FACHINFO. Instrukcja wykonywania bezspoinowych systemów ociepleƒ KABETHERM. JakoÊç warstwa po warstwie ISO Szwajcarska technologia

Transkrypt

1 Polska produkcja Szwajcarska technologia FACHINFO Instrukcja wykonywania bezspoinowych systemów ociepleƒ KABETHERM JakoÊç warstwa po warstwie Farby ISO 9001 Certyfikat Systemu JakoÊci KABE Polska

2 Strona 1 z 16 Spis treci: Instrukcja nr 01 / Wersja nr 02 / Data WPROWADZENIE: ZAKRES STOSOWANIA WSKAZÓWKI I ZALECENIA DOTYCZCE KONSTRUKCJI SYSTEMU PODSTAWOWE ETAPY WYKONANIA OCIEPLENIA: PARAMETRY TECHNICZNE MATERIAŁÓW TERMOIZOLACYJNYCH WARUNKI PODCZAS WYKONYWANIA OCIEPLENIA BUDYNKU SYSTEMY OCIEPLE NA BAZIE STYROPIANU KRÓTKI OPIS SYSTEMU KABE THERM KRÓTKI OPIS SYSTEMU KABE THERM NV TECHNOLOGIA WYKONANIA SYSTEMU OCIEPLE KABE THERM TECHNOLOGIA WYKONANIA SYSTEMU OCIEPLE KABE THERM NV SYSTEMY OCIEPLE NA BAZIE WEŁNY MINERALNEJ KRÓTKI OPIS SYSTEMU KABE THERM WM TECHNOLOGIA WYKONANIA SYSTEMU OCIEPLE KABE THERM WM NAJCZCIEJ WYSTPUJCE BŁDY PRZY OCIEPLANIU... 16

3 Strona 2 z Wprowadzenie: Autorskie systemy ocieple s opracowane przez Firm Farby KABE Polska Sp. z o.o; Dostpne s 3 systemy ocieple w tym 2 na styropianie (KABE THERM i KABE THERM NV) i 1 na wełnie mineralnej (KABE THERM WM); W skład systemów wchodz produkty wytwarzane w Polsce; Dla kadego ze składników systemu ustalono standard jakoci; Systemy izolacji termicznej KABE s stosowane tam gdzie wymaga tego fizyka budowli, czyli na zewntrznych cianach ; Wytyczne przyjte odnonie wykonania izolacji w systemie KABE THERM, KABE THERM NV i KABE THERM WM, a take współpraca z renomowanymi, przeszkolonymi wykonawcami gwarantuj wysok jako i ywotno systemu; Dziki stałej kontroli jakoci materiałów wchodzcych w skład systemu oraz wykonania izolacji inwestor ma gwarancj, e jako kadego składnika systemu odpowiada przyjtym standardom; Poszczególne elementy konstrukcyjne korpusu budynku mog by wykorzystane zgodnie z ich zasadniczym przeznaczeniem. Oznacza to ograniczenie roli muru do funkcji elementu nonego, izolatora ciepła i d wików oraz podłoa dla izolacji zewntrznej i tynków wewntrznych; Zastosowanie systemów ocieple KABE pozwala na daleko idc redukcj niekorzystnych waha temperatury w wewntrznych i zewntrznych elementach ; 2. Zakres stosowania System ocieple KABE słu do ocieplania cian zewntrznych płytami ze styropianu lub wełny mineralnej w technologii bezspoinowego systemu ocieple BSO (dawna nazwa metoda lekka mokra ). Stosowane s w budownictwie mieszkaniowym (jedno i wielorodzinnym), uytecznoci publicznej i przemysłowym, zarówno w obiektach ju istniejcych jak i nowo wznoszonych, do wysokoci 25 m (dla wzniesionych przed do wysokoci 11 kondygnacji włcznie). Ich szczególnym przeznaczeniem jest termorenowacja wykonanych w starych energochłonnych technologiach (niespełniajcy obowizujcych wymogów izolacyjnoci cieplnej) 3. Wskazówki i zalecenia dotyczce konstrukcji systemu Dane ogólne Projektowanie izolacji zewntrznej KABE THERM wymaga jasnej koncepcji. Pozwala to w pełni wykorzysta zalety systemu. Przy stosowanych zwykle grubociach izolacji: 50, 60, 80, 100, 120 mm wszystkie szczegóły konstrukcyjne, aby mona je było prawidłowo wykona, naley rozwiza przed rozpoczciem robót. Mostki termiczne Naley unika pozostawiania mostków termicznych. Im grubsza warstwa izolacji termicznej, tym wpływ mostków termicznych jest wikszy. Właciwe dopracowanie szczegółów gwarantuje uzyskanie konstrukcji z maksymaln redukcj mostków termicznych.

