(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (21) Numer zgłoszenia (13) B 1 (22) Data zgłoszenia (51) IntCl7 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: B65D 83/ ,PCT/BE96/00049 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego ,WO96/35627, PCT Gazette nr 50/96 (54) Dystrybutor produktu pod ciśnieniem (30) Pierwszeństwo: ,BE, (73) Uprawniony z patentu: ECOPACK INTERNATIONAL, naamloze vennootschap, Boom, BE (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 06/98 (72) Twórcy wynalazku: Alfons J. I. Fransen, Bornem, BE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 07/01 (74) Pełnomocnik: Sierpińska Urszula, PATPOL Spółka z o.o. PL B1 (57) 1. Dystrybutor produktu pod ciśnieniem, zawierający pojemnik odbiorczy i zamontowany na nim zawór dozujący wyposażony w osadzony sprężyście, naciskany wałek zaworowy, połączony z wnętrzem pojemnika odbiorczego za pomocą kanału, zamykanego za pomocą podzespołu zaworowego w położeniu spoczynkowym wałka zaworowego i otwieranego po naciśnięciu wałka zaworowego, przy czym w pojemniku odbiorczym znajduje się elastyczny worek, którego wnętrze jest przyłączone do zakończenia wałka zaworowego umieszczonego w pojemniku odbiorczym, a kanał za pomocą którego wałek zaworowy jest połączony z wnętrzem pojemnika odbiorczego znajduje się na zewnątrz tego elastycznego worka, znamienny tym, ze elastyczny worek (3) zawiera medium ciśnieniowe i jest połączony z wałkiem zaworowym (6) zaworu dozującego (2) poprzez zawór jednokierunkowy (15), umożliwiający przepływ medium ciśnieniowego do tego elastycznego worka (3).

2 Dystrybutor produktu pod ciśnieniem Zastrzeżenia patentowe 1. Dystrybutor produktu pod ciśnieniem, zawierający pojemnik odbiorczy i zamontowany na nim zawór dozujący wyposażony w osadzony sprężyście, naciskany wałek zaworowy, połączony z wnętrzem pojemnika odbiorczego za pomocą kanału, zamykanego za pomocą podzespołu zaworowego w położeniu spoczynkowym wałka zaworowego i otwieranego po naciśnięciu wałka zaworowego, przy czym w pojemniku odbiorczym znajduje się elastyczny worek, którego wnętrze jest przyłączone do zakończenia wałka zaworowego umieszczonego w pojemniku odbiorczym, a kanał za pomocą którego wałek zaworowy jest połączony z wnętrzem pojemnika odbiorczego znajduje się na zewnątrz tego elastycznego worka, znamienny tym, ze elastyczny worek (3) zawiera medium ciśnieniowe i jest połączony z wałkiem zaworowym (6) zaworu dozującego (2) poprzez zawór jednokierunkowy (15), umożliwiający przepływ medium ciśnieniowego do tego elastycznego worka (3). 2. Dystrybutor według zastrz. 1, znamienny tym, ze przy dolnym końcu wałka zaworowego (6) zaworu dozującego (2) znajduje się element przyłączający (14), do którego jest przytwierdzony elastyczny worek (3). 3. Dystrybutor według zastrz. 2, znamienny tym, że element przyłączający (14) tworzy jedną całość z wałkiem zaworowym (6). 4. Dystrybutor według zastrz. 2, znamienny tym, ze w elemencie przyłączającym (14) jest zamontowany zawór jednokierunkowy (15). 5. Dystrybutor według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, ze zawór jednokierunkowy (15) zawiera element zaworowy w postaci sztywnego czopa (16), obciążonego sprężyną względem pierścienia uszczelniającego (19) i zamontowanego w sąsiedztwie zakończenia wałka zaworowego (6). 6. Dystrybutor według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, że zawór jednokierunkowy (15) zawiera element zaworowy w postaci elastycznego czopa (20), uginalnego pod wpływem oddziaływania ciśnienia dla odsłaniania kanału (17). 