Schemat technologiczny procesu produkcyjnego

Transkrypt

1 Schemat technologiczny procesu produkcyjnego Materiał surowy Przesiewanie Zmagazynowanie Smoła (materiał wiążący) Tłoczenie Przemiał Ugniatanie Rozdrabnianie Przemiał Wypiekanie Grafityzowanie Materiały grafitowe

2 Zakres naszej działalności Grafity specjalne Elektrody grafitowe Materiały ścierne i spiekane materiały ślizgowe Węglik krzemu czarny

3 Tokai Carbon Europa Nasz główny europejski oddział z siedzibą w sercu Zjednoczonego Królestwa - Tokai Carbon Europa - zajmuje się zaopatrywaniem naszych przedstawicieli i zakładów przetwórczych w grafity i inne produkty węglowe znajdujące szerokie zastosowanie w przemyśle. Oferta obejmuje grafity do obróbki erozyjnej, odlewy ciągłe, zastosowania związane z budową pieców, obróbką szkła, półprzewodnikami, a także wiele innych zastosowań mechanicznych i wysokotemperaturowych. Firma Tokai stale wykracza poza horyzonty, czego dowodzi nasza czołowa pozycja na rynku w zakresie powłok wykonanych z węglika krzemu, elementów z węglika krzemu oraz produktów z węgla szklistego dla przemysłu półprzewodników i zaawansowanych technologii.

4 Produkty Tokai serii HK do obróbki erozyjnej Już w latach osiemdziesiątych firma Tokai wprowadziła na rynek serię grafitów izoprasowanych. Nowe materiały otrzymały nazwę za japońskim opisem elektrycznej obróbki ubytkowej HK (Hoden Kako). Firma Tokai szybko stała się wiodącym dostawcą izografitów do obróbki erozyjnej. W czasie rozwoju technicznego obróbki erozyjnej Tokai była zawsze wynalazcą nowych, innowacyjnych materiałów, których celem było ulepszenie jej zastosowań. Naszym celem jest opracowanie nowych materiałów, aby sprostać zapotrzebowaniu na nowe tworzywa. W naszej pracy dążymy do osiągania nowych, efektywniejszych i tańszych rozwiązań na potrzeby nowoczesnych zakładów produkcyjnych na całym świecie. Pomimo tego, że wszystkie grafity są tego samego koloru, chcemy dowieść, że nie wszystkie one posiadają jednakową jakość. Seria produktów Tokai do obróbki erozyjnej oferuje: szybkość i niewielką ścieralność niezmienną jakość powierzchni szeroki wybór modeli dla uzyskania tanich produktów z obróbki erozyjnej wsparcie techniczne użytkownika końcowego, aby mógł uzyskać możliwie najlepsze rezultaty pracy

5 Grafity EDM Jakość uniwersalna Zastosowanie: Bardzo dobra wydajność usuwania dużych powierzchni materiału i zasadniczej obróbki zgrubnej. Jakość powierzchni: 6,3µmRa, 33VDI 1, Jakość uniwersalna Zastosowanie: Duża wydajność zbierania materiału i obróbki wykańczającej dużych form, matryc i form wtryskowych Jakość powierzchni: 3,2µmRa, 30VDI 1, Jakość podwyższona Zastosowanie: Podstawowa obróbka kształtowa, najczęściej stosowane rodzaje uniwersalne. Jakość powierzchni: 2,2µmRa, 27VDI 1,83 12, Jakość podwyższonej o zwiększonej wydajności Zastosowanie: wydajna obróbka, niskie zużycie elektrod, wysoka jakość powierzchni. Jakość powierzchni: 1,6µmRa, 24VDI 1,82 13, Jakość precyzyjna Zastosowanie: Idealne do obróbki wykańczającej, do form wieloelementowych i matryc do prasowania. Jakość powierzchni: 1,26µmRa, 22VDI 1, I 6 1 Jakość wysokoprecyzyjna Zastosowanie: Elektrody o precyzyjnych kształtach do uzyskiwania wysokiej jakości powierzchni. Jakość powierzchni: 1µmRa, 20VDI 1,82 16, Jakość precyzyjna wysokowydajna Zastosowanie: drobne formy i detale o bardzo dużej wierności odwzorowania. Jakość powierzchni: 0,63µmRa, 16VDI 1,84 15, ! 2 1 Jakość superprecyzyjna Zastosowanie: najbardziej wyrafinowany rodzaj o bardzo dobrych właściwościach obróbkowych, przeznaczony do najmniejszych elektrod Jakość powierzchni: 0,63µmRa, 16VDI 1, Dostępny jest również materiał impregnowany miedzią HK2C! Podane wartości stanowią wartości średnie, które mogą się nieznacznie różnić.