4 Strona 3 z 16 Miejsca zagroone wystpowaniem mostków termicznych przejcie izolacji wewntrznej na zewntrzna lub poredni niedostatecznie ocieplony strop midzy piwnic a parterem izolacja wewntrzna przy zakotwieniu stropu w cianie monolityczne połczenie płyty stropowej ze cian płyta balkonowa połczona ze stropem balkonowym górne powierzchnie parapetów bez izolacji termicznej nie ocieplone ociea i nadproa obróbki blacharskie poprowadzone pod tynk izolacj termiczn obróbki blacharskie montowane bezporednio na czołach stropów elbetowych nieocieplony strop pod poddaszem nieocieplone obrzea i attyki dachów płaskich

5 Strona 4 z Podstawowe etapy wykonania ocieplenia: 1. Zapoznanie si z projektem technicznym ocieplenia. 2. Prace przygotowawcze (obejmowanie skompletowanie materiałów, sprztu, monta rusztowa, oraz zdjcie obróbek blacharskich, rynien i rur spustowych); 3. Sprawdzenie nonoci podłoa i jego odpowiednie przygotowanie; 4. Przyklejenie płyt termoizolacyjnych do podłoa; 5. Ewentualne zamocowanie przyklejonej warstwy termoizolacji do podłoa (zgodnie z projektem technicznym); 6. Wyrównanie ewentualnych nierównoci warstwy izolacji termicznej; 7. Wykonanie warstwy zbrojonej siatk z włókien szklanych; 8. Zagruntowanie podłoa; 9. Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy tynkarskiej; 10. Prace kocowe i porzdkowe. 5. Parametry techniczne materiałów termoizolacyjnych W systemach ocieplania cian zewntrznych KABE THERM i KABE THERM NV naley stosowa płyty styropianowe spełniajce nastpujce wymagania: Płyty wykonane ze styropianu samogasncego (rodzaju FS); Gstoci od 15 do 20 kg/m 3 według PN-B-20130: 1999; O zwartej strukturze; O wymiarach powierzchniowych nie wikszych ni 600 x 1200 mm (dopuszczalne odchyłki +/- 2 mm); Gruboci nie wikszej ni 150 mm; O powierzchniach szorstkich, O krawdziach prostych, ostrych i bez wyszczerbie; Sezonowane przez okres zapewniajcy moliwo zastosowania do systemów ocieple (okrelony przez producenta styropianu); W systemie KABE THERM WM naley stosowa niepalne płyty z (fasadowej lub lamelowej) wełny mineralnej, przeznaczone do ocieplania w technologii bezspoinowego systemu ocieple (BSO), które zostały dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie. 6. Warunki podczas wykonywania ocieplenia budynku Prace zwizane z wykonanie ocieplenia cian zewntrznych powinny by wykonywane przy nastpujcych warunkach zewntrznych: przy temperaturze powietrza od +5 C do +25 C; na podłoach o temperaturze od +5 C do +25 C; na powierzchniach nie naraonych na bezporednie nasłonecznienie i wysok temperatur; przy pogodzie bez opadów deszczu i bez silnego wiatru;

6 Strona 5 z Systemy ocieple na bazie styropianu 7. 1 Krótki opis systemu KABE THERM Zastosowanie: System KABE THERM słuy do ocieplania cian zewntrznych płytami ze styropianu w technologii bezspoinowego systemu ocieple BSO (metoda lekka mokra ). System moe by stosowany na wszelkich typowych podłoach mineralnych (takich, jak beton, beton komórkowy, tynk cementowy, cementowo-wapienny, piaskowiec oraz na cianach surowych wykonanych z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych lub wapienno-piaskowych) jak i pokrytych dobrze przylegajc powłok farby elewacyjnej lub tynku cienkowarstwowego. Warstw wykoczeniow w systemie KABE THERM jest tynk akrylowy PERMURO, dostpny w szerokiej palecie kolorów i faktur. Budowa systemu: 1. Zaprawa klejco-szpachlowa KOMBI zuycie ok. 4,0 kg/m 2 2. Płyty ze styropianu klasy FS-15 lub FS-20 zuycie 1,0 1,10 m 2 /m 2 ocieplenia 3. Zaprawa klejco-szpachlowa KOMBI zuycie ok. 4,0 kg/m 2 4. Siatka z włókien szklanych zuycie 1,10 m 2 /m 2 ocieplenia 5. Preparat gruntujcy GRUNT PERMURO zuycie ok. 0,20 l/m 2 6. Akrylowa wyprawa tynkarska PERMURO Faktura pełna lub drapana/mieszana gr. ziarna 1,5 mm rednie zuycie 2,3 kg/m 2 gr. ziarna 2,0 mm rednie zuycie 3,0 kg/m 2 gr. ziarna 2,5 mm rednie zuycie 3,7 kg/m 2 gr. ziarna 3,0 mm rednie zuycie 4,5 kg/m 2 Dokumenty formalno-prawne: Aprobata Techniczna ITB AT /2002; Certyfikat zgodnoci ITB Nr 369/02;

7 Strona 6 z Krótki opis systemu KABE THERM NV Zastosowanie: System KABE THERM NV słuy do ocieplania cian zewntrznych płytami ze styropianu w technologii bezspoinowego systemu ocieple BSO (metoda lekka mokra ). System moe by stosowany na wszelkich typowych podłoach mineralnych (takich, jak beton, beton komórkowy, tynk cementowy, cementowo-wapienny, piaskowiec oraz na cianach surowych wykonanych z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych lub wapienno-piaskowych) jak i pokrytych dobrze przylegajc powłok farby elewacyjnej lub tynku cienkowarstwowego. Warstw wykoczeniow w tym systemie jest nowoczesny tynk polikrzemianowy NOVALIT T, dostpny w szerokiej palecie kolorów i faktur. udowa sytemu: Budowa systemu: 1. Zaprawa klejco-szpachlowa KOMBI zuycie ok. 4,0 kg/m 2 2. Płyty ze styropianu klasy FS-15 lub FS-20 zuycie 1,0 1,10 m 2 /m 2 ocieplenia 3. Zaprawa klejco-szpachlowa KOMBI zuycie ok. 4,0 kg/m 2 4. Siatka z włókien szklanych zuycie 1,10 m 2 /m 2 ocieplenia 5. Preparat gruntujcy GRUNT NOVALIT GT zuycie ok. 0,20 l/m 2 6. Polikrzemianowa wyprawa tynkarska NOVALIT T Faktura pełna lub drapana/mieszana gr. ziarna 1,5 mm rednie zuycie 2,3 kg/m 2 gr. ziarna 2,0 mm rednie zuycie 3,0 kg/m 2 gr. ziarna 2,5 mm rednie zuycie 3,7 kg/m 2 gr. ziarna 3,0 mm rednie zuycie 4,5 kg/m 2 Dokumenty formalno-prawne: Aprobata Techniczna ITB AT /2002; Certyfikat zgodnoci ITB Nr 370/02;