7. Dystrybutor według zastrz. 4, znamienny tym, ze zawór jednokierunkowy (15) zawiera element zaworowy w postaci elastycznej, odkształcalnej części (23), stanowiącej całość z elementem przyłączającym (14). 8. Dystrybutor według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawór dozujący (2) zawiera podzespół zamykający (10) wykonany z materiału elastycznego i zamocowany wokół wałka zaworowego (6), wyposażony w podzespół zaworowy (8, 9) zawierający profilow aną tuleję (8) um ieszczoną wewnątrz pojemnika odbiorczego (1) i kołnierz (9) ustaw iony na wałku zaworowym (6). 9. Dystrybutor według zastrz. 8, znamienny tym, że profilowana tuleja (8) podzespołu zamykającego (10) ma tulejową część (11) umieszczoną na zewnątrz pojemnika odbiorczego (1), elastycznie przeciwdziałającą ciśnieniu wywieranemu na wałek zaworowy (6). 10. Dystrybutor według zastrz. 9, znamienny tym, że pojemnik odbiorczy (1) jest wypełniony produktem umieszczonym pomiędzy elastycznym workiem (3), a ścianą pojemnika odbiorczego (1). 11. Dystrybutor według zastrz. 4, znamienny tym, że zawór jednokierunkowy (15) zawiera element zaworowy w postaci czopa (25), nad którym jest umieszczone pióro (29) pozostawiającego kanał (17) otwarty poprzez element przyłączający (14) w położeniu napełniania elastycznego worka (3) i zamknięty po napełnieniu elastycznego worka (3) po wepchnięciu czopa (25) za pomocą pióra (29) do wlotu kanału (17). 12. Dystrybutor według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, ze element przyłączający (14) posiada kołnierz (32) z materiału termoplastycznego, umieszczony wokół jednego końca ka-

3 nału (17), podlegający spłaszczeniu pod wpływem nacisku ogrzanego pióra (29) po napełnieniu elastycznego worka (3), zamykając kanał (17). * * * Przedmiotem wynalazku jest dystrybutor produktu pod ciśnieniem. Ze stanu techniki jest znany dystrybutor produktu pod ciśnieniem zawierający pojemnik odbiorczy i zamontowany na nim zawór dozujący wyposażony w osadzony sprężyście, naciskany wałek zaworowy, połączony z wnętrzem pojemnika odbiorczego za pomocą kanału, zamykanego za pomocą podzespołu zaworowego w położeniu spoczynkowym wałka zaworowego i otwieranego po naciśnięciu wałka zaworowego, przy czym w pojemniku odbiorczym znajduje się elastyczny worek, którego wnętrze jest przyłączone do zakończenia wałka zaworowego w pojemniku odbiorczym, a kanał za pomocą którego wałek zaworowy jest połączony z wnętrzem pojemnika odbiorczego znajduje się na zewnątrz tego elastycznego worka. Tego rodzaju dystrybutor jest ujawniony w opisie patentowym US-A Dystrybutor ten jest przeznaczony do równoczesnego dozowania dwóch produktów poprzez zawór, a mianowicie jednego produktu z worka i jednego produktu z przestrzeni w pojemniku odbiorczym dookoła worka. Tym samym, worek jest podłączony do zakończenia wałka zaworowego poprzez środek drugiej części zaworowej, która również jest zamknięta, gdy wałek zaworowy znajduje się w położeniu spoczynkowym i która jest otwarta, gdy wałek zaworowy jest naciskany. Worek ulega zwiotczeniu pod wpływem ciśnienia panującego w pojemniku. Ciśnienie to maleje w wyniku dozowania produktu z pojemnika. Tego rodzaju dystrybutor nie może być stosowany do dozowania pojedynczego produktu za pomocą medium ciśnieniowego. Ponieważ przy naciskaniu wałka zaworowego obydwie części zaworowe są otwarte, zatem worek nie może być stosowany do