6 Nasze możliwości obróbki Tokai Carbon Europe Ltd. poczyniła duże inwestycje w zakresie technologii obróbkowych, aby umożliwid nam produkcję gotowych wyrobów do wszystkich zastosowao grafitu i węgla. Nasze starania polegają na dalszym innowacyjnym rozwoju i produkcji wszystkich naszych produktów: produktów podstawowych i obrobionych produktów gotowych.

7 Odlewanie ciągłe Odlewanie ciągłe większości metali żelaznych i nieżelaznych polega na zastosowaniu grafitu w postaci kokili, do której wlewa się ciekły metal celem uzyskania elementu o żądanym kształcie końcowym. Tokai posiada szeroki wybór grafitów, które idealnie nadają się do tego zadania z następujących powodów: Charakteryzują się dużą odpornością, szczególnie w wysokich temperaturach. Rozszerzalność termiczna może być dobrana odpowiednio do danego stopu i daje optymalną ekstrakcję termiczną kokili. Nie przywierają do większości metali. Posiadają dużą odporność na zmiany temperatury. Są łatwe w obróbce możliwe są również złożone kształty. Bardzo opłacalny stosunek wielkości tonażowej odlewów do ilości zastosowanego grafitu

8 Zastosowanie w metalurgii Grafity produkowane przez Tokai stanowią idealne rozwiązanie dla wielu zastosowań w metalurgii, ponieważ są odporne na działanie metali, a ich właściwości mogą być dostosowane do potrzeb poszczególnych metali. Poszczególne właściwości grafitów Tokai czynią je doskonałym wyborem dla podzespołów, które znajdują zastosowanie w budowie pieców, zarówno próżniowych, jak również pieców w atmosferach gazu ochronnego. Dodatkowo, obróbka grafitów GRAPHOXEM pozwala na uzyskanie wydłużonej żywotności. W tym celu Tokai stosuje specjalną technikę po obróbce elementów z grafitu, która zapewnia, że elementy te są nieprzerwanie impregnowane podczas procesu. W przypadku zastosowań w bardzo wysokich temperaturach i agresywnym środowisku można stosować specjalną grupę produktów z karbidu krzemowego Tokai Konetsu Kogyo. Typowe zastosowania Zalecane modele Wirniki i trzpienie odgazowujące Rury grzewcze Elementy pomp Płytki przejściowe Podkładki spiekane Korki zaślepiające Wyłożenie pieca próżniowego Czółenka i tygle Elementy grzewcze, osłony termiczne i tygle Elektryczne elementy grzewcze pieców Prosimy o zapoznanie się z naszą osobną kartą danych