8 Strona 7 z Technologia wykonania systemu ocieple KABE THERM Przygotowanie podłoa: Podłoe do przyklejania izolacyjnych płyt ze styropianu musi by none, odtłuszczone, czyste i suche oraz wolne od plam i wykwitów pochodzenia biologicznego i chemicznego (solnych lub korozyjnych). W przypadku wystpowania tego rodzaju plam i wykwitów naley zastosowa specjalne materiały przeznaczone do ich likwidacji. Podłoe musi by zabezpieczone przed podciganiem kapilarnym wilgoci i przed przeciekaniem wód pochodzcych z opadów atmosferycznych. Wszelkie lu ne, niezwizane z podłoem warstwy (odspojone tynki lub złuszczone powłoki malarskie) naley usun. W sytuacji, gdy nierównoci podłoa s wiksze ni 1 cm cian wstpnie wyrówna, a ubytki wypełni zapraw wyrównawcz lub szpachlow. Podłoa stare, chłonne i pylce naley zagruntowa preparatem BUDOGRUNT ZG. Na podłoach słabych naley wykona prób przyczepnoci. Próba ta polega na przyklejeniu w rónych miejscach elewacji kilku (8-10) próbek styropianu (o wym. 10 x 10 cm) i rcznego ich odrywania po 3 dniach. Nono podłoa jest wystarczajca wtedy, gdy rozerwanie nastpuje w warstwie styropianu. W przypadku oderwania całej próbki z klejem i warstw podłoa konieczne jest oczyszczenie podłoa ze słabo zwizanej warstwy i zagruntowanie preparatem BUGOGRUNT ZG. Po wyschniciu preparatu naley wykona ponown prób przyczepnoci. Jeeli i ta próba da wynik negatywny naley uwzgldni dodatkowe mocowanie mechaniczne lub specjalne przygotowanie podłoa. Przyklejanie płyt ze styropianu: Na podłoach równych mona stosowa metod płaszczyznow przyklejania płyt. W tym celu naley nałoy na płyt porcj zaprawy klejco-szpachlowej i wykorzystujc prost krawd pacy równomiernie rozprowadzi cienk warstw. Przy wykonywaniu tej czynnoci naley zapraw dociska pac do powierzchni płyty. Nastpnie nanie dodatkow porcj zaprawy na płyt i rozprowadzi zbkowan krawdzi pacy (o min. wymiarach zbów 10 x 10 x 10 mm). Po nałoeniu zaprawy, płyt naley niezwłocznie przyłoy do ciany w przewidzianym dla niej miejscu i docisn tak, aby uzyska równ powierzchni z ssiednimi płytami. Płyty przykleja mijankowo, szczelnie dosuwajc do ju wczeniej przyklejonych. Nadmiar wycinitej zaprawy naley usun, aby na obrzeach nie pozostały adne resztki. Prawidłowo nałoona zaprawa powinna pokrywa cał powierzchni płyty, a grubo warstwy kleju po przyklejeniu nie powinna przekracza 1 cm. Przy podłoach nierównych zapraw klejco-szpachlow naley nakłada na płyty metod pasmowo-punktow. Przygotowan zapraw nanie pasmami o szerokoci 3 6 cm na całym obwodzie wzdłu zewntrznych krawdzi płyty, oraz 6 8 placków zaprawy o rednicy cm równomiernie rozłoonych na płycie. rozmieszczenie kleju na płycie przy metodzie pasmowo-punktowej