pomieszczenia medium ciśnieniowego, które mogłyby bardzo szybko uciekać podczas dozowania produktu. Znane dystrybutory do dozowania pojedynczego produktu, np. pojemniki typu "spray", nie zawierają worka wewnątrz pojemnika odbiorczego. Medium napędowe pod ciśnieniem jest wprowadzane do pojemnika odbiorczego poprzez wałek zaworowy i otwartą część zaworową po wypełnieniu pojemnika odbiorczego produktem. Tak więc, wspomniany środek napędowy kontaktuje się z produktem, co w wielu przypadkach jest niepożądane. Celem wynalazku jest pokonanie tej niedogodności przez opracowanie dystrybutora o stosunkowo prostej konstrukcji, w którym środek napędowy pod ciśnieniem i produkt będą rozdzielone. Dystrybutor produktu pod ciśnieniem, zawierający pojemnik odbiorczy i zamontowany na nim zawór dozujący wyposażony w osadzony sprężyście, naciskany wałek zaworowy, połączony z wnętrzem pojemnika odbiorczego za pomocą kanału, zamykanego za pomocą podzespołu zaworowego w położeniu spoczynkowym wałka zaworowego i otwieranego po naciśnięciu wałka zaworowego, przy czym w pojemniku odbiorczym znajduje się elastyczny worek, którego wnętrze jest przyłączone do zakończenia wałka zaworowego umieszczonego w pojemniku odbiorczym, a kanał za pomocą którego wałek zaworowy jest połączony z wnętrzem pojemnika odbiorczego znajduje się umieszczony na zewnątrz tego elastycznego worka, według wynalazku charakteryzuje się tym, ze elastyczny worek zawiera medium ciśnieniowe i jest połączony z wałkiem zaworowym zaworu dozującego poprzez zawór jednokierunkowy, umożliwiający przepływ medium ciśnieniowego do tego elastycznego worka. Przy dolnym końcu wałka zaworowego zaworu dozującego znajduje się element przyłączający, do którego jest przytwierdzony elastyczny worek. Element przyłączający tworzy jedną całość z wałkiem zaworowym. W elemencie przyłączającym jest zamontowany zawór jednokierunkowy.

4 Zawór jednokierunkowy zawiera element zaworowy w postaci sztywnego czopa, obciążonego sprężyną względem pierścienia uszczelniającego i zamontowanego w sąsiedztwie zakończenia wałka zaworowego. Zawór jednokierunkowy zawiera element zaworowy w postaci elastycznego czopa, uginalnego pod wpływem oddziaływania ciśnienia dla odsłaniania kanału. Zawór jednokierunkowy zawiera element zaworowy w postaci elastycznej, odkształcał - nej części, stanowiącej całość z elementem przyłączającym. Zawór dozujący zawiera podzespół zamykający wykonany z materiału elastycznego i zamocowany wokół wałka zaworowego, wyposażony w podzespół zaworowy zawierający profilowaną tuleję umieszczoną wewnątrz pojemnika odbiorczego i kołnierz ustawiony na wałku zaworowym. Profilowana tuleja podzespołu zamykającego m a tulejową część umieszczoną na zewnątrz pojemnika odbiorczego, elastycznie przeciwdziałającą ciśnieniu wywieranemu na wałek zaworowy. Pojemnik odbiorczy jest wypełniony produktem umieszczonym pomiędzy elastycznym workiem, a ścianą pojemnika odbiorczego. Zawór jednokierunkowy zawiera element zaworowy w postaci czopa, nad którym jest umieszczone pióro pozostawiającego kanał otwarty poprzez element przyłączający w położeniu napełniania elastycznego worka i zamknięty po napełnieniu elastycznego worka po wepchnięciu czopa za pomocą pióra do wlotu kanału. Element przyłączający posiada kołnierz z materiału termoplastycznego, umieszczony wokół jednego końca kanału, podlegający spłaszczeniu pod wpływem nacisku ogrzanego pióra po napełnieniu elastycznego worka, zamykając kanał. Elastyczny worek