9 PRODUKTY IZOLACYJNE TokaShield CFB20 TokaShield jest szczególnym termoodpornym materiałem izolacyjnym, zaprojektowanym do szerokiego spektrum zastosowań wysokotemperaturowych. Dzięki swojej dużej wytrzymałości i niewielkiej gęstości w połączeniu z niewielką przewodnością termiczną TokaShield stanowi idealny produkt do zastosowania w środowiskach, gdzie panuje wysoka temperatura. Materiał może być stosowany w temperaturach sięgających 2000 C i daje się bez problemu obrabiać i modelować do żądanego kształtu i wymiaru końcowego. TokaShield znajduje zastosowanie jako materiał na wyłożenie pieców próżniowych, jak również w piecach z atmosferą gazu obojętnego w obróbce termicznej oraz w odlewach krzemowych w przemyśle produkcji półprzewodników i instalacji fotowoltaicznych. TYPOWE WŁAŚCIWOŚCI Odporność na zginanie Odporność na ściskanie Przewodność cieplna Wymiary standardowe Jednostka Prosimy o kontakt z placówką Tokai w Państwa okolicy, aby uzyskać informację dot. dostępnych wymiarów Materiał TokaShield jest dostępny w postaci zwykłych płyt lub powlekanych folią. Twardy filc Twardy filc, powlekany folią

10 Półprzewodniki Przemysł półprzewodników wymaga od swoich dostawców produktów o najwyższej możliwej jakości. Firma Tokai Carbon opracowała swoją własną serię produktów, spełniającą powyższe wymogi. Serię tworzą następujące produkty: Grafity powlekane węglikiem krzemu (SiC) obydwa procesy powlekania, zarówno CVD, jak również CVI, gwarantują doskonałą odporność chemiczną, fizyczną i wytrzymałość na szok termiczny. Węglik krzemu (solid SiC) produkty z czystego węglika krzemu, produkowane w chemicznym procesie odparowania; brak jakiegokolwiek odgazowania i ekstremalnie mała dyfuzja metalu. Węgiel szklisty - nieprzepuszczalny produkt węgla o szklistym przełomie, łączy w sobie lekkość i dużą wytrzymałość, charakteryzuje się znakomitą przewodnością elektryczną i termiczną. Materiał Zastosowanie Grafity powlekane węglikiem krzemu (SiC) Węglik krzemu Węgiel szklisty Tokarec Susceptory do wzrostu kryształów Susceptory do CVD Płytki grzejne Elementy konstrukcyjne Uchwyty do wafli krzemowych Zaślepki do wafli krzemowych Pierścienie prowadzące Elementy do układów z czynnikami żrącymi Płytki grzejne Przyrządy Naczynia Tygle Dodatkowo oczyszczone materiały są dostępne na zamówienie.

11 Węgiel szklisty Tokarec Włókna węglowe Właściwości Nie przywiera do większości materiałów Wysoka odporność przy niskiej masie Doskonałe właściwości grzewcze i odporność na szok termiczny Doskonała odporność chemiczna Niski współczynnik rozszerzalności termicznej Wysoka czystość Zastosowanie Elementy konstrukcyjne do budowy pieców Płytki grzewcze Przyrządy i instalacje Elementy konstrukcyjne do zarodkowania kryształów Przemysł szklarski Cecha Jednostka Tokarec 28S ILSS* Wytrzymałość na rozciąganie C.T.E (~450 C) Rozszerzalność termiczna Opór elektryczny *ILSS Inter Laminar Shear Strenght (wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe)

12 Cold Iso-statically Pressed (CIP) Graphite Dodatkowo oczyszczone materiały są dostępne na zamówienie. Podane wartości są wartościami średnimi, które mogą się nieznacznie różnić. Wszystkie właściwości, oprócz C.T.E. (R.T. do 1000 C), jeśli nie określono inaczej, zostały ustalone w temperaturze pokojowej. przy zginaniu została ustalona na podstawie próby zginania trzypunktowego.

13 Extruded Graphite Podane wartości są wartościami średnimi, które mogą się nieznacznie różnić. Wszystkie właściwości, oprócz C.T.E. (R.T. do 1000 C), jeśli nie określono inaczej, zostały ustalone w temperaturze pokojowej. przy zginaniu została ustalona na podstawie próby zginania trzypunktowego.