9 Strona 8 z 16 Nałoone na obrzeu pasma zaprawy naley uformowa w kształcie pryzmy, przecigajc pac pod katem 45 do powierzchni płyty. Po nałoeniu zaprawy, płyt naley bezzwłocznie przyłoy do ciany w przewidzianym dla niej miejscu i docisn tak, aby uzyska równ powierzchni z ssiednimi płytami. Płyty przykleja mijankowo, szczelnie dosuwajc do ju wczeniej przyklejonych. Nadmiar wycinitej zaprawy naley usun, aby na obrzeach nie pozostały adne resztki. Prawidłowo nałoona zaprawa powinna pokrywa min. 40% powierzchni płyty, a grubo warstwy kleju po przyklejeniu nie powinna przekracza 1 cm. nałoy zapraw uformowa zapraw w kształcie pryzmy, przecigajc szpachelk pod ktem 45 płyta prawidłowo przyklejona do ciany Po dostatecznym zwizaniu zaprawy (min. po 48 godzinach) przyklejone płyty mona zmocowa odpowiednimi łcznikami mechanicznymi zgodnie z projektem ocieplenia. W celu uzyskania równej powierzchni zamocowanych płyt naley przeszlifowa cał licow powierzchni styropianu pac z grubym papierem ciernym. Wykonanie warstwy zbrojonej: W pierwszej kolejnoci naley wzmocni krawdzie otworów okiennych i drzwiowych, przyklejajc diagonalnie (tzn. pod katem 45 ) w naroach tych otworów siatk z włókien szklanych (o wym. 25 x 30 cm) przy uyciu zaprawy klejco-szpachlowej. Warstw zbrojon mona wykona na powierzchni wyrównanych i oczyszczonych (po szlifowaniu) płyt ze styropianu nie wczeniej ni po 3 dniach od ich przyklejenia. W tym celu naley nałoy zapraw klejco-szpachlow na podłoe cigła i równomiern warstw (o gruboci ok. 3 4 mm) na szeroko siatki zbrojcej. Nastpnie nałoon warstw zaprawy przecign zbkowan krawdzi pacy i natychmiast wtopi w ni siatk z włókien szklanych. Zatopiona siatka powinna by równomiernie napita i całkowicie zatopiona w zaprawie. Po zatopieniu siatki cała powierzchni warstwy naley dokładnie wyrówna, stosujc w niezbdnych przypadkach dodatkow porcj zaprawy. Ssiednie pasy siatki naley przykleja na zakład nie mniejszy ni 10 cm. Pozostałe po wyrównywaniu lady pacy zaleca si zeszlifowa papierem ciernym. Grubo warstwy zbrojonej jedn warstw siatki powinna wynosi od 3 do 5 mm. Gruntowanie: Po wyschniciu warstwy zbrojonej (min. po 3 dniach od jej wykonania) podłoe naley zagruntowa preparatem GRUNT PERMURO. Nakładanie tynku: Mas tynkarsk nałoy na podłoe cienk, równomiern warstw na grubo ziarna, za pomoc pacy nierdzewnej. Nastpnie pac plastikow wyprowadzi faktur tynku, zacierajc nałoon mas ruchami kolistymi (faktura pełna i mieszana) lub ruchami podłunymi (faktura drapana).

10 Strona 9 z 16 Wysychanie: Wskazówki wykonawcze: Czas schnicia nałoonego na podłoe tynku (w temperaturze +20ºC i wilgotnoci wzgldnej powietrza 55 %) wynosi ok. 6 godzin. Całkowite utwardzenie wyprawy tynkarskiej nastpuje po 48 godzinach. Niska temperatura i wysoka wilgotno powietrza wydłuaj okres wysychania tynku, nawet do kilku dni. Nowo nałoony tynk chroni przed opadami atmosferycznymi a do jego całkowitego utwardzenia. Niska temperatura i wysoka wilgotno powietrza mog znacznie wydłuy okres wysychania zaprawy klejco-szpachlowej i masy tynkarskiej. W celu uniknicia rónic kolorystycznych i nierównoci, niezbdne jest wykonanie powierzchni stanowicej odrbn cało architektoniczn w jednym cyklu roboczym. Podczas nakładania i wysychania masy tynkarskiej oraz zaprawy klejco-szpachlowej powinna panowa bezdeszczowa pogoda z temperatur powietrza od +5ºC do +25ºC. Bezporednio po zakoczeniu prac narzdzia umy wod. Naley unika pracy na powierzchniach bezporednio nasłonecznionych, przy silnym wietrze i wysokiej wilgotnoci powietrza. W celu ochrony niewyschnitej warstwy zbrojonej i wyprawy tynkarskiej przed szkodliwym oddziaływaniem czynników atmosferycznych zaleca si zastosowanie na rusztowaniach odpowiednich siatek ochronnych. Uwaga: Zaprawa KOMBI posiada odczyn mocno alkaliczny, naley chroni oczy i skór. W trakcie prac naley stosowa ubrania robocze. W przypadku wystpienia kontaktu z oczami naley natychmiast przemy du iloci wody, a przy wystpieniu podranie zasign porady lekarza.