z medium ciśnieniowym zapewnia, ze produkt w pojemniku odbiorczym znajduje się pod ciśnieniem i może być rozprowadzany w zwykły sposób przez naciskanie wałka zaworowego. Ponieważ produkt jest usytuowany dookoła elastycznego worka ciśnieniowego, zatem możliwe jest najpierw wprowadzenie produktu do pojemnika odbiorczego i następnie wywarcie w tym pojemniku odbiorczym ciśnienia przez wypełnienie elastycznego worka medium ciśnieniowym. Tak więc, produkt nie wymaga wprowadzenia poprzez zawór. Umożliwia to dostosowanie takiego dystrybutora w szczególności do produktów lepkich, produktów ulegających następnie spienieniu i utwardzeniu, produktów twardniejących jak pianki poliuretanowe, kompozycje uszczelniające i produkty spożywcze. Tego rodzaju produkty mogą powodować problemy jeżeli są dostarczane poprzez zawór. Zawór może ulec zatkaniu gdy produkt twardnieje lub może być przez niego zapchany. Produkty spożywcze mogą zanieczyszczać zawór bakteriami. Ponieważ czasy ładowania są zbyt długie, a wyprowadzenie jest zbyt powolne, w wyniku ograniczonego przepływu do wewnątrz i na zewnątrz konwencjonalnych zaworów w przypadku produktów o dużej lepkości, obejmujących między innymi pianki poliuretanowe, kompozycje uszczelniające i produkty spożywcze, zatem praktycznie tego rodzaju zawory nie m ogą być stosowane do takich produktów. Wynalazek pozwala na pokonanie tych niedogodności. Ponadto, w worku ciśnieniowym można zastosować gaz, który jest bezpieczny dla środowiska, to jest gaz nietoksyczny, niewybuchowy i niepalny. Gazem tego rodzaju jest powietrze, azot i dwutlenek węgla. Jeżeli dystrybutor jest stosowany do pianki poliuretanowej, wówczas kompozycja wymaga mniejszej ilości gazu ciśnieniowego, ponieważ siła wyprowadzania jest dostarczana poprzez worek ciśnieniowy z gazem, pozostaje pod ciśnieniem. Elastyczny worek jest wprowadzany do pojemnika odbiorczego, w stanie opróżnionym. Po wypełnieniu go medium ciśnieniowym, mianowicie gazem pod ciśnieniem, płynem wytwarzającym gaz lub gazem ciekłym, można worek zamknąć zaworem jednokierunkowym, za pomocą którego wałek zaworowy jest podłączony do wnętrza worka ciśnieniowego i który umożliwia przepływ jedynie w kierunku do worka ciśnieniowego umieszczonego w pojemniku odbiorczym. Po umieszczeniu w pojemniku odbiorczym worka ciśnieniowego i produktu, i po zamknięciu pojemnika odbiorczego zaworem dozującym, worek ciśnieniowy można wy-

5 pełnić gazem pod ciśnieniem lub płynem wytwarzającym gaz za pośrednictwem tego zaworu jednokierunkowego. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie dystrybutor według wynalazku, z częściowym wycięciem, fig. 2 - przekrój w powiększeniu według linii II-II z fig. 1, fig. 3 i 4 - przekroje analogiczne do przekroju pokazanego na fig. 2, jednakże podczas wypełniania produktem i podczas wypełniania worka ciśnieniowego gazem pod ciśnieniem, w powiększeniu, fig. 5 - przekrój wzdłuz linii V-V z fig. 2, fig. 6 do 11 - przekrój dolnej części zaworu dystrybutora według wynalazku, w odniesieniu do rozmaitych wariantów zaworu z fig. 1 do 4, fig. 12 do 15 - przekroje według linii XII-XII, XIII-XIII, XIV-XIV i XV-XV odpowiednio na fig. 7 do 11, fig przekrój podobny do pokazanego na fig. 2, 3 i 4, jednakże w odniesieniu do innego rozwiązania wynalazku, fig przekrój wzdłuż linii XVII-XVII na fig. 16, a fig. 18 i 19 - części przekroju podobnego do pokazanego na fig. 16, jednakże odnoszącego się do dwóch wariantów rozwiązania według wynalazku. Dystrybutor