Standard obróbki cyfrowej (cięcia, bigowania i frezowania) Kongsberg XP

Transkrypt

1 Standard obróbki cyfrowej (cięcia, bigowania i frezowania) Kongsberg XP

2 Kongsberg XP Innowacyjne funkcje najsolidniejszego systemu obróbki cyfrowej w branży Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: nowy interfejs oferuje użytkownikom zaawansowane funkcje do produkcji oznakowań, ekspozytorów i opakowań. Pomaga uzyskać bardzo wydajną produkcję, oferując proste i wyjątkowo dokładne dopasowanie wydruków do wycięć oraz nowoczesny interfejs użytkownika, który zwiększa wydajność. Mapowanie plotera: dynamiczne mapowanie plotera zapewnia dokładne aktualizacje warunków pracy w czasie rzeczywistym. Precyzyjna i automatyczna kontrola osi Z podczas obróbki oznacza mniej uszkodzeń maty roboczej. Automatyczna kalibracja: system automatycznej kalibracji oznacza rzadszą konieczność wymiany narzędzi. Konstrukcja ze stali wielowarstwowej: ploter Kongsberg XP ma cenioną i niezawodną konstrukcję blatu stołu, która nigdy nie ulega zniekształceniu ani nie traci równoległości nawet po wielu dekadach intensywnego użytkowania. Wkładki narzędzi: dostępne są wkładki z nożami dla wszystkich używanych materiałów od cienkiego papieru i arkuszy syntetycznych po opakowania o dużej wytrzymałości i materiał do ekspozytorów. Można także skorzystać z narzędzi do bigowania, plotowania i wiercenia.

3 Frezowanie dużej mocy : plotery Kongsberg XP można konfigurować pod kątem dowolnych zastosowań frezerskich, od rzadko wykonywanych czynności po długotrwałą pracę z użyciem materiałów przemysłowych w każdym z nich urządzenie zapewni rekordową wydajność. Duża prędkość: Kongsberg XP to najszybszy ploter w swojej klasie: maksymalna prędkość wynosi 100 m/min.

4 Wybierz idealny ploter Kongsberg XP Ploter Kongsberg XP można skonfigurować zgodnie z potrzebami. W połączeniu z interfejsem konsoli produkcyjnej oprogramowania i-cut ploter tnący Kongsberg XP staje się wydajnym urządzeniem przeznaczonym do wszystkich zastosowań. Kongsberg XP Wytrzymała mata PCV, doskonała do obróbki tektury falistej i wielu innych materiałów, w przypadku których występuje konieczność bigowania i przytrzymywania z dużym tarciem. Zapewnia także optymalizację poziomu podciśnienia w przypadku użycia dużych arkuszy. Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: nowy, zaawansowany interfejs oferujący wiele funkcji do produkcji prototypów i opakowań. Linijki pozycjonowania materiału zapewniają dokładne dopasowanie wydruków do nacięć oraz umożliwiają wycinanie, bigowanie i plotowanie po obu stronach materiału. Kongsberg XP z podajnikiem taśmowym Idealny do obróbki zadrukowanych materiałów, takich jak oznakowania, ekspozytory i banery. Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: zaawansowany interfejs oferujący wiele funkcji do produkcji oznakowań, a także niskonakładowej produkcji. Obejmuje standardową funkcję pasowania druku do cięcia. System kamer do wycinania wizualnego. Wygodna w obsłudze obrotowa stacja robocza. Miejsce na komputer i łatwy dostęp do przedniej części plotera podczas ładowania materiału. Miękka, niewielka mata, zaprojektowana pod kątem frezowania i wycinania nożami. Połączenie plotera Kongsberg XP z systemem transportowym i podajnikiem rolek lub arkuszy umożliwia produkcję półautomatyczną.

5 Kongsberg XP Auto: w pełni zautomatyzowana produkcja Ploter Kongsberg XP Auto umożliwia nienadzorowaną produkcję zadrukowanych lub niezadrukowanych materiałów. Zaawansowany system kamer gwarantuje automatyczne pasowanie zgodnie z paserami skierowanymi do dołu lub do góry, co zapewnia precyzyjne dopasowanie wydruków do nacięć. Gotowe materiały z modułu odbiorczego zostają umieszczone na palecie, co eliminuje konieczność późniejszego rozdzielania. Moduł odbiorczy umożliwia dostęp do podnośnika palety podczas pracy urządzenia. W pełni automatyczny mechanizm ładowania umożliwia obsługę nawet pół tony tektury falistej. Operator nie musi ładować i rozładowywać arkuszy, co pozwala zredukować koszty robocizny i czas przestojów.