11 Strona 10 z Technologia wykonania systemu ocieple KABE THERM NV Przygotowanie podłoa: Przyklejanie płyt ze styropianu: Podłoe do przyklejania izolacyjnych płyt ze styropianu musi by none, odtłuszczone, czyste i suche oraz wolne od plam i wykwitów pochodzenia biologicznego i chemicznego (solnych lub korozyjnych). W przypadku wystpowania tego rodzaju plam i wykwitów naley zastosowa specjalne materiały przeznaczone do ich likwidacji. Podłoe musi by zabezpieczone przed podciganiem kapilarnym wilgoci i przed przeciekaniem wód pochodzcych z opadów atmosferycznych. Wszelkie lu ne, niezwizane z podłoem warstwy (odspojone tynki lub złuszczone powłoki malarskie) naley usun. W sytuacji, gdy nierównoci podłoa s wiksze ni 1 cm cian wstpnie wyrówna, a ubytki wypełni zapraw wyrównawcz lub szpachlow. Podłoa stare, chłonne i pylce naley zagruntowa preparatem BUDOGRUNT ZG. Na podłoach słabych naley wykona prób przyczepnoci. Próba ta polega na przyklejeniu w rónych miejscach elewacji kilku (8-10) próbek styropianu (o wym. 10 x 10 cm) i rcznego ich odrywania po 3 dniach. Nono podłoa jest wystarczajca wtedy, gdy rozerwanie nastpuje w warstwie styropianu. W przypadku oderwania całej próbki z klejem i warstw podłoa konieczne jest oczyszczenie podłoa ze słabo zwizanej warstwy i zagruntowanie preparatem BUGOGRUNT ZG. Po wyschniciu preparatu naley wykona ponown prób przyczepnoci. Jeeli i ta próba da wynik negatywny naley uwzgldni dodatkowe mocowanie mechaniczne lub specjalne przygotowanie podłoa. Na podłoach równych mona stosowa metod płaszczyznow przyklejania płyt. W tym celu naley nałoy na płyt porcj zaprawy klejco-szpachlowej i wykorzystujc prost krawd pacy równomiernie rozprowadzi cienk warstw. Przy wykonywaniu tej czynnoci naley zapraw dociska pac do powierzchni płyty. Nastpnie nanie dodatkow porcj zaprawy na płyt i rozprowadzi zbkowan krawdzi pacy (o min. wymiarach zbów 10 x 10 x 10 mm). Po nałoeniu zaprawy, płyt naley niezwłocznie przyłoy do ciany w przewidzianym dla niej miejscu i docisn tak, aby uzyska równ powierzchni z ssiednimi płytami. Płyty przykleja mijankowo, szczelnie dosuwajc do ju wczeniej przyklejonych. Nadmiar wycinitej zaprawy naley usun, aby na obrzeach nie pozostały adne resztki. Prawidłowo nałoona zaprawa powinna pokrywa cał powierzchni płyty, a grubo warstwy kleju po przyklejeniu nie powinna przekracza 1 cm. Przy podłoach nierównych zapraw klejco-szpachlow naley nakłada na płyty metod pasmowo-punktow. Przygotowan zapraw nanie pasmami o szerokoci 3 6 cm na całym obwodzie wzdłu zewntrznych krawdzi płyty, oraz 6 8 placków zaprawy o rednicy cm równomiernie rozłoonych na płycie. rozmieszczenie kleju na płycie przy metodzie pasmowo-punktowej

12 Strona 11 z 16 Nałoone na obrzeu pasma zaprawy naley uformowa w kształcie pryzmy, przecigajc pac pod katem 45 do powierzchni płyty. Po nałoeniu zaprawy, płyt naley bezzwłocznie przyłoy do ciany w przewidzianym dla niej miejscu i docisn tak, aby uzyska równ powierzchni z ssiednimi płytami. Płyty przykleja mijankowo, szczelnie dosuwajc do ju wczeniej przyklejonych. Nadmiar wycinitej zaprawy naley usun, aby na obrzeach nie pozostały adne resztki. Prawidłowo nałoona zaprawa powinna pokrywa min. 40% powierzchni płyty, a grubo warstwy kleju po przyklejeniu nie powinna przekracza 1 cm. nałoy zapraw uformowa zapraw w kształcie pryzmy, przecigajc szpachelk pod ktem 45 płyta prawidłowo przyklejona do ciany Po dostatecznym zwizaniu zaprawy (min. po 48 godzinach) przyklejone płyty mona zmocowa odpowiednimi łcznikami mechanicznymi zgodnie z projektem ocieplenia. W celu uzyskania równej powierzchni zamocowanych płyt naley przeszlifowa cał licow powierzchni styropianu pac z grubym papierem ciernym. Wykonanie warstwy zbrojonej: W pierwszej kolejnoci naley wzmocni krawdzie otworów okiennych i drzwiowych, przyklejajc diagonalnie (tzn. pod katem 45 ) w naroach tych otworów siatk z włókien szklanych (o wym. 25 x 30 cm) przy uyciu zaprawy klejco-szpachlowej. Warstw zbrojon mona wykona na powierzchni wyrównanych i oczyszczonych (po szlifowaniu) płyt ze styropianu nie wczeniej ni po 3 dniach od ich przyklejenia. W tym celu naley nałoy zapraw klejco-szpachlow na podłoe cigła i równomiern warstw (o gruboci ok. 3 4 mm) na szeroko siatki zbrojcej. Nastpnie nałoon warstw zaprawy przecign zbkowan krawdzi pacy i natychmiast wtopi w ni siatk z włókien szklanych. Zatopiona siatka powinna by równomiernie napita i całkowicie zatopiona w zaprawie. Po zatopieniu siatki cała powierzchni warstwy naley dokładnie wyrówna, stosujc w niezbdnych przypadkach dodatkow porcj zaprawy. Ssiednie pasy siatki naley przykleja na zakład nie mniejszy ni 10 cm. Pozostałe po wyrównywaniu lady pacy zaleca si zeszlifowa papierem ciernym. Grubo warstwy zbrojonej jedn warstw siatki powinna wynosi od 3 do 5 mm. Gruntowanie: Po wyschniciu warstwy zbrojonej (min. po 3 dniach od jej wykonania) podłoe naley zagruntowa preparatem GRUNT NOVALIT GT. Nakładanie tynku: Mas tynkarsk nałoy na podłoe cienk, równomiern warstw na grubo ziarna, za pomoc pacy nierdzewnej. Nastpnie pac plastikow wyprowadzi faktur tynku, zacierajc nałoon mas ruchami kolistymi (faktura pełna i mieszana) lub ruchami podłunymi (faktura drapana).