pokazany na fig. 1 składa się głównie z pojemnika odbiorczego 1 przeznaczonego na produkt przeznaczony do dystrybucji, zwykle w postaci płynu, proszku, kremu, żelu lub mieszaniny oddzielnych składników, zamontowanego na nim zaworu dozującego 2 i elastycznego worka 3 umieszczonego wewnątrz pojemnika odbiorczego 1. W pokazanym przykładzie, pojemnik odbiorczy 1 ma postać puszki typu spray. Jednakże pojemnik odbiorczy 1 może również mieć inny kształt, i może przykładowo stanowić elastyczny worek. Jak pokazano bardziej szczegółowo na fig. 2 do 4, zawór dozujący 2 jest zamontowany w miseczce 4, której krawędzie są zawinięte w górę ponad krawędziami otworu 5 w szczycie pojemnika odbiorczego 1, jednakże oczywiście zawór dozujący 2 może być również przymocowany do pojemnika odbiorczego 1 w inny sposób. Zawór dozujący 2 zawiera sprężysty, naciskany wałek zaworowy 6, który jest przyłączony do wnętrza pojemnika odbiorczego 1 poprzez kanał 7, składający się z jednego lub kilku otworów utworzonych w jego ścianie bocznej i który może być zamknięty w podzespole zaworowym 8, 9. Profilowana tuleja 8 podzespołu zamykającego 10 wykonana z materiału elastycznego, w szczególności gumy, umieszczona wewnątrz pojemnika odbiorczego 1, jest zaciśnięta na miseczce 4 i otacza naciskany wałek zaworowy 6, tworząc gniazdo dla podzespołu zaworowego 8, 9. Element zaworowy tego podzespołu zaworowego 8, 9 składa się z kołnierza 9, wystającego przy końcu wałka zaworowego 6, pod kanałem 7, i który łączy się na tulei 8 w położeniu zamykającym tak, aby zamknąć kanał 7. Część 11 podzespołu zamykającego 10 znajdującego się na zewnątrz pojemnika odbiorczego 1 jest umieszczona pomiędzy spodem miseczki 4, a kołnierzem 12 na zewnętrznym końcu wałka zaworowego 6 i pełni funkcję sprężyny, która przeciwdziała naciskaniu na wałek zaworowy 6. Zewnętrzny koniec wałka zaworowego 6 jest wzmocniony za pomocą umieszczonej dookoła niego obudowy 13. Na tym końcu można zastosować głowicę z elementem natryskowym który nie jest pokazany na rysunku tak, aby rozpylać produkt rozprowadzony przez wałek zaworowy 6. Elastyczny worek 3 jest przytwierdzony do wałka zaworowego 6 za pomocą elementu przytwierdzającego 14, który jest przytwierdzony do kołnierza 9, na przykład przyklejony na nim, i w którym jest zastosowany zawór jednokierunkowy 15. Zawór jednokierunkowy 15 zwiera element zaworowy 16 który jest zamontowany z pewnym prześwitem w kanale 17 który przechodzi centralnie przez element przyłączający 14 i który łączy wałek zaworowy 6 z wnętrzem elastycznego worka 3. Sprężyna 18 zamontowana pomiędzy elementem zaworowym 16 i zwężeniem kanału 17 popycha element zaworowy 16 względem gniazda utworzonego przez pierścień uszczelniający 19 który jest zagłębiony w kołnierzu 9 i który jest częściowo umieszczony w kanale 17. Element przyłączający 17 może mieć rozmaite postaci i może mieć przekrój podłużny jak pokazano na fig. 5, zaostrzony na obydwu końcach

6 Elastyczny worek 3 może być przytwierdzony do elementu przyłączającego 14 w rozmaity sposób, na przykład za pomocą spawania lub klejenia, mechanicznie przez punktowanie, wciskanie, walcowanie, nitowanie itd. Może on być wykonany z materiału elastycznego i ewentualnie może składać się z kilku warstw i może być przykładowo wyposażony w ekran gazowy. Kształt worka jest dostosowany do kształtu pojemnika odbiorczego 1. Elastyczny worek może być wyposażony w dno złożone lub zablokowane. Działanie dystrybutora według wynalazku