6 Jeden system obsługi narzędzi, nieograniczone możliwości System obsługi narzędzi plotera Kongsberg XP obejmuje szeroką gamę opcjonalnych narzędzi. Można je z łatwością zamontować w jednej z trzech pozycji. Ponadto system obsługi narzędzi zapewnia system pomiaru grubości materiału i opcjonalną kamerę w celu pasowania do nadrukowanych obrazów. 1. System posiada slot na narzędzia Heavy Duty: zoptymalizowany pod kątem dużej mocy System posiada slot na tzw. szybkie narzędzia: zoptymalizowany pod kątem szybkich ruchów jak np. noże. 3. Slot na dodatkowe wkładki (ocjonalny): umożliwia zamontowanie wkładek do plotowania pisakami lub wiercenia otworów. 4. Kamera i-camera: umożliwia zaawansowane wycinanie wizualne, łącznie z kompensacją zniekształceń materiału. Moduł narzędzi HeavyDuty Moduł narzędzi HeavyDuty daje siłę nacisku 50 kg, co umożliwia bigowanie tektury falistej pięcio- i siedmiowarstwowej. Moduł obsługuje nie tylko koła bigujące, ale także nóż Heavy Duty i narzędzia do cięcia w kształcie litery V. Głowica frezerska o wysokiej mocy Dołączony trzpień zapewnia moc frezowania 3 kw, a regulowany trzpień osiąga szybkość nawet obr./min. Umożliwia to frezowanie, trasowanie, wiercenie i grawerowanie bezpośrednio z projektów CAD i graficznych. Możliwe jest frezowanie materiałów o grubości do 50 mm. Trzpień frezerski 3 kw zapewnia większe tempo obróbki niż standardowe trzpienie o mocy 1 kw. To dlatego opcja trzpienia o mocy 3 kw stanowi doskonały wybór w instalacjach o dłuższych cyklach frezowania, gdy wymagana jest ciągła obróbka materiałów przemysłowych. Narzędzie VibraCut Narzędzie VibraCut to nóż oscylacyjny do obróbki z dużą szybkością tektury falistej i innych lekkich materiałów włóknistych o maksymalnej grubości cięcia 10 mm.

7 High-frequency Nóż VibraCut (o wysokiej częstotliwości) Jest to uniwersalny nóż oscylacyjny, który sprawdza się idealnie przy wycinaniu różnych materiałów mających w składzie papier i piankę. Nóż VibraCut o wysokiej częstotliwości został zaprojektowany specjalnie do obróbki trudnych materiałów (takich jak tektura o wysokiej zawartości materiałów z recyklingu) z wydajną szybkością. Głębokość cięcia jest zależna od ostrza. Maksymalna głębokość wynosi 30 mm. Zestaw do wycinania pianki Głowica do wycinania pianki jest wyposażona w nóż oscylacyjny, który umożliwia wycinanie materiału piankowego o grubości do 50 mm. Nóż High Force Nóż Hi-Force to narzędzie ogólnego przeznaczenia, odpowiednie do wycinania całej gamy elastycznych i nieelastycznych materiałów. Dostępne adaptery umożliwiają użycie różnych typów noży. Głębokość cięcia jest zależna od ostrza. Maksymalna głębokość wynosi 50 mm. Nóż do sztywnych materiałów Nóż do sztywnych materiałów zwiększa możliwości w zakresie wycinania nieelastycznych materiałów. Zapewnia doskonałą wydajność podczas wycinania nieelastycznych materiałów, takich jak tektura ekspozycyjna, sztywny plastik (na przykład Forex i polipropylen), a także wiele różnych rodzajów materiałów do produkcji uszczelek. Głębokość cięcia jest zależna od ostrza. Maksymalna głębokość wynosi 13 mm. Nóż PressCut Nóż PressCut jest przeznaczony do wszystkich zastosowań związanych z bardzo precyzyjnym nacinaniem. Wewnętrzny silnik zapewnia szybkie unoszenie i opuszczania narzędzia oraz precyzyjną kontrolę nacisku. Maksymalna siła nacisku noża w dół wynosi 10 N. Dostępna jest funkcja oprogramowania, która umożliwia kontrolę nacisku w zależności od szybkości narzędzia. Jest to bardzo ważne w celu precyzyjnego wycinania podczas zwiększania i zmniejszania szybkości. Narzędzie RotaCut Narzędzie RotaCut opracowano pod kątem wycinania zadrukowanych tekstyliów, takich jak banery i flagi. Podkładka została wykonana z materiału ograniczającego tarcie do minimum, co zapewnia idealne przytrzymywanie materiałów tekstylnych podczas wycinania. Wkładka Drill Tool Insert Wkładka do wiercenia służy do lekkiego wiercenia w materiałach takich jak płyta Re-board, płyta X-Board i tektura siedmiowarstwowa. Narzędzie ma silnik przekładniowy o mocy 70 W i obraca się z prędkością ok obr./min. Wkładka Ballpoint Pen Wkładka pisaka typu długopisowego umożliwia zamocowanie pisaka lub pisaka typu długopisowego.