13 Strona 12 z 16 Wysychanie: Wskazówki wykonawcze: Czas schnicia nałoonego na podłoe tynku (w temperaturze +20ºC i wilgotnoci wzgldnej powietrza 55 %) wynosi ok. 24 godziny. Niska temperatura i wysoka wilgotno powietrza wydłuaj okres wysychania tynku, nawet do kilku dni. Nowo nałoony tynk chroni przed opadami atmosferycznymi a do jego całkowitego utwardzenia. Niska temperatura i wysoka wilgotno powietrza mog znacznie wydłuy okres wysychania zaprawy klejco-szpachlowej i masy tynkarskiej. W celu uniknicia rónic kolorystycznych i nierównoci, niezbdne jest wykonanie powierzchni stanowicej odrbn cało architektoniczn w jednym cyklu roboczym. Podczas nakładania i wysychania masy tynkarskiej oraz zaprawy klejco-szpachlowej powinna panowa bezdeszczowa pogoda z temperatur powietrza od +5ºC do +25ºC. Bezporednio po zakoczeniu prac narzdzia umy wod. Naley unika pracy na powierzchniach bezporednio nasłonecznionych, przy silnym wietrze i wysokiej wilgotnoci powietrza. W celu ochrony niewyschnitej warstwy zbrojonej i wyprawy tynkarskiej przed szkodliwym oddziaływaniem czynników atmosferycznych zaleca si zastosowanie na rusztowaniach odpowiednich siatek ochronnych. Uwaga: Zaprawa KOMBI posiada odczyn mocno alkaliczny, naley chroni oczy i skór. W trakcie prac naley stosowa ubrania robocze. W przypadku wystpienia kontaktu z oczami naley natychmiast przemy du iloci wody, a przy wystpieniu podranie zasign porady lekarza.

14 Strona 13 z Systemy ocieple na bazie wełny mineralnej 10.1 Krótki opis systemu KABE THERM WM Zastosowanie: System KABE THERM WM słuy do ocieplania cian zewntrznych płytami z wełny mineralnej w technologii bezspoinowego systemu ocieple BSO (metoda lekka mokra ). Do jego wykonania mona stosowa zarówno płyty z fasadowej (o zaburzonym układzie włókien) jak i lamelowej (o ukierunkowanym układzie włókien) wełny mineralnej. System moe by stosowany na wszelkich typowych podłoach mineralnych (takich, jak beton, beton komórkowy, tynk cementowy, cementowo-wapienny, piaskowiec oraz na cianach surowych wykonanych z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych lub wapiennopiaskowych) jak i pokrytych dobrze przylegajc powłok farby elewacyjnej lub tynku cienkowarstwowego. Warstw wykoczeniow w tym systemie jest nowoczesny tynk polikrzemianowy NOVALIT T, dostpny w szerokiej palecie kolorów i faktur. System KABE THERM WM jest szczególnie polecany na obiektach starych (w tym równie zabytkowych) oraz na budynkach ze cianami wykonanymi z materiałów o strukturze porowatej (jak np.: beton komórkowy, ulobeton, cegła poryzowana). Budowa sytemu: 1. Zaprawa klejca KOMBI WM1 zuycie przy klejeniu płyt fasadowych ok. 5,0 kg/m 2 zuycie przy klejeniu płyt lamelowych ok.6,0 kg/m 2 2. Płyty z fasadowej lub lamelowej wełny mineralnej zuycie 1,0 1,1 m 2 /m 2 3. Zaprawa klejco-szpachlowa KOMBI WM2 zuycie ok. 6,0 kg/m 2 4. Siatka z włókien szklanych zuycie 1,10 m 2 /m 2 ocieplenia 5. Preparat gruntujcy GRUNT NOVALIT GT zuycie ok. 0,20 l/m 2 6. Polikrzemianowa wyprawa tynkarska NOVALIT T Faktura pełna lub drapana/mieszana gr. ziarna 1,5 mm rednie zuycie 2,3 kg/m 2 gr. ziarna 2,0 mm rednie zuycie 3,0 kg/m 2 gr. ziarna 2,5 mm rednie zuycie 3,7 kg/m 2 gr. ziarna 3,0 mm rednie zuycie 4,5 kg/m 2 Dokumenty formalno-prawne: Aprobata Techniczna ITB AT /2003;