przebiega następująco. W położeniu spoczynkowym, pokazanym na fig. 2, podzespół zaworowy 8, 9 zamyka kanał 7, zaś element zaworowy 16 zaworu jednokierunkowego 15 jest podłączony do pierścienia uszczelniającego 16 i zamyka kanał 17. Elastyczny worek 3 jest wypełniony gazem pod ciśnieniem a pojemnik odbiorczy 1 jest wypełniony produktem dookoła tego elastycznego worka 3. Dla dystrybucji produktu, wałek zaworowy 6 musi być naciśnięty lub popchnięty na bok. W wyniku tego, część 11 podzespołu zamykającego 10 zostaje ściśnięta elastycznie i podzespół zaworowy 8, 9 zostaje otwarty tak, ze otwiera się kanał 7, jak pokazano na fig. 3. Ze względu na ciśnienie panujące w elastycznym worku 3, zawór jednokierunkowy 15 pozostaje zamknięty i z worka 3 nie ucieka żaden gaz. Gdy produkt zostaje uwolniony z pojemnika odbiorczego 1, wówczas worek 3 rozszerza się, aż wypełni prawie cały pojemnik odbiorczy 1, gdy całość produktu zostanie rozprowadzona. Ponieważ w elastycznym worku 3 pozostaje gaz, zatem pojemnik odbiorczy 1 może być ponownie napełniony produktem po jego opróżnieniu, przy czym produkt ten będzie naciskał na elastyczny worek 3. Oczywiste jest, że gdy wałek zaworowy 6 zostanie naciśnięty, wówczas produkt może wydobywać się z pojemnika odbiorczego, pojemnik odbiorczy 1 może być napełniany poprzez kanał 7 produktem lub może do niego być wprowadzany dodatkowy produkt, na przykład składnik który reaguje ze składnikiem juz obecnym w pojemniku odbiorczym 1 tak, aby przykładowo otrzymać piankę. Zawór dozujący 2 stanowi zawór dwudziałaniowy, co oznacza ze może on być stosowany zarówno do dystrybucji produktu jak opisano powyżej, jak i do wypełniania elastycznego worka 3. Przez podłączenie źródła gazu pod ciśnieniem do wałka zaworowego 6 bez naciskania tego wałka zaworowego 6, i w razie potrzeby przez utrzymywanie wałka zaworowego 6 podzespołu zamykającego 10 dociśniętego do elastycznej tulei 8, zawór jednokierunkowy 15 będzie otwarty w wyniku tego ciśnienia i elastyczny worek 3 można napełnić. Element zaworowy 16 zostaje tym samym odepchnięty od pierścienia uszczelniającego 19, tak ze wzdłuż tego elementu zaworowego 16 może przepływać gaz poprzez kanał 17, jak pokazano na fig. 4. Dystrybutor można również stosować następująco: Pojemnik odbiorczy 1 może być najpierw wypełniony produktem, po czym można zastosować zawór dozujący 2, razem lub osobno z miseczką 4. Elastyczny worek 3 zostaje zwinięty, zrolowany lub przytrzymywany ciasno jako niewielki pakunek w dowolny inny sposób, tak ze można go włożyć do pojemnika odbiorczego 1 poprzez otwór 5 lub poprzez miseczkę 4. Następnie, elastyczny worek 3 zostaje wypełniony gazem pod ciśnieniem, który jest dostarczany poprzez zawór jednokierunkowy 15. Możliwe jest również najpierw założenie zaworu dozującego 2 w opisany powyżej sposób i następnie wypełnienie pojemnika odbiorczego 1 produktem poprzez kanał 7. Warianty rozwiązania dystrybutora, pokazane na fig. 6 do 15 różnią się od rozwiązania pokazanego na fig. 2 do 5 jedynie tym, że zawór dozujący 2 ma inny kształt, a zwłaszcza element przyłączający 14 i zawór jednokierunkowy 15. Tak więc, w rozwiązaniu według fig. 6, pierścień uszczelniający 19 jest umieszczony po dolnej stronie kołnierza 9, zaś element zaworowy 16 wchodzi częściowo w wałek zaworowy 6. W rozwiązaniu według fig. 7 i 12, element przyłączający 14 jest wykonany jako jednoczęściowy z wałkiem zaworowym 6 i ma przekrój w kształcie elipsy ze skrzydłami na końcach.