8 Wycinanie szerokiej gamy materiałów W świecie nieustannych innowacji technologicznych i coraz to zmieniającego się oblicza biznesu inwestowanie w sprzęt dający pewność elastyczności na przyszłość jest koniecznością. Ploter Kongsberg XP jest gotowy do wykonywania zadań 2D lub 3D podczas produkcji opakowań, oznakowań i ekspozytorów. Obsługuje praktycznie każdy materiał, jaki można sobie wyobrazić od miękkich materiałów (takich jak winyl) po twarde, nieelastyczne materiały przemysłowe (płyty lub drewno). Tektura lita Próbki wykonane z tektury litej Zaawansowana funkcja generowania przeciwformy dla wycinanej próbki dzięki integracji z oprogramowaniem ArtiosCad Akryle Grawerowanie Dodatki meblowe Trofea i nagrody Produkcja oznakowań Panele przednie Plaster miodu Palety Ekspozytory Opakowania zabezpieczające Tektura falista Produkcja niskonakładowa pudełek na indywidualne zamówienie Próbki pudełek Ekspozytory POP Zamienniki dla drewnianych skrzyń Pianki Opakowania zabezpieczające Oznakowania Tworzywa sztuczne Pudełka na prezenty i kosmetyki Teczki na dokumenty Osłony przeciwdeszczowe i przeciwsłoneczne Karty kredytowe Witryny świetlne/ okienka Karton Ekskluzywne opakowania na prezenty Sztywny papier Tektura z rdzeniem falistym Meble Ekspozytory POP Plastiki o strukturze tektury falistej Pudełka Ekspozytory Włókno szklane Oznakowania Konstrukcje specjalne Modele Płyty piankowe Oznakowania i plakaty Ekspozytory Modele budynków itp. Wykładziny Kolorowe wykładziny o dowolnych kształtach, również z wielokolorowymi logotypami Kształty personalizowane

9 Rysowanie Montaż wstępny płyt fleksograficznych Plotowanie na papierze, folii mylarowej lub bezpośrednio na deskach wykrojników Materiały samoprzylepne/winyl Etykiety (małe nakłady) Winyl do banerów, samochodów, sklepów Produkcja oznakowań Fornir Meble Produkcja oznakowań Wyściółki pudełek Papier Koperty Wyściółki do ekspozytorów Wyściółki pudełek Drewno Ekspozytory Meble Oznakowania Inne materiały Prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji o testach wydajności. ACM* Ekspozytory Materiały reklamowe Oznakowania Pudełka MDF** Ekspozytory Meble Oznakowania i ekspozytory Tkaniny Banery Flagi Materiały reklamowe Rolety Cienki materiał Ekspozytory Produkcja oznakowań Uszczelki Uszczelki do samochodów, pomp, instalacji hydraulicznych... Guma Guma do wykrojników (nie ma potrzeby schnięcia) Podkładki pod mysz Wkładki do butów Folia magnetyczna *ACM: płyty kompozytowe na bazie aluminium **MDF: płyty pilśniowe o średniej gęstości