15 Strona 14 z Technologia wykonania systemu ocieple KABE THERM WM Przygotowanie podłoa: Podłoe do przyklejania izolacyjnych płyt z wełny mineralnej musi by none, odtłuszczone, czyste i suche oraz wolne od plam i wykwitów pochodzenia biologicznego i chemicznego (solnych lub korozyjnych). W przypadku wystpowania tego rodzaju plam i wykwitów naley zastosowa specjalne materiały przeznaczone do ich likwidacji. Podłoe musi by zabezpieczone przed podciganiem kapilarnym wilgoci i przed przeciekaniem wód pochodzcych z opadów atmosferycznych. Wszelkie lu ne, niezwizane z podłoem warstwy (odspojone tynki lub złuszczone powłoki malarskie) naley usun. W sytuacji, gdy nierównoci podłoa s wiksze ni 1 cm cian wstpnie wyrówna, a ubytki wypełni zapraw wyrównawcz lub szpachlow. Podłoa stare, chłonne i pylce naley zagruntowa preparatem BUDOGRUNT ZG. Przyklejanie płyt z fasadowej wełny mineralnej: Przygotowan zapraw klejc przeszpachlowa płyt w miejscach pó niejszego nakładania zaprawy metod pasmowo-punktow. Przygotowan zapraw nanie pasmami o szerokoci 3 6 cm na całym obwodzie wzdłu zewntrznych krawdzi płyty, oraz 6 8 placków zaprawy o rednicy cm równomiernie rozłoonych na płycie. rozmieszczenie kleju na płycie przy metodzie pasmowo-punktowej Nałoone na obrzeu pasma zaprawy naley uformowa w kształcie pryzmy, przecigajc pac pod katem 45 do powierzchni płyty. Po nałoeniu zaprawy, płyt naley bezzwłocznie przyłoy do ciany w przewidzianym dla niej miejscu i docisn tak, aby uzyska równ powierzchni z ssiednimi płytami. Płyty naley przykleja mijankowo, szczelnie dosuwajc do ju wczeniej przyklejonych. Nadmiar wycinitej zaprawy naley usun, aby na obrzeach nie pozostały adne resztki. Prawidłowo nałoona zaprawa powinna pokrywa min. 40% powierzchni płyty, a grubo warstwy kleju po przyklejeniu nie powinna przekracza 1 cm. Po dostatecznym zwizaniu zaprawy (min. po 48 godzinach) przyklejone płyty naley zmocowa odpowiednimi łcznikami mechanicznymi zgodnie z projektem ocieplenia. Przyklejanie płyt z lamelowej wełny mineralnej: Przygotowan zapraw klejc przeszpachlowa cał powierzchni płyty od strony przyklejanej. Nastpnie na przeszpachlowan powierzchni nałoy zapraw klejc cienk, równomiern warstw przy pomocy pacy zbkowanej (o wym. zbów 12 x 12 mm). Po nałoeniu zaprawy płyt naley bezzwłocznie przyłoy do ciany w przewidzianym dla niej miejscu i docisn pac. Prawidłowo nałoona zaprawa powinna pokrywa cał powierzchni płyty, a grubo warstwy kleju po przyklejeniu nie powinna przekracza 1 cm. Wełn mineraln naley przykleja warstwami od dołu do góry z zachowaniem mijankowego układu płyt. Po dostatecznym zwizaniu zaprawy (min. po 48 godzinach) przyklejone płyty naley zmocowa odpowiednimi łcznikami mechanicznymi zgodnie z projektem ocieplenia.

16 Strona 15 z 16 Wykonanie warstwy zbrojonej: W pierwszej kolejnoci naley wzmocni krawdzie otworów okiennych i drzwiowych, przyklejajc diagonalnie (tzn. pod katem 45 ) w naroach tych otworów siatk z włókien szklanych (o wym. 25 x 30 cm) przy uyciu zaprawy klejco-szpachlowej. Warstw zbrojon mona wykona na powierzchni wyrównanych i oczyszczonych (po ewentualnym szlifowaniu) płyt z wełny mineralnej nie wczeniej ni po 3 dniach od ich przyklejenia. W tym celu naley nałoy zapraw klejco-szpachlow na podłoe cienk, równomiern warstw na szeroko siatki zbrojcej przy uyciu pacy zbatej (o wym. zbów 10 x 10 mm). Po nałoeniu zaprawy natychmiast wtopi w ni siatk z włókien szklanych tak, aby była równomiernie napita i całkowicie zatopiona w zaprawie. Ssiednie pasy siatki naley przykleja na zakład nie mniejszy ni 10 cm. Po zatopieniu siatki cał powierzchni warstwy zbrojonej naley dokładnie wyrówna, stosujc w niezbdnych przypadkach dodatkow porcj zaprawy. Pozostałe po wyrównywaniu lady pacy zaleca si zeszlifowa papierem ciernym. Grubo warstwy zbrojonej jedn warstw siatki powinna wynosi od 4 do 6 mm. Okres schnicia wykonanej warstwy zbrojonej wynosi min. 3 dni (przy wysychaniu w temperaturze od +5ºC do +25ºC i wilgotnoci wzgldnej powietrza 60 75%). Po upływie tego okresu mona nanie preparat gruntujcy i po jego wyschniciu nałoy tynk polikrzemianowy NOVALIT T. Gruntowanie: Po wyschniciu warstwy zbrojonej (min. po 3 dniach od jej wykonania) podłoe naley zagruntowa preparatem GRUNT NOVALIT GT. Nakładanie tynku: Mas tynkarsk nałoy na podłoe cienk, równomiern warstw na grubo ziarna, za pomoc pacy nierdzewnej. Nastpnie pac plastikow wyprowadzi faktur tynku, zacierajc nałoon mas ruchami kolistymi (faktura pełna i mieszana) lub ruchami podłunymi (faktura drapana). Wysychanie: Wskazówki wykonawcze: Czas schnicia nałoonego na podłoe tynku (w temperaturze +20ºC i wilgotnoci wzgldnej powietrza 55 %) wynosi ok. 24 godziny. Niska temperatura i wysoka wilgotno powietrza wydłuaj okres wysychania tynku, nawet do kilku dni. Nowo nałoony tynk chroni przed opadami atmosferycznymi a do jego całkowitego utwardzenia. Niska temperatura i wysoka wilgotno powietrza mog znacznie wydłuy okres wysychania zapraw i masy tynkarskiej. W celu uniknicia rónic kolorystycznych i nierównoci, niezbdne jest wykonanie powierzchni stanowicej odrbn cało architektoniczn w jednym cyklu roboczym. Podczas nakładania i wysychania masy tynkarskiej oraz zaprawy klejcej i klejcoszpachlowej powinna panowa bezdeszczowa pogoda z temperatur powietrza od +5ºC do +25ºC. Bezporednio po zakoczeniu prac narzdzia umy wod. Naley unika pracy na powierzchniach bezporednio nasłonecznionych, przy silnym wietrze i wysokiej wilgotnoci powietrza. W celu ochrony niewyschnitej warstwy zbrojonej i wyprawy tynkarskiej przed szkodliwym oddziaływaniem czynników atmosferycznych zaleca si zastosowanie na rusztowaniach odpowiednich siatek ochronnych. Uwaga: Zaprawy KOMBI posiad odczyn mocno alkaliczny, naley chroni oczy i skór. W trakcie prac naley stosowa ubrania robocze. W przypadku wystpienia kontaktu z oczami naley natychmiast przemy du iloci wody, a przy wystpieniu podranie zasign porady lekarza.

17 Strona 16 z Najczciej wystpujce błdy przy ocieplaniu 1. Stosowanie przy wykonywaniu ocieplania produktów niesystemowych pochodzcych od rónych producentów. W efekcie otrzymujemy zestaw, który jedynie przypomina system wzorcowy i nie daje adnej gwarancji trwałoci, wytrzymałoci i izolacyjnoci termicznej. 2. Wykonawcy za mało uwagi powicaj na sprawdzenie i przygotowanie podłoa. Nie sprawdzaj nonoci podłoa i nie dokonuj oceny geometrii cian: ich równoci i odchylenia od pionu. Naley pamita, i prace zwizane z ociepleniem umoliwiaj całkowite wyrównanie zewntrznych cian budynku. 3. Podłoe bardzo rzadko kiedy jest właciwie oczyszczone z brudu i kurzu przez umycie wod pod cinieniem. W niektórych przypadkach nawet izolacja jest przyklejana wprost na podłoe poronite przez algi i grzyby. W takich sytuacjach nie dziwi fakt, i ocieplenie nie ma odpowiedniej przyczepnoci do podłoa. 4. Nakładanie zaprawy klejowej na płyty tylko w postaci placków, co znacznie osłabia ich przyczepno i powoduje e przyklejona płyta si ugina i utrudnia prawidłowe wykonanie kolejnych etapów prac. 5. Przyklejanie płyt bez przewizania i brak dostatecznych zakładów siatki zbrojcej, co wywołuje rysy i pknicia na elewacjach. 6. Zaniechanie szlifowania uskoków i nierównoci warstwy termoizolacyjnej oraz wypełnianie szpar pomidzy płytami zapraw klejow, co prowadzi do powstania w tych miejscach mostków termicznych oraz plam i wykwitów na powierzchni ocieplenia; 7. Nie prawidłowe osadzanie łczników mechanicznych. Najwiksze siły wywołane ssaniem wiatru wystpuj przy cianach szczytowych i strefach naronych (w pasmach o szer. od 1 do 2 m, umiejscowionych wzdłu zewntrznych krawdzi budynku) i tam liczb łczników trzeba dodatkowo zwikszy. Nadmierne zagłbienie grzybka łcznika powoduje zniszczenie struktury styropianu. Z kolei zbyt płytkie osadzenie sprawia, e łcznik nie trzyma płyty naleycie, a powstała wypukło pozostaje widoczna i osłabia warstw zbrojon. 8. Nie uszczelnienie styków ocieplenia z innymi elementami budynku (np. oknami, drzwiami, parapetami, obróbkami blacharskimi) powoduje wnikanie wody deszczowej pod termoizolacj. 9. Nie przyklejanie dodatkowych pasm siatki zbrojcej w naroach otworów okiennych i drzwiowych jest przyczyn powstawania w tych miejscach ukonych pkni. Brak wzmocnienia warstwy zbrojonej dodatkow warstw siatki zbrojcej do wys. 2 m od poziomu terenu nie zabezpiecza przed powstaniem przypadkowych, mechanicznych uszkodze elewacji. 10. Zbyt mała grubo warstwy zbrojonej, bd co gorsza, rozpinanie siatki na sucho i tylko powierzchniowe szpachlowanie zapraw osłabia to przyczepno i wytrzymało warstwy zbrojonej i zmniejsza trwało wyprawy tynkarskiej. Niestaranne wykonanie warstwy zbrojonej pozostanie widoczne na elewacji mimo nałoenia tynku. 11. Zbyt mała ilo pracowników podczas nakładania wyprawy tynkarskiej. Praca powinna by tak zorganizowana, aby jednoczenie (bez przerwy) nakłada tynk na 2-3 poziomach rusztowania. Tylko wtedy, połczenia tynku na elewacji nie bd widoczne. 12. Nie stosowanie odpowiednich siatek ochronnych na rusztowaniach niesie ryzyko rozmycia wieego tynku przez deszcz albo wystpienia odbarwie wyprawy. Naley zaznaczy, e take przy ładnej pogodzie osłony s niezbdne, gdy zmniejszaj szybko wysychania wypraw cienkowarstwowych i stanowi ochron dla wieego tynku przed wiatrem nioscym kurz i brud. Informacje zawarte w Instrukcji wykonawcy oparte s na naszej wiedzy, badaniach laboratoryjnych i jego dotychczasowych zastosowaniach. W przypadku konkretnych zastosowa powinny by poddane dokładnej weryfikacji.