7 Ponadto, element zaworowy 16 i sprężyna 18 są zastąpione gumowym czopem 20, który zamyka kanał 17 w położeniu spoczynkowym, jednakże który jest odpychany i odkształcany pod ciśnieniem tak, że powstaje otwór i tym samym przejście dla gazu. Rozwiązanie według fig. 8 i 13 różni się od poprzedniego tym, że element przyłączający 14 ma inny kształt, którego przekrój jest okrągły z dwoma umieszczonymi średnicowo skrzydłami. Element zaworowy zaworu jednokierunkowego 15 ma postać gumowego czopa 20, zamontowanego w dolnym końcu elementu przyłączającego 14. W zaworze dozującym 2 pokazanym na fig. 9 i 14, element przyłączający 14 jest wykonany przynajmniej częściowo z materiału elastycznego, zaś element zaworowy zaworu jednokierunkowego 15 jest wykonany z odkształcalnej elastycznej części 23 elementu przyłączającego 14. W rozwiązaniach pokazanych na fig. 10, 11 i 15, element zaworowy zaworu jednokierunkowego 15 jest również utworzony z gumowego czopa 20, jednakże element przyłączający 14 jest oddzielony od wałka zaworowego 6. Elastyczny worek 3 jest zaciśnięty pomiędzy elementem przyłączającym 14 a kołnierzem 9. W rozwiązaniu pokazanym na fig. 10, ten element przyłączający 14 i kołnierz 9 są przyspawane lub skrojone razem, zaś w rozwiązaniu z fig. 13, element przyłączający 14 jest zatrzaśnięty na kołnierzu 9 za pomocą występu 24. Elastyczny worek 3 nie musi być koniecznie wypełniany gazem pod ciśnieniem. Może on być również wypełniany ciekłym gazem lub gazem w roztworze. Jak wiadomo z powyższego opisu, element przyłączający 14 może również być oddzielny od kołnierza 9. Może on nawet być odłączony od niego, przy czym pomiędzy elementem przyłączającym 14 i kołnierzem 9 jest wówczas zastosowana część łącząca. Elastyczny worek 3 może być oddzielny i może być podłączony do elementu przyłączającego 14 lub bezpośrednio do wałka zaworowego 6 lub kołnierza 9 za pomocą części łączącej lub rurki umieszczonej wewnątrz worka. W tym ostatnim przypadku, zawór jednokierunkowy 15 może być umieszczony we wspomnianej powyżej części łączącej lub wspomnianej powyżej rurce. Rozwiązanie przedstawione na fig. 16 do 18 różni się od opisanych powyżej rozwiązań tym, ze zawór jednokierunkowy 15 ma konstrukcję odmienną. Konstrukcja tego rozwiązania jest analogiczna do rozwiązań pokazanych na fig. 7 do 15, przy czym element zaworowy ma postać elastycznego czopa 25, który jest otwarty zanim elastyczny worek 3 zostanie napełniony. Jak pokazano na fig. 16 i 17, ten czop 25 może mieć kształt klinowy i może mieć dookoła zebro 26, za pomocą którego opiera się lub jest zaciśnięty pomiędzy czterema występami 27, które wystają w górnej części kanału 17 elementu przyłączającego 14. Dolna część kanału 17 ma kształt, w którym jest dopasowany czop 25. Ta część kanału 17 posiada rowek 28, w którym jest dopasowane zebro 26. Jeżeli przestrzeń pomiędzy elastycznym workiem 3 a pojemnikiem odbiorczym 1 zostanie wypełniona poprzez zawór dozujący 2 produktem lub składnikiem takim jak przykładowo gaz spieniający, gdy przestrzeń ta była juz wypełniona poliuretanem lub podobnym środkiem, wówczas odbywa się to pod ciśnieniem które jest wystarczająco niskie aby czop 25 pozostał we wspomnianym powyżej położeniu. W razie potrzeby, można zabezpieczyć produkt lub składnik przed wchodzeniem do elastycznego worka 3 przez zamknięcie kanału 17 wokół czopa 25 membraną