10 Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: nowy, zaawansowany interfejs Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut to oprogramowanie z nowym interfejsem dla ploterów Kongsberg. Oferuje niezrównaną funkcjonalność do produkcji oznakowań, ekspozytorów i opakowań, a także zupełnie nowy, bardzo intuicyjny interfejs użytkownika. Interfejs użytkownika oparty na ikonach Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut używa dużych ikon i kolorów do komunikacji z operatorem z większej odległości. Operator może pozostawić działający ploter Kongsberg. Szybki rzut oka na ekran pozwoli sprawdzić aktualny status produkcji lub informację o konieczności interwencji.

11 Prosta konfiguracja zadań Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut umożliwia bardzo proste konfigurowanie zadań. Dostępne są gotowe ustawienia importu z kluczami cięcia w celu automatycznej optymalizacji krzywej cięcia i konfiguracji narzędzi. Operator może przełączać się między zadaniami jednym kliknięciem, aby na przykład przygotować nowe zlecenie podczas produkcji aktualnego zadania. Klucze cięcia Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut ma około 100 wbudowanych kluczy cięcia. Zawierają one rekomendowaną konfigurację narzędzi dla materiałów do produkcji opakowań i oznakowań, co pozwala uzyskać spójne wyniki cięcia. Operator może zapisywać ulubione ustawienia w celu szybkiego dostępu do wybranych kluczy cięcia. Lista zadań i obsługa Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut przedstawia pełną listę wszystkich zadań oczekujących na produkcję. Listę można sortować, a ponadto są dostępne widoki miniatur i metadanych. Do listy można dodawać zadania z ustawieniami zdefiniowanymi dla klienta. Produkcję można rozpocząć natychmiast. Zoptymalizowane sekwencje wycinania Zestaw inteligentnych narzędzi do optymalizacji krzywych, takich jak Unikanie zacięć, Usuwanie podwójnych linii i Optymalizacja produkcji prototypów, skraca czas wycinania i gwarantuje jakość. Wycinanie wielostrefowe Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut umożliwia wycinanie wielostrefowe: podczas wycinania po jednej stronie plotera można ładować i rozładowywać materiał po drugiej stronie, nie przerywając produkcji. Ładowanie/rozładowywanie odbywa się po jednej stronie, natomiast po drugiej stronie można kontynuować wycinanie bez żadnych przerw. Prosta w obsłudze, kompletna lista wszystkich zadań ułatwia planowanie produkcji.

12 Wykorzystaj więcej możliwości plotera Kongsberg przy użyciu oprogramowania do projektowania i produkcji Niezależnie od tego, czy tworzysz ekspozytory, oznakowania lub opakowania, plotery tnące Kongsberg oferują jeszcze większą wydajność, jeśli są połączone z oprogramowaniem do projektowania i produkcji, które stało się światowym standardem. Projektowanie ekspozytorów i opakowań 3D w oprogramowaniu ArtiosCAD Do tworzenia projektów trójwymiarowych potrzeba nie tylko oprogramowania graficznego, lecz również rozwiązania w zakresie projektowania strukturalnego. ArtiosCAD to najpopularniejsze na świecie, zaawansowane oprogramowanie do projektowania strukturalnego opakowań i ekspozytorów. Korzystając z oprogramowania ArtiosCAD, możesz wybierać spośród ponad 15 tysięcy projektów standardowych opakowań. Oczywiście możesz też tworzyć od zera własne projekty opakowań i ekspozytorów POP w trzech wymiarach. Projekty strukturalne można wysyłać bezpośrednio do plotera tnącego. To doskonały produkt dla projektantów produktów z tektury falistej i litej oraz ekspozytorów POP. Oprogramowanie ArtiosCAD zwiększa wydajność zarówno w zakresie działalności firmy, jak i łańcucha dostaw.

