data zgłoszenia: 10.07.1996
Bardziej szczegółowoWIERTARKI SPECJALNE I AUTOMATY SERII WU I AW
WIERTARKI SPECJALNE I AUTOMATY SERII WU I AW Wiertarki serii WU i automaty wiertarskie serii AW Wiertarki serii WU i automaty wiertarskie serii AW są nowoczesnymi obrabiarkami przeznaczonymi do wiercenia
Bardziej szczegółowoTemat ćwiczenia. Cechowanie przyrządów pomiarowych metrologii długości i kąta
POLITECHNIKA ŚLĄSKA W YDZIAŁ TRANSPORTU Temat ćwiczenia Cechowanie przyrządów pomiarowych metrologii długości i kąta Cel ćwiczenia Zapoznanie studentów z metodami sprawdzania przyrządów pomiarowych. I.
Bardziej szczegółowoB&M OPTIK http://www.bmo.pl WSZELKIE PRAWA ZASTRZEśONE
Strona z 8 05-0-5 B&M OPTIK http://www.bmo.pl WSZELKIE PRAWA ZASTRZEśONE. Cięcie szkła Pracownik pobiera w magazynie surowców materiał w postaci bloków szklanych lub tafli, z archiwum pobiera dokumentację
Bardziej szczegółowo