która wytrzymuje wspomniane powyżej ciśnienie, jednakże przez którą może przechodzić gaz którym jest wypełniony elastyczny worek 2. Worek ten jest wypełniony gazem pod ciśnieniem które jest wystarczająco wysokie aby przechodzić przez zastosowaną ewentualnie membranę, jednakże które jest wystarczająco niskie, aby pozostawić na miejscu czop 25. Gaz ten przepływa pomiędzy występami 27 poprzez kanał 17. Elastyczny worek jest wypełniony jak wspomniano powyżej za pom ocą urządzenia napełniającego które jest przyłączone do zaworu dozującego 2, i które zawiera ruchome pióro 29, wepchnięte w wałek zaworowy 6 po napełnieniu, za pomocą którego to pióra 29 czop 25 zostaje popchnięty poza występy 27, ulegając elastycznej deformacji aż zostanie wciśnięty w dolny koniec kanału 17 i zamknie trwale i hermetycznie ten kanał 17

8 Przedstawiony na fig. 19 wariant rozwiązania różni się od rozwiązania poprzedniego tym, ze kanał 17 i czop 25 m ają kształt odmienny. Obydwa są cylindryczne, jednakże czop 25 posiada osiowe rowki 30 na dolnym obwodzie, zaś kanał 17 jest zamknięty przy swym górnym końcu membraną 31. Podczas dostarczania produktu lub składnika poprzez zawór 2, czop 25 spoczywa na membranie 31. Gdy elastyczny worek 3 zostanie napełniony, wówczas membrana 31 zostaje przerwana. Jednakże położenie czopa 25 nie ulega zmianie, przykładowo ponieważ jego średnica jest trochę większa niż średnica kanału 17, lub z tego względu ze jest on stale przyłączony do wałka zaworowego 6 za pomocą części łączącej. Gaz może przepływać przez rowki 30 w kanale 17. Gdy elastyczny worek 3 zostanie napełniony, wówczas czop 25 zostaje siłowo wepchnięty do kanału 17 za pomocą pióra 29. Według rozwiązania odmiennego, kanał 17 może być tak wykonany, że czop 25 może przyjmować położenie pośrednie, które zajmuje po przerwaniu membrany 31 i w którym jest on umieszczony podczas napełniania worka. Jak opisano powyżej, czop 25 może stanowić element oddzielny. W rozwiązaniu odmiennym może on być wykonany jako jedna część z wałkiem zaworowym 6 i może on ewentualnie być od niego odrywany przy wciskaniu pióra 29. W rozwiązaniu według fig. 19, element zaworowy nie stanowi czopa, natomiast składa się z kołnierza 32 stanowiącego część elementu przyłączającego 14, który w tym przypadku może tworzyć całość z wałkiem zaworowym 6. Ten kołnierz 32 otacza górny koniec kanału 17, i tym samym jest umieszczony w wałku zaworowym 6. Jest on wykonany z materiału termoplastycznego. Wspomniane powyżej pióro 29 mechanizmu napełniającego zostaje ogrzane i po napełnieniu elastycznego worka 3 materiał kołnierza 32 zostaje osłabiony za pomocą tego pióra 29 i spłaszczony tak, ze zamyka otwór kanału 17. Wynalazek obecny nie jest w żaden sposób ograniczony do opisanych powyżej rozwiązań i przedstawionych na rysunkach towarzyszących, ponieważ dystrybutor tego rodzaju do produktów pod ciśnieniem może być wykonany w rozmaitych postaciach i wymiarach przy zachowaniu warunków mieszczących się w zakresie wynalazku. W szczególności, zawór dozujący 2 może być wyposażony w podzespół do regulacji wyładowania i/lub podzespół zamykający wałka zaworowego 6.

9

10

11 F ig. 6 F i g. 7 F ig. 8 F ig. 9 Fig. 10 Fig. 11

12 Fig. 16 F ig. 1 7

13 F i g.1 8 Fig. 20 Fig. 19 Fig. 21

14 Fig. 2 Fig. 1 Fig. 5 Fig. 12 F ig. 1 3 F ig. 1 4 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.