13 Oprogramowanie i-cut Suite optymalizuje produkcję wielkoformatową Eliminuj błędy, oszczędzaj czas i redukuj ilość odpadów z oprogramowaniem i-cut Suite uznanym w branży rozwiązaniem przepływu pracy od projektu do produkcji. Oprogramowanie i-cut Suite umożliwia standaryzację procesu przesyłania plików graficznych do maszyn drukarskich i cyfrowego plotera tnącego. Oszczędzisz czas, zmniejszysz ilość odpadów, lepiej wykorzystasz maszyny drukarskie, wytworzysz najdokładniejsze i najefektywniejsze ścieżki cięcia dla ploterów Kongsberg oraz uzyskasz produkty doskonałej jakości za każdym razem. i-cut Preflight umożliwia automatyczne sprawdzanie i korektę plików przychodzących, co gwarantuje prawidłowe rastrowanie i wydruk zadań. i-cut Layout oferuje inteligentne funkcje montażu kształtów rzeczywistych i tilingu, redukując ilość zmarnowanych materiałów o ponad 20%.

14 Globalna sieć serwisowa Firma Esko stworzyła rozbudowaną sieć serwisową zatrudniającą wysoko wykwalifikowanych specjalistów wsparcia technicznego. Zawsze dostępny technik serwisu zapewni obsługę, na jaką zasługuje Twój ploter. Pomagamy zwielokrotnić rentowność Twojej firmy, oferując doskonałe wsparcie przed rozpoczęciem instalacji, podczas instalacji i po rozpoczęciu produkcji. Z kolei Akademia firmy Esko pozwala operatorom wykorzystać wszystkie możliwości oprogramowania do projektowania strukturalnego lub obsługi przepływu pracy, dzięki czemu możliwe jest jeszcze większe uproszczenie produkcji. Kupuj końcówki i ostrza w sklepie firmy Esko Zamawianie właściwych końcówek i ostrzy dla plotera tnącego Kongsberg w sklepie Esko to czysta przyjemność. Odwiedź stronę esko.com/store i użyj wyszukiwarki dedykowanych końcówek i ostrzy. Wpisz typ plotera Kongsberg i wybierz materiał, którego chcesz używać. Wyszukiwarka końcówek i ostrzy przedstawi najlepsze opcje dla danego zastosowania.

15 Dane techniczne XP24 XP44 Obszar roboczy x mm x mm Maksymalny rozmiar materiału x mm x mm Maksymalny rozmiar materiału z systemem transportowym mm x nieograniczony mm x nieograniczony Wymiary urządzenia łącznie ze stacją roboczą x mm x mm Waga 600 kg 800 kg Maksymalna szybkość 100 m/min Maksymalne przyśpieszenie 15 m/s 2-1,5 G 14 m/s 2-1,4 G Dokładność pozycji (cały obszar roboczy) ±200 μm ±0,0078 ±300 μm ±0,0118 Powtarzalność ±50 μ ±60 μ Standardowe sekcje podciśnienia 8 stref 8 stref Pasowanie i kompensacja Stacja robocza operatora Dostępne opcje narzędzi Kamera i-camera, konsola produkcyjna oprogramowania i-cut (ipc) Obrotowa stacja robocza przymocowana do ramy plotera XP, obejmująca panel operatora i miejsce na narzędzia, komputer, monitor i klawiaturę. Noże oscylacyjne Noże statyczne Zestaw narzędzi HeavyDuty z wkładkami na koła bigujące, noże do cięcia w kształcie litery V i pionowe noże Heavy Duty Głowica frezerska o wysokiej mocy Głowica do wycinania pianki Narzędzie do wiercenia Narzędzie RotaCut do cięcia tekstyliów Narzędzie PressCut do cięcia winylu samoprzylepnego Narzędzia do plotowania

16 APR15 - G _PL Esko Kortrijksesteenweg Gent Belgium Tel info.eur@esko.com Esko 8 Changi Business Park Ave 1 UE BizHub East #07 51 South Tower Singapore Tel Esko 8535 Gander Creek Drive Miamisburg, OH USA Tel info.usa@esko.com Esko Shinjuku i-land Tower 7F Nishi-Shinjuku Shinjuku-ku, Tokyo Japan Tel Esko Rua Professor Aprigio Gonzaga, n andar - Conjunto 113/ São Paulo Brasil Tel: info.la@esko.com Esko Floor 1, #2 Building, 1528 Gu Mei Road Shanghai China Tel Esko. All rights reserved. All specifications are subject to alteration. info.asp@esko.com info.japan@esko.com